磨煤机检修工艺规程

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HP863磨煤机检修规程

HP863磨煤机检修规程1. 检修目的本文档旨在规范HP863磨煤机的检修流程，确保该设备在运行过程中的安全性、稳定性和有效性。

通过定期的检修和保养，延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，从而降低维护成本。

2. 检修前准备在进行检修工作之前，需要进行以下的准备工作：•确保磨煤机已经停机，并且切断了电源；•使用安全锁装置将磨煤机进行固定，防止误操作引发事故；•获得相关工具和备件，确保检修过程中的需要；•检查检修过程的安全措施，确保符合相关标准和要求。

3. 检修步骤3.1 清洁检修3.1.1 清理磨煤机外表面的灰尘和杂物，使用柔软的布擦拭磨煤机表面，不得使用尖锐物品或有碱性溶液进行清洗。

3.1.2 清除磨煤机内部的杂物和积灰，使用吸尘器或刷子进行清理，确保设备内部清洁。

3.2 零部件检修3.2.1 检查磨煤机的滚筒，并对其进行清洁和润滑。

检查滚筒表面是否有损伤或异物，如有需要及时更换或清理。

对滚筒的轴承和传动装置进行润滑，确保其正常运转。

3.2.2 检查磨煤机的传动系统，包括皮带、齿轮等零部件，确保其完好无损。

如发现有损坏或磨损，及时更换。

3.2.3 检查磨煤机的电气系统，包括开关、线路等，确保其正常工作。

修复或更换损坏的电气零部件。

3.3 检修完成后的检测和试运行3.3.1 检查所有检修过的零部件是否安装正确、紧固可靠。

确保所有螺丝和紧固件已被紧固并处于正确位置。

3.3.2 检查磨煤机的润滑系统，确保正常工作，没有泄漏或堵塞。

3.3.3 重新接通电源，进行试运行。

观察磨煤机的运行情况，检查是否有异常现象或噪音。

如有异常，及时停机检查并修复。

4. 检修记录在进行检修工作的过程中，应当及时记录检修的日期、检修的内容、维护的零部件等相关信息。

确保记录的完整性和准确性，便于后续的维护和检查。

5. 检修注意事项5.1 在检修过程中，严禁有未经授权的人员接近磨煤机，以免发生人身伤害。

5.2 在进行润滑、调整和更换零部件时，应当使用适当的工具和方法，防止意外事故的发生。

磨煤机检规

B-FH101JIANGUI1. 总则本规程适用于高压锅炉A/B炉磨煤机。

1.1 工艺流程简介原煤经给煤机进入落在磨盘上，磨盘由电机减速后驱动，磨辊从动旋转。

由于离心力的作用，原煤被甩至磨盘边缘，被磨辊冲击、剪切、碾压为煤粉，合格的煤粉经出口蝶阀送至煤粉管道，较粗的煤粉被粗粉分离器重新送至磨盘再行碾压。

磨辊采用液压加载。

设备运行时通入密封风以保护内部设备正常运转。

1.2 设备的技术特性型号：LM 18.2D +LDS32Z型号：中速平盘磨立式出力：23.5~9.4 t/h煤粉细度：R90≤25％驱动电机功率：250Kw电压：6000V驱动电机转速：980 rpm减速比：1：22.868该磨煤机占地面积小，单位耗电少，噪音低，在负荷变化时单位电耗变化较小，运行经济性高，调节比较灵敏，维护量较小。

但中速平盘磨主要靠挤压方式磨煤，不适宜水分过多的煤，煤质过硬或灰分过多都会导致碾磨件严重磨损。

另外中速平盘磨的维护要求较高。

2. 设备维护：2.1 日常维护2.1.1 调节密封风挡板开度保证磨煤机内部有足够的密封风。

2.1.2 摇臂密封填料的安全密封。

2.1.3 废料箱的正常清理。

2.1.4 油系统的正常稳定工作。

2.1.5 各部连接螺栓的检查紧固。

2.1.6 定位螺钉的检查调整。

2.2 定期检查2.2.1 出口蝶阀手柄的运行位置。

2.2.2 减速箱的油位、油质。

2.2.3 磨煤机的地脚螺栓是否松动。

2.2.4 低压油系统压差。

2.2.5 氮气瓶气压。

2.2.6 密封风管连接各部位是否存在漏风现象。

2.2.7 各部振动数据并记录。

2.3 常见故障及处理方法：2.4 紧急停车：有下列情况之一者实施紧急停车2.4.1 磨煤机剧烈震动且响声巨大。

2.4.2 磨辊轴承温度超过100℃且仍有上涨趋势。

2.4.3高压油系统损坏并且无法继续建立。

2.4.4涨紧压力急剧下降至10Kg/cm2以下。

2.4.5回油中发现合金碎片。

磨煤机检修规程

磨煤机检修规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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达电磨煤机检修规程

达电磨煤机检修规程1. 引言本文档旨在制定一套完整的达电磨煤机检修规程，以确保磨煤机的正常运行和安全生产。

达电磨煤机是一种重要的设备，在煤矿和发电厂等行业中广泛应用。

定期对磨煤机进行检修，可以预防故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。

2. 检修周期达电磨煤机的检修周期应根据设备的使用情况和厂家要求进行确定。

一般来说，每年至少进行一次全面的检修，平时还需要进行定期的日常维护和保养。

具体的检修周期和方法应由专业的技术人员根据实际情况进行制定。

3. 检修内容3.1 清洁和润滑磨煤机运行时会产生大量的灰尘和碎煤，这些杂质会附着在设备表面，影响设备的散热和运行效率。

因此，在每次检修时，应对磨煤机进行清洁，包括清洗设备表面和内部的灰尘和杂质。

同时，还需要对设备的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和通畅。

3.2 部件检查和更换在检修过程中，需要对磨煤机的各个部件进行检查和评估，包括但不限于：轴承、齿轮传动装置、皮带传动装置、电机、液压系统等。

如果发现有磨损、裂纹、变形等问题，应及时更换和修复。

同时，还需要检查和调整设备的对中性，确保设备的正常运行。

3.3 安全装置检修达电磨煤机的安全装置对于保障操作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。

在检修过程中，应对安全装置进行全面检查和测试，包括但不限于：断电保护装置、防护罩、限位开关、急停按钮等。

如发现有失灵、损坏或误动作现象，应及时更换、修复或校准。

3.4 电气系统检修检查磨煤机的电气系统，包括控制柜、电缆、接线端子等。

检查电缆和接线端子的固定情况，确保电气连接可靠。

检查控制柜的通风情况，确保设备不会过热。

检查电气元件的状况，如开关、继电器、接触器等，如有问题及时更换。

4. 检修流程4.1 准备工作在进行磨煤机的检修前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•确定检修计划和工作内容。

•准备所需的检修工具、设备和材料。

•提前通知相关人员停机、断电等安排。

4.2 检修步骤具体的检修步骤应根据设备型号和制造商的要求进行制定。

MTZ3570钢球磨煤机检修工艺

MTZ3570钢球磨煤机检修工艺1.1.1.1 修前准备1.1.1.1.1 设备运行状态分析，针对病症确定相关检查、检修项目。

1.1.1.1.2 检修项目讨论，整机检修人员分配、工期安排，并与相关配合班组协调。

1.1.1.1.3 相关检修工艺学习。

1.1.1.1.4 查点备品配件、工器具。

1.1.1.1.5 办理工作票手续。

1.1.1.1.6 布置施工及照明电源，安排堆放筛选钢球场地，做必要围栏。

整理施工现场，安排零部件拆卸放置场地。

1.1.1.2 筛球及倒球检修1.1.1.2.1 切断球磨机电源。

1.1.1.2.2 拆除人孔门或进口斜料斗，安装筛、倒球专用工具，对周围设备做必要的遮拦。

1.1.1.2.3 恢复球磨机电源，通知运行人员启动球磨机。

用入门筛倒球时，应定期观察倒出钢球推积高度，若防碍继续倒球或威胁周围设备时，通知运行人员停机。

组织人员将钢球评理干净后重新启动球磨机筛球，直至结束。

另外，筛球时，无需将钢球彻底筛净，待出理量很小时即可结束，以减少钢瓦损伤。

1.1.1.2.4 切断球磨机电源，拆下筛、倒球专用工具打磨人孔门。

1.1.1.2.5 运送钢球至指定地点，打扫现场。

1.1.1.3 本体内部检修1.1.1.3.1 检查钢瓦磨损情况，测量钢瓦最小余厚。

检查钢瓦有无裂纹、脱落情况，起标者应进行部分全部更换。

如筒体及端全部更换时，拆卸钢瓦顺序为先拆筒体钢瓦。

后拆端部钢瓦，安装顺序反之。

筒体内部动用电焊前必须作好接地保护，以免伤及大瓦。

1.1.1.3.2 端部钢瓦更换1.1.1.3.3 校核备品，预选圈测排列，运送至现场。

1.1.1.3.4 拆除进口斜料斗，根据需要拆除部分隔音罩，倒净钢球。

1.1.1.3.5 加装手动呀电动起重工具用于拆卸钢瓦。

1.1.1.3.6 选择拆除的起始位置，开始拆除。

如两端均更换可同时进行。

1.1.1.3.7 拆下完旧钢瓦立即彻底清扫。

垫上8~10mm石板石棉板，螺杆缠上石棉绳，装上新瓦，上螺丁，旋紧螺母。

磨煤机检修工艺流程

磨煤机检修工艺流程磨煤机的检修工艺流程是一个复杂且精细的过程，以下是常规步骤整合起来的磨煤机检修工艺流程概览：1. 检修前准备阶段安全措施：确认磨煤机已完全停止运行，切断所有相关电源，关闭冷热风隔绝门、磨煤机排出阀、石子煤排出阀、给煤机进口煤闸门、密封风阀门和给煤机煤出口闸门。

设备隔离：断开电机与齿轮箱之间的联轴器，拆除磨辊耳轴和弹簧装置上的密封空气管路。

资源准备：准备好所需的检修工具、耗材、备用零部件及检修后使用的润滑油等。

2. 磨辊装置检修磨辊翻出：拆卸磨辊及弹簧装置上的密封空气管道，利用链条葫芦和钢丝绳安装在分离器体上，顺时针旋转限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离。

吊装与支撑：使用起吊设备将磨辊抬起，并用槽钢等支撑物稳定放置，必要时进行堆焊修复或直接更换新磨辊。

检查与更换：对磨辊表面磨损情况进行评估，若达到更换条件，则进行磨辊更换；同时检查轴承、密封件等配件状况，并作相应维修或替换。

3. 衬板更换衬板拆除：松开固定衬板的螺栓或其他紧固件，小心取出旧衬板。

新衬板安装：清洗磨膛，涂刷防锈漆或耐磨涂层，然后按照图纸和技术要求安装新的衬板，确保紧固到位。

4. 其他部件检修分离器检修：按照分离器检修步骤、工艺方法及质量标准进行，包括液压加载系统卸压、润滑油系统停止运行以及相关管道隔离。

电机检修：清洁检查电机，进行必要的电气试验和试转，确保电机性能良好。

5. 润滑系统保养减速机、磨辊、液压系统润滑：更换减速机油、检查磨辊油位并添加润滑油，定期对液压系统进行滤油和油品化验。

6. 检修后的恢复工作重新组装：按反向顺序将拆卸的部件重新装配好，确保所有连接部位密封严密，无漏风、漏煤现象。

试运行与调试：开启设备电源，按照启动程序逐步投入运行，调试设备至正常工况，并进行负载测试和功能验证。

验收与记录：完成检修后，填写检修记录表，进行质量验收，并存档备案。

立式磨煤机检修工艺流程

立式磨煤机检修工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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ZGM80G型磨煤机检修工艺规程

1 范围本规程规定了我公司＃1，#2炉锅炉磨煤机的检修工艺标准，其技术措施着重于磨煤机的大修工作，磨煤机维护工作可参照本规程的相关部分规定。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）电安生〖1994〗227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3 设备基本情况3.1 磨煤机安装及投产情况大唐平旺热电有限责任公司＃1、＃2、锅炉安装的磨煤机均为北京电力设备总厂生产的ZGM80磨煤机。

炉号安装数量安装时间投运时间安装单位＃1炉5台2002年10月2003年9月山西省电建一公司＃2炉5台2003年2月2003年12月吉林省电建总公司.2 磨煤机基本工作原理ZGM80磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。

4、作业要求4.1 安全措施：开工前的工作票及相关操作票已办理，措施完善；所有工作人员必须经电业安全工作规程考试合格，并且有总经理签发的合格证。

达电磨煤机检修规程

达电磨煤机检修规程1. 检修目的本规程的目的是确保磨煤机设备的正常运行，保证生产的连续性和安全性，延长设备的使用寿命。

2. 检修周期磨煤机设备的检修周期为每年一次。

如果发现设备故障或异常情况，应及时进行检修。

3. 检修前的准备工作在进行磨煤机设备的检修之前，要做好以下准备工作：3.1 停机准备停机前应通知相关人员，并确保设备运行平稳后方可停止。

3.2 断电准备在检修前，应切断磨煤机设备的电源，并进行安全标识，防止误操作导致人员伤害。

3.3 环境准备检修现场要保持清洁、整洁，排除杂物和障碍物，确保安全。

4. 检修内容及步骤4.1 外观检查首先进行磨煤机设备的外观检查，包括设备表面是否有异常损伤、机械部件是否有松动以及设备周围的安全防护设施是否完好。

4.2 电气系统检查检查磨煤机设备的电气系统，包括电缆、控制器、传感器等是否正常工作，有无短路、断路、漏电等问题。

4.3 冷却系统检查检查冷却系统，包括冷却水的流量是否正常，冷却器是否堵塞、漏水等情况。

4.4 润滑系统检查检查润滑系统，包括润滑油的油位和质量是否符合要求，油路是否通畅。

4.5 传动系统检查检查磨煤机的传动系统，包括皮带、链条等是否磨损、松动或破损，调整或更换相应的零部件。

4.6 磨辊检查检查磨辊的磨损情况，如果发现磨损严重，应及时更换磨辊。

4.7 输送系统检查检查输送系统，包括皮带输送机、挡块、承重滚筒、滑槽等是否正常工作，有无松动、滑动、断裂等情况。

4.8 磨煤机腔体清理清理磨煤机的磨煤腔体，包括煤粉、灰渣及其他杂物的清理，确保煤磨腔体的清洁。

4.9 复查及试运行在检修结束后，需要对所有的检修内容进行复查，确保每一项都符合要求。

之后进行试运行，观察设备运行是否正常，无异常情况后，方可结束检修。

5. 检修后的工作检修完毕后，应记录检修情况，包括检修日期、检修内容以及存在的问题与处理措施。

同时，还要做好设备的清洁和防护工作，确保设备的安全可靠。

MTZ3570型钢球磨煤机检修工艺规程

MTZ3570型钢球磨煤机检修工艺规程制粉系统概述简介一台锅炉配4台钢球磨煤机。

煤由原煤斗经给煤机送入磨煤机，送风机将冷空气送入空气预热器加热成热风后，一部分作为二次风，进入风箱，成为燃烧的辅助风。

另一部分作为干燥剂送入磨煤机对煤进行干燥，同时携带磨成的煤粉离开磨煤机进入粗粉分离器。

从粗粉分离器出来的不合格粗粉，经回粉管返回磨煤机中重新再磨。

合格的煤粉被热风带入细粉分离器，将绝大部分煤粉从干燥剂中分离出来，煤粉通过切换挡板直接送入粉仓，或通过输粉机送入其他粉仓中，根据燃烧需要由给粉机把煤粉送入气粉混合器中，由一次风机经过加热后的热风通过气粉混合器时将煤粉送入燃烧器送入炉膛燃烧。

由细粉分离器上部出来的热风（乏气），由排粉风机直接吹入燃烧器送入炉膛燃烧，此磨煤乏气称为三次风。

每组燃烧器在燃烧器上面共布置二层三次风。

在排粉机出口至磨煤机进口之间设置有一根连接管称为再循环管。

可以利用再循环管协调磨煤、干燥和燃烧所需的风量。

当需要的磨煤机通风量较大而干燥出力较大时（煤挥发分高、水分较少时）可以打开再循环提高风量，调节磨煤机进口温度，提高磨煤出力。

为更好地控制磨煤机入口热风温度，磨煤机入口管道上设置有总风门、热风门和冷风门，以调节入口温度。

同时在一次风机到空气预热器出口后设置有直通冷风管，以调节热风温度。

为配合燃烧煤种变化幅度较大的特点，保证锅炉运行安全可靠，燃烧器设计为4层煤粉喷嘴，两层三次风喷嘴，因此每个粉仓下面设置8台给粉机。

每台锅炉设置两个粉仓，两台磨煤机共用一个粉仓。

两个粉仓之间装设一台埋刮板式输粉机，可以通过它来实现两个粉仓之间煤粉的传送。

对于燃用挥发分较高的贫煤，煤粉的可燃性增加，适当考虑粉仓中灭火与消防措施。

同时在粉仓与磨煤机出口管之间设置了吸潮管，保证粉仓内煤粉的水分，以防变潮结块。

对整个制粉系统设置有蒸汽灭火消防系统。

本厂所用磨煤机为MTZ3570钢球磨煤机，厂家为洛阳矿山机器厂。

每台炉配4台磨煤机。

磨煤机检修工艺流程注意事项

磨煤机检修工艺流程注意事项英文回答：Mill Maintenance Process and Considerations.1. Preparation.Isolate the mill and lock out/tag out all power sources. Clear the mill of all coal and dust.Remove all guards and access panels.2. Inspection.Inspect the mill casing for any cracks or damage.Inspect the grinding elements for wear and tear.Inspect the bearings for any signs of failure.3. Removal of Grinding Elements.Remove the grinding elements from the mill.Inspect the grinding elements for any damage or wear.If necessary, replace the grinding elements.4. Inspection and Replacement of Bearings.Inspect the bearings for any signs of failure.If necessary, replace the bearings.5. Reassembly.Reassemble the mill in the reverse order of disassembly.Ensure that all bolts and nuts are tightened to the specified torque.Install all guards and access panels.6. Testing.Perform a trial run of the mill to ensure that it is operating correctly.Monitor the mill for any unusual noises or vibrations.7. Maintenance Records.Keep a detailed record of all maintenance performed on the mill.This record should include the date of maintenance, the work performed, and any parts replaced.Considerations.Safety: Always follow all safety procedures when working on a mill.Equipment Condition: Regularly inspect the mill for any signs of wear or damage.Maintenance Frequency: Follow the manufacturer's recommended maintenance schedule.Training: Ensure that all personnel working on the mill are properly trained.Parts Availability: Maintain an adequate inventory of spare parts.中文回答：磨煤机检修工艺流程及注意事项。