轻集料混凝土技术交底

轻集料混凝土施工技术交底

一施工准备

1 材料准备

陶粒：施工前用是侵泡

水泥砂子

2机具准备

搅拌机尖锹、平锹、木抹子刮钢

3配合比

配合比——水泥：水：砂：陶粒

309 ： 168 ： 512 ： 411

折合每袋水泥用量；50kg水泥 27.1kg水 82.8kg砂 71.3kg陶粒

二、施工工艺流程

1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护

2 、操作工艺

(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；并洒水湿润

(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。标高从50线下去53cm为成品面标高。控制好标高

垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。

3陶粒混凝土搅拌

1陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。

2) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；

3) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。

4) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm

(4) 铺设陶粒混凝土

1) 铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

2) 大面积垫层应分区段浇筑。

3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。

5) 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。6 养护成型后12小时开始养护，养护周期不得小于14天

三、质量标准

1 垫层平整度要求正负误差10毫米

2 标高误差正负10毫米

四安全文明施工

1、原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。

2 、落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺人新混凝土中拌合使用。

3佩戴安全帽.做好安全防护