GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数(终审稿)

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流体输送用钢管的标准和选用

流体输送用钢管的标准和选用

(液压英才网豆豆转载)在我国的钢管制造标准中,有结构用钢管和流体输送用钢管之分。

结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等,它只要求保证强度与刚度,而对钢管的严密性不作要求。

流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送,它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外,还要求保证密闭性,即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。

对压力管道来说,它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有温度、有压力的介质,故应当采用流体输送用钢管。

在实际的工程设计、采购和施工中,经常发现用结构用钢管混用或代替流体输送用钢管的现象,而影响质量,造成隐患或导致事故,这是不允许的。

下面依据国家标准对几种流体输送用钢管的制造、性能、规格、材料和适用范围加以分析。

2.流体输送用钢管的标准和选用分析流体输送用钢管的标准繁多,各种钢管在实际中因性质、工艺、介质的不同,流体输送用钢管的制造方法、焊接方式、材质、规格等方面也不同。

为了生产、施工、维修等方面的方便,更好地区分不同种类的钢管,防止流体输送用钢管和其他各类钢管之间的混用或误用,依据国家的标准,本文对以下四种典型流体输送用钢管进行分析。

2.1低压流体输送用钢管。

GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的钢管一般为炉焊钢管(有时也用电阻焊制造),它们除了流体输送用钢管的必检项目外,只附加了弯曲试验要求,故此类钢管的制造、检验要求是比较低的。

它们的规格范围为1/8″~6″,壁厚有普通级和加厚级两种,材料牌号有Q195A、Q215、Q235A三种,适用于设计温度为0℃~100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。

2.2普通流体输送用钢管。

普通流体输送用钢管主要有普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管、普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管、流体输送用无缝钢管三种。

2.2.1SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》采用的是电阻焊钢管,其规格范围为DN150~DN500,壁厚从4.0mm~10.0mm共9种规格,材料牌号有Q195、Q215、Q235三种,适用于设计温度不超过200℃,介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。

GBT14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数

GBT14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数

表6-25 流体输送用不锈钢热轧(挤,扩)无缝钢管的尺寸规格
注: 1. ◎表示热轧管规格。

2 .根据需方要求,经供需双方协议,可供应表6-25 和表6-26 规格以外的其他尺
寸的钢管,尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。

表6-26 流体输送用不锈钢冷拔(轧)钢管的尺寸规格
注:●表示冷拔(轧)钢管规格。

表6-27 流体输送用不锈钢无缝钢管的尺寸允许规格偏差壁厚
壁厚<
15mm ………………………………………………………1.5mm/m
壁厚≥15mm………………………………………………………2.0mm/m 热扩管………………………………………………………3.0mm/m
表6-28 流体输送用不锈钢无缝钢管的牌号和化学成分
①残余Ni ≤0.60。

表 6-29 流体输送用不锈钢无缝钢管的力学性能
注:1. 热挤压管的抗拉强度允许降低20MPa。

2. 钢管经热处理并酸洗交货。

凡经整体磨,镗或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。

3.根据需方要求,在合同中注明,可测定钢管的屈服强度。

无缝钢管执行标准

无缝钢管执行标准

无缝钢管履行标准1、构造用无缝管( GB/T8162-2008 )是用于一般构造和机械构造的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008 )是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008 )是用于制造各样构造低中压锅炉过热蒸汽管、开水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优良碳素构造钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008 )是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优良碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5、化肥设施用高压无缝钢管(GB6479-2000 )是合用于工作温度为-40~400 ℃、工作压力为10~30Ma 的化工设施和管道的优良碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006 )是合用于石油精华厂的炉管、热互换器和管道无缝钢管。

7、地质钻探用钢管( YB235-70 )是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和积淀管等。

8、金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82 )是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9、石油钻探管( YB528-65 )是用于石油钻探两头内加厚或外加厚的无缝钢管。

钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联络,不车丝管用对焊的方法与工具接头联络。

10、船舶用碳钢无缝钢管( GB5213-85 )是制造船舶 I 级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。

碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超出 450 ℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超出450℃。

11、汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优良碳素构造钢和合金构造钢热轧无缝钢管。

12、柴油机用高压油管(GB3093-2002 )是制造柴油机发射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

13、液压随和动缸筒用精细内径无缝钢管(GB8713-88 )是制造液压随和动缸筒用的拥有精细内径尺寸的冷拔或冷轧精细无缝钢管。

流体输送用不锈钢焊接钢管标准

流体输送用不锈钢焊接钢管标准

「流体输送用不锈钢焊接钢管标准」文章草稿一、引言在工业生产和流体输送过程中,不锈钢焊接钢管被广泛应用。

其在耐腐蚀、耐高温、强度高等方面表现出色,因此其标准化对于保障流体输送的安全和稳定至关重要。

本文将对流体输送用不锈钢焊接钢管标准进行评估和探讨。

二、流体输送用不锈钢焊接钢管标准明细1. 材质标准流体输送用不锈钢焊接钢管的材质标准通常包括对不锈钢的成分、化学性能和力学性能的要求。

常见的材质标准包括GB标准、ASTM标准等,并且应符合相应国家的法律法规要求。

2. 尺寸标准流体输送用不锈钢焊接钢管的尺寸标准主要包括管径、壁厚、长度等方面的要求。

针对不同工艺和输送要求,标准中往往还包含了各种尺寸的选择范围和公差要求。

3. 工艺标准焊接工艺对于不锈钢焊接钢管的制造质量有着至关重要的影响。

流体输送用不锈钢焊接钢管标准中通常包含了对于焊接工艺的要求,包括焊接方法、探伤检测、焊接接头质量等方面的规定。

三、不锈钢焊接钢管标准的重要性1. 保障流体输送的安全稳定不锈钢焊接钢管在化工、石油、制药等领域的流体输送中扮演着重要角色。

标准的制定和执行能够保障流体输送系统的安全稳定运行,避免因管道质量问题引发的事故。

2. 促进全行业的健康发展不锈钢焊接钢管标准的统一和规范有利于整个行业的健康发展。

标准的制定可以促进技术的创新和进步,推动设备制造和工程施工领域的技术提升。

四、对流体输送用不锈钢焊接钢管标准的个人理解对于流体输送用不锈钢焊接钢管标准的个人理解,我认为其制定应当注重不仅仅是技术层面的规范,更要考虑到实际应用的可操作性和经济性。

标准的制定过程应当充分考虑国际标准的借鉴和对接,遵循国际通行标准的也要符合我国的国情和工业发展需求。

五、总结与回顾通过本文对流体输送用不锈钢焊接钢管标准的评估和探讨,我们深入了解了其在工业生产和流体输送中的重要性,以及标准化对于全行业发展的促进作用。

建议在日常工作和生产中,严格遵循不锈钢焊接钢管的相关标准要求,保障工程质量和生产安全。

GBT14976~1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数

GBT14976~1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数







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+15
-12.5
±12.5
壁厚
S
0.5~1
±0.15
±14%
±0.12
>1~3
+12%
-10%
≥15
+20

T 无缝钢管标准与规格表

T 无缝钢管标准与规格表

本标准与10216-1:2004《用于
压力的无缝钢管交货技术条件
第一部分:规定室温性能的非合
金钢管》的一致性程度为非等
效。

无缝钢管
本标准代替GB/T8163-1999《输
送流体用无缝钢管》。

本标准与
GB/T8163-1999相比,主要变化
如下:
——增加了订货内容;
——修改了尺寸允许偏差;
——增加了全长弯曲度要
求;
——增加了端头切斜要求;
——取消了标记示例;
——增加了钢牌号;
——修改了Q345的屈服强
度;
——对按钢级交货,质量等
级B及以上的铜牌号增加了冲击
试验要求;
——修改了组批规则。

本标准所代替标准的历次
版本发布情况为:
——GB/T8163-1987、
GB/T8163-1999
———2008-08-19发布20
09-04-01实施材质:20# GB/T8163-2
材质:20# GB
/T8163-2008
无缝钢管
材质:20# GB
/T8163-2008
无缝钢管。

GBT14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数

GBT14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管参数

表6-25 流体输送用不锈钢热轧(挤,扩)无缝钢管的尺寸规格
注: 1. ◎表示热轧管规格。

2 .根据需方要求,经供需双方协议,可供应表6-25 和表6-26 规格以外的其他尺
寸的钢管,尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。

表6-26 流体输送用不锈钢冷拔(轧)钢管的尺寸规格
注:●表示冷拔(轧)钢管规格。

表6-27 流体输送用不锈钢无缝钢管的尺寸允许规格偏差壁厚
壁厚<
15mm ………………………………………………………1.5mm/m
壁厚≥15mm………………………………………………………2.0mm/m 热扩管………………………………………………………3.0mm/m
表6-28 流体输送用不锈钢无缝钢管的牌号和化学成分
①残余Ni ≤0.60。

表 6-29 流体输送用不锈钢无缝钢管的力学性能
注:1. 热挤压管的抗拉强度允许降低20MPa。

2. 钢管经热处理并酸洗交货。

凡经整体磨,镗或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。

3.根据需方要求,在合同中注明,可测定钢管的屈服强度。

流体输送用不锈钢管及管径公制及英制的对照表

流体输送用不锈钢管及管径公制及英制的对照表

管径公制(mm)及英制(inch)的区分公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。

这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分,所以有下列的称呼方法。

1. 以公制(mm)为基准,称 DN (metric unit)公制单位2. 以英制(inch)为基准,称NB(inch unit)英寸单位3. DN (nominal diameter公称内径),NB (nominal bore公称内径),OD (outsidediameter外径)管径公制及英制对照表DN(mm) 公称内径NB(inch) 公称内径OD(mm) 外径对应欧标内螺纹俗称DN61/8 10 1分管DN8 1/4 13.5 2分管DN10 3/8 17 3分管DN15 1/2 21.3 RP1/2 4分管DN20 3/4 26.7 RP3/4 6分管DN25 1 33.4 RP1 1寸管DN32 1 1/4 42.2 RP1 1/4 1寸2 DN40 1 1/2 48.3 RP1 1/2 1寸半DN50 2 60.3 RP2 2寸DN65 2 1/2 73.0 RP2 1/2 2寸半DN80 3 88.9 RP3 3寸DN100 4 114.3 RP4 4寸DN125 5 139.8 RP5 5寸DN150 6 168.3 RP6 6寸DN 200 8 219.1 RP8 8寸规范不同,外径会有些许差异,请注意。

1英寸=8英分=25.4mm,4分=12.7mm=半寸,6分=19.05mm=3/4寸。

GB/T 12771—2000 流体输送用不锈钢焊接钢管。

GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数

GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数

GBT流体输送用不锈钢无缝钢管参数
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管是一种经过特殊加工处理的不锈钢管,用于输送各种液体、气体和固体颗粒等流体。

具有优良的抗腐蚀性能、高
强度、耐高温、耐压力、耐磨损等特点。

以下是针对GBT流体输送用不锈
钢无缝钢管的参数介绍。

1.材质
2.外径和壁厚
GBT流体输送用不锈钢无缝钢管的外径和壁厚是两个重要的参数。


同的应用需求决定了外径和壁厚的选择。

一般来说,外径较小的管道适用
于输送小流量液体或气体,而外径较大的管道适用于输送大流量液体或气体。

壁厚的选择又取决于管道的工作压力和温度。

3.表面处理
4.公称直径
5.公称压力
6.标准
7.应用领域。

钢一控股集团-----不锈钢管生产标准

钢一控股集团-----不锈钢管生产标准
GB/T246 按附录A GB/T4334.5 GB/T3323-2000 GB/T242 GB/T245 GB/T244 GB/T7735
1:焊接状态(W)
2:热处理状态(T)
(3):磨(抛)光状态
钢一控股集团有限公司
文件号
钢管尺寸标准与工艺要求
版次 页次
HG20537.4—1992 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求
允许偏差,%
﹢15 ﹣12.5 ﹢15 ﹣10 ﹢不规定 ﹣12.5 ﹢不规定 ﹣10
外侧不大于壁厚的50%,但最大为3mm;取较小值
内侧不大于壁厚的25%,但最大为3mm;取较小值
内外焊道表面应平滑,无高低不平,焊缝隙与母材应圆滑过渡,不允许出现内凹现象.
经供需双方协议,可提供清除焊缝两侧或单侧余高的大口径焊管.
四:大口径管端(口)
(1)大口径焊管端部应无毛刺,两端口应与钢管轴线垂直。
(2)大口径焊管的两端应加工坡口,坡口角为30℃ 钝边高度为2mm~3mm。(顾客需要注明)
五:射线探伤(焊缝无损检查);
大口径焊管应根据4.0.4分级要求,按GB3323进行焊缝射线探伤.100%射线探伤者Ⅱ级为合格,局
部射线探伤者Ⅲ级为合格
钢一控股集团有限公司
文件号
钢管尺寸标准与工艺要求
版次 页次
ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管
A/01 7∕20
一:ASTM A312外径允许公差
单位:mm
外径尺寸
外径公差
厚度公差
长度公差
≤48.26mm
﹢0.4mm ﹣0.8mm
>48.26mm ~ 114.3mm >114.3mm ~ 219.08mm >219.08mm ~ 457.2mm

不锈钢无缝管技术标准尺寸公差及不锈钢化学成份

不锈钢无缝管技术标准尺寸公差及不锈钢化学成份

不锈钢无缝钢管技术标准尺寸公差对照表【一】不锈钢无缝钢管技术标准尺寸公差对照表【二】不锈钢无缝钢管技术标准尺寸公差对照表【三】D4±0.5%D 或±0.1min取最大值T4:±7.5%D 或±0.15min 取最大值301不锈钢牌号1Cr17Ni7;301不锈钢化学成分%C:≤0.15,Si:≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:16.0~18.0,Ni:6.0-8.0,S:≤0.03,P:≤0.045304不锈钢牌号:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9);304不锈钢化学成分%C:≤0.08,Si:≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:18.0~20.0,Ni:8.0~10.0,S:≤0.03,P:≤0.045304L不锈钢牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10);304L不锈钢化学成分%C:≤0.03,Si:≤1.0,Mn:2.0Cr:18.0~20.0,Ni:9.0~13.0,S:≤0.03,P:≤0.045321不锈钢牌号:1Cr18Ni9Ti;321不锈钢化学成分%C:≤0.08,Si≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:17.0~19.0,Ni:9.0-13,S :≤0.03,P:≤0.045,Ti≤5302不锈钢牌号:1Cr18Ni9;302不锈钢化学成分%C:≤0.15,Si:≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:17-19,Ni:8.0-10,S :≤0.03,P:≤0.045303不锈钢牌号:Y1Cr18Ni9;化学成分%C:≤0.15,Si:≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:17-19,Ni:8.0-10,S:≥0.15,P:≤0.20,Mo≤6.0316不锈钢牌号:0Cr17Ni12Mo2;化学成分%C:≤0.08Si:≤1.0Mn:≤2.0Cr:16.0~18.0Ni:10.0~14.0S:≤0.03P:≤0.045Mo≤2.0-3.0316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2;化学成分%C:≤0.03Si:≤1.0Mn:≤2.0Cr:16.0~18.0Ni:12.0~15.0S:≤0.03P:≤0.045Mo:2.0~3.0。

国家标准 流体输送用不锈钢焊接钢管

国家标准 流体输送用不锈钢焊接钢管

ICS 23.040.10H 48中华人民共和国国家标准GB/T 12771—2000流体输送用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel pipes for liquid delivery代替:GB/T 12771—1991批准部门:国家质量技术监督局发布部门:国家质量技术监督局2000-07-24 发布 2000-12-01实施中国标准出版社出版前言本标准非等效采用日本标准JIS G3448—1997《普通管道用不锈钢管》,对GB/T 12771—1991《流体输送用不锈钢焊接钢管》进行修订。

本标准与JIS G3448—1997标准相比,在适用范围、牌号、规格范围、尺寸偏差、液压试验、交货状态等方面存在差异。

本标准此次修订,对下列主要技术内容进行了修改:——调整了尺寸系列。

增加了用户常用的尺寸,取消了长期没有生产和订货的尺寸,扩充了部分壁厚尺寸。

——对外径和壁厚允许偏差做了补充和修改。

——加严了液压试验的压力和组批数量指标。

——增加了选用牌号和特殊要求的检验项目。

——对表面质量和焊接状态的压扁试验指标做了补充和修改。

本标准的附录A和附录B均是标准的附录。

自本标准实施之日起,代替GB/T 12771—1991。

本标准由国家冶金工业局提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准由太原钢铁(集团)有限公司负责起草。

本标准主要起草人:虞元、田晓青、高宗仁、牛辰梅、李天宝。

本标准1991年首次发布。

1 范围本标准规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。

本标准适用于输送中低压流体用的耐蚀不锈钢焊接钢管(以下简称钢管)。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金的化学分析方法(详见附录A)GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法GB/T 241—1990 金属管液压试验方法GB/T 244—1997 金属管弯曲试验方法GB/T 245—1997 金属管卷边试验方法GB/T 246—1997 金属管压扁试验方法GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T 2975—1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级GB/T 4334.1—1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2—1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3—1984 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4—1984不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5—1990不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6—1984不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T 17897—1999不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T 17898—1999不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法 GB/T 17899—1999不锈钢点蚀电位测量方法GB/T 6397—1986金属拉伸试验试样GB/T 7735—1995钢管涡流探伤检验方法YB/T 5148—1993金属平均晶粒度测定方法3 分类及代号钢管按供货状态分为四类:焊接状态H热处理状态T冷拔(轧)状态WC磨(抛)光状态SP4 尺寸、外形及重量4.1外径和壁厚4.1.1 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。

管道的设计计算——管径和管壁厚度

管道的设计计算——管径和管壁厚度

管道的设计计算——管径和管壁厚度管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。

管道的设计计算和安装不当,将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径:管道内径可按预先选取的介质流速由下式求得:d i=18.8{q v/u}1/2式中,d i为管道内径(mm);q v为介质容积流量(m3/h);u为管内气体平均流速(m/s),下表中给出介质平均流速取值范围。

管内平均流速推荐值例1:2台WJF-1.5/30及2台H-6S型空压机共同使用一根排气管路,计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S型空压机排气量为0.6 m3/min 排气压力为3.0 MPa4台空压机合计排气量=1.5×2+0.6×2=4.2 m vq3/min=252 m3/h如上表所示u=6 m/s带入上述公式d i=18.8{q v/u}1/2=18.8{252/6}1/2=121.8 mm得出管路内径为121mmB.管壁厚度:管壁厚度δ取决于管道内气体压力。

a.低压管道,可采用碳钢、合金钢焊接钢管;中压管道,通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。

其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算:δmin =np d i/{2[σ]ϕ−np}+ c式中,p为管内气体压力(MPa);n为强度安全系数n=1.5~2.5,取[σ]为管材的许用应力(MPa),常用管材许用应力值列于下表;ϕ为焊缝系数,无缝钢管ϕ=1,直缝焊接钢管ϕ=0.8;c为附加壁厚(包括:壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量),为简便起见,通常当cδ>6mm时,c≈0.18δ;当δ≤6mm时,c =1mm。

当管子被弯曲时,管壁应适当增加厚度,可取δ,=δ+δd0/2R式中,d0为管道外径; R为管道弯曲半径。

b.高压管道的壁厚,应查阅相关专业资料进行计算,在此不做叙述。

例2:算出例1中排气管路的厚度。

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G B T流体输送用不锈钢
无缝钢管参数
公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
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表 6-25 流体输送用不锈钢热轧(挤,扩)无缝钢管的尺寸规格
注: 1. ◎ 表示热轧管规格。

2 .根据需方要求,经供需双方协议,可供应表 6-25 和表 6-26 规格以外的其他尺 ..........
寸的钢管,尺寸偏差执行相邻较大规格的规定。

表 6-26 流体输送用不锈钢冷拔(轧)钢管的尺寸规格
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注:● 表示冷拔(轧)钢管规格。

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表 6-27 流体输送用不锈钢无缝钢管的尺寸允许规格偏差壁厚
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壁厚 <
15mm ………………………………………………………1.5mm/m
壁厚≥ 15mm………………………………………………………2.0mm/m
热扩管………………………………………………………3.0mm/m
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表 6-28 流体输送用不锈钢无缝钢管的牌号和化学成分
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①残余Ni≤。

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表 6-29 流体输送用不锈钢无缝钢管的力学性能 ..........
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注:1. 热挤压管的抗拉强度允许降低20MPa。

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2. 钢管经热处理并酸洗交货。

凡经整体磨,镗或经保护气氛热处理的钢管,可不经酸洗交货。

3.根据需方要求,在合同中注明,可测定钢管的屈服强度。

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