循环水管道施工方案..

发放编号：

受控状态：

青海火电甘肃电投武威热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装

及间接空冷系统安装工程项目部标准

QG/QHG-02.177.08.01-2016

甘肃电投武威热电（2×350MW)项目循环水管道安装

施工作业指导书

2016-04-30发布 2016-05-10 实施

青海火电甘肃电投武威热电工程项目部发布

文件批准页

文件编号QG/QHG-02.177.08.01-2016

文件归

口部门

项目部

起草

日期

2016.04.30

文件名称循环水管道安装

施工作业指导书

文件

起草人

吴邦财

生效

日期

2016.05.10

审核

意见

审核人：日期：年月日

会审

意见

会审人：日期：年月日

意见

处理

发放

范围

批

准

批准人：日期：年月日备

注

一、编制说明

为了方便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本方案。

二、编制依据

1、甘肃电投武威热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图；

2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/T5210.5-2009）；

3、《电力建设施工技术规范第5部分》（管道及系统）（DL 5190.5-2012）；

4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1-2014）；

5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号；

6、《火电建设项目文件收集与档案整理规范》DL/T241-2012；

6、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001；

7、《火电工程项目质量管理规范》（DL/T1144-2012）；

8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004；

9、甘肃电投武威热电有限公司《绿色施工总策划》；

10、甘肃电投武威热电有限公司《达标创优规划》；

11、青海火电武威热电项目部《施工组织总设计》；

三、工程概况

该项目于2014年3月28日获国家发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为31.8亿元，项目厂址位于甘肃省武威市工业园区凉古路南2号，占地614.38亩，建筑面积45735.5m2，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为2*350MW机组，电厂以330KV电压接入系统，出现2回接入就近的330KV 凉州变电所，计划2015年8月25日开工，2017年10月20日完工。

施工范围：本图册循环水管为进出间冷塔循水母管、进出主厂房支管、循环水泵房进出口支管。

安装工程量：进出间冷塔循环水母管管径为DN2200；进出主厂房支管管径为DN1800；循环水泵房进口支管为DN1600；出口支管管径为DN1400。管件、阀门等总工程量833t，

四、施工部署

1、工程施工准备、施工方法

甘肃电投武威热电2*350MW热电联产工程主机循环水地埋管（DN2200、DN1800、DN1600、DN1400）卷制钢管安装由青海火电武威热电项目部承建。

1.1 技术准备

（1）认真审查和熟悉图纸，掌握安装技术说明和技术要求，明确施工范围、施工项目和施工机械并进行技术交底和安全交底，保证施工质量和工艺要求。

（2）安装图纸已会审，管道沟道满足安装要求。

（3）循环水管沟已经挖好，沟底标高和管底垫层敷设均符合设计要求，并已办好工序交接。

（4）循环水管道及管件已加工、防腐完毕并经验收合格

（5）工器具准备齐全，施工机械到场切车况良好。

（6）施工技术交底书已作完，且已交底。

（7）施工机械状态良好，满足施工要求。

（8）施工现场周围保证道路畅通平整，沟道周围安全设施齐全，施工材料、设备购置加工件统计完成。

（9）施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证。

（10）特种作业人员均需取得特种作业操作证并已报审，作业前对参加该项目的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双方签字确认。

（11）必须按照工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

1.2 施工技术要求

（1）管道对口安装前进行内部检查，保证内部清洁无杂物。管口要切割V 型坡口，壁厚大于20mm要开X型坡口，对口间隙在2.5-3mm范围内，用角向磨光机把坡口打磨完好，在开始对口点焊，保证最大错口值不应超过3mm。

（2）焊接方法采用自动焊、半自动焊和E50型焊条手工焊，卷焊管周长允许偏差及圆度允许偏差为：管子直接（mm）≧1000，偏差值（mm）≦2。

（3）对接管节的纵向焊缝应错开布置，相互错开的距离沿弧线不小于500mm，同时纵向焊缝不得设在管子水平直径和垂直直径的端点，管壁上的各种开孔位置，不应布置在焊缝通过处。

（4）严格按施工程序施工，未经监理工程师签字的材料、管件和设备不得用在本工程使用和安装，施工中每个工序施工质量要进行三检合格后，填好资料报监理工程师进行检查合格后方可进行下一道工序。卷管加工完后进行除锈防腐按设计要求除锈等级2.5级加强防腐厚度0.40mm，内管底漆1遍，面漆2遍。

（5）管道焊缝必须采用正、反双面焊，正面焊接完成后在管道的反面进行封底焊接，焊后进行清理，经自检合格后，在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。

（6）为减小管道的温度应力，对施工温度要求：“长管段与长管段闭合安装焊接时气温应高于10°低于25°；

（7）循环水管过厂区道路时，根据路面尺寸，尽量组合完成，焊口做煤油渗漏试验，并作好防腐，报监理部批准后回填，尽可能缩短断路时间。

（8）防腐工程：

1）管道的防腐施工前应制订严格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施。

2）防腐蚀的金属表面上的焊瘤、凸斑应打磨光滑、采用喷砂除锈时，使用的砂子应具有足够的硬度并经干燥处理。防腐蚀施工现场应洁净、干燥、通风良好在容器内施工应装通风设施，保证每小时的换气量不小于设备容积的30倍、Sa2.5级，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或条纹状的轻微色斑。

○1除锈的金属表面检验合格后应涂刷底漆，如因保管不当，再度污染或锈蚀时应重新处理，直至合格。

○2涂衬防腐层材料应符合设计要求，无牌号、无生产厂家的及合格证或过期的材料不得使用。

○3钢管防腐等级为加强防腐，要求防腐材料的保护年限为30年。

○4钢管内壁经表面除锈后采用磷酸基酸洗钝化处理除锈标准达到Sa2.5级。

3）管道外壁除锈后采用环氧煤沥青加强级防腐外涂层结构为：底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—面漆、干漆膜厚度不小于0.40mm。

（8）水压试验。管道安装完毕后，应进行系统严密性试验，以检查各部位

（焊缝、法兰接口、异形管件）的严密性。试验前对两端及检查孔进行封堵，灌满水24小时后，用试压泵升压至工作压力0.4Mpa，检查无渗漏后升压至0.5Mpa （设计院变更要求），保持10min无渗漏为合格，降至工作压力检查。

1.3 施工安装程序

测量放线→管沟开挖→沟底平整，作垫层→管道焊接、焊缝渗油实验、无损探伤抽检→管道防腐→管道运输→管道安装→安装焊缝无损探伤抽检→水压试验→焊缝及损伤部位防腐→检查验收→土方回填

（1）土方开挖采用机械开挖，沟槽的宽度应便于管道的敷设安装要求。地下管道沟道开挖后，对管道的敷设位置标高进行定位测量，同时做好垫层吊装前管沟的验收工作并标明管道中心轴线。根据土建图纸提供的轴线进行复测并确定其基底标高做好记录。复测无误监理工程师签字确认后，方可进行下道工序。

（2）循环水管道安装时选用50T履带吊一台停靠管沟旁边配合施工，吊管下沟时应采用可靠吊具（由起重工负责实施）不能损伤防腐层，管段应平稳下沟，不得与沟壁沟底相碰撞，每根管子必须仔细对准中心，管子就位之后对管段的标高应用测量工具进行检查，管底应与管道基础紧密接触。

（3）管道运输至管沟边缘，依据现场情况确定管道组合方案，如条件允许现场组合成较长管段，多台吊车抬吊下管方法，以减少在管沟内焊接弊端引起的渗漏现象，管子下至管沟后，再次组对焊接，确保100%合格。焊工自检合格后，由质检员按图纸设计说明及相关规范检验合格后，上报监理审核。管沟回填前必须检查焊口除锈防腐情况，合格后方可回填。

1.4 施工人员、设备机具配置

1.4.1 施工人员配置

劳动力组织本着保证进度计划的情况下，根据工程量及施工工序合理安排施工力量，既不影响施工进度，又不会形成人员窝工，人员安排分配如下：序号工种人数备注

1 专业技术人员 1

2 管道工 6

3 电工 2

4 起重工 3

序号工种人数备注

5 防腐工 4

6 普工18 配合管道工施

工

7 电焊工8

1.4.2 设备及机具配置

为了保证工程进度，就必须配备足够数量的施工设备，同时配备齐全的工器具，确保工程顺利进行。

序号机具名称规格型号单位数量备注

1 吊车50t汽车吊台 1

2 吊车25t汽车吊辆 1

3 卡车8t 辆 1

4 电焊机逆变台8

5 埋弧焊机台 4

5 水压泵台 1

6 火焊套 4

7 倒链5t、3t 台各4

8 大锤12P 把 2

9 小榔头 2.5P 把 4

10 活动扳手15寸把 2

11 活动扳手12寸把 4

12 角向磨光机φ125台 4

13 经纬仪台 1

14 水准仪台 1

15 千斤顶10t 台 1

16 盘尺50m 把 4

17 线坠个 4

序号机具名称规格型号单位数量备注

18 安全照明灯具36V 套 4

19 电源盘50m 套 4

20 吊装带或钢丝绳若干

21 氧气瓶200

22 乙炔瓶100

23 CO2瓶20

24 水平尺把 4

25 角度尺把 4

五、技术质量要求和保证措施

1、技术指标

单位工程优良品率不低于98%，合格率100%。

2、质量方针

科技为先，质量为本，规范管理，追求卓越。向业主提供满意的工程和服务。

3、质量目标

确保不发生因勘测、设计、施工、调试责任造成的重大质量事故，控制一般质量事故，消除质量通病。

4、质量保证措施

为了保证工程质量，班组技术员、质检员经常性现场巡查杜绝一切质量事故，消除质量通病，为此特制定以下保证措施：

（1）管道及管件吊装时，要缓慢起落，防止磕碰，损坏防腐层。

（2）管子焊接时，管内不得有过堂风，如有过堂风，应在管口用帆布封好。

（3）管子安装时要用水平仪经常测量，保持管道的平直度。

（4）施工质量检查内容和评定标准按《电力建设施工及验收规范》、《工业金属管道施工及验收规范》，循环水管道安装图要求实施。

（5）对已加工制作完成的管道进行严格检查，椭圆度、周长偏差、加固钢性环不符合要求的半成品管道，坚决杜绝安装。

（6）对安装过程中的关键工序，由工地专工组织有关人员进行技术复核，报项目总工批准。

六、安全管理及保证措施

1、安全目标

杜绝人身伤亡事故，杜绝人身重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大交通事故。减少人身轻伤事故，减少重大未遂事故，人身负伤率不超过5%，安全隐患整改达100%，争创无事故工程。

2、安全技术措施

（1）认真贯彻执行安全工作方针政策、法令和规章制度，坚持管理生产必须管理安全的原则基础上，在计划布置检查总结和评比安全工作。

（2）坚持施工人员安全考试制度，不符合者不得上岗操作。

（3）落实各级人员的安全职责、文明施工职责，使每一个管理人员、施工人员明确其安全职责，做到有责可查，有据可依。

（4）加强安全教育和文明技术培训工作，定期进行安全教育、安全培训。提高员工的安全意识与文明施工意识，提高员工的安全技术水平。

（5）施工现场附近及下发不允许存放易燃易爆物品，施工现场必须为焊工提供可供操作的焊接空间搭设牢固可靠的平台，平台上设防护栏。

（6）电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，安全防护施工准备完毕。

（7）对使用的工具做好全面检查、检修、保证使用安全可靠。

3、安全保证措施

（1）在沟道作业时，要防止坍塌、滑坡、周围必须设专人监护。

（2）在管道内作业时，要严防指点事故的发生，作业人员必须穿绝缘胶鞋，照明使用12V行灯，并在管段一端安置一台轴流风扇，以保持通风良好。

（3）电焊线通过管道时，应采取防护措施，防止外力破坏。

（4）由于沟管深度较深，平均深度为6.5m左右，为防止现场施工人员掉进管沟，应及时装设安全围栏，并悬挂相应的安全警示牌。

（5）技术交底书应包含安全方面的内容，施工技术措施应于安全措施交底

同时进行，并由专职安全员监督执行。

（6）施工现场用电必须由专业电气人员统一布置，严禁私自接电源。

七、文明施工

（1）划分文明施工区，施工区域分段管理，个小组负责本区域内的文明施工；

（2）施工现场安全标识醒目，安全设施完善，消防设施可靠；

（3）施工机械停放在指定位置，材料、氧气瓶、乙炔瓶摆放有序，标识清楚，火焊皮带、电焊线敷设整齐、互不交叉；

（4）管道拉运到现场应及时下沟不堆积，剩余废料及时回收，放至指定的堆放场地；

（5）配合土建对已施工完的场地进行平整、修复，保证场地平整畅通；八、隐蔽工程签证的要求

循环水每段回填之前，必须是该段水压试验合格，管道防腐工作已完且验收。特殊地段如过路部分需立即回填的，焊口要做完渗油试验，报监理部批准同其他施工段一样办理隐蔽工程签证单。

九、附表

1、质量验收项目及分级清单

2、环境因素辨识与评价表

3、危害辨识与危险评价表

施工质量验收范围划分表

工程编号

工程名称性质验收单位

质量验收

表编号

单位工程分

部

工

程

分

项

工

程

分

段

工

程

施

工

单

位

监

理

单

位

设

计

单

位

制

造

单

位

建

设

单

位

2 中、低压管道

12 循环水系统管道安装

01 循环水管道安装√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1－1

02 管道预制√√表4.3.1－2

03 阀门检查安装√√表4.3.1－3

04 循环水管道安装√√表4.5.3

02 循环水管道支吊架配制与

安装

√√

01 循环水管道支吊架配制与

安装

√√表4.5.2

03 循环水管道严密性试验主控√√√

01 循环水管道严密性试验主控√√√表4.5.5

环境因素辨识与评价表

序号作业活动环境因素

可能导

致的环

境影响

环境影响的评价

影响

程度

备

注

a b c d e f g h M M1

电火焊作业焊条头未

回收

固体废

弃物污

染环境

3 2 3 2 2 2 3 1 1

4 4 焊接烟尘

大气污

染

2 3 2 2 2 3 3 1 14 4 焊接弧光光污染 2 3 2 2 2 3 3 1 14 4

乙炔气泄

露

大气污

染

2 2 2 1 2 2 1 1 11 2

2 正常施工施工产生

的边角余

料处置不

当

固体废

弃物污

染环境

3 2 2 1 2 2 1 1 12 2

橡胶石棉垫制

作，其他石棉制

品的使用

石棉制品

的废料处

置的不当

污染大

气

3 3 2 1 2311142

4 施工现场清理垃圾未定

点倾倒

固体废

弃物污

染环境

3 3 2 2 2 2 1 1 1

4 2

危害辨识与危险评价表

序号作业

活动

危险因素

可能导致

的事故

作业条件危险性评价危险

级别

备

注

L E C D

1 组合

场作

业

临时电源无漏电保

护器

触电 1 2 15 30 2 使用电源线破损触电 3 1 15 45 2

作业场所潮湿，电焊

作业无防触电措施

触电 1 3 3 9 1 现场电源线、电焊二

次线布置凌乱

人员摔到或

触电

3 2 3 18 1

行车或轨道上站人机械伤害 6 1 7 42 2

起重工违章指挥作

业

起重伤害 6 2 7 84 3 管道喷砂除锈扬尘职业病 3 2 3 18 1

管道酸洗除锈时防

护不当

酸碱灼伤 6 2 3 36 2

2 管道

安装

使用磨光机未带防

护眼睛

眼伤害 3 3 3 27 2 使用磨光机用力过

大

打磨片破碎

飞溅伤人

3 2 3 18 1

使用绝缘底的电动

机具

触电 6 1 7 42 2 氧气乙炔瓶运输时

混装

爆炸 1 2 15 30 2 高工作业手工具未

系保护绳

高空坠物 3 3 3 27 1 倒链悬挂点承重不

能满足要求

高空坠物或

物体打击

3 1 3 9 1

临时电源无漏电保

护器

触电 1 2 15 30 2 防火作业重点部位

明火作业未办理动

火票

火灾 6 1 7 42 2

割把回火时处理不

当

烫伤、火灾 1 3 1 3 1

1循环水管道施工方案

横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程工艺循环水管道安装施工方案编写：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司二0一六年三月

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程概述 (2) 2、地质条件 (2) 3、工期 (3) 4、工程特点、难点 (3) 5、工程目标 (3) 三、施工组织及施工部署 (3) 1.项目组织机构 (3) 2.施工部署 (3) 四、主要施工人员及施工机具计划 (4) 五、施工方法和工艺措施 (6) 1、施工工序 (6) 2、施工应具备的条件及施工准备 (6) 3、材料的接收和检验 (7) 4、主要施工方法及技术措施 (7) 六、施工人员组织及职责 (14) 七、作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (15) 1.质量通病及反措施 (15) 2.控制点的设置及要求 (16) 八、作业的环境条件和安全要求 (16) 1.作业的环境条件 (16) 2.作业的安全危害因素辨识和控制 (17) 九、应急措施 (19)

一、编制依据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《工业金属管道工程施工收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收收规范》GB50683-2011 《钢质管道防腐层技术标准》SY\T0414-2007 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《室外给水管道附属构筑标准图集》05S502 本工程的施工图纸及相关文件我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系的程序文件、管理手册及其支持性文件。现场水文、地质条件及气候情况二、工程概况 1、工程概述本次工程横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程，工艺循环水站至汽机房管道埋管网安装工程，为双向管道，从办公楼前到三期厂房利用原老一期循环水管，新安装管道总长度为约1000m，根据设计要求，新安装管道采用1.0MPa阀门及配件，新安装管径最大为D1620×12焊接钢管。并对原循环水管（φ2020*14、约295米）进行内防腐。工程中最深埋地深度约3.2米（管道中心标高），最宽管沟约7米。由于本次施工大多为雨季，现场防腐较困难，新管采用在工厂防腐，现场主要针对焊口及破坏地方补焊。老循环水管由于施工工期较长，等雨季过后进行内防腐。 2、地质条件（1）根据岩土工程勘察报告，各层土层特征具体如下：第一层：素填土层：层厚1.3M，埋深1.3 M。第二层：粉质粘土：层厚0.7M，埋深2.0 M。第三层：中细砂：层厚2.8M，埋深2.8 M。第四层：淤泥：层厚2.2M，埋深7.0M。

管道工程冬季施工方案

一、冬季施工前的准备工作冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。

二、管道工程冬施主要技术措施冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证

循环水系统空调系统改造施工方案

目录 1．编制依据、规范 (1) 2．工程概况 (1) 3．施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5．主要施工方法 (7) 6．施工计划及安排 (13) 7．施工质量的保证措施 (14) 8．施工安全的保证措施 (17)

1．编制依据、规范 1.1 编制依据：（1）站循环水泵房管道安装图（电子版）（2）站35KV变电所一层通风布置图（电子版）（3）S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单（4）随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范：（1）GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（2）GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》（3）GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2．工程概况 2.1 工程简介： XXX站操作运行人员描述，天然气压缩机在带荷载投运后，变频器温度升高，并连锁温度报警，为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩，排风罩底部与变频器顶部密封连接，顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。现场系统回水压力偏低，回水总管最高点压力很低，容易产生空气，导致流量偏低；回水管定压补水压力偏低，导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压，系统定压值0.2～0.3Mpa。循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行，未达到设计工况。水泵若在设计工频（380V/50Hz）下运行，则存在发热量大，轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常，阀体内有异样的撞击声，可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量：（1）安装工作量：

循环水管道制作施工方案讲解

1.概述本工程循环水钢管的管节和管件采用热轧钢板卷板焊接制造，以2000mm宽度的单张钢板为原料，将钢板用卷板机（卷）制成管坯，然后按指定的长度对接，安装槽钢加固圈，采用双面焊接方式进行施工。在施工场地安装20t/5t龙门式起重机，搭设12m×40m钢平台用于制作，平台周围作业面厚度100mm以上、面积200平米左右砼硬化地面用于组合和摆放管节及喷砂、防腐等。主要工作内容包括：直管段管节，和部分弯头、三通、变径等管件的卷制和焊接、喷砂、防腐等。 2.编制依据 2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869-2012 2.3《电站建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5109-2012 2.4《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制》DL/T5210.8-2009 3.施工前应具备的条件及要求 3.1作业人员资质的要求序号作业人员工种数量资格要求资质 1 施工负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验。工程师 2 专责工程师 1 熟悉钢结构的施工，有组织才能助工以上 3 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安健环要求。助工以上 4 质检员 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，能够整理、汇总质量验收记录持证 5 班组长 6 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安健环要求。中级工 6 铆工12 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质量、安健环要求。中、初级工 7 起重工 2 熟炼掌握吊装技术、要求，了解钢结构吊装特点，具有钢结构吊装的施工经验。具有安监局颁发的上岗证书 8 焊工12 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证 9 油漆工8 熟悉防腐油漆工艺及相关要求。

供热管道冬季施工方案

供热管道冬季施工方案厂前区热力管道工程即将进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多，对供热管管道的焊接质量必定会带来一定的影响。为了保证供热管道的焊接质量。因此，要求各施工位，参照相关法规和标准，做好热力管道冬季施工防护措施。一、准备工作 1.定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使参建施工人员做到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。 2.制作地面和管支架用的防风雨棚，要求牢固可靠，数量能满足施工需求。 3.准备必要的加热装置和设备（如电加热器、碘钨灯等），当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。 4.配备保温隔热材料，以便焊后保温用。二、焊材的管理 1.施工用焊接材料必须按规定堆放，底部离地高度≥300mm。 2.焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。 3.建立焊材烘烤、保温、发放及回收台账，并真实可靠。 4.烘烤后没有用完的焊条，当温度降低时，应重新烘烤；焊条离开保温桶时间超过4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。三、施焊环境 1.当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），?

保证焊接所需的足够温度。 2.焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100～150℃。 3.室外焊接时，如手工电弧焊风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2m/s，应设防风屏障；雪天应设挡棚。 4.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 5.潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋，采取防措施。 6.焊接前，应测定环境温度和金属材料温度，当环境温度低于焊接工艺要求的温度时，焊接前必须进行母材的预热，预热温度控制在100℃左右，当火焰加热难以保证母材温度时，应采取电加热的方式进行预热。 7.当管道外径≥300mm，最好采用两人同时焊接，否则要测定层间温度，当层间温度较低时，也要进行层间预热处理。 8.当环境温度低于-5℃时，防护棚内应设置碘钨灯等，对施焊环境进行加温，保证施焊环境温度满足焊接要求，每道焊缝焊接完毕，一定要立即采取保温缓冷处理措施，保温厚度在50mm左右为宜，使缓冷时间控制在1小时左右，管道表面温度方可与环境温度一致。四、监督检查为了保证冬季施工的技术措施落到实处，我们要加大冬季施工的监督检查力度，安全质量环保部会同监理人员，进行定期和不定

循环水施工方案

循环水工段施工方案一．工程概况 1.本工程为福龙煤化10万吨/年甲醇循环水工段，本工段主要有2*10003蓄水池、冷却塔塔下水池、消防水吸水池、冷却塔、循环水泵房。冷却塔及水池全部为钢筋混凝土结构，循环水泵房为砖混结构，工程设计抗震设防烈度为6度，结构使用年限为50年，地基设计等级为丙级。二．编制依据 2.1根据山西化学工业第二设计院设计的福龙十万吨甲醇循环水工段土建施工图。 2.2国家颁布现行标准图集和施工验收规范、规程。三.工程建设目标 3.1质量目标：按照合同约定确保工程质量达到国家规定的合格标准。产品一次验收合格率达100%。 3.2工期目标：按业主要求目标，力争在2009年4月下旬主体完工，2009年5月初装修完。 3.3安全目标：重伤及死亡事故控制在0人次，轻伤事故控制5‰以内，杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故。四、施工部署 1.按照先地下后地上，先深后浅、先土建后安装，先主体后

围护，先结构后装饰的原则施工，主要工序为：定位放线→地基处理→基础施工→回填土→主体施工→内外装修→扫尾工作。 2.施工准备 4.2.1施工前组织有关人员认真学习图纸，并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。 4.2.2了解现场地形地貌和水文地质情况，按厂区规划要求找出坐标及高程标准点，进行闭合复测工作。 4.2.3编制各施工阶段的施工方案和专项技术方案，并经建设单位、监理单位审核认可后制定详细的质量保证计划。 4.2.4项目上根据设计要求配置现行有效的技术规范、规程及作业指导书，配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其他测绘仪器。 4.2.5组织有关人员对采用的新技术、新材料、新工艺进行学习，掌握其原理、性能及其应用。 4.2.6该工程日均投入劳动力150人. 五.质量保证与控制： 5.1树立“质量第一，安全第一”的方针。 5.2对所有各工种人员都经过技术考核合格后，并持证上岗。 5.3对工程质量实行三控制、三检制。 5.4对工程质量制定严格的罚奖制度。

大型管道专项施工方案

一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房：服务楼主要有两个空调冷冻水机房，包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房，承担着空调冷冻水的供应任务，并通过位于地下二层的服务通道，通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV 和TVCC，位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内，机房内的设备数量多，管道管径大，系统运行复杂，各种管道设备安装难度较大，管道系统图见后附图。主要工程量如下： 2、服务楼屋面环行管道：服务楼B区建筑外形为环形建筑，建筑高度两层，冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R＝31.5m，外环半径R=53.3m，DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R

＝37m的位置上，且上下两层排布，标高分别为＋2.1m和＋4.8m；DN1000的平衡管布置在R＝48m的位置上，标高为＋1.13m。具体安装工程量： 3、主要系统及设备参数

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二、施工主要执行的规程规范管道施工执行的主要规程规范三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装：在机房管道设备安装前，先安装立井管道，并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房：由于机房内受场地限制，安装工作必须按顺序进行。管道安装时，首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装，随后进行冷冻机等设备安装，并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房：先安装所有水平的大型管道，随后进行设备（包括泵及板换等）运输及安装，最后安装设备与主管道的立管及连接。

安装工程冬季施工方案详细

100万吨氧化铝分级分解、分解循环水、综合管网安装工程冬季施工方案编制：审核：批准：

目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 冬季施工准备工作 6 冬季施工措施 7 措施用料 8 HSE措施

1适用范围本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝分级分解系统48台分解槽安装冬季施工。 2编制依据东北大学设计院提供的施工图及设计说明《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 《钢制压力容器无损检测》JB4730-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《立式圆槽形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 3工程概述 3.1二期氧化铝分级分解系统位于山西鲁能晋北铝业有限公司院内，一期工程的南侧，铝厂大道的东侧。由东北大学设计院设计，北京毕派克工程建设监理公司监理，中国建筑第七工程局负责施工。冬季施工主要包括以下工程内容： 1、分解槽接管、阀门安装焊接，分解槽的充水试验。 2、分解槽附属钢结构，包括管道支架、电葫芦支架、溜槽平台、24米平台、清扫孔平台等。目前1、2系列已基本完成，正在进行 3、4系列的施工。

3、分解槽工艺管道、溜槽安装。目前1、2系列已基本完成，正在进行3、4系列的施工。由于阀门大部分未到货，管道试压全部未进行。 4、设备安装调试。包括搅拌装置（含减速机）、分级机、板式换热器、污水泵、循环泵等各种泵类。目前90%以上均未安装。 3.2分解循环水工程在分解槽东南角方向，距分解槽约20米，安装工程包括19台泵及配套工艺管道安装。 3.3综合管网Ⅰ标段包括：L线、L1线、K线、K1线、K2线、K3线；管道分界线为1/K。包括钢结构管道支架制作安装、金属管道安装、塑钢管道安装。在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。4当地气候条件工程所在地属温带季风型干燥的大陆性气候，四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪。多年统计其主要气象资料如下：年平均气温: 8.3℃ 极端最高气温: 40.4℃ 极端最低气温: -26.1℃ 年平均降水量: 425.7 mm 年最大降水量: 732.5 mm 年平均蒸发量: 1854.6 mm

引水工程管道安装施工方案

施工组织设计目录第一节工程概况…………………………………………………第二节施工队伍情况……………………………………………第三节施工部署…………………………………………………第四节主要施工方法、程度及技术措施…………………………第五节工程质量目标及保证措施…………………………………第六节工程工期目标及保证措施…………………………………第七节工程安全目标及保证措施…………………………………

施工组织设计第一节工程概况一、工程名称：临安市自来水公司第二自来水厂二期扩建工程-源水管、输水管、取水口。二、业主单位：临安市自来水公司。三、建筑规模：源水管：6.72公里，输水管：10.36公里，各取水口。四、工程计划批准文号：临计字（2002）第301号五、工程类别：市政三类；投资类型：自筹。六、工程地址：临安市太湖源镇里畈水库至锦城街道横潭村。七、施工条件： 1、施工图完成情况：已完成。 2、建设资金落实情况：已落实。 3、“三通一平”情况：已完成。

第二节施工队伍情况见主要人员表及施工机械配备表第三节施工部署一、施工段划分本工程要求施工期为125天，任务比较紧张，故采取分段施工法。因本工程施工线路较长，计划将本工程划分为八个施工段平行施工，每施工段一支施工班组，每班组15人左右。其中原水管总管长为6.72公里和溢洪坝分三个施工班组，溢洪坝和原水管管长2.5公里为一个施工班组，原水管管长4.22公里平均分二个施工班组施工；清水管总管长为10.36公里，平均分五个班组同时施工。分别在每个施工段设置相应的仓库，拌和场所等施工设施。首先按施工平面布置的范围，设置临时设施，场地平整，搭设生活及工作用房，以及相应配套的水、电、后勤、仓库、卫生的设施，建立临时水准点及路纵轴线控制点，经监理认可后给予保护。 1、技术准备充分熟悉图纸，积极筹备图纸会审事宜。对进场工人进行安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德和责任感等思想教育

循环水系统工程施工组织设计方案

第一章、编制依据第一节、施工合同根据与东营市横德新型材料有限公司签订的《年产60万吨汽车车轮新材料项目一循环水系统施工合同》。第二节、施工图根据东营市横德新型材料有限公司《年产60万吨汽车车轮新材料项目—循环水系统》施工图纸。第三节、主要规范、规程

第二章、工程概况第一节、工程概况第二节、建筑、结构概况

1、水池为框架结构，地下一层。结构安全等级为乙级，抗震设防烈度为七度；建筑场地类别为皿类，地基基础设计等级为丙级，结构重要性系数 1.0 ;泵房为砌体结构，砌体结构安全等级为二级；抗震设防为丙类。水池基础形式采用筏板基础。水池底板、池壁、顶板混凝土均采用防水混凝土，混凝土强度C25防水混凝土抗渗等级均为S6。第三章、施工组织部署第一节、施工组织管理

1、组织管理机构（1）、三级管理体系 ①、工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。 ②、项目经理部由项目经理、专业技术负责人等人员组成，负责现场的全面事务，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 ③、本工程项目部下设土建劳务作业队及安装劳务作业队，项目经理部要认真组织安排保证安装队伍与土建施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，将完成指标程度与评优直接挂钩，确保按照合同文件的要求完成施工任务。 ④、为确保本工程质量目标的实现，我们将针对本工程的质量特点，成立质量通病治理小组，在施工中精心组织，科学施工，配备先进的质量检测仪器，制定可靠的质量保证措施，实行层层控制质量的质保体系，严格按照公司现行的质量、环境和职业健康安全管理体系的要求，控制原材料的质量，按统计程序和统计技术要求，施工中严格按规范、标准及省、市建委的相关要求，严格把关，层层把关，真正将每个质量细节落实到实处，建立一套符合本工程施工质量、环境及职业健康安全管理体系的标准要求，做到施工中各个施工环节均能得到有效控制。 ⑤、严格按照环境管理体系、职业健康安全管理体系标准的要求，在施工中的各个环节将各项管理指标真正落到实处，完全按标准体系的要求进行施工。 ⑥、针对本工程质量目标要求高，工期紧的情况下，我们将加强本项目部的技术力量配备，组成强有力的项目部负责本工程的施工，在资金、技术及各种周转器材利用等各方面给予最大的协调与平衡，确保本项目按业主要求的工期完成，达到业主要求的质量目标。 2、管理人员职责

循环水管道施工方案..

发放编号：受控状态：青海火电甘肃电投武威热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装及间接空冷系统安装工程项目部标准 QG/QHG--2016 ( 甘肃电投武威热电（2×350MW)项目循环水管道安装施工作业指导书【】 2016-04-30发布2016-05-10 实施

青海火电甘肃电投武威热电工程项目部发布

一、编制说明为了方便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本方案。二、编制依据 1、甘肃电投武威热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图； 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/）； 3、《电力建设施工技术规范第5部分》（管道及系统）（DL ）； 4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL ）； 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号； 6、《火电建设项目文件收集与档案整理规范》DL/T241-2012； 6、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001； 7、《火电工程项目质量管理规范》（DL/T1144-2012）； 8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004； 9、甘肃电投武威热电有限公司《绿色施工总策划》； 10、甘肃电投武威热电有限公司《达标创优规划》； 11、青海火电武威热电项目部《施工组织总设计》；三、工程概况该项目于2014年3月28日获国家发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为亿元，项目厂址位于甘肃省武威市工业园区凉古路南2号，占地亩，建筑面积，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为2*350MW机组，电厂以330KV电压接入系统，出现2回接入就近的330KV凉州变电所，计划2015年8月25日开工，2017年10月20日完工。施工范围：本图册循环水管为进出间冷塔循水母管、进出主厂房支管、循环水泵房进出口支管。安装工程量：进出间冷塔循环水母管管径为DN2200；进出主厂房支管管径为DN1800；循环水泵房进口支管为DN1600；出口支管管径为DN1400。管件、阀门等总工程量833t，

管道工程冬雨季施工方案

仪陇县金城生活污水处理工程二标段管道工程冬雨季施工方案编制：审核：批准：四川伟彬水利水电工程有限公司二0一六年月日

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、雨期施工材料准备 (4) 五、雨季施工准备 (4) 六、雨季施工措施 (5) 七、雨季施工安全措施 (7) 八、夏季施工措施 (7) 九、冬季施工措施 (8)

管道工程季节性施工方案一、工程概况 1、工程名称：仪陇县金城生活污水处理工程 2、建设单位：仪陇县方州自来水有限责任公司 3、建设地点：仪陇县金城镇 4、地勘单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 5、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 6、监理单位：四川圣弘工程技术有限公司 7、计划工期：210日历天 8、建设规模：建日处理0.5万吨生活污水处理厂一座，按远期总规模日处理1万吨铺设厂外截污干管6.2公里，建设中途污水提升泵站2座。 9、总投资：5527003元 10地貌特征：仪陇县地处四川盆地北部低山与川中丘陵过度地带，地势北高南底，西部为缓倾斜单面山，中东部为宽谷梁丘为主，山体切割较深山峦起伏，沟壑纵横，地势复杂。山底土质主要为杂填土，砂质泥岩，山体为较为坚硬的岩石。二、编制依据 1、《混凝土质量控制标准》GB50164-2015； 2、《砼外加剂应用技术规程》GB50119-2003；

3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97； 4、国家及水利水电局现行工程建设政策、法规和规范、验收标准。 6、国家及行业现行的施工技术规范、设计规范及验收标准。三、编制原则 1.满足招标文件对工程质量、工期、安全文明施工及环境保护等方面的要求。 2.满足国家、建设部现行施工规范、规程、质量检验评定标准等技术法规要求，确保实现质量目标。 3.施工技术、工艺、方法先进可靠。 4.施工组织与管理本着靠前指挥、精干高效、职责分明、劳力充足、超前计划、合理安排工序、全面展开平行流水作业的原则进行。 5.施工生产以确保环境保护、安全文明施工、工程质量及工期计划为前提。 6.确保总工期目标的实现，并确保整个工程安全、优质完成。 7. 确保地下管线和周围建筑物、构筑物等的安全四、雨期施工材料准备为保障正常施工，施工前要准备好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油毡、防潮垫木、草袋等。五、雨季施工准备雨季施工，主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产施工，把雨季对工程的影响减小到最低限度。

给排水冬季施工方案打印

给排水冬季施工方案打印一、编制依据1、编制本冬施方案，参考标准及规范中华人民共和国行业标准GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》中华人民共和国国家标准GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中华人民共和国国家标准GB50141-2008《给水排水构筑物工程施工验收规范》二、工程概况XXX位于XX大道以北，XX以南，XXX以东，规划XXX 高速辅道以西的区域。围墙内占地面积公顷，房屋总建筑面积约万㎡。XXXXX集团XXXXX交通X 号线一期工程XX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责XXX厂区道路、室外构筑物以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。目前本工程的给排水及消防工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧，为了保证工期完成，必须进行冬季施工。1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。三、施工安排人员安排为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX XXX 冬施施工项目冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:砌筑施工、给排水管道敷设工程等。施工进度计划冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。四、冬施准备工作组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序，与有关单位进行协商，及时做出处理和调整。材料准备液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。对于易燃易爆的材料设专库存放，并按要求放置足量灭火器。机械准备提前准备好发电、采暖、打压等机械准备。技术准备工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》，并牢固掌握冬季施工的常识性知识。现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。五、消防管道打压施 1--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------

循环水管道安装施工方案设计

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、作业人员的资格和要求 5、主要机械及工、器具 6、施工准备 7、作业程序、作业方法、工艺要求及质量标准 8、工序交接及成品保护 9、安全及文明施工措施 10、附录

1、适用范围本施工方案适用于我公司承建的中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉扩建工程循环水管道安装。本施工方案按中国核电工程有限公司循环水管道图（0911-1（2）-11R）进行编制。 2、编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869－2004 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分DL/T 5210.7-2010 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92 2.5设计院施工图 3、工程概况及主要工程量主要工程量： Φ920×13 Q235A 77.2m Φ720×11 Q235A 124m Φ529×8 Q235A 204m Φ457×7 Q235A 46m Φ426×7 Q235A 55m Φ219×6 20# 0.25m Φ114×3.5 20# 32m 4、作业人员的资格和要求 4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗。 4.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。 4.3从事高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗。 4.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，技师、主责、作业人员按一定的比例配备。 4.5电焊工应持有效合格证，操作工、起重工、电工、架子工等特殊工种必须持证上岗。 5、主要机械及工、器具主要施工机械及工器具见附表1 6、施工准备 6.1材料设备准备 6.1.1施工用临时材料到位。 6.1.2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格齐全。 6.2技术准备 6.2.1施工图纸齐全，图纸会审工作结束。 6.2.2技术交底结束。

市政工程冬季施工方案43879

西藏自区拉萨市城关区娘热乡吉苏村三丶四组基础设施改造工程冬季施工方案编制：职称审核：职称批准：职称重庆博野建筑工程有限公司二○一五年十一月

目录一、编制说明 (2) 二、施工部署 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工措施 (4) 五、安全措施 (7) 市政道路工程冬季施工方案为保证冬期施工的顺利进行，保证工程施工质量、工程

进度及施工人员人身安全，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。一、编制说明结合施工总进度计划考虑实际情况，进入冬季施工工程主要有污水、雨水工程，污水、雨水工程涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体工程。进入冬季为确保工程质量、进度、人员安全，特编制冬期施工方案。二、.施工部署本工程处于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程，涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体等工程，为确保工程质量；保证工程进度。为此项目成立了以项目经理为首的冬期施工领导小组，来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。小组的主要成员及分工情况如下：

○1项目针对冬期施工的特点，成立质量、安全执法小组，以质安部为管理中心，全面负责施工现场的一切活动，跟踪检查和监督。 ○2进入冬期前，组织现场管理人员学习冬季施工方案,对相关人员进行专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 ○3安排专人测量施工期间的施工环境温度，砂浆、混凝土的温度并做好记录。 ○4与舟山市气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击三、施工准备 1．进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。２．对项目部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。

冬季施工方案(管道)

目录一、编制说明-------------------------------------------------------1 二、编制依据-------------------------------------------------------1 三、冬季作业内容-------------------------------------------------1 四、施工准备------------------------------------------------------2 五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3 六、安全保证措施------------------------------------------------12 七、质量保证措施------------------------------------------------13 八、施工进度保证措施------------------------------------------14 页脚内容0

一、编制说明山东玉皇化工有限公司在建液化气综合利用项目动力站安装工程由山东阳光设计院设计；我方承建原合同工期在进入冬季之时应是收尾，单机试车阶段；由于种种原因致使动力站安装工程在冬季阶段进入了施工紧张时间；为此这就需要在业主的配合下科学合理地组织施工，克服冬季施工现场复杂给施工带来诸多不便的客观因素。按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97特编制该工程冬季施工措施来确保冬季工程施工。二、编制依据 2.1、我公司编制的《动力站安装工程施工组织设计》 2.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 2.3、建设方提供的动力站图纸 2.4、我公司同类工程冬季施工经验三、冬季作业内容本期工程包括主蒸汽、主给水、低压给水、除氧器有关管道、工业水、全厂疏放水管道、化学补充水、除氧器加热管道、工业用汽凝结水、锅炉排污及本体疏放水管道、全厂排汽管道、汽轮机背压排汽及减温减压器二次汽管道、汽轮机本体管道、汽轮机循环冷却水管道、汽轮机及减温减压器安全阀排汽管道、点火系统管道、汽轮机本体油、事故油、压缩空气系统管道。页脚内容1

循环水管道施工方案

. .. . 发放编号：受控状态：火电电投热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装及间接空冷系统安装工程项目部标准 QG/QHG-02.177.08.01-2016 电投热电（2×350MW)项目循环水管道安装施工作业指导书 2016-04-30发布2016-05-10 实施火电电投热电工程项目部发布

一、编制说明为了便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本案。二、编制依据 1、电投热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图； 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/T5210.5-2009）； 3、《电力建设施工技术规第5部分》（管道及系统）（DL 5190.5-2012）； 4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1-2014）； 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号； 6、《火电建设项目文件收集与档案整理规》DL/T241-2012； 6、《职业健康安全管理体系规》GB/T28001-2001； 7、《火电工程项目质量管理规》（DL/T1144-2012）； 8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004； 9、电投热电有限公司《绿色施工总策划》； 10、电投热电有限公司《达标创优规划》； 11、火电热电项目部《施工组织总设计》；三、工程概况该项目于2014年3月28日获发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为31.8亿元，项目厂址位于省市工业园区凉古路南2号，占地614.38亩，建筑面积45735.5m2，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为

安装工程冬期施工方案

XXX安装公司本部 XXXXXX选矿厂Ⅰ、Ⅱ标段及厂区内外网冬期施工措施编制：审核：批准： XXXX公司选矿项目经理部 2011-10-8 施工方案审批表

C2-01-2

目录第一章、编制说明 1.1、编制依据………………………………………………….. 1.2、编制原则…………………………………………………... 第二章、工程概况 2.1、工程简介…………………………………………………… 2.2、工程地质条件………………………………………………第三章、冬季施工规划 3.1、冬季施工分析……………………………………………… 3.2、冬季施工准备………………………………………………. 3.3、冬季施工计划及范围………………………………………第四章、主要工序冬季施工措施 4.1、土方工程…………………………………………………… 4.2、钢筋工程……………………………………………………. 4.3、砌体工程……………………………………………………. 4.4、混凝土工程…………………………………………………. 4.5、钢结构工程…………………………………………………. 第五章、冬季施工安全措施 5.1、冬期施工安全教育………………………………………….. 5.2、现场安全管理………………………………………………. 5.3、解除冬期施工后的安全管理……………………………….

第一章编制说明 1.1、编制依据： 1.1.1、业主提供的XXX矿选矿厂施工图； 1.1.2、XXX市勘查院岩土勘察报告； 1.1.3、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97； 1.1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 1.1.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； 1.1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； 1.1.8、我单位施工工法及类似工程施工经验。 1.2、编制原则：根据业主安排，本工程部分施工工序处于冬季施工期间。为确保冬季施工顺利进行，保证工程施工质量及安全，按时完成业主要求工期，特编制本冬季施工措施方案以指导工程冬季施工。第二章工程概况 2.1、工程简介： ⅠⅡ标段及厂区内网工程，是整个XXX矿选矿厂建设工程的一部分。包括厂房、XXX、XXX车间、XXX车间、XXX厂房及XXXX矿仓、XXXXX 皮带廊、厂区内外网。主要施工内容按照专业划分有：（1）土建工程：主要包括柱基础；柱；平台梁板柱；设备基础；泵池；混凝土地坪；辅助用房；屋面及地下构筑物等防水；抹灰及构筑物内外墙砌筑；门窗等装饰等工程。

循环水系统加药系统方案

2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录一、概述 (1) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1) 三、工艺流程的确定 (2) 四、循环水系统设计参数 (3) 五、设计规范标准 (5) 六、药剂选用原则 (6) 七、补充水及旁滤处理 (6) 八、循环水处理 (6) 九、清洗与预膜处理 (9) 十、药剂的选用及投药量 (12) 十一、投药设备的选型 (13) 十二、供货清单 (15) 十三、设备的投资概算 (15)

一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。