发电厂锅炉事故及处理
热电厂燃煤锅炉事故案例
热电厂燃煤锅炉事故案例事故经过:某热电厂4号锅炉发生爆炸事故,锅炉的前墙水冷壁和卫燃带附近共25根管子产生变形,其中一根管子爆裂,爆口附近约20根管子不同程度变形。
事故发生后,紧急停炉并进行抢修。
事故原因分析:1)水冷壁管严重腐蚀减薄。
该炉已运行30年,虽然近几年进行过停炉检查,但未对水冷壁管进行更换维修。
通过对水冷壁管进行壁厚检测,发现大部分管段壁厚减薄在1~2mm左右,最薄处仅有1.2mm。
由于水冷壁管严重腐蚀减薄,导致其强度下降。
在受压条件下,特别是卫燃带附近的管子因受热面温度较高而蠕变速率较大,使管子蠕变变形逐渐扩大,最终导致爆管。
2)炉内严重结渣。
该炉为链条炉排抛煤机燃煤锅炉,以原煤为主,掺烧部分洗中煤和煤泥。
由于该厂燃煤供应紧张,入炉煤质严重偏离设计煤种,造成炉内严重结渣。
在运行过程中,掉落的炉渣使下排卫燃带受热面受到不同程度的堵塞,特别是下排卫燃带受热面处的耐火砖被烧坏脱落,使下排卫燃带水冷壁管的冷却条件变差,管壁温度升高,蠕变变形速率增大,导致管子胀粗变形。
3)炉膛内压力波动较大。
由于炉膛内燃烧工况不好,造成炉膛内压力波动较大。
当炉膛内压力较高时,炉膛内的火焰和高温烟气从炉膛上部的防爆门及其他部位泄漏出来,使炉膛上部的受热面局部过热,同时泄漏出来的高温烟气直接冲刷附近的水冷壁管,使其温度升高而变形爆裂。
处理措施:对变形和腐蚀的管子进行更换维修;对下排卫燃带耐火砖进行修复;加强入炉煤的检测和控制,确保入炉煤质符合设计要求;加强运行管理,控制好燃烧工况,防止炉膛内压力波动过大。
预防措施:加强设备的维护和检修工作,定期对锅炉受热面进行检查和清洗;加强入炉煤的检测和控制,确保入炉煤质符合设计要求;加强运行管理,控制好燃烧工况;对于存在缺陷的设备和系统进行及时整改和完善。
该事故的发生表明,锅炉设备的维护和检修、运行管理以及入炉煤的检测和控制等方面都非常重要。
只有全面加强管理,才能确保锅炉的安全稳定运行。
电站锅炉事故应急救援预案
电站锅炉事故应急救援预案一、总则1.1 编制目的为确保电站锅炉在运行过程中遇到突发事故时,能够迅速、有序、有效地进行应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,防止事故扩大和次生灾害的发生,制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《电站锅炉安全技术监察规程》等法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于本电站锅炉在运行、检修、改造等过程中发生的事故应急救援工作。
1.4 应急救援原则(1)以人为本,安全第一。
确保人员生命安全,把保障人员生命安全、减少人员伤亡作为首要任务。
(2)迅速响应,科学施救。
一旦发生事故,立即启动应急预案,组织救援力量进行救援。
(3)统一指挥,分工协作。
建立健全应急救援指挥体系,明确各部门和人员的职责,协调各方力量共同参与救援。
(4)预防为主,综合治理。
加强安全管理,预防和控制事故的发生。
二、组织机构及职责2.1 应急救援组织机构成立电站锅炉事故应急救援指挥部,统一指挥和协调事故应急救援工作。
指挥部设总指挥、副总指挥、成员等岗位。
2.2 应急救援指挥部职责(1)负责应急救援工作的统一指挥和协调。
(2)组织制定和修订应急救援预案。
(3)组织应急救援演练和培训。
(4)建立健全应急救援指挥系统,确保通信畅通。
(5)组织事故调查和处理,总结应急救援经验教训。
2.3 应急救援部门职责(1)生产组:负责事故现场的初期救援,组织人员疏散、伤员救治等工作。
(2)安全组:负责事故的安全评估,指导现场救援人员做好个人防护。
(3)技术组:负责事故的技术分析,提出救援措施和方案。
(4)供应组:负责应急救援物资的采购和供应。
(5)宣传组:负责应急救援工作的宣传和信息发布。
(6)后勤组:负责应急救援期间的后勤保障工作。
三、事故预防与预警3.1 事故预防(1)加强锅炉设备的日常检查和维护,确保设备安全运行。
(2)定期对锅炉操作人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)建立健全安全生产责任制,明确各部门和人员的安全生产职责。
发电厂锅炉事故应急预案
一、编制目的为确保发电厂锅炉安全稳定运行,提高应对锅炉事故的应急能力,最大程度地减少事故损失,特制定本应急预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电力安全工作规程》3. 《锅炉安全技术监察规程》4. 《电力突发事件应急响应办法》5. 国家及地方有关安全生产、应急管理的法律法规和标准规范。
三、适用范围本预案适用于发电厂锅炉事故的应急处置工作,包括但不限于以下事故类型:1. 锅炉爆炸事故2. 锅炉火灾事故3. 锅炉超压事故4. 锅炉超温事故5. 锅炉缺水事故6. 锅炉满水事故7. 锅炉水循环故障事故四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是发电厂锅炉事故应急工作的最高指挥机构,负责全面领导、协调、指挥事故应急工作。
2. 应急指挥部办公室应急指挥部办公室负责日常应急工作的组织、协调、监督和检查。
3. 事故调查组事故调查组负责事故原因调查、责任认定和整改措施的落实。
4. 应急救援队伍应急救援队伍负责事故现场的应急处置、救援和抢险。
五、应急响应程序1. 事故报告发现锅炉事故后,立即向应急指挥部报告,报告内容包括事故发生时间、地点、事故类型、事故影响范围、人员伤亡情况等。
2. 应急启动应急指挥部接到事故报告后,立即启动应急预案,组织应急指挥部成员、应急救援队伍和相关部门开展应急处置工作。
3. 应急处置(1)现场救援根据事故类型,组织救援队伍开展现场救援工作,包括:1)切断事故锅炉的电源、水源和燃料供应;2)对事故锅炉进行隔离、封锁;3)对事故现场进行警戒、疏散;4)对事故现场进行安全评估,确保救援人员安全;5)采取有效措施,防止事故扩大。
(2)人员疏散根据事故影响范围,组织人员疏散,确保人员安全。
(3)医疗救护组织医疗救护力量,对受伤人员进行救治。
4. 应急结束事故得到有效控制,影响消除,经应急指挥部批准,宣布应急结束。
六、应急保障措施1. 通信保障确保事故现场与应急指挥部的通信畅通,确保信息及时传递。
锅炉应急预案通用4篇
锅炉应急预案通用4篇在日常学习、工作和生活中,难免会消失一些事故,为了避开事情愈演愈烈,时常要预先开展应急预案预备工作。
编制应急预案需要留意哪些问题呢?作者为伴侣们细心整理了锅炉应急预案通用4篇,盼望能够关心到伴侣们。
锅炉应急预案篇一1 总则为准时、有效而快速地处理锅炉燃油系统着火事故,避开或降低因锅炉燃油系统着火事故所造成的重大经济损失和政治影响,避开和减轻因锅炉燃油系统着火事故对本单位可能造成的重大设备损坏事故。
结合发电部工作特点制订本预案。
2 概况2.1 锅炉燃油系统概况锅炉的燃油系统是发电厂主要的工作系统之一,对锅炉启动,停炉以及制粉系统发生故障时保证机组稳定运行起着相当大的作用,锅炉的燃油系统是由燃料的油罐通过管路接引到各台炉的燃烧器前,再用高压油管接引到油枪,当需要投油时,开启有关的油管路和蒸汽管路阀门即可。
系统燃用是的轻柴油。
2.2 燃油系统着火事故引发的因素有:2.2.1 油管路漏油,并在四周有使用电焊,火焊作业,火星飞溅,造成油管路着火;2.2.2 制粉系统着火或电缆着火导致油管路着火;2.3 柴油是挥发、易燃、易爆物质,运行过程中假如消失管路及阀门漏泄,油气浓度过高或压力过大、温度过高达到爆炸极限,与静电或明火均会发生爆炸,爆炸威力巨大,轻则危及爆炸设备本身和值班人员,重则造成严峻火灾殃及其它设备和四周人群,并造成严峻环境污染。
3 应急预案内容3.1应急指挥机构及其职责3.1.1应急救援指挥部组长:发电部主任副组长:发电部副主任常务副组长:值长组组长、当班值值长3.1.2应急指挥机构的职责:a. 在锅炉燃油系统着火事故发生后,依据事故状况马上按本预案规定的程序,组织本单位力气赶赴现场进行事故处理,使损失降到最低限,快速恢复燃油系统运行和将机组并网运行;b. 负责向公司领导报告事故状况和事故处理进展状况;c. 在锅炉燃油系统着火事故发生后,应马上按职责分工,赶赴现场组织事故处理,首先要根据保人身、保电网、保设备的原则,保障平安停机,避开重大设备损坏事故;d. 事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通,联络用语规范,仔细做好有关状况的记录工作;e. 对事故发生的现象、设备损坏状况和事故处理经过肯定要记录清晰,等待备查;f. 事故应急处理的终止:全部停运机组均恢复正常运行为全公司锅炉燃油系统着火事故应急处理的终止点;g. 组织和供应事故恢复所需要的人员、备品备件,组织事故恢复所必需的生产车辆,组织实施事故恢复所必需实行的临时性措施;h. 完成锅炉燃油系统着火事故(发生缘由、处理经过、设备损坏和经济损失状况)调查报告的编写和上报工作。
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法
锅炉运行常见事故原因与预防处理方法为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。
发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
一、锅炉运行常见事故原因1.爆炸事故。
在锅炉事故中,锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏,汽水混合物( 带有一定的温度、压力) 在一瞬间因压力突然降低,体积成千倍地膨胀,几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面,飞出几十米甚至数百米,同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物,造成严重的破坏和伤亡。
这种事故在我国还没有杜绝,在锅炉事故总数中占有一定比例,其主要原因如下。
(1)使用单位业主违反安全法规,私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用,锅炉长期没有定期检验等。
(2)锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。
(3)压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验,以致在锅炉超压时不起保护作用。
(4)司炉工失职或操作失误。
(5)司炉工无证上岗,业主雇用未经培训持证的司炉工。
2.缺水事故。
这是工业锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。
锅炉缺水时,会出现以下现象。
(1)水位表看不见水位,水位表的玻璃管( 板) 发白。
(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号。
(3)有过热拐的拐护,过热蒸汽温度上升。
(4)装有流量计的锅炉,汽流量大于给水流量。
(5)严重时,锅炉房闻到烧焦味和冒烟。
电站锅炉事故应急救援预案
电站锅炉事故应急救援预案一、事故概述电站锅炉事故是指在电站锅炉运行过程中发生的突发事件,可能导致火灾、爆炸、烟尘扩散等危险情况。
为了保障人员的生命安全和维护电站的正常运行,制定和实施电站锅炉事故应急救援预案显得尤为重要。
二、组织与指挥机构1. 应急救援指挥部:负责统一指挥、协调和调度应急救援工作。
2. 救援队伍:包括购买应急救援装备的设备保障队伍、应急救援人员组成的救援队伍和培训人员的救援指导队伍。
三、预警与报警机制1. 安全监测系统:安装相应的安全监测设备和仪器,及时监测电站锅炉的运行状态,发现异常情况立即报警。
2. 报警机制:建立报警机制,包括声光报警器、电话报警器、呼叫系统等,确保在事故发生时能够迅速发送报警信号。
四、事故评估与调查1. 事故评估:事故发生后,应立即对事故场所进行评估,确定事故类型、范围和可能产生的危害程度。
2. 事故调查:成立事故调查小组,对事故原因进行详细调查和分析,为后续救援工作提供依据。
五、应急救援措施1. 人员撤离与疏散:对事故发生现场或周边可能受到威胁的人员进行撤离和疏散,确保人员的生命安全。
2. 灭火与救护:组织救援队伍进行灭火和救护工作,同时提供必要的急救措施。
3. 化学物品泄漏处理:对电站锅炉事故可能导致的化学物品泄漏进行处理,避免二次事故的发生。
4. 交通疏导与封控:组织交通疏导人员对事故周边交通进行疏导,同时对事故现场进行封控,防止事故扩大。
5. 事故信息发布:及时向公众发布事故信息,提醒公众采取必要的安全防护措施。
六、沟通与协调机制1. 内部沟通与协调:确保指挥部与救援队伍之间的及时沟通和协调,共同制定应急救援方案。
2. 外部沟通与协调:与相关政府部门、行业协会以及其他电站进行沟通与协调,互相提供支持和资源。
七、演练与培训1. 应急救援演练:定期组织电站锅炉事故应急救援演练,提高救援人员的应急反应能力和团队协作能力。
2. 应急救援培训:定期组织救援人员的培训活动,包括安全知识培训、应急救援技能培训等,提升应对电站锅炉事故能力。
锅炉应急预案
锅炉事故预想及处理方案第一篇锅炉满水锅炉满水分轻微满水和严重满水两种;当水位超过汽包水位计最高允许水位器在水位计中仍能看到水位时,为轻微满水,若水位超过汽包水位计上部可见部分,即汽包水位计内全部充满水时为严重满水;一、现象:1、汽包水位指示超过正常高水位;2、高水位报警,报警器鸣叫;3、给水流量不正常大于蒸汽流量;4、过热蒸汽温度有所下降,蒸汽含盐量增加;5、严重满水时,汽温直线下降,蒸汽管道发生水冲击,阀门法兰盘根处冒白汽;二、处理:1、班长汇报主任,锅炉发生满水事故,通知汽机,电气人员做好停炉的准备工作;2、若轻微满水,操作员应适当减少给水量,使给水流量小于蒸汽流量;必要时可开启部分定排或事故放水门对锅炉进行放水;3、若过热蒸汽温度下降,开启过热器疏水门,班长通知汽机人员注意汽温变化,开启主汽管道上的疏水门,降低锅炉负荷;4、经处理无效,水位继续上升,超过水位计可见水位,为严重满水时,操作员应立即停炉,不上水时,操作员开启省煤器再循环门;5、停炉后操作员继续对锅炉放水,监视水位变化,若水位在水位计中出现时关闭放水门,保持水位正常;6、待查的事故原因并消除事故后,班长可安排重新启动;三、事故分析:运行中发生锅炉满水事故,主要是运行人员对水位监视不够,调整不及时误判断,误操作造成的,特别是锅炉在启、停和负荷变化过大时运行人员未调整或调整幅度过大,造成锅炉满水,另外给水投自动,自动装置失灵,或调整机构故障,运行人员未及时发现和处理,水位计指示不准确造成运行人员误判断都可能造成满水事故,锅炉负荷减少过快,运行中给水压力突然增高,运行人员控制调整不当,也可能会造成满水事故的发生;第二篇锅炉缺水锅炉缺水分轻微缺水和严重缺水两种情况,当水位降至允许水位以下或在水位计中无法看到,但用叫水法仍能叫出水位时,为轻微缺水,若水位在水位计中消失,且用叫水法也叫不出水位时,为严重缺水;一、现象:汽包水位低于正常水位,且水位在水位计中消失;低水位报警,报警器鸣叫;蒸汽流量不正常,大于给水流量;严重缺水时,过热蒸汽温度升高;二、处理:1、班长汇报主任,锅炉发生缺水事故,并通知汽机及电气人员做好停炉准备工作;2、当水位低于最低允许水位以下时,操作员可适当开大给水阀,增大给水量,必要时,联系汽机人员提高给水压力;3、若水位在水位计中消失,看不到水位时,操作员应立即停炉,停止向锅炉进水;关闭给水门,开启省煤器在循环门;4、停炉后,操作通过校水法判断为轻微缺水时,可开启给水门,操作员可适当上水,待水位正常后,班长可安排启动;5、停炉后,通过叫水法判断为严重缺水时,关闭所有给水门,严禁向锅炉进水,待锅炉冷却正常后,可向锅炉上水,待水位正常后,班长可安排组织人员重新启动;三、事故分析:锅炉发生缺水事故主要是运行人员过失,水位计指示失准,造成运行人员误判断操作、给水自动装置失灵和调节阀故障,给水泵故障,或给水压力过低,使运行人员发现处理不及时,负荷增加过快,运行人员对水位监视不够,调整不及时,都可能造成锅炉缺水事故,另外,给水管道,过热器,省煤器管破裂,汽轮机甩负荷锅炉安全阀动作后不回座都可能造成锅炉缺水;运行中发生缺水事故,水位在水位计中难以判别时,应立即停炉并严禁向锅炉进水,因为水位低到何种程度不知,严重缺水时,水冷壁管可能部分被烧干过热,若此时进水,温度较高的汽包,水冷壁被温度较低的水冷却时,会产生较大的热应力,可能造成管子及焊缝的大面积损坏,甚至发生锅炉爆炸事故;第三篇汽包水位计损坏一、现象:水位在水位计中消失,从汽包水位计汽门及水门不严密处向外喷水冒汽;二、处理:1、班长汇报主任;2、汽包水位计损坏,巡检工应立即解列损坏的水位计;3、一台水位计损坏,操作员应用另一台水位计监视水位变化,并和其它水位计比较,班长采取措施尽快修复被损水位计;4、若两台水位计都损坏,电接点及数字水位表运行可靠时,锅炉可允许短时间运行,但应尽快修复汽包水位计;5、若两台水位计损坏,且电接点及数字水位计运行不可靠时,操作员应立即停炉,开启过热器疏水及省煤器再循环门;三、事故分析:水位计损坏事故主要是冲洗水位计时,暖管不充分,使玻璃管温度剧烈变化,受热不均而炸裂损坏,另外由于外冷空气突袭或雨水碰到水位计玻璃管上,玻璃管安装时填料压得过紧,使运行中玻璃管受热后膨胀受阻,运行中玻璃管水位计受到外力撞击等都可能造成汽包水位计损坏;另外,玻璃管长时间运行,没有定期更换,长期汽水冲刷,使管壁变薄,玻璃管承压能力下降,引起玻璃管爆破;第四篇汽水共腾一、现象1、水位急剧波动,严重时看不清水位;2、饱和蒸汽含盐量增高,电导率上升3、严重时,过热蒸汽汽温急剧下降,蒸汽管路内发生水冲击时,阀门法兰盘根处向外冒白气;1、班长汇报主任;2、适当降低锅炉出力,保持蒸发量稳定;3、巡检通知锅炉水人员全开连续排污门并检查管道是否堵塞;4、操作维持汽包水位计低于正常水位,必要时可开启事故放水门适当放水,若给水合格,应加强排污换水,改善炉水品质;5、开启过热疏水,班长或操作员通知汽机开启主汽管道上的疏水门,若影响汽温变化时,应停炉处理,6、巡检工通知炉水加强取样化验,并采取措施改善炉水品质;7、在炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷和高水位运行;8、事故期间操作员应增加水位计冲洗次数,保证水位计正常运行;9、故障消除后,再冲洗水位计一次,班长联系汽机或电气恢复锅炉负荷;三、事故分析发生汽水共腾事故主要是锅炉给水或炉水品质不合格,严重低于规定标准,化学人员监督不严,运行人员没有严格执行排污制度,都可能造成锅炉汽水共腾事故的发生,另外锅炉长时间超负荷运行,或运行中负荷变化过大,运行人员对水位监视不严,长时间高水位运行,这些都有可能造成汽水共腾事故的发生;若汽水共腾较为严重,蒸汽温度变化时时高时低,此时锅炉停止运行,防止蒸汽带水而影响汽机正常运行;造成汽机叶轮损坏特大事故的发生;第五篇省煤器管损坏一、现象:1、泄漏处有响声,严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽,烟道下部漏水;2、给水流量不正常大于蒸汽流量;3、汽包水位下降,严重时给水压力下降;4、省煤器后烟气温度降低,或两侧烟温偏差增大;5、烟气阻力增大,炉内负压减小;6、排烟温度降低;7、飞灰潮湿,打开省煤气泄漏处人孔门,可见湿灰堵积;一省煤器管泄漏不严重时:1、班长汇报主任,申请停炉,并联系汽机及电气人员降低锅炉负荷;2、操作员开大给水阀,加强上水,若能维持汽包水位,且短时间不会扩大事故时,可维持锅炉低负荷,短时间运行,并尽快投入备用炉;3、如上水困难,操作员应通知汽机人员提高给水压力,上水不能影响正常炉水上水,必要时巡检人员可关闭连排门,并通知炉水人员;4、巡检人员应加强巡件,防止事故扩大化;5、待备用炉投入后,可停运故障炉;二省煤器管泄漏严重时:1、班长汇报主任,紧急停炉,同时通知汽机电气炉水人员;2、操作员通过加强上水,不能维持汽包水位,且故障加剧时,立即停炉;3、停炉后保留引风机运行,严禁开启SP省煤器再循环门;4、待主汽门关闭后,开启过热器疏水门;5、停炉后,锅炉应继续上水;6、停炉后,班长可安排巡检人员打开空域器后烟道入孔门,以便及时排除烟道内积水;7、待炉内蒸汽基本排除后,停止引风机,如果泄露量太大;三、事故分析:省煤器管损坏,主要有以下因素所制:1、给水温度变化过于频繁,且变化过大,使金属管材产生疲劳,降低管子承压强度,引起管子泄漏损坏;2、停炉期间不按规定开、关省煤器再循环门,使省煤器内水循环不良,引起省煤器管过热损坏;3、管子内壁结垢,腐蚀;化学人员监督不严,造成给水品质不合格,省煤器管内结垢,影响传热,引起局部过热损坏;另外水质不合格,水中含有较多的溶解氧,在高温及流速较低时析出,造成管内壁的氧腐蚀,引起管子变薄或穿孔泄漏损坏;4、管子外部的飞灰磨损,及烟气中酸性物质的腐蚀,烟气中飞灰含量较多,浓度较大,加重管子外部的磨损,另外烟气中的硫酸会对管子造成强烈的腐蚀,引起管壁变薄损坏;5、省煤器管材质不合格;6、安装检修质量不佳,安装方式不正确,影响管子热膨胀,防磨瓦安装位支不对,加剧磨损,造成管子泄漏损坏,检修时,安装时,管子被杂物堵塞或异物砸伤等;第六篇过热器管损坏一、现象:1、汽包水位下降;2、蒸汽流量不正常小于给水流量;3、泄漏处有响声,过热器两侧烟温偏差增大;4、炉膛负压不正常减小或变正压、严重时由炉墙不严密处向外冒蒸汽及烟气;5、过热蒸汽温度升高;6、泄露不严重时,排烟温度升高,烟气含氧量降低;二、处理:一过热器管泄漏不严重时:1、班长汇报主任,申请停炉,同时联系汽机及电气人员降低锅炉负荷;2、操作员开大给水调节阀加强上水,必要时可通知汽机人员提高给水压力,保证水位正常;3、通过加强上水,能维持汽包水位,且过热器泄漏不严重,短时间不会造成事故扩大化时,可维持锅炉低负荷运行,并尽快投入备用炉;4、巡检人员应加强巡件,运行人员密切监视泄漏情况,防止事故扩大;5、待备用炉投入后,可停运事故炉;二过热器管泄漏严重,爆管时:1、班长汇报主任,紧急停炉,同时通知汽机、电气、炉水人员;2、过热器管泄漏严重,不能维持正常汽温、汽压、水位时,操作员应立即停炉;3、停炉后加强上水,维持汽包水位正常,停止上水后,操作员开启省煤器再循环门关闭给水门;4、停炉后操作员应保留引风机继续运行,以便排除烟道内蒸汽及炉内烟气;三、事故分析:运行中发生过热器管损坏,主要有以下因素引起的:1、安装或检修时,过热器管内被杂物堵塞,使蒸汽流通不畅,气流分布不均,局部过热器官过热损坏;2、运行人员疏忽大意,监视不严,调整不当,致使过热器长期超温而爆管;3、过热器管材不合格,安装不当,焊接质量不良,受热部俊,造成烟温偏差过大,局部超温,防磨挖及防磨梁安装位置不正确,管子长期磨损变薄超压损坏;4、管子的内壁结垢,化学人员监督不严,汽水分离装置结构不合理,造成过热蒸汽品质不合格,管内结垢,引起管壁超温而引起爆管;5、管外飞灰磨损及烟气腐蚀,烟气中的飞灰颗粒长期冲刷管壁,使管壁变薄,另外烟气中的硫化物及硫酸盐长期对管壁的腐蚀,使管壁变薄,过热器管承压能力降低,超压而损坏;6、制造结构不合理,使过热器管内气流分布不均,从而使局部过热器管超温而损坏;7、运行中堵或安装不当,形成烟气走廊,加剧磨损而泄漏损坏;第七篇电气甩负荷一、现象:1、蒸汽流量瞬间下降,汽压急剧升高,严重时安全阀动作;2、过热蒸汽温度升高;3、汽包水位波动,水位先下降而后上升;二、处理:1、班长联系汽机及电气尽量恢复负荷,同时合理分配各炉负荷;2、通知操作员减弱燃烧;3、如果汽压上升较高,来不及关闭烟气进口门时,操作员可开启对空排汽门,防止超压安全阀起跳;4、操作员调整水位,保证水位,汽温正常,同时稳定烟温,保证烟温正常;5、如果甩负荷过大,安全阀动作,操作员可开启对空排起,待安全阀回座后,关闭对空排起,同时减弱燃烧,防止再次超压起跳,必要时可开启过热器疏水等;6、安全阀回座后,巡检人员应检查安全阀的严密性;7、待负荷恢复后,操作员根据汽压及蒸汽量,汽温,水位正常;三、事故分析:锅炉发生甩负荷故障,主要是由于以下几点造成:1、电气故障,发电机并网运行时,网上故障,导致发电机出口联络线跳闸;2、并列运行的锅炉,其中一台发生爆管等事故;3、汽机故障,或调节系统调节不灵活;4、车间电气或汽机故障,使汽机停机,或发电机甩负荷;5、车间锅炉故障,或主汽门自动关闭等;第八篇厂用电中断一、现象:1、交流照明灯熄灭,事故照明灯亮,事故照明投入时2、微机显示失常,事故喇叭鸣叫;3、所有转动设备停转,电流表及热工仪表无指示现场压力表温度表除外4、汽包水位急剧下降,汽温蒸发量迅速下降;5、汽压先上升,安全阀动作而后下降;6、电动泵停转,给水压力下降,甚至到零;二、处理:1、班长联系主任了解电源恢复情况,合格安排人员分工,做好重新启动的准备;2、操作员将微机上各电机开关打到停止位置,复位,同时联系电气人员拉下个高压风机隔离开关;3、如果对空排汽没打开,安全阀起跳,各炉巡检人员应手动开启对空排汽门,手动对安全阀复位,同时根据过热蒸汽压力表指示,控制对空排汽阀开度,防止超压造成安全阀再次起跳;同时关闭连排一二次门及定排二次门;4、炉水人员应关闭各取样门及连排扩容器进水门;5、无法上水时,操作员关闭给水门,开启省煤器再循环门;6、操作员开启过热器疏水门;7、操作员应密切监视汽温,汽压及水位变化;8、待汽机人员同意后,方可关闭主汽隔离门;9、如电源很快恢复后,汽包水位计中有水或叫水后能叫出水位,班长可联系除氧人员启动给水泵,锅炉上水至-100mm,上水时关闭省煤器再循环门;10、待水位正常后,班长可联系电气人员对各设备进行送电,在班长的统一指挥;11、事故处理后,班长应将处理过程详细记录;。
电站锅炉事故应急救援预案
电站锅炉事故应急救援预案
主要包括以下内容:
1. 事故报警与启动应急响应:在发生锅炉事故时,及时向相关部门报警并启动应急响应机制。
确保相关救援机构的快速响应,并通知其他相关单位和人员。
2. 人员疏散与安全防护:组织人员迅速疏散到安全区域,并进行必要的安全防护措施,如穿戴安全装备、避免进入受污染区域等。
3. 事故现场控制与排除:事故发生后,要迅速控制火势、气体泄漏等危险因素,并采取措施将其消除或减少。
4. 指挥与协调:在应急救援中,设立指挥中心负责指挥与协调各部门的救援行动,确保信息畅通、资源合理分配,高效组织救援工作。
5. 医疗救护与伤员处理:及时派遣医疗救护队伍到达现场,进行伤员救治和紧急救护措施,保障受伤人员的生命安全和身体健康。
6. 制定灭火方案与应急撤离:要制定灭火方案,确保灭火器材的充足,并采取必要的应急撤离措施,保证人员的安全。
7. 后续处理与事故调查:事故发生后,要及时进行相关的后续处理工作,如事故现场整理、伤员善后、事故原因调查等。
8. 监测与评估:事故发生后,要进行事故后期监测与评估工作,包括环境监测、灾情评估等,为后续应对措施的制定提供数据支持。
以上是电站锅炉事故应急救援预案的一些要点,具体预案内容需要根据具体电站的情况和相关法规进行制定。
发电厂锅炉事故应急预案
一、目的和依据为提高发电厂应对锅炉事故的能力,保障人员生命安全,减少财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂锅炉设备在运行、检修过程中发生的各类事故,包括但不限于:1. 锅炉超压、超温事故;2. 锅炉缺水、满水事故;3. 锅炉爆炸事故;4. 锅炉水循环故障事故;5. 锅炉烟气泄漏事故;6. 锅炉设备损坏事故。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责全厂锅炉事故的应急管理工作,下设以下机构:(1)现场指挥组:负责现场指挥、协调救援工作;(2)抢险救援组:负责事故现场救援、设备抢修;(3)警戒管制组:负责现场警戒、交通管制;(4)医疗救护组:负责事故现场伤员的救治;(5)后勤保障组:负责事故现场物资供应、生活保障。
2. 各部门职责(1)生产部门:负责锅炉设备的正常运行、检修及事故处理;(2)安全部门:负责事故调查、处理及安全生产监督;(3)设备管理部门:负责锅炉设备的维护、保养及故障处理;(4)人力资源部门:负责事故救援人员调配及培训;(5)其他相关部门:根据事故情况,协助应急指挥部开展工作。
四、应急处置原则1. 生命至上,安全第一;2. 快速反应,统一指挥;3. 预防为主,综合治理;4. 严格程序,规范操作。
五、应急处置措施1. 锅炉超压、超温事故(1)立即降低锅炉负荷,减少热量输入;(2)关闭主汽门,停止蒸汽输出;(3)开启安全阀,释放多余压力;(4)查明原因,排除故障。
2. 锅炉缺水、满水事故(1)立即关闭给水阀门,停止给水;(2)开启排污阀,排放多余水位;(3)查明原因,排除故障。
3. 锅炉爆炸事故(1)立即切断事故锅炉与系统的联系,防止事故扩大;(2)启动应急预案,组织救援;(3)查明原因,排除故障。
4. 锅炉水循环故障事故(1)立即关闭故障设备,停止运行;(2)查明原因,排除故障;(3)恢复正常水循环。
锅炉事故报告制度
锅炉事故报告制度
锅炉是特种设备,使用不当就会发生锅炉事故,严重时造成人员伤亡,国家财产受到严重损失,以下是三种情况的报告及处理制度。
1、设备故障
锅炉故障,设备损坏程度不严重,不需要立即停炉,可进行修理的情况。
应立即报告分管负责人,并采取措施及时修理,做好记录。
2、设备损坏
锅炉受压部件损坏、变形、渗漏、安全附件、燃烧器损坏等被迫停止运行的情况,应及时上报单位负责人,由技术责任部门进行全面检查,制订修理方案,由维修单位及时修理并做好记录。
3、爆炸事故面
锅炉爆炸或炉膛爆炸等,应及时报告特种设备安全监督管理部门,
救援预案,马上组织抢险救援,以减少损失和预防次生灾害的发生。
保护好现场并做好记录,以备调查分析。
如发生人员伤亡,应按照应急妨
锅炉紧急停炉制度是否
应来
锅炉在运行中遇到下列情况之一时应立即紧急停炉:
1.锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
2、不断加强给水,及采取其他措施但水位仍继续下降。
3.锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不见水位。
4.给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
5.水位表或安全阀全部失效
6.设置在锅炉上的压力表全部失效。
7.锅炉元件损坏及危及运行人员安全。
如下
8.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。
9、其他异常情况及危及锅炉安全运行。
混浊。
电厂锅炉泄漏原因分析及处理对策
电厂锅炉泄漏原因分析及处理对策电厂是我国能源生产的重要基础设施,而电厂锅炉作为电厂的核心设备之一,主要负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽,以驱动汽轮机产生电能。
由于锅炉高温高压的工作环境,以及燃烧过程中产生的化学反应等原因,锅炉泄漏是电厂常见的隐患之一。
本文将从锅炉泄漏的原因分析及处理对策两个方面展开讨论。
1. 设备老化:随着使用时间的增长,锅炉中的各种连接部件和焊接点会因为腐蚀、磨损等原因发生老化、疲劳裂纹,从而导致泄漏。
2. 操作不当:锅炉在日常运行过程中,如果操作人员不按照标准操作规程进行操作,例如过度加热、过度冷却等操作不当会导致锅炉发生泄漏。
3. 高温高压下的热应力:锅炉在高温高压状态下工作,容易造成锅炉本体或管道受到热应力的影响,从而引起泄漏。
4. 燃烧不充分:燃烧过程中如果供氧不足或燃料质量不好,会导致燃烧不充分,产生大量的灰渣等不完全燃烧产物,对锅炉造成腐蚀和堵塞,进而导致泄漏。
5. 设计缺陷:有些电厂锅炉在设计上存在一些隐患,例如压力容器壁厚不足、焊接质量不合格等,因此在实际运行中容易发生泄漏。
二、电厂锅炉泄漏的处理对策1. 定期检测维护:定期对锅炉进行检测维护,包括检查焊接点质量、管道连接状态、压力容器壁厚等,在发现老化、疲劳裂纹等问题及时进行修补或更换。
2. 规范操作管理:加强对锅炉操作人员的培训,规范操作流程,严格执行操作规程,确保锅炉的正常运行,减少因操作不当引起的泄漏事故。
3. 加强设备维护:加强对锅炉设备的维护管理,定期清理管道、炉膛,确保燃烧充分,并定期更换易损件,延长锅炉的使用寿命。
4. 强化安全意识:加强对电厂员工的安全意识培训,提高员工对锅炉泄漏的风险认识,增强危机意识,降低事故发生的概率。
5. 完善设计检验:电厂在选型购买锅炉设备时,应严格审核供应商的资质,确保设备符合国家标准,避免设计缺陷对锅炉安全性造成影响。
电厂锅炉泄漏是一项严峻的安全隐患,需要电厂管理部门和员工共同努力,严格按照标准操作、加强设备维护,确保锅炉设备的安全稳定运行,切实保障电厂的安全生产和供电能力。
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失,削减故障停用带来的紧急的抢修工作,发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。
发生事故后应马上实行一切可行的方法,消退事故根源,快速恢复机组正常运行,满意系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象:
1.1.1水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2稍微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严峻时,向外漏水。
1.1.4炉内负压减小,严峻时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由:
1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。
1.2.3严峻缺水时,错误地大量进水,导致爆管。
1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好,磨损严峻。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当,操作有错误,管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行,大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时,管子被杂物堵塞,致使水循环不良造成管子过热损坏。
热电厂事故案例
热电厂事故案例热电厂是利用燃料燃烧产生热能,再利用热能驱动汽轮机发电的设施。
然而,由于燃料燃烧过程中产生的高温高压、化学反应等因素,热电厂存在一定的安全隐患。
下面我们将介绍一起热电厂事故案例,以便从中吸取教训,提高热电厂的安全生产水平。
事故发生在某煤电厂的锅炉部分。
当时,由于操作人员疏忽大意,未能及时发现锅炉内部的异常情况,导致锅炉内部压力超过了安全范围。
在这种情况下,锅炉的安全阀应该自动启动,释放多余的蒸汽,以保持锅炉内部压力在安全范围内。
然而,由于长期运行中的设备老化,安全阀未能正常启动,导致锅炉内部压力不断升高,最终引发了爆炸事故。
事故发生后,煤电厂立即启动了应急预案,组织人员进行紧急疏散,并派出专业人员进行事故现场处置。
经过多方努力,事故并未造成人员伤亡,但对煤电厂设施造成了严重损坏,给企业造成了巨大的经济损失。
此次事故的原因主要是人为因素和设备老化造成的。
首先,操作人员疏忽大意,未能及时发现锅炉内部异常情况,缺乏对设备的及时监控和维护。
其次,设备老化导致安全阀未能正常启动,这也暴露了煤电厂在设备维护方面存在的不足。
为了避免类似的事故再次发生,煤电厂采取了一系列的措施。
首先,加强了对操作人员的培训和管理,提高了员工的安全意识和责任感,确保他们能够及时发现并处理设备异常情况。
其次,对设备进行了全面的检修和更新,确保设备的正常运行和安全性。
通过这起事故案例,我们深刻认识到热电厂的安全生产至关重要。
只有加强对设备的维护和管理,提高操作人员的技能和安全意识,才能有效预防和减少类似事故的发生。
同时,也呼吁相关部门和企业加强对热电厂安全生产的监管和指导,共同维护好热电厂的安全运行。
总而言之,热电厂事故案例提醒我们要时刻关注安全生产,严格执行各项安全操作规程,确保设备的正常运行,以保障人员的生命财产安全,促进企业的可持续发展。
希望各热电厂能够引以为戒,不断提升安全生产意识,努力创造一个安全、稳定的生产环境。
余热电厂锅炉专业事故应急预案范文(三篇)
余热电厂锅炉专业事故应急预案范文应急预案是企业为了应对突发事件和事故而制定的一系列应急措施和应急程序的总称。
余热电厂锅炉专业事故应急预案是针对余热电厂锅炉专业的特点和潜在风险制定的。
本文将以详细介绍余热电厂锅炉专业事故应急预案的主要内容和措施为主。
一、应急预案的目的和范围余热电厂锅炉专业事故应急预案的目的是保障人员生命安全和设备财产安全,及时有效地处置和控制事故,并最大限度减少事故对环境的影响。
应急预案适用于余热电厂锅炉专业的各类事故,包括但不限于锅炉爆炸、燃烧设备故障、管道泄漏、冷却水系统故障等。
二、事故应急组织机构与职责划分在余热电厂锅炉专业事故应急预案中,设立事故应急指挥部,具体职责如下:1. 指挥决策:负责事故应急工作的组织协调和指导。
2. 通信联络:负责与外界的信息交流和通信联络。
3. 信息收集:负责及时收集、核实和分析事故信息。
4. 抢险救援:负责组织抢险救援人员和装备,及时处置事故。
5. 事故调查:负责对事故原因进行调查分析,提出改进建议。
6. 媒体宣传:负责对外进行媒体宣传和事故情况通报。
三、事故应急流程与措施1. 应急预警当发生余热电厂锅炉专业事故迹象时,应急预案中规定了相关预警标准和措施,包括但不限于异常噪音、异味、烟雾等。
应急预警的目的是及时发现事故隐患,采取相应的措施消除或减轻风险。
2. 应急调度一旦发生事故,应立即启动应急调度程序。
应急指挥部成员按照事故应急预案的要求进行调度和指挥,确定事故性质和危害程度,组织抢险救援人员和装备到达现场。
3. 抢险救援抢险救援是应急预案的核心内容之一。
根据事故性质和危害程度,组织抢险救援队伍进行救援工作,包括但不限于人员疏散、设备停用、事故隔离等。
同时,要对可能造成的伤害和环境影响进行评估和控制。
4. 事故调查与分析事故调查是为了查明事故原因和责任,为事故的预防和改进提供依据。
根据应急预案的要求,应及时成立事故调查组,对事故进行全面深入的调查和分析,并提出改进建议。
锅炉事故应急处置和救援程序
锅炉事故应急处置和救援程序
一、目的:
当正在运行的锅炉出现锅炉事故时,为达到防止事故扩大、减少或降低人员重大伤亡、财产损失,特制定本程序。
二、使用范围:
本处理程序适用于本单位锅炉事故应急处置和救援事件。
三、职责:
1、安全管理人员、司炉人员、维修人员、保安人员、中控室人员共同负责锅炉事故应急处理。
2、单位内设备主管人员负责带领当班保安、安全管理人员、维修人员执行本应急方案。
四、程序:
1、本锅炉一旦发生事故,首先确定锅炉事故分类:按锅炉严重缺水、严重超压、锅炉爆炸等作出正确判断;处理时要镇静,不要盲目操作,按事故分类有针对性进行事故应急处置和救援。
2、值班人员应通知相关部门采取科学工艺措施、技术措施或其他紧急措施,防止事故扩大蔓延。
3、通知单位负责人(法人代表),技术负责人立即赶赴现场,通知相关负责人和职工到位。
4、组织专门队伍抢救受伤人员,通知医疗单位做好救治工作。
5、调集车辆、通讯工具、抢救器材。
6、组织人员成立抢险救灾专业队、
7、加强现场警戒和保卫工作。
8、存在火灾、中毒等危险情况时,做好本单位职工的疏散工作和周围居民疏散工作。
9、采取妥善措施,保护好文件档案、技术资料、操作记录和数据,计算机数据和资料,仪器仪表数据,控制室记录,其他声像记录等资料。
10、做好应急处置和救援记录,并迅速向所属安全办公室及所属上级单位领导汇报。
余热电厂锅炉专业事故应急预案(3篇)
余热电厂锅炉专业事故应急预案1.1目的:为确保锅炉机组安全、连续、稳定运行,防范突发事故发生,积极应对突发事故,高效、有序地___事故处理,最大限度减少人员损伤和财产损失,根据锅炉机组安全使用的要求及特点,制定本应急预案1.2编制依据:依据国家《安全生产法》、《锅炉及压力管道的管理规定》、《特种设备安全监察条例》安全规定、锅炉运行技术标准等,结合电厂生产的实际情况,特制订本应急预案。
1.3预案适用范围:锅炉专业。
1.4事故处理原则:1.4.1迅速、有效、有序地处理事故,事故应急工作实行分级负责制,按照《预案》要求,履行职责,密切配合,分工协作。
1.4.2迅速采取措施,严防事故损害的扩大和蔓延。
保证锅炉机组事故处理工作有序、果断。
2.预警:锅炉岗位人员明确警报方式,发现事故立即发出警报。
3.应急情况报告:3.1应急情况报告的基本原则:快速、准确。
3.2报告内容:事故发生后锅炉值班人员立即汇报值长,事故的名称、时间、地点。
4.现场事故处置:发生事故锅炉值班员及时向值长汇报,启动应急事故预案,采取措施进行处理,防止事故扩大;5.应急结束、后期处置:5.1将事故原因、责任人及处理意见进行上报;5.2总结事故处理的经验教训;5.3分析事故原因,制订预防措施,防止同类事故再次发生。
事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则,积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。
6.预防措施:6.1锅炉值班员严格遵守各项规章制度、岗位责任制,坚持“预防为主,超前防范”的原则,严格按照操作规程操作,按照三项标准巡检,加强发电机组设备日常检查及维护保养工作。
6.2锅炉专业人员熟知设备性能及其内部结构,能熟练操作设备,持证上岗。
6.3锅炉及维修人员加强对锅炉机组的维修,保证检修质量。
第一部分锅炉机组事故处理事故处理总则一.锅炉运行人员应熟悉和掌握设备性能和各种运行方式及紧急情况下的事故处理,千方百计保证人身及设备安全。
发电厂锅炉运行过程中常见事故及处理方法
发电厂锅炉运行过程中常见事故及处理方法
张龙志 甘立群 张灿强
华能沾化热 电 有 限公司
【 摘 要 l 本 文对发电 厂运行 过程中的事故进行 了 简单的总结, 同时 锅炉 的运行 负荷, 进而保证 燃烧炉在低 粉位下进行运行 ; 母管制机 组 建 如果这个备用的锅 炉不能使用或者不能 尽 也 对相应的事故进行了 简单的分析, 并给 出了 对于这些安全事故的方法。 为 议将 备用锅 炉开始投入运行, 快 的使用, 这样发生 故障的锅炉 的损坏情况就会加 剧, 发生这 种情况 就 以后的发电厂的安 全运行提供了 一些参考和借鉴的意见。 会威 胁工作人 员的人身安 全同时也会 电厂的 其他设备产生影 响。 这个 时 发 电厂 的机组 的正常和稳 定的运行 时一个 电厂正常运行 的必要条 候 管理人 员必须立即停止故障锅 炉的运行。 3 ) 锅 炉异常灭 火的处 理措施 : 首先分析 燃烧 炉出现这 种情况 的原 件, 如果 电厂的锅炉 的运行 中出现了事故 , 就会给 发电厂的电力生产产
炉内的水 温、 蒸汽流 量、 气压等 指数 都会 出现下 降 , 同时 炉膛的 出I : l 烟 筑 ,2 0 1 1 , 3 7 ( 1 2 ) . 温会突然下 降 ; 火焰监 控器发出报警信 号; 燃烧 室 内负 压突然 增大 ; 燃 烧室 内的光 线变暗 , 无 法观察到 明显的火 焰。 产生这 种现 象的原因主要 有锅炉 内的符合降 低、 负荷过 大时工作人 员没有采取合 理的措 施 ; 锅 炉 运行过 程中煤粉机 ; 鼓风机等动 力设备突然跳 闸或者 停电 , 会导 致锅炉 ( > . >上接第 2 9 页) 是内没有足够的燃 料或者 氧气; 喷燃 器在损坏后 , 会导 致炉膛 宏观 及长远 考虑 , 增 增大 。 从 高速 公路最 终采用了周期成 本较低的K线方案。 2 、 发 电厂 锅炉 运 行事 故的 常用 方法 / K线方案综 合成 本 ( 万元 ) : 3 5 9 0 7 5 1 ) 对 于锅 炉满 水的事 故 的处 理方案 : 操 作人 员首先要 确定 超 出的 前 期成 本 : 3 9 5 7 ; 施 工成 本 : 7 9 1 4 7 ; 运 营成本 : 3 8 6 9 ; 外部成 本 : 水分, 然后根据 超出水分的多少才采 取相应 的对 策。
火力发电厂典型事故案例锅炉事故篇
火力发电厂典型事故案例锅炉事故篇鸭溪电厂#1炉熄火分析(2005年)【运行方式】负荷300MW,A、B引风机、送风机、一次风机运行,A、B、C、D磨机运行,A/B送风机动叶开度分别为70%,电流分别为52 /53A ,总风量1100T/H,A/B引风机电流为119A/118A,B密封风机运行,A、B小机运行,B真空泵运行,大机交流润滑油泵运行,B凝泵运行,B循泵运行,电泵备用,#1化水变带化水PCA、B段运行,为配合清空A磨煤仓,早班接班前A2给煤机煤仓煤下完停运,A3、A4粉管停运,A3、A4粉管壁温为700℃,燃烧稳定。
【事故经过及处理】2005年3月21日,9:40发现A1给煤机已无来煤,停运A磨机,因为A磨的磨内压力高(7000Pa),开A2粉管消压,并且开启A3、A4粉管辅助风冷却火嘴,9:43负压开始在-500~+1000 Pa之间波动,9:45将A1、A2粉管辅助风微开负压开始在-1000~+1000 Pa之间波动。
9:46将引风机解为手动调节负压,9:47发现负压变化加大,工业电视变黑,MFT动作,手动MFT一次。
锅炉熄火,首出为炉膛压力低,抢合电泵成功,A空预器跳闸, B空预器两台电机联动闪红框,A\B引风机、送风机、一次风机跳闸,A、B、C、D磨机跳闸、空压机跳闸,B密封风机未跳闸,减温水门未联关,电气通知6KVⅠB段失压,联系启动A侧引、送风机,进行吹扫,发现达不到吹扫风量,查出是只启了A送风机出力不够,联系热工短接信号后进行吹扫。
投油恢复时发现油抢投不进去,查出是压缩空气压力低至0.17MPa,启动空压机后正常。
6KVⅠB段有电后,启动B 侧引、送风机,B密封风机,A、B一次风机,B、C、D磨机逐渐加负荷。
锅炉MFT动作,汽机跳闸,高中压主汽门,调门,各抽汽电动门,逆止门关闭正常,锅炉手动启电泵运行正常,高低旁联动正常,大机直流油泵未联动,手动抢合成功,大机交流润滑油泵跳闸,抢合不成功,润滑油压低至0.029MPa,全面监视汽机各道轴承温度正常和回油温度正常,#2瓦温最高82℃,转速到1165r/min,因油压低联系热工解除低油压闭锁顶轴油泵逻辑后启动启A顶轴油泵正常。
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发电厂锅炉事故及处理第一节水冷壁管损坏3.1.1现象:1.炉管泄漏监视仪报警;2.给水流量不正常地大于蒸汽流量;3.炉膛燃烧不稳,火焰亮度减弱,炉膛压力偏正,严重时锅炉熄火;4.各段烟气温度下降;5.水冷壁爆破时有显著响声,严重时从不严密处漏出蒸汽和炉烟;6.引风机电流可能增加。
3.1.2原因:1.管子制造、安装焊接质量不良,管材不良;2.炉水品质不合格导致管内结垢、腐蚀;3.水冷壁管内有杂物积存、堵塞,致使水循环不良,管子过热损坏;4.水动力工况不稳定,或炉膛热负荷分配不均,造成管壁超温;5.锅炉严重缺水后继续上水;6.吹灰器运行不良,管壁被吹损;7.炉膛严重结焦或局部热负荷过高,使管子受热不均,过热损坏;8.炉内掉大焦,砸坏冷灰斗水冷壁;9.水冷壁膨胀受阻或锅炉内、外爆。
3.1.3处理:1.当泄漏不严重时,允许锅炉短时间运行,但应降低汽压及负荷,加强监视,汇报调度及有关领导,要求尽早停炉检查;2.如果泄漏严重,无法维持汽包水位时应紧急停炉;3.熄火后,应尽量保持给水,维持汽包水位在高水位。
注意汽包上、下平均温度差不大于66℃,如无法维持水位则停止进水,此时省煤器再循环阀严禁开启;4.停炉后,维持一台引风机运行,待蒸汽基本排尽后方可停运。
第二节省煤器管损坏3.2.1现象:1.炉管泄漏监测仪报警;2.给水流量不正常地大于蒸汽流量;3.泄漏处附近有异声,从人孔及烟道不严密处向外漏出烟气及水蒸汽;4.泄漏点后烟温下降;5.引风机电流可能增加;6.严重时省煤器灰斗不严密处有汽水泄出。
3.2.2原因:1.管子制造、安装焊接质量不良,管材不良;2.省煤器管内结垢、腐蚀、管壁磨损;3.停止进水后,省煤器再循环阀未及时开启;4.省煤器处发生二次燃烧使管子过热;5.吹灰器运行不良,管壁被吹损;6.飞灰磨损、低温腐蚀。
3.2.3处理:参照水冷壁损坏的处理。
第三节过热器管损坏3.3.1现象:1.炉管泄漏监测仪报警;2.主汽压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量;3.炉膛负压偏正,泄漏处附近有异声,烟道不严密处有蒸汽或烟气外冒;4.泄漏点后烟气温度下降;5.引风机电流有可能增加。
3.3.2原因:1.管子制造、安装焊接质量不合格,管材不良;2.汽包内汽水分离装置工作不良,蒸汽品质不合格导致管内结垢;3.管子长期超温,高温腐蚀;4.飞灰磨损过热器管;5.过热器管内有杂物堵塞或局部水塞,引起超温;6.过热器处发生可燃物再燃烧;7.吹灰器运行不良,管壁被吹损;3.3.3处理:1.过热器管损坏不严重时,应降低汽压及负荷,并汇报调度及有关领导,要求故障停炉处理;2.如过热器管严重爆破时,应立即停炉;3.当主蒸汽温度发生大幅度变化,则按主蒸汽温度过高或过低进行处理;4.停炉后闷炉时注意炉膛压力监视,联系检修及时打开部分检修人孔门。
第四节再热器管损坏3.4.1现象:1.炉管泄漏监测仪报警;2.再热器出口压力下降;3.负荷不变时主蒸汽流量升高;4.泄漏点附近有异声,泄漏点后烟温下降;5.引风机电流有可能增加。
3.4.2原因:1.管子制造、安装焊接质量不合格,管材不良;2.蒸汽品质长期不合格,导致管内结垢;3.管子长期超温,高温腐蚀;4.吹灰器运行不良或飞灰磨损再热器管;5.再热器处发生可燃物再燃烧;6.再热器干烧。
3.4.3处理:参见过热器管损坏的处理。
第五节烟道内二次燃烧3.5.1现象:1.再燃烧处工质温度不正常地升高;2.空预器进口或出口烟温不正常地升高,空预器出口风温升高;3.再燃烧处烟气负压急剧波动;4.烟道不严密处冒烟或冒火星;5.在空预器处二次燃烧时,热点检测将报警,严重时空预器外壳发热或烧红。
3.5.2原因:1.燃油雾化不良或着火不良,使油烟在尾部积存;2.燃烧调整不当或煤粉过粗;3.锅炉低负荷运行时间过长,燃油、煤粉在尾部积存;4.点火前和停炉后锅炉吹扫不充分;5.空预器吹灰不正常。
3.5.3处理:3.5.3.1如发现空预器进口或出口烟温不正常地升高或热点检测报警时,应立即查证发生二次燃烧的部位;3.5.3.2进行燃烧调整,投入二次燃烧区域附近的吹灰;3.5.3.3检查确认锅炉烟道内发生二次燃烧、两侧排烟温度均升高至200℃时:1.立即手动MFT,并停止所有一次风机、密封风机、送风机、引风机运行,严密关闭各风门挡板,投入二次燃烧区域附近的吹灰器;2.锅炉熄火后,保持汽包高水位,停止进水时立即开启省煤器再循环阀;3.当确认火已被熄灭时,可停止吹灰器运行,谨慎开启有关的风门、挡板,启动引、送风机,进行吹扫;4.锅炉冷却后,进行内部检查,确认设备正常后方可重新启动。
3.5.3.4当确认一侧空预器着火时:1.关闭着火空预器的风、烟道挡板,迅速降低机组负荷至50%,保持空预器的转动;2.投入空预器内的喷淋装置灭火;3.开启该空预器的风烟道放水门;4.确认空预器内火被熄灭后,停止喷淋装置运行,用吹灰器对空预器充分吹扫,检查空预器未损坏后,方可将其投运;5.充分放尽对应的空预器风烟道内存水后,关闭该放水门。
第六节锅炉灭火3.6.1现象:1.MFT动作,炉膛负压显著增大,炉膛火焰监视工业电视无火焰,;2.汽机、发变组跳闸报警;3.汽包水位先下降,后上升。
3.6.2原因:1.锅炉配风不当等造成燃烧不稳;2.负荷低,骤减负荷使磨煤机组点火能量失去或燃烧自动失灵;3.煤质突变,挥发份或燃煤发热值过低;4.燃烧自动失灵或火检故障造成磨煤机组跳闸;5.水冷壁管严重爆破或锅炉吹灰操作不当,使炉膛进入大量水蒸汽;6.制粉系统、燃油系统故障,造成燃料大幅减少或中断;7.燃油中大量带水或杂质过多使油枪阻塞,或雾化蒸汽压力过低。
3.6.3处理:1.按MFT动作处理,若MFT拒动,则应紧急停炉;2.查明熄火原因,并设法消除,对锅炉进行全面检查,确认设备正常后,方可重新启动;第七节锅炉结焦3.7.1现象:1.排烟温度上升;2.局部管壁温度升高;3.炉膛结焦严重时,减温水量将增加。
3.7.2原因:1.煤种灰熔点低;2.燃烧器热负荷过大,燃烧区温度过高;3.煤粉过粗;4.燃烧方式不合理或燃烧器工作不正常;5.吹灰器工作不正常或吹灰不及时。
3.7.3处理:1.进行燃烧调整,必要时视煤质情况,调整双调节燃烧器内、外二次风叶片角度以及磨煤机分离器叶片开度;2.对结焦的部位加强吹灰;3.当炉内结焦严重,过热器、再热器减温水量明显增大,无法维持机组正常安全运行时,应及时汇报调度及总工,申请故障停炉。
第八节锅炉满水3.8.1现象:1.汽包水位高报警;2.水位指示异常地升高;3.严重时,过热汽温迅速下降,蒸汽导电度增加。
3.8.2原因:1.给水自动调节装置失灵,未及时发现处理;2.水位指示不正确,或手动控制时操作不当;3.运行工况突变;3.8.3处理:1.水位异常升高时,应核对水位计;2.立即检查自动调节动作情况,并根据蒸汽流量、给水流量变化正确判断水位发展趋势,如属自动调节失灵,应立即手动调整;3.开大连排放水;4.当汽包压力小于5MPa,允许开启热放水联箱放水门;5.水位高保护拒动时,应立即手动MFT。
第九节锅炉缺水3.9.1现象:1.汽包水位低报警;2.水位指示异常下降;3.9.2原因:1.给水自动调节失灵;2.水位指示不正确,造成运行人员误判断;3.运行工况突变;4.水冷壁、省煤器、给水管道爆破。
3.9.3处理:1.水位异常降低时,应核对水位计;2.立即检查自动调节动作情况,并根据蒸汽流量、给水流量变化正确判断水位发展趋势,如属自动调节失灵,应立即手动调整;3.水位低保护拒动时,应立即手动MFT。
4.停炉后,确认汽包水位可见时且省煤器出水温度与汽包壁温差小于83℃时可缓慢进水,否则严禁进水,具体进水时间由总工程师决定。
第十节过热器、再热器管壁温度超限3.10.1现象:CRT管壁温度显示过热器、再热器管壁温度超限报警;3.10.2原因:1.炉膛燃烧中心上移,炉膛出口烟温升高;2.水冷壁结渣、结灰严重;3.炉内燃烧工况扰动;4.煤种变化;5.尾部烟道档板开度变化;6.主、再热汽温超限;7.烟道二次再燃烧;8.高加未投,给水温度低。
9.内壁氧化皮脱落造成管内蒸汽流量过小。
3.10.3处理:1.加强受热面吹灰;2.尽量投用下层磨煤机或增大下层磨煤机出力;3.若风量偏大时,应适当减小风量;4.通过调节尾部烟道档板来调节汽温,必要时适当降低主、再热汽温来控制壁温;5.若系煤种变化引起,应及时调整。
第十一节空预器电流晃动3.11.1现象:1.单侧或双侧空预器电流不正常大幅晃动;2.就地可听见较大磨擦声。
3.11.2原因:1.检修后密封片调整不良,动静碰磨;2.空预器进口烟温高,热端膨胀量过大;3.空预器LCS系统跟踪不良,扇形板与径向密封片发生磨擦;4.由于下雨等原因造成空预器外壁骤冷,动静碰磨;5.空预器内发生二次燃烧现象。
3.11.3处理:1.若单侧空预器电流发生晃动,应先至就地将该空预器扇形板提升至最大,如电流晃动现象消失,则可确认为LCS系统工作不良,填写缺陷并联系检修处理;2.若是密封片检修调整后发生空预器电流晃动,可适当降低机组负荷并联系检修对密封片进行调整;3.若是下雨雪等原因致空预器外壁冷却引起空预器电流幌动,可联系检修采取措施进行遮挡,同时对空预器轴向密封片进行调整,必要时进行减负荷处理;4.高负荷时发生空预器电流幌动,一般情况下是因为空预器进口烟温较高致空预器热端膨胀量过大,而与轴向/周向密封片发生碰磨,可采取投用受热面吹灰降低空预器进口烟温的方式来处理,必要时可降低机组负荷,同时联系设备处对空预器密封片进行调整;5.若处理过程中发生空预器跳闸,则按空预器跳闸处理。
第十二节空预器跳闸处理3.11.1现象:1.BTG盘、CRT上空预器跳闸,空预器停转报警;2.跳闸空预器烟气侧、二次风侧进出口档板联锁关闭;3.一、二次风母管压力下降,风机出口压力上升,总风量及氧量下降;4.一、二次风温下降,磨煤机出口温度下降。
3.11.2处理:1.确认跳闸空预器烟气侧、二次风侧进出口档板联锁关闭;2.立即保留三台磨运行,投入运行磨油枪,减负荷到360MW;3.确认炉膛负压、二次风母管压力、一次风母管压力正常,必要时可手动调整;4.关闭跳闸空预器的一次风进出口档板,监视运行磨的一次风流量及出口温度,必要时手动调整正常。
5.就地检查LCS是否自动提升至最高位,否则在空预器跳闸15分钟内应将其扇形挡板手动提到最高,试投空气马达盘动转子,注意倾听空预器内部声音,若无异常可试投空预器交、直流马达,注意电流是否正常;6.若空预器跳闸15分钟内没有转动空预器,则禁止启动空预器交、直流马达及气动马达;当空预器烟气侧入口温度低于204℃后,检查满足投运条件后,投入空预器运行,空预器投运后,应连续吹灰。