热熔压敏胶
医用热熔压敏胶
医用热熔压敏胶1.低过敏性2.与皮肤的黏附性3.涂布后透气性等新的要求。
原来广泛应用于医疗卫生领域的布基氧化锌橡皮胶布、布基膏药贴、伤口贴等大都采用溶剂型胶粘剂。
为了增加耐汗性及黏附性，在胶内增加了较多的填充料和增粘树脂，他们极易引起皮肤过敏并产生胶的转移。
正好医用热熔压敏胶较顺利的解决了这些方面的问题。
医用热熔压敏胶与传统型压敏胶的比较医用热熔压敏胶与传统的溶剂型和水基型医用压敏胶相比，我们的热熔压敏胶有如下几点优势:⑴、剥离力相同时，用胶量较小;⑵、对皮肤刺激性很低及低过敏性;⑶、涂布速度快、效率高;⑷、可以采用透气涂、间隙涂、各种图案涂等涂布方式;⑸、能适应射线消毒并具有其他热熔压敏胶的特点。
用于伤口的胶贴一般都要进行消毒，目前采用下面对三个新的要求做下介绍:珈玛射线及钴射线消毒对胶的影响比较小，但是用热的蒸汽消毒可能会引起变化。
一.涂布操作性1.工作温度的要求在生产制作医用透气胶粘材料时，容易发生溢胶，就是我们通俗说的渗胶现象，因为热熔胶具有较高的流动性，很容易在涂布复合时候渗入多孔的基材。
即使采取冷却措施也来不及使胶凝固，经常产生胶渗透到基材背面的现象。
所以对胶的工作温度要控制好，一般的热熔压敏胶涂布时候胶的温度为160℃，用在透气胶粘材料时，最好是在120℃左右，在冷却速度上后者显然比前者快很多，工作温度120℃的胶粘剂可以直接施胶于多孔的基材上，却可以使胶不渗透到反面。
同时胶软化点也不能太低，一般都要在80℃以上，我们的在90℃左右，是符合要求的，以确保压敏胶制品在储存和长途运输工程中或在高温气候下不变质。
这个软化点数据有时候客户会问到的，要记一下。
由于基材的多样性，对应的涂布方式也要对应上，前面提到了有直接涂布和转移涂布;涂胶设备有刮涂也有非接触式喷涂，还有滚轮满涂等等，视各产品所用不同基材采用不同的涂胶工艺方法，同时我们也要供应不同类别的压敏胶来适应这些涂布方法。
拿我们公司的产品举个例子，我公司的CM919B产品，粘度是12000左右175℃，如果用在直涂的无纺布，比如创口贴和医用胶带等产品，胶槽的温度是160℃，泵的温度是120℃，胶管的温度是100℃，喷嘴的温度是100℃。
压敏胶特性及配方(极具价值)
压敏胶特性及配方(极具价值)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂,集热熔胶和压敏胶的特点于一体,无溶剂，无污染,使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹,冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广,可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂,因而无大气污染,且生产率高.但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体,制热熔压敏胶,受UV照射易交联,优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温(120～140℃)热熔涂布,低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型，即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带.例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂,②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型,如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类,基材要求均匀,伸缩性小的且对溶剂浸润性好,包括,(1）织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜,（3)纸类如牛皮纸,玻璃透明纸等,基材原度在0.1—0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度，以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
压敏胶配方[新版]
![压敏胶配方[新版]](https://img.taocdn.com/s3/m/c564901a4b7302768e9951e79b89680203d86bfb.png)
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
压敏胶和热熔压敏胶两大类
压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。
一、SBS和SISSBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
SBS按其结构可分为线型和星型两类，线型结构相对分子质量较低，溶解性好，但内聚强度不足;星型结构相对分子质量较高，内聚强度较大，但熔融温度高。
因此，制造压敏胶粘剂应当选用线型结构的SBS。
苯乙烯(St)与丁二烯(Bd)相对含量之比对性能有较大影响，St/Bd大，粘度变小，粘合力大，但弹性和耐寒较差;St/Bd小，粘度增大，弹性增加，但粘接强度和耐热性降低。
作为压敏胶用的SBS一般选用St/Bd为30/70。
SIS为不相容的两相结构，PS分散到聚异戊二烯连续相中，起到"硫化"和补强作用。
结构中存在着聚异戊二烯嵌段，具有多个甲基侧链，粘合力较强，比SBS更适宜制造压敏胶，尤其是热熔压敏胶。
SIS的玻璃化温度为Tg1-550C，Tg21000C，弹性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱碱。
酯类、酮类、芳香、烃类化合物能使SIS溶解或溶胀。
二、增粘树脂热塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。
压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。
与热塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。
还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。
压敏胶特性及配方(极具价值)
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV 照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
涂料知识：热熔胶的用途及选择
佛山液体墙纸涂料知识：热熔胶的用途及选择热熔胶棒热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
一、下面介绍几种热熔胶的用途：。
1、热熔压敏胶。
主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。
特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。
今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
该用途热溶胶的技术指标如下：。
外形：白色或微黄色块状粘弹、固体；。
熔点：80-90℃；。
粘接强度：2.0-2.51g/25mm；。
卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。
2、家具封边用热熔胶。
我国是木材缺乏的国家，除了少量高档家具使用实木以外，通常家具大都使用纤维板，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位必须使用热溶胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷似实木家具。
该用途热溶胶的技术指标如下：。
外观：白色呈微黄色粒状或棒状。
熔点：70-84℃；粘度：45000-75000（180℃）。
相对硬度：70-80%；固化速度：8-12秒。
3、包装和书刊装订用热熔胶。
目前、食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热溶胶通过封箱机来完成。
书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用热溶胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度。
该用途热溶胶技术指标如下：。
包装用书刊用。
外观白色粒状浅黄色片状。
熔点（℃）70-8465-78。
粘度2500-35005500-6500。
硬度78-8265-75。
固化速度3-50-20。
4、织物用热熔胶。
主要用于如状、鞋、帽的生产。
使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。
使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。
该用途热溶胶的技术指标如下：。
外观：白色或微黄色粒状或粉状。
聚氨酯粘合剂等材料建筑应用更具优势。
热熔压敏胶配方研究,压敏胶成分分析技术及生产工艺
热熔压敏胶配方研究，理论基础及技术应用导读：本文详细介绍热熔压敏胶的研究背景，分类，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
热熔压敏胶广泛用于汽车工业、电子工业、包装、医疗卫生、木材加工、双面胶带、标签壁纸及军用侦毒制品等方面，禾川化学专业从事热熔胶成分分析、配方还原、研发外包服务，为热熔胶相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1.热熔型压敏胶的研究背景压敏胶（pressure sensitive adhesive，PSA），是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。
热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
1.1压敏胶的分类压敏胶带协会将压敏胶粘剂定义为具有以下性能的材料：1）粘性力强且持久；2）仅用指压即可粘附；3）不需要任何能量源来激活；4）有足够的能力束缚被粘物；5）具有足够的内聚强度，使其能从被粘物上干净的除去。
压敏胶的分类方法很多，按照主体材料成分可以分为橡胶型和树脂型两大类，进一步可以分为下面五类：天然橡胶压敏胶粘剂、合成橡胶和再生橡胶压敏胶粘剂、热塑弹性体压敏胶粘剂、丙烯酸酯压敏胶粘剂和有机硅及其他类型压敏胶粘剂。
按照胶粘剂的形态来分，压敏胶又可以分为（有机溶剂）溶液型、水乳液型、热熔型、压延型、反应性以及水溶液型等六大类。
热熔胶粘剂通常指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟之内完成胶接的胶粘剂。
热熔胶粘剂均以树脂或橡胶为主体材料，配以其他辅料，是一种多成分的混合物。
在大多数情况下，热熔胶粘剂不含水或溶剂，是含固量100%的胶粘剂。
热熔胶粘剂的主要优点是单组份、基本100%固体、大多无溶剂、不污染无毒害、固化快、包装运输和使用都极为方便等等。
压敏胶和热熔压敏胶两大类
压敏胶和热熔压敏胶两大类组成与配合热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。
一、SBS和SISSBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
SBS按其结构可分为线型和星型两类，线型结构相对分子质量较低，溶解性好，但内聚强度不足;星型结构相对分子质量较高，内聚强度较大，但熔融温度高。
因此，制造压敏胶粘剂应当选用线型结构的SBS。
苯乙烯(St)与丁二烯(Bd)相对含量之比对性能有较大影响，St/Bd大，粘度变小，粘合力大，但弹性和耐寒较差;St/Bd小，粘度增大，弹性增加，但粘接强度和耐热性降低。
作为压敏胶用的SBS一般选用St/Bd为30/70。
SIS为不相容的两相结构，PS分散到聚异戊二烯连续相中，起到"硫化"和补强作用。
结构中存在着聚异戊二烯嵌段，具有多个甲基侧链，粘合力较强，比SBS更适宜制造压敏胶，尤其是热熔压敏胶。
SIS的玻璃化温度为Tg1-550C，Tg21000C，弹性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱碱。
酯类、酮类、芳香、烃类化合物能使SIS溶解或溶胀。
二、增粘树脂热塑性弹性体SIS本身并没有初粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能。
压敏胶性能优劣的关键是胶粘剂的粘弹性，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，由于热塑性弹性体具有两相聚集态结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。
与热塑性弹性体中橡胶相(PB、PI)相容的增粘树脂有松香和松香脂、萜烯树脂、C5石油树脂等，赋予压敏胶的粘性，与塑料相(PS)相容的增粘树脂有古马隆树脂、芳烃石油树脂、PS树脂等，可改善压敏胶的内聚力。
还有一些与两相都相容的增粘树脂，如高软化点的萜烯酚醛树脂、低软化点的芳烃石油树脂。
热熔压敏胶使用温度
热熔压敏胶使用温度
首先，热熔压敏胶的使用温度范围一般在60℃至90℃之间，具体的
温度范围取决于胶粘剂的具体性质和用途。
一般来说，热熔压敏胶的粘合
效果在低于其玻璃化转变温度的条件下较好，因此使用过低的温度可能导
致胶粘效果不佳。
其次，热熔压敏胶在使用过程中需要注意温度的稳定性。
过高的使用
温度可能导致胶粘剂的熔化和流动，降低其粘合性能，而过低的使用温度
则可能导致胶粘剂无法流动和涂布。
因此，在使用热熔压敏胶时，应该确
保温度的稳定性，避免温度过高或过低。
此外，热熔压敏胶在不同环境温度下的性能也可能存在差异。
例如，
在寒冷的环境下，热熔压敏胶的流动性会降低，粘合效果可能会受到影响，因此在寒冷的环境中使用热熔压敏胶时应特别注意。
最后，需要根据具体的应用要求选择适当的热熔压敏胶。
不同的热熔
压敏胶在使用温度上可能存在差异，因此需要根据具体的应用要求选择合
适的胶粘剂。
通常来说，生产商会提供胶粘剂的使用温度范围和特性参数，用户在选择和使用胶粘剂时应参考相关的技术资料。
总之，热熔压敏胶的使用温度对于其粘合效果和性能具有重要影响，
需要根据具体的要求选择适当的温度范围，并确保温度的稳定性。
在使用
热熔压敏胶时，用户应参考相关的技术资料，并遵循生产商的使用建议。
医用胶带用热熔压敏胶的要求和标准!
医用胶带用热熔压敏胶的要求和标准！热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶、树脂及橡胶油等混合加热成熔融状态再涂布于棉纸、无纺布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带。
成本低廉是其最大的优点，缺点是粘性受温度影响较明显。
主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。
医用热熔压敏胶是医用热熔胶的一个分类，广泛应用于医用胶布、输液贴、创口贴等医疗卫生用品的加工制作上。
医用热熔压敏胶既有热熔性，也有压敏性，在制作胶制品的过程中，要通过专用的设备加热熔化，体现了热熔性，其胶制品如医用胶布，创口贴等使用时撕开后指压就可实现粘接，体现了压敏性。
医用热熔压敏胶的要求和标准医用热熔压敏胶应用于医用胶带、弹性绷带、伤口贴、手术切口薄膜等医用制品时，必须考虑与皮肤接触而产生的各种问题，简述如下：一、低过敏性使用中的医用热熔压敏胶制品，要求不会对皮肤产生刺激，如发红、发痒、出现小丘疹等过敏反应。
二、透气性热熔压敏胶制品有良好透气的性能，就更极大的降低皮肤的过敏性，并使皮肤被胶粘制品覆盖后照常透气呼吸，对于皮肤排汗、保持伤口的干燥、加快伤口的愈合有积极的作用。
三、粘附性人的皮肤有干性和油性的不同，也有汗毛多密及无汗毛的区别，还有光滑和粗糙之分，医用热熔压敏胶制品能适应大多数人肤质的需要，粘贴在皮肤上，能够在潮湿或闷热的环境下，皮肤排汗、体液分泌状况下，仍保持一定的粘合力，不产生翘起而很快脱落的现象。
四、与皮肤的兼容性① 剥离强度不宜过大：粘贴皮肤的医用热熔压敏胶粘制品的剥离强度不能过大，保持在一定的限度内，否则皮肤会有紧绷感不舒服，揭离时，有疼痛感并极易将汗毛拉起，损伤皮肤。
② 对皮肤的初粘性要好：因材料大多用在伤口上或伤口周围，不宜用劲挤压，所以胶制品的初粘性要好，瞬间能粘贴住皮肤。
③ 撕开后无残胶：从皮肤上撕开后没有残胶遗留，尤其在胶粘材料的四周边缘处。
五、适应消毒处理许多应用于伤口的胶贴、伤口贴需经过消毒处理，不能因为消毒剂而使胶粘制品变质，目前采用珈玛射线及钻射线消毒对胶的影响较小，而采用热蒸汽消毒可能会引起变化。
压敏型热熔胶
压敏型热熔胶
压敏型热熔胶是一种新型胶粘带，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成。
它是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
热熔压敏胶的一般组成为：高分子弹性体，如SIS、SBS、SEBS、SEPS等以及增黏剂、增塑剂、填充剂和抗氧剂。
以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
压敏胶、不干胶概述
压敏胶，不干胶概述压敏胶粘剂，简称压敏胶，是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂，主要用于生产压敏胶带。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMP SA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带。
热熔压敏胶标准
热熔压敏胶标准
热熔压敏胶是一种常见的胶粘剂，具有较强的黏附性和可塑性。
热熔压敏胶的标准通常涉及以下方面：
1. 黏附性能：包括初始黏附力和持久黏附力。
初始黏附力指胶水迅速黏附在物体表面的能力，持久黏附力则是指胶水能够长时间保持黏附的能力。
标准会对这些性能进行测试并给出具体要求。
2. 耐热性：热熔压敏胶在高温条件下的性能表现。
标准可能要求该胶水在一定温度下保持黏附力和可塑性不变。
3. 耐寒性：热熔压敏胶在低温条件下的性能表现。
标准可能要求该胶水在低温环境下依然具有良好的黏附能力和可塑性。
4. 耐老化性：热熔压敏胶在长时间使用后的性能变化。
标准可能要求该胶水在一定时间内不发生明显的黏附力和可塑性的下降。
5. 安全环保性：标准可能会对热熔压敏胶中的有害物质含量进行限制，要求其符合相关的环保标准。
6. 其他物理性能：如粘度、固含量、拉伸强度等方面的要求。
以上只是常见的热熔压敏胶标准内容的一部分，具体标准的制定可能会根据不同的胶水用途和行业特点有所不同。
对于生产和使用热熔压敏胶的企业来说，了解并遵守相关标准是确保产品质量和安全的重要一环。
上海热熔压敏胶用途
上海热熔压敏胶用途
热熔压敏胶是一种非常常见的工业胶水，可以广泛应用于各种不同的领域。
在上海，热熔压敏胶的使用也非常普遍，下面就介绍一下它的一些主要用途：
1. 包装领域：热熔压敏胶可以被广泛应用于包装行业中，例如在包装纸盒或者包装袋的封口处使用。
这种胶水干燥速度快、黏性强，可以在短时间内粘合住不同材质的物品，同时也可以有效地防止包装材料在运输过程中出现开口或者撕裂等情况。
2. 电子行业：在电子产品的生产过程中，也会用到热熔压敏胶。
例如，在手机或者平板电脑的电池固定处，就需要使用热熔压敏胶进行粘合，以确保电池的安全稳定。
3. 纺织行业：在纺织行业中，热熔压敏胶也被广泛应用。
例如，在服装的生产过程中，可以用热熔压敏胶将不同的布料粘合在一起，以达到更好的效果。
总之，热熔压敏胶的用途非常广泛，不仅可以应用于上述几个行业，还可以被用于汽车、医疗设备等不同领域。
随着科技的发展，热熔压敏胶的应用领域还将继续扩大。
- 1 -。
热熔压敏胶——精选推荐
热熔压敏胶1、热熔压敏胶的定义与发展热熔压敏胶是敏胶的一种，由合成橡胶与树脂及橡胶油等加热混合而制成的一种新型胶粘剂。
热熔压敏胶无溶剂，无污染，使用方便，兼有热熔和压敏双重特性，其在熔融状态下进行涂布，冷却固化后施加轻度指压即能快速粘接，同时又能够比较容易地被剥离，不污染被粘物表面。
热熔压敏胶环保、成本低是其最大的优点，但耐热性、内聚力不足是其最大的缺陷。
在国外压敏胶的发展比较早，在20世纪70年代末，美国shell 化学公司将SBS和SIS用于热熔压敏胶开始，热熔压敏胶在欧美便得到了飞速的发展。
目前在美国，热熔压敏胶经过不断的改进，已经成为市面上最为重要的压敏胶。
在欧洲特别是德国和法国，热熔压敏胶年增长率也是最高的。
而我国虽然从古代开始了蜂蜜、松脂、动物物胶等用于医药膏贴，但是对热熔压敏胶的生产研究起步较晚，直到20世纪80年代后期，国内才开始应用。
到90年代，热熔压敏胶的应用领域延伸到标签、医用等，热熔压敏胶得到快速的发展。
但当时年产量也仅为3000吨。
很多其他的产品还依赖于进口，目前随着我国经济的发展和人民生活质量的改善，热熔压敏胶的市场需求量大幅度提升，热熔压敏胶的比例在国内也大幅度提升。
2、热熔压敏胶的组成与制备热熔压敏胶的主要成分包括基体树脂、增黏树脂、增塑剂、防老剂。
各组分的含量与种类对热熔压敏胶的性能都有不同的影响。
基体树脂大致分为，热塑弹性体。
丙烯酸酯类、无定形聚烯烃。
常用的增黏树脂有松香及其衍生物、萜烯类树脂和C5-C9石油树脂及其改性物等。
软化剂主要作用是降低热熔压敏胶的熔融粘度及提高胶的初粘性。
常用的有环烷油、白油、邻苯二甲酸酯、石蜡等，其中环烷油效果最好。
防老剂是为了防热熔压敏胶在加工与应用中降解、氧化等。
一般按照配方将基体树脂、增粘树脂、增塑剂，抗氧剂及一些添加剂混合，加热熔融并充分搅拌，就可得到热熔压敏胶。
为防止加工过程老化，应尽量缩短加热时间，因此控制温度与搅拌速度非常重要。
热熔胶基本常识
1．压敏胶（pressure sensitive adhesive，PSA）是压敏胶粘剂的简称，是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。
压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
2．热熔胶，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
3．热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
4．软化点（softening point），物质软化的温度。
主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度。
它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。
测定方法有很多。
测定方法不同，其结果往往不一致。
较常用的有维卡（Vicat）法和环球法等。
5. 粘度，液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的黏性，粘性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度又分为动力黏度.运动黏度和条件粘度。
6．剥离强度（peel strength）：粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。
剥离时角度有90度或180度，单位为：牛顿/米（N/m）。
7．初粘性，物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。
测试原理，将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，8．持粘性（holding power），粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。
热熔压敏胶 主要成分
热熔压敏胶主要成分
热熔压敏胶是一种高分子材料，主要成分包括以下几种：
1. 烯烃共聚物：烯烃类共聚物是热熔压敏胶的主要聚合物成分之一，通常包括丁苯橡胶、SBS共聚物、SEBS共聚物等，具
有良好的弹性和粘附性。
2. 树脂：热熔压敏胶常常需要添加一定的树脂，以改善其附着性能和加工性能。
常用的树脂有羟基丙基甲基纤维素、纤维素醋酸酯、普通聚合物等。
3. 助剂：热熔压敏胶还需要添加一些助剂，以调节其流变性能和附着性能。
常用的助剂包括稳定剂、增塑剂、界面活性剂等。
4. 溶剂：部分热熔压敏胶需要用溶剂进行加工，常用的溶剂有丙酮、甲苯、二甲苯等。
总之，热熔压敏胶的成分复杂多样，适用于不同领域的应用需求。
热熔压敏胶的使用方法
热熔压敏胶的使用方法
这热熔压敏胶呢，在使用之前得先把要粘贴的东西表面处理干净哦。
就像咱们洗脸一样，脸洗干净了，护肤品才能更好吸收。
表面要是有灰尘呀、油污之类的脏东西，那胶可粘不牢。
比如说你要粘个小饰品到盒子上，盒子表面的灰得擦得干干净净的。
接着呢，就可以准备加热热熔压敏胶啦。
一般有专门的加热设备哦。
加热的时候可不能心急，就像小火炖汤一样，慢慢让它达到合适的温度。
如果温度不够呢，胶可能还不够软，粘性出不来；要是温度过高了，胶可能就会变质，变得不好用啦。
当胶加热好后，就可以开始涂胶或者粘贴啦。
如果是用胶枪涂胶的话，要稳稳地拿着胶枪，像画画一样，把胶均匀地涂在要粘贴的地方。
要是直接用已经加热好的胶膜粘贴呢，就小心地把胶膜覆盖到要粘的东西上。
这个时候呀，动作要准，就像投篮一样，一下子就把位置对好。
然后呢，稍微用点力按压一下。
这就好比是给胶和被粘物之间来个亲密拥抱，让它们紧紧贴在一起。
按压的时候可以用个小工具，像小滚子之类的，从中间往两边滚一滚，把空气都挤出去。
要是有气泡留在里面，那可不好看，而且可能会影响粘贴的牢固程度呢。
宝子们，使用热熔压敏胶的时候一定要注意安全哦。
加热设备可能会很烫，可别不小心烫到手啦。
还有呀，要是不小心把胶弄到手上或者其他地方，也别急，等胶冷却了，慢慢清理就好。
这热熔压敏胶虽然好用，但也要小心使用，这样才能把东西粘得牢牢的，让你的小创意或者小修补都能完美实现呢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。
主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。
定义
压敏胶（pressure sensitive adhesive，PSA），是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。
热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
封箱胶对各类上光、磨光、压光、PP复合等PET、PP透明盒、薄膜、无纺布制品粘接、化妆品盒包装、食品盒包装、烟盒包装、利乐饮料包装等、组装家具封边、电子工业、汽车内饰密封、车灯制造、挡风玻璃装配等、无纺布卫生巾、尿片、纸尿裤、鞋垫、一次性生活用品、涂布复合商标纸，标签双面胶带，粘鼠板，粘蝇纸，木地板，地毯过胶，创可贴，医用透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力，热稳定性佳，无杂质、操作性好，优秀的耐候性，铝箔封口热熔胶独有耐水、防水的特性。
成份结构
热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，下面分别做一介绍。
一：基料是压敏胶的主体成份，有树脂型和橡胶型两大类,基料的配制有以下要求:基料应是具有流动性的液态物质或者能在溶剂、分散剂、热、压力参与作用下具有一定流动性的物质，用作胶粘剂的树脂，天然橡胶等都有这种特性。
在选择热塑性树脂作基料时，一般要选相对分子量分布较为均匀，相对分子量适当或高、低分子相互配合适宜的树脂。
二：增塑剂是一种能降低玻璃化温度和熔融温度，改善脆性，增进熔融流动性的物质，可分为两种类型即内增塑剂和外增塑剂。
内增塑剂是可与高分子化合物发生化学反应的物质，象不饱和聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
外增塑剂是不与高分子化合物发生任何化学反应的物质如各种酯类等，增塑的方法一般分为内增塑和外增塑两类。
内增塑是用化学方法在聚合物分子链上引入其它取代基或短的链段达到增塑的目的,外增塑是将低分子量的物质在一定条件下添加到需要增塑的物质中以增加塑性。
三：热熔压敏胶中的增粘剂。
增粘剂对被粘物体具有润湿作用,通过表面扩散或内部扩散能够在一定的条件温度、压力、时间下产生高粘接性的物质。
增粘剂大都是一些低分子量热塑性树脂，常温下呈粘稠或固态单独存在，或配人适当溶剂后具有流动性。
作为增粘剂应具备如下的条件①与胶粘剂主体树脂的相容性要好。
②增粘剂本身具有很强的粘接性。
③增粘效果持久且随时间的变化小。
④不影响橡胶的硫化。
在一般的橡胶型压敏胶配方中对每质量份橡胶弹性体增粘树脂的用量约为份为宜树脂软化点高则可少用些树脂软化点低则应多用些。
此外在制造要求耐老化性能好的压敏胶粘制品时，还必须考虑尽可能选择脂环族石油树脂、氢化松香酯、萜烯树脂等分子内没有或很少有双键的耐老化性能好的增粘树脂。
在制造电工用绝缘胶带时应尽量选用电绝缘性能好的增粘树脂。
在制造医用压敏胶粘制品时具有酸性的增粘树脂如松香及其衍生物、某些酚醛改性物等常常要引起皮肤炎在选用时也必须加以注意。
在制造低档制品时则必须更多地考虑增枯树脂的价格问题。
一般地有适当相对分子量、具有支化结构、含有极性基或半极性基以及具有空间障碍作用基团的增粘剂多数具有较好的增粘效果这一点可作为设计、选择增粘剂的参考。
增粘树脂的品种有萜烯树脂、石油树脂、石油树脂、共聚树脂、松香、氢化松香、聚合松香、松香甘油酯、树脂、树脂、树脂、古马路树脂、改性松香等。
四：热熔压敏胶中的填料
在胶粘剂组分中不与主体材料起化学反应但可以改变其性能降低成本的固体材料叫填料。
填料的分类根据成分分为无机填料和有机填料。
无机填料主要是矿物填料它的加入会使胶相对密度增加脆性增加个别影响例外但耐热性、介质性能、收缩率等都会有所改善。
有机填料可以改善树脂的脆性同时密度小但一般吸湿性高耐热性低。
根据填料形状可分为粉末状、纤维状和片状等。
五：热熔压敏胶中把能防止或抑制氧化过程的化合物称为抗氧剂。
抗氧剂分为自由基终止剂和氢过氧化物分解剂两类。
抗氧剂的纯品为白色粉末稍有酚味。
正常情况下无毒但应避免吸入其粉尘。
贮存性能良好长期贮存颜色呈粉红色但不影响其效能。
对氧、热和月光引起的老化有防护效能因其无污染。
不变色适用于浅色制品。
于水、醇等极性溶剂微溶于酯类。
毒性低热稳定性好可分解聚合物材料受热产生的过氧化物耐水抽出性强在±℃热水中浸泡产品仍能全部回收且品质不受影响与酚类或胺类抗氧剂复配使用具有优良的协同效果。
贮存时注意防潮防热。
六：热塑性弹性体简介
热塑性弹性体在某些方面特别是应用在胶粘剂、热熔压敏胶领域具有不可比拟的独特的优异性能如的模量低、溶液粘度和熔融粘度小,在一定剪切速率下只相当于的因而具有很好的加工性能,如涂布性能。