空心砖砌体工程施工工艺标准
砌体结构施工工艺控制标准
1、适用范围：适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。
2、施工准备：2.1作业条件2.1.1提升各种砌体材料的垂直运输设备已安装，特种检测合格；2.1.2主体结构浇筑完成28 天且检验批，混凝土强度报告验收通过；2.1.3楼层内内模支撑体系已拆除，垃圾及支模材料已清理；2.1.4现场对砌体、砂浆，水泥等材料堆场整理硬化处理，上部搭设防雨蓬，下设排水沟，防止因排水不畅造成积水，运输车辆进出卸货方便，便捷，距离垂直机械较近减少二次搬运。
2.1.5以减少扬尘和噪音为目的，加气块现场加工不适用盘踞、手工锯，宜采用加气块砖手动切割机。
2.2技术准备2.2.1针对砌筑工程已编制施工方案或安全质量保证措施，总包编制、审核并报监理单位审批，准许实施；2.2.2根据图纸设计和施工方案完成对操作人员的技术交底工作；2.2.3砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点，保证于混凝土结构控制线，控制点保持一致；2.2.4已弹出轴线、墙边线、门窗洞口边线、房间规方线、200 控制线等，经监理公司或项目工程部（工程管理中心）验收合格后进入下道工序，并保存验收资料，备工程管理中心查验。
2.3材料机械准备2.3.1砼砌块、烧结空心砖进场要核实出场批次，规格，强度等级，容重，出厂合格证，型式检验报告等。
原材进场后，在见证人员的见证下取样员按不同规格、强度、种类随机取样，复试合格后方可应用与施工部位。
2.3.2砌筑砂浆品种、强度必须符合设计要求，采用预拌干混砂浆砌筑施工，进场要检验砂浆类别，数量，出厂合格证，配合比单，保水率，抗压强度等。
2.3.3轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30％。
2.3.4蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆放位置应接近垂直运输机械，方便运输倒运。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的施工工艺。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
二、技术要求1. 空心砖的选择：应选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砌筑墙体的垂直度：墙体垂直度应符合设计要求，垂直度偏差不得超过±3mm/m。
3. 砌筑墙体的水平度：墙体水平度应符合设计要求，水平度偏差不得超过±3mm/m。
4. 空心砖砌筑缝隙：空心砖砌筑缝隙应均匀，不得大于10mm，且应做好填缝工作。
5. 空心砖砌筑墙体强度：砌筑墙体的强度应符合设计要求，达到规定的抗压强度。
6. 空心砖砌筑墙体的防水性能：墙体应做好防水处理，确保墙体的防水性能。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好空心砖、砂浆、水泥、水等施工所需材料，并按照设计要求进行检查和验收。
2. 基础处理：对基础进行清理、找平、防水等处理工作，确保基础的平整和稳固。
3. 布线定位：根据设计要求，使用线桩等工具进行墙体的布线定位，确定墙体的位置和尺寸。
4. 砌筑墙体：按照砌筑顺序，将砂浆均匀涂抹在空心砖的接触面上，然后将空心砖放置在预定位置上，用锤子轻敲使其与砂浆密切贴合，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
5. 填缝处理：待墙体砌筑完成后，对墙体的缝隙进行填缝处理，确保缝隙均匀、平整。
6. 防水处理：对墙体进行防水处理，采用专用防水涂料或者防水膜等材料进行施工，确保墙体的防水性能。
7. 质量验收：对砌筑完成的墙体进行质量验收，检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
四、材料准备1. 空心砖：按照设计要求选择质量好、尺寸规整、表面平整无裂缝、无明显变形的空心砖。
2. 砂浆：采用水泥、砂子等原材料按一定比例混合制成的砂浆，用于砌筑墙体。
3. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，强度高。
4. 水：用于调配砂浆，保证砂浆的流动性和黏结性。
空心砖填充墙砌体砌筑操作工艺流程
空心砖砌体砌筑施工工艺流程编制人：**审核人：**审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺流程一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用特细砂，含泥量不大于3％。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
3、工序准备：砌筑作业面电气预埋管、盒均已安装且已验收合格。
三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。
3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧及窗台用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝。
空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。
100mm厚墙全用实心标砖砌筑。
在有预埋电气管、盒部位，要采用已加工好带“U”型槽的非标砖，按正确的组砌方法套砌在线管部位墙体。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺(一)、普通实心砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。
2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。
3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4材料要求4.1烧结普通砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。
4.2毛石用坚实、未风干、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不底于MU20，尺寸一般以高宽在20~30cm、长在30~40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。
4.3水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。
4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。
5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。
5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。
5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。
空心砖砌体砌筑施工工艺标准
空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用细砂或中砂，含泥量不大于3％。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
底部先砌筑三皮普通砖。
2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。
3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝、假缝。
空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。
③、砌筑高度：空心砖墙应同时砌起，不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，每天砌筑高度不应超过 1.8m。
空心砖砌筑施工工艺标准
SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－20001、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2、施工准备材料及主要机具：空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
水泥：一般用号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
作业条件：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准5.5.1 施工准备5.5.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.5.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而制成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表5.5.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表5.5.1.2-2、尺寸允许偏差见表5.5.1.2-3、外观质量见表5.5.1.2-4。
强度等级（MPa）表5.5.1.2-1等级强度等级大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）平均值不小于单块最小值不小于平均值不小于单块最小值不小于优等品5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9品孔洞及其结构表 5.5.1.2-2等级孔洞排数（排）孔洞率（%）壁厚（mm ）肋厚（mm ）宽度方向高度方向 优等品 ≥5≥2≥35 ≥10 ≥7一等品 ≥3 合格品尺寸允许偏差（mm ） 表5.5.1.2-3尺寸 尺寸允许偏差优等品 一等品 合格品 >200 ±4 ±5 ±7 200-100 ±3 ±4 ±5 <100±3±4±4外观质量表5.5.1.2-4序号项目优等品一等品合格品1 弯曲不大于 3 4 53 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15 3044未贯穿裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（2）大面上场渡方向或条面上水平方向长度不允许不允许1012140160贯穿裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（2）壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度不允许不允许6060885 肋、壁内残缺长度（mm）不大于不允许608完整面不大于一条面和一一条面或一大面大面6 欠火砖和酥砖不允许不允许不允许2）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准主要包括以下内容：
1. 材料要求：
- 烧结页岩多孔砖：应符合国家相关标准要求，强度达到一
定标准，无明显的开裂和瑕疵。
- 空心砖：应符合国家相关标准要求，表面平整，无明显的
开裂和瑕疵。
2. 砌体结构设计：
- 砌墙面积、厚度、高度等应符合设计要求。
- 需要考虑开窗、开门等开口部分的强度和支撑结构。
3. 砌筑方法：
- 采用砌筑接缝过大隔离带等措施，确保砌体的整体强度和
稳定性。
- 采用先砌墙角、再砌长墙的方法，并配合砌筑等工艺流程。
4. 砂浆配比：
- 砂浆的配比应根据实际情况进行调整，确保砂浆与砖体的
粘结强度和一致性。
5. 砌体检验：
- 对砌体进行验收，检查砌缝的密实性、墙体的垂直度、平
整度，以及表面的平整度和无明显的开裂等。
6. 施工要求：
- 施工人员应具备相关的砌筑工技术，严格按照设计要求和规范进行施工。
- 在施工过程中，注意使用防水材料和保温材料，确保砌体的防水和保温功能。
以上是针对烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构的技术标准的基本要求，具体的标准可以根据国家相关行业标准进行制定。
空心砖砌筑施工规范
空心砖砌筑施工规范1. 引言本文档旨在规范空心砖砌筑施工过程，确保结构安全和建筑质量。
在实施工程之前，需要了解以下规范。
2. 材料选择2.1 空心砖：应选择符合国家标准的优质空心砖，确保强度和尺寸达标。
2.2 砂浆：使用符合国家标准的砂浆材料，保证砂浆的黏结性和稳定性。
3. 施工准备3.1 施工方案：根据设计要求和施工要求，制定详细的施工方案。
3.2 工具设备：准备好必要的工具和设备，确保施工的高效进行。
3.3 施工现场：保持施工现场的整洁和安全，保证施工的顺利进行。
4. 砌筑工艺4.1 基准线设置：根据设计要求，设置合理的基准线，确定空心砖的砌筑位置和高度。
4.2 砌筑方法：采用砂浆砌筑空心砖，注意保持砌筑的均衡、垂直和水平。
4.3 砌筑顺序：按照设计和施工方案的要求，合理确定砌筑顺序，确保结构的稳定。
4.4 砌筑接缝：注意控制砌筑接缝的宽度和密实度，确保接缝的牢固和美观。
5. 质量验收5.1 砌筑强度：在砌筑完成后，进行必要的强度测试，确保墙体的抗压能力符合要求。
5.2 表面质量：对砌筑墙体的表面进行检查，确保无明显裂缝、缺陷和施工瑕疵。
5.3 接缝处理：对砌筑接缝进行检查，确保无开裂、脱缝和不牢固现象。
5.4 报验手续：经过质量验收合格后，及时办理相关报验手续。
6. 安全措施6.1 人员安全：施工过程中，严格执行安全操作规程，做好人员的安全培训和防护。
6.2 施工现场：保持施工现场的整洁，及时清理危险物品，确保施工安全。
6.3 安全设施：建立必要的安全设施，设置标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
7. 结束语本文档所述的空心砖砌筑施工规范是确保施工质量的基本要求。
在实际施工过程中，还需根据具体情况制定相应的施工方案，并在施工过程中严格遵守。
只有确保规范施工，才能保障空心砖砌筑工程的质量和安全。
砌体工程施工工艺标准页岩空心砖
如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程 中应严格控制砂浆王的用量。
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在砂浆搅拌站前挂配合比牌。
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水泥以整袋来控制，根据水 泥的用量来控制河沙的用量
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砂浆王的用量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥 的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的影响，所以砌体 施工时，砂浆王的用量要现场调试。调试后确定搅拌一 罐砂浆需添加砂浆王的用量。按调试好的用量将砂浆王 分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。
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套管用管卡安装
在梁底
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1、材料控制 2、组砌方式控制 3、砼导墙浇筑质量控制 4、砂浆配合比及添加剂掺量的控制 5、样板带路制度 6、工艺要点控制 7、加强技术交底 8、加强技术优化
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检查内容：几何尺寸、是否 缺棱掉角、是否欠火或过火
施工管理人员参与库房收货， 对不符合要求的砌块进行退 回处理，不允许不合格的砌 块堆码整齐
8
构 造 柱 浇 筑 密 实
过 梁 二 次 浇 筑 密 实
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门过梁、墙垛浇筑密实、 无麻面
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预制过梁标明浇筑日期，标 字的面为底面，以免安装反 向。过梁底面拉毛以增强与 抹灰砂浆的粘结力。
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浇筑密实，表面收平拉毛
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构造柱成形质量
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后塞口斜度一致(60度）
灰缝均匀、饱满 墙面清洁、卫生
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砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
空心砖砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程采用空心砖砌筑施工，适用于各类建筑物的墙体、隔墙等部位。
空心砖具有重量轻、强度高、隔热保温、施工方便等优点，是现代建筑施工中常用的墙体材料。
二、施工准备1. 材料准备：- 空心砖：选用符合国家标准的空心砖，要求尺寸准确、强度达标。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2.5。
- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量小于3%。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋。
2. 工具准备：- 水泥砂浆搅拌机、手推车、磅秤、外用井架、吊笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、砖块夹具、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
3. 人员准备：- 砌筑工人：熟练掌握空心砖砌筑工艺，具备一定的施工经验。
- 技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、施工质量监督等工作。
三、施工工艺1. 施工准备：- 弹线定位：根据设计图纸，弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口位置线等。
- 立皮数杆：用30mm×40mm木料制作皮数杆，按标高立好皮数杆，间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
- 预检：检查轴线、标高、墙体厚度等是否符合设计要求。
2. 砌筑施工：- 砌筑顺序：先砌筑两头的砖，再拉准线砌中间部分。
- 砌筑方法：采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。
- 灰缝控制：水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。
- 砌筑高度：每天砌筑高度不应超过1.8m。
3. 管线槽预留：- 弹线定位：根据设计图纸，弹线定位管线槽位置。
- 开槽：采用凿子或开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
4. 施工缝处理：- 施工缝应留置在门窗洞口或预埋件处，留置宽度宜为20mm。
- 施工缝处应设置拉结钢筋，拉结钢筋间距不宜大于600mm。
四、质量要求1. 空心砖尺寸准确，强度达标。
2. 砂浆配合比正确，强度符合要求。
建筑工程砌筑施工技术标准
砌筑施工技术标准及监理要点
8. 成品保护 8.1 烧结多孔砖、空心砌块装卸运输应轻装轻 卸, 防止损坏棱角。 8.2 外脚手架搭设、门窗安装应保护墙体, 严禁 用大锤敲打。 8.3 需在墙体上开洞、开槽, 应先弹好线, 用无 齿锯切割, 空心砌块开洞处宜用C15细石混凝 土灌实。 9. 安全环保措施 9.1 进行安全技术培训, 建立安全环保管理体系, 落实安全责任制。 9.2 砌块、砂浆运输设备应有专人负责, 司机培 训上岗, 有操作证。 9.3 砌筑架子平台搭设牢固、稳定, 跳板铺设平 整无探头跳。
楼板、梁底下一皮砌块, 宜间歇7天沉降稳定 后再进行砌筑, 宜采用实心砖斜砌。
砌筑施工技术标准及监理要点
5施工工艺 5.1 工艺流程
烧结多孔砖和空心砌块 施工工艺流程
砌筑施工技术标准及监理要点
5.2 操作工艺 砖混结构应在基础、室内土方回填夯实后方可进行。 按照砌体位置及砌块模数在柱面（或剪力墙面）弹线, 砌筑前24小时以上栽植墙体拉结钢筋, 拉结钢筋间距 600mm, 长度按设计要求, 但不小于700mm。90厚墙 体设单支钢筋, 190厚墙体设双支钢筋 。
3.砌体拉结筋：采用植筋或结构预留，所有内 外墙体在1.2m及顶砌体标高处在墙体内配置通 长钢筋，90mm厚墙单根Φ6，与墙、构造柱有 效锚固，190mm墙体2根Φ6；所有窗洞口、
砌筑工程监理检查关注要点
表1
砌筑施工技术标准及监理要点
b . 按 体 积 密 度 分 8 0 0 、 9 0 0 、 1 0 0 0 、 11 0 0 四 级 。 表2
c.质量等级 强度、密度、抗风化性能和放射性合格的砖和砌块根据尺寸偏差、外观质
量、孔洞排列及结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率分为优等品（A）、 一等品（B）和合格品（C）三个等级。 d.产品标记 砖和砌块的产品标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级和标 准编号顺序编写。 页岩砖和砌块（Y）。 规格尺寸为240×190×90mm、190×190×115, 密度等级1000kg/m3, 强度等级MU5.0 GB13545。
空心砖砌筑工艺标准
空心砖砌筑工艺标准空心砖砌筑是常见的建筑砌筑技术，经过多年发展，已经形成了一套完整的工艺标准。
本文将阐述空心砖砌筑工艺标准的主要内容。
一、材料要求1. 空心砖：应符合国家相关标准，外观应平整，边角应直线无明显磕碰、毛边和砂眼等缺陷。
2. 砂浆：应选用符合国家相关标准的砂、水泥等原材料，配比应符合要求，制备过程中应充分搅拌，砂浆应保持适当的湿度。
3. 钢筋骨架：应符合国家相关标准，选用规格应符合设计要求，质量应过硬，切割应平整，钢筋骨架的连接点应固定牢靠。
二、施工要求1. 基础准备：在进行空心砖砌筑之前，必须对基础进行充分准备，确保基础的平整度和结实度，以保证空心砖砌筑的安全性和稳定性。
2. 架线子：在进行空心砖砌筑之前，必须先固定好构筑线，用尺钉或者石膏手工架线子，确保空心砖的垂直度和水平度。
3. 开洞孔：在进行空心砖砌筑时，需先将石墨或者硬纸板制定成甲板，然后将其放置在预定的位置，并用细线或者油漆线划出洞口的形状。
4. 砌砖：在进行空心砖砌筑时，应先将砂浆均匀地涂抹在空心砖的两侧，再将其放置在构筑线上，垂直放置在洞口上，用橡皮锤轻轻敲打，以确保空心砖的稳定性和垂直度。
5. 端头砖：在砌筑拐角或在洞口的边缘处，空心砖需使用端头砖，端头砖在使用时应先根据需要割下一部分，所剩余的端头砖应用砂浆固定在砖堆的两侧。
6. 空洞处理：空心砖砌筑完毕后，需及时处理好砖体内部的空洞，将空洞处用腐蚀剂处理后，注入高强度水泥沙浆。
沙浆应填满整个空洞，注意压实，以保证空心砖的整体稳定性。
三、质量验收标准1. 外观质量：应符合设计要求，砖体应平整，边角应光滑无毛刺，应无裂痕、空洞、脱落等缺陷，砂浆应均匀、协调。
2. 尺寸精度：砌筑的砖体尺寸及垂直度应符合设计要求，砌筑缝应均衡、规整、错缝现象不得出现。
3. 强度要求：空心砖砌筑的抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度等均应符合设计要求，保证砌体的可靠性、稳定性。
四、结论空心砖砌筑工艺标准的加强是保证建筑品质的重要手段之一。
空心砖砌体施工工艺
空心砖砌体施工工艺1、前言：粘土空心砖为传统砌筑工程中使用较为广泛的一种建筑材料，因其使用的原材料为粘土，为保护国土资源，设计中已逐渐减少其使用量，但随着新型产品页岩模数砖的烧制成功，其各项物理性能均可与粘土空心砖相比美，故空心砖的使用前景较为广阔。
2、特点：空心砖适用于承重结构和非承重围护结构墙厚为100、120、200、240及以上砌体结构。
3、适用范围：本施工工艺适用于一般工业与民用建筑空心砖砌体施工。
4、工艺流程：5.操作要点：5.1、施工准备5.1.1、技术准备5.1.1.1 、砌筑用的砂浆配合比提前进行试配。
5.1.1.2 、施工员、工长、班组长应熟悉图纸，技术员作好技术交底。
5.1.1.3 、施测人员提前作好放线工作，弹出门洞线及墙身线。
5.1.2、机具准备5.1.2.1机具设备：搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、托线板、线坠、铝合金水平尺、大铲、斩斧、瓦刀、施工线等。
5.1.3、材料准备：5.1.3.1空心砖按材料分有粘土空心砖和页岩模数砖，KP1型承重空心砖孔隙率不应大于25%且不小于15%，规格为240×115×90、240×55×90；KM1型非承重空心砖孔隙率不小于35%，规格为190×190×90、190×90×90、90×90×90；标准砖，规格为240×115×55。
其品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证、试验报告单。
5.1.3.2水泥：普通或矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5 ，有出厂合格证、试验报告单。
5.1.3.3砂：宜用中砂，经复试合格，过5㎜孔径筛子后使用。
5.1.3.4石灰膏或砂浆王：根据实验室提供的砂浆配合比拌制砂浆。
5.1.3.5水：用自来水或试验合格的洁净水。
5.1.3.6其他材料：拉结筋、预制过梁、埋件、砼砖。
砌空心砖墙施工工艺标准
砌空心砖墙施工工艺标准前言本文档旨在制定砌空心砖墙的施工工艺标准，以确保工程质量和安全。
本标准适用于砌筑室内、室外空心墙体的施工。
材料准备- 空心砖：品种应符合国家标准- 砂浆：应符合国家标准- 水泥：应符合国家标准- 钢筋、网片：应符合设计要求和国家标准- 砖衬垫：应符合国家标准现场准备- 吊篮、升降机：应符合国家标准- 梯子：应固定牢靠，并符合国家标准- 工作台：应牢固平稳施工工艺1. 基准线测定在施工前应先对基准线进行测定，并在墙体上进行标记。
2. 沿线条涂抹砂浆按照设计要求使用砂浆将基准线之上的部分涂抹一层，墙上的砖块应放置在砂浆中。
3. 砖墙拼接砖墙应采用交错式拼接，砖缝应匀称，且砂浆应填充满。
4. 砖墙垂直度检测在砖墙施工过程中，应定期使用测量仪器检测砖墙的垂直度和表面平整度。
5. 砖墙加固在砖墙的转角处、门窗洞口和阳台、走廊等负压区域，应加设钢筋加固，并与墙体紧密连结。
6. 填充空隙在砌墙过程中，应适时清除墙体中可能产生的缺陷砂浆和空隙，并立即用砂浆填充，以保证砖墙的密实度。
安全注意事项1. 作业现场应设限制区，以保护安全。
2. 作业人员应熟练掌握施工工艺，确保施工质量。
3. 严禁在施工现场饮酒、吸烟。
4. 严禁在施工过程中穿拖鞋等不符合国家安全标准的鞋子。
结论以上是砌空心砖墙的施工工艺标准，施工人员必须遵守本标准，确保墙体施工质量和安全。
如果墙体需要保温或防水处理，应按照相应的规范和标准要求进行。
同时，在墙体施工过程中，应严格按照国家标准和设计要求施工。
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求：本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。
外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。
内墙:±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0。
000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。
±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。
构造柱设置:当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。
构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100)，构造柱截面尺寸为240mm×墙厚;小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614—1》第30页,抱框柱为100mm×墙厚,配筋主筋为2Ф12,构造筋为φ6@250。
构造柱混凝土标号为C20。
结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。
水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁.框架柱(墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614—1)图集第16-20页。
水平系梁截面为（60—100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。
过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工.水平系梁混凝土标号为C20。
拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6＠400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高,施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32。
5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板.2。
2 办完地基、基础工程隐检手续.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10％~15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1。
5min。
第3节砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
（2）排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
砌体工程施工工艺及质量验收标准
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准（一）总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。
（二）施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况，制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
（三）施工准备1、材料要求1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（四）操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点（1）砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
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空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表29.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。
强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。
表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。
31 作业条件（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）基础工程及楼层结构验收手续。
（3）施工基层已经清理干净。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为组）。
（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质检员的验收。
（8）脚手架应随砌搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
31.1 施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员执证上岗。
（2）砌砖班组已进场到位并进行了质量技术安全交底，砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
31.2 质量、安全与环境保护控制要点31.2.1 材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。
（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
（3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。
（4）掺合料：石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）预埋件：木砖、金属件必须防腐处理。
31.2.2 技术关键要求（1）拌制砂浆1）砂浆配合比应由试验室确定采用重量比，水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。
3）砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4）每一施工段或250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）墙体的组砌的方式空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。
空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。
采用全顺侧砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错工1/2砖长。
砌筑形式如图31.2.2所示。
图31.2.2空心砖墙砌筑形式31.2.3 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
（2）基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（3）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m洞距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
（4）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（5）清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（6）外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
（7）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。
（8）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
31.2.4 职业健康安全关键要求同砖墙砌体工程2.5.2.4的有关规定。
31.2.5 环境关键要求同砖墙砌体工程2.5.2.5的有关规定。
32 施工工艺32.1 工艺流程详见图14.1。
32.2 操作工艺（1）砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。
（2）排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
（3）选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。
焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
（4）盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平；使水平缝均匀一致，平直通顺；可照顾墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌空心砖宜采用刮浆法。
竖缝应批砂浆后再砌筑，当孔洞呈现垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水表面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3 h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8~10mm深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）空心砖墙应同时砌起，不得留槎。
每天砌筑高度不应超过1.8m。
（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：墙中留洞、预埋件、管道等处应用实心砖砌筑或作成预制混凝土构件或块体；木砖预埋时以内，每边放2块；高1.2~2m，每边放3块；高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均支模。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应设计要求留置，不应错放、漏放。
（9）安装过梁、梁垫：门窗过梁支承处应用实心砖砌筑；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。
如坐浆厚度超过2cm时，要用砂混凝土铺扩建，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即二皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
构造柱做法见图14.2-2。
（11）一般宜在墙体砌完3d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实。
33 质量标准33.1 一般规定（1）砌筑时，砖应提前1~2d浇水湿润。
烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
（2）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（3）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm，在过梁顶面不应大于15mm；拱脚应伸入墙内不少于20mm，供底应有1%的起供。
（4）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
（5）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（6）临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆；保持灰缝平直。
33.2 主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量；每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。
同一验收批只有一组时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。