企业清洁生产审核原则
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明图; 3.1.3编制工艺设备流程图
3.2 实测输入输出物流
3.2.1准备及要求 准备工作 ⑴制定现场实测要求 ⑵校验监测仪器和计量器具 要求 ⑴监测项目 ⑵监测点 ⑶实测时间和周期 ⑷实测的条件 ⑸现场记录 ⑹数据单位
3.2 实测输入输出物流(续)
3.2.2 实测 ⑴实测输入物流 ⑵实测输出物流 包括数量、组分、实测时的工艺条件 3.2.3汇总数据 ⑴汇总各单元操作数据 ⑵汇总审计重点数据
企业清洁生产审核原则
清洁生产审计思路可以概 括为一句话，即判明废物 产生的部位，分析废物产 生的原因，提出方案以减 少或消除废物。
清洁生产审核原则(思路) （3个层次）
废物在哪里产生？ —污染源清单
（现场调查和物料平衡）
为什么会产生废物？ —原因分析（八个方面）
如何减少或消除这些废物？ —方案产生和实施
编制审计报告的费用、聘请专家的费用。
→领导的参与
1.2 组建审计小组
1.2.1 推选组长---主要领导人 1.2.2 选择成员---审计技术/生产、工艺、
管理/废物的有关情况 1.2.3 明确任务
→审计小组
1.3 制定工作计划
包括工作序号、内容、进度、负责人姓 名、参与部门名称、参与人姓名及各项 工作的产出。
3.1 准备审计重点资料
3.1.1收集资料 收集基础资料 ⑴工艺资料 ⑵原材料和产品及生产管理资料 ⑶废弃物资料 ⑷国内外同行业资料 现场调查 ⑴追踪所有物流 ⑵建立产品\原料\添加剂\废弃物的记录
3.1 准备审计重点资料(续)
3.1.2 编制审计重点的工艺流程图; 3.1.3 编制单元操作工艺流程图和功能说
性和数据的可信度）
2.4 确定审计
2.4.1 确定备选审计重点 ⑴产污严重的环节和部位 ⑵消耗大的环节和部位 ⑶环境及公众压力大的环节或问题 ⑷有明显的清洁生产机会 2.4.2确定审计重点 简单比较法、权重总和记分排序法，一般
一次选择一个审计重点，也可多个。
→审计重点
2.5 设置清洁生产目标
是现场考察和座谈，不对全过程进行深 入分析物料平衡结果发现，是针对全厂 的。
→现场考察产生的无/低费方案
3.评估
目的：通过审核重
点的物料平衡，发 现物料流失的环节， 找出废弃物产生的 原因，查找物料储 运、生产运行、管 理及废弃物排放等 方面存在的问题。
3.评估
3.1 准备审计重点资料 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案
产品更新
废物
回用
排放
清洁生产审核程序
清洁生产审核主要程序
策划和组织
预评估
评估
持续清洁生产
方案实施
可行性分析
方案产生 和筛选
1 筹划和组织
1.1 取得领导支持 1.2 组建审计小组 1.3 制定工作计划 1.4 开展宣传教育 △障碍：观念、生产技术、经济、管理、 其他
1.1取得领导支持
1.1.1 宣讲效益 ⑴经济效益 ⑵环境效益 ⑶无形资产 ⑷技术进步 1.1.2 阐明投入 人员必要时间的投入、监测设备和监测费用、
绝对值 相对值 绝对值 相对值 （t/a） （%） （t/a） （%）
1 单位熟料粉 10.0 尘排放量
（kg/t水泥）
Байду номын сангаас
削减 2.0
削减 20
削减 3.0
削减 30
→清洁生产目标
2.6 提出和实施无/低费方案
边审计边实施原则,滚动式推进审计工作 八个方面考虑 该阶段的无/低费方案是通过调研、特别
生产过程框图及废物产生原因分析
审核思路中提出要分析污染物产生的原因和 提出预防或减少污染产生的方案，这两项工作的
开展需要分析生产过程中污染物产生的主要途径。
从清洁生产的角度看，废物产生的原因可从八个方
面进行分析.
生产过程（八个方面）
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料
生产过程
和能源替代和减少
3.3 建立物料平衡
3.3.1 进行预平衡测算 3.3.2 编制物料平衡图 3.3.3阐述物料平衡结果 ⑴物料平衡的偏差 ⑵实测原料利用率 ⑶物料流失部位及其他废弃物产生环节和部位; ⑷废弃物种类、数量和所占比例以及对生产和
环节的影响部位。
→审计工作计划
1.4 开展宣传教育
1.4.1 确定宣传的方式和内容 1.4.2 克服障碍 ⑴思想观念障碍 ⑵技术障碍 ⑶资金及物资障碍 ⑷政策法规障碍
→障碍的克服
2. 预评估
目的：对企业全貌进
行调查分析，分析和 发现清洁生产得潜力 核机会，从而确定审 核重点。
2. 预评估
2.1 组织现状调研 2.2 进行现场考察 2.3 评价产污排污状况 2.4 确定审计重点 2.5 设置清洁生产目标 2.6 提出和实施无低费方案
⑴整个生产过程考察 ⑵重点排污点考察 ★能耗、水耗、物耗大的部位 ★污染物多、处理处置难的部位 ★操作困难，易引起生产波动的岗位 ★物料进出处 ★设备陈旧、技术落后部位 ★事故多发处 ★查阅设备维护情况 ⑶实际生产管理状况
→现状调查结论
2.3 评价产污排污状况
2.3.1 对比国内外同类企业产污排污状况 2.3.2 初步分析产污原因 ⑴汇总实际排污情况 ⑵国内外同行业比较 ⑶从八个方面分析理论值和实际值的差距 2.3.3 评价企业环保执法状况（达标、排污费） 2.3.4 作出评价结论(产污状况的真实性、合理
针对审计重点的、定量化、可操作、并有激 励作用的指标，不仅有减污、降耗或节能的 绝对量，还要有相对指标，并与现状对照。 具时限性。
分为近期目标（3-6月）和中远期目标（1-3 年）
2.5 设置清洁生产目标(续)
某工厂清洁生产目标
序 项目 号
现状 近期目标 （2003年底）
远期目标 （2004年底）
2.1 进行现状调研
⑴全厂概况 ⑵生产状况 原辅料种类、耗量、采购、供应与贮存 产品类型、贮存与销售； 能源种类、耗用量； 工艺流程； 技术和设备； ⑶环境保护状况：污染物种类、数量、毒性、处理
量、达标情况、环保措施及运行情况 ⑷管理状况（全面管理水平） ⑸发展规划
2.2 进行现场考察
3.2 实测输入输出物流
3.2.1准备及要求 准备工作 ⑴制定现场实测要求 ⑵校验监测仪器和计量器具 要求 ⑴监测项目 ⑵监测点 ⑶实测时间和周期 ⑷实测的条件 ⑸现场记录 ⑹数据单位
3.2 实测输入输出物流(续)
3.2.2 实测 ⑴实测输入物流 ⑵实测输出物流 包括数量、组分、实测时的工艺条件 3.2.3汇总数据 ⑴汇总各单元操作数据 ⑵汇总审计重点数据
企业清洁生产审核原则
清洁生产审计思路可以概 括为一句话，即判明废物 产生的部位，分析废物产 生的原因，提出方案以减 少或消除废物。
清洁生产审核原则(思路) （3个层次）
废物在哪里产生？ —污染源清单
（现场调查和物料平衡）
为什么会产生废物？ —原因分析（八个方面）
如何减少或消除这些废物？ —方案产生和实施
编制审计报告的费用、聘请专家的费用。
→领导的参与
1.2 组建审计小组
1.2.1 推选组长---主要领导人 1.2.2 选择成员---审计技术/生产、工艺、
管理/废物的有关情况 1.2.3 明确任务
→审计小组
1.3 制定工作计划
包括工作序号、内容、进度、负责人姓 名、参与部门名称、参与人姓名及各项 工作的产出。
3.1 准备审计重点资料
3.1.1收集资料 收集基础资料 ⑴工艺资料 ⑵原材料和产品及生产管理资料 ⑶废弃物资料 ⑷国内外同行业资料 现场调查 ⑴追踪所有物流 ⑵建立产品\原料\添加剂\废弃物的记录
3.1 准备审计重点资料(续)
3.1.2 编制审计重点的工艺流程图; 3.1.3 编制单元操作工艺流程图和功能说
性和数据的可信度）
2.4 确定审计
2.4.1 确定备选审计重点 ⑴产污严重的环节和部位 ⑵消耗大的环节和部位 ⑶环境及公众压力大的环节或问题 ⑷有明显的清洁生产机会 2.4.2确定审计重点 简单比较法、权重总和记分排序法，一般
一次选择一个审计重点，也可多个。
→审计重点
2.5 设置清洁生产目标
是现场考察和座谈，不对全过程进行深 入分析物料平衡结果发现，是针对全厂 的。
→现场考察产生的无/低费方案
3.评估
目的：通过审核重
点的物料平衡，发 现物料流失的环节， 找出废弃物产生的 原因，查找物料储 运、生产运行、管 理及废弃物排放等 方面存在的问题。
3.评估
3.1 准备审计重点资料 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案
产品更新
废物
回用
排放
清洁生产审核程序
清洁生产审核主要程序
策划和组织
预评估
评估
持续清洁生产
方案实施
可行性分析
方案产生 和筛选
1 筹划和组织
1.1 取得领导支持 1.2 组建审计小组 1.3 制定工作计划 1.4 开展宣传教育 △障碍：观念、生产技术、经济、管理、 其他
1.1取得领导支持
1.1.1 宣讲效益 ⑴经济效益 ⑵环境效益 ⑶无形资产 ⑷技术进步 1.1.2 阐明投入 人员必要时间的投入、监测设备和监测费用、
绝对值 相对值 绝对值 相对值 （t/a） （%） （t/a） （%）
1 单位熟料粉 10.0 尘排放量
（kg/t水泥）
Байду номын сангаас
削减 2.0
削减 20
削减 3.0
削减 30
→清洁生产目标
2.6 提出和实施无/低费方案
边审计边实施原则,滚动式推进审计工作 八个方面考虑 该阶段的无/低费方案是通过调研、特别
生产过程框图及废物产生原因分析
审核思路中提出要分析污染物产生的原因和 提出预防或减少污染产生的方案，这两项工作的
开展需要分析生产过程中污染物产生的主要途径。
从清洁生产的角度看，废物产生的原因可从八个方
面进行分析.
生产过程（八个方面）
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料
生产过程
和能源替代和减少
3.3 建立物料平衡
3.3.1 进行预平衡测算 3.3.2 编制物料平衡图 3.3.3阐述物料平衡结果 ⑴物料平衡的偏差 ⑵实测原料利用率 ⑶物料流失部位及其他废弃物产生环节和部位; ⑷废弃物种类、数量和所占比例以及对生产和
环节的影响部位。
→审计工作计划
1.4 开展宣传教育
1.4.1 确定宣传的方式和内容 1.4.2 克服障碍 ⑴思想观念障碍 ⑵技术障碍 ⑶资金及物资障碍 ⑷政策法规障碍
→障碍的克服
2. 预评估
目的：对企业全貌进
行调查分析，分析和 发现清洁生产得潜力 核机会，从而确定审 核重点。
2. 预评估
2.1 组织现状调研 2.2 进行现场考察 2.3 评价产污排污状况 2.4 确定审计重点 2.5 设置清洁生产目标 2.6 提出和实施无低费方案
⑴整个生产过程考察 ⑵重点排污点考察 ★能耗、水耗、物耗大的部位 ★污染物多、处理处置难的部位 ★操作困难，易引起生产波动的岗位 ★物料进出处 ★设备陈旧、技术落后部位 ★事故多发处 ★查阅设备维护情况 ⑶实际生产管理状况
→现状调查结论
2.3 评价产污排污状况
2.3.1 对比国内外同类企业产污排污状况 2.3.2 初步分析产污原因 ⑴汇总实际排污情况 ⑵国内外同行业比较 ⑶从八个方面分析理论值和实际值的差距 2.3.3 评价企业环保执法状况（达标、排污费） 2.3.4 作出评价结论(产污状况的真实性、合理
针对审计重点的、定量化、可操作、并有激 励作用的指标，不仅有减污、降耗或节能的 绝对量，还要有相对指标，并与现状对照。 具时限性。
分为近期目标（3-6月）和中远期目标（1-3 年）
2.5 设置清洁生产目标(续)
某工厂清洁生产目标
序 项目 号
现状 近期目标 （2003年底）
远期目标 （2004年底）
2.1 进行现状调研
⑴全厂概况 ⑵生产状况 原辅料种类、耗量、采购、供应与贮存 产品类型、贮存与销售； 能源种类、耗用量； 工艺流程； 技术和设备； ⑶环境保护状况：污染物种类、数量、毒性、处理
量、达标情况、环保措施及运行情况 ⑷管理状况（全面管理水平） ⑸发展规划
2.2 进行现场考察