安全检查表分析(导热油炉)
导热油炉运行记录
导热油炉运行记录日期：2024年4月1日设备编号：THF-01设备运行情况：导热油炉在今天正常启动并运行。
设备启动时间为上午8点，关闭时间为下午5点。
整个运行过程中，设备稳定运行，无故障发生。
操作记录：1.检查导热油炉设备，确认设备外观无明显损坏或漏油等问题。
2.检查设备接线是否牢固，确认电源接入正确，并进行电流、电压等参数测试，结果正常。
3.检查导热油油位，发现导热油油位在正常范围内，无需添加。
4.检查设备控制系统，运行参数设置正常，设定温度为180℃，与实际温度相符。
5.在设备启动前，进行了预热操作，将设备温度逐渐升高至设定温度180℃。
在启动过程中，导热油炉转子正常运转，没有异响和异常震动。
6.设备启动后，监控设备运行状态，温度稳定在设定温度附近，偏差在±2℃以内。
7.检查设备烟囱排气情况，正常排放无异常。
烟气排放无明显异味，符合环保要求。
8.关闭设备前，先将温度逐渐降低至80℃，然后逐渐降至室温。
9.关闭设备电源，确认停止运行。
设备维护记录：1.每月定期检查导热油炉的油位，清理油污，及时更换油封等易损件，保证设备的正常运行；2.年度维护时，对设备进行全面检查，对设备的油泵、控制系统和传动部件进行维修、更换和调整；3.定期对设备进行润滑和保养，确保设备的运转灵活可靠。
安全记录：1.操作人员佩戴防护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜和防护鞋等；2.在操作过程中，严格遵守操作规程，确保操作的安全和正确性；3.定期对设备的安全阀、压力表等安全装置进行检查和测试，保证设备安全可靠；4.设备附近保持清洁和整洁，避免杂物积聚及其它危险因素的出现。
问题记录：目前设备运行正常，无明显问题。
需注意设备维护和保养，及时更换易损件，并保持设备清洁。
对设备的改进和优化：1.考虑在设备控制系统中增加温度自动调节功能，以提高设备运行的稳定性和精确性。
2.考虑在设备烟囱排气处设置烟气净化装置，以进一步减少设备对环境的污染。
石油化工设备安全检查表
03。盛装易燃，毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安全防护装置。
10
呼吸阀、阻火器、放空阀
运行正常完好,有定期检查记录。
检查人员
监督检查（分)站（章）
检查的意见和建议：
单位：
负责人签字：
年 月 日
05。有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态.
06。有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠。
07。暴露在外的传动部位，楞有安全防护罩。
08。严格按照”三滤"、”五定"进行润滑管理。
09。运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色.
2
关键机组特级护理
01.对特级维护设备应成立"特护”小组，有人员名单。
05。运行、检修、试验资料齐全。
7
爆破表
爆破片选择符合设计要求，按规定定期更换并有记录.
8
压力表
01。压力表定期校验，有校验记录,有检验合格证和校验日期。
02.铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。
03。标示最低、最高操作压力的警戒线。
9
液位计
01。液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志.
石油化工设备安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
机泵类
01。机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。
02.电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。
03.机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常,振动值不超标。
03。认真落实特级护理巡回检查制度，定期召开讲评会分析运行状况,及时分析和处理存在的问题.
04。有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施.
导热油系统运行安全巡检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
锅炉本体 导热油 阀门、法兰 导热油管线 （锅炉区域） 操作人员
检查人： 检查情况
日期：
Байду номын сангаас
检查内容
持证上岗并接受充分的安全教育 是否有导热油泄漏、结焦、腐蚀 泄漏点是否拆除保温 管道是否振动、变形 系统是否及时排气 是否有导热油泄漏、结焦 泄漏点是否拆除保温 导热油温度、压力、流量是否正常 电气安全控制系统是否正常 炉体外观是否完好 风机等辅助设备是否运转正常 压力表、温度计、流量计是否正常 锅炉安全附件 安全阀是否正常且是否在校验期内 爆破门是否正常 导热油物性 消防设施 可燃气体报警装置 粘度、闪点等理化指标符合标准 灭火器等能正常使用、摆放合理 探头及终端是否正常 管线是否泄漏 天然气管线 天然气组合阀是否正常 高低位槽 区域照明 易燃物品 液位、温度及氮封检查 照明是否正常 现场有无碎布、油品等易燃物品
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
QR-UT-083-A0
5. 导热油锅炉专业安全检查表
4、本检查表适用于公司、生产部门两级专业安全检查；本检查表存设备或安全管理部门，保存期3年。
批准：刘江审核：胡勇编制：何兴全
7.3炉排运行平稳、无异常，档灰板与炉排接触良好。
8
控制仪表系统
8.1锅炉控制箱开关、按钮、指示完好。
现场查看
8.2控制箱进出口油温，压差等仪表显示准确、可靠。
8.3导热油系统液位计、温度计、压力表完好。
9
除渣机
9.1除渣机螺旋叶片无卡阻，运行无异常声响。
现场查看
9.2除渣机端头转动部位安全防护罩应完好。
绵阳市建诚化工有限公司Q/JCAGB11-07-2014
导热油锅炉定期安全检查表
检查单位： 检查时间： 年 月 日 №：
序号
检查项目
检查内容和标准
检查
方法
检查评价
评价
不符合及
主要问题
1
作业环境
1.1锅炉铭牌及质量技术监督部门的安全验收合格标志醒目、齐全
现场查看
1.2锅炉周围安全通道畅通。
2
墙体及构件
2.1内外墙体无裂纹、无坍塌，保温材料无缺损。
现场查看
2.2炉墙密封性良好。
3
锅本体
3.1上、下（或前后）锅筒无渗漏、硫化、锈蚀。
现场查看
3.2对流管、溢流管、排污管无渗漏、硫化、锈蚀。
3.3省煤器无渗漏、硫化、锈蚀。
4
炉本体
4.1各进风管完好、保温无脱落，进风调节机构灵活可靠。
现场查看
4.2各排风管完好，保温无脱落，烟道挡板、排灰挡板灵活可靠。
上煤料斗
5.1上煤料斗完好稳固，运行轨道、轴轮润滑良好。
导热油炉安全检查表检查表
7
企业是否定期对导热油管道维保，是否存在跑冒滴 漏现象
检查结果 备注
单体封容
检查结果
1 导热油加热系统是否设置储油槽、应急排放口
2 导热油加热系统是否设置温度、压力监测装置
3
导热油加热系统是否具备超温超压自动报警并连锁 停车功能
备注
导热油炉安全检查表
序号
检查内容
1 导热油炉是否定期检测，并在检测有效期内
2
导热油炉及其循环系统是否设置压力、温度、流量 监测设施
3
导热油炉是否具备超温超压自动报警并连锁停车功 能
4
导热油炉安全附件是否定期检测，如安全阀、压力 表等
5 导热油炉操作工是否取得特种作业操作证
6
导热油是否定期检测，粘度、闪点等理化指标符合 标准
(专项)安全检查表(锅炉)
8.
安全阀按规定进行了调整和校验
9.
安全阀定期进行放气或放水试验
1最低安全水位的明显标志．水位指示清晰．水位表旋塞是无渗漏
11.
水位表外表清洁、明亮，无漏气、漏水
12.
水位表指示正常
13.
水位表进行定期检查和及时正确的冲洗
14.
其他
排污阀无漏气、漏水，排污畅通
3.
压力表的装置、校验和维护是否符合国家计量部门的规定，铅封完好（压力表装前应核验，装后至少每半年校验一次，校验后铅封）
4.
压力表安装的位置正确、不受高温、震动、冰冻的影响
5.
压力表的连接管无漏水、漏气、挤压变形、折弯等现象；表内无漏气或指针跳动、不能回位现象
6.
表面玻璃无破碎，表盘刻度清晰
7.
安全阀
XXXX公司（专项）安全检查表（锅炉）
序号
检查项目
检查标准
检查方法
Y/N
备注
1.
压力表
压力表的精度符合要求（工作压力<2.47Mpa，压力表的精度不应低于2.5级；工作压力≥2.47Mpa，压力表的精度不应低于1.5级）；压力表盘刻度极限为工作压力的1.5-3倍；压力表指示在正常范围
2.
压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰
15.
炉体及各阀门无漏水、漏气或变形、烧红
16.
射水器给水正常
17.
炉樯炉拱无损坏，钢架无变形
18.
锅炉房通道畅通
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 日期：
注：检查结果，肯定时打“Y”，否定时打“N”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
燃气锅炉安全隐患检查表
燃气锅炉安全隐患检查表燃气锅炉作为一种常见的供暖设备，使用非常广泛。
然而，如果使用不当或者存在安全隐患，就可能引发意外事故，对人身财产安全造成威胁。
因此，对于燃气锅炉的安全隐患进行全面的检查，是非常重要的。
下面是一份燃气锅炉安全隐患检查表，供参考使用。
1. 锅炉外观检查：- 首先，检查锅炉外壳是否有明显的锈蚀、破损、漏水等情况。
若发现有上述问题，应及时修复或更换。
- 检查锅炉进、出水管道是否完好，是否存在漏水现象。
如果有漏水情况，需要及时修复。
- 检查锅炉的燃烧器是否有损坏或者堵塞现象。
如果有，需要清洁或更换燃烧器。
2. 管道系统检查：- 检查燃气管道是否安装牢固，是否有漏气现象。
如果有漏气现象，应立即关闭燃气供应，并进行修复。
- 检查燃气阀门是否正常运转，是否容易关闭。
如果发现阀门故障，需要及时更换。
- 检查冷却水管道和暖气管道是否疏通，是否存在堵塞。
如果有堵塞现象，需要清洗或者维修。
3. 安全防护设施检查：- 检查燃气锅炉是否安装了排气扇或者排气管道，以保证排气顺畅。
- 检查燃气锅炉是否配备了安全阀和压力表，用于监测和调节锅炉内压力。
如果缺乏这些设备，应及时配备。
- 检查锅炉是否配置烟感报警器，并确保其正常运行。
如果烟感报警器失灵，应及时更换。
4. 燃气锅炉燃烧系统检查：- 检查燃烧室是否存在积碳或者杂物。
如果有积碳或者杂物，应进行清理。
- 检查燃气点火装置和火焰检测装置是否正常工作。
如果存在故障，需要进行修复或者更换。
5. 电气系统检查：- 检查锅炉的电气线路是否接地良好，线路是否有松动、老化等情况。
如果发现问题，应立即进行修复。
- 检查锅炉的电器开关是否正常工作，是否容易关闭。
如果存在故障，应及时更换。
6. 定期维护和保养：- 锅炉安全操作手册中规定的定期保养和维护工作应按时进行。
包括定期更换滤网、检查燃烧效果、清洗燃烧室等维护工作。
- 锅炉在非季节性使用期间，应定期进行保养和运行。
综上所述，燃气锅炉安全隐患检查是确保锅炉安全运行的重要环节。
导热油炉生产安全检查通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD535导热油炉生产安全检查通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards导热油炉生产安全检查通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
安全检查包括装置停工检修前的安全检查、装置检修中的安全检查和生产装置检修后开工前的安全检查。
检修前的安全检查主要对停工检修前的准备工作进行检查。
包括对检修项目的检查、检修机具、材料、设备、备品备件的检查；停工检修方案的检查；人员安全教育的检查；检修现场安全网络的检查。
检修项目，特别是重大项目和危险性大的项目，在制定检修方案时就要制定安全技术措施。
没有安全技术措施的项目，不准检修。
检修所使用的机具，特别是起重机具、电焊设备、手持电动工具、使用的脚手架等都要进行安全检查、检查合格后由主管部门审查并发给合格证。
合格证挂在设备醒目处，以便安全检查人员现场检查。
未有检查合格证的设备、机具严禁进入检修现场。
检修过程中使用的材料、备品备件要认真检查准备，做到现场定置摆放。
停工、检修、开车方案、抽加盲板、置换吹洗所用的盲板图要准确无误，标记要清楚，责任要到人。
编制的停工、检修、开车方案经编制人检查确认无误后，经检修单位的工艺、设备主任组织审查并签字，送生产、设备、安全等部门逐级审批，经补充修改使方案进一步完善。
导热油锅炉专业安全检查表
检查单位： 检查时间： 年 月 日 №：
序号
检查项目
检查内容和标准
检查
方法பைடு நூலகம்
检查评价
评价
不符合及
主要问题
1
作业环境
1.1锅炉铭牌及质量技术监督部门的安全验收合格标志醒目、齐全
现场查看
1.2锅炉周围安全通道畅通。
2
墙体及构件
2.1内外墙体无裂纹、无坍塌，保温材料无缺损。
现场查看
2.2炉墙密封性良好。
现场查看
10.2热油循环泵运行无异常抖动和异常声响，联轴器安全防护罩完好，稳固。
10.3水膜除尘器侧水池周围安全防护栏完好、稳固。
安全检查评语和建议：
单位领导签字
检查人签名：
说明
1、正常或符合要求划√、有缺陷划△、不正常划×
2、设备所在部门，每季度检查一次，对查出的安全隐患应限定时间完成整改。
3、生产管理部负责每半年年组织检查一次。对查出的安全隐患下达整改通知限期治理。
4、本检查表适用于公司、生产部门两级专业安全检查；本检查表存设备或安全管理部门，保存期3年。
批准：审核：编制：
现场查看
5.2钢丝绳不得有严重断丝、断股、扭结、等损伤。
5.3料斗运行限位开关完好、灵敏，调节到位。
6
给煤器
6.1给煤传动机构完好，。
现场查看
6.2给煤挡板调节灵活可靠，给煤均匀。
7
炉排及传动机构
7.1电机及减速机工作平稳、无异常。
现场查看
7.2传动系统平稳、无异常，轴承润滑良好。
7.3炉排运行平稳、无异常，档灰板与炉排接触良好。
8
控制仪表系统
8.1锅炉控制箱开关、按钮、指示完好。
锅炉房安全检查表
锅炉房安全检查表锅炉房是一个非常危险的场所，必须经常进行安全检查以确保人员安全和设备运行的顺畅。
下面是一份锅炉房安全检查表，用于检查锅炉房是否符合安全要求。
通风和机械设备•☐通风系统正常运转，没有堵塞或漏气现象。
•☐排气扇、风压开关和空气处理设备运转正常。
•☐废气排放符合规定，没有异味或滞留气体。
•☐油泵和燃烧器能正常运转，没有响声或损坏。
•☐冷却泵和水泵运转正常，没有异响或漏水。
电气设备•☐电线和插座没有磨损或短路现象。
•☐电气设备和开关符合安全标准，没有裂纹或松动。
•☐电器设备有接地保护，且接地电阻符合规定。
•☐紧急供电设备正常运转，有备用电源可供使用。
管道、阀门和配件•☐管道、阀门和配件没有磨损或堵塞现象。
•☐管道和阀门有适当的标识，易于检查和维修。
•☐管道和阀门密封良好，没有漏气现象。
•☐管道和配件的材质符合规定，没有腐蚀或变形现象。
燃料贮存和处理•☐燃料贮存处有适当的防护设备，防止意外火灾或爆炸。
•☐燃料存放区域干燥、通风、明亮且易于维修。
•☐燃料储藏过程符合规定，没有泄露或溢出现象。
•☐有安全的清理和处理方法，防止燃料污染和危害人体健康。
操作和安全规定•☐有适当的安全标志和警告，以保障操作人员的安全。
•☐操作人员拥有足够的培训和知识，以确保他们的安全及设备安全运行。
•☐应存有应急预案，并应定期演习和检查，以确保应急情况的处理能力。
•☐操作规定符合法规要求，有足够的安全保障措施，以减少事故发生的风险。
总结锅炉房安全检查表将帮助您确保锅炉房符合安全要求，并减少可能发生的危险情况。
每位操作人员都应遵循这些标准，并每天进行必要的检查，以确保锅炉房一直保持高水平的安全运行状态。
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2023年第二轮)
燃液体管道不得采用非金属软管连接。
（GB 50160-2008）
1.永久性的地上、地下管道，严禁穿越与其无关 的生产设施、生产线、厂房（仓库）、储罐 （组）和建（构）筑物。
《石油化工企业设计防火标准（2018版）》 （GB 50160-2008）
2.在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液 体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附 件。
可靠性分析和论证。
》（国家安全生产监督管理总局令第41号）
工艺技术应来源可靠，有合规的技术转让合同或 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办
安1.全涉可及靠“性两论重证点。一重大”的生产装置与储存设 法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）
施，应每三年进行一次HAZOP分析。
1.3.5
2.检查HAZOP分析报告中的建议措施的落实情况 《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-
致，不一致的是否进行变更。
号）
1.1.3 1.1.4
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平
安全设计专篇中安全措施和建议应得到落实。 专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87
危化品产业转移地区：
号）
1.安全设计诊断报告应至少包含《关于印发危险
化学品项目设计诊断报告模板的函》（2022年7 月15日）中的各项内容。 2.设计诊断报告中应给出具体的诊断结论、整改
禁液止化使烃用、淘液汰氨落、后液设氯备管，道如使重使用点用软三管县足等危式 。离险心化机，学品企业安全风险隐患排查表（2023年第二轮）
序号
检查内容
检查依据 《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备
目录（第一批）的通知》（应急厅〔2020〕38
1.4.8 1.4.9
加热炉设备专业安全检查表
吹扫装置
不使用时可靠切断、软管脱开
5
煤气脱水器
水位在溢流位置、煤气无泄漏，无腐蚀、变形，脱水功能正常，冬季保温功能正常
6
炉体、炉门
外表面温度：侧墙温度小于100℃，炉顶温度小于140℃；无见红、无裂缝、无脱落，无冒火
7
各类仪表
检测准确、检验合规、无缺失、无污损
8
水封槽
水位正常、微溢流，无异音、无泄漏，无炉气溢出
13
汽化冷却系统
安全阀
检验合格（有标牌）、未过期、铅封完整、无泄漏、整定压力设定正确、配置放空导管符合规范
14
各类仪表
检验合格（有标签）、未过期、无泄漏、检测准确、无缺失、无污损
15
热力管道
保温层完好、无脱落，支架完好、无变形、无移位，无泄漏
16
汽包
无泄漏，保温完好，保温完好，压力（0.98~1.27MPa）、液位（-50~+100mm）正常，压力容器合规运行、标识齐全，仪表、安全阀功能可靠、按期检验
加热炉煤气系统专业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
存在的问题
1
燃烧
系统
能源介质供应
压力：煤气≥5kPa、助燃空气≥8kPa、氮气≥0.3MPa、压缩空气≥0.4MPa
2
空、煤气管道
无泄漏、无腐蚀，无变形，测厚情况，支架完好，保温完善，防爆膜完好；标识齐全、规范
3
空、煤气阀门
阀位正确、运转灵活，关闭到位，无泄漏，标识齐全、规范
17
除氧器
无泄漏，保温完好，无蒸汽冒出，温度正常
18
循环回路
冷却回路流量正常
19
备用机
加热炉安全检查表
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
11
工业炉窑检修和清渣，应严格按照有关危险作业、煤气安全、设备维护规程和操作规程进行，防止发生人员烫伤和中毒窒息事故。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.21条
12
加热炉加热，应执行有关操作规程，防止炉温过高塌炉。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.22条
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.7条
6
端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.8条
7
在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式CO报警仪。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
8
加热设备与风机之间应设安全联锁、泄爆装置，并采取煤气倒灌的措施。
加热炉安全检查表
序号
检查内容
依据标准规范及条款
实际情况
结论
1
加热炉等易泄漏煤气区域，以及其他严重危险的区域，应设声光报警信号。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第7.8条
2
加热炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度应遵守GB/T3486的规定。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.1条
3
工业炉窑应设各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，对使用低压燃气和燃油的工业炉窑，炉前输配介质管道应设在线连续压力检测、低压报警以及压力过低联锁快速切断阀关闭以防止回火燃爆的保护措施。
13
当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。
《工业企业煤气安全规程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱGB 6222-2005 7.1.1
检查表
3.5.11
3.6.2
查看计划、方案，是否易腐蚀的储罐已确定合理的全 查计划、方 面检查周期。 案 查看记录，是否有罐顶和罐壁变形、腐蚀情况记录、 查记录 有测厚数据。 查看记录，是否有罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况检 查记录 查记录、有测厚数据。 查看记录，是否有阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件 查记录 检查记录。 现场检查罐体外部防腐涂层、保温层及防水檐检测记 查记录 录。 查记录
8
序号 3.6.9
检查内容
检查方式
检查情况
存在问题及建议
得分
查看企业检维修计划，是否有储罐年度检测、维修、 查计划、记 防腐计划。 录 查看记录，是否按规定的时间、路线和内容进行巡回 查记录 检查，记录齐全。
3.6.10
3.6.11
现场检查储罐外部及重要附件（如呼吸阀、阻火器、 查现场 液位计、高低液位报警器等）的有效情况。
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8
3.2.9
3.2.10
3.2.11
查看企业大机组润滑油检查分析记录，核实是否对分 查记录及现 析不合格的大机组润滑油有处理措施，并得到落实。 场 现场核实机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数 查操作规程 等正常。 及现场
3.2.12
3.2.13 是否制定机泵管理制度。
防火堤应符合《储罐区防火堤设计规范》GB503512005的相关要求： 1.防火堤的材质应满足规范要求； 3.6.12 2.防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m 高的草坪； 3.液化烃罐区防火堤内严禁绿化。
6
序号
检查内容
检查方式
检查情况
存在问题及建议
得分
压力容器、压力管道现场管理情况： 1.压力容器现场有清晰明确的位号标识，压力管道有 清晰明确的介质流向标识； 3.5.5 2.压力容器、压力管道无泄漏或已落实泄漏管理措施 查现场 （泄漏挂牌）、保温完好、无振动等异常； 3.压力容器及压力管道的本体、基础、紧固件、外观 、静电接地、扶梯平台等完好、规范、无严重锈蚀。 安全附件的使用和管理： 1.建立安全附件台帐； 2.安全附件安装规范，按有关规定进行校验，铅封和 校验标记等齐全、在有效期内使用； 3.5.6 3.安全附件及仪表（如安全阀、压力表、温度计、液 位计）齐全完好。 4.安全阀根部阀应全开，并铅封或锁定； 5.压力表的选取符合要求，压力范围、标记明显。 锅炉的综合管理： 1.建立健全的锅炉设备及运行管理制度； 2.编制《锅炉运行规程》、《事故预案》、《锅炉检 修规程》等，并落实； 3.按照《锅炉使用管理规则》要求及时办理登记、取 3.5.7 证和注销手续； 4.司炉工持证上岗，按培训计划培训考核； 5.制定了锅炉汽水品质标准，并符合有关要求，规定 了锅炉汽水分析项目和频次，按制度要求进行分析， 分析结果符合标准要求。 （导热油炉）
导热油炉生产安全检查（2篇）
导热油炉生产安全检查安全检查包括装置停工检修前的安全检查、装置检修中的安全检查和生产装置检修后开工前的安全检查。
检修前的安全检查主要对停工检修前的准备工作进行检查。
包括对检修项目的检查、检修机具、材料、设备、备品备件的检查；停工检修方案的检查；人员安全教育的检查；检修现场安全网络的检查。
检修项目，特别是重大项目和危险性大的项目，在制定检修方案时就要制定安全技术措施。
没有安全技术措施的项目，不准检修。
检修所使用的机具，特别是起重机具、电焊设备、手持电动工具、使用的脚手架等都要进行安全检查、检查合格后由主管部门审查并发给合格证。
合格证挂在设备醒目处，以便安全检查人员现场检查。
未有检查合格证的设备、机具严禁进入检修现场。
检修过程中使用的材料、备品备件要认真检查准备，做到现场定置摆放。
停工、检修、开车方案、抽加盲板、置换吹洗所用的盲板图要准确无误，标记要清楚，责任要到人。
编制的停工、检修、开车方案经编制人检查确认无误后，经检修单位的工艺、设备主任组织审查并签字，送生产、设备、安全等部门逐级审批，经补充修改使方案进一步完善。
重大项目和危险性大的项目的检修方案、安全措施，由主管生产或设备的厂长、总工程师批准，书面公布，详细交底，严格执行。
生产装置经过停工检修后，在开工运行前要进行一次全面的检查验收。
目的是检查检修项目是否全部完工，质量全部合格，劳动安全卫生设施是否全部恢复、完善，设备、容器、管道内部是否全部吹扫干净、封闭，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否撒出现场达到安全开工条件。
在检修过程中要始终发挥安全保证体系的作用，各级安全检查人员要深入到检修现场的每一个脚落，严格检查各检修现场是否认真执行安全检修的各项规定，发现问题及时纠正。
对严重违章违纪者，安全检查人员有权令其停止作业。
也可采用经济或行政手段预以制裁，以保证检修现场安全、有序。
导热油炉生产安全检查（2）导热油炉是一种常用的工业设备，用于加热工业生产中的液体或气体。
导热油炉生产安全检查范文
导热油炉生产安全检查范文导热油炉作为一种常用的工业加热设备，广泛应用于化工、制药、纺织、食品加工等领域。
然而，由于导热油炉使用过程中存在一定的安全隐患，如温度过高、压力异常、泄漏等问题，给生产过程带来潜在风险和隐患，因此，对导热油炉进行定期检查和维护非常重要。
本文以某企业的导热油炉生产安全检查为例，总结了一份____字的导热油炉生产安全检查范文。
一、导热油炉生产安全检查制度1.导热油炉生产安全检查的目的和意义导热油炉作为一种特殊的热传导设备，其生产安全直接关系到员工的人身安全和企业的正常生产秩序。
为了确保导热油炉的正常运行和使用，保证员工的生命财产安全，提高企业的生产效率和经济效益，制定和执行导热油炉生产安全检查制度是必要的。
2.导热油炉生产安全检查的维护单位和责任人导热油炉生产安全检查的维护单位为企业的安全生产部门，负责制定和完善导热油炉生产安全检查制度，并指定专人负责检查和维护工作。
导热油炉的操作人员也要定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
3.导热油炉生产安全检查的内容和频次导热油炉生产安全检查的内容包括设备的机械设施、温度控制、压力控制、油路系统、泄漏检测等方面，并制定相应的检查表格。
检查的频次为每月一次，每季度一次，每年一次。
4.导热油炉生产安全检查的工作流程（1）检查前的准备工作：查阅导热油炉的相关资料，了解其工作原理和操作规程，检查和保养记录，了解最近一次检修情况。
（2）检查导热油炉的机械设施：检查导热油炉的外观，检查各种阀门和管道的连接是否牢固，检查安全阀和报警装置是否正常。
（3）检查导热油炉的温度控制：检查温度传感器和控制仪表的正常工作，调试温度控制装置，确保温度的准确控制。
（4）检查导热油炉的压力控制：检查压力表和压力传感器的工作状态，调试压力控制装置，确保压力的安全控制。
（5）检查导热油炉的油路系统：检查燃油泵和燃油喷嘴的工作状态，检查油箱的油位和油质是否符合要求，清洗和更换油路系统中的滤网和滤芯。
导热油锅炉安全设备检查清单
导热油锅炉安全设备检查清单
1. 引言
在使用导热油锅炉时，为确保安全性和正常运行，必须定期检查和维护安全设备。
本检查清单旨在提供对导热油锅炉安全设备检查的指导，以确保设备的良好状态和安全性。
2. 清单
2.1 检查锅炉压力表
- 确认锅炉压力表的读数是否正常
- 检查压力表指针是否卡住或摇摆不定
- 确保压力表示值是否在安全范围内
2.2 检查安全阀
- 确定安全阀是否完好，无损坏或泄漏迹象
- 检查安全阀是否能够正常排放蒸汽或压力
- 检查安全阀排放蒸汽或压力是否在预定范围内
2.3 检查燃烧器
- 检查燃烧器的燃烧效果是否良好
- 确保燃烧器是否清洁无堵塞
- 检查燃烧器是否有异味或异常声响
2.4 检查温度控制器
- 检查温度控制器的读数是否准确
- 确认温度控制器是否能够稳定控制导热油温度- 测试温度控制器的报警功能是否正常
2.5 检查水位控制器
- 检查水位控制器的读数是否准确
- 确认水位控制器是否能够稳定控制导热油水位- 测试水位控制器的报警功能是否正常
2.6 检查排气装置
- 确保排气装置能够有效排除导热油中的气体
- 检查排气装置是否有堵塞或泄漏现象
- 确认排气装置是否正常工作
2.7 检查循环泵
- 检查循环泵是否能够正常运转
- 确保循环泵是否有异常噪音或振动
- 检查循环泵的润滑情况
3. 结论
运用本检查清单对导热油锅炉的安全设备进行定期检查能够保证设备的正常运行和安全性。
发现任何问题或异常情况应及时报告和修复，以免影响设备的性能和使用安全。
请务必遵守设备制造商提供的操作和维护指南。
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单位：岗位名称：导热油炉分析人员：分析日期：2012年3月31日审核人员：
序号
检查项目
检查标准
不符合标准的主要后果
现有控制措施
可能性L
后果严重性S
风险度R
建议改进措施
分值
等级
1
导热油循环泵
表面无泄漏
泵体泄露影响装置运行
每天巡检
2
2
4
可接受
联轴器护罩
无护罩机械伤人
加固护罩
2
2
4
2
2
4
可接受
定期更换
3
高位槽
油温70℃以下
裂变变质
进行氮封
1
2
2
可忽略
呼吸阀正常
超压
Hale Waihona Puke 进行修理313
可忽略
4
解析气
压力6kpa以上
过滤网易堵塞
定期清理
2
2
4
可接受
定期清理
5
鼓风机
进风口无杂质
损坏设备
立即清理
2
1
2
可忽略
冷却风扇运行正常
风扇断裂电机受损
立即停炉更换
2
3
6
可接受
6
法兰、垫片
无泄漏
泄漏时可导致烫伤
不符合标准的主要后果
现有控制措施
可能性L
后果严重性S
风险度R
建议改进措施
分值
等级
9
膨胀槽液位
28格以上
液位低，补油效果差
注油至正常液位
2
1
2
可忽略
10
机组内部
无异常
用听棒检查机组内部异常响声
揭盖检修，加强巡检
2
1
2
可忽略
11
转速
正常
转速升高，设备损坏
紧急停车
2
3
6
可接受
加强巡检
可接受
定期检查
冷却风扇运行正常
风扇断裂电机损坏
每天巡检，定期检测
3
2
6
可接受
定期检查
泵体内无杂音
过滤器堵塞
定期清理过滤器
2
2
4
可接受
2
导热油
温度300℃以下
油质差、热油变质、裂解
严格控制工艺温度
2
1
2
可忽略
流速400m3/h以下
缩短导热油使用寿命
调整流速
2
1
2
可忽略
质量合格
减少导热油炉的使用寿命
更换导热油
挂警示牌，回收漏油，更换垫片
2
2
4
可接受
加强巡检
7
氮封
压力1kpa以内
无压力可使设备损坏
手动操作，监督运行
2
2
4
可接受
8
燃烧器
火焰正常呈淡蓝色
损坏喷嘴
调节配风至正常
2
2
4
可接受
增加备用设备
安全检查表分析和风险评价
单位：岗位名称：导热油炉分析人员：分析日期：2011年3月31日审核人员：
序号
检查项目
检查标准