燃气低氮锅炉介绍
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
【原创版】
目录
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
2.35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
3.35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
正文
一、35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
35t 燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气为燃料，采用冷凝技术，实现高效、低排放的锅炉设备。
该锅炉在满足供暖、热水等能源需求的同时，具有节能、减排的优点，是目前市场上较为先进的锅炉产品之一。
二、35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
1.额定热功率：35t/h
2.燃料：天然气
3.燃烧方式：全氧化燃烧
4.工作压力：1.0MPa
5.烟气排放温度：≤120℃
6.排烟氮氧化物浓度：≤30mg/Nm
7.热效率：≥98%
三、35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
1.高效节能：采用冷凝技术，提高热效率，降低能源消耗。
2.低排放：通过全氧化燃烧和冷凝技术，实现低氮氧化物排放，减轻环境污染。
3.安全可靠：采用先进的燃烧控制技术，确保锅炉运行稳定，安全可靠。
4.占地面积小：采用紧凑型设计，占地面积小，便于安装和运输。
低氮锅炉原理
低氮锅炉原理低氮锅炉是一种环保型的锅炉设备，其原理是通过优化燃烧过程，减少氮氧化物（NOx）的生成和排放，以达到减少空气污染的目的。
在传统锅炉中，燃料燃烧产生的高温燃烧区域会导致氮氧化物的生成，而低氮锅炉通过调整燃烧工艺和使用先进的燃烧技术，有效降低氮氧化物的排放。
低氮锅炉的关键技术主要包括燃烧调节技术、燃烧控制技术和燃烧优化技术等。
其中，燃烧调节技术是通过调整燃烧器的结构和参数，使燃烧过程更加稳定和均匀，从而降低氮氧化物的生成。
燃烧控制技术则是通过控制燃烧过程中的氧气含量、燃料供给和燃烧温度等因素，使燃烧过程更加完全和高效，减少剩余的氮氧化物。
燃烧优化技术则是通过优化燃烧过程中的温度分布、气流分布和混合效果等因素，使燃料充分燃烧，减少氮氧化物的生成。
低氮锅炉的燃烧调节技术包括燃烧器结构的优化和燃烧器参数的调整。
燃烧器结构的优化可以使燃烧过程更加稳定和均匀，减少氮氧化物的生成。
燃烧器参数的调整则可以根据不同的燃料和燃烧条件，调整燃烧器的喷嘴尺寸、喷嘴角度和喷嘴位置等参数，以达到最佳的燃烧效果。
燃烧控制技术是低氮锅炉的核心技术之一，通过控制燃烧过程中的氧气含量、燃料供给和燃烧温度等因素，可以有效降低氮氧化物的生成。
其中，控制燃烧过程中的氧气含量可以通过调整燃烧器的气-燃比来实现。
气-燃比是指燃烧器喷嘴出口的燃料流量与空气流量之比，通过优化气-燃比，可以使燃料充分燃烧，减少剩余的氮氧化物。
燃料供给的控制可以通过控制燃料的供给速度和供给量来实现，以保证燃料的充分燃烧。
燃烧温度的控制可以通过调整燃烧过程中的空气和燃料的混合效果来实现，以控制燃烧温度在合适的范围内，减少氮氧化物的生成。
燃烧优化技术是低氮锅炉的另一个关键技术，通过优化燃烧过程中的温度分布、气流分布和混合效果等因素，可以使燃料充分燃烧，减少氮氧化物的生成。
其中，温度分布的优化可以通过调整燃烧过程中的燃烧区域和非燃烧区域的温度分布来实现，以保证燃料在燃烧区域充分燃烧，减少氮氧化物的生成。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数1. 简述35t燃气低氮冷凝锅炉35t燃气低氮冷凝锅炉是一种新型环保节能锅炉，它采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝技术，能够有效降低锅炉烟气中的氮氧化物排放，提高热效率，减少对环境的污染。
这种锅炉具有很高的技术含量和工艺要求，能在工业生产、供热等领域发挥重要作用。
了解35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数对于正确选择和使用锅炉具有重要意义。
2. 35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数涉及到锅炉的燃烧能力、额定蒸发量、蒸发温度、设计压力、热效率、烟气含氧量等多个方面。
这些参数直接影响到锅炉的燃烧效率、安全性和环保性能，因此对于用户来说至关重要。
3. 深入探讨35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数（1）燃烧能力：35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧能力是指在设计工况下锅炉所能消耗的燃气量，是锅炉能否满足实际生产需求的重要指标。
（2）额定蒸发量：35t燃气低氮冷凝锅炉的额定蒸发量是指在设计工况下锅炉单位时间内所产生的蒸汽量，它直接反映了锅炉的输出能力。
（3）蒸发温度：35t燃气低氮冷凝锅炉的蒸发温度是指在锅炉内部产生的蒸汽的温度，它对于蒸汽的质量和用途有着重要的影响。
（4）设计压力：35t燃气低氮冷凝锅炉的设计压力是指锅炉在设计工况下所能承受的最大压力，是保证锅炉安全稳定运行的重要参数。
（5）热效率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率是指锅炉输出热量与输入燃料热量之比，直接关系到能源利用的效率和节能减排的效果。
（6）烟气含氧量：35t燃气低氮冷凝锅炉的烟气含氧量是指燃烧过程中烟气中氧气的含量，是影响燃烧效率和烟气排放的重要因素。
较低的烟气含氧量通常表示燃烧更加充分，烟气排放更加清洁。
4. 总结35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数的重要性35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数直接关系到锅炉的性能和使用效果，正确理解和选取技术参数对于用户来说至关重要。
在选择35t燃气低氮冷凝锅炉时，用户应充分考虑生产工艺和实际需求，全面了解锅炉的技术参数，并在实际使用中严格按照要求进行操作和维护，以确保锅炉的安全稳定运行和良好的节能环保效果。
低氮燃烧锅炉原理
低氮燃烧锅炉原理
低氮燃烧锅炉是一种通过降低锅炉炉膛出口烟气中氮氧化物的浓度，从而达到降低大气污染物排放的锅炉。
低氮燃烧锅炉与传统的燃烧技术相比，最大的不同是将燃烧过程分为两个阶段，即还原阶段和脱硝阶段。
在还原阶段，烟气中的NOx与水蒸气反应生成N2和H2O；在脱硝阶段，NOx被还原成氮气和水。
如果能将燃烧过程分为两个阶段，使第一个阶段充分进行，就可以降低氮氧化物的排放。
这种燃烧技术称为分级燃烧。
一、分级燃烧锅炉原理
分级燃烧锅炉是以空气分级为基础，在煤粉颗粒之间形成一个相对稳定的煤粉气流，使煤粉气流与空气按一定比例混合后在炉膛内完成一次燃烧和二次燃烧的过程。
在这个过程中，由于煤粉细度细、温度低、氧浓度低，所以生成的NOx也相对较少。
二、空气分级和煤粉气流分级
1.空气分级
煤的燃尽程度与燃烧过程中炉内温度场及灰渣可燃物浓度分布有密切关系。
当燃料与空气混合均匀时，炉膛内形成稳定的高温烟气气氛，可以保证煤粉充分着火和燃尽。
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力聚超低氮燃气蒸汽锅炉
编者按：为推进国家节能减排目标的实现，增强全体公民的资源节约和环境保护意识，实施全民节能行动，形成全社会共同参与、共同促进节能减排的良好氛围，本刊从今年第4期开始将“节能技术与产品”栏目分拆成“节能技术”与“节能产品”两个栏目。
在“节能技术”栏目中，继续保持刊登节能和资源综合利用领域内的各项节能技术、设计、工艺及技术诀窍类论文。
在“节能产品”栏目中，将刊登有关实践应用的典型节能产品、资源综合利用产品等进行宣传推广，以促进用能单位能效提升，进一步推进产业转型升级、节能降耗，加快节能产业绿色发展，深化生态文明建设。
力聚超低氮燃气蒸汽锅炉1基本信息产品名称：力聚燃气蒸汽锅炉规格型号：WCB产品类型：锅炉（窑炉）类生产企业：浙江力聚热水机有限公司2企业介绍浙江力聚公司始创于1997年，总部位于浙江杭州，以50万元起步，目前已成为国内技术力量最强、规模最大的超低氮燃气锅炉生产企业，现有员工580人，生产基地总面积260亩，年生产燃气锅1万蒸t。
公司已获得国家专利65项，全球独创的WCB水冷预混燃烧技术，NO X 排放达到世界先进水平，满足我国最严格的超低氮排放标准。
公司核心产品有超低氮燃气真空热水锅炉、超低氮蒸汽锅炉、免监检蒸汽发生器。
202008 期上海节能SHANGHAI ENERGY CONSERVATION 2018年第08期节能产品公司以“众力凝聚、科技创新、服务社会”为经营理念，坚持走专业化发展之路，致力于为用户提供更安全、更节能、更智能的供热解决方案。
3产品介绍力聚燃气蒸汽锅炉是一种创造性地将水冷预混超低氮燃烧技术与蒸汽锅炉技术相结合，开发出了独特结构的WCB 型超低氮燃气蒸汽锅炉，兼具火管锅炉的耐用性与水管锅炉的灵巧性，锅炉运行效率更高，NO X 排放更低，重塑燃气锅炉安全、节能、环保。
锅炉效率为95.08%，机组负荷20%~100%变频比例调节。
4产品适用领域及经济性分析适用领域：力聚蒸汽锅炉应用范围十分广泛，主要应用于星级酒店、医院、学校、监狱、洗染业、食品加工行业、瓦楞纸行业等用到蒸汽的民用和工业场所，用户遍布全国各大城市。
低氮燃气锅炉原理
低氮燃气锅炉原理低氮燃气锅炉是一种环保节能的热水锅炉，其原理是通过优化燃烧系统，减少燃烧产生的氮氧化物排放，从而达到降低环境污染的目的。
低氮燃气锅炉的工作原理可以分为燃烧、传热和控制三个方面。
首先，燃烧过程是低氮燃气锅炉的核心。
在燃烧过程中，混合气体经过点火器点火后，进入燃烧室，与空气充分混合后进行燃烧。
为了降低氮氧化物的生成，低氮燃气锅炉在燃烧室内设置了专门的燃烧器，通过优化燃烧器的结构和调整燃烧过程中的参数，使燃烧过程更加充分、稳定，从而减少氮氧化物的生成。
传热是低氮燃气锅炉的另一个重要环节。
燃烧产生的热能通过燃烧室内的热交换器传递给水，使水升温，最终产生热水或蒸汽。
低氮燃气锅炉采用高效的热交换器，能够充分利用烟气中的余热，提高热能利用率，降低能耗。
控制是保证低氮燃气锅炉正常运行的关键。
低氮燃气锅炉配备了先进的控制系统，通过对燃烧过程、热交换过程等参数的实时监测和调整，保证燃烧效率的最大化，同时也能够保证锅炉的安全运行。
控制系统还可以根据实际需要，调整锅炉的运行模式，实现多种工作状态的切换，提高锅炉的适应性和灵活性。
低氮燃气锅炉的优势不仅在于其环保性能，还体现在以下几个方面。
首先，低氮燃气锅炉具有较高的热效率，能够充分利用燃料的热能，降低能源消耗。
其次，低氮燃气锅炉具有结构紧凑、占地面积小的特点，适合安装在不同场所。
此外，低氮燃气锅炉还具有使用寿命长、维护保养方便等优势。
在实际应用中，低氮燃气锅炉广泛用于热水供应系统、采暖系统等领域。
在工业生产中，低氮燃气锅炉也被广泛应用于热处理、蒸汽动力等工艺中。
随着环保意识的提高和相关政策的支持，低氮燃气锅炉的应用前景更加广阔。
低氮燃气锅炉通过优化燃烧系统、提高热能利用率和配备先进的控制系统，实现了环保节能的目标。
它不仅能够减少氮氧化物的排放，降低环境污染，还具有高效、安全、可靠的特点。
相信随着科技的不断进步和应用的推广，低氮燃气锅炉将在更多领域得到应用，为人们提供更加舒适、环保的生活和工作环境。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数随着环保意识的不断提高和对能源利用效率的关注，低氮燃烧技术在锅炉行业中得到了广泛的应用。
作为一种高效、低排放的锅炉设备，35t燃气低氮冷凝锅炉在工业生产和供热领域具有重要的应用价值。
1. 技术参数概述35t燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气或液化石油气为燃料的锅炉设备，其技术参数包括以下几个方面：1) 蒸发量：35吨/小时。
蒸发量是衡量锅炉工作效率的重要参数，它代表着锅炉单位时间内产生的蒸汽量，也是衡量锅炉生产能力的重要指标。
2) 设计压力：1.25MPa。
设计压力是指锅炉在设计工况下所承受的压力，它直接关系到燃烧系统的安全性和稳定性。
3) 设计温度：194℃。
设计温度是指锅炉在设计工况下的工作温度范围，它是锅炉材料选型和热传导性能的重要依据。
4) 热效率：≥98%。
热效率是指锅炉单位燃料所转化的热能占燃料总能量的百分比，它直接关系到锅炉能源利用效率和环保性能。
2. 低氮燃烧技术35t燃气低氮冷凝锅炉采用了先进的低氮燃烧技术，通过优化燃烧系统和燃烧控制策略，有效降低了燃烧产生的氮氧化物排放。
低氮燃烧技术主要包括以下几个方面的措施：1) 化学燃烧控制：通过对燃烧空气和燃料的混合比例进行精确控制，实现燃烧过程中氮氧化物的最小生成。
2) 燃烧温度控制：优化燃烧室结构和燃烧温度分布，降低燃烧温度对氮氧化物的生成和释放。
3) 燃烧稳定控制：采用先进的燃烧控制系统和燃烧稳定技术，保证燃烧过程的稳定和均匀，减少氮氧化物的生成。
4) 尾气处理措施：通过烟气脱硝、烟气净化和烟气冷凝等技术手段，进一步降低燃烧排放对环境的影响。
3. 技术优势和应用前景35t燃气低氮冷凝锅炉具有以下几个明显的技术优势和应用前景：1) 高效节能：采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝余热利用技术，热效率高达98%，能源利用效率明显优于传统锅炉设备。
2) 低排放环保：低氮燃烧技术有效降低了燃烧排放对环境的影响，氮氧化物排放量大幅减少，符合国家环保政策和标准要求。
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用全预混低氮冷凝燃气锅炉是我们家里新装的高科技家电，听上去很高端大气上档次，但实际上就是一台帮我们取暖的小能源机器。
那么，这个燃气锅炉到底有什么厉害之处呢？下面，我就来给大家详细科普一下吧！首先，我得先说说它是如何工作的。
这个锅炉是全预混低氮冷凝的，听起来像是制造某种神器一样。
它其实就是一种能够燃烧燃气的设备，里面有这么一个超级厉害的装置，叫做“预混低氮燃烧器”，这个家伙就是专门负责燃烧燃气的，非常牛逼！这种锅炉主要分为三个部分：供气系统、燃烧系统和排烟系统。
简单来说，就是它一边从外面接收气体，一边运转起来，然后通过一系列的化学反应，最后把燃气烧出来，把热量传递给我们的暖气片，让我们的家变得温暖如春！那么，你可能会问，为啥这个锅炉能够“低氮”呢？这是因为它用的是一种超先进的燃烧技术，这种技术可以让锅炉燃烧的时候产生的氮氧化物非常低。
所以之前那种烧煤的老旧锅炉，是肯定比不过它的！还有一个厉害的地方就是它的冷凝功能了。
冷凝啊，听上去像是夏天吃冰淇淋一样凉爽啊！这个锅炉在燃烧燃气的过程中，可以保证烟气的温度非常低，甚至能够达到很低的负数。
然后，通过一个冷凝器，把这些烟气中的水蒸气冷凝成液体，再把这个热量传递给暖气片，让我们的家更暖和！嘿嘿，你们知道吗？这个全预混低氮冷凝燃气锅炉是非常节能的哦！因为它使用的是燃气作为燃料，相比起燃煤锅炉来说，燃气是一种非常干净高效的燃料。
而且，它还能够回收利用烟气中的热能，大大减少了能源的浪费。
这就好比你吃完饭把剩菜剩饭都吃掉，一点都不浪费！当然了，这么厉害的锅炉不仅仅是为了取暖，还能够烧水做饭，给我们的生活带来了非常大的便利。
你想想，以前做饭的时候还得点炉子，水都没烧开呢，现在只需要按下一个按钮，热水就来了。
这是多么简单又方便啊！最后，我得告诉你们一个好消息，就是这个全预混低氮冷凝燃气锅炉还是非常环保的哦！因为它燃烧的时候产生的废气几乎没有污染物。
燃气全预混冷凝低氮锅炉
燃气全预混冷凝低氮变频锅炉范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉优点：1、低氮环保：NOx＜8mg/m3超低CO，氮氧化物2、高节能：净热水效率103%—108%，综合运行超普通锅炉30%以上3、更静音：内置燃烧器，表面燃烧技术，噪音低4、高寿命：设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上5、体积小：770KW的锅炉只有冰箱大小，仅占地1.2m26、快运行：小水容积，1秒速热设计7、更安全：全方位配备安全运行相关的传感器8、高科技：全预混金属，表面燃烧技术9、高工艺：长期使用无泄漏，整体结构强度高10、更灵活：模块式设计，多台联动控制11、适应强：适合低压燃气多种工况12、更容易：操作简单，人性化智能显示13、直流变频：根据负责风机精确变频燃气比例输入范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：1、全预混变频燃烧，节能、快速放热◆全预混技术—把空气与燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。
就像一根木头与一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。
从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气与空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
2、表面燃烧：低氮排放、精准加热◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。
由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
低氮燃气锅炉技术要求
低氮燃气锅炉技术要求
随着环保意识的不断提高，低氮燃气锅炉成为了市场上的热门产品。
低氮燃气锅炉是指燃烧时产生的氮氧化物(NOx)排放浓度低于规定标准的锅炉。
以下是低氮燃气锅炉的技术要求：
1. 燃烧系统要求：采用优质进口燃烧器和燃烧控制系统，实现精确的燃气控制和燃烧过程的自动化控制。
同时，燃烧室要设计为大型的燃气混合室，增加燃料混合的时间和空间，从而降低氮氧化物的生成。
2. 热交换系统要求：采用高效节能的热交换器，减少烟气温度，提高热效率，从而减少燃料的消耗，降低排放浓度。
3. 氮氧化物排放要求：氮氧化物排放浓度要达到国家及地方环保部门规定的标准，目前国家标准要求燃气锅炉氮氧化物排放浓度不超过30mg/m。
4. 机械设备要求：采用优质进口设备，保证稳定可靠性和长寿命。
同时，要进行严格的质量控制和检测，确保产品质量符合国际标准。
综上所述，低氮燃气锅炉技术要求包括燃烧系统和热交换系统的优化设计，氮氧化物排放浓度达到国家标准，使用优质的机械设备，并进行严格的质量控制和检测，以保证产品质量和环保性能。
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全预混冷凝低氮燃气锅炉 低氮原理
全预混冷凝低氮燃气锅炉实现低氮排放的原理主要包括以下几个方面：
1. 全预混燃烧技术：
- 在全预混燃烧模式下，燃气与空气在进入燃烧室之前就预先按照精确的比例混合，形成理想的燃烧气体混合物。
这种精确匹配的空燃比（燃气与空气的比例）有助于实现近乎完全的燃烧，减少了未燃烧燃气的排放。
2. 低温燃烧：
- 冷凝技术使得燃烧温度相对较低，高温会促使氮气与氧气反应生成氮氧化物（NOx），低温燃烧可以有效抑制这一过程，从而降低NOx的生成。
3. 金属纤维燃烧器：
- 高效的金属纤维燃烧器能够提供更均匀的火焰分布，使得燃烧更为充分，同时也能有效控制燃烧区域的温度，防止局部高温区产生大量NOx。
4. 分层燃烧和二次风量调节：
- 通过精细调控燃烧器的燃气和空气供给，实现分
层燃烧，降低燃烧中心温度，同时合理引入二次风，以进一步稀释燃烧区的氧气浓度，减少NOx的生成。
5. 热效率提高与余热回收：
- 冷凝式锅炉能够回收烟气中的潜热，从而提高整体热效率，而燃烧效率的提高意味着同等热负荷下消耗的燃气减少，间接降低了由于燃烧过程产生的NOx 总量。
综合上述技术，全预混冷凝低氮燃气锅炉在保障高效供热的同时，显著降低了氮氧化物的排放，符合当今对环境保护和清洁能源利用的要求。
燃气锅炉低氮燃烧技术介绍
燃⽓锅炉低氮燃烧技术介绍
⼀、氮氧化物来源
烟囱排放的氮氧化物由约95～97%的NO和3～5%的NO2所组成。
由于空⽓本⾝氮的重量占四分之三以上，所以空⽓辅助燃烧是形成NOx的最基本因素。
燃⽓锅炉NOx有三种不同的⽣成机理，其中热⼒型NOx由燃烧空⽓中的N2在⾼温下氧化⽽成，是⽬前⼤⽓污染中氮氧化物的主要来源。
⼆、我国氮氧化物排放标准
遵循最严格的北京地区新标。
2017年4⽉1⽇起，北京《DB11 139-2015锅炉⼤⽓污染物排放标准》开始执⾏国内极严的排放标准，在⽤锅炉：≤80 mg/m3新建锅炉：≤30 mg/m3
三、低氮燃烧技术
低氮锅炉是在普通锅炉的基础上升级⽽成，与传统锅炉相⽐，低氮锅炉主要采⽤各种燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从⽽降低NOx排放，轻松实现NOx 排放⼩于80mg/m3，甚⾄有些低氮锅炉NOx排放可低⾄30mg/m3。
北京医药研究所4吨低氮燃⽓蒸汽锅炉运⾏现场
1、⼤炉膛设计，通过设计科学合理的炉膛尺⼨，充分燃烧，降低中⼼⽕焰温度，减少氮氧化物的排放。
2、低氮燃烧器+FGR烟⽓再循环技术，将锅炉尾部的烟⽓，经烟⽓管道吸⼊到燃烧机进风⼝，混⼊助燃空⽓后进⼊炉膛再循环。
从⽽降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热⼒型NOx的⽣成量，达到锅炉尾部烟⽓中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
陕西⾷品⼚10吨低氮燃⽓蒸汽锅炉
研发团队不断探索与实践，将超低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，⼤炉膛设计加FGR烟⽓再循环技术，NOX排放可达到26mg/m3,满⾜并⾼于国家环保要求。
水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉介绍
水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉介绍概述水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉是一种高效、节能、环保的燃气锅炉。
其主要特点在于采用全预混燃烧技术和全自动控制技术，同时利用全水冷壁和全冷凝烟气换热技术，大大提高了能量利用效率，减少了二氧化碳等有害气体的排放，适用于多种工业和民用场合。
技术原理水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉主要由燃烧系统、水冷系统、烟道系统和控制系统四部分组成。
其中燃烧系统采用全预混燃烧技术，将燃气和空气预先混合，然后经过均匀分布的喷嘴燃烧，热量通过全水冷壁吸收后传递给水，再通过全冷凝烟气换热器冷凝回收，最终形成超低氮排放的烟气。
水冷系统采用全水冷壁技术，即燃烧室内所有表面都与循环水接触，有效地控制了燃烧室壁面温度，在提高燃烧效率的同时延长了燃烧室使用寿命。
烟道系统采用全冷凝烟气换热器技术，即将烟气在烟道内部冷凝回收，提高了烟气的回收利用率，实现了零排放。
控制系统采用全自动控制技术，通过传感器和计算机控制各部分的工作状态，实现了系统的智能化和稳定性。
特点和优势水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉具有以下特点和优势：1.高效节能：采用全预混燃烧技术、全水冷壁和全冷凝烟气换热技术，能源利用效率高达97%以上，大大降低了燃料消耗和能源成本。
2.环保节能：采用超低氮燃烧技术和全冷凝烟气换热技术，将氮氧化物排放降至20mg/m³以下，烟气排放无污染物。
3.使用寿命长：采用全水冷壁技术，控制了燃烧室壁面温度，延长了燃烧室使用寿命。
4.全自动控制：采用全自动控制技术，稳定可靠，无人值守。
5.应用广泛：适用于各种工业和民用场合，如造纸、化工、食品、医药等行业的蒸汽供应和城市供暖等。
应用案例水冷全预混全冷凝超低氮烧锅炉已经在多个行业和领域得到广泛应用。
以下是其中一个应用案例：上海某热电联产厂2019年采购6台产品，用于电站火电锅炉的控制系统升级。
根据使用情况反馈，全预混燃烧技术和全冷凝烟气换热技术，比传统燃烧方式节能33.6%以上。
低氮冷凝模块锅炉工作原理
低氮冷凝模块锅炉工作原理低氮冷凝模块锅炉工作原理1. 简介低氮冷凝模块锅炉是一种高效节能的热水供应设备，它将烟气中的热能进行回收利用，以实现更高的热效率和更低的排放。
下面将从锅炉的基本工作原理、低氮燃烧技术和冷凝技术等方面进行介绍。
2. 锅炉的基本工作原理•锅炉的主要组成部分包括炉膛、烟管和烟囱等。
燃料在炉膛中燃烧产生高温烟气，烟气通过烟管与锅炉外部的水进行换热，使水蒸发为蒸汽或热水。
•锅炉的燃烧过程分为燃烧区和燃烧后区。
燃烧区是燃烧炉膛内的区域，燃烧后区则是炉膛外部的烟管区域。
燃烧后的烟气在烟管中进行换热，冷却后排出烟囱。
3. 低氮燃烧技术•低氮燃烧技术是指通过优化燃烧过程，减少燃料中氮氧化物的生成，从而降低氮氧化物的排放。
低氮燃烧技术采用预混合燃烧方式，将燃料和空气提前充分混合，使燃烧更加充分，降低燃料和氮氧化物的接触时间。
•低氮燃烧技术还采用流化床燃烧和超细磨碎燃烧等技术，通过增加燃烧区的温度、延长混合气的滞留时间，进一步降低氮氧化物的生成。
4. 冷凝技术•冷凝技术是利用烟气中的水蒸汽产生的热量进行热回收，降低排放物的温度，提高锅炉的热效率。
冷凝技术主要采用了冷凝热交换器，将烟气中的水蒸汽冷凝成水，释放出大量的热量。
•冷凝热交换器是一种高效的热回收装置，它通过降低烟气中水蒸汽的温度，使其变为液体，从而将其中的潜热释放出来。
冷凝热交换器还可以减少烟气中的水蒸汽排放，进一步降低环境污染。
5. 低氮冷凝模块锅炉的工作原理•低氮冷凝模块锅炉是将低氮燃烧技术和冷凝技术相结合的一种高效节能的锅炉。
它通过采用低氮燃烧技术降低燃料的氮氧化物排放，并通过冷凝技术回收烟气中的热能。
•低氮冷凝模块锅炉在燃烧过程中通过优化燃烧参数，减少燃烧产生的氮氧化物。
同时，在烟气中添加冷水，使烟气中的水蒸汽冷凝成水，释放出更多的热量，提高锅炉的热效率。
6. 结论低氮冷凝模块锅炉通过低氮燃烧技术和冷凝技术的应用，实现了更高的热效率和更低的排放。
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数导语：随着能源问题和环境污染问题日益严峻，燃气低氮冷凝锅炉作为一种高效、环保的取暖设备备受人们关注。
本文将介绍35t燃气低氮冷凝锅炉的设备技术参数，旨在帮助读者更全面了解这一现代化取暖设备。
1. 产品概述35t燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气为燃料的热水锅炉，具有高效率、低排放、节能环保等特点，适用于工业和民用领域。
它采用冷凝技术，将烟气中的水蒸气凝结成液体，并通过进一步利用热量来提高热效率，达到节能减排的目的。
2. 技术参数2.1 热功率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热功率为X kW，可根据实际需要进行调节。
2.2 热效率：该锅炉的热效率高达X％以上，远超传统锅炉的效率水平。
这得益于锅炉采用了高效的燃烧技术和冷凝技术。
2.3 工作压力：35t燃气低氮冷凝锅炉的设计工作压力为X MPa，可以根据用户需要进行调节。
2.4 排放要求：该锅炉采用低氮燃烧技术，NOx排放浓度低于Xmg/Nm³，大大降低了对环境的污染。
2.5 设备重量：35t燃气低氮冷凝锅炉的设备重量为X kg，便于安装和维护。
3. 优势和特点3.1 高效节能：35t燃气低氮冷凝锅炉采用了高效的燃烧技术和冷凝技术，在保证供暖效果的最大限度地提高能源利用率，实现了节能减排的目标。
3.2 环保低排放：该锅炉采用低氮燃烧技术，通过优化燃烧过程，大大降低了NOx的排放浓度，对改善空气质量起到积极的作用。
3.3 稳定可靠：35t燃气低氮冷凝锅炉具有良好的稳定性和可靠性，采用先进的控制系统，能够自动调节锅炉的工作状态，实现长时间的稳定运行。
3.4 先进技术：该锅炉采用了多项先进技术，如数字化燃烧控制、烟气再循环、燃烧改进等，提高了燃烧效率和整机性能。
3.5 安全可靠：35t燃气低氮冷凝锅炉在设计上注重安全性，采用了多重保护措施，如过热保护、压力保护等，确保设备在工作过程中的安全可靠性。
燃气低氮真空热水锅炉招标参数
燃气低氮真空热水锅炉招标参数摘要：一、燃气低氮真空热水锅炉概述二、招标参数1.锅炉类型2.锅炉容量3.工作压力4.燃烧器型号5.排放标准6.热效率7.使用寿命8.安装与维护三、燃气低氮真空热水锅炉的优势1.环保性能2.节能效果3.高效稳定的加热性能4.安全可靠的运行四、结语正文：一、燃气低氮真空热水锅炉概述燃气低氮真空热水锅炉是一种利用天然气、液化气等清洁能源作为热源，通过真空技术实现高效、低氮氧化物排放的热能设备。
这种锅炉在运行时能够产生热水，用于供暖、生活热水供应等场景。
相较于传统锅炉，燃气低氮真空热水锅炉具有更好的环保性能和节能效果，是当前市场上受欢迎的绿色节能产品。
二、招标参数1.锅炉类型：燃气低氮真空热水锅炉2.锅炉容量：根据用户需求，选择合适的锅炉容量，通常有1 吨/小时、2 吨/小时、3 吨/小时等不同规格3.工作压力：根据用户实际需求和工作环境，选择合适的工作压力，一般为0.8MPa、1.0MPa 等4.燃烧器型号：选用性能稳定的低氮燃烧器，如意大利利雅路低氮燃气燃烧器等5.排放标准：满足国家及地方环保排放标准，如CO 排放≤200mg/m，NOx 排放≤100mg/m等6.热效率：燃气低氮真空热水锅炉的热效率一般在95% 以上，实现高效节能7.使用寿命：在正常使用和维护的情况下，燃气低氮真空热水锅炉的使用寿命可达15 年以上8.安装与维护：锅炉采用模块化设计，安装简便；维护方便，降低运行成本三、燃气低氮真空热水锅炉的优势1.环保性能：燃气低氮真空热水锅炉采用先进的低氮燃烧技术，大大降低氮氧化物排放，有助于改善环境质量2.节能效果：锅炉热效率高达95% 以上，降低了能源消耗，节约运行成本3.高效稳定的加热性能：采用真空技术，使热水锅炉在较低的工作压力下实现高效加热，保证热水供应的稳定性4.安全可靠的运行：燃气低氮真空热水锅炉配备先进的安全保护装置，如熄火保护、过热保护等，确保锅炉运行的安全可靠四、结语燃气低氮真空热水锅炉凭借其优越的环保性能、节能效果、高效稳定的加热性能以及安全可靠的运行，已成为众多用户在热水供应领域的理想选择。
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍锅炉的污染物中，氮氧化物排放量对大气的影响最大。
也因此，在国家及地方性锅炉污染物排放标准对，对该指标的控制最为严格。
目前燃气锅炉NOx排放限值最为严格，地区不同，要求大概在30-200之间。
若某些锅炉安装较早，所在地区锅炉当前氮氧化物排放量要求更严格，而燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准，那么就需要进行低氮燃烧改造了，目前主要是燃气锅炉燃烧器改造。
锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。
由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。
在运行中，要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低排烟热损失来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。
排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。
燃气锅炉排烟中含有蒸汽，过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。
因此，燃气锅炉排出的烟气中除显热外，还有大量潜热，这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。
低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环)2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头) 由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝燃气锅炉已然成为一种必然趋势：1)超高效率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。
2)冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃。
3)供水温度可调范围大：冷凝锅炉是目前业界最先进的、质量最好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。
4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于欧洲标准5级的56ppm。
一氧化碳排放量大大低于一般锅炉排放标准。
燃气锅炉低氮燃烧技术介绍
一、氮氧化物来源
烟囱排放的氮氧化物由约95～97%的NO和3～5%的NO2所组成。
由于空气本身氮的重量占四分之三以上，所以空气辅助燃烧是形成NOx的最基本因素。
燃气锅炉NOx有三种不同的生成机理，其中热力型NOx由燃烧空气中的N2在高温下氧化而成，是目前大气污染中氮氧化物的主要来源。
二、我国氮氧化物排放标准
遵循最严格的北京地区新标。
2017年4月1日起，北京《DB11 139-2015锅炉大气污染物排放标准》开始执行国内极严的排放标准，在用锅炉：≤80 mg/m³新建锅炉：≤30 mg/m³
三、低氮燃烧技术
低氮锅炉是在普通锅炉的基础上升级而成，与传统锅炉相比，低氮锅炉主要采用各种燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOx排放，轻松实现NOx 排放小于80mg/m3，甚至有些低氮锅炉NOx排放可低至30mg/m3。
北京医药研究所4吨低氮燃气蒸汽锅炉运行现场
1、大炉膛设计，通过设计科学合理的炉膛尺寸，充分燃烧，降低中心火焰温度，减少氮氧化物的排放。
2、低氮燃烧器+FGR烟气再循环技术，将锅炉尾部的烟气，经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛再循环。
从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
陕西食品厂10吨低氮燃气蒸汽锅炉
研发团队不断探索与实践，将超低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，大炉膛设计加FGR烟气再循环技术，NOX排放可达到26mg/m³,满足并高于国家环保要求。
低氮冷凝燃气锅炉工作原理
低氮冷凝燃气锅炉工作原理
低氮冷凝燃气锅炉是一种采用低氮燃烧技术和冷凝技术的锅炉，其工作原理如下：
1. 供气系统：低氮冷凝燃气锅炉采用燃气作为燃料，通过燃气管道供气到燃烧器。
2. 燃烧系统：燃烧器采用低氮燃烧技术，通过给燃气和空气提供适宜的混合比例和适宜的燃烧条件，达到低氮排放标准。
燃烧过程产生的热量转移到锅炉内部。
3. 热交换系统：燃烧产生的烟气进入烟管，通过烟气和水之间的热量交换，将烟气中的热量传递给水。
烟气在烟管中被冷却，烟气中的水蒸气凝结成液态水，释放出额外的热量，实现冷凝效果。
4. 排放系统：经过烟气冷凝后，烟气中的水蒸气凝结为水，燃烧产生的其他废气含有极少量的氮氧化物和其他气体，通过烟囱排放到大气中。
低氮冷凝燃气锅炉通过低氮燃烧技术和冷凝技术的结合，实现了对燃烧过程中产生的氮氧化物的控制和废烟气的冷凝利用，提高了锅炉的热效率和能源利用率，同时降低了对环境的污染。
低氮燃气锅炉运行时的优势有哪些
低氮燃气锅炉运行时的优势有哪些现在做氮燃气锅炉的厂家越来越多，但很多用户却是初次接触这一新兴氮燃气锅炉，不了解其具体特性，中杰特装（原菏锅）通过综合对比各大品牌厂家的氮燃气锅炉设备特性和老用户口碑评价，总结出性价比高的氮燃气锅炉设备优于普通锅炉的三大突出特点。
什么是低氮燃气锅炉和氮燃气锅炉呢？其实，低氮燃气锅炉就是普通燃气锅炉的升级版，是通过减少锅炉尾气中氮氧化物含量的标准来定义的，氮燃气锅炉也是如此，如普通燃气锅炉的尾气排放中氮氧化物含量每立方在80mg-150mg之间，低氮燃气锅炉数值在30mg-80mg之间，氮燃气锅炉数值在30mg以下。
氮氧化物排放标准品质好的氮燃气锅炉大多采用先进的FGR烟气外循环和表面完全混燃核心技术，由于高性价比的氮燃气锅炉大都采用纯进口氮锅炉燃烧机，所以氮燃气锅炉生产中产生的氧氮含量稳定在30mg 以下排放标准，环保且效率高，稳定保障生产效率。
选材，使用寿命长氮燃气锅炉大多会使用无缝烟管以及效率极高的冷凝设备，这些优良的材质，一方面保证了氮燃气锅炉设备的高传热性，为企业节省大量成本;另一方面还能保证锅炉更长的使用寿命。
锅炉采用高热阻轻型材料炉墙，保温性能良好，散热损失小，易实现锅炉快速启停。
运行安全，售后无忧随着科技的发展，智能化也普及到氮燃气锅炉领域，高性价比的氮燃气锅炉加入了智能控制系统，操作人员不用到现场操作氮燃气锅炉，通过在控制室操控系统就能完成各项调节，运行更加方便安全。
另外高性价比的氮燃气锅炉厂家一般都会提供完善的售后服务，保证整个购买、安装调试、故障维修服务。
氮燃气锅炉设备不仅具备品质优良、使用年限长、智能运行减少人员事故、售后服务完善的突出特点；还具备质优价廉的特性，一份氮燃气锅炉新报价相关推荐报表显示，绝大部分高性价比的氮燃气锅炉在价格方面具有的优势，这些特点都是高性价比的氮燃气锅炉越来越受到用户青睐的原因。
氮燃气锅炉是目前燃气锅炉中清洁环保程度较高的锅炉产品，符合大气污染标准，也可以说是新型环保燃气锅炉。
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燃气低氮锅炉介绍低氮冷凝一体式蒸汽锅炉
【额定蒸发量】：1t/h～20t/h
【额定蒸汽压力】：1.0-
【额定蒸汽温度】：150-194℃
【给水温度】：20℃
【适用燃料】：天燃气
◆产品简介：
【1】配有高效冷凝换热器，实测热效率达100.6%；
【2】选配分体式低氮燃烧器，氮氧化物排放可低于30mg/m3；
【3】PLC可编程控制，轻松实现中央集群控制和物流网智能控制；
【4】配置高效空气预热器，燃料燃尽率高达100%。
燃烧方式：微正压燃烧
低氮解决方案：FIR烟气内循环
NOX排放：NOx≤30 mg/m3
热效率：热效率≥100.3%
超越环保排放政策要求，最新升级款，配置丰富，满足客户的实际需求。
1. 集成化整装出厂
集成高效型空气预热器、冷凝型换热器，采用高效率超低氮排放分体燃烧器，配置通用性高端名牌变频器。
锅炉整装出厂，安装便捷。
多款配置要求，满足不同客户的个性需求。
2. 智能化专家控制系统
采用优质高清彩色触摸屏，高性能可编程PLC控制器全程监控各部件的运行，智能PID模式调节空气与燃气量，自动调节运行状态，精确控制输出负荷，可免人员值守，操作使用非常方便。
（从左到右，从上到下）空气预热器、低氮分体式燃烧器、高效冷凝器
3. 超高热效率
采用二级串联换热模式，锅炉设计四回程换热流程，烟气通过高性能的空气预热器和冷凝换热器，可高效回收烟气的显热和潜热；高性能变频器与分体式燃烧器的精控配合，负荷全比例式输出曲线完全适应客户的实际需求，创造更多的能源节省。
确保锅炉高效运行（102%），杜绝低效。
4. 超低氮排放
源自专利技术研发的低氮燃烧器，采用四级全混合燃烧技术，NOx≤30mg/m3，满足环保部门的最严格要求。
低氮技术
分体式燃烧器为永兴集团与北京航天航空大学、能源与动力工程学院联合研发，其在超低氮分体式燃烧器上注入“中国芯”，用最先进的数值仿真流体计算软件CFD进行模拟计算，采用旋流低氧燃烧、燃料分级、炉内烟气自循环等先进降氮技术，降低燃烧火焰最高温度和燃烧氧的浓度，可以控制NOx浓度小于
30mg/m3，为助力“低氮北京”尽一份力量。
（上图）低氮分体式燃烧器）
五大核心技术
1. 火焰分割技术：低碳燃烧器设计了多支枪侧供气，提高燃气流速，这不仅增大了火焰的散热面积，同时还降低了火焰温度，可以使得燃料气和空气充分混合，完全燃烧，抑制一氧化碳和氮氧化物的生成。
2. 燃料分级技术：燃料分级技术是目前广泛使用的技术，具有低氮效果显著稳定，并且易于维修和改造等优点。
通常来说，采用燃料分级技术可以将氮氧化物排放减少40%-50%。
3. 空气分级技术：空气分级燃烧的基本原理是,将燃料的燃烧过程分阶段完成。
这种空气分级燃烧技术在燃烧器的设计中采用,可以得到低NOx燃烧器。
4. 炉内烟气循环技术：试验表明，在燃料分级技术的基础上采用炉内烟气循环可以减少55%的氮氧化物排放。
按照传统工艺锅炉氮氧化物排放在80mg/Nm3来说，经过燃料分级加炉内烟气循环改造后，氮氧化物排放可以减到30mg/Nm3左右。
5. 火焰稳定技术：在实际工程应用中，燃料分级技术最大的问题是当负荷低于设计点时火焰稳定性不好，这直接影响到燃烧器在低负荷运转下的表现。
低碳低氮燃烧器，通过设计一次燃料烧嘴和优化耐火砖设计的方法，克服了这一难题。
企业简介
河南永兴锅炉集团有限公司（原太康县永兴锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业。
永兴公司主导产品有:立、卧式燃煤、环保节能型半煤气蒸汽（热水）锅
炉、燃煤常压热水锅炉、燃煤大型承压热水锅炉燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、燃气真空锅炉、燃气冷凝式锅炉、燃气贯流锅炉、燃气SZS水管SZL14-2.5/130/70-AII锅炉、燃气开水锅炉、燃气有机热载体锅炉、燃气热风炉；生物质蒸汽锅炉，电热蒸汽（热水）锅炉；；有机热载体炉；一、二类压力容器
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