桥涵台背回填施工方案及处理措施

合集下载

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施一、施工方案1.确定施工范围和工期:根据设计要求和施工条件确定回填工程的范围和工期。

2.准备工作:清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。

3.基础处理:对桥涵台背基础进行处理,包括清理基础表面,修补破损部分,确保基础的平整和坚固。

4.填土选择:根据设计要求和现场实际情况选择合适的填料,包括土壤、砂石等,填料应符合规范要求,具有良好的稳定性和排水性能。

5.填土施工:将填料按层次进行填筑,每层厚度控制在一定范围内,通过打击、夯实等方法将填料压实和固定。

6.坡度控制:根据设计要求和现场条件控制填土的坡度,确保填土后的台背坡度与设计要求相符。

7.渗漏处理:在填土过程中对涵洞和桥台背部分进行渗漏处理,采用防渗措施,以确保填土后桥涵的密封性。

8.沉降监测:在填土施工过程中进行沉降监测,及时掌握填土引起的沉降情况,根据监测结果进行调整和处理。

9.环境保护:在施工过程中严格执行环境保护要求,防止对周围环境造成污染和破坏。

10.安全措施:在施工过程中加强安全管理,设置警示标志和围栏,确保施工人员的人身安全。

二、处理措施1.基础处理:对桥涵台背基础进行彻底清理,清除杂物和泥沙,修复破损和坍塌的部分,确保基础平整和牢固。

2.填土选择:选择符合规范要求的填料,填料应具有良好的稳定性和排水性能,以确保填土后的台背坚固和稳定。

3.填土施工:采用适当的施工方法,如夯实、压实等,确保填料能够达到设计要求的密实度和稳定性。

4.渗漏处理:在填土过程中,对涵洞和桥台背部分进行渗漏处理,采用适当的防渗措施,如施工防水、埋设防渗材料等。

5.沉降监测:在填土施工过程中进行沉降监测,及时掌握填土引起的沉降情况,根据监测结果进行调整和处理。

6.环境保护:在施工过程中,严格执行环境保护要求,包括施工现场的清扫和整理,避免对周围环境造成污染和破坏。

7.安全措施:加强施工安全管理,提供必要的安全设施,如警示标志和围栏,保障施工人员的人身安全。

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工技术方案一、编制依据1、设计施工图纸2、招投标文件和施工承包合同3、《桥涵施工手册》交通部第一公路工程总公司主编1999年版4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20005、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004二、工程概况本合同段起点桩号为K99+200,终点为K126+000,全长26.7公里,本标段内共计涵洞109道,其中明涵102道,暗涵6道,倒虹吸1道,涵洞长度在10m~15m。

由于在施工过程中需保证现行道路车辆通行以及受征地拆迁影响,涵洞在施工过程中采用半幅施工,现已完成多道涵洞的半幅施工,现因台背在半幅回填过程中出现大型压实机械无法作业,作业面小,小型压实机具不能保证台背回填的压实质量,鉴于以上情况,特制定本专项施工方案。

三、施工工艺1、对现已完成的半幅涵洞,在完成半幅涵洞的涵面铺装及进(出)口八字墙后,选用合格的天然砂砾对半幅进行简易回填,回填至涵面铺装以上50cm位置后将交通导改至回填的半幅涵洞上,进行剩余半幅涵洞的开挖施工,待剩余涵洞半幅主体施工完毕后,利用夜间在不影响交通的情况下,采用反开挖的方式,将前期半幅台背回填的砂砾挖出,挖至与剩余半幅涵洞回填位置,然后进行通涵台背回填。

2、施工管理人员及机械配备情况施工管理人员配备表施工机具设备配备表3、台背回填1)涵台背回填采用天然砂砾压实回填,确保工程质量,避免涵台背填土路基下沉现象的产生。

2)、涵洞施工完成后,当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行回填。

台背回填范围下底宽不小于2m,上底宽按1:1的坡度放坡并开挖台阶至涵洞顶,保证填筑顶宽不小于两倍的跨径,同时按水平分层,对称填筑。

并按设计要求的压实度填筑、夯(压)实,压实度不小于96%。

2)、台背回填采用分层回填压实,每层回填厚度为20cm,每层表面平整,路拱合适。

3)、台背回填与路基接缝处开挖1m*1m的台阶。

4)、在机械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.5m时,才允许重型机械通过。

涵洞台背回填施工方案

涵洞台背回填施工方案

涵洞台背回填施工方案一、前言在道路、铁路和水利工程中,涵洞是一种常见的设施,用于穿越河流、沟渠等自然水体。

为了确保涵洞的稳定性和安全性,对其背部的回填施工方案至关重要。

本文将就涵洞台背回填的施工方案进行详细探讨。

二、方案概述1.施工目标:确保涵洞台背回填工程质量,保证涵洞稳定安全性。

2.施工原则:科学施工、安全施工、经济施工。

3.施工内容:包括回填材料的选用、施工工艺和质量控制等方面。

三、回填材料选用1.土方:采用符合规范要求的填土,应具有良好的承载力和抗渗性。

2.石方:在土方中适量掺入石方,以提高填土的稠度和稳定性。

3.砂砾:用于填补土方中的空隙,增加填土的密实性。

四、施工工艺1.准备工作:清理涵洞背部表面,确保无杂物和积水。

2.回填材料的运输:采用合适的机械设备将回填材料运输至施工现场。

3.层次回填:采用分层回填的方式,每层回填应夯实、拌和均匀。

4.质量检测:每层回填完成后进行密实度和承载力检测,确保回填质量达标。

五、质量控制1.施工单位应安排专门负责人对施工过程进行监督和检查。

2.根据设计要求,定期组织专业人员对回填质量进行检测和评估。

3.做好施工记录,及时处理施工中出现的质量问题。

六、安全施工1.施工人员应严格按照相关作业规程进行作业,穿着符合安全规定的个人防护用品。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工安全。

3.遇到恶劣天气或其他安全隐患情况时,立即停工并及时报告相关部门。

七、总结涵洞台背回填施工是道路、铁路和水利工程中的重要环节,正确的施工方案和严格的施工管理对保障工程质量和安全性至关重要。

施工单位应充分重视回填施工的各个环节,确保施工达到设计要求并按时完工,为工程的顺利开通提供保障。

桥涵台背回填施工方案

桥涵台背回填施工方案

桥涵台背回填施工方案一、前言桥涵是连接两个地点的重要交通设施,其台背回填施工方案是桥涵建设过程中的关键环节,直接关系到桥涵的稳定性和使用寿命。

本文将针对桥涵台背回填施工方案进行探讨和详细阐述。

二、施工前准备在进行桥涵台背回填施工前,需要进行充分的准备工作。

首先要对施工现场进行认真勘察,了解地质情况、土壤特性以及地下水情况,为后续施工做好准备。

同时,确定施工方案,包括施工工艺、施工顺序和施工周期等内容。

三、施工过程3.1 台背回填材料选择在进行台背回填施工时,首先要选择合适的回填材料。

通常情况下,选择土石方或碎石方作为回填材料,要求材料质地均匀、密实度高、排水性能好,以确保回填后的均匀性和稳定性。

3.2 施工方法台背回填的施工方法有多种,常见的包括机械回填和人工回填两种方式。

在选择施工方法时,需要考虑到施工效率、成本以及施工现场的条件等因素,综合考虑选择最合适的方式进行回填施工。

3.3 施工质量控制在进行台背回填施工过程中,质量控制是至关重要的环节。

需要制定严格的施工工艺和施工标准,加强监督检查,确保回填施工的质量符合相关标准和要求。

四、施工后验收完成台背回填施工后,需要进行施工后验收工作。

主要包括对回填质量、施工工艺、材料使用等方面进行检查,确保施工符合设计要求和标准,为后续的桥涵使用提供保障。

五、总结桥涵台背回填施工是桥涵建设中不可或缺的重要环节,其质量直接关系到桥涵的稳定性和安全性。

通过本文的探讨,我们可以看到台背回填施工方案在桥涵建设中的重要性,希望相关单位和施工人员能够在实际施工过程中严格按照要求进行施工,确保桥涵的安全和可靠性。

以上就是关于桥涵台背回填施工方案的相关内容,希望可以为大家提供一定的参考和帮助。

高速公路桥涵台背回填专项施工技术方案

高速公路桥涵台背回填专项施工技术方案

桥涵台背回填专项施工技术方案一、工程概况及主要工程量我合同段共有6座大桥,共长3277.96米(按单幅长计算);2座中桥,共长162.16米(按单幅长计算);1座小桥,共长60米(按单幅长计算);互通立交主线桥1处,共长133.08米(按单幅长计算)。

路线地理位置位于东经102度15分至102度45分、北纬25度00分至25度40分之间。

属于亚热带高原季风气候,区内气候宜人,具有冬暖夏凉四季如春的特点。

年最高气温为31.2℃,最低温度为-7.8℃,平均气温14.6℃;多年平均降雨量1027.2㎜,最大1492.7㎜,最小714.2㎜;相对湿度74%。

主要工程量如下:(1)K9+200倪家坡大村一号大桥台背回填工程量:回填透水性材料2054m3,土工格室1170.4m2。

(2)K9+613倪家坡大村二号大桥台背回填工程量:回填透水性材料2466m3,土工格室1299.5m2。

(3)K10+242冷村一号大桥台背回填工程量:回填透水性材料5612m3,土工格室1795.4m2。

(4)K10+826冷村二号大桥台背回填工程量:回填透水性材料2148m3,土工格室1208.4m2。

(5)K13+252麦田箐一号大桥台背回填工程量:回填透水性材料5612m3,土工格室1795.4m2。

(6)K13+965麦田箐二号大桥台背回填工程量:回填透水性材料5384m3,土工格室1692.2m2。

(7)K14+403麦田箐一号中桥台背回填工程量:回填透水性材料2879m3,土工格室1119.4m2。

(8)K14+406麦田箐二号中桥台背回填工程量:回填透水性材料2691m3,土工格室855.3m2。

(9)解家营K11+310小桥台背回填工程量:回填透水性材料292m3,土工格室844.3m2。

(10)解家营互通立交匝道台背回填工程量:回填透水性材料800m3。

(11)主线涵洞台背回填工程量:回填透水性材料3295m3。

桥涵台背回填施工设计方案及对策

桥涵台背回填施工设计方案及对策

桥涵台背回填施工设计方案及对策一、桥涵台背回填施工设计方案:1.施工工序顺序:(1)桩基施工:根据桥涵台背的荷载要求和土壤情况,确定桩的规格和布设间距,进行钻孔和灌注桩工程。

(2)台背回填:回填土方施工前,对回填土进行筛选和分级,确保土壤的均匀性和稳定性。

然后进行台背回填土方施工,采用随机填筑法,并逐层加固和夯实。

(3)支护结构施工:根据桥涵台背的设计要求,进行支护结构的施工,如挡土墙、边坡护坡等。

2.施工材料:(1)桩基施工:主要使用混凝土、钢筋等材料进行桩基灌注。

(2)台背回填:使用符合规范要求的填土材料,如砂土、黏土等,并加入适量的砂石、水泥等材料增强土体的稳定性。

(3)支护结构:根据具体情况选择适当的支护材料,如混凝土、钢筋、挡土板等。

3.施工设备:(1)桩基施工:使用钻机、灌注桩机等设备进行桩基的施工。

(2)台背回填:使用推土机、振动压实机等设备进行回填土的施工和夯实工作。

(3)支护结构:使用混凝土搅拌车、模板支架等设备进行支护结构的施工。

4.施工工艺控制:(1)桩基施工:严格遵守施工规程,保证桩基的垂直度和强度,在灌注过程中控制桩身的贯入深度和灌注速度。

(2)台背回填:在回填土方施工中,要注意土方回填的均匀性和筹措土方的进度,及时修正可能出现的不均匀沉降等问题。

(3)支护结构:保证支护结构的准确性和稳定性,严格控制模板搭设和混凝土浇筑过程中的质量。

5.安全防护:(1)桥涵台背回填施工过程中,要建立完善的安全技术措施,配备必要的安全防护设施,如安全网、围栏、警示标识等。

(2)在施工现场要设置专人负责安全监督和施工指导,并按规定进行安全培训和教育,提高工人安全意识和操作技能。

二、对策:1.土方回填不均匀导致沉降差异的对策:在回填土方施工前,对土方进行筛选和分级,确保土壤的均匀性和稳定性;在回填土方施工过程中,使用推土机等设备进行土方回填,保证土方回填的均匀性,并逐层加固和夯实。

2.台背回填土的稳定性对策:在回填土方中加入适量的砂石、水泥等材料,增强土体的稳定性,提高土壤的抗冲刷和抗剪强度。

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案一、背景介绍涵洞台背回填是水利工程中常见的一项施工工艺,用以改善涵洞结构的稳定性和安全性。

本文将介绍涵洞台背回填工程的专项施工方案,确保施工过程中的安全可靠。

二、施工准备1.对涵洞台背回填区域进行详细勘测,确定地质情况和土壤稳定性。

2.准备必要的施工机械设备,包括推土机、挖掘机等。

3.确保施工人员具备相关资质和经验,进行专项培训。

三、施工步骤1.清理涵洞台背区域,清除杂物和表层土壤。

2.进行土方开挖,控制开挖深度和坡度,保证回填土坡的稳定性。

3.针对土方开挖过程中出现的土体不均匀和松散情况,采取相应的加固措施。

4.进行土方回填,采用合适的填埋材料,逐层夯实,保证填埋材料的均匀性和密实度。

5.进行背填土的压实,使用振动压路机等设备,确保背填土的密度符合要求。

6.检查和清理施工现场,确保施工完工后的环境卫生和安全。

四、施工注意事项1.施工过程中注意加强安全防护措施,设置警示标识,防止人员伤亡和设备损坏。

2.根据实际施工情况,及时调整施工方案,确保施工质量和进度。

3.注意与其他施工部位的协调配合,确保整体施工的顺利进行。

五、施工质量检验1.施工完工后进行现场质量检查,检查回填土的均匀性和密实度。

2.检测回填土的物理力学性质,确保其符合相关标准和要求。

3.对施工过程中出现的质量问题进行整改和处理,消除安全隐患。

六、总结涵洞台背回填工程是水利工程中重要的一环,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

通过本文所述的专项施工方案,可以有效提高施工效率和质量,保障工程的整体稳定性和安全性。

高速公路桥涵台背回填施工方案(详细)

高速公路桥涵台背回填施工方案(详细)

目录一、工程概况 (1)二、工程数量 (1)三、编制依据 (2)四、适用范围 (2)五、人员、设备进场情况 (2)六、进度计划 (3)七、桥涵台背回填施工 (3)1、施工准备 (3)2、台背回填施工规定 (3)3、台背回填施工工序 (4)4、施工要点 (4)5、台背回填施工 (5)6、压实与检测 (6)八、质量问题预防及处理措施 (7)九、工程工期保证措施 (8)1、工期保证实施原则 (8)2、工期保证实施措施 (8)3、确保控制工程按期完成的措施 (9)十、文明施工和环境保护措施 (9)十一、安全应急预案 (9)1、事故处理原则 (10)2、安全应急组织机构 (10)3、各部门的职责 (10)4、安全事故预防措施 (11)高速公路桥涵台背回填施工方案一、工程概况三淅高速西坪至寺湾段位于河南省南阳市境内,是中部地区崛起高速公路网“七纵、十九横”布局的第七纵侯马至十堰高速公路的重要组成部分.项目起点为三淅高速与沪陕高速交叉中心.北接拟建的三淅高速卢氏至西坪段,终点位于淅川县寺湾镇东南的鹁鸽峪,与侯马至十堰高速公路湖北境郧县(鄂豫省界)至十堰城区段起点顺接.设计路线全长37.487千米.由我公司承担施工的三淅高速西坪至寺湾段高速公路土建工程4合同段位于南阳市淅川县西簧乡、寺湾镇境内,线路全长8.32千米.本标段起点桩号K21+400,终点桩号K29+720.我标段共有大桥11座,中桥一座,其中上庄淇河大桥、高庄淇河大桥、余家河村淇河大桥、崖屋淇河大桥为跨越淇河的桥梁,为我标段的控制性工程,本标段共有钢筋砼拱涵1-6*4(1/2)1道,钢筋砼拱涵1-4*3(1/2)6道.二、工程数量桥梁台背回填数量表三、编制依据1、依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)2、依据中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)3、依据三淅高速公路西坪至寺湾4合同段的相关合同文件、施工图纸、标准化实施细则的相关规定.四、适用范围适用于河南省三淅高速(豫鄂界)西坪至寺湾段第4合同段桥涵台背回填施工作业.五、人员、设备进场情况1、人员进场情况根据合同文件要求,我公司已组织施工人员进场,桥涵台背回填施工人员已到位.2、根据施工现场的具体情况与合同要求,已组织相应的机械设备.各台设备已经过精心维修保养,能够保证施工的需要.进场各设备经检验情况良好,维修班配件齐全人员到位.主要机械设备表六、进度计划施工进度计划:2013年08月18日—2014年04月15日七、桥涵台背回填施工1、施工准备1)台背回填必须在地基稳定的条件下进行,必须将基坑内的浮土及废弃物彻底清除干净,并做好施工前排水,确保基坑内不留积水.2)在进行台背回填之前,应挖好台阶,台阶宽度≥2米,每级台阶高为1米,台阶顶做成4%的内倾斜坡.3)用于台背回填的材料已进行筛分、击实等试验,并经监理工程师签字认可.2、台背回填施工规定1)结构物应达到设计强度的 100%,隐蔽工程验收合格后才能进行台背回填施工.2)台背回填应对称进行.盖板未安装时,台背填土厚度不允许超过墙身高度的1/3,不允许进行强夯或冲击碾压.台背填筑完成后应增加弯沉值检测.3)基坑回填完毕,,原地表清理压实.4)回填材料和范围填筑材料必须采用透水性材料,最大粒径不超过50米米;填筑宽度不小于2倍孔径,并设置分层厚度控制标志.5)压路机碾压不到位的边角部位必须配备振动冲击夯人工夯实.6)台背回填的每一层(包括基底)必须有照片作为质量资料的一部分,照片背景要有表明构造物桩号、台背位置、具体层位等内容的标牌,同时反映本压实层的整体面貌.7)构造物桥台必须安排提早开工,以便台背回填与相邻路堤同步填筑.否则与路堤交界处必须开挖坡率不大于1:5斜坡,压路机上下自如.3、台背回填施工工序4、施工要点1)台背回填的范围必须严格按照设计文件执行,做好过渡段,过渡段路路堤压实度不小于96%,同时纵向和横向防排水系统应连接通畅.2)台背回填应分层填筑每层最大压实厚度不大于15厘米.3)结构物回填前,在台背用醒目油漆画好每一层压实厚度标志线并标明层次.4)台背回填的顺序必须符合设计要求.柱、肋式桥台台背填土,应在台帽施工前,柱、肋侧对称、平衡地进行.5)在回填过程中,应防止水的浸害.回填结束后,顶部应及时封闭.6)锥护坡回填与台背回填同时填筑,台前护坡设置检修平台,每个锥坡后设置人行踏步,检修平台与踏步连接.如下图所示:5、台背回填施工1)、回填工作必须在桥涵砌体的砂浆或混凝土强度达到设计强度的 100%,并在隐蔽工程验收合格后才能进行.管涵应在两侧对称、平衡地进行;盖板涵(通道)应在盖板浇筑完成以后并达到设计强度的 100%时才能两侧对称回填;柱式或肋式桥台台背回填,应在柱侧对称平衡地进行,在盖梁、台帽浇筑之前一定要回填至台帽底面,台帽底模直接在回填层用砂浆硬化.桥涵背后回填应与锥坡填土同时进行,并按设计宽度一次填足.台背回填应分层填筑每层最大压实厚度不大于15厘米. 通涵顶面回填压实厚度大于0.5~1.0米时,方可允许机械通行.2)、台背回填范围:顺路线方向长度 ,底部距离基础内缘不小于2米,顶部距台背不小于台高加2米.台背回填高度必须超过台身顶面0.5~1.0米.3)、填方路段台背回填路基必须挖台阶,台阶宽度不得小于2米,每级台阶高为1米,台阶顶做成4%的内倾斜坡,在填筑前台阶要用18T以上压路机压实.4)、离台背50厘米范围内用小型机械振动夯实,夯实不留缺口,离台背50厘米范围外用22吨压路机碾压,回填材料采用透水性材料的情况下,要求用羊足碾配合,确保填料粒径和层厚符合要求.碾压时须在通涵两侧对称施工作业,确保构造物两侧受力均匀.5)、台背回填每层材料的压实厚度不大于15厘米.因每个台背回填层次较多、宽度不一,为防止填土厚度超厚或漏检,在回填之前,应在台背背面用红油漆标好每层填料的界限、标明层次,以便施工时易于控制填土厚度和质量检测人员掌握被检验层次和各项技术指标,填土高度超过8米的桥梁台背必须安装沉降板,进行沉降观测.6)、台背回填压实度标准自下而上同路基顶面标准,过度路段路堤压实度不小于96%.回填级配砾石,采用沉降观测的形式控制压实效果.7)、为了保证工程质量,派专人负责施工及跟踪试验,台背回填每层必须有验收资料和影像资料,且标识明确,与施工日志一并存档.6、压实与检测级配砾石回填:砾石最大粒径不超过50米米,级配满足业主文件要求,否则应进行掺配,直至级配符合要求方可使用.1)、填料摊铺后,推土机先粗平,个别不平处应配合人工用石屑找平.对于推土机无法操作的位置,采用挖机将填料进行粗平,然后人工进行精平.填料平整后压路机静压一遍,且从中线向两边做成2%-4%的双向横坡,靠近墙身50厘米范围内采用人工整平,确保机械夯实后压实度满足设计规范要求.2)、压实工作分两步进行,墙身50厘米以外采用22T以上压路机配合羊足碾进行压实,压实路线对于轮碾应横向互相平行,行与行之间重叠40-50厘米,控制压实行走速度 4千米/h以内.在施工过程中,施工技术人员在一旁记录压实遍数、观测每振压一遍后路基表面情况,直到压实层顶面稳定,不再下沉,22t以上压路机振压无明显标高差异,表面平整无轮迹为止,以此作为该层压实度达到合格标准的合理碾压遍数,取5层碾压遍数的算术平均值作为填石路堤压实度达到合格标准的合理碾压遍数.墙身50厘米范围内采用2.3kw以上的夯机进行夯实,夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋.递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕.且不得张拉过紧,应保持有3~4米的余量.作业时,应防止电缆线被夯击.移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整.3)、每层填筑完毕后,利用现场配备的仪器设备自检合格报监理工程师认可后,方可进行下一层的填筑,因为回填料采用砾石,为了保证边坡稳定,两侧边坡位置必须采用砾石土进行包边.4)、沉降观测:每层测松铺标高,压一遍测一遍(一个来回算一遍).碾压6遍后测沉降差,差值≤2米米,继续填第二层,检测同上.最后一层,测定对应各测点的标高.碾压到规定的振动压实遍数后,测量对应各测点的最终标高.以松铺标高与原标高之差为松铺厚度 .以压实后标高与松铺标高之差为压实沉降量,沉降率为沉降量与松铺厚度的百分比.八、质量问题预防及处理措施1、台背填土下沉,造成桥头跳车.1)技术措施:①严格按设计或规范要求确定填土范围,路堤交界处必须开挖坡率不大于1:5斜坡,压路机上下自如.②台背基底,应严格按设计或规范要求处理及压实,减小台背的沉降量.③采取有效措施,做好排水工作,减小水对搭板下填土的影响,确保边坡稳定.④台背和锥坡、护坡同时施工.⑤路面的下承层不同结构之间设过渡段.⑥尽早安排台背回填,为台背留有足够的沉降时间,再进行搭板施工.2)管理措施:①桥头回填作为分项工程单独划分,承包人设置专门的台背回填施工队伍和技术人员,技术人员跟班作业,单独报验,要求资料齐全.②要求监理人员全过程旁站.③发现回填厚度超标和压实度未满足要求,必须一返到底,重新回填,并对有关责任人严肃处理.④明确台背填筑施工负责人、监理责任人.⑤质量奖惩措施:对台背进行跟踪测量,发现下沉超标现象,必须进行返工处理.对承包人及现场监理进行罚款处理.严重时可以把现场监理及施工队伍清理出场.九、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1)坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针.2)在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位.3)在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上.4)在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度 .5)在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入.6) 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行.7)工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量.8)采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度 .9)遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地.10)地材采购在保证信用的原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给. 2、工期保证实施措施1)确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变.2)加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期.在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工.3)作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断.在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备.4) 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业.5)充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响.雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行.6)加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响.7)做好后勤保障,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产.8)项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度 ; 采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案 ,不要片面追求利润,还要注意社会效益.3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工.十、文明施工和环境保护措施1、挂牌施工,主要管理人员应佩带上岗证,各施工作业点设立施工标志牌.标段起、终点设立明显标志牌,并在全标段设里程标志牌.2、对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性.3、采取有效措施处理生产、生活废水不得超标排放,并确保施工现场无积水现象.在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员.4、现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求.5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况.6、加强夜间的安全保卫工作,设夜间巡逻队.7、创建美好环境.在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境.十一、安全应急预案1、事故处理原则1)以人为本,生命高于一切;2)施救与报告同时进行,逐级报告,首先接报,就近施救;3)局部服从全局,下级服从上级;4)分级负责,密切配合;5)最大限度的减少损失,防止和减轻次生损失.2、安全应急组织机构组长:苏明副组长:刘强、侯民强、任永杰、赵振乾组织机构下设:报案组、急救组、维护秩序组、事故调查组成员:李秀领、石经广、王虎良、杨毅川、李圣君、吴鸿飞、高文海、宋平、李振彪、张运鸿3、各部门的职责1)组长职责:全面负责处置突发性安全事故工作,及时召集领导小组成员研究处置方案 ,布置任务,下达命令,启动应急救援预案.2)报案组职责:发生突发性安全生产事故,现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报,并拨打相应急救中心电话,告知事故种类、事态、地点、联系人等,同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组,启动应急救援预案.协助事故的调查与处理工作.3)急救组职责:接到报案组通知后,立即赶赴现场,根据现场事故种类,立即组织抢救,协助事故的调查与处理工作.4)机械设备组职责:根据事故现场需要,一切机械设备必须保证车况良好,随时听候调遣,保证应急救援设备和器材正常运转,服从现场指挥;协助事故的调查与处理.5)维护秩序组职责:一旦发生安全事故,接到报警组通知后,立即赶到事故现场,根据现场实际情况,设立隔离区,维护现场秩序并保护好现场,为急救中心救援车;辆和现场急救车辆畅顺通道,保证最大限度的减少人员伤亡和财产损失;协助事故的调查与处理.6)事故调查组:主要负责事故的调查、分析和处理.依据有关法律法规,分析事故原因,找出事故相关责任人,根据事故相关责任人,根据事故调查报告,提出事故处理意见.4、安全事故预防措施(1)施工前安全准备①、组织安全管理人员学习国家法律、法规,学习公司的规章制度 ,提高安全责任意识.②、对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训.③、机具设备由专人检查,保证其完好率,制定施工机具设备的保养制度 .④、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中.附图-1 安全保证体系框图附图-2文明施工和环境保护体系框图。

桥涵台背回填施工方案

桥涵台背回填施工方案

桥涵台背回填施工方案一、施工前的准备工作涵工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。

2.施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。

施工范围内的去除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。

二、主要施工机械设备施工所用的机械设备已准备齐全,主要有挖掘机、压路机、发电机、打夯机、洒水车等。

三、施工方案及工艺1、严格控制台背回填施工程序。

1〕未对桥涵隐蔽局部进行防腐处理,不得对结构物〔桥涵〕进行台背回填。

2〕未经监理工程师许可,不得对结构物〔桥涵〕进行台背回填。

3〕桥涵未形成矩形四角受力结构〔必须在支撑梁及盖板安装且混凝土强度到达设计强度75%以上〕不得进行台背回填。

4〕台背回填必须做好及时排水,基坑的积水必须排出,不得在水中进行回填施工。

5〕台背回填应两个〔侧〕台身同时对称填筑,同时在两侧〔河底铺砌以下还包括内侧〕对称回填,特别要防止对结构物形成单侧施压。

2、严格控制台背回填原材料的质量1〕台背回填原材料必须选用透水性、能配良好,能够充分压实的砾石土,不得用含有草皮、树根、垃圾、有机物及废弃混凝土块等回填,填料的最大粒径不得超过50mm。

2〕未经实验监理工程师检测的填料不得进入施工现场。

3、严格控制台背回填施工质量1〕、台背回填必须分层填筑,每层松铺厚度不得超过20cm,每填一层,检测一层,压实度经监理工程师检测合格方可填筑下一层。

检查频率〔每侧〕每100㎡以下检验2个点,100㎡以上按每50㎡检验1个点,必须点点合格。

2〕为确保台背填筑压实度满足下沉的要求,〔到达设计和标准的要求〕台背填筑压实度应比一般路堤提高1%,其压实度从回填基底至路床顶面不小于96%。

3〕台背回填必须做到全方位压实,应配备足够压实碾机具和用于角落的小型压实设备。

4〕严禁桥涵根底超挖回填虚土。

5〕台背回填必须建立登卡制度〔桥涵〕台背回填管理卡,台背回填必须责任到人。

6〕台背回填填方内的边坡必须挖成台阶状,每层台阶高度不超过20cm,台背回填土底部最小宽度距根底边缘不小于200cm,顶部为距翼尾端不小于200cm +倍台高。

桥梁台背回填施工方案

桥梁台背回填施工方案

桥梁台背回填施工方案一、工程概况二、工程准备1.资料准备:准备施工相关的设计图纸、规范和技术文件。

2.设备准备:准备必要的施工机械和设备,如挖掘机、装载机、破碎机等。

3.材料准备:准备合格的填料物料,比如砂砾、碎石等。

4.人员准备:确定施工队伍,合理安排工人,确保施工过程中的安全和质量。

三、施工方案1.桥梁台背回填的施工方案应以设计图纸为依据,精确标定各个施工区域。

2.先进行现场勘探评估,确认台背工程回填点的土壤质量和地下水位情况,做好施工前期工作。

3.根据现场土壤特点和施工要求,确定合适的回填材料和填筑方式。

4.按照设计要求进行土方开挖,并进行土壤分类和处理。

5.针对土方开挖后的基底进行平整处理,确保基底的平整度和稳定性。

6.采用适当的振动或加压设备对回填土进行压实,确保填土的密实度。

7.施工过程中,应定期对回填土进行检测,确保质量达标。

8.施工结束后,对回填土进行最后的检测和验收,保证工程质量并完善施工记录。

四、施工工艺1.挖掘机开挖土方,根据设计图纸的要求进行开挖。

2.将开挖得到的土方进行分类处理,去除不符合要求的土壤。

3.根据设计要求进行台背土的平整和压实工作,采用适当的机械设备进行振动和压实。

4.采用合适的填充材料填充台背土方体,每次填充厚度不宜过大,避免填土过程中产生大的空隙。

5.填土过程中设置水浇灌和湿润处理措施,以提高土壤的粘结力和稳定性。

6.在回填的土方体上铺设防渗膜,以防止地下水渗漏。

五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。

2.施工过程中,定期对回填土进行质量检测,确保填土达到设计要求。

3.对回填土的压实度进行监测,保证填土的密实度达标。

4.加强施工现场管理,确保工地秩序井然,杜绝违规操作和事故发生。

5.定期召开施工进度会议,积极沟通施工队伍之间的协作,保证施工进度。

通过本文档的详细阐述,可以清晰了解桥梁台背回填工程的施工方案。

在实施过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,合理安排施工进度和人员,加强管理和质量控制,确保施工工程质量和进度的达到预期目标。

桥涵台背回填施工方案及方法

桥涵台背回填施工方案及方法

桥涵台背回填施工方案及方法1、确定回填范围(1)构造物台背回填是指构造物施工完成后,用符合要求的材料分层填筑构造物与路基之间的遗留部分,包括桥涵台背回填、锥坡填筑、挡土墙墙背填筑等。

台背回填逐道绘制施工详图,每一道构造物台背回填的具体范围。

(2)一般路段的台背回填范围应根据《技术规范》和设计图纸要求确定,图纸无规定时应按如下要求执行:明、暗构造物(圆管涵除外)台背填土顺路线方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;拱桥台背回填长度不小于台高的3~4倍;涵洞填土长度每侧不小于2倍的孔径长度。

台背回填沿横断面方向的宽度为整个路基宽度。

锥坡填土应与台背填土同时进行,并应按设计宽度一次填足。

2、回填施工方法(1)放出台背回填范围及标高范围,使用白灰洒出台背施工范围。

(2)根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。

将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。

并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。

(3)场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于94%。

当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%~4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行,以确保台阶稳定。

(4)台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm。

为防止每层填土厚度超厚和漏检,应在台背墙上用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次,以便施工易于控制。

(5)结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填采用透水性较好的石渣作为回填材料。

对石渣母材的要求为饱水强度不低于10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒径不大于5cm。

严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。

所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。

桥涵台背回填施工方案S10

桥涵台背回填施工方案S10

桥涵台背回填施工方案S10
一、引言
随着交通基础设施建设的不断发展,桥梁与隧道的建设日益成为重要的工程领域之一。

而桥涵台背回填施工方案S10则是其中的一个重要环节。

本文将围绕桥涵台背回填施工方案S10展开详细讨论。

二、工程概况
1. 工程名称
桥涵台背回填施工方案S10
2. 工程地点
位于某市某区
3. 工程背景
该工程是为了满足当地道路交通发展需求,以及提升区域交通运输效率而展开的。

三、施工方案设计
1. 施工原理
•根据地基土的特性和设计要求,选择适当的回填材料。

•通过合理的施工工艺和方法进行回填,确保施工质量和效率。

2. 施工步骤
步骤一:准备工作
•对施工现场进行清理和整理。

•准备所需的施工设备和材料。

步骤二:回填施工
•按照设计要求,对桥涵台背进行逐层回填。

•注意回填材料的均匀性和压实度。

步骤三:质量验收
•对施工完成后的回填工程进行质量验收。

3. 施工注意事项
•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

•确保施工过程中的安全和环保要求。

四、效果展示
•桥涵台背回填后的均匀平整,符合设计要求。

•回填部分与周边土体连接紧密。

五、后续工作
•对施工完成后的桥涵台背进行定期检测和维护,确保工程的长期稳定性。

结语
桥梁隧道工程是一项复杂而重要的工程,桥涵台背回填施工方案S10作为其中的一个环节,需要严格按照设计要求和施工流程进行操作,以确保工程质量和安全性。

希望本文能为该工程提供一定的参考和指导。

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案

涵洞台背回填专项施工方案一、工程概述涵洞是建设工程中常见的交通设施之一,它用于解决交通干线的交通需求和排水问题。

涵洞的建设需要对其周围的土体进行回填,以确保其稳定性和可靠性。

本文针对涵洞台背回填工程,制定了专项施工方案。

二、施工准备1.施工前的准备在施工前,需要进行详细的调查与勘察工作,包括涵洞所在地的地质、土质、地貌等情况的调查;涵洞的设计方案、施工图纸等的审查;沟通与协商相关部门,明确施工的要求和标准。

2.施工人员与设备根据涵洞的规模和具体情况,确定施工所需的人员和设备。

施工人员应具备相关工程技能和施工经验,同时要安排专业监理人员进行工地监督与管理。

所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等。

3.施工材料与工艺根据涵洞周围土质及设计要求,选择合适的填土材料。

填土材料应具有良好的密实性和稳定性,并能满足涵洞的承载要求。

同时,要确定合适的施工工艺,包括土方开挖、填充、压实等。

三、施工过程1.土方开挖根据设计要求和施工图纸,进行土方开挖工作。

首先要清理施工现场,确保施工区域的安全与整洁。

然后利用挖掘机等设备进行土方开挖,将开挖的土方进行储存或运输。

2.土方填充将选定的填土材料运输到施工现场,利用推土机等设备将填土材料逐层填充到涵洞周围的空隙中。

填土层与填土层之间要进行适度的加固和夯实,以确保填土的密实性和稳定性。

3.压实与护坡填土完成后,利用压路机等设备对填土进行压实,提高填土的密实度。

同时,根据设计要求对涵洞周围的边坡进行护坡工作,以防止边坡的滑坡和塌方。

四、施工安全与质量控制1.安全措施施工过程中,要严格遵守相关的施工安全规范和要求,确保工程人员的人身安全。

要加强施工现场的管理,设置警示标志,防止施工现场的封闭风险。

2.质量控制在施工过程中,要进行质量监督与检验。

选择质量合格的填土材料,对施工现场进行定期巡查和检验,确保填土的密实度和稳定性。

同时,要进行相应的试验与检测,以确保施工质量达到设计要求。

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施在桥涵筑建中,桥涵台背回填是一个关键的施工环节,它直接影响着桥涵工程的稳定性和安全性。

为了确保桥涵台背回填工程能够顺利进行并达到预期效果,需要制定合理的施工方案并采取相应的处理措施。

1. 施工方案1.1 材料准备在进行桥涵台背回填施工前,需要准备足够的填土材料。

填土材料应符合相关标准要求,具有良好的承载性能和排水性能,以确保回填后的土体能够稳定。

在选择填土材料时,需考虑到土体的自然坍塌角和液限值,避免选择易发生塌方或液化的土种。

1.2 施工工艺在进行桥涵台背回填时,应采取逐层回填的方式进行,确保每一层回填土体的均匀性和稳定性。

在施工过程中,应注意控制回填土体的湿度,避免出现过干或过湿的情况,影响土体的固结和排水性能。

1.3 施工设备为保证桥涵台背回填施工的质量和效率,需要配备相应的施工设备,如挖掘机、推土机等。

施工设备的选择应根据回填土体的性质和工程要求进行,确保施工过程中能够有效地进行土体的回填和夯实工作。

2. 处理措施2.1 地基处理在进行桥涵台背回填前,需对地基进行必要的处理,以提高地基的承载能力和稳定性。

地基处理工作包括土体加固、排水处理等,确保地基的承载能力和稳定性达到设计要求。

2.2 施工质量检查在进行桥涵台背回填的施工过程中,应定期进行质量检查,监测土体的固结和稳定情况,及时发现并处理施工过程中的问题,确保回填土体的质量符合工程要求。

2.3 安全监控在桥涵台背回填施工过程中,需加强安全监控工作,严格遵守相关安全规定和操作规程,确保施工现场的安全。

同时,定期进行安全检查和评估,及时处理施工现场的安全隐患,保障施工人员的安全。

结语桥涵台背回填施工是桥涵工程中重要的施工环节,合理的施工方案和有效的处理措施对工程的质量和安全至关重要。

只有通过科学的施工管理和严格的质量控制,才能确保桥涵台背回填工程的顺利进行和达到预期效果。

桥台背回填施工方案

桥台背回填施工方案

桥台背回填施工方案
一、前言
桥台背回填作为桥梁施工的重要环节之一,在桥梁建设中扮演着关键角色。


文将针对桥台背回填的施工方案进行详细探讨,介绍其施工步骤、注意事项以及质量控制措施。

二、施工准备
在进行桥台背回填施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定施工方案和技术
要求;2. 准备好必要的施工机械设备;3. 确保施工人员具备相关技术培训和证书。

三、施工步骤
桥台背回填施工一般包括以下步骤: 1. 清理桥台背部杂物,确保施工区域干净
整洁; 2. 浇筑清洁级砂浆,为后续回填提供基础支撑; 3. 进行背填施工,使用合
适的材料填实桥台背部,确保填充均匀牢固; 4. 进行振实和压实作业,以确保背
填材料的密实程度。

四、注意事项
在进行桥台背回填施工时,需要注意以下事项: 1. 选择合适的背填材料,保证
施工质量; 2. 严格控制背填层厚度,防止超厚或过薄; 3. 注意施工现场安全,做
好防护工作,避免事故发生; 4. 定期检查施工质量,及时发现并解决问题。

五、质量控制
为确保桥台背回填施工质量,需进行严格的质量控制: 1. 制定合理的施工方案,并进行施工前的技术交底; 2. 加强施工监督,确保施工按要求进行; 3. 定期进行
现场质量检查,及时发现并整改问题。

六、总结
桥台背回填施工是桥梁建设中不可或缺的一环,合理的施工方案和严格的质量
控制是确保工程质量和安全的关键。

只有全面细致地进行施工准备、注意事项和质量控制,才能保证桥台背回填施工顺利进行并取得优异成果。

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施桥头跳车是公路工程施工质量通病之一,给调整行驶车辆的安全带来了隐患,也影响行车的舒适性。

我们在长余(长春至拉林河)高速公路的施工中,对桥涵台背回填及处理采取了一系列措施,对解决桥头跳车问题起到了一定的作用.二、基本原理及处理措施1.桥头跳车原因分析造成桥头跳车的因素很多,但主要有以下几点:(1)桥涵基础与路基基底的承载力不一致,在相同的荷载作用下,基础沉降量存在差异(一般桥涵基础沉降量较小,而路基基底沉降量较大),特别是软基地段,这种差异更大。

(2)路基填土即使有压实度保证,但在荷载作用下仍会出现一定的压缩,而桥涵混凝土结构不会压缩,因此造成不均匀沉降。

(3)施工质量差,桥头填土未在最佳含水量状态下碾压,而且未能充分压实到要求的压实度,造成路基沉陷.2.解决问题的办法上述三种因素中,第一种和第二种因素可以通过完善设计加以解决,而第三种因素则是人为的,需要提高施工人员质量意识,加强操作环节控制以及改善施工工艺来加以解决。

长余高速在完善设计方面采取了以下三种措施:(1)在桥头软基地段原地基上一定范围内设置粉喷桩、砂桩、砂砾垫层、形成复合地基,以起到置换作用、竖向排水作用(砂桩)以及应力集中作用。

从而使地基土加快排水固结(砂桩),减少了总沉降,提高了地基的承载力。

(2)在桥头路基填土一定范围内掺入一定比例的白灰,以降低土的含水量,改善土的松散性,并提高土的强度(CBR值)及承载力。

(3)在桥头设置桥头搭板这三种措施均是从设计方面考虑的,这里不做详述。

在台背回填的施工方面,我们加强施工过程控制,优化施工工艺,也采取了一些较好的办法,本文将着重介绍。

3.台背回填及处理施工技术(1)回填范围及材料基坑(原地面以下)部分:回填砂砾,回填范围包括围挡墙部分,边部适当宽度可设包边土(宽0。

5m左右)。

原地面以上部分分三种情况:第一种是肋板式桥台,肋板间、锥坡及台背均填白灰土,回填范围为距肋板15m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为10m),按1:2坡至路面结构层下的直角梯形部分。

版高速公路桥涵台背回填工程专项施工方案

版高速公路桥涵台背回填工程专项施工方案

版高速公路桥涵台背回填工程专项施工方案一、项目背景和目标高速公路桥涵台背回填工程是指在建设高速公路桥梁和涵洞台后,对其背后的土方进行回填工作,以保证路基的稳定和安全。

本项目的目标是根据设计要求,合理组织施工,确保施工质量和进度,同时确保施工过程中的安全。

二、工程概况和环境本项目包括若干个高速公路桥梁和涵洞台背回填工程,其中桥梁跨度为20米左右,涵洞台长度约30米。

施工区域为高速公路两侧,有一定的交通流量。

施工期间需要采取各种措施保证交通的顺畅和安全。

施工环境主要是土方较软,需要经过处理后才能保证路基的稳定性。

三、工程施工方案1.前期准备工作(1)制定施工进度表和施工组织设计,明确各个工序的施工时间和施工顺序。

(2)对施工区域进行勘察,并制定相应的施工方案。

(3)确保施工所需的人员、材料和设备的准备就绪。

(4)组织相关人员进行施工技术培训和安全培训,确保施工人员的素质。

2.施工工序及方法(1)清理施工区域:清除施工区域内的杂草、石块等障碍物,确保施工区域的清洁。

(2)掏方:使用挖掘机、推土机等设备将施工区域的土方掏掉,并进行分类堆放。

(3)加固土方:根据设计要求,对掏方后的土方进行处理,包括喷涂防护涂层、夯实土方等。

(4)回填土方:将处理后的土方重新回填到施工区域,根据设计要求进行适当的夯实处理。

(5)整平施工区域:使用平整机等设备对回填土方进行整平处理,确保施工区域的平整和一致性。

(6)验收和清理:对回填土方工程进行验收,确保施工质量符合设计要求,并进行相关清理工作。

3.施工组织和安全措施(1)按照施工进度表和施工组织设计,合理组织施工人员和设备,确保施工的顺利进行。

(2)施工现场设置安全警示牌和防护带,并设置专人负责安全检查和巡视。

(3)施工期间,设置与施工区域有关的交通标志和交通警示,确保交通的安全和顺畅。

(4)对施工现场的施工人员进行安全培训,并设立安全教育培训站,保证施工人员的安全意识和操作规范。

涵洞台背回填施工方案 (最终版)

涵洞台背回填施工方案 (最终版)

涵洞台背回填施工方案在涵洞台背回填施工方案中,我们将探讨涵洞台背回填工程的重要性、施工步骤和注意事项,以确保工程的质量和安全性。

1. 背景涵洞台背回填是涵洞工程中的重要环节,通过对台背进行回填,可以有效支撑和加固台背结构,提高整个涵洞工程的稳定性和安全性。

因此,制定合理的施工方案对工程的成功实施至关重要。

2. 施工步骤2.1 人员和设备准备在开始施工前,必须确保施工人员具备相关技能和经验,同时准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。

2.2 台背准备工作在进行回填之前,需对涵洞台背进行清理和整理,确保表面平整、无杂物,并修补可能存在的裂缝和损坏。

这一步骤对后续的回填工作至关重要。

2.3 回填材料选择针对涵洞台背回填,通常选择具有良好的抗压和抗渗性能的填料,如碎石混凝土或碎石土等。

根据工程要求和实际情况选择合适的回填材料。

2.4 回填施工将选定的回填材料按照设计要求逐步填入台背空间,并进行适当的压实和夯实工作。

确保每一层回填材料的均匀分布和紧实程度,以提高台背承载能力。

2.5 检查和验收在完成回填施工后,需对涵洞台背进行全面检查,确保回填质量符合设计要求。

经验收合格后,可进入下一阶段的工程。

3. 注意事项在进行涵洞台背回填施工时,需注意以下事项:1.确保回填材料的质量和来源可靠,避免使用劣质或不合格材料。

2.严格按照设计要求和施工规范进行回填工作,防止出现偏差和质量问题。

3.注意台背回填过程中的安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。

4.在施工过程中及时沟通和协调,解决可能出现的问题和纠正错误,确保施工进度和质量。

结论涵洞台背回填施工是涵洞工程中的关键环节,正确的施工方案和严格的施工管理是保障工程质量和安全的重要保障。

只有充分了解工程要求、注意施工细节并严格按照规范执行,才能确保涵洞台背回填工程的顺利进行和成功完工。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

桥涵台背回填施工方案及处理措施桥头跳车是公路工程施工质量通病之一,给调整行驶车辆的安全带来了隐患,也影响行车的舒适性。

我们在长余(长春至拉林河)高速公路的施工中,对桥涵台背回填及处理采取了一系列措施,对解决桥头跳车问题起到了一定的作用。

二、基本原理及处理措施1.桥头跳车原因分析造成桥头跳车的因素很多,但主要有以下几点:(1)桥涵基础与路基基底的承载力不一致,在相同的荷载作用下,基础沉降量存在差异(一般桥涵基础沉降量较小,而路基基底沉降量较大),特别是软基地段,这种差异更大。

(2)路基填土即使有压实度保证,但在荷载作用下仍会出现一定的压缩,而桥涵混凝土结构不会压缩,因此造成不均匀沉降。

(3)施工质量差,桥头填土未在最佳含水量状态下碾压,而且未能充分压实到要求的压实度,造成路基沉陷。

2.解决问题的办法上述三种因素中,第一种和第二种因素可以通过完善设计加以解决,而第三种因素则是人为的,需要提高施工人员质量意识,加强操作环节控制以及改善施工工艺来加以解决。

长余高速在完善设计方面采取了以下三种措施:(1)在桥头软基地段原地基上一定范围内设置粉喷桩、砂桩、砂砾垫层、形成复合地基,以起到置换作用、竖向排水作用(砂桩)以及应力集中作用。

从而使地基土加快排水固结(砂桩),减少了总沉降,提高了地基的承载力。

(2)在桥头路基填土一定范围内掺入一定比例的白灰,以降低土的含水量,改善土的松散性,并提高土的强度(CBR值)及承载力。

(3)在桥头设置桥头搭板这三种措施均是从设计方面考虑的,这里不做详述。

在台背回填的施工方面,我们加强施工过程控制,优化施工工艺,也采取了一些较好的办法,本文将着重介绍。

3.台背回填及处理施工技术(1)回填范围及材料基坑(原地面以下)部分:回填砂砾,回填范围包括围挡墙部分,边部适当宽度可设包边土(宽0.5m左右)。

原地面以上部分分三种情况:第一种是肋板式桥台,肋板间、锥坡及台背均填白灰土,回填范围为距肋板15m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为10m),按1:2坡至路面结构层下的直角梯形部分。

第二种是墙式桥台,距台墙2m长(直的,不设砂桩及粉喷的桥梁为1.5m长)范围内填砂砾,在2m长(或1.5m)的砂砾范围以外13m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为8.5m)按1:2坡至路面结构层下,此直角梯形断面填白灰土。

第三种是涵洞,距基础边缘0.75m,按1:1的坡至原地面以上0.5m填砂砾。

在其上,从墙身外侧10m按1:2坡度至涵顶标高线所围成的范围填白灰土。

涵顶以上及其它,按路基土方正常填筑。

设砂桩及粉喷桩的桥梁在距桥台30m范围内原地面设0.5m厚砂砾垫层。

(2)台背回填施工工艺我们在严格执行规范的前提下进行台背回填施工。

经综合分析认为:以往造成桥头跳车主要是由于施工人员责任心不强,不能严格按规范施工造成的。

因此,我们选用了工作认真负责,有一定施工经验的工长负责此项工作,并签订了《构造物两侧填料质量保证责任书》。

加强质量检测,购置了四套灌砂筒对白灰土进行每层压实度检测,专门制做了沉降标对台背填土,设专人进行沉降观测。

明确了质量指标和责任,实行追究制。

因此,从制度的技术角度入手,使施工操作严格按程序进行,消灭了质量隐患。

我们具体采取了以下施工工艺措施:1)从承台(基础)底面起至路面结构层下,在台墙(或肋板)上每隔15cm划线,写明层数,每桥每层填筑后均拍照存档,建立管理档案。

从而做到按层填筑,杜绝了为抢进度而两层甚至更多层一起填筑的毛病。

2)对基坑(原地面以下)回填部分,能下压路机的必须下压路0.80.8Mpa的冲击夯或线压力不小于20KN/m的手扶式振动压路机压实。

3)基坑坑底及坑壁需将淤泥、积水、挖基土方及松动土方清净至规则形状,并在稳定的土体上开挖反向的土质台阶,台阶的宽度为30~m,高度为每层填料的压实厚度。

4)台背回填范围内的回填土部分采用白灰土,白灰用量不小于6%(重量比)。

白灰采用不低于Ⅲ级生石灰,白灰土7天标养无侧限抗压强度不小于0.4MPa,白灰土压实度不小于96%。

台背回填土的虚铺厚度不得大于15cm,并严格控制含水量及碾压遍数,只有在最佳含水量状态下,通过最佳的碾压机具组合及合理的碾压遍数,才可获得最大的密实度。

5)台背回填必须首先施工完支撑梁或桥(涵)底铺砌、围挡墙(或八字墙)并安装完梁板后方可进行。

围挡墙(或八字墙)设有锚碇板的桥梁,严格按锚碇板安装要求进行回填及压实。

回填时应用压路机紧靠台背横向压实,并注意压实过程中,需用木板等材料将梁与背墙间的空隙塞紧,避免由于土压力过大导致台身出现裂缝。

6)对于压路机碾压不到的耳墙附近等部位,采用夯实机具补充夯实,耳墙下的部位可采用人工木杠捣实。

7)台背填土应与锥坡坡上同步分层填筑。

靠近桥台台背的路基施工段端头在路基每层填土时应预留1m宽台阶,并做成反向坡度,使台背填土能够与路基填土很好结合。

8)对于肋板式或柱式桥台,应先回填,后施工盖梁,以保证台前、台后、肋板间的填料能够得到充分压实。

9)台背回填时应注意前后台均衡回填,以防止由于土压力不均导致结构破坏。

10)在台背回填完成后,在桥头搭板以外2m范围内采用全断面堆土预压,预压土的重量为路面结构的重量加上车辆荷载重量后乘1.2~1.5系数,约为2~3m填土高。

预压土后期可用做中央分隔带填土。

11)为使回填材料有充足的沉降时间,桥涵头两侧路面基层及桥头搭板宜尽可能滞后施工。

12)加强对回填材料及压实工作的管理,填写台背回填施工记录。

由施工员、质检员、施工负责人、技术负责人签字,并请监理工程师签证。

发生较大沉降、桥头跳车等问题时,可根据记录分析原因并追究责任。

13)在桥(涵)台背回填范围内的适当位置设置沉降观测标,定期进行观测并填写观测记录,发现问题及时处理。

三、结束语桥涵台背填土是路基施工阶段的一个关键环节,是防止桥头跳车的根本保证。

通过对长余高速公路桥涵台背回填及处理施工的总结,我们认为:只要严格按设计要求施工,按规范要求操作,对“桥头不跳车”的质量承诺是完全可以实现的。

二、桥头跳车是公路工程施工质量通病之一,给调整行驶车辆的安全带来了隐患,也影响行车的舒适性。

我们在长余(长春至拉林河)高速公路的施工中,对桥涵台背回填及处理采取了一系列措施,对解决桥头跳车问题起到了一定的作用。

二、基本原理及处理措施1.桥头跳车原因分析造成桥头跳车的因素很多,但主要有以下几点:(1)桥涵基础与路基基底的承载力不一致,在相同的荷载作用下,基础沉降量存在差异(一般桥涵基础沉降量较小,而路基基底沉降量较大),特别是软基地段,这种差异更大。

(2)路基填土即使有压实度保证,但在荷载作用下仍会出现一定的压缩,而桥涵混凝土结构不会压缩,因此造成不均匀沉降。

(3)施工质量差,桥头填土未在最佳含水量状态下碾压,而且未能充分压实到要求的压实度,造成路基沉陷。

2.解决问题的办法上述三种因素中,第一种和第二种因素可以通过完善设计加以解决,而第三种因素则是人为的,需要提高施工人员质量意识,加强操作环节控制以及改善施工工艺来加以解决。

长余高速在完善设计方面采取了以下三种措施:(1)在桥头软基地段原地基上一定范围内设置粉喷桩、砂桩、砂砾垫层、形成复合地基,以起到置换作用、竖向排水作用(砂桩)以及应力集中作用。

从而使地基土加快排水固结(砂桩),减少了总沉降,提高了地基的承载力。

(2)在桥头路基填土一定范围内掺入一定比例的白灰,以降低土的含水量,改善土的松散性,并提高土的强度(CBR值)及承载力。

(3)在桥头设置桥头搭板这三种措施均是从设计方面考虑的,这里不做详述。

在台背回填的施工方面,我们加强施工过程控制,优化施工工艺,也采取了一些较好的办法,本文将着重介绍。

3.台背回填及处理施工技术(1)回填范围及材料基坑(原地面以下)部分:回填砂砾,回填范围包括围挡墙部分,边部适当宽度可设包边土(宽0.5m左右)。

原地面以上部分分三种情况:第一种是肋板式桥台,肋板间、锥坡及台背均填白灰土,回填范围为距肋板15m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为10m),按1:2坡至路面结构层下的直角梯形部分。

第二种是墙式桥台,距台墙2m长(直的,不设砂桩及粉喷的桥梁为1.5m长)范围内填砂砾,在2m长(或1.5m)的砂砾范围以外13m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为8.5m)按1:2坡至路面结构层下,此直角梯形断面填白灰土。

第三种是涵洞,距基础边缘0.75m,按1:1的坡至原地面以上0.5m填砂砾。

在其上,从墙身外侧10m按1:2坡度至涵顶标高线所围成的范围填白灰土。

涵顶以上及其它,按路基土方正常填筑。

设砂桩及粉喷桩的桥梁在距桥台30m范围内原地面设0.5m厚砂砾垫层。

(2)台背回填施工工艺我们在严格执行规范的前提下进行台背回填施工。

经综合分析认为:以往造成桥头跳车主要是由于施工人员责任心不强,不能严格按规范施工造成的。

因此,我们选用了工作认真负责,有一定施工经验的工长负责此项工作,并签订了《构造物两侧填料质量保证责任书》。

加强质量检测,购置了四套灌砂筒对白灰土进行每层压实度检测,专门制做了沉降标对台背填土,设专人进行沉降观测。

明确了质量指标和责任,实行追究制。

因此,从制度的技术角度入手,使施工操作严格按程序进行,消灭了质量隐患。

我们具体采取了以下施工工艺措施:1)从承台(基础)底面起至路面结构层下,在台墙(或肋板)上每隔15cm划线,写明层数,每桥每层填筑后均拍照存档,建立管理档案。

从而做到按层填筑,杜绝了为抢进度而两层甚至更多层一起填筑的毛病。

2)对基坑(原地面以下)回填部分,能下压路机的必须下压路0.80.8Mpa的冲击夯或线压力不小于20KN/m的手扶式振动压路机压实。

3)基坑坑底及坑壁需将淤泥、积水、挖基土方及松动土方清净至规则形状,并在稳定的土体上开挖反向的土质台阶,台阶的宽度为30~m,高度为每层填料的压实厚度。

4)台背回填范围内的回填土部分采用白灰土,白灰用量不小于6%(重量比)。

白灰采用不低于Ⅲ级生石灰,白灰土7天标养无侧限抗压强度不小于0.4MPa,白灰土压实度不小于96%。

台背回填土的虚铺厚度不得大于15cm,并严格控制含水量及碾压遍数,只有在最佳含水量状态下,通过最佳的碾压机具组合及合理的碾压遍数,才可获得最大的密实度。

5)台背回填必须首先施工完支撑梁或桥(涵)底铺砌、围挡墙(或八字墙)并安装完梁板后方可进行。

围挡墙(或八字墙)设有锚碇板的桥梁,严格按锚碇板安装要求进行回填及压实。

回填时应用压路机紧靠台背横向压实,并注意压实过程中,需用木板等材料将梁与背墙间的空隙塞紧,避免由于土压力过大导致台身出现裂缝。

6)对于压路机碾压不到的耳墙附近等部位,采用夯实机具补充夯实,耳墙下的部位可采用人工木杠捣实。

7)台背填土应与锥坡坡上同步分层填筑。

相关文档
最新文档