废酸处理解决方案-海普功能材料

强酸作为清洗剂、腐蚀剂或催化剂在冶金、机械、化工等行业得到广泛的应用，当酸中杂质达到一定浓度时，便不能继续用于生产而成为废酸。根据《国家危险废物名录》，在精炼石油产品制造、基础化学制造、钢压延加工、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造及其他非特定行业生产、销售和使用过程中产生的废酸液、酸渣及酸泥均属于危险废物，须交由具有相应资质的危险废物处置单位处理。下面海普就为大家详细的介绍下废酸处理解决方案的相关信息，希望对你有所帮助。

我国是世界上最大的产酸国和用酸国，2015年我国年产硫酸722767.9万t，年消耗硫酸9770万t，若利用率为75%，则废硫酸的年产生量便达2000万t。我国废酸产生量最大的省份为江苏，其次为广西、山东和安徽，分别占全国废酸总产生量的15.89%、14.12%、12.56% 和8.16%，以江苏省为例，2016年该省废酸总产生量约231万t，利用量约156万t，利用率约68%，其废酸来源、类型、产生量及利用量见表1-1。

江苏省废酸来源及利用情况

废酸处理工艺：废酸不仅产量大，而且具有腐蚀性、毒性和反应性等危险特性，对环境危害大，不妥善处置会造成严重的资源浪费，常见的废酸处置工艺有中和法、吸附法、扩散渗析法、蒸发法、喷雾焙烧法等。

废酸处理工艺优缺点对比表

废酸处理需求分类

我国工业废酸来源广泛、行业分散，废酸内杂质复杂多样，对废酸的处理需求也存在一定的差异，废酸的处理需求分类见图3-1。

图3-1 化工废水处理需求

海普纳米吸附剂技术应用案例之金属加工企业废酸除铅治理项目：

对某钢丝绳加工企业50t/d含铅废酸进行工艺设计，降低企业废酸处理费用，原废酸处理费用为6000元/吨，采用吸附工艺去除铅离子后，废酸的委外处理费用降低至300~400元/吨，大大降低了企业的废酸处理费用，每年可为企业节省几千万元。

废酸吸附除铅数据

应用案例之危废处理企业废酸治理项目：

某危废处理企业每天可回收200t废酸进行加工处理，要求去除废酸中的锌离子和铅离子，吸附出水几乎只含铁离子，可用于制备净水剂，实现废酸的资源化利用，给企业废酸处理提供一种有效的解决方法，增加企业的经济效益。

表1 废水除锌处理数据

表2 废水除铅处理数据

图4-3 吸附进水（左）、吸附出水（右）图

应用案列之化工企业废硫酸脱色资源化回收利用：

某化工企业100t/d含有机物废酸水进行资源化处理，将废酸中的有色物质（乙苯、苯

酐、乙基蒽醌以及其他有机物）吸附去除，有机物被富集在少量脱附液中，可回收脱附剂后残渣焚烧或委外处理。废水吸附去除有机物，出水满足客户回用的要求，每天可回收100吨30%的硫酸，增加企业的经济效益。

表4-1 吸附进出水数据

装置出水

≤2500

20~45%

透明无色

图4-1 吸附进水（左图）、吸附出水（右图）

应用案列之化工企业废硫酸除COD 处理：

某生产有机染料化工企业每天生产中产生700t 废硫酸，废酸COD 很高，我公司采用纳米吸附材料对废硫酸进行处理，可大大去除废酸中的COD ，以利于企业后续浓缩回收酸，解决企业废酸处理的难题。

表4-2 废酸吸附除COD 数据

图4-2 吸附进水（左图）、吸附出水（右图）

应用案例之化工企业废硫酸除COD处理：某生产农药及农药中间体企业每天生产中产生60t废硫酸，其中COD特别高，我公司采用纳米吸附材料对废硫酸进行处理，可去除废酸中的COD，吸附出水可返回使用，解决企业废酸处理的难题，每年可为企业节省8835万元的废酸处理费用（不考虑硫酸吸附出水回用生产减少的运行费用）。

表4-3 吸附进出水COD数据

图4-3 吸附进水（左图）、吸附出水（右图）

应用案例之化工企业废硝酸水除有机物处理：

某精细化工企业每天可产生100t废硝酸水，其中含有大量硝基苯类物质，不利于酸的回收循环利用。我公司采用纳米吸附材料对废硝酸水进行处理，可大大去除废酸中的有机物，吸附出水可返回使用，解决企业废酸处理的难题。

表4-4 吸附进出水数据

图4-4 原水（左）、处理出水（右）外观图

危废处理企业回收废酸除COD处理：

某危废处理企业每天可回收~200t废酸，其中COD很高，我公司对废酸进行除有机物处理，可大大减少废酸中的COD，COD的去除率稳定在80%以上，吸附出水可回收酸，为企业回收的废酸提供了一种有效的处理工艺，增加企业的经济效益。

表4-5 吸附进出水COD数据

图4-5 原水（左）、处理出水（右）外观图

4-8.含金属离子废酸在线回收治理项目

对某钢铁集团80t/d废酸进行在线回收工艺设计，吸附出水酸性大大降低，可根据企业需要进行处理。每天回收80t酸液，可添加浓酸再次配制后回用于生产环节，实现酸的循环利用，降低企业的生产成本和废酸处理费用。

表4-9 吸附进出水数据

含铁离子、氨氮废酸资源化回收：

对某钢铁集团200t/d含铁离子、氨氮废酸进行资源化工艺设计，吸附出水的酸含量大大降低，铁离子含量也满足企业要求，出水调碱中和沉淀后可进入企业原有生化系统继续处理，解决废水处理的难题。同时企业每天可回收200t稀盐酸，可进行综合利用，实现环保和资源的双重效益。

表4-10 吸附进出水数据

图4-8 项目现场图片

江苏海普功能材料有限公司地处苏州工业园区，是一家以特种吸附剂、催化剂为核心技术，配套应用工艺开发、技术服务、工程实施等，为客户提供高性价比、专门定制的绿色环保解决方案。

海普的技术团队由多位曾在美国陶氏化学、美国通用电气、法国诺华赛、南京大学、中科院等知名外企和科研单位工作过的博士和硕士组成，两次获得苏州工业园区领军人才奖，海普功公司于2015年、2018年连续两次被评为国家高新技术企业，2018获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心。