印刷过程的质量控制管理介绍
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• ② 桌面出版（DTP） • （20世纪80年代）电脑拼版 • ③ 数字组版和CTF • 大幅面组版
• ④ 数字制版CTP • 计算机直接制板，无需胶片 • ⑤ 计算机集成制造CIM • 网络化生产（包括印前，印刷，印后作
业信息）
• （2）数字流程和数字印刷（计算机到印刷机）
• （3）数字工作流程的特性 • ① 省时，省料； • ② 用精确的数据保证高质量复制； • ③ 自动化程度高，容易实现标准化管理； • ④ 数据文件可随时修改，不会有材料损失。 • 注意：保证数据文件的安全性，备份
•3. 计算机集成制造（CIM）与CIP3
• 1. CIP3\CIP4 （1）定义： “印前、印刷、印后集成的国际合作”
1995年，世界上26个印前、印刷及印后企业 联合成立了致力于实现印前、印刷及印后工艺流 程综合计算机控制的国际性合作组织CIP3。 （2）目的：研究制定一些标准格式，以数据化 工艺流程的概念提高印品的质量，降低成本，提 高生产效率。
印刷过程的质量控制
主要内容
• 1、印刷过程中的物流与信息流 • 2、印刷质量控制中的打样 • 3、晒版质量控制 • 4、在线检测系统
第一节 印刷过程中的物流与信息流
• 一、印刷中的物流 • 印刷企业物流：供应物流、生产物流、销售物流、回收物
流和废弃物流五个方面。
• 二、印刷中的信息流 • 1、什么是信息流？
• PDF是适于在不同的计算机平台上传输和共享文 件的一种开放式的电子文件格式。它具有能够完整 地保存任何原文档中的文字、格式、颜色、图形、 可加密等优秀特性。
•
PDF/X发展一览表
• 3、印刷作业信息描述——JDF
• 印刷作业流程的作业信息描述
•
JDF（Job Definition Format），活件定义
（3）功能
印前：CIP3可实现文件的色彩管理、补漏白、字体、 文稿、图像的管理、拼大版、生成ICC Profile以及用数字 打样机打样。
印刷：CIP3在印刷机上实现油墨量的控制（油墨扩大 和转换曲线）、套准控制、颜色质量控制（颜色色彩和密 度测量）。
印后：通过传送裁切和装订的参数和信息，实现对印刷 品的裁切控制和装订控制。
• 软件：RIP软件（支持ICC色彩管理系统）
4. 数字打样的应用前景
数字打样为什么客户欢迎而印刷厂 持怀疑态度?
由于数字打样价格便宜、速度快、质量 稳定、可避免出错，受到了客户的广泛欢迎。 但是印刷厂以前接待过一些拿彩喷样来印刷 的客户，印刷厂根本追不上未经校正的彩喷 样，而数字打样是经过校正的彩喷样，印刷 厂怕追不上颜色担责任，因此对数字打样持 怀疑和抵触态度。然而一些胆大的印刷厂一 旦发现很容易追上数字打样，将会使之业务 猛增。
• 一、打样的作用
1.检验印前各工序的质量； 2.为正式印刷提供墨色和规格等依据及参考数据； 3.为客户提供标准的审批样张。
• 二、打样技术的分类 1.机械打样 2.光化学打样 3.软打样（屏幕打样）
4.数字打样
5.InternBaidu NhomakorabeatFTP远程打样
1.机械打样
1.机械打样
2.光化学打样 克罗马林模拟打样系统
格式，它是由印艺工业的四巨头（Adobe、AGFA、
HEIDELBERG、MAN Roland）联合起来，结合
各自的优势，共同制定的一个全新的开放规范格式。
（1）JDF 的成长历程
1999年初,CIP3 协会中的 四大成员——海德堡——曼罗 兰——爱克发及ADOBE公司共同研制开发出JDF 的第一个 版本并成立JDF联盟!
• 二、检测系统的工作原理
• 1、系统组成 • （1）前端系统 • 数码摄像头CCD和LED光源
• （2）后台系统 • 传输线路、图像采集卡、图像处理软件、报警系统、计
算机
• 三、在线检测系统的使用
• （1）早期报警设备 • （2）严重故障消除设备 • （3）质量数据收集和报告工具
小结
• 1、印刷过程中的物流与信息流 • （什么是CIP3/CIP4 PDF JDF） • 2、印刷质量控制中的打样 • 3、在线检测系统
传统状况
Auftrag Management System
(AMS) 作业管理系统（AMS）
Digitale Montage 数字拼版 CtP-Workflow CTP工作流程
Druckmaschine 印刷机
Planschneider 裁切刀
Sammelhefter 配页机
Falzmaschine 折页机
（2）由于利用了网络技术，异地打样方案的运 用真正实现客户与承印方之间的零距离交流；
（3）数码打样在CTP直接制版、数字化印刷及 数字印刷流程中是必不可少的印前校样工具。
3. 数字打样的常用工具
• 硬件：数码打印机 • 市场上普及的数码打样机主要是Epson、HP、
Agfa等系列产品，这些产品一般采用六色配色系统， 增加了浅青、浅品红墨。
件。
• 2.客户和印刷商洽谈合同，印刷商可利用集成制造 系统（MIS）来做到这一点。
• 3.印刷机利用集成制造系统（MIS）描述生产流程。 • 4.活件开始执行，适时的流程信息将会由被程序击活
的JDF 文件传送到集成制造系 统。 • 5.所收集到的数据将会被用来进行评估和预算。 • 6.活件被存档以便能被再次调用。
工作台
特制色箔
曝光机
调色操作台
3.软打样（屏幕打样）
3.软打样（屏幕打样）
4.数字打样
• 三、数字打样
1. 数字打样的优势
• （1）彩色图像的再现性能
色域范围大，无需套印
• （2）图像分辨率
• （3）输出样张的稳定性和一致性
•
几乎不受环境、设备、工艺等方面的影响，
更不受操作人员水平等认为因素影响。
各个组成部分 (传统的)
印前
数据处理
通讯社
(*
(
组版
订单管理
(
RIP
工作站
打印工作站
流程-管理-系统 (现状)
通讯社 印前
(*
(*
数据处理 组版
JT
订单管理
JT
流程工作站
JT 流程工作站
JT
组合生产 (未来)
印前 订单管理
数据处理 组版
客户
http
JT
通讯社
印版制作
第二节 印刷质量控制中的打样
2000 年 7 月 24 日， JDF和CIP3两大联盟达成协议——CIP4 协会由此成立" 同时 JDF的知识产权也直接转给了CIP4 协会!
自CIP4 出现后，JDF的标准历史如下： JDF 1.0 2001年4月 JDF 1.1 2002年9月 JDF 1.2 2004年5月 JDF 1.3 2005年，目前已经在酝酿
（4）输出速度 传统打样2个小时，数字打样5分钟
（5）成本效益 （6）人员素质要求
不需要专人，且可以24小时工作
2. 数字打样的应用领域
（1）数码打样技术的推广不仅可以替代印刷厂、
制版厂的传统打样，还可以帮助广告、出版、设 计行业，在设计室直接得到模拟印刷效果的数码 样张，大大缩短印前周期，减少成本；
（4） CIP4
2000年，JDF联盟与原CIP3联盟达成 协 议，加盟CIP3，CIP3改变为CIP4。
目的：将“集成”的范围扩大到印前、 印刷和印后的各个过程。
• 2、印刷内容描述——PDF
• PDF（Portable Document Format）,便携式文 件格式，是Adobe公司推出的最重要的电子文件格 式。
5. 数字打样中的问题
（1）专色打样困难 （2）网点结构不同 （3）数字打样与印刷的颜色匹配程度还有待改进 （4）数字打样要求使用专用纸 （5）数字打样要求达到模拟合同样张的效果还需明
确的问题
（6）远程数字打样问题
第四节 印刷在线检测系统
• 一、系统的功能介绍
（1）颜色检测 • （2）版面检测 • （3）字迹检测 • （4）其他检测 • （5）特种检测
由物流联系起来的作业流程以数据的形式传送。 ——数字化流程
包括图文信息流和控制信息流两大部分。 图文信息流解决的是“做什么”的问题；而控 制信息流则解决“如何做”、“做成什么样”的 问题。
• 2、数字工作流程 • （1）印前数字工作流程（5个阶段） • ① 数字影像和文本获取
（20世纪70年代）图形软件，扫描仪和照排机 图形文字分别输出胶片——手工拼版
（2）JDF 的优越性
（1）它对任何印刷活件的印前、印刷与印后方面格式 予以统一标准化；
（2）它为生产加工服务与管理讯息服务(MIS)两者之 间架起了桥梁；
（3）不论印刷活件将在何种场地结构或何种生产手段 的情况下完成，它均能实现以上两种功能。
• 一个简单的JDF工作流程： • 1.客户创建一个关于产品和传输要求的JDF 描述文
• ④ 数字制版CTP • 计算机直接制板，无需胶片 • ⑤ 计算机集成制造CIM • 网络化生产（包括印前，印刷，印后作
业信息）
• （2）数字流程和数字印刷（计算机到印刷机）
• （3）数字工作流程的特性 • ① 省时，省料； • ② 用精确的数据保证高质量复制； • ③ 自动化程度高，容易实现标准化管理； • ④ 数据文件可随时修改，不会有材料损失。 • 注意：保证数据文件的安全性，备份
•3. 计算机集成制造（CIM）与CIP3
• 1. CIP3\CIP4 （1）定义： “印前、印刷、印后集成的国际合作”
1995年，世界上26个印前、印刷及印后企业 联合成立了致力于实现印前、印刷及印后工艺流 程综合计算机控制的国际性合作组织CIP3。 （2）目的：研究制定一些标准格式，以数据化 工艺流程的概念提高印品的质量，降低成本，提 高生产效率。
印刷过程的质量控制
主要内容
• 1、印刷过程中的物流与信息流 • 2、印刷质量控制中的打样 • 3、晒版质量控制 • 4、在线检测系统
第一节 印刷过程中的物流与信息流
• 一、印刷中的物流 • 印刷企业物流：供应物流、生产物流、销售物流、回收物
流和废弃物流五个方面。
• 二、印刷中的信息流 • 1、什么是信息流？
• PDF是适于在不同的计算机平台上传输和共享文 件的一种开放式的电子文件格式。它具有能够完整 地保存任何原文档中的文字、格式、颜色、图形、 可加密等优秀特性。
•
PDF/X发展一览表
• 3、印刷作业信息描述——JDF
• 印刷作业流程的作业信息描述
•
JDF（Job Definition Format），活件定义
（3）功能
印前：CIP3可实现文件的色彩管理、补漏白、字体、 文稿、图像的管理、拼大版、生成ICC Profile以及用数字 打样机打样。
印刷：CIP3在印刷机上实现油墨量的控制（油墨扩大 和转换曲线）、套准控制、颜色质量控制（颜色色彩和密 度测量）。
印后：通过传送裁切和装订的参数和信息，实现对印刷 品的裁切控制和装订控制。
• 软件：RIP软件（支持ICC色彩管理系统）
4. 数字打样的应用前景
数字打样为什么客户欢迎而印刷厂 持怀疑态度?
由于数字打样价格便宜、速度快、质量 稳定、可避免出错，受到了客户的广泛欢迎。 但是印刷厂以前接待过一些拿彩喷样来印刷 的客户，印刷厂根本追不上未经校正的彩喷 样，而数字打样是经过校正的彩喷样，印刷 厂怕追不上颜色担责任，因此对数字打样持 怀疑和抵触态度。然而一些胆大的印刷厂一 旦发现很容易追上数字打样，将会使之业务 猛增。
• 一、打样的作用
1.检验印前各工序的质量； 2.为正式印刷提供墨色和规格等依据及参考数据； 3.为客户提供标准的审批样张。
• 二、打样技术的分类 1.机械打样 2.光化学打样 3.软打样（屏幕打样）
4.数字打样
5.InternBaidu NhomakorabeatFTP远程打样
1.机械打样
1.机械打样
2.光化学打样 克罗马林模拟打样系统
格式，它是由印艺工业的四巨头（Adobe、AGFA、
HEIDELBERG、MAN Roland）联合起来，结合
各自的优势，共同制定的一个全新的开放规范格式。
（1）JDF 的成长历程
1999年初,CIP3 协会中的 四大成员——海德堡——曼罗 兰——爱克发及ADOBE公司共同研制开发出JDF 的第一个 版本并成立JDF联盟!
• 二、检测系统的工作原理
• 1、系统组成 • （1）前端系统 • 数码摄像头CCD和LED光源
• （2）后台系统 • 传输线路、图像采集卡、图像处理软件、报警系统、计
算机
• 三、在线检测系统的使用
• （1）早期报警设备 • （2）严重故障消除设备 • （3）质量数据收集和报告工具
小结
• 1、印刷过程中的物流与信息流 • （什么是CIP3/CIP4 PDF JDF） • 2、印刷质量控制中的打样 • 3、在线检测系统
传统状况
Auftrag Management System
(AMS) 作业管理系统（AMS）
Digitale Montage 数字拼版 CtP-Workflow CTP工作流程
Druckmaschine 印刷机
Planschneider 裁切刀
Sammelhefter 配页机
Falzmaschine 折页机
（2）由于利用了网络技术，异地打样方案的运 用真正实现客户与承印方之间的零距离交流；
（3）数码打样在CTP直接制版、数字化印刷及 数字印刷流程中是必不可少的印前校样工具。
3. 数字打样的常用工具
• 硬件：数码打印机 • 市场上普及的数码打样机主要是Epson、HP、
Agfa等系列产品，这些产品一般采用六色配色系统， 增加了浅青、浅品红墨。
件。
• 2.客户和印刷商洽谈合同，印刷商可利用集成制造 系统（MIS）来做到这一点。
• 3.印刷机利用集成制造系统（MIS）描述生产流程。 • 4.活件开始执行，适时的流程信息将会由被程序击活
的JDF 文件传送到集成制造系 统。 • 5.所收集到的数据将会被用来进行评估和预算。 • 6.活件被存档以便能被再次调用。
工作台
特制色箔
曝光机
调色操作台
3.软打样（屏幕打样）
3.软打样（屏幕打样）
4.数字打样
• 三、数字打样
1. 数字打样的优势
• （1）彩色图像的再现性能
色域范围大，无需套印
• （2）图像分辨率
• （3）输出样张的稳定性和一致性
•
几乎不受环境、设备、工艺等方面的影响，
更不受操作人员水平等认为因素影响。
各个组成部分 (传统的)
印前
数据处理
通讯社
(*
(
组版
订单管理
(
RIP
工作站
打印工作站
流程-管理-系统 (现状)
通讯社 印前
(*
(*
数据处理 组版
JT
订单管理
JT
流程工作站
JT 流程工作站
JT
组合生产 (未来)
印前 订单管理
数据处理 组版
客户
http
JT
通讯社
印版制作
第二节 印刷质量控制中的打样
2000 年 7 月 24 日， JDF和CIP3两大联盟达成协议——CIP4 协会由此成立" 同时 JDF的知识产权也直接转给了CIP4 协会!
自CIP4 出现后，JDF的标准历史如下： JDF 1.0 2001年4月 JDF 1.1 2002年9月 JDF 1.2 2004年5月 JDF 1.3 2005年，目前已经在酝酿
（4）输出速度 传统打样2个小时，数字打样5分钟
（5）成本效益 （6）人员素质要求
不需要专人，且可以24小时工作
2. 数字打样的应用领域
（1）数码打样技术的推广不仅可以替代印刷厂、
制版厂的传统打样，还可以帮助广告、出版、设 计行业，在设计室直接得到模拟印刷效果的数码 样张，大大缩短印前周期，减少成本；
（4） CIP4
2000年，JDF联盟与原CIP3联盟达成 协 议，加盟CIP3，CIP3改变为CIP4。
目的：将“集成”的范围扩大到印前、 印刷和印后的各个过程。
• 2、印刷内容描述——PDF
• PDF（Portable Document Format）,便携式文 件格式，是Adobe公司推出的最重要的电子文件格 式。
5. 数字打样中的问题
（1）专色打样困难 （2）网点结构不同 （3）数字打样与印刷的颜色匹配程度还有待改进 （4）数字打样要求使用专用纸 （5）数字打样要求达到模拟合同样张的效果还需明
确的问题
（6）远程数字打样问题
第四节 印刷在线检测系统
• 一、系统的功能介绍
（1）颜色检测 • （2）版面检测 • （3）字迹检测 • （4）其他检测 • （5）特种检测
由物流联系起来的作业流程以数据的形式传送。 ——数字化流程
包括图文信息流和控制信息流两大部分。 图文信息流解决的是“做什么”的问题；而控 制信息流则解决“如何做”、“做成什么样”的 问题。
• 2、数字工作流程 • （1）印前数字工作流程（5个阶段） • ① 数字影像和文本获取
（20世纪70年代）图形软件，扫描仪和照排机 图形文字分别输出胶片——手工拼版
（2）JDF 的优越性
（1）它对任何印刷活件的印前、印刷与印后方面格式 予以统一标准化；
（2）它为生产加工服务与管理讯息服务(MIS)两者之 间架起了桥梁；
（3）不论印刷活件将在何种场地结构或何种生产手段 的情况下完成，它均能实现以上两种功能。
• 一个简单的JDF工作流程： • 1.客户创建一个关于产品和传输要求的JDF 描述文