机电设备管理作业指导书
机电作业指导书
机电作业指导书引言概述：机电作业是指在机械和电气领域进行的各种操作和维护工作。
为了确保机电作业的安全和高效进行，制定一份详细的机电作业指导书非常必要。
本文将从五个方面介绍机电作业指导书的内容和要点。
一、作业前准备1.1 作业环境准备：清理作业区域，确保周围没有杂物和危险障碍物。
1.2 安全设施检查：检查安全设施的完好性，如紧急停机按钮、警示标志等。
1.3 个人防护措施：提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并告知作业人员正确佩戴和使用。
二、作业操作步骤2.1 作业设备启动：详细介绍作业设备的启动步骤，包括电源开关、控制面板设置等。
2.2 操作流程说明：列出作业的具体操作流程，如按钮的顺序按压、控制杆的移动方向等。
2.3 注意事项提示：提醒作业人员注意事项，如操作时的姿势、手部位置，以及禁止的操作行为等。
三、作业安全措施3.1 紧急停机程序：详细介绍紧急情况下的停机程序，包括紧急停机按钮的位置和操作方法。
3.2 灭火器的使用：说明作业现场应配备灭火器，并介绍灭火器的种类和使用方法。
3.3 操作人员培训：强调作业人员接受相关培训的重要性，包括设备操作技能和应急处理能力的培养。
四、作业维护与保养4.1 定期检查：指导作业人员进行设备的定期检查，包括润滑油的添加、零部件的紧固等。
4.2 故障排除：介绍作业人员常见故障的排除方法，如检查电源、更换磨损零件等。
4.3 清洁保养：说明作业结束后的清洁保养工作，如设备表面的擦拭、零部件的清洗等。
五、作业事故处理5.1 事故报告流程：指导作业人员在发生事故时应及时报告，并说明报告的流程和相关责任人。
5.2 事故调查与分析：强调对事故进行调查和分析的重要性，以避免类似事故再次发生。
5.3 安全改进措施：提出针对事故的改进措施，如增加安全警示标志、加强培训等。
结论：机电作业指导书是确保机电作业安全和高效进行的重要工具。
通过作业前准备、作业操作步骤、作业安全措施、作业维护与保养以及作业事故处理等五个方面的详细阐述，可以帮助作业人员正确操作设备，提高作业效率，降低事故风险。
电动机作业指导书
电动机作业指导书目的正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷正常运行。
使用范围大厦内所有电动机。
职责1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。
1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。
工作程序1.4 准备1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。
1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。
观察各种机电设备运行是否正常。
1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。
设备运行异常，也应立即停机检查。
1.5 操作1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行；1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象；1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内；1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理；1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好；1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固，联轴器是否紧固；1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物；1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。
1.6 注意事项1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘；1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。
1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。
1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象应立即停止运行并进行检查。
1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。
1.6.6电动机起动后应注意运转方向。
1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。
1.7 巡查制度1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视记录表》上填写巡查情况记录。
1.7.2巡查内容如下∶A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象；B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声；C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常；D 电流是否超过额定值，是否缺相运行；E 散热是否良好，是否超负荷运行；F 轴承是否损坏；G 外壳接地是否良好；H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。
机电作业指导书
机电作业指导书一、引言机电作业指导书旨在为机电作业人员提供详细的操作指南，确保作业过程安全、高效。
本指导书适用于机电设备的安装、维修、保养等作业，旨在规范作业流程，降低事故风险，提高作业质量。
二、作业准备1. 确定作业范围：根据作业需求，明确作业范围，包括机电设备的具体部位、作业时间、作业人员等。
2. 准备工具和材料：根据作业需求，准备必要的工具和材料，确保作业过程顺利进行。
3. 安全措施：在作业前，必须进行安全检查，确保作业环境安全。
如有必要，佩戴个人防护装备，确保作业人员的人身安全。
三、作业流程1. 设备检查：在进行机电作业之前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
如发现异常情况，应及时报告，并采取相应的措施进行修复。
2. 操作步骤：根据具体作业需求，制定详细的操作步骤，确保作业过程规范、高效。
操作步骤应包括设备启动、操作顺序、注意事项等。
3. 作业技巧：根据作业经验，总结出一些作业技巧，并在指导书中进行说明。
这些技巧可以帮助作业人员更加高效地完成作业任务。
4. 安全注意事项：在作业指导书中，必须详细说明作业过程中的安全注意事项，如防止电击、防止机械伤害等。
作业人员必须严格遵守这些注意事项，确保作业过程安全。
四、作业质量控制1. 检查标准：制定相应的作业质量检查标准，确保作业质量符合要求。
检查标准应包括外观质量、功能性能等方面。
2. 检查方法：明确作业质量检查的具体方法，如使用仪器设备进行检测、目视检查等。
3. 检查频率：根据作业的特点和要求，确定作业质量检查的频率。
对于重要的作业环节，应加强检查频率，确保作业质量。
4. 纠正措施：如果发现作业质量不符合要求，必须及时采取纠正措施，修复问题，确保作业质量符合标准。
五、作业记录与报告1. 作业记录：作业人员在完成作业后，必须填写详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、作业人员等。
作业记录是对作业过程的一种总结，对于后续的作业有一定的参考价值。
煤矿机电设备检修作业指导书
煤矿机电设备检修作业指导书编制：审核：批准：2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1．适用范围： (3)2．交接检查与清理： (3)3．部件拆卸要求： (3)4．零部件的清洗： (4)5．零部件检查及技术鉴定： (4)6．零部件的修复： (5)7．组装： (5)8．整机试验： (6)9．填写设备修复档案。
(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1．适用范围： (9)2．交接检查与清理： (9)3．部件拆卸要求： (9)4．零部件情况： (10)5．零部件检查： (10)6．零部件的修复： (10)7．组装： (11)8．部件试验： (12)9．整机试验： (12)10．填写设备修复档案。
(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1．适用范围： (14)2．交接检查与清理： (14)3．液压支架的解体： (15)4．立柱检修工艺规范： (16)5．千斤顶检修工艺规范： (18)6．操纵阀检修工艺规范： (19)7．安全阀检修工艺规范： (20)8．液控单向阀检修工艺规范： (21)9．高压胶管检修工艺规范： (22)10．液压支架组装工艺： (22)11．填写设备修复档案。
(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1．适用范围： (25)2．交接检查、清煤、冲洗： (25)3．带式输送机拆卸、解体： (25)4．机头架检修、修复： (26)5．滚筒检修、修复： (26)6．减速器检修、修复： (26)7．托辊检修： (26)9．张紧绞车传动装置检修、修复： (27)10．中间架检修、修复： (27)11．机尾架检修、修复： (27)12．整体组装： (28)13．试运转： (28)14．整机喷漆、防腐处理。
(28)15．填写设备修复档案。
(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1．适用范围： (29)2．交接检查与清理： (29)3．部件拆卸要求： (29)4．零部件情况： (30)5．零部件检查： (30)6．零部件的修复： (30)7．组装： (31)8．部件试验： (32)9．整机试验： (32)10．填写设备修复档案。
机电作业指导书
机电作业指导书标题：机电作业指导书引言概述：机电作业指导书是一本用于指导机电工程师进行具体作业的手册，其中包含了作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
本文将详细介绍机电作业指导书的重要性以及其具体内容。
一、作业流程1.1 作业前准备：包括检查工具设备是否完整、确认作业区域是否安全、准备必要的材料等。
1.2 作业过程：按照指导书中的步骤进行作业，注意安全操作，确保作业顺利进行。
1.3 作业后清理：清理作业现场，归还工具设备，整理相关文件记录等。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：根据指导书要求穿戴相应的防护装备，保障作业人员的安全。
2.2 注意作业环境：确保作业区域通风良好，无易燃易爆物品，避免发生意外事故。
2.3 遵守作业规程：严格按照指导书规定的作业流程和操作步骤进行，不擅自更改或省略。
三、操作步骤3.1 电气操作：详细介绍电气设备的操作步骤，包括开关机、调节参数等。
3.2 机械操作：说明机械设备的操作方法，如启动、停止、维护等。
3.3 控制系统操作：介绍控制系统的操作流程，包括程序设置、监控等。
四、维护保养4.1 定期检查：根据指导书要求，定期对机电设备进行检查，发现问题及时处理。
4.2 清洁保养：保持设备清洁，定期润滑、更换易损件，延长设备使用寿命。
4.3 故障排除：指导书中应包含常见故障的排除方法，方便作业人员快速解决问题。
五、注意事项5.1 严格遵守指导书规定：作业人员应严格按照指导书的要求进行操作，不得擅自更改。
5.2 不擅自修理设备：如遇设备故障，应及时报告维修人员处理，不得私自修理。
5.3 定期更新指导书：随着技术的更新换代，机电作业指导书也需要定期更新，确保内容的准确性和实用性。
结论：机电作业指导书对于机电工程师进行作业具有重要的指导作用，作为一本操作手册，其内容应详细、准确，并且要求作业人员严格遵守。
只有通过正确使用机电作业指导书，才能确保作业的安全、高效进行。
机电设备及工艺作业指导书
机电设备及工艺作业指导书第1章机电设备概述 (3)1.1 机电设备分类与特点 (3)1.2 机电设备发展趋势 (4)1.3 机电设备在工业中的应用 (4)第2章机电设备安装与调试 (5)2.1 设备安装基本要求 (5)2.1.1 设备安装前，应详细阅读设备说明书及相关技术资料，了解设备的基本结构、功能参数及安装要求。
(5)2.1.2 设备安装场地应满足设备运行所需的温度、湿度、洁净度等环境条件，保证设备正常运行。
(5)2.1.3 设备安装前，应对安装现场进行清理，保证现场无杂物、油污等，避免影响设备安装及运行。
(5)2.1.4 设备安装过程中，应遵循设备安装图纸及工艺要求，保证设备安装位置、方向及尺寸准确无误。
(5)2.1.5 设备安装应按照国家及行业相关标准进行，保证设备安装质量。
(5)2.1.6 设备安装过程中，应检查设备零部件及安装工具的完好性，避免因零部件损坏或工具不良导致设备安装问题。
(5)2.2 设备调试步骤与方法 (5)2.2.1 单机调试 (5)2.2.2 联动调试 (6)2.3 设备验收与交付 (6)2.3.1 设备验收 (6)2.3.2 设备交付 (6)第3章电气控制系统 (6)3.1 电气控制元件及功能 (6)3.1.1 控制元件概述 (6)3.1.2 开关及按钮 (6)3.1.3 继电器 (6)3.1.4 接触器 (6)3.1.5 控制器 (7)3.2 控制电路设计 (7)3.2.1 控制电路设计原则 (7)3.2.2 控制电路设计步骤 (7)3.2.3 控制电路实例分析 (7)3.3 电气控制系统故障分析与处理 (7)3.3.1 故障分析方法 (7)3.3.2 常见故障处理 (7)3.3.3 预防措施 (7)第4章电机与驱动 (8)4.1 电机类型及工作原理 (8)4.1.1 交流电机 (8)4.1.3 步进电机 (8)4.1.4 伺服电机 (8)4.2 电机选型与安装 (8)4.2.1 电机选型 (8)4.2.2 电机安装 (9)4.3 驱动器及控制系统 (9)4.3.1 驱动器类型 (9)4.3.2 控制系统 (9)第5章液压与气动系统 (9)5.1 液压系统原理与组成 (9)5.1.1 液压系统原理 (10)5.1.2 液压系统组成 (10)5.2 液压元件及回路设计 (10)5.2.1 液压元件 (10)5.2.2 液压回路设计 (10)5.3 气动系统原理与组成 (10)5.3.1 气动系统原理 (11)5.3.2 气动系统组成 (11)5.4 气动元件及回路设计 (11)5.4.1 气动元件 (11)5.4.2 气动回路设计 (11)第6章机械设备维护与保养 (11)6.1 设备维护保养的基本要求 (11)6.1.1 维护保养的定义 (11)6.1.2 维护保养的目的 (11)6.1.3 维护保养的基本原则 (12)6.1.4 维护保养的主要内容 (12)6.2 常用维护保养工具与设备 (12)6.2.1 通用工具 (12)6.2.2 专用工具 (12)6.3 设备故障诊断与排除 (12)6.3.1 故障诊断方法 (12)6.3.2 故障排除步骤 (13)6.3.3 故障排除注意事项 (13)第7章工艺流程设计 (13)7.1 工艺流程概述 (13)7.2 工艺参数确定与设备选型 (13)7.2.1 工艺参数确定 (13)7.2.2 设备选型 (13)7.3 工艺流程图的绘制 (14)第8章机电设备安全操作 (14)8.1 安全操作基本要求 (14)8.1.1 操作人员要求 (14)8.1.3 操作过程中要求 (14)8.1.4 操作后注意事项 (14)8.2 机电设备安全防护措施 (15)8.2.1 机械设备安全防护 (15)8.2.2 电气设备安全防护 (15)8.2.3 环境安全防护 (15)8.3 应急预案 (15)8.3.1 报告 (15)8.3.2 处理 (15)8.3.3 调查与分析 (15)8.3.4 预防措施 (15)第9章机电设备故障诊断与维修 (16)9.1 故障诊断方法与步骤 (16)9.1.1 故障诊断方法 (16)9.1.2 故障诊断步骤 (16)9.2 常用维修工具与设备 (16)9.2.1 常用维修工具 (16)9.2.2 常用检测设备 (16)9.3 典型故障案例分析 (17)第10章机电设备管理 (17)10.1 设备资产管理 (17)10.1.1 资产登记 (17)10.1.2 资产分类与编码 (17)10.1.3 设备台账 (17)10.2 设备使用与维护管理 (17)10.2.1 设备操作规范 (17)10.2.2 设备维护保养 (18)10.2.3 故障处理 (18)10.3 设备维修与改造管理 (18)10.3.1 维修管理 (18)10.3.2 改造管理 (18)10.3.3 质量验收 (18)10.3.4 改造后评估 (18)第1章机电设备概述1.1 机电设备分类与特点机电设备是指在生产过程中，利用电力、热能、机械能等能量形式，通过传动、控制、信息处理等技术手段，完成特定功能的设备总称。
机电设备安装安全作业指导书（二篇）
机电设备安装安全作业指导书1）个人安全防护用品是否带好，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。
2）检查作业环境，排除不安全因素。
如洞口临边、平台、走道周边等有无防护措施。
3）检查所使用的工具，如钻孔用的电钻是否能正常工作，电源导线有无破损，插头是否完好，金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品，并带好检查过的移动开关箱。
4）同时排除现场施工的其它不安全因素。
2、作业中的安全要求：1）作业前应认真检查吊索具、钢丝绳是否符合安全要求，焊机、焊把线接线是否规范。
2）高处作业时地面要有专人监护并设警戒区。
3）设备安装作业高度在2m或2m以上时，必须设置安全防护，当安全防护设施不到时，不得登高作业。
4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用结构檩条、支撑攀登上下，不得在独立梁及其它高处狭窄而无防护的平台、构件上行走。
5）设备安装过程中，不得间歇，桥架、配管等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6）用卷扬吊物时，卷扬必须固定牢，四周设警戒旗，由专人持证操作。
严禁翻越栏杆和在桥架上行走。
1）危险作业不得单独操作，要二人同时操作，必要时派人监护。
2）夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。
灯具应架空或用固定架，离地不低于2.4m。
3）工具和材料要放置妥当，不准随便乱扔，禁止高处抛物。
4）电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严禁用电缆线拖拉或吊物品。
作业场所严禁吸烟，并设有消防器材。
5）作业完毕，应将使用的电动工具、移动开关箱切断开源并妥善保管。
6）下班时，应将废料、剩余材料集中清理，集中堆放在指定地点。
7）在确认无误后，方能离开现场。
4、作业中遇到问题时：1）作业中如发现工程进度较快，而安全防护设施未及时到位，应立即向施工负责人汇报，确保作业安全。
2）作业过程中如遇到工伤事故，应立即停止作业，迅速找人汇报。
同时，抢救和帮助伤员脱离险境。
3）作业过程中，如发现光线不够，不得私自乱接乱拉电线，应向施工负责人汇报，找专业电工安装。
机电设备安装 安全作业指导书
机电设备安装安全作业引导书机电设备安装安全作业引导书一、安全管理基本要求1.1 安全生产责任制度企业应建立和完善安全生产管理机制，强化安全生产责任制，明确安全管理职责，落实安全生产责任制，做好安全生产的组织、领导、监管和实施工作。
1.2 安全管理制度企业应建立和完善安全管理制度，订立安全生产、火灾事故应急预案、职业卫生等制度，确保企业生产活动符合法律法规和安全生产标准的要求。
1.3 安全标志标识企业应在生产场所和设备上设置清楚明显的安全标志和标识，以引导和警示员工和访客注意安全，确保生产场所和设备安全。
1.4 安全技术措施企业应依据生产场所和设备特点，实行安全技术措施，如设置防护栏杆、安全阀、安全开关等，适时排出安全隐患。
1.5 安全培训企业应加强安全教育培训工作，提高员工的安全意识和安全素养，培育员工的安全管理责任意识和安全操作技能。
1.6 安全检查企业应定期进行安全检查，发觉安全隐患要适时处理，避开事故发生。
二、安全作业要求2.1 安全作业前准备进行安装前需要对设备的相关资料进行充分查阅，了解设备的构成和特点，审查设备的图纸和构造，充分准备所需的工具和安全设备。
2.2 设备安装准备在设备开始安装前，必需进行各项安全措施准备工作，比如检查设备本体的质量和合格证明，检查搭配安装的其它相关设施是否齐全等等。
2.3 安装细节要求（1）机座安装要求机座需要在基础上进行安装，基础必需充足机座设计的载荷要求，安装必需注意机座和地面之间的平衡水平。
（2）输送机的安装输送机位置的设置要严格依照设计要求，避开输送机安装过程中误差对生产的影响，同时对于输送机的铰链和扭矩装置要进行严格的调试和检测。
（3）轴承的安装轴承选择要符合设计要求，同时要注意轴承表面的清洁和润滑，避开轴承在操作中产生过大温度和过大阻力。
（4）电缆的安装电缆布线需要符合电气化工程设计的要求，同时要注意电缆的绝缘性和防水防潮要求。
2.4 安全作业中的人员管理在安装过程中必需建立正确的岗位意识，通过对岗位操作人员的岗前教育和岗位交接，使其熟知设备相关工作的内容和标准，保证整个装备安装过程的安全和高效。
机械设备工程作业指导书
机械管理作业指导书概述：为保证工地机械高效运转、安全生产，满足施工生产的需要，本作业指导书对项目机械设备的管理提出了具体要求。
适用范围：项目部。
总则：各项目要认真执行本作业指导书。
机械管理要求：各项目部必须设立机械员的岗位，确定人员，明确职责。
机械员要根据工地需要编报机械配备计划，在公司调配后落实来源，并及时组织机械进场。
对进场机械要检查机况，安装后要进行验收并做好记录。
机械旁挂机械标识牌、安全操作规程。
机械员要及时编制塔吊、施工电梯、龙门架、的施工方案，临时供电施工组织设计，经公司批准后组织实施。
机械安装前,要下发安全技术交底。
安装后,组织验收并做记录。
使用前，要下发使用机械的安全技术交底。
工地使用吊装平台以前，要按规定进行检查并做强度校核计算。
工地使用爬架时，其爬架施工组织设计由分包方提供，我方审核。
起重机械安装工作必须由安装资质的单位负责。
如安装工作分包给外单位时，必须是“合格的分包方”。
如分包方未列入公司公布的合格分包方清单时，必须组织安装资格评审，经评审合格的分承包方要形成合格分承包方评价记录。
对工地机械操作者实行两定三包的岗位责任制，特殊工种持证上岗，小型机械操作者也要考核其操作的熟练程度、安全操作知识。
实行两班作业的塔吊司机、电工等工种要执行交接班制度，作好交接工作，并认真填写运转（或值班）记录。
接班人员未到时，交班人员不得离岗。
机械工人要认真执行班前巡查制度，严格执行机械安全操作规程，严禁机械带病运转，严禁违章作业，严禁酒后上岗操作。
工地严禁违章指挥。
项目的机管人员，每天巡查机械安全运转情况，发现问题，及时纠正、处理、并对违章人员进行教育，必要时发整改通知。
每月各项目组织机械安全的全面检查，检查中作好记录，并及时对整改项目进行复查。
项目机电维修人员做好定期保养维修工作，并做好维修记录。
工地要根据起重机械的繁忙程度，确定强制检查保养的间隔期。
项目部把公司自用机械租给劳务队时，要进行单独管理。
机电设备作业指导书
机电设备作业指导书
第十三条：机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内，
不准留长发。
第十四条：机械和动力的机座必须稳固。
转动的危险部位要安
设防护装置。
第十五条：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方
准使用。
第十六条：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物
绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置按钮定向开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸断电加锁。
第十七条：施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，
发现不正常情况应断电停机检查，并挂有警示标志不得在运转中修理。
第十八条：电气、仪表、管道和设备试运转，必
须空载方式运
转正常后加载运转正常后使用，转运时不准擦洗和修理，严禁将头手深入机械行程范围内。
第十九条：在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应
有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
第二十条：行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内
工作时候，行灯电压不超过12伏。
第二十一条：受压容器应有安全箍、压力表，并避免暴晒、碰
撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
氧气瓶，乙炔瓶间距在使用时5M以上，氧气瓶，乙炔瓶贮存时间距保持10M 以上。
第二十二条：X光或Υ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。
第二十三条：从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护
措施，并进行定期体检。
机电设备管理作业指导书
机电设备管理作业指导书1、技术资料：做好技术资料的收集、整理和保管工作，一项不合格罚款 50 — 200 元。
(1)有完整的设备技术档案。
(2)有完整的设备图纸和技术资料。
(3)有完整的电气供电系统图、电气设备布置图。
(4)有各种开关的整定计算档案。
(5)有完整的设备、配件、电缆、五小台帐，帐、卡(编号)、物相符。
2、管理制度：建立健全各种机电安全管理制度，检查中发现制度不全、不完善，记录执行不好，罚款50-20。
元/次。
(1)各种电气试验制度。
(2)各种机电设备操作规程(定期审批)、岗位责任制齐全完整、装订成册。
(3)有设备运行、维修、保养、事故分析追查制度，并详细记录。
(4)有设备包机制度；(5)有干部上岗制度；(6)有油脂管理制度；(7)有配件管理制度；(8)有机电安全隐患自查自纠管理制度；(9)防爆电气设备、五小电器、电缆入井制度齐全完整;3、完好率：(包括机电设备完好率、电气设备完好率、小型电气合格率及电缆悬挂合格率)V90%罚款500元/次项。
4、事故率：井下一线单位N1%,其它单位NO. 5%,罚款1000-2000 元/月 o5、防爆率：（包括电气设备防爆率、小型电气防爆率）6、待修率W5%,每超1%,罚款200元。
<100%, 除执行单项失爆罚款外, 每降低1%,罚款100元。
7、严格执行矿质量标准化文件的各项规定。
8、未按要求完成机电质量标准化会战规定项目，罚款500-2000 元/项。
9、未按规定及时上报各种报表、计划（包括能耗表、工作总结、工作计划以及各种临时报表），罚款100元/项次。
10、未按时完成作业计划下达的工作任务。
罚款200—500 元/项次。
不能按期完成临时安排的工作，罚款200元/次。
11、各单位机电负责人不按时参加矿机电工作会议，迟到早退者罚50元/次，无故缺席罚款100元/次。
12、私自外借设备、电缆、五小电器及其它器材，罚款500—3000元并限期追回，追不回按物件价值115%处罚，损坏照价赔偿，情节严重从重处罚。
工程机电设备安装调试作业指导书
工程机电设备安装调试作业指导书第1章工程机电设备安装调试概述 (3)1.1 设备安装调试的定义与重要性 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 重要性 (4)1.2 设备安装调试的基本要求与原则 (4)1.2.1 基本要求 (4)1.2.2 原则 (4)第2章设备安装前期准备工作 (4)2.1 施工现场勘查与策划 (4)2.1.1 施工现场勘查 (4)2.1.2 施工现场策划 (5)2.2 施工方案制定与报审 (5)2.2.1 施工方案制定 (5)2.2.2 施工方案报审 (5)2.3 施工人员组织与培训 (5)2.3.1 施工人员组织 (5)2.3.2 施工人员培训 (6)第3章设备运输与卸货 (6)3.1 设备包装检查与标识 (6)3.1.1 在设备运输前，应对设备的包装进行仔细检查，保证包装材料及结构符合相关标准，以保证设备在运输过程中免受损害。
(6)3.1.2 检查设备包装箱体是否有破损、变形、潮湿等异常现象，如有问题应及时处理。
(6)3.1.3 核对设备包装箱上的标识，包括设备名称、型号、数量、生产厂家、目的地等信息，保证无误。
(6)3.1.4 设备包装应具备良好的防水、防潮、防震功能，保证设备在运输过程中安全可靠。
(6)3.2 设备运输工具选择与要求 (6)3.2.1 根据设备的性质、体积、重量等因素，选择合适的运输工具，保证设备在运输过程中的稳定性和安全性。
(6)3.2.2 运输工具应具备良好的运行状态，驾驶员应具备相应的资质和经验。
(6)3.2.3 运输过程中，应遵循相关法律法规，保证运输安全、高效。
(6)3.2.4 运输车辆应根据设备特点进行合理装载，避免设备在运输过程中发生碰撞、滑移等意外情况。
(6)3.3 设备卸货与临时存放 (6)3.3.1 设备到达目的地后，应按照卸货计划进行卸货，保证设备安全、迅速地转移到临时存放地点。
(6)3.3.2 卸货过程中，应使用合适的吊装设备和工具，保证设备平稳、安全地卸下。
机电作业指导书
机电作业指导书一、引言机电作业指导书是为了指导机电作业人员正确、安全、高效地进行机电作业而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和相关数据，以确保机电作业的顺利进行。
二、作业环境与设备准备1. 作业环境机电作业应在干燥、通风良好的场所进行，确保作业人员的安全和舒适。
同时，作业环境应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，避免发生意外事故。
2. 设备准备在进行机电作业前，需要准备以下设备：- 主机设备：根据具体作业需求选择合适的主机设备，确保其正常运行。
- 工具箱：包括常用的手动工具、电动工具和测量工具等。
- 安全防护设备：如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，根据作业环境的需要选择合适的安全防护设备。
三、作业步骤1. 准备工作- 确认作业内容和要求，了解作业对象的特点和要求。
- 检查设备和工具的完好性，确保其正常运行。
- 穿戴好安全防护设备。
2. 施工准备- 根据作业对象的特点和要求，制定详细的施工方案。
- 对作业区域进行清理和标识，确保作业区域的安全和整洁。
- 确定作业人员的分工和责任。
3. 操作步骤根据具体的机电作业内容，执行相应的操作步骤，包括但不限于以下几个方面：- 设备开启与关闭：按照设备操作手册的要求，正确开启和关闭设备。
- 零部件安装与拆卸：根据作业对象的要求，进行零部件的安装和拆卸。
- 电气接线与调试：根据电气接线图和调试方案，进行电气接线和调试工作。
- 机械调整与维护：根据机械调整和维护手册的要求，进行机械调整和维护工作。
- 数据采集与分析：根据作业对象的要求，进行数据采集和分析工作。
四、安全注意事项1. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。
2. 在进行机电作业前，应对作业区域进行安全评估，并采取相应的安全防护措施。
3. 作业人员应熟悉和掌握作业对象的相关知识和技能，确保操作的准确性和安全性。
4. 在进行电气接线和调试工作时，应先切断电源，确保作业人员的人身安全。
机电设备安装作业指导书
机电设备安装作业指导书机电设备安装作业指导书考虑到机电设备安装作业的复杂性和安全性，同时也为了提高安装作业效率和减少不必要的人力和物力浪费，我们编写了这份机电设备安装作业指导书。
这份指导书主要包括以下内容：一、安全要求1.在进行机电设备安装之前，必须对安装现场进行检查，确保所有安全措施得以落实。
2.安装人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.安装人员必须接受安全培训，熟悉安全操作规程，以及应急预案。
4.施工过程中禁止吸烟，使用明火及其他易燃易爆物品。
5.机电设备所需配电线路应满足相关安全标准，确保电气设备安全运行。
二、机电设备安装前的准备1.在安装机电设备前，必须制定详细的安装方案和进度表，确保施工的有序进行。
2.在进行安装作业的前期准备过程中，必须对机电设备及周边环境做好清洁和整理工作，使设备安装时的空间得到最大利用。
3.在安装机电设备前，必须了解安装设备的规格、功能和使用说明，各个部分的结构、性能等，熟知其操作方法、维护保养等。
三、机电设备安装过程1.机电设备的安装过程必须保持施工现场的整洁有序，工具和材料必须放置在规定的地方。
同时，注意施工现场的通风和照明等问题。
2.安装设备前，必须确认设备有无存在损坏或问题，确认没有损坏或问题后检查设备的机构和零部件是否齐全，有无漏装或错误安装的情况。
3.严格按照安装方案、进度表操作，根据设备操作手册将设备逐步安装到位。
4.安装设备时必须保证设备水平和垂直度达到要求，确保设备的稳定性和运行效率。
5.安装完成后，进行一次全面检查，并进行设备启动、调试等测试工作。
四、机电设备安装后的验收1.在机电设备安装完成后，必须进行全面的测试，确保设备各项性能指标达到规定要求。
2.在测试工作完成后，要对设备进行记录，作为后续运行维护的参考。
3.设备安装完成并经过验收合格的，必须提交相关证明文件，以供后期审核和备案。
总之，对于机电设备的安装作业来说，安全、高效无疑是首要要求。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程、保障操作人员安全、提高工作效率而编写的一份文档。
本指导书旨在提供详细的设备操作步骤、安全注意事项和维护保养要求，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、设备概述1. 设备名称：XX设备2. 设备型号：XX型号3. 设备功能：简要介绍设备的主要功能和用途。
三、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作技能和知识，且经过培训合格方可操作设备。
2. 在操作设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备过程中，应保持专注，严禁喧哗、打闹或者分心操作。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入设备内部，以免发生危（wei）险。
5. 当设备发生异常情况或者故障时，应即将住手操作并通知维修人员进行维修。
6. 在设备维护保养时，必须先切断设备电源，并确保设备处于安全状态后方可进行维护工作。
四、设备操作步骤1. 设备开机步骤：a. 检查设备电源是否接通，并确保电源线连接坚固。
b. 打开设备主电源开关，待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 设备操作步骤：a. 根据设备功能选择相应的操作模式或者程序。
b. 设置设备参数，如温度、速度、压力等，根据实际需求进行调整。
c. 将待加工物料放置到设备工作台上，并根据需要进行定位或者夹持。
d. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
e. 在设备运行过程中，根据需要进行操作调整或者参数调整。
f. 设备操作完成后，将设备停机，并进行设备清洁和维护保养。
五、设备维护保养要求1. 定期对设备进行清洁，包括设备外观、内部部件、传动装置等。
2. 定期检查设备运行状态，如设备噪音、震动、温度等情况，发现异常及时处理。
3. 定期对设备润滑部位进行润滑，使用适当的润滑剂，并注意润滑剂的添加量。
4. 定期对设备关键部件进行检查和更换，如传感器、机电、电源等。
5. 定期校准设备参数，确保设备的准确性和稳定性。
机电设备安装安全作业指导书
机电设备安装安全作业指导书第一章概述1.1 作业背景机电设备的安装是一个重要的工程环节，它关系到设备的正常运行和工程的质量。
然而，机电设备的安装过程中存在着各种安全风险和隐患，因此需要制定一份安全作业指导书，以确保作业人员的安全和设备的安装质量。
1.2 适用范围本安全作业指导书适用于机电设备的安装作业，包括设备的吊装、安装、接线、调试等环节。
1.3 目标本安全作业指导书的目标是确保机电设备安装过程中的安全和质量，保证作业人员的人身安全，减少事故的发生，提高工作效率。
第二章安全要求2.1 作业人员的要求2.1.1 作业人员应具备相应的机电设备安装工作经验和技能，熟悉安全操作规程，严格按照操作规程进行作业。
2.1.2 作业人员应经过必要的安全培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
2.1.3 作业人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.2 环境要求2.2.1 安装现场应进行周围环境的检查，确保没有危险物品、杂物和障碍物。
2.2.2 安装现场应配备必要的灭火器材、急救箱等应急设施。
2.2.3 安装现场应保持通风良好，避免有害气体的积聚。
2.3 设备要求2.3.1 安装的机电设备应符合国家标准和规定，具有质量合格证明。
2.3.2 安装过程中使用的起重设备和工具应经过检查，保证其安全可靠。
第三章安全措施3.1 提前准备3.1.1 对安装现场进行检查，确保现场环境的安全。
3.1.2 对机电设备进行检查，确保其符合安装要求。
3.1.3 根据设备的特点和安装要求，制定详细的安装方案和工艺流程。
3.2 作业过程中的安全要求3.2.1 提前准备设备吊装的工具和起重设备，保证其安全可靠。
3.2.2 进行吊装作业时，要使用合适的吊装工具和吊装索具，并根据设备的重量和重心进行合理的吊装。
3.2.3 在设备安装过程中，要定期检查设备和各连接部件的安全性，确保其牢固可靠。
3.2.4 在设备接线过程中，要按照设备接线图的要求进行接线，避免使用过长、过短的电缆和线缆。
机电设备安装作业指导手册
厂房机电设备安装作业指导书1、主要工程量主要机电设备：ZZ（507）―LH－290型竖轴轴流转桨式水轮组2台套（单机容量14.56MW）；悬式SF14－24/4250型水轮发电机组2台（单机容量14MW）；BWST－80－40型调速器2台；发电机自并激静止可控硅励磁装置2套；注：(1)其他工种包括内业员、炊事员、司机及协助施工的其它工程技术人员等；(2)管理人员主要包括组长1名，副组长1名，技术人员3名。
2.2主要施工设备配置2.2.1施工设备配置依据1）依据合同文件技术要求2）依据本工程机电安装工程量3）依据工程施工总进度计划4）依据施工方案2.2.2施工设备配置原则1）满足施工进度要求原则233、水轮机及调速器的安装3.1工程范围承包人应承担下列各项成套设备的到货验收，二次运输、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作，还应参加发包人认为有必要参加的有关设备的出厂验收，并承担以下工作。
1、二台套水轮机，包括尾水管锥管、底环、座环、转轮、主轴、主轴密封、水导轴承、导水机构、导叶接力器、蜗壳排水阀、顶盖排水、水力测量设备、尾水管排水阀、机组段明敷或埋设管路、阀门表计、自动化控制设备等。
2备等。
345673.21。
2380mm。
34环筋、竖筋和拉筋，里衬壁上开有进人门；机坑内装有一套手动单轨起重葫芦，以便在检查和维修时能方便吊运、拆卸和安装水轮机部件。
5、水轮机设有测量仪表盘，装有水轮机蜗壳进口压力表，尾水管出口压力表，尾水管真空压力表，顶盖上腔压力表，主轴水密封压力表等。
6、调速器为BWST-80-40，电气控制部分采用可编程计算机控制器（PLC），调节特性为并联PID调节规律。
调速系统由调速器柜、组合式油压装置、管路、表计、管件、接力器等组成。
组合式油压装置由压力油罐、回油箱组成。
回油箱上装有油泵及阀组、自动化仪表等装置。
高压油系统的工作压力为4.0Mpa3.3水轮机的安装3.3.1水轮机主要技术参数支墩，以备安装座环时支撑和固定。
机电设备安装作业指导书(DOC)
厂房机电设备安装作业指导书1、主要工程量主要机电设备：ZZ（507）―LH－290型竖轴轴流转桨式水轮组2台套（单机容量14.56MW）；悬式SF14－24/4250型水轮发电机组2台（单机容量14MW）；BWST－80－40型调速器2台；发电机自并激静止可控硅励磁装置2套；S1020000/110型主变压器2台；QD80/20T双梁电动桥式起重机1台；励磁变压器2台。
高、低压及控制电缆敷设、电站照明系统、110KV开关站电气设备、厂内、外水力辅助及测量设备。
2、主要施工资源配置2.1劳动力安排机电安装劳动力配置见下表：注：(1)其他工种包括内业员、炊事员、司机及协助施工的其它工程技术人员等；(2)管理人员主要包括组长1名，副组长1名，技术人员3名。
2.2主要施工设备配置2.2.1施工设备配置依据1）依据合同文件技术要求2）依据本工程机电安装工程量3）依据工程施工总进度计划4）依据施工方案2.2.2施工设备配置原则1）满足施工进度要求原则2）满足施工质量要求原则3）满足施工安全和环境保护的原则2.2.3施工设备配置见下表3、水轮机及调速器的安装3.1工程范围承包人应承担下列各项成套设备的到货验收，二次运输、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作，还应参加发包人认为有必要参加的有关设备的出厂验收，并承担以下工作。
1、二台套水轮机，包括尾水管锥管、底环、座环、转轮、主轴、主轴密封、水导轴承、导水机构、导叶接力器、蜗壳排水阀、顶盖排水、水力测量设备、尾水管排水阀、机组段明敷或埋设管路、阀门表计、自动化控制设备等。
2、二台套调速系统，包括电液调速器及控制设备、组合式油压装置（包括工作压力油罐、回油箱、油泵组）及控制设备、操作油管路、阀门表计、自动化控制设备等。
3、二台尾水管检修排水管、排水阀、拦污栅的制作安装。
4、所有明管和混凝土内的预埋管件。
5、二台机组各部轴承、调速系统新油净化，油质测试和设备注油等。
机电设备安装作业指导书
机电设备安装作业指导书.一、适用范围本文档适用于所有涉及到施工作业的场合，包括但不限于建筑、道路、桥梁等领域。
二、编制依据本文档的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度等。
三、作业人员的资格及技能所有参与施工作业的人员必须具备相关的资格证书和技能培训证明，并经过企业内部的安全培训和考核。
四、施工机具所有施工机具必须符合国家标准，并经过定期的检测和维护保养。
使用过程中应注意安全操作，避免人员伤亡和设备损坏。
五、作业条件施工作业应在符合安全要求的环境中进行，必要时应进行防护措施。
同时，应考虑到天气、环境、人员等因素，制定合理的施工计划。
六、工艺方法及技术参数施工工艺应符合国家相关法律法规和行业标准，同时考虑到具体情况进行调整。
技术参数需根据实际情况进行合理设定，并进行监控和调整。
七、质量检验及评定施工过程中应进行质量检验，并根据相关标准进行评定。
如发现质量问题，应及时进行整改和改进。
同时，应建立完善的质量管理体系，确保施工质量。
2）设备的各项试验报告应当齐全，试验结果符合规定要求。
3）设备的外观、尺寸、重量、标志、铭牌等应当符合设计要求。
4）设备的主要部件、附件、密封件等应当完好无损，无缺陷、无裂纹、无锈蚀、无变形等缺陷。
5）设备的表面应当清洁、平整、无毛刺、无明显划痕、无漏涂等缺陷。
6）设备的安装平面布置图、基础图、总装配图、主要部件图和安装使用说明书及管道接管图应当齐全，并符合设计要求。
2.2设备安装的施工要求1、设备安装前，应当对基础进行复查验收，并进行放线垫铁准备。
2、设备开箱后，应当进行检验、验收，并进行标记，然后进行吊装就位。
3、设备组装时，应当进行找正、找平，并进行地脚螺栓灌浆、养护。
4、进行垫铁点焊、二次灌浆抹面设备精找正、找平。
5、设备内部构件、填料安装后，进行设备压力试验和系统试验。
6、完成设备安装后，进行交工验收。
2.3注意事项1、设备安装前，应当具备相关证书或技术文件，并向施工人员进行技术交底。
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1．0目的
保证为客户提供服务的机电公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。
2．0适用范围
适用于公司管理范围内各管理处机电设备设施的管理。
3．0机电设备设施管理内容定义
3．1日常维护保养
指经常性的保养工作。
包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。
3．2定期保养
对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。
3．3中修工程
中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。
更换率一般在10%--30%，周期3-5年。
3．4大修工程
大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。
更换率一般超过30%，周期6—10年。
3．5设备更新和技术改造
设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。
3．6故障维修
设备发生故障后，对失效、损坏部分作针对性的维修。
3．7状态维修
通过监测设备状态参数的变化，出现明显劣化后实施的维修。
4．0设备分类
根据设备设施对客户服务的重要性将其分为三类。
4．1 Ⅰ级设备设施：火灾中央报警控制系统、消防联动控制柜、消防泵、喷淋泵、稳压泵、高压开关柜、变压器、低压配电柜、发电机、生活水泵、电梯、中央空调冷水机组、中央空调冷却泵、中央空调冷冻泵。
4．2 Ⅱ级设备设施：正压风机、可视对讲系统、气体灭火系统、智能化停车场系统（或交通道闸）、排烟风机、自动抄表系统、IC卡门禁系统、闭路监控系统、红外线防盗系统。
4．3 Ⅲ级设备设施：除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备。
如：防火卷闸门、小型控制箱（配电箱）、维修机具、潜水泵、中央空调地柜、中央空调吊柜、中央空调盘管风机、防火门、避雷系统、巡更系统等。
5．0设备设施的编号
管理处所有的机电设备设施必须进行编号。
设备设施编号由五部分组成：第一部分为地区代码，按《信息传递编号》中地区的代码；第二部分表示小区的名称：按《小区代码一览表》中相应小区代码表示；第三部分表示设备设施类别：用字母Ａ－Ｚ表示；具体见《设备（设施）分类及代码》；第四部分表示单位设备设施序号：用数字；第五部分表示设备设施的等级：用罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。
例：ZC－ 01－D－１－（Ⅰ）
诸丹发丹Ⅰ
城桂电桂级
轩机轩管
1 理
号设
发备
电
机
6．0设备标识管理
6．1设备标牌
未隐蔽的设备应当在明显示位置贴设备标牌，注明设备名称、型号、设备编号等。
对新入伙的物业，管理处应按公司VI要求制作设备和张贴设备标牌。
6．2 设备状态标识
重要危险设备的工作状态必须标识（如配电柜挂“禁止合闸”等），报废、封存的设备必须张贴报废或封存标识。
6．3设备颜色标识
设备设施应当根据功能标识不同的颜色，以区别其功能。
具体要求见《设备颜色规定》。
7．0设备管理模式
7．1采用运行管理、点检、日常维护保养、定期保养、中修、大修、设备更新和技术改造与状态维修、故障维修相结合的管理模式。
7．2对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备（水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等），进行定期保养，定期中修、大修。
中修、大修周期见附表《设备保养、中修、大修周期》。
7．3对于Ⅰ、Ⅱ级电气设备（高压柜、变压器、低压柜、控制柜等）、电子设备（火灾报警控制柜、放大器、计算机等）进行日常保养和定期保养、状态维修。
7．4对于Ⅲ级设备，采取故障维修，每年一次保养。
8．0设备的接管及验收
设备的接管验收应当由公司各管理处代表公司，组织专业工程师（或分包方）与管理处有关人员组成进行。
新入伙的物业管理处验收时，公司应给予管理处人员、技术方面的技持，物业管理部协助会同发展商、设备供货商、设备安装单位一起接管验收。
设备的接管验收参照公司接管验收程序及作业指导书执行。
9．0设备的运行、保养和维修
9．1设备运行、保养和维修计划的制定、审核、批准
公司各管理处于每年12月18日前应当根据实际情况，负责编制下年度各小区的《年度机电设备设施维护保养计划》和《年度机电设备设施大中修（更新改造）计划》，汇总至物业管理部并按各小区分类统计，公司各管理处经理审核、物业管理部经理审批、公司总经理批准后实施。
9．2设备的运行、保养和维修的实施
9．2．1公司各管理处应当根据《年度机电设备设施维护保养计划》和《年度机电设备设施大中修（更新改造）计划》，负责组织对机电设备设施实施日常保养、点检和故障维修；负责对机电设备设施实施定期保养、中修、大修和故障维修；
9．2．2管理处所有的设备设施的运行、保养和维修均应当进行记录，运行、保养记录根据不同的设备设施情况设置，具体见各操作、保养作业指导书要求。
设备设施的大中修和故障维修需填写《设备（设施）维修记录表》。
9．3设备的运行、保养和维修的品质监督检查
9．3．1管理处负责对设备设施的运行、保养和维修情况进行检验，及对分包方工作进行监督。
9．3．2公司各级体系检验单位应当根据《体系检验程序》及作业指导书的检验周期，按公司《管理处现场检验指南》的要求、设备设施管理相关的作业指导书及分包合同约定内容和。