基站土建、铁塔监理控制要点模板

11 October 2018
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（4）钢筋笼制安
a、钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需 抽样检查合格后方可使用。 b、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般 钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。钢筋笼外侧的定 位钢筋一般直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证 主钢筋保护层厚度。 c、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，保证钢筋笼焊接质 量。钢筋笼在安装过程中不能变形。 d、钢筋笼最好一次性使用一台吊机。 e、钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后， 吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。
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(3)在二次浇筑时,每个桩头浇筑之前都进行四个预埋螺栓 的水平、根开以及对角线的复核,防止预埋螺栓在浇筑过 程中偏移.浇筑时经常观察模板及钢筋,看模板有无异常,支 撑是否有松动,钢筋保护层以及插筋位置有无变化.发现问 题及时修正. 整个浇筑过程我监理人员必须进行全程旁站，监督砼 的施工全过程以保证砼的质量,并在浇筑过程中随机抽取 砼做试块每次浇筑都要做试块。 (4)砼养护：砼浇注后12小时内用草垫或塑料薄膜覆盖保 湿养护；砼强度达到1.2N/mm² 前，严禁踩踏或拆除模板 支架；日平均气温度低于5º C时，不得浇水，且要适当采 取保温措施。(照片不少于10张)
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7、砼的控制要点
(1)严格执行质检部门出示的砼配合比报告执行原料配比， 拿到砼配合比报告后要对现场的材料进行检查,然后依据 配合比设计写配合比板,挂在搅拌机旁醒目处,定磅秤进行 砼的制作.投放顺序:石子—水泥—砂子—水.在浇筑之前应 该再对模板及其支架再进行观察和维护,发现异常时及时 的进行处理以免在砼的施工过程中出现问题. (2)基础底板一次性浇筑,间歇的时间不能太长,不允许出 现冷缝,砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑,分层捣实,振捣手 要求认真负责控制好振捣时间及快慢,以保证砼振捣密实. 浇筑时一定要注意保护好各个柱的钢筋,防止在砼的浇筑 过程中产生偏差.所以施工人员要在砼的浇筑过程中及时 的复核各个柱之间的尺寸.
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5 、塔脚螺栓的预埋
(1)检查四个预埋螺栓的顶部是否在一个水平面上，每个螺 栓之间的误差不大于3mm，两条对角线之间的差值不大于 5mm。预埋螺栓校正后要进行加固,在加固之后要进行复 核,监理人员在验收预埋螺栓的水平、根开以及对角线尺 寸时一定要拍照记录钢尺的数字(不少于4张照片) (2)注意要点:桩头的标高,根据开工放线时定好的正负零参 照点来定.
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6、进场材料的要求
所有进场的使用于工程上的材料均在监理的参与下共同取样并共同送 检测机构检验(现场取样照片)。对于检测机构检验不合格的材料立即 清退出施工现场。每处桩基钢筋砼浇筑所需的原材料必须一次性进场， 严禁分期购进；钢筋规格应符合设计要求，有出厂说明书和合格证， 并有复检报告，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈；水泥标号应符合设 计规定，水泥进场时必须有出厂说明书和合格证，并有复检报告。并 对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或 水泥出厂超过三个月应复查试验，并按其试验结果使用。采用粒径 0.3—0.5mm的中砂和粗砂，含泥量不超过2％，且不得含有其他杂质。 石子：质地坚硬，极配良好的碎石，不得含有大量针状，片状石料， 以避免强度降低和因石料间隙弱化砼强度。石子的含泥量不超过1％， 石子的粒径不超过40mm。 (照片不少于4张)
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2 、基槽开挖
(1) 、人工挖孔桩的挖孔、护壁两道工序是紧密相连的也是挖孔桩施 工的重要工序，挖好后要及时安设护壁模板，并在当天浇注好砼(护 壁必须一米一做)；在开挖过程中要严格控制桩的中心线，以保证桩 身尺寸满足设计要求；孔内排水一般采用明排，如渗水量过大，必须 在孔周围打井点降水；下井人员必须佩戴安全帽以及井口一定要做好 安全防护措施 (2) 、独立柱及片筏基础土方开挖过程中，将标高测量控制作为重点， 防止超挖和欠挖。开挖中及时请业主、监理、设计院进行验槽，及时 浇筑混凝土垫层，加快基础的施工进度。基坑实际开挖过程中，按 1:0.33放坡，并在承台每边留300mm宽工作面，局部松软处准备木板 支撑，经计算挖方及所需回填方后，净余土及时运出场外,基坑开挖后， 要做好基坑内排水，在基坑边设排水沟，在角处设500× 500× 800的集 水井，基坑周边设200× 300排水沟。监理人员在验孔或验槽时一定要 下井(下槽)按照设计符合尺寸并且拍照(验槽照片不少于4张)
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三、电气工程
1 、接地:要严格按设计图纸来做，水平接地网下埋深度不少于0.7米， 在寒冷地区应埋设在冻土层以下,并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带。 特别要强调的就是接地扁铁的焊接以及防腐。扁钢于扁钢搭接为扁钢 宽度的2倍，不少于三面施焊。扁刚钢与角钢焊接。紧贴角钢外侧两 面上下施焊。除埋设在砼中的焊接接头外，必须有防腐措施。接地装 置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电 阻值应小于4Ω。(监理现场拍照片) 2 、管线：必须严格执行设计图纸要求选用管线规格尺寸，按设计要 求预埋管线至相应位置。开关插座：必须用业主提供或指定的厂家产 品，暗装开关插座面板必须紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面 光滑整洁，无碎裂。
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钻孔灌注桩基础施工主要流程 (1)准备工作 a、场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。 b 、桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后， 再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保 证桩位点的偏差符合要求 c、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。 d、桩架就位。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均， 一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉 陷。
1 、开工放线:(1)人工挖孔桩，如场地需要平整时，必须 通知我监理人员和建设单位随工到现场进行共同确认工程 量。在全部桩位定位放线完毕后监理人员按设计要求进行 复核并检查放线误差，各个桩位要准确，桩与桩之间的误 差控制在3mm之内，两条对角线之间的差控制在5mm之 内，依据设计图纸和地质勘探资料定好正负零并且要标记 清楚保护好 。 (2)独立柱及片筏基础在全部柱位定位 放线完毕后进行复核并检查放线误差，各个柱位要准确， 柱与柱之间的误差控制在3mm之内，两条对角线之间的差 控制在5mm之内（片筏基础检查外部尺寸是否正确）。 (现场监理人员必须用照片反映放线情况)
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3 、雨棚、门以及构造柱 (1)雨棚、门的位置:现场技术人员一定要看透图纸根据图 纸的设计要求进行施工 (2)构造柱的砼浇筑之前一定要通知我监理人员进行验收 4 、屋面工程 (1)在屋面支模的施工之前一定要依据正负零来测量屋面的 高度,防止室内净高不够最后导致室内地坪抬高不够. (2)屋面模板最好是用木模板防止出现漏浆的现象 (3)构造柱钢筋锚固在屋面圈梁钢筋,锚固长度不少40d 5 、屋面浇筑 一定要用平板振动器
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(2)钻孔
a、钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以 内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。 b、钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥 浆浓度 . c、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。 钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。 d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。 e、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜.严 格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。钻至 设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并 准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。
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(3)清孔
a、钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场 监理工程师决定，并进行孔径，孔深的验收。孔深用测绳 和钢尺丈量。钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直， 钢筋笼能顺利放到底为止。 b、清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重 1.15—1.20之间
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二.主体工程施工要点
1 、机房及围墙基础开挖与验槽： 要按设计图纸尺寸开挖，保证基础坑的长、宽、深符合 工程设计要求；监理人员应按设计要求测量、检查和确认 后方可转入下道工序。 2 、机房和围墙砖砌体： 机房与围墙的砌筑过程中以口头通知或巡查等方式特 别督促砌筑前必须将砖浇水润湿（温度低于5℃不应浇水 润湿），并实际抽检砂浆的饱满度，和抹灰的平整度及砂 浆标号等，在机房砖砌体施工过程中,我监理人员采取随 机巡视的工作方式进行监督如现场发现问题后要求其现场 进行整改，并在责令施工单位在后续工作中不要出现类似 现象。特别强调一点:墙体预留洞的预留一定要按照图纸 预留.墙体防潮层在室内地坪下60mm处做20mm厚1:2水泥 砂浆内加防水剂.
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3、钢筋工程
(1) 钢筋绑扎前，核对钢筋的出厂合格证、质检报告及加 工料表是否正确，并检查没有锈蚀现象后再运至绑扎部位。 (2) 钢筋的验收主要是针对钢筋的焊接、尺寸、数量、布 放.钢筋焊接接头尺寸应大于5d的双面焊接(单面焊10d)而 且焊渣要清理干净，同一个截面内的钢筋接头不能超过50 ％，钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检 验.钢筋保护层要按规定尺寸垫好(柱45mm 、底板及连梁 35mm ).现场监理人员要针对隐蔽部位拍照(底板及连梁钢 筋照片不少于8张)
宿州移动基站建设一体化监理
控制要点
目
土建部分
录
铁塔部分
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土建
基站土建主要施工流程:
基础工程（桩基）——主体工程 ( 机房)-------- 电气工程 —
—装饰工程
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一、基础工程施工要点
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6）桩基检测
a、凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱 弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高 按设计要求，桩顶要大致平整。 b、桩基检测的方法是动测，超声波。每条 桩用什么方法检测由设计和监理工程师和 质检部门决定。 c、施工单位配合质检部门对每条桩进行检 测。质量合格后方能进行下道工序施工
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（5） 浇注水下砼
a、用直径20cm导管灌注水下砼。导管每节长度 3—4m。导管使用前试拼，并做封闭水试验，15 分钟不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝。 b、导管安装时底部应高出孔底30—40cm。导管 埋入砼内深度2—3m，最深不超过4m，最浅不小 于1m，导管提升速度要慢。 c、开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求， 开管前要备足相应的数量。
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4、模板施工要点 (1)模板的尺寸应符合要求，连系梁严禁使用地膜，桩端要 使用木模或定型模板，机房地圈梁及屋面要使用木模，模 板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑 混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。② 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得 采用影响结构性能的隔离剂。③浇筑混凝土前，模板内的 杂物应清理干净。④模板安装的偏差应符合要求.在浇筑 混凝土之前，应对模板工程进行验收。 (2)模板拆除必须保证其表面及棱边不受损伤，同时不可用 强力拆，以避免对构件产生震动及破坏。(验收照片不少 于6张)