皮带机保护安装标准
皮带保护安装标准
皮带保护安装标准皮带是机械传动中常用的零部件，其作用是传递动力和扭矩，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保皮带的正常工作和延长使用寿命，正确的安装和保护是至关重要的。
本文将介绍皮带的保护安装标准，帮助您正确安装和保护皮带，提高设备的运行效率和稳定性。
一、皮带保护安装前的准备工作。
在安装皮带之前，首先要做好准备工作。
检查皮带轮和轴的安装位置是否正确，确保轴线平行和垂直。
检查皮带的型号和规格是否符合要求，严禁使用磨损或损坏的皮带。
清洁皮带轮和皮带槽，确保表面无油污和杂质。
检查皮带张紧装置和调整装置是否灵活可靠，确保能够正确调整皮带的张紧力。
二、皮带的安装步骤。
1. 确定皮带的安装方向，根据设备的旋转方向确定皮带的安装方向。
2. 将皮带套上驱动轴和从动轴的皮带轮，确保皮带与皮带轮的啮合良好。
3. 调整皮带的张紧力，使其能够传递足够的动力，又不至于过紧导致皮带的损坏。
4. 检查皮带的安装是否正确，确保皮带没有歪斜、侧移或者过紧过松的现象。
三、皮带的保护措施。
1. 定期检查皮带的工作状态，发现问题及时处理。
特别是在高温、潮湿等恶劣环境下，皮带容易老化和损坏，需要加强检查和保护。
2. 定期润滑皮带轮和张紧装置，确保其灵活可靠。
使用适量的润滑油，避免过量或者不足造成的问题。
3. 定期清洁皮带和皮带轮，清除油污和杂质，避免对皮带的损坏和影响。
四、皮带的安装注意事项。
1. 安装皮带时，要确保皮带的张紧力均匀，避免出现局部过紧或者过松的情况。
2. 安装皮带时，要确保皮带轮的轴线平行和垂直，避免皮带的侧移和歪斜。
3. 安装皮带时，要确保皮带的安装方向正确，避免因方向错误导致的皮带损坏和设备故障。
五、结语。
正确的皮带安装和保护对于设备的运行稳定性和使用寿命有着重要的影响。
通过本文的介绍，相信大家对于皮带的安装和保护有了更深入的了解和认识。
希望大家在实际操作中能够严格按照标准进行操作，确保设备的正常运行和安全生产。
皮带机防护设施安装标准
皮带机防护设施安装标准
一、防护罩安装
1.防护罩应安装在皮带机头、尾部和传动部位，头尾轮和轴承座处应设置防
轴向串出的固定装置。
2.防护罩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。
3.防护罩的颜色应醒目，易于观察，并具有反光功能。
4.防护罩安装时应保持与皮带机的距离适中，不影响皮带机的正常运行，同
时便于工作人员操作。
5.防护罩的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。
二、护栏安装
1.0米，并设有防爬装置。
1.护栏应安装在皮带机两侧，高度不应低于1.0米，并应设有防爬装置，防止
人员或物品从高处掉落到皮带机上。
2.护栏的结构应稳固，栏杆之间应保持合适的距离，以方便人员通行和观察
皮带机运行情况。
3.护栏的颜色应醒目，易于观察和警示。
4.护栏的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。
三、安全警示标识
1.在皮带机周围应设置明显的安全警示标识，标识应包括禁止跨越、禁止触
摸、禁止通行等字样。
2.安全警示标识应醒目、易见，并应设置在明显位置，以便工作人员和非工
作人员都能清楚地看到。
3.安全警示标识的材质应具有防水、防晒、耐磨损等特性，以保证长期有效。
四、紧急停止装置
1.在皮带机的操作区域应设置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即停止皮
带机的运行。
2.紧急停止装置应明显可见，操作应简单、快捷、可靠。
3.紧急停止装置应设置在容易触及的位置，以便工作人员在需要时能及时操
作。
4.在紧急情况下，应确保紧急停止装置能够立即切断皮带机的电源，停止其
运行。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害，必须在皮带机上安装防静电保护装置。
该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走，以避免静电积累和放电现象的发生。
安装防静电保护装置时，应将金属导线连接在皮带机的金属部分上，以确保导静电的效果。
二、防火保护皮带机运行过程中，可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。
因此，在皮带机上安装防火保护装置非常重要。
该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险，并及时发出警报，同时启动灭火装置进行灭火。
安装防火保护装置时，应按照规定的要求选择合适的型号，并将其安装在皮带机的关键部位，以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。
三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害，必须在皮带机上安装防护罩。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住，避免人员和物料掉落。
安装防护罩时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地保护操作人员的安全。
四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害，必须在皮带机上安装防护门。
该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住，避免人员和物料进入危险区域。
安装防护门时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地避免安全事故的发生。
五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装跑偏保护装置。
该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整，以避免皮带跑偏现象的发生。
安装跑偏保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。
六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装速度保护装置。
该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整，以避免皮带速度过快现象的发生。
皮带保护安装标准
9
张紧力下降保护 张紧段皮带 装在张紧段皮带的下方约200mm的位置 下方
3 4
防跑偏保护 温度保护
5
烟雾保护
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7
自动洒水保护 沿线紧停保护
8
防撕裂保护
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开 拉线采用Φ 3mm 的涂塑镀锌钢丝 关 绳 装于上下皮带之 固定皮带安装在距离皮带机尾缓冲架5-10 间,机尾经常移 米的位置，移动皮带要求安装在距离皮带 动皮带要求10机尾缓冲架10-40米范围内。 40米范围。 张紧小车处 安装在张紧小车前方0.5至1.0米位置 固定在跑道上， 可拆卸 固定在张紧段框 架上
皮带机各保护安装标准
序 号 保护类型 种 类 安装位置 在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在 与磁铁相对应的支架上 安装在下胶带上面，固定在H架上。 备 注
磁铁式 1 速度保护 滚轮式
2
堆煤保护
堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高 度，应在低于机头下胶带200mm水平以 眼口安装 下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距 离卸载滚筒距离不得小于1.0米。 堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输 送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置 皮带搭接处 应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚 筒约1.0至1.5米的距离。 在距离机头卸载滚筒约5-10m的位置处安 装一组跑偏保护传感器。 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头 与主动滚筒的距离不得大于200mm。 悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～ 0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m 内的下风口处。 安装在输送机驱动装置两侧 水源的阀门要处 于常开状态 安装高度要适中
皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
煤矿皮带输送机保护安装及试验标准
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面，确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时，应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查，确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠，无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员，明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况，检查保护装置是 否能够正确动作，发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况，检查保护装 置是否能够正确动作，发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况，检查保护装置是否 能够正确动作，发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置，可以减少设备故障停机时间，提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况，避免小故障变成大问题，从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置，防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象， 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法，有助于规范操作人 员的行为，减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求，确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固， 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护：速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准（现场要在保护安装位置处张贴）：（1）速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时，使速度传感器脱离磁钢有效位置，皮带机自动停车，综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。
（2）堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，用手握住堆煤传感器探针10秒，综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效。
（3）跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，拨动跑偏开关手柄10秒，皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。
（4）超温自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，按下试验按钮，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，将温度传感器靠近不低于55℃的热水，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10～120mm范围内，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护，每组滚筒不得少于2个喷头，喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
（5）烟雾自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】皮带机停止运行时，按下烟雾保护试验按钮，皮带机综保显示烟雾故障，电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10～15m范围内。
煤矿皮带保护安装标准
煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；③、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。
磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。
1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。
皮带机8大保护及安装标准
皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。
以下是皮带机的8大保护及安装标准：1.防尘保护：皮带机运行过程中，会产生大量的尘埃，如果不做好防尘保护措施，会对作业人员的健康产生影响，甚至引发火灾。
因此，在安装皮带机时，需要设置合理的尘埃收集装置，并定期清理。
2.防水保护：在一些湿润的环境中运行的皮带机，需要采取防水措施，防止水分进入设备内部，影响正常运行。
安装时，要选择防水性能好的材料，并加强设备密封。
3.防冻保护：在寒冷地区使用皮带机时，需要采取防冻措施，防止设备冻结或受损。
安装时，可加装加热装置，并使用抗冻液。
4.防干预保护：为了防止外界对皮带机的干预操作，需要对设备进行防护。
可以设置密码锁、安装监控设备等，确保设备正常运行。
5.安全防护：皮带机是一种高速运行的设备，存在较大的安全隐患。
在安装时，需要设置防护挡板、安全警示标志等，保证作业人员的安全。
6.设备维护保养：为了保证皮带机的正常运行，需要定期进行维护保养工作。
包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。
安装时，要确保维护保养通道畅通，方便操作。
7.电器保护：皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响，为了保护电器设备的安全性，需要采取相应的措施。
安装时，要确保电气系统与设备的安全距离，采取防护措施。
8.特殊环境保护：有些特殊环境下，如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机，需要采取特殊的保护措施。
在安装时，要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。
以上是皮带机的8大保护及安装标准。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要在安装过程中严格按照标准进行操作，并定期进行设备维护保养。
只有做好各项保护和安装工作，才能保证皮带机的正常运行和生产效益。
皮带机的保护安装新规定
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
（二）堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。
皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%V e时，或输送带速度大于等于110%V e时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
煤矿皮带保护安装标准
煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准是指在煤矿生产过程中，为了保障皮带输送机的安全运行，减少事故发生，确保工人的人身安全和设备的正常运转，制定的一系列规范和要求。
下面是煤矿皮带保护安装标准的一些相关参考内容：1. 设备选型标准在选择煤矿皮带保护设备时，需要考虑设备的质量和可靠性，确保其能够稳定运行。
应选择专业生产厂家生产的符合国家标准和相关行业规定的设备，并具备相关的认证和检测报告。
2. 安装位置要求煤矿皮带保护设备的安装位置应根据具体的煤矿工艺流程和布置，确保其能够覆盖到需要保护的区域。
同时，还应考虑设备的便于监控和操作，以及防止其他设备干扰等因素。
3. 安装高度要求煤矿皮带保护设备的安装高度应根据皮带输送机的具体情况进行调整。
一般情况下，安装高度应使设备能够有效监测到皮带的异常情况，并能够及时采取相应的措施。
4. 安装角度要求在安装煤矿皮带保护设备时，需要考虑设备的安装角度。
安装角度应使设备能够正常工作，并保证其监测到的数据准确性。
通常情况下，安装角度应保持在设备设计要求范围内，并进行调整和校准。
5. 安装固定要求煤矿皮带保护设备的固定应牢固可靠，不得出现松动、晃动等情况。
安装固定应使用符合要求的紧固件，并按照设备说明书要求进行安装。
在固定过程中，还需要注意不要损坏设备的结构和功能。
6. 电气安装要求煤矿皮带保护设备的电气安装应符合国家电气相关标准和规定。
应按照设备出厂时的电气图纸进行布线，并确保接线正确可靠。
在布线过程中，还应注意电缆的规格、长度和安装位置，以及隔离、接地等安全措施。
7. 接地和屏蔽要求煤矿皮带保护设备的接地和屏蔽应符合国家相关标准和规定。
应采取可靠的接地措施，确保设备的安全运行。
同时，还需对设备进行屏蔽，以减少外界电磁干扰和噪音。
8. 安装调试要求在完成煤矿皮带保护设备的安装后，需要进行必要的调试工作。
调试应按照设备说明书要求进行，确保设备能够正常运行并有效监控皮带的运行情况。
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机在安装和使用过程中需要遵循一系列标准，以确保其正常运行并保障工作场所的安全。
以下是一般性的皮带输送机安装和使用时可能涉及的保护措施和标准：
1.安全防护罩：安全防护罩是防止操作人员接触到运动部件的重
要设备。
相关标准可能要求对皮带和滚筒等关键部位设置防护罩，以避免人员受伤。
2.紧急停车装置：皮带输送机上应设置紧急停车装置，以便在紧
急情况下迅速停止设备的运行。
这有助于避免事故的进一步发展。
3.漏料监测：对于输送的物料，应设置漏料监测系统，及时发现
和处理漏料现象，防止物料堆积、粉尘爆炸等问题。
4.防滑措施：皮带输送机工作时，避免带动力的滚筒滑动。
防滑
措施的标准可能包括适当的带轮选择、维护和定期检查。
5.起动和停车控制：皮带输送机的起动和停车应该平稳，以减少
设备和电机的冲击。
相关标准可能规定启动和停车的时间、速度和控制方式。
6.防尘措施：由于皮带输送机在运行时可能产生粉尘，相关标准
可能要求采取适当的防尘措施，以保护操作人员和设备。
7.定期检查和维护：标准可能规定皮带输送机需要进行定期检查
和维护，确保设备处于良好的工作状态。
8.培训：操作和维护人员应接受相关的培训，了解设备的安全操
作和维护要点。
这只是一些可能涉及的标准和措施，具体的要求可能因国家、地区和行业而异。
在安装和使用皮带输送机时，应当参考当地相关的安全法规和标准，确保设备的安全运行。
煤矿皮带机保护安装
煤矿皮带机保护安装 The manuscript was revised on the evening of 2021煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明：一、各类皮带保护配备要求：采用滚筒驱动带式输送机运输时：1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。
二、保护装置试验要求：1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。
现场保护试验与完好检查必须有详细记录。
2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次(地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。
3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。
4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内)，地面设置配套校验设施必须满足试验要求。
5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。
热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源)，传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。
6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。
皮带跑偏保护安装标准
皮带跑偏保护安装标准
一、安装标准
1. 位置确定：皮带跑偏保护应安装在皮带机头部和尾部，以及有转载点的位置。
2. 基础制作：根据设计要求，确定基础的位置和尺寸，并做好标记。
基础应采用混凝土浇筑，并保证平整度和稳定性。
3. 支架安装：在制作好的基础上，按照设计要求安装支架。
支架应保证稳定性和垂直度，同时注意支架的固定方式和紧固件的使用。
4. 传感器安装：将跑偏传感器安装在支架上，调整好角度并固定。
传感器应避免安装在物料堆积或粉尘较大的地方，同时注意保护传感器不受损坏。
5. 信号线连接：将跑偏传感器的信号线与主机的信号线连接，确保连接牢固可靠。
6. 调试运行：在安装完成后，对皮带跑偏保护进行调试。
调整传感器角度、灵敏度等参数，并试验其运行效果。
二、注意事项
1. 在安装过程中，应保持清洁和安全，避免杂物和粉尘进入传感器内部。
2. 安装过程中不得随意改动传感器的参数或结构，如需调整，应在专业人员的指导下进行。
3. 在运行过程中，应定期检查跑偏保护的运行情况，及时发现
并处理问题。
4. 对于长期不用的跑偏保护装置，应定期进行维护和保养，保证其处于良好状态。
5. 在使用过程中，如遇到问题或故障，应立即停机检查，并联系专业人员进行维修。
皮带输送机保护安装及试验标准
• 温度保护及超温自动 洒水装置试验方法：
•
每个井下使用胶带输
送机的单位都要备有1套温
度保护装置，备用温度保护
装置在地面(42±2℃保护动
作)试验动作灵敏可靠后，
入井把在用的温度保护装置
替换下来，将替换下来的温
度保护装置升井进行试验，
能够可靠动作后再作为备用，
如此轮流将井下在用的温度
保护装置升井进行试验。
装置；下运时（平均倾角超过8°），必须装设制动
装置。
2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须装 设下列保护装置，并定期进行检查和实验：
2.1钢丝绳和输送带脱槽保护。 2.2输送带局部过载保护。 2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保 护。
3、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯 带式输送机运送人员时：
4温度保护
• 温度保护及超温自动洒水装置，温度传感 器应固定在特制的支架上，安装时要保证 温度传感器处于驱动滚筒的中部并使感温 面与滚筒外周面相距10-15mm，温度传感 器要保持清洁，没有影响正常工作的因素。 超温自动洒水装置的安装位置应对准驱动 滚筒胶带并达到能均匀洒水，超温自动洒 水装置的水源必须保证正常供水。
• 堆煤保护装置的试验方法：
• 皮带运行中，堆煤保护探头接触煤和 设备外壳或接地，皮带• 停车说明堆煤保护 装置动作可靠。或皮带机停止时，将堆煤 保护探头接触煤和设备外壳或接地，不能 起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。
按规定安装方法经实践效 果作用不大
机电工区自己改进的堆煤保 护，经实践效果很好，但是 现在已经不用了。
• 3、跑偏保护
•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防跑偏保护装
置的安装，第一组距
机头15m左右，机道
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潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定
一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器
1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制本安箱内需放置干燥剂）。
2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧，要求挂接牢靠，高出地面1.0米，接地线良好可靠。
二、输送机各类保护装置
1、防滑保护装置
1.1 安装位置
(1)电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，输送机将自动停机。
（2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。
1.2试验方法
（1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。
（2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。
1.3试验周期
每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2、堆煤保护装置
2.1安装位置
（1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一定角度，输送机自动停机。
（2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，输送机自动停机。
2.2试验方法
（1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。
（2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。
2.3试验周期
每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3、温度保护装置
3.1安装位置
安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处。
3.2试验方法
用40℃以上温水，把温度探头放入温水中，过一段时间后，温度探头
感应到有超温信号，发出停机信号。
3.3试验周期
使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。
更换时，使用单位要提前领用校验合格的传感器，下井更换后的旧传感器及时升井进行校验。
4、烟雾保护装置
4.1安装位置
安装在输送机驱动滚筒上方下风流5～15m处。
4.2试验方法
将烟雾探测器放入一烟箱中，打开风门，启动排风机，将烟箱中的烟雾排尽，关闭风门，接通电源，使被测试烟雾保护装置处于正常监视状态，将烟注入烟箱中，当烟箱中的烟雾浓度逐渐升高至一定值时，观测烟雾探测器工作状态，是否能够动作。
4.3试验周期
烟雾传感器每天检查一次（及时清理传感器内积尘），每3个月更换一次，更换时，使用单位要提前领用校验合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器后及时升井进行校验。
5、防跑偏保护装置
5.1安装位置
在输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，防跑偏装置万向活动杆与正常运行时胶带外边缘间距合理，当输送机胶带发生跑偏时，跑偏开关动作，输送机集控主机开始报警，若延时12s（可设定）后，胶带仍处于跑偏状态，输送机自动停机。
5.2试验方法
在输送机正常运行时，人为推动跑偏传感器万向活动杆，使其偏离一定角度集控主机开始报警，持续12秒后（视胶带长度延时可调），输送机自动停机。
5.3试验周期
每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
6、超温自动洒水装置
6.1安装位置
安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处，洒水时能对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温。
6.2试验方法
按下主机控制器上超温自动洒水试验按钮，洒水装置喷头喷水，输送机自动停机。
6.3试验周期
每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7、沿线急停闭锁装置
7.1安装位置
安装在输送机机架的行人侧，从机头到机尾每隔100米安装一台，距地面高度为1.0米，并要对所有急停闭锁进行连接，一旦发生紧急情况，要求在巷道行人侧输送机附近任何地点实现停机。
7.2试验方法
在输送机正常运行时，人为拉动急停闭锁装置连接绳或拉紧拉力连接电缆后，装置动作，输送机停止运行。
7.3试验周期
每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
三、主要运输巷道内的输送机须装设：胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
1、张紧力下降保护装置
1.1采用张紧绞车的输送机，要求将张紧力信号接入集控主机，一旦输送机胶带张紧力下降，低于设定值，输送机便会发出警报并自动停机。
1.2采用尾部重锤张紧的输送机，一旦胶带张紧力下降，要求当重锤下降到一定位置时，能触碰行程限位传感器开关，输送机发出警报并自动停机。
2、防撕裂保护装置
2.1安装位置
安装在卸料点前方合适的位置。
2.2试验方法
当纵撕传感器检测面，发现有物料（200g/cm2）物料时，纵撕传感器发出动作信号，也可以用手按到纵撕传感器上面，输送机自动停机。
2.3试验周期
每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
四、管理制度
1、加强输送机的安装、检修作业过程安全管理，安装、检修作业必
须严格执行矿领导（总工程师和机电矿长等）批准的作业规程和安全技术措施。
2、切实做好井下输送机运输系统可靠性评价工作，严禁输送机超负荷、超能力运行；严禁水煤进入煤流系统，确保输送机系统始终在安全、可靠状态下运行。
3、严格按本文件要求完善输送机“四保护两装置”，规范保护安装位置，严禁甩保护运行。
4、输送机进行清煤检修作业时，必须对输送机进行停机闭锁；确需对输送机进行点动作业时，要确保机头、机尾旋转部件周围没有其他作业人员，胶带上严禁站人；输送机运行过程中，严禁在机头、机尾旋转部件周围及底胶带下进行清煤作业，严禁进入护网、护栏内进行各种作业。
5、机电部依据本矿情况，制定胶带机各保护装置试验考核办法，输送机检修工负责对各保护装置进行维护、保养、试验，并填写记录，要求现场备案备查。
6、钢丝绳芯输送机需配备钢丝绳芯及接头状态检测装备,加强对钢丝绳芯胶带动态管理，对于检测出的破口、断丝现象要认真分析原因，及时制定修补措施，防止事态扩大，有条件的地方要安设胶带实时在线监测装置，推广使用胶带编号、定期监测闭合管理办法。
7、输送机搭接必须使用承接缓冲装置，搭接处卸载点高出受料点的高度要适中，以满足保护受料胶带的要求。
注：若井下使用上述未提及的输送机新型保护装置，其安装位置及试验方法以其使用说明书为准。
附件1：输送机各保护装置检查试验记录表
附件2：井下输送机检查项目表
附表1
输送机各类保护装置检查试验记录表
输送机名称地点：年月日
井下输送机检查项目表
输送机名称地点：年月日。