化工安全与环保

《化工安全与环保》课程学习总结

为了促进化工行业安全生产持续健康发展，于是本文对相关的化工安全与环保发展等知识进行总结。

危险化学品的概况

首先化工行业中不可避免的就是危险化学品，危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。一些危险化学品也常常是重大安全事故的根源，如易腐蚀、易爆炸易泄漏等问题，经常性的轻微泄漏或者污染物排放可能会影响职工健康或者污染环境。还可能是造成环境污染的根源。某些危险化学品在水、空气或土壤中的浓度超过正常值，危害人和动物的健康和植物的生长。虽然环境对于多数危险化学物质有定的降解作用，但当这个降解作用不足以把危险物质的浓度降至一定浓度以下，将对人、动物或植物有生物危险性。如：硫化氢既是有毒气体，又是易燃气体，还污染环境。

安全措施

控制住危险化学品这个源头，就可以提高化工生产的安全性。例如，将危险化学品密闭在生产装置或贮存容器中;加强车间等工作场所内危险化学品的浓度检测与控制，使之在安全范围之内，都可以减少甚至避免火灾、爆炸、中毒等安全事故和部分职业病及环境污染事故。

（2）许多事故案例表明，对于危险化学品的危险性以及物理化学性质了解不足是事故发生的重要原因。有不少厂家对其使用的化工原料的物化性质、危险特性、健康危害、急教方法、基本防护措施、泄漏处理、贮存注意事项等方面知识了解较少。在经营和使用环节或者使用危险化学品的非化工企业，非化学专业人员较多，对于危险化学品信息的收集、学习更为重要。为此，政府应加强对于危险化学品的信息管理的一些强制性规定。《危险化学品安全管理条例规定:生产危险化学品的企业应当在化学品的包装内附有该危险化学品的安全技术说明书，并在包装(包括外包装件) 上加贴或者拴挂该危险化学品的安全标签，化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危害特性时，应当立即公告，并及时修

订安全技术说明书和安全标签。危险化学品经营企业销售危险化学品时必须有化学品安全技术说明书和安全标签。若违反以上规定，都要受到处罚。

使用单位应向接触危险化学品的作业人员提供化学品安全培训，，并将危险化学品的有关安全卫生向职工公开，教育职工了解安全技术说明书，掌握必要的应急处理方法和自救措施。经营单位经营的危险化学品必须具有安全技术说明书;作为危险化学品的用户，有权向供应商索取最新版本的化学品安全技术说明书。进口危险化学品时，应有符合规定要求的中文安全技术说明书，并随商品提供给用户。

加强管理的法律法规

（1）生产企业必须按照国家标准填写“危险化学品安全技术说明书”。

危险化学品管理的依据是国务院《危险化学品安全管理条例》。该条例的特点是政府对危险化学品的监管涵盖危险化学品生产、使用、贮存、运输、经营和废至6个环节贯穿企业建厂、生产、贮存和停业的整个过程。地方政府要制定区域事故应急预案。企业应根据该条例制定各环节的危险化学品的管理制度,把管理责任落到实处。条例规定了生产、贮存危险化学品的企业必须具备的基本条件:有符合国家标准的生产工艺、设备或者贮存方式、设施; 工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定;有符合生产或者贮存需要的管理人员和技术人员;有健全的安全管理制度;符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

企业生产危险化学品必须取得生产许可证;经营、运输单位必须取得相应资质。企业新建、改建、扩建生产装置必须经过审批。条例规定:生产、贮存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。条例规定,企业生产贮存装置必须定期进行安全评价;企业必须搞好重大危险源管理并制定事故应急预案。

化工生产中装置的概况

化工生产过程对环境、健康、安全、社会可持续发展的影响：化工企业生产方式有大型化连续化的生产方式与小型间歌式的生产方式并存。

化工生产装置的影响

这两种生产方式给安全生产带来不同的问题。像大型连续化工生产装置是所涉及的危险化学品种类多、数量大，化工生产装置从原材料到产品加工的各环节，都是通过管道输送,采取自动控制，形成一个首尾连贯、各环节紧密衔接的生产系统。这样的连续生产装置中任何一个环节发生故障，都有可能使生产过程中断，一旦出现事故，容易发生连环事故，不少企业采取24h 工作制，交接班可能带来生产工艺控制指标的波动。夜班员工可能休息不好成作场所照明不足，这些都是安全生产的不利因素，也是职业健康的危害因素，自动化和安全设施水平较高、又是安全生产的有利因素。

小型间歇生产方式往往化工检测水平低.自动控制程度低，安全设施不齐全，设备可能不封闭，人员与有害物料的直接按触机会多，可能引起事故或影响职工健康。有的小化工企业工作环境差、缺乏专职安全技术人员。也存在安全隐患，例如，我国加油站和加气站的数量已达几十万个、数量多、分布范围广，再如，我国油气输送企业的地下输油输气管道长度已达几万千米，易腐蚀泄漏且难以发现。

不少化工生产过程必须有高温热源。作为动力、照明或电加热，电气设备更是必不可少,电气火花或过热都可能引发火灾爆炸事故，电气自身的火灾爆炸事故也不少。电能、热能和其他能量一且失控，很可能造成安全事故。同时许多化工设备工作条件很苛刻，有的承受高温、高压，有的在低温、高真空下运转，有的经常接触强腐蚀介质。设备工作条件苛刻，对于各种危险因素的控制就比较困难。化工产品、原料和中间体多为流体，有的压力较高，如果密封不好，容易泄漏;有的腐蚀性强，容易使设备管道受腐蚀而泄漏。化工生产过程中，对于温度、压力、流量等握作各件的控制有严格的要求，上下工序之间，各车间、各工段之间，往往需要有严格的比例，否则，不仅影响产量、造成浪费，甚至可能发生事故。

对健康的影响：企业在职业活动中产生和存在的可能对职业人群健康，安全和作业能力造成不良影响的影响。化工生产过程有的会导致人体伤害精神心理上的紧张、疲劳、压力感等。职业健康问题特别是患职业病、受工伤等职业性伤害，也可能作用于人体局部或全身，其作用方式可能是急性也可能是慢性的。有的职业性有害因素可能导致职工受伤甚至死亡。

对环境的影响：化工企业生中的危险化学品是安全事故的根源，也常常是