采煤机第八章2采煤机截割部..

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采煤机截割部一轴结构研究

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方面在制品
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序非瓶颈资源的波动而影响其利用率
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如图 6 第二图的方
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库存不应因此增加，所以转运批量应该小
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因此可以利用
式即便前面非瓶颈工序生产出现波动还有至少 6 到 8 个单产品的缓冲经过对瓶颈工序现场管理的大力改善可以
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，
一
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涉及
按照 T O C 瓶颈管理原则四保持瓶颈资源 10 0 ％的有效利用尽量增大其产出不使其因管理不善而中断或等
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原则七加大瓶颈资源上的加工批量运输批量不必
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采煤机截割部
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轴结构研究
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采煤机截割部的整体设计

摘要我所设计的题目是采煤机的截割部设计，即截割部的设计。

当前我国采煤技术已经有了一定的发展，而且逐渐趋于自动化。

通过老师任务书的下达，我初步了解了我所要设计的采煤机的截割部的用途——用于进行地下采煤工作。

通过对此题目的分析以及对一些相关书籍和文献的查阅，截割部的设计重点应在于摇臂传动部分的设计。

本设计的主要内容包括：对课题的来源、选题的目的、以及截割部在国内外发展的形势，及所存在的问题进行了相关的论述。

采煤机截割部分一般结构，然后根据自身的需求选取适当的结构组件。

掌握一些基本概念、特点、应用以及基本工序，进而分析采煤技术的现状和发展方向，这样就能使大家对采煤技术有了总体的认识。

掌握的重点——对摇臂传动部进行设计。

先分析力的传动过程；然后对截割部进行工艺分析，为设计奠定基础；最后对截割部传动进行整体设计，画好装配图。

最后对以设计出的数据进行整理和验算。

关键词：采煤机；截割部；传动部分；摇臂电动机ABSTRACTI design is the subject of the shearer cutting design, the cutting of the design. China's current mining technology has made certain development and the growing trend of automation. Teachers through the mandate was issued, My initial understanding of my design of the shearer cutting unit uses -- for the underground mining work. Through the analysis of this topic and a number of related books and literature search, Cutting the Ministry of design should focus on the transmission arm of the design. The design of the main contents include : the source of the subject, the purpose of topics, and the cutting of the development of the situation at home and abroad, and the problems related to the exposition. Shearer cutting some of the general structure, according to the needs of their own selection of appropriate structural components. Master some basic concepts, features, applications and basic processes, thereby mining technology analysis of the status and direction of development, This will enable everyone to have mining technology overall awareness. Grasp the key -- right arm of the Department of transmission design. Analyze the edge of the drive; Then cutting the Department of Technical Analysis and lay the foundation for the design; Finally, the Ministry of cutting drive overall design, drawn assembly. Finally, the design of data collation and checking.Keywords : Shearer; Cutting Department; Transmission; Rocker Motor目录前言 (1)1 绪论 (7)1.1 课题的设计目的及意义 (7)1.2 与课题相关国内外研究现状分析 (7)1.2.1 采煤机在国内的发展情况 (7)1.2.2 国外采煤机的发展 (9)1.2.3 对采煤机在国内发展的建议 (11)1.3 设计内容和预期结果 (12)1.3.1 设计内容 (12)2 采煤机的概述 (13)3. 截割部的整体设计 (14)3.1 截割部的组成： (14)3.1.1 截割部主要作用 (14)3.2 采煤机的主要工作参数 (14)3.2.1 采高： (14)3.2.2 截深 (15)3.2.3 截割速度 (15)3.2.4牵引速度 (15)3.2.5 牵引力 (16)3.2.6 生产能力 (16)3.2.7 装机功率 (16)3.3 齿型选择 (18)3.3.1 截齿 (18)3.3.2 截齿的几何参数 (18)3.3.3 截齿的分类 (19)3.3.4 截齿伸出长度 (22)3.3.5 截齿的失效形式与寿命 (22)3.3.6 截齿的材料 (22)3.4 滚筒设计 (22)3.4.1滚筒的结构参数： (23)3.5 螺旋滚筒的运动参数 (28)3.5.1 滚筒的旋转方向 (28)3.5.2 滚筒的转速 (30)3.6 截齿配置 (31)3.7 电动机的选择计算 (31)3.7.1 选择电动机的转速 (31)3.7.2 选择电动机的转速范围 (32)3.8 所需电动机的输出功率 (32)3.8.1 工作机的功率 (32)3.8.2 传动装置的总效率: (32)3.8.3 所需电动机的输出功率 (32)3.8.4 选择电动机的型号 (33)3.9 传动装置的运动和动力参数计算 (33)3.9.1 分配传动比 (33)3.9.2 功率、转速和转矩的计算 (33)4 传动零件的设计计算 (34)4.1 圆柱齿轮传动的设计计算 (34)4.1.1 高速级齿轮传动计算 (34)4.1.2 其他齿轮的参数选择： (38)5 轴的设计 (33)5.1 选择轴的材料 (39)5.1.1 初步估算轴外伸段直径 (39)5.1.2 选择联轴器，设计轴的结构，初选滚动轴承 (39)5.1.3 轴各部尺寸选取： (39)5.1.4轴的计算简图 (41)5.1.5求垂直面内的支承反力，作垂直面内的弯矩图 (41)5.1.6求水平面内的支承反力，作水平面内的弯矩图 (42)5.1.7求合成弯矩，作合成弯矩图 (43)5.1.8作转矩图 (43)5.1.9求当量弯矩M ca，作当量弯矩图 (44)5.1.10精校核轴的强度 (44)6 低速轴滚动轴承的选择 (45)6.1 选择轴承类型及初定型号 (45)6.1.1 计算轴承的受力 (45)6.1.2 计算当量动载荷: (46)6.1.3 计算轴承寿命 (46)7、键联接的选择和验算 (47)7.1 Ⅰ轴组件齿轮内腔花键： (47)7.2 Ⅱ轴组件内花键： (47)7.3 Ⅲ轴组件内花键： (47)7.4 行星轮减速器内花件： (47)8 经济性分析 (48)9 结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录A (52)附录B (56)前言我国现行采煤机摇臂壳体的设计基本上都采用传统的设计方法:根据经验和以往设计实例设计人员在纸面上设计所需的产品,根据小功率采煤机摇臂尺寸适当加大来设计更大功率的采煤机摇臂,如果出现问题或不满足预定设计要求的情况,就要修改设计,这在现实设计中确实出现了许多的问题。

采煤机截割部的设计计算矿山机电

采煤机截割部的设计计算矿山机电设计计算矿山机电是指对采煤机截割部进行设计和计算，以确保其安全、高效地运行。

采煤机截割部是采煤机的核心部件，负责截割煤矿岩石，并将其传输到煤矸石带上进行运输。

采煤机截割部的设计计算需要考虑截割头的性能参数、截割部的布置与结构、动力系统的选型与计算等方面。

首先，需要确定采煤机截割部所需的截割头性能参数。

选择适合的截割头类型，并根据煤岩的物理特性和采矿条件，确定截割头的截割力、截割速度、战割角度等参数。

这些参数的确定需要考虑到采矿效率、能耗和工作环境等方面的要求。

其次，需要主要采煤机截割部的布置与结构设计。

布置设计主要考虑采煤机与煤矸石带之间的空间关系，截割头与其他部件的相互作用，以及采煤机的稳定性与工作效率等。

结构设计则需要考虑截割头的刚性、强度和耐磨性等方面的要求。

此外，还应该对截割部的支撑结构、运动机构、传动装置等进行合理设计，以确保其安全可靠地运行。

最后，需要进行动力系统的选型与计算。

动力系统包括截割头的电机、动力传动装置以及电源系统等。

选用适当的电机类型，并根据截割头的功率需求和工作条件，计算电机的额定功率和选型。

同时，还要设计合理的动力传动装置，确保传动效率和可靠性。

电源系统的设计计算需要考虑到电机的供电要求和工作环境等因素。

在设计计算矿山机电的过程中，还应该注重对采煤机截割部的安全性和维护性的考虑。

安全性方面，应该进行强度、稳定性和故障保护等方面的计算和分析，以确保采煤机在工作过程中不会发生意外。

维护性方面，应该考虑易损件的更换和维护保养的简便性，以减少停机时间和维修成本。

总之，设计计算矿山机电是一个复杂的过程，需要综合考虑机械、电气、动力等多个方面的要求。

只有经过合理的设计和计算，才能确保采煤机截割部在矿山生产中的安全、高效运行。

采煤机截割部设计

摘要我国中薄煤层储碳量丰富，对适合于薄煤层开采的采煤机的需求量很大。

而炮采安全性比较低，生产率也比较低；综采对设备要求较高，而且投资费用比较大。

所以对中薄煤层来说开发适应高档普采的采煤机是非常必要的，而该设计正是针对中薄煤层适应高普而进行的设计。

主要从机械传动的角度对电牵引薄煤层采煤机的摇臂进行了设计，采取双电机横向布置，截割电机容量为2×100kW；开采含有夹矸等较硬煤质的综合机械化采煤工作面，可靠性高，性能先进。

采煤机摇臂工作时由扭矩轴驱动，能量逐级传递，三轴起均载作用，四轴和五轴构成齿轮的变速级，末级为四行星减速器用以降低速度。

并对各级齿轮及相应的传动轴进行了设计计算和校核，设计计算结果满足设计要求。

关键词：采煤机；摇臂；传动系统；行星机构IAbstractIn the present coal mine of our country,the thin reserves of coal seam are still rich ,are larger for the demand of the small-power machine of coal mining.And cannon pick safety comparison little,productivity is also low;Zong pick for equipment requirement higher,and investment cost is compared.So for in thin coal seam development meet the high general machine of coal mining is very necessary. And the design is adapted for thin seam in general and for high design.Mainly from the mechanical point of view of the electric traction drive thin seam shearer's arm was designed to take two-motor horizontal layout, cutting electrical capacity of 2×100kW; mining and other hard parting with the comprehensive mechanization of coal mining face, high reliability and advanced performance. Shearer work by the torque arm shaft drive, the energy transfer step by step, from both three-axis load, four-axis and five-axis gear shift level form, the end of grade four planetary gear reducer to reduce the speed. And levels of gear and drive shaft were designed corresponding calculation and verification, design calculations to meet the design requirements.Keywords：Shearer;Ratio Rocker;Transition systemIIIIIIV 目录摘要 .............................................................................................................................. I Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 选题背景 (1)1.2 国内外采煤机发展及使用状况 (1)1.2.1 采煤机在我国的使用情况 (1)1.2.2 采煤机在国外的发展和使用 (2)1.3 本文的主要内容 (2)1.4 设计意义 (2)第2章截割部传动总体设计 (3)2.1 MG2X 100/460-WD 采煤机主要参数 (3)2.2 总体方案确定 (3)2.3 摇臂长度及电机的确定 (4)2.4 总传动比的计算与分配 (5)2.4.1 总传动比的计算 (5)2.4.2 总传动比的分配 (5)2.4.3 截割部的运动和动力参数计算 (6)第3章截割部系统传动设计 (8)3.1 齿轮设计 (8)3.1.1 12,Z Z (惰轮)齿轮设计与校核 (8)3.1.2 3Z 大齿轮设计与校核 (16)3.1.3 45,Z Z 齿轮设计与校核 (22)3.1.4 67,Z Z (惰轮)齿轮设计与校核 (29)3.1.5Z齿轮设计与校核 (36)83.1.6,,Z Z Z一级行星齿轮设计与校核 (41)A C B3.2轴的设计校核及轴承寿命计算 (50)3.2.1Ⅰ轴的设计校核及轴承寿命计算 (50)3.2.2 Ⅳ轴的设计校核及轴承寿命计算 (55)3.2.3行星轮系太阳轴的设计校核及轴承寿命计算 (60)结论 (63)致谢 (64)参考文献 (65)VVI CONTENTSAbstract (I)Chapter 1 Introduction (1)1.1 Background topics (1)1.2 The development and use status at home and abroad Shearer (1)1.2.1 Shearer use in China (1)1.2.2 Shearer in the development and use of foreign (2)1.3 This study includes (2)1.4 Design of significance ................................................................................ 2 Chapter 2 Drive the overall design of cutting unit . (3)2.1 MG2X 100/460-WD main parameters Shearer (3)2.2 Overall program to determine (3)2.3 Department of Motor Selection cutting (4)2.4 The distribution of the overall transmission ratio (5)2.4.1 Calculation of the total transmission ratio (5)2.4.2 The distribution of the total transmission ratio (5)2.4.3 Cutting Part of the movement and the Dynamic Parameter (6)Chapter 3 Department of System Design cutting drive (8)3.1 Gear Design (8)3.1.1 12,Z Z (Idler) gear design and Verification (8)3.1.2 3Z great gear design and Verification (16)3.1.3 45,Z Z gear design and Verification (22)3.1.4 67,Z Z (Idler) gear design and Verification (29)3.1.5 8Z gear design and Verification (36)3.1.6,,Z Z Z a planetary gear design and Verification (41)A C B3.2Shaft and bearing life calculation design check (50)3.2.1ⅠShaft and bearing life calculation design check (50)3.2.2ⅣShaft and bearing life calculation design check (55)3.2.3Solar planetary gear shaft and bearing life calculation design check (60)Conclusion (63)Thanks (64)References (65)VII第1章绪论1.1 选题背景20世纪90年代，电牵引采煤机全面发展起来，国产电牵引采煤机虽然发展很快，但在性能和可靠上与世界先进国家相比还存在较大的差距。

2023年煤矿采煤机(掘进机)参考题库含答案4

2023年煤矿采煤机（掘进机）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】综采工作面与普采工作面的主要区别在于()的不同。

A、支护设备B、采煤机械C、运输机械2.【多选题】某工作面采煤机工作时不能启动，其电气方面的原因是()。

A、启动按钮损坏B、带重负荷启动C、控制回路短路或断路D、紧急停止按钮未解锁3.【判断题】工作面过断层时，要做到尽量缩小断层暴露面积。

4.【判断题】采煤机采用电动机恒功率自动调速，当电动机超载时，自动使牵引速度减慢，以减小电动机输出功率。

5.【判断题】零部件失效是机械出现故障的主要原因。

6.【判断题】起重机制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%。

（）7.【判断题】斜轴泵在运转过程中如发现异常声音、振动、温升过高和泄漏等，应立即停机检查处理。

8.【多选题】当工作面遇到有坚硬夹或黄铁矿结核时，滚筒采煤机强行切割会造成()的后果。

A、因摩擦产生火花,引起瓦斯爆炸事故B、引起机身强烈振动C、截齿磨损、折断D、传动系统损坏E、设备老化9.【判断题】根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。

10.【单选题】当采煤机通过工作面断层时，不论断层处于工作面的上部或下部，一般采用()的办法通过断层。

A、卧底B、挑顶C、拉底11.【多选题】按冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为()。

A、局部冒顶B、压垮型冒顶C、大型冒顶D、推垮型冒顶12.【多选题】根据钢丝绳捻绕的方向分有:（）。

A、顺绕B、平绕C、混绕D、交绕13.【判断题】采煤机截割部有离合器，可以接通或切断传动系统。

14.【多选题】采煤机滚筒截齿损坏方式有()。

A、生锈B、磨损C、丢失D、弯曲E、折断F、崩掉合金15.【判断题】滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。

16.【单选题】《建设工程安全生产管理条例》规定，勘察单位、设计单位未按照法律、法规和工程建设强制性标准进行勘察、设计的，责令限期改正，处（）的罚款A、2万元以上10万元以下B、2万元以上20方元以下C、10万元以上30万元以下D、20万元以上50万元以下17.【单选题】采煤机截割部滚筒()变速。

滚筒式采煤机的四个组成部分

滚筒式采煤机的四个组成部分（图）核心提示：滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成，如图8-1所示。

1．截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成，如图8-1所示。

1．截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。

双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，分别位于采煤机的两端，可同时由一台电机驱动，也可以分别由两台电动机驱动。

截割部的结构如下：(1)截齿。

截齿是采煤机直接落煤的刀具，对截齿的要求是强度高、耐磨，几何形状合理，固定牢靠。

滚筒式采煤机的截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。

扁形截齿即刀形截齿，它是沿滚筒径向安装在螺旋叶片和端盘的齿座中，故又称径向截齿，可以截割不同硬度和韧性的煤，适应性较好。

镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。

镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的，故又称切向截齿，适用于脆性及裂隙多的煤层。

(2)螺旋滚筒。

螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。

螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。

端盘紧贴煤壁工作，以切出新的整齐的煤壁。

齿座上的孔中安装截齿。

叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴，内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。

筒壳与滚筒轴连接。

采煤机滚筒的旋转方向根据其使用条件不同而异，旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定。

(3)截割部传动装置。

截割部传动装置常用齿轮传动，其功用是将电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒工作的需要。

同时，传动装置还应适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作高度。

2．牵引部采煤机牵引部担负着移动采煤机，使工作机构连续落煤或调动机器的任务。

它包括牵引机构和传动装置两个部分。

采煤机截割部设计

一.绪论1.1引言我国是产煤大国，煤炭也是我国最主要的能源，是保证我国国民经济飞速增长的重要物质基础。

煤炭工业的机械化是指采掘、支护、运输、提升的机械化，其中采掘包括采煤和掘进巷道。

随着采煤机械化的发展，采煤机是现在最主要的采煤机械。

20世纪70年代我国主要靠进口采煤机来满足生产需要，现今，国产采煤机几乎占领我国的整个采煤机市场。

依靠科技进步，推进技术创新，开发高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技发展的主攻方向，我国的采煤机现在已经进入了自主研发，标准化，系列化阶段。

1.2采煤机械概述1.2.1采煤机械化的发展机械化采煤开始于上世纪40年代，是随着采煤机械（采煤机和刨煤机）的出现而开始的。

40年代初期，英国、苏联相继生产了采煤机，联邦德国生产了刨煤机，使工作面落煤，装煤实现了机械化。

但是当时的采煤机都是链式工作机构，能耗大、效率低，加上工作面输送机不能自移，所以生产率受到一定的限制。

50年代初期，英国、联邦德国相继生产了滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机和单体液压支柱，大大推进了采煤机械化的发展。

由于当时采煤机上的滚筒是死滚筒，不能实现调高，因而限制了采煤机械的适用范围，我们称这种固定滚筒的采煤机为第一代采煤机。

因此，50年代各国的采煤机械化的主流还只是处于普通水平。

虽然在1954年英国已经研制出了液压自移式支架，但是由于采煤机和可弯曲刮板输送机尚不完善，综采技术仅仅处于开始试验阶段。

60年代是世界综采技术的发展时期。

第二代采煤机—单摇臂滚筒采煤机的出现，解决了采高调整的问题，扩大了采煤机的适用范围；特别是1964年第三代采煤机——双摇臂采煤机的出现，进一步解决了工作面自开缺口问题；再加上液压支架和可弯曲刮板输送机的不断完善，滑行刨的研制成功等，把综采技术推向了一个新水平，并在生产中显示了综合机械化采煤的优越性—高效、高产、安全和经济，因此各国竞相采用综采技术。

进入70年代，综采机械化得到了进一步发展和提高，综采设备开始向大功率、高效率及完善性能和扩大使用范围等方向发展，相继出现了功率为750～1000KW，生产率达1500T/H的刮板输送机，以及工作阻力达1500KN的强力液压支架等。

拆运采煤机左右截割部的安全技术措施

拆运采煤机左右截割部的安全技术措施简介拆运采煤机是煤矿井下采煤的主要设备之一，是实现机械化采煤的重要工具。

在整个采煤过程中，左右截割部是采煤机的核心部件，也是安全隐患比较大的部位。

因此，在采煤机的使用过程中，必须加强对左右截割部的安全技术措施的重视，具体措施如下。

左右截割部的结构与作用左右截割部主要由切割齿轮、刀臂、底板等组成，其中切割齿轮是由刀臂驱动的，切割齿轮通过旋转以割煤的方式推动煤壁下移，从而完成采煤作业。

左右截割部的作用非常重要，是采煤机完成采煤工作的核心部件。

安全技术措施1. 加强对切割齿轮的维护保养切割齿轮是拆运采煤机左右截割部的核心部件之一，采煤机在工作过程中，切割齿轮需要承担着大量的工作量和振动力，因此，切割齿轮的维护保养非常重要。

在采煤机工作过程中，需要每班次检查切割齿轮的运转情况，及时查找和发现切割齿轮的故障问题，并及时进行处理和维护。

2. 采用高强度材质制造刀臂刀臂是左右截割部的核心部件之一，其承载了切割齿轮和底板的压力，安全性非常重要。

在制造刀臂时，应选用高强度、耐磨损的材质，并进行必要的热处理，以增强刀臂的抗弯强度、抗疲劳性能和耐磨性。

3. 安装机械防护装置为了保护工作人员的安全，必须在左右截割部周围安装机械防护装置。

机械防护装置应能起到有效地封闭和隔离作用，防止机械部件发生故障而对人员造成伤害。

在实际工作中，应根据采煤机的具体情况，制定相应的机械防护装置方案，将机械防护装置完全覆盖左右截割部。

4. 做好电气绝缘和接地在采煤机工作过程中，必须做好电气绝缘和接地工作。

采煤机的电气部件应采用带有绝缘保护的电缆，并做好电缆的固定和防护工作。

在接线和接地方面，要严格按照国家和行业标准进行。

防止电气部件发生漏电事故，造成人员伤亡或者设备损坏。

结论拆运采煤机左右截割部的安全技术措施非常重要，是保证采煤机正常工作并保障工作人员安全的关键。

针对左右截割部的结构和作用，在使用过程中采取相应的措施，如加强对切割齿轮的维护保养、采用高强度材质制造刀臂、安装机械防护装置、做好电气绝缘和接地等，都能有效地提高采煤机的安全性能。

《任务采煤机截割部》课件

《任务采煤机截割部》 PPT课件
这份PPT课件将介绍任务采煤机截割部的重要性和构成，并分享一些安全操作和提高采煤效率的建议。
介绍
简介
任务采煤机是一种用于煤炭开采的特殊设备，能够高效地截割煤炭并将其输送至运输通道。
任务采煤机概述
任务采煤机是采煤工作面上的核心设备，用于截割煤炭并将其转运至地下输送系统。
刀架通过支撑截割齿，使其能够在煤炭
构造及种类介绍
2
中进行截割，并将截割的煤炭送至输送通道。
刀架的结构多样，有固定刀架、活动刀
架等，每种刀架都适用于不同的工作场
景和截割需求。
3
刀片安装及更换步骤
刀片安装和更换需要遵循一定的步骤和规范，以确保刀具的准确安装和正常使用。
传动装置
1
传动原理
传动装置通过传递动力，使截割齿和刀架能够进行协调运作，实现高效的截割作业。
2
构造及配件介绍
传动装置由传动轴、链条、齿轮等组成，每个配件都起着关键的传动和支撑作量，为传动装置提供所需的动力和运行条件，确保截割部的正常工作。
安全操作
1 日常检查及维护要点
定期对截割部进行检查和维护，包括液压系统、传动装置和截割齿的清洁和润滑。
2 安全措施
截割齿
1
工作原理
截割齿通过旋转和推进的方式，将其硬
构造及种类介绍
2
质齿尖插入煤炭并进行截割作业。
截割齿的种类丰富多样，包括扁形齿、
锋利齿、碎石齿等，每种齿都适用于特
定的煤炭类型和工作条件。
3
选择及更换要点
选择和更换截割齿时需考虑石质、齿形、耐磨性等因素，以确保截割效果和设备安全。
刀架
1

采煤机截割部设计

摘要本文描述了中煤层电牵引采煤机整机方案设计以及截割部的设计过程。

中煤层电牵引采煤机可用于煤层厚度为2-4m、煤质中硬的缓倾斜煤层。

与传统的纵向布置的单电机采煤机相比，该采煤机将截割电机直接安装在截割部壳体内，齿轮减速装置全部集中在截割部壳体及行星减速器内，取消了螺旋伞齿轮、固定减速箱、摇臂回转套等结构，使其结构更简单、紧凑，可靠性更高。

截割部是采煤机直接落煤、装煤的部分，其消耗的功率约占整个采煤机功率的80%-90%，主要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组成。

该采煤机的截割部采用四级传动；前三级为直齿传动，第四级为行星传动。

二级传动的圆柱齿轮为可换齿轮，使输出转速可根据不同的煤质硬度在两档速度内选取。

截割部采用了三个惰轮轴，使采煤机能够满足截割高度对截割部长度的要求。

设计将截割部行星减速器和滚筒直接联结，取消了安装在滚筒上的截齿，使结构简单、可靠。

关键词：采煤机，截割部，结构，设计AbstractThis brochure describes the type of hydraulic shearer traction unit program design and cutting the Department of Design and calculation process.traction Shearer hydraulic seam thickness can be used for 2-4 m, Hard coal to the gently inclined seam. With the traditional vertical layout of the single-motor compared to Shearer, Shearer will be the ranging-arm installed directly in the cutting of the shell, gear device exclusively on cutting Shell and planetary reducer, the abolition of the spiral bevel gears, gear box fixed, Rocker rotating sets of structures, their structure is simpler, more compact and higher reliability.Ranging-arm of the shearer is directly charged coal, the coal loaded, its about the power consumption of the entire power shearer 80% -90%, mainly by cutting Shell, cutting electrical, Gear and drum components. The shearer cutting unit used four drive; Before three straight tooth drive, the fourth level of planetary transmission. 2 Drive Gear to be for the gears, enabling the output speed can be based on different coal hardness in two tranches within the selected speed. Cutting the Department has adopted a three lazy axle, to meet the shearer cutting height on the ranging-arm degree requirements. Designed to be cutting planetary reducer and drum direct link, canceled installed in the drum Pick, simple and reliable.Keywords:shearer, ranging-arm,structure,design目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章国内外采煤机研究及应用概况 (4)1.1 国内外研究现状 (4)1.2 国内外应用状况 (6)第二章传动方案的设计 (10)2.1总体传动方案的设计 (10)2.2传动比分配 (14)2.3截割部第一级圆柱齿轮传动设计 (15)2.4截割部第二级圆柱齿轮传动设计 (24)2.5截割部第一级行星传动设计 (32)2.6截割部第二级行星齿轮传动设计 (40)第三章截割部辅助零部件的设计 (49)3.1齿轮轴1的设计及校核 (49)3.2第一级惰轮轴的设计及校核 (51)3.3齿轮二轴的设计及校核 (54)3.4第二级惰轮轴的设计及校核 (58)3.5中心齿轮轴的设计及校核 (61)3.6截割部花键连接强度校核 (64)第四章辅助零部件概述 (68)4.1机身 (68)4.2托缆装置 (69)4.3喷雾冷却系统 (69)4.4辅助液压系统 (71)4.5护板及拆卸工具 (72)4.6螺旋滚筒 (73)结论 (74)参考文献 (75)第一章国内外采煤机研究及应用概况1.1 国内外研究现状为了提高工作面的生产效益, 世界主要采煤国均纷纷致力于发展大型先进的综采设备, 取得了显著的效果, 综采工作面的生产能力和效益均大幅度提高。

采煤机易损组件及部件

采煤机易损组件及部件一、截割部1、滚筒：截齿、齿套、齿座、滚筒盖、滚筒上的喷雾水嘴、喷头、U型销、滚筒内的水道。

2、摇臂：高速部位的轴承、齿轮、润滑油、及重负荷处的齿轮、轴承、对接处的各种密封(浮动密封、骨架油封)、坚固螺栓、冷却水道、离合器、对接扭矩轴、电机。

3、连接铰接部位的各种销轴、销孔、衬套。

4、摇臂与机身的接连架(提升架)。

二、牵引部：1、润滑油、各种密封件、电机。

2、各机构的齿轮、轴承。

3、制动闸。

4、面前支腿、平滑靴。

5、外牵引箱：驱动轮、轴承、惰轮组件、行走轮组件、导向滑靴。

三、电控部分：变频器组件、数据线、连接导线、牵引变压器、接线柱、接线排、端头站、摇控器、操作按钮、连接各电机的电缆。

四、液压调高部分：电机、液压泵、高低压表、高低过滤器、各种高压管、调高油缸、液压锁。

五、喷雾降尘冷却系统：各种阀门、水分配阀、各种密封件、管路、各冷却部位的水路。

六、拖缆部：拖缆架、拖移、各种连接螺栓。

采煤机可拆缷部分采煤机共由可拆装下井的七大块组成：左截割部(含左摇臂、左连接架)、左滚筒、左牵引部、主机架（含电控箱、连接架）、右截割部(含右摇臂、右连接架)、右滚筒、右牵引部。

按系统组成分：截割系统；牵引调速系统；电控系统；液压调高系统；喷雾降尘冷却系统；电缆、管路拖移机构。

（1）截割部分为：摇臂齿轮传动机构、双行星减速机构、滚筒、滚筒连接法兰、电动机、电机与传动机构的离合器（也起到过载保护作用）、左右摇臂与机身连接的左右连接架、各机构的密封件合紧固螺丝。

大部分采煤机的摇臂可相互对调使用，但弯摇臂不能左右通用。

（2）牵引调速系统可分为：电动机、内牵引减速箱、外牵引箱、变频器箱（左电控箱中）制动闸。

1、内牵引减速箱:壳体端盖、齿轮传动机构、双行星减速机构、制动闸、密封件、紧固螺丝、制动闸、定位箱体的部件、内外牵引箱连接的花键轴2、外牵引箱:壳体、各种端盖、驱动轮、惰轮、齿轨轮组件、各种轴承、密封件、紧固螺丝、导向滑靴、面前支腿滑靴。

采煤机截割部两级行星齿轮系统的设计。

采煤机截割部的两级行星齿轮系统是一种常见的传动装置，用于驱动截割机械臂或刀盘进行煤矿开采。

该系统一般由输入轴、太阳轮、行星轮、环轮、输出轴和齿轮箱等组成。

设计该系统时，需要考虑以下几个关键因素：
1. 功率传递：根据需要传递的功率和转速，在设计系统时选择合适的齿轮尺寸、材料和齿数，以确保足够的传递能力和可靠性。

2. 负载承载能力：在开采过程中，截割机械臂或刀盘会承受较大的载荷。

因此，在选择行星齿轮的载荷能力时，应充分考虑工作条件和安全因素。

3. 效率和平稳性：设计时应尽可能提高系统的传动效率，减小能量损失，并避免震动和噪声产生，以确保截割机械的稳定运行和操作人员的安全。

4. 可维护性和寿命：选择合适的行星齿轮材料、润滑方式和维护周期，以提供较长的使用寿命和方便的维护。

5. 安全性和防护措施：采煤机截割部是一个高风险的工作环境，因此在设计齿轮系统时，必须考虑安全性，并采取相应的防护措施，例如安全制动装置和紧急停车装置等。

综上所述，采煤机截割部的两级行星齿轮系统的设计需要考虑
功率传递、负载承载能力、效率和平稳性、可维护性和寿命、安全性和防护措施等因素，以确保系统的可靠运行和工作环境的安全。

同时，还需要根据具体要求，选择合适的材料、齿轮尺寸和传动方式等。

截割部

截割部采煤机截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高系统组成。

截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。

为提高螺旋滚筒的装煤效果，在滚筒后面还装有挡煤板。

双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，它们分别位于采煤机的两端。

左右截割部可由一个电动机驱动，也可以分别由两个电动机驱动。

双滚筒采煤机具有生产能力大、效率高、用于开采中厚煤层时能一次采全高、能自开缺口、装煤效果好、机器稳定性能好以及不经改装能适应于左右工作面等优点。

一、采煤机截割部的特点（1）截割部均采用机械传动。

固定减速箱是截割部的主要组成部分。

采煤机电动机的转速一般为1470r/min左右，而滚筒的转速根据不同的直径一般为50r/min-100r/min。

为了达到减速的目的，截割部减速箱一般由3级－5级减速齿轮组成，由于滚筒的轴线与电动机的轴线相垂直，因而在截割部减速箱里都采用一对圆齿轮传动。

（2）滚筒的截割速度（截齿刀尖的圆周切向速度）一般为4m/s-5m/s，因而采用不同直径的滚筒时，其转速应相应地改变，故在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮。

通过改变齿轮的齿数，可以改变滚筒的转速。

（3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。

采煤机调动或检修，或试验牵引部时需打开离合器，使滚筒停止转动。

此外，为了人员安全，当采煤机停止工作时，也需要将滚筒与电动机断开。

（4）为了使采煤机自开缺口，截割滚筒一般都伸出机身（或底托架）长度以外一定的距离，多娄采煤机采用摇臂的形式。

（5）为了适应煤层厚度和煤层的起伏变化，截割滚筒的高度都是调整的。

大多数采煤机采用摇臂调高的形式，少数采用底托架调高的形式。

摇壁调高和底托架调高均采用液压驱动。

（6）采煤机工作过程中，挡煤板均无滚筒的后面，因而当采煤机改变牵引方向时，挡煤板需从滚筒的一边换到另一边。

挡煤板翻转装置可采用液压缸或液压马达驱动，也有的不用专门的驱动装置，而利用滚筒转动挡煤板。

采煤机基础知识

采煤机组成1、截割部（摇臂） 2左牵引部 3、控制部 4、右牵引部 5、行走部如图：我公司生产的采煤机根据牵引方式不同，分为电牵引和液压牵引两类，除控制部分中间箱外，其它基本结构大致一样，基本由五大部及三大系统组成；五大部：1、控制部（中间箱）电牵引采煤机为电控部，液压牵引采煤机为液压传动部，是采煤机的控制部分，主要实现采煤机的牵引调速和过载保护等功能；2、左右截煤部主要由左右摇臂的机械传动系统、内喷雾系统、润滑系统及左右滚筒等组成，实现采煤机的落煤和装煤功能；3、左右牵引部主要包括左右牵引、左右行走部和左右支撑，是采煤机牵引的机械执行部分，实现采煤机与运输机的配套；三大系统1、机械传动及润滑系统主要由轴承、齿轮、润滑泵及油池、管路等组成，实现采煤机的动力传动及自身的润滑；2、液压系统电牵引采煤机的液压系统主要由泵、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的调高及制动；液压牵引采煤机的液压系统主要由泵、马达、调速机构、过滤器、油缸、制动器及各种阀、管路等组成，实现采煤机的牵引调速、调高及制动；3、冷却及喷雾系统主要由各种水阀、水过滤器、管路等组成，实现采煤机自身的冷却和工作面的降尘功能；采煤机的使用与操作使用制度1、采煤机属于大型机电设备，结构复杂，使用虽然不难，但须严格按程序操作，因此在使用前需仔细阅读产品说明书，必要时需进行培训后上岗操作；2、严格按产品说明书的要求进行地面检查和试运转后方可下井；3、采煤机解体下井时，需对水管、油管、电缆、操作手把等采取必要的保护措施，以防止赃物进入或损坏，对自由活动的部位做临时固定处理；4、采煤机在井下工作时，随时都存在与运输设备及支护设备的配套问题，因此要求采煤机司机每次开机前必须对采煤机、工作面情况、配套设备进行认真检查，并在操作过程中注意力高度集中，注意采煤机的运行状态和工作面条件的变化，严格按要求推溜和移架，以减少对采煤机行走和支撑的损坏；5、每次开车前，必须先点动泵电机二三次，观察电机正反转、压力表显示、各部件噪音，一切正常后，打开冷却水，方可正式采煤；6、建立采煤机司机交接班记录制度，对采煤机当班工作情况及检查出现的问题做好详细记录，为下一班工作提供依据；注意事项:1、严格按采煤机说明书要求的操作顺序进行操作；2、开机前必须对采煤机进行全面检查：所有控制装置和急停装置，滚筒是否完好，各联结部位是否紧固，各部油位是否符合要求，电缆、油管、水管是否完好无损，各部操作手把、旋钮、按钮位置是否正确，动作是否灵活，滑靴磨损情况，销排有无异物卡入等；3、开机后，要随时观察油压、水压情况，注意各机械传动部的噪音、温升的变化，发现问题必须停机处理，正常后方可继续采煤；4、随时注意滚筒位置，防止割顶、割粱、漂底事故发生，除了非正常停车外，禁止滚筒带负荷启动；5、非意外情况，严禁使用“紧急停车”；6、采煤机工作时，冷却水不能中断，并且要保证冷却水的压力和流量；7、随时注意电缆槽中的电缆和水管，防止采煤机在行走时出现卡槽和跳槽等事故，并保证拖缆装置转动灵活；8、在井下换班时，采煤机司机必须要把摇臂退出煤壁，牵引归零，停牵引电机和截割电机，最后关掉泵电机，将隔离开关拨到“0”的位置，关掉总水阀；9、严格按照产品说明书的要求，保质保量的保证润滑油质，定期检查和更换，在更换液压油和齿轮油时，一定要做好防护工作，防止异物进入；10、采煤机完成工作后，需将采煤机滚筒降至底板，将隔离开关拨至″断″状态；11、当滚筒堵塞或蹩卡时重复启动截割电机，而造成电机损坏是不允许的；12、开始对采煤机进行维护前，应事先切断其电源，禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板，并应确保采煤机不会沿工作面下滑；13、截割部检修维护时，特别在更换滚筒截齿的工作时，必须确认断开位于截割电机上的机械离合器；采煤机的井下安装与试运转一、采煤机的安装1:在采煤机的安装前，滚压支架和输送机必须先安装好，但输送机的机尾等采煤机部件吊入输送机的机道后才能安装。

2024年采煤机司机理论知识考试题库(附答案)

2024年采煤机司机理论知识考试题库（附答案）一、单选题1.节流阀属于（）A、方向控制阀B、压力控制阀C、流量控制阀参考答案：C2.司机开机前必须先发出开机信号，停（）秒钟后再开机A、30B、15C、20参考答案：A3.矿尘的主要危害，即我们常说的煤矿职业病的是A、矽肺病B、高血压C、脑梗塞D、风湿病参考答案：A4.自救器是入井人员必须随身携带的一种防护应急用具，井上应（）自救器，按规定进行保养维护A、设专人管理B、由矿工自己管理C、由安检员管理D、由调度室管理参考答案：A5.采煤机割煤时应随时监听（）运转声音A、牵引部B、截割部C、行走部D、各部参考答案：D6.采煤机最常用的截深为（）A、0.6mB、1.0mC、1.2m参考答案：A7.三违违章作业、违章指挥、A、违法B、违反劳动纪律C、违反交通规则D、其它参考答案：B8.截割部是采煤机的（）A、动力机构B、工作机构C、控制机构D、其它参考答案：B9.开机检查工作结束后，发出信号通知运输系统，（）按顺序逐台启动输送机A、同时B、由外向里C、由里向外D、其它参考答案：B10.《安全生产法》规定，未经()合格的从业人员，不得上岗作业A、基础知识教育B、技术培训C、安全生产教育和培训D、业务培训参考答案：C11.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于（）倍采高A、1B、1、5C、2D、2、5参考答案：B12.液压马达每转一圈所排出的液体体积称为()A、流量B、排量C、容积效率D、流速参考答案：B13.采煤机摇臂调高是靠（）实现的A、液压千斤顶B、调整垫圈C、螺旋弹簧D、加厚垫片参考答案：A14.（）是刮板输送机的连接、保护装置，起着过载保护作用，也有均载和减缓冲击的作用A、对轮B、销子C、蛤蟆扣D、液力耦合器参考答案：D15.综采工作面安全出口要求巷道的高度宽度分别不小于（）A、1.6米、0.7米B、1.8米、0.9米C、1.8米、0.7米D、1.8米、0.6米参考答案：C16.截割部滚筒（）变速A、不可以B、可以C、有时可以D、其它参考答案：B17.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量增大，单位能耗（）A、增加B、减少C、不变D、其它参考答案：A18.更换煤机截齿和滚筒上下（）以内有人工作时，都必须切断电源，并打开离合器A、1mB、2mC、3mD、5m参考答案：C19.如果采煤机滚筒停转且电动机上有异常声音，并伴有温度升高，说明电动机（）抱死A、转子B、轴承C、对轮D、定子参考答案：B20.压力水经滚筒轴中心孔及叶片上的供水通道，从安装在滚筒叶片上和端盘上的喷嘴喷出，这种方式称（）A、内喷雾B、外喷雾C、压力水D、其它参考答案：A21.《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的（）、防范措施以及事故应急措施A、危险因素B、人员状况C、设备状况D、环境状况参考答案：A22.工作面出现异常气味，如煤油味，汽油味，松节油或焦油味，表明风流上方存在（）A、瓦斯突出B、顶板冒落C、煤炭自燃D、煤尘参考答案：C23.对采煤机工作油液，要求每周用（）的方法检查油质A、化验B、现场观察C、拆卸D、其它参考答案：B24.新油注入机器的过程中要严格过滤，更换新油后，机器要空转（）minA、5-8B、8-10C、10-15D、15-20参考答案：C25.采区上山至少应有（）条A、1B、2C、3D、4参考答案：B26.滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的（）A、闭锁装置B、信号装置C、开关D、D把手参考答案：A27.滚筒采煤机液压牵引速度的大小由（）来决定的A、主油泵的输出流量和油马达的排量大小B、系统工作压力的大小C、采煤机功率的大小D、采高范围参考答案：A28.刮板输送机机头、机尾必须打（）A、地锚B、锚固支柱C、.单体柱参考答案：B29.采煤机截割部剪切销的强度是按电动机的额定力矩的（）来确定的A、1-2倍B、1-3倍C、2-25倍参考答案：C30.在煤矿采、掘、运机械中用得最多的密封是（）A、接触密封B、非接触密封C、动密封D、静密封参考答案：C31.放震动炮时采煤机离放炮地点（）米以外A、10米B、15米C、5米D、20米参考答案：B32.滚筒采煤机在地面试运行一般不少于（）min的整机运行A、20B、30C、10D、5参考答案：B33.滚筒采媒机在分层假顶工作面使用中，在金属网下割煤时，采煤机滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网，一般要求留（）左右厚度的顶煤A、100mmB、300mmC、400mmD、500mm参考答案：B34.采煤机截割时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于（）A、3MpaB、2MpaC、1MpaD、6Mpa参考答案：B35.采煤机大修的周期为（）A、6个月B、1年C、2年参考答案：C36.当采煤机投入使用后，除了每天检修班的正常检修外，多长时间应该进行一次停机小修（）A、一个月B、二个月C、三个月参考答案：C37.综采工作面运输平巷的巷道净宽一般应在（）m以上A、2B、3C、4D、3.5参考答案：C38.润滑的最主要的作用是（）A、防锈作用B、密封作用C、冲洗作用D、减少磨损，减轻磨损参考答案：D39.采煤机滚筒的作用是（）B、装煤C、落煤装煤参考答案：A40.需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关()，切断磁力启动器隔离开关A、脱开离合器B、停刮板输送机C、停润滑系统D、其它参考答案：A41.采煤机滑靴磨损要均匀，磨损量不大于（）mmA、12B、15C、10D、其它参考答案：C42.采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加（）A、保护罩B、护栏C、绝缘D、外罩参考答案：A43.上盘相对下降，下盘相对上升指的是：（）A、正断层B、逆断层C、水平断层D、平移断层参考答案：A44.牵引链伸长量不应大于设计长度的（）A、1%B、3%C、5%D、其它参考答案：B45.乘坐人车时车辆运行中，（）上、下车A、可以B、车速低时可以C、严禁D、随便参考答案：C46.在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行（），这是一项强制检修的措施A、班检、日检、周检、月检B、日检、周检、月检、季检C、周检、月检、季检、半年检D、日检、周检、月检、年检参考答案：A47.采煤机液压油主要用于牵引部分的A、液压系统B、润滑系统C、传动齿轮箱D、其它参考答案：A48.采煤机润滑的最主要的作用是A、冷却作用B、减少摩擦，减轻磨损C、冲洗作用D、密封作用参考答案：B49.液压牵引采煤机液压系统中使用的N100抗磨液压油，黏度指数应大于（）A、30B、50C、70D、90参考答案：D50.高档普采工作面为减少工作面支柱承受的载荷，周期来压时可适当（）控顶距离A、增加B、缩小C、不增不减D、无法预测参考答案：B51.采煤机工作时，电动机输出的功率主要消耗在（）上A、截煤B、牵引C、装煤D、以上都是参考答案：A52.井下瓦斯传感器悬挂距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于（）mmA、100B、150C、200D、250参考答案：C53.在采煤机上应安设机载式甲烷断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到（）时必须停止作业，切断采煤机的电源，撤出人员A、1.2%B、1.5%C、2.0%D、其它参考答案：B54.企业职工由于不服管理违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故，造成严重后果的行为是A、玩忽职守罪B、过失犯罪C、重大责任事故罪D、渎职罪参考答案：C55.停止采煤机时，采煤机司机应先停（）再停电动机，紧急停机的情况除外A、马达B、离合C、牵引机D、开关参考答案：C56.矿井火灾的遇难人员中有90％以上是因（）中毒而死亡A、COB、CO２C、CH４D、H2s参考答案：A57.采煤面截割机构在正常工作时，大约消耗整机功率的（）A、50%B、60%C、80%D、其它参考答案：C58.矿井工作面的回采率厚煤层不应小于（）A、85%B、93%C、95%D、97%参考答案：B59.矿井采区的回采率中厚煤层不应小于（）A、85%B、75%C、80%D、70%参考答案：C60.采煤机截割部的两个滚筒在工作时转向()A、不能确定B、相同C、相反D、其它参考答案：C61.薄煤层采区内的上、下山和平巷的净高不得低于（）A、1．8mB、1．6mC、2．OmD、2．2m参考答案：A62.采煤机滚筒螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的（）A、1/2B、33333333333333/100000000000000C、1/4D、其它参考答案：B63.对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究（）的责任A、当事人或事故肇事者B、领导C、段长D、其它参考答案：A64.乘坐罐笼时乘罐人员取（）姿势，握紧扶手A、下B、坐C、站立D、躺参考答案：C65.采煤机滚筒螺旋叶片升角过小，会造成煤重复破碎，使能量消耗（）A、增大B、变小C、不发生变化D、其它参考答案：A66.采煤工作面上、下出口的两巷，超前支护必须使用A、金属支柱和铰接梁B、液压支柱C、板梁参考答案：A67.攉煤工在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，并交由（）A、区队长B、班组长C、爆破工D、安全员参考答案：C68.采煤机牵引时不牵引的原因（）A、可能是井下电网电压有轻微波动所致B、可能是液压油污染严重所致C、可能是一台牵引马达完全失效，而另一台正常工作所致参考答案：B69.截割部减速箱（）承受较大的冲击动载荷，结构紧凑A、能B、不能C、有时能D、其它参考答案：A70.在井下对滚筒采煤机的维修、保养应实行()，这是一项强制检修的措施A、班检、日检、周检、月检B、日检、周检、月检、季检C、周检、月检、季检、半年检D、日检、周检、月检、年检参考答案：A71.滚筒采煤机在地面运行一般不小于（）的整机运行A、20minB、30minC、10minD、5min参考答案：B72.工作面料场必须备足至少使用量（）的单体支柱、顶梁A、10%B、15%C、20%D、25%参考答案：B73.刮板输送机机头、机尾必须打（）A、地锚B、锚固支柱C、单体柱参考答案：B74.上止血带后，一般（）放松一次A、10~30分钟B、30~60分钟C、60~90分钟D、90~120分钟参考答案：B75.生产矿井采煤工作面的空气温度不得超过（）A、24°B、26°C、28°D、30°参考答案：B76.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量增大，单位能耗（）A、增加B、减少C、不变参考答案：A77.采煤工作面必须严格控制采高，当煤层变薄时，采高不得（）支架的最小支护高度A、小于B、大于C、等于D、不确定参考答案：A78.煤层与水平面相交的线叫（）A、倾斜线B、走向线C、方向线D、等高线参考答案：B79.位于煤层上面的岩层叫煤层（）A、顶板B、底板C、直接底D、伪顶参考答案：A80.齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的模数和压力角必须分别（）A、相等B、不等C、相关固定的数值参考答案：A81.上盘相对下降，下盘相对上升指的是：（）A、正断层B、逆断层C、水平断层D、平移断层参考答案：A82.机械化采煤工作面作业时，应先启动（）A、刮板输送机B、采煤机参考答案：A83.滚筒采煤机按截割机构的数量分，可分为（）采煤机A、可调高式和不可调高式B、单滚筒和双滚筒C、内牵引和外牵引D、链牵引和无链牵引参考答案：B84.顶板连续发生断裂声，这是由于直接顶和（）发生离层或顶板切断而发生的声响A、伪顶B、基本顶C、煤层D、直接顶参考答案：B85.进入工作面煤帮作业前，必须至少闭锁工作面（）个支架A、3B、10C、5D、6参考答案：C86.工作面清煤质量标准要求，工作面没有超过（）的炭块A、50毫米B、100毫米C、150毫米D、200毫米参考答案：B87.爆破地点附近（）m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药爆破A、10B、15C、20D、25参考答案：C88.滚筒采煤机的中修一般在使用（）以上或者采煤（）以上时进行A、1个月，20万tB、6个月，35万tC、3个月，35万tD、5个月，28万t参考答案：B89.薄煤层采煤工作面回收率不得低于（）%A、90B、93C、95D、97参考答案：D90.采煤机电动机通电后不能启动的原因有（）过大A、电压B、电阻C、负载D、电流参考答案：C91.采煤机滚筒螺旋叶片升角过小，会造成煤重复破碎，使能量消耗（）A、增大B、减小C、不变D、其它参考答案：A92.润滑的最主要的作用是()A、冷却作用B、减少磨损，减轻磨损C、密封作用D、冲洗作用参考答案：B93.放炮地点附近（）以内风流中的瓦斯浓度达到1%时严禁放炮A、5B、10C、15D、20参考答案：D94.综采工作面与普采工作面的主要区别在于（）的不同A、支护设备B、采煤机械C、运输机械D、其它参考答案：A95.采煤机的日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于（）A、6hB、4hC、2hD、1h参考答案：B96.液压马达能量转换应具备（）个条件A、2B、3C、4参考答案：B97.采煤工作面割煤要求顶底板平直，如特殊需要，每循环底板与上一个循环顶底板错差不能超过（）A、±50毫米B、±100毫米C、±150毫米D、±200毫米参考答案：A98.采煤机正常停机操作应为（）.A、先停截割后停牵引B、停机断电后立即停止供给冷却水C、先停牵引后停截割D、其它参考答案：C99.采高大的工作面矿压显现（）A、严重B、缓和C、没有变化D、不是很剧烈参考答案：A100.煤壁的长度在（）以下的采煤工作面叫短壁工作面A、40mB、50mC、60m参考答案：B101.滚筒采煤机使用的抗磨液压油，当机械杂质超过()时,应进行更换A、0.01％B、0.02％C、0.03％D、0.04%参考答案：D102.滚筒采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机还行的（）.A、闭锁装置B、信号装置C、开关D、把手参考答案：A103.斜轴泵的正常工作温度为25℃—60℃，最高温升不得超过A、60℃B、65℃C、75℃D、其它参考答案：C104.煤层倾角对（）A、工作面矿山压力显现的影响大B、工作面矿山压力显现的影响不大C、没有直接关系D、无法判断参考答案：A105.电动机每次拆装时，对各加工面应上薄薄一层()A、防锈油B、防护漆C、抗磨油D、其它参考答案：A106.液压油主要用于牵引部（）A、液压系统B、润滑系统C、传动齿轮箱D、其它参考答案：A107.2米大采高工作面支架要达到初撑力，接顶平、严、实，保证梁端距不大于（）毫米A、500B、590C、450D、550参考答案：B108.采煤机电动机为偏心出轴，一般可绕纵轴翻转（）使用A、90°B、180°C、360°参考答案：B109.液压支架的移步方式通常分为顺序移步和（）两种A、依次移步B、交错移步C、前后移步D、同时移步参考答案：B110.电动机外壳温度不超过（）A、80℃B、75℃C、70℃D、65℃参考答案：A111.《煤矿安全规程》规定，滚筒式采煤机必须安装内、外喷雾装置截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于（）A、2．0MPaB、1．5MPaC、1．8MPa参考答案：A112.电动机外壳温度不超过()A、80℃B、75℃C、70℃D、65℃参考答案：A113.分区式布置多用（）长壁采煤法开采A、走向B、倾斜C、倾角D、短壁参考答案：A114.采煤工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取()措施处理，严禁用采煤机强行截割A、松动爆破B、预爆破C、深孔爆破D、特殊参考答案：A115.采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过（）时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理A、0.75%B、1.00%C、1.50%D、其它参考答案：C116.内注式单体液压支柱靠（）升柱的A、泵站供液B、柱内循环油C、注液枪D、液管参考答案：B117.使用滚筒式采煤机采煤，启动采煤机前,必须先巡视采煤机（）,确认对人员无危险后,方可接通电源A、前方B、下方C、左右D、四周118.防爆电气设备电缆的引入装置通常有（）种结构A、3B、4C、5参考答案：A119.采煤机内喷雾工作压力不低于（）MPA、1B、1.5C、2参考答案：C120.在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过（）个时，应立即停机更换增补A、2B、3C、4D、5参考答案：A121.常用向心滑动轴承的结构形式有（）种A、3B、4C、5122.大巷行走时要注意来往车辆，车辆通过时要到（）或其它安全地方躲避A、水泵峒B、躲避峒C、变电所D、行人侧参考答案：B123.煤层厚度在1、3--3、5米叫（）A、厚煤层B、中厚煤层C、薄煤层D、浅煤层参考答案：B124.质量标准化中对工作面支柱初撑力的抽检率要求不得低于（）A、20%B、30%C、40%D、50%参考答案：B125.不利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中瓦斯传感器的报警浓度为（）A、≤30%B、≤25%C、≤35%D、≤32%参考答案：B126.齿轮正确啮合的条件是：两齿轮的模数和压力角必须分别（）A、相等B、不等C、相关固定的数值D、其它参考答案：A127.综采工作面安全出口要求的高度宽度分别不小于（）A、1.6米、0.7米B、1.8米0.8米C、1.8米、0.7米D、1.8米、0.6米参考答案：B128.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处（）米范围内，必须加强支护A、10B、15C、20D、30参考答案：C129.现场抢救进行口对口人工呼吸时，每分钟应吹气（）次A、10～15B、15～20C、14～16D、18～22参考答案：C130.煤矿企业负责人和生产经营管理人员应当（）下井，并建立下井登记档案A、不定期B、轮流带班C、定期D、其它参考答案：B131.采煤机牵引一般根据电机负荷和液压变化进行()，以充分发挥采煤机的最大效能A、手动调速B、手动和自动C、自动调速D、其它参考答案：C132.割煤时发生瓦斯突出恰遇采煤机截割坚硬夹石、产生火花，引起瓦斯爆炸，导致4人死亡，这是因为（）A、误操作B、违反规程C、偶然事故D、其它参考答案：B133.采煤机液压油主要用于牵引部的（）A、液压系统B、润滑系统C、传动齿轮箱D、其它参考答案：A134.在支架选型、支护方式的确定中，（）稳定性起着主导的作用A、直接顶B、老顶C、伪顶D、复合顶板参考答案：B135.液压传动的工作介质一般为（）A、水B、矿物油C、乳化液参考答案：B136.采煤工作面基本支护方式有（）两种A、点柱和支架B、密集点柱和支架C、丛柱和金属棚参考答案：A137.采煤机检修后要检查所有（）系统和结合面密封处无渗漏现象A、风路B、油路C、水路D、管路参考答案：D138.采煤机最常用的截深为（）A、0.6mB、1.0mC、1.2mD、其它参考答案：A139.要求采煤机滚筒的装煤能力()落煤能力A、大于B、小于C、等于D、其它参考答案：A140.从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，（）A、不得拒绝执行B、先服从后报告C、有权拒绝执行D、其它参考答案：C141.严禁采煤机司机采用带负荷和（）的方式来启动采煤机A、运转B、频繁点动C、停止D、快速参考答案：B142.刨煤机采煤工作面，必须至少每隔（）装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置A、12mB、15mC、20mD、30m参考答案：D143.凸缘式联轴器属于（）A、固定联轴器B、可移式联轴器C、安全联轴器参考答案：A144.采煤机牵引部检修时，要检查（）、齿轨是否齐全完好，固定牢靠A、牵引部B、齿轨轮C、齿轨销D、齿轨销参考答案：B145.每周用（）方法检查油质A、化验B、现场观察C、拆卸D、不用检查参考答案：B146.伞檐长度不超过1米，其最突出的部分薄煤层不得超过（）A、150毫米B、200毫米C、250毫米D、300毫米参考答案：B147.我国长壁式采煤工作面采用（）、普采和综采三种回采工艺A、机采B、炮采C、硐室D、水采参考答案：B148.薄煤层采煤机滚筒直径应为煤层的最小厚度减去（）A、0．05～0．2mB、0．1～O．3mC、0．2～0．4mD、其它参考答案：B149.当生产和其它工作与安全发生矛盾时，（）A、生产和其它工作服从安全B、安全服从生产的需要C、安全和生产工作同时兼顾D、生产和安全互不服从参考答案：A150.近水平煤层的煤层倾角在（）以下.A、7°C、9°D、10°参考答案：B151.容积式液压泵分为（）类A、3B、4C、5参考答案：A152.采煤机安装后性能测试加载试验后油温不得高于（）0CA、50B、55C、60D、65参考答案：C153.采煤机原有安全保护装置要齐全可靠（）A、整定合格B、灵敏C、安全D、其它参考答案：A154.对采煤机工作油液，要求每周用（）的方法检查油质B、现场观察C、拆卸参考答案：C155.悬臂梁支护方式有（）两种A、正悬臂与倒悬臂B、左悬臂与右悬臂C、前悬臂与后悬臂参考答案：A156.MG300--W中背压阀的作用是（）A、限制主回路最高压力B、限制最高背压C、限制最低背压参考答案：C157.外注式单体液压支柱的大修期为（）A、2年B、3年C、4年D、5年参考答案：A158.当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时，通常采用（）.A、正切进刀法B、端部斜切进刀法C、端部斜切进刀法D、其它参考答案：B159.机冷却喷雾系统日常检查要求:（）检查喷嘴情况；每月检查1次水过滤器A、每次开机前B、每天C、班长参考答案：B160.采煤机冷却器损坏或冷却水短路，可导致截割部（）发热A、电动机B、摇臂C、减速器D、减速箱参考答案：D161.采煤机截割时必须喷雾降尘，外喷雾压力不得小于（）A、2MPaB、3MPaC、1.5MPaD、6MPa参考答案：C162.采用止血带止血，止血带持续时间一般不超过（），太长可导致肌体坏死A、1小时B、2小时C、3小时D、4小时参考答案：A163.有链牵引采煤机在倾斜（）以上的工作面使用时，应配用液压安全绞车A、10°B、15°C、20°参考答案：B164.采煤机上的控制按钮必须设在靠（）一侧，并加保护罩A、采空区B、煤壁C、上巷D、下巷参考答案：A165.可移式联轴器有（）种A、2B、3C、4参考答案：C166.螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹无内喷雾的螺旋叶片磨损量不超过原厚的（）A、1／2B、1／3C、1／4参考答案：B167.有链牵引采煤机在倾斜（）以上的工作面使用时，应配用液压安全绞车A、10°B、15°C、20°D、其它参考答案：B168.一级安全质量标准化煤矿，年度死亡人数不得超过（）人A、1B、2C、3D、4参考答案：A169.采煤机班检由当班司机负责进行，检查时间不少于()A、20minB、25minC、30minD、15min参考答案：C170.煤层内夹有的薄层岩层为（）A、夹矸B、伪顶C、直接顶D、其它参考答案：A171.液力偶合器使电动机具有（）保护装置A、失压B、过载C、欠压参考答案：B172.在煤矿采、掘、运机械中用得最多的密封是（）A、接触密封B、非接触密封C、动密封D、静密封参考答案：C173.要求滚筒的装煤能力（）落煤能力A、大于B、小于C、等于D、其它参考答案：A174.滚筒采煤机液压牵引速度的大小由（）来决定的A、主油泵的输出流量和油马达的排量大小B、系统工作压力的大小C、采煤机功率的大小D、采高范围参考答案：A175.在采煤机上应安设机载式甲烷断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到（）%时必须停止作业，切断采煤机的电源，撤出人员A、1.2B、1.5C、2D、其它参考答案：B176.机械设备传动部位应按规定设置保护罩或保护（）A、断电保护装置B、警戒C、栏杆参考答案：C177.在处理转载机机头故障时，一定要停止并（）搭接的带式输送机A、闭锁B、关闭C、撤除D、解除参考答案：A178.单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为（），工作面长度为100～200m的普采工作面或急倾斜煤层的开采A、0．5～1．OmB、1．O～2．OmC、1．5～2．5mD、其它参考答案：B179.综采工作面采煤机常用的进刀方式有（）A、端部斜切法和中部斜切法两种B、机头开切眼法和机尾开切眼法两种C、机头开切眼法、中部开切眼法和机尾开切眼法三种参考答案：C180.工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取（）措施处理，严禁用采煤机强行截割。