主斜井皮带基础施工安全技术措施示范文本

主斜井皮带基础施工安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

主斜井皮带基础施工安全技术措施示范

文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况

为了确保主斜井运输系统按计划形成，现需施工主斜

井输送机基础。此工程段普氏系数为4～6，基础掘进、主

斜井帮部（机尾拉紧装置段）的刷扩及机尾分站的掘进需

采用放炮施工。为了确保施工安全及质量，根据现场实际

情况和主斜井带式输送机基础设计图纸，特编制本措施。

二、工程内容及技术特征

工程包含机尾拉紧装置基础、机尾改向滚筒基础及机

尾分站。

1、机尾拉紧装置基础

长度17370mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地

坪面1200mm，基础上沿至地坪面442mm。基础为素砼浇筑，混凝土强度为C30，预埋M16×500mm地脚螺栓，外露80mm全丝。详细尺寸见附图。

2、机尾改向滚筒基础

长度910mm，宽度2150mm，基础底板至巷道地坪面1600mm，基础上沿至地坪面500mm。基础为素砼浇筑，混凝土强度为C30，预埋M36×1000mm地脚螺栓，外露140全螺纹。详细尺寸见附图。

3、机尾分站

机尾分站4-4断面为矩形断面，支护方式为锚网索喷支护。净宽×净高×净深=3000×2000×2000mm，喷厚100mm，地坪厚度100mm。喷砼强度C20，地坪混凝土强度C15。锚杆规格为Φ22×2000mm螺纹钢锚杆，间排距900×900mm，高强托盘200×200×10mm，锚杆锚固方式采用两支树脂药卷，一支规格为K2335，另一支规格

为Z2360，锚固力不小于8t。锚索规格为Φ17.8×

6000mm，排距1800mm，高强托盘250×250×

16mm，锚索锚固方式采用三支树脂药卷，一支规格为

K2335，另两支规格为Z2360。采用Φ8mm菱形金属网，网孔规格为50×50mm。

三、施工准备

1、测量人员根据图纸给定尺寸放好基础及机尾分站位置。

2、放炮前，用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护，以避免放炮对管路等设施的损坏，巷道内监控电缆等设施用废旧皮带进行保护。

四、施工方法

1、先对主斜井（机尾拉紧装置基础段）帮部刷扩。

2、帮部刷扩并支护、喷浆后，施工机尾分站。

3、待帮部刷扩及机尾分站支护完成后，再进行机尾拉

紧装置基础及机尾改向滚筒基础掘进、基础稳模、混凝土浇筑及预埋螺栓。

4、掘进采用炮掘施工，一次打眼，一次装药，一次爆破。

5、基础掘进时，根据基础的设计尺寸控制炮眼数量及装药量，多打眼，少装药，每个炮眼只允许装一个药卷，将岩石震裂，再用风镐开挖出矸（每眼装药200g，炮眼间距为400mm，眼深不得超过基础深度100mm，最低深度不得小于0.6米）。

6、基础掘进施工完毕，按照设计尺寸标定出的模板边线及浇筑水平稳设模板，根据图纸设计找出预埋螺栓的位置并稳设螺栓。

7、浇筑时应分层对称，振捣应到位防止漏点，由下向上连续对称浇筑。为防止偏斜，施工中要设专人看管螺栓，分层浇筑厚度应控制在0.3-0.4m。

五、放炮及火工品管理安全技术要求

1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和新版《煤矿安全规程》规定。

2、井下爆破工作必须由经过专门培训，有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。

3、爆破时，瓦斯检查员、爆破工、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”。

4、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

5、爆破采用2号煤矿许用铵梯炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不超过130ms，并不得跳段使用。

6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。

7、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。

8、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。

9、爆破采用正向装药。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

10、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

11、装药前，首先必须用压风清除炮眼内的岩（煤）粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。12、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭结紧，不得与轨道、金属管、钢丝绳、运输设备、电气设备等导电体相接触。

13、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃的、可塑性松散材料制成的材料封实。严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

14、装药前和爆破前，有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

（1）、放炮地点巷道浆皮开裂等。

（2）、爆破地点20米以内，未清除的矸石堵塞巷道断面1/3以上。