气幕式旋转电弧传感器结构设计
旋转电弧传感器转速控制系统设计
52焊接设备与材料焊接技术第42卷第9期2013年9月文章编号:1002一025x(2013)09—0052—03旋转电弧传感器转速控制系统设计乐健,张华,叶艳辉(南昌大学江西省机器人与焊接自动化重点实验室。
江西南昌330031)摘要:由于焊接过程阻力、电源等的影响,致使旋转电弧传感器的转速波动较大.影响焊缝跟踪的精度,针对此问题设计出了旋转电弧转速控制的硬件系统和软件系统。
并进行了试验,验证了硬件和软件设计的正确性,使得旋转电弧传感器的转速在20H z附近小幅度波动,提高了焊缝跟踪的精确度,进一步提高了焊接的质量。
关键词:旋转电弧传感器;模糊控制;转速控制;焊接自动化中图分类号:T G456.5文献标志码:B0引言由于工业的高速发展.推动了焊接自动化的发展。
目前应用在焊缝跟踪领域内比较广泛的传感器是旋转电弧传感器。
它有许多优点。
旋转电弧传感器是利用电弧本身的特性,当焊丝端点与工件表面的距离发生变化时,此时的焊接电流不同,所以其不受弧光、磁场、飞溅等方面的影响…,即使在恶劣的环境中,也能准确地进行焊缝跟踪,从而实现焊接的自动化。
由于焊接过程阻力、电源等影响[2],旋转电弧传感器的转速会产生很大的波动。
从而影响焊缝跟踪的准确度。
为了实现焊接的自动化,必须研制出一套与之相适应的旋转电弧传感器转速控制系统,以完成焊缝跟踪,提高焊接的质量。
收稿日期:2013一04一10基金项目:江西省科技厅工业重点攻关项目(20041A0100300)1硬件系统设计电动机转速闭环控制系统框图如图1所示.电机转速闭环控制系统原理图如图2所示。
图1电机转速闭环控制系统流程圈图2电机转速闭环控制系统的电路[J].焊接学报,2005,26(3):58—62.[2]王军.磁场控制高效M A G焊接旋转射流过渡稳定性的研究[D].北京:北京工业大学,2003.[3]陈树君,王学震,华爱兵,等.磁控焊接电弧旋转磁场发生装置的设计[J].电焊机,2006,36(5):47—50.[4]夏碧珠,崔长文。
旋转电弧传感器机械结构设计
目录1 引言 (01)1.1选课的依据和意义 (01)1.2当代焊缝跟踪传感器 (01)1.2.1 附加式传感器概述 (01)1.2.2 电弧传感器概述 (02)1.3电弧传感器工作原理 (03)1.3.1 电弧传感器的基本原理 (03)1.3.2旋转电弧传感器的原理 (06)1.4课题任务 (10)2 课题设计主要内容 (11)2.1电弧旋转方案的选定 (11)2.1.1 空心轴电机 (11)2.1.2 运动机构设计 (12)2.1.3 防转机构 (13)2.2总体结构设计 (14)2.2.1 各功能部分的轴向分配 (14)2.2.2 径向空间的分配 (15)2.3导电杆部件的设计 (16)2.3.1 导电杆部件的总体设计 (16)2.3.2 轴承的选用与安装 (16)2.4检测装置的选定与安装 (17)2.4.1 电弧扫描位置与转速的检测方法 (17)2.4.2 分体式安装的旋转编码器 (18)2.5偏心机构的设计 (19)2.5.1 偏心方案的确定 (19)2.5.2 偏心机构的平衡 (22)2.6外壳的设计 (23)2.6.1 外壳总体设计 (23)2.6.2 通水方式 (24)2.6.3 通气方式 (25)2.7绝缘与密封设计 (26)2.7.1 绝缘设计 (26)2.7.2 密封设计 (27)2.8其它零部件的设计 (28)2.8.1 集线盖与接地装置 (28)2.8.2 安装设计 (30)2.8.3 修配方案设计 (30)2.9设计参数 (31)3结论 (32)3.1课题设计过程总结 (32)3.2课题设计的缺陷与后续工作 (32)参考文献 (34)致谢 (36)附录 (37)1 引言1.1 选课的依据和意义现代焊接诞生至今仅百余年,但已显示出生命力,焊接在近代工业的发展中发挥了不可替代的重要作用。
焊接不仅是一种重要的基础工艺,而且已发展成为一种新兴的综合工业技术。
它广泛应用于造船、压力容器制造,石油化工等钢结构制造领域。
新型气体传感器 结构
新型气体传感器结构新型气体传感器结构简介随着科技的发展,人们对于气体传感器的需求越来越高。
新型气体传感器结构的设计成为了研究的热点之一。
本文将介绍一种基于先进技术的新型气体传感器结构,该结构具有高灵敏度和快速响应的特点。
1. 引言气体传感器在环境监测、工业安全和医疗诊断等领域起着重要作用。
为了满足人们对气体传感器性能的不断追求,研究者们提出了一种新型的气体传感器结构。
2. 结构设计新型气体传感器采用了微纳技术和先进材料,具有更小的尺寸和更高的敏感度。
其主要组成部分包括传感层、传感电极、交流电源和信号处理器。
2.1 传感层传感层是气体传感器的关键部分,用于吸附目标气体并产生相应的电信号。
传感层通常采用纳米材料,如金属氧化物、纳米管等,具有较大的比表面积和高度选择性。
2.2 传感电极传感电极是传感器中用于接收传感层信号的部分。
传感电极通常由导电材料制成,如金属、导电聚合物等。
传感电极的设计要考虑到与传感层的接触质量和信号传输效率。
2.3 交流电源交流电源用于提供传感器工作所需的电能。
传感器通常采用低功耗的交流电源,以确保长时间稳定的工作。
2.4 信号处理器信号处理器是对传感器采集到的信号进行放大、滤波和数字化处理的部分。
信号处理器可以根据不同的气体特征进行相应的算法处理,从而实现对不同气体的判别和浓度分析。
3. 工作原理新型气体传感器的工作原理基于目标气体与传感层之间的相互作用。
当目标气体与传感层接触时,传感层会发生吸附或化学反应,从而改变传感层的电学性质。
传感电极接收到这种改变后的电信号,并经过信号处理器处理后输出相应的气体浓度信息。
4. 应用前景新型气体传感器结构具有高灵敏度、快速响应和低功耗等优点,可以广泛应用于环境监测、工业安全、医疗诊断等领域。
例如,它可以用于检测空气中的有害气体、监测工业生产过程中的气体浓度以及诊断呼吸系统疾病等。
5. 结论新型气体传感器结构的设计对于提高传感器性能具有重要意义。
无级调节偏心的旋转电弧传感器的设计与仿真
第一种机构的原理如图 1 所示 , 结构较为简单 、 紧凑 , 但 由于导 电杆高速旋转 , 导 电杆 的导电要通 过 动接触 来实 现 , 损耗 较 大 , 使 用 寿命 降低 , 同时 电 弧旋 转半 径无 法灵 活调 节1 4 ] 。 第 二种 机构 ( 原 理见 图 2 ) 由于有齿轮传动 , 结构较大 , 影响 了焊炬的可达 性; 而且传动件会引起严重噪声 , 其传动件的安装 精度 易 受 烟尘 污 染 而 导致 转 动 时 系 统 处 于受 力 不 均 衡状 态 l 5 l 。 最近 , 南 昌大学 机器人 研究 所 根据 圆锥
小 了机 械振 动 。
器的结构 , 在此设计 出一种无级电调节旋转偏心的 电弧传感器结构 , 模型剖视 图如图 4 所示 。 该传感器 包括壳体 4 和导电杆 1 , 壳体内部装有偏心调节平 台, 该偏心调节平台上装有偏心调节 电机 7 和滚珠 丝杠 5 , 在偏心调节平台内装有由微型电机 2 2 通过 齿轮驱动的旋转平台; 导电杆上端与壳体 的顶部形
电动机
光码盘 偏心机构
调芯轴承
焊 丝
图 3 电 弧传 感 器 空 心 电机 方 案
成 铰链 , 该 导 电杆穿 过一 偏心 转子 与调 心球 轴承 l 9
图1 电弧 传 感 器 圆锥 摆 动 方 案
2 无 级 电调 节偏 心 的旋 转 电弧传 感 器 结 构
针对 以往 旋转 电弧 的优 缺点 , 进一 步优 化 传感
图 2 电弧传感器 圆锥摆动方案
电极
摆动方案优化 了旋转电弧传感器的结构1 6 ] , 使传感 器 的最大直径 保持在 5 0 mm以 内 , 扩 大了应用 范 围。 潘 际銮 院 士所 设 计 的 空心 电机 方 案 机 构原 理 如 图 3所 示 , 较 以上 两种 方 案 减 小 了振 动 和 噪 声 , 体 积 也有所减小【 7 _ 8 J , 但是调节旋转偏心的方式仍然采用 机械式 , 不方便且不准确。
TIG焊旋转电弧传感器结构设计
筑等众 多工业 领域 。TG焊采用 非熔化 极作 电极 , I 电弧
稳定 , 即使在 很小 的 焊接 电 流下 ( 于 1 也能 稳 定燃 小 0 A) 烧, 不会产生 飞溅成 型美 观。热 源和 焊丝 可分 别 控制 , 因 而, 热输入量容易调节 , 特别 适合薄板 、 超薄板 的焊接 。可 进行 各种 位置 的焊 接 , 易于实现机械化和 自动化焊接。 焊缝跟踪是保证焊 接质量 和实现焊 接过程 自动化 、 智
m a e frt e sr c u e w t d o h tu t r h Pm/E. i
Ke r s T G l i g e m a k n y wo d : I wed n ;s e t c ig;r tt g a e s n o ;h l w s atmo o r oai r e s r ol h tr n o f
0 引 言
该焊炬小巧灵活 , 调节方便 , 机械振动小 , 焊炬可达性好。
1 旋转 电 弧 传感 器 的结 构
焊接作 为现代 制造 技术 的一个重要 组成 部分 , 广泛地 应用 于包 括机 械制 造 、 航空航 天 、 源 、 通 、 洋工 程 、 能 交 海 建
1P焊旋转 电弧传感器结构如图 1 r I 。
中图 分 类 号 :T 2 H 12 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :1 0- 77 2 1 )602 - 2 0 09 8 (0 0 0 - 120 - -
S r t e de i n o o a i r e o t G l i g t ucur sg fr t tng a c s ns r wih TI wed n
是让 电弧随焊 炬在坡 口内横 向扫描时 , 长变化引起 的电 弧
电化学气体传感器的工作原理和结构图
电化学气体传感器的工作原理和结构图目前,气体传感器的应用日趋广泛,在物联网等泛在应用的推动下,其技术发展方向开始向小型化、集成化、模块化、智能化方向发展。
其中工业领域就是气体传感器一个应用领域,用以使人员和设备免受危险气体导致的直接和间接威胁。
无论是使用便携式气体报警器还是固定式气体检测仪,对于确保设备在其使用年限内安全运转有可能造成的巨大成本问题,用户必然有着深切体会。
而在工业领域应用较多的是电化学气体传感器。
下面小编就简单介绍一下电化学气体传感器的相关知识。
电化学气体传感器的工作原理小小的传感器中,是被水性凝胶电解质(一般是硫酸:H2SO4)浸湿的电极,当所探测的气体(比如一氧化碳:CO,或者硫化氢:H2S)进入传感器内与电解质发生氧化或者浓度变化时,工作电极在催化剂作用下产生微弱电流。
电流经过与传感器相连接的放大器放大,从而显示目标区域的气体浓度。
电化学传感器典型结构图大多数电化学气体传感器应用于扩散模式,在这种模式下,周围环境中的气体样本通过传感器正面的小孔进入传感器(通过气体分子自然流动)。
而有些设备通过一个抽气泵将空气/气体样本抽进传感器内。
在气孔部位安装有聚四氟乙烯薄膜来阻挡水或油进入传感器内。
传感器的测量范围和灵敏度可以通过在设计时调整进气孔尺寸随之变化。
大一些的进气孔可以提高设备的灵敏度和分辨率,而小一些的进气孔虽然降低了灵敏度和分辨率,但是可增大测量范围。
氧气传感器的工作原理与之前所描述的电化学氧气传感器工作原理类似,但是,氧气传感器的使用年限是可预测的,所以,更换周期也可以进行预设——一般为2~3年。
与有毒气体传感器不同,氧气传感器长期持续暴露在目标气体中。
在通常的耗氧监测应用中,传感器工作环境的氧气浓度为20.9%,这就会在铅阳极上引起化学反应,从而造成阳极的逐渐消耗。
所以,传感器通过与氧气反应持续产生电流的能力取决于电解质中铅的含量。
通过增加“温度补偿”这一关键机制,气体探测设备制造商确保了传感器的性能。
一种旋转电弧传感器[实用新型专利]
专利名称:一种旋转电弧传感器专利类型:实用新型专利
发明人:闫国庆
申请号:CN201821519014.4申请日:20180917
公开号:CN208662888U
公开日:
20190329
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种旋转电弧传感器,所述旋转电弧传感器包括安装座、驱动器、摆动组件,安装座的中心部设有连接组件,驱动器的上端设置在安装座的外围上,摆动组件设置在驱动器上,连接组件的下端穿过驱动器和摆动组件并与焊枪连接,摆动组件摆动连接组件的下端环形运动。
本实用新型实施例提供的一种旋转电弧传感器采用了由第一偏心圆筒和第二偏心圆筒组成的双偏心设计,实现了焊枪环形运动轨迹的效果。
另外由于第二偏心圆筒的圆心相对于空心转轴的圆心的偏移量可随意调节,针对不同要求的焊接情况,实现了可针对性调节焊枪的环形路径的直径大小的效果。
申请人:闫国庆
地址:063021 河北省唐山市开平区经济技术开发区电瓷道6号
国籍:CN
代理机构:北京知呱呱知识产权代理有限公司
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旋转电弧传感弯曲焊缝移动焊接机器人结构设计
旋转电弧传感弯曲焊缝移动焊接机器人结构设计
毛志伟;张华;郑国云
【期刊名称】《焊接学报》
【年(卷),期】2005(026)011
【摘要】设计了一种基于旋转电弧传感的弯曲焊缝轮式移动焊接机器人机构,采用中间两轮差速驱动,前后对称布置一万向轮的结构,增加了机构的灵活性并降低了控制的难度;用两个直流伺服电机控制十字滑块实现左右与上下运动,采用旋转电弧传感器使焊枪与传感器一体,不仅结构紧凑,而且具有实时性.支撑焊枪的支板采用组合装配方式,对于折角变化频繁或折角较大的焊缝使用增加一转动关节的支板.该机器人结构紧凑、灵活,可实现对平面弯曲船形焊缝及各种平面弯曲角焊缝的自动焊接.【总页数】4页(P51-54)
【作者】毛志伟;张华;郑国云
【作者单位】南昌大学,机器人与焊接实验室,南昌,330029;南昌大学,机器人与焊接实验室,南昌,330029;南昌大学,机器人与焊接实验室,南昌,330029
【正文语种】中文
【中图分类】TG404
【相关文献】
1.侧向风场作用下横向焊接旋转电弧传感及焊缝跟踪 [J], 高延峰;吴东
2.基于机器人旋转电弧传感器跟踪仰焊焊缝 [J], 乐健;张华;张奇奇;吴锦浩
3.基于旋转电弧下移动焊接机器人焊缝跟踪 [J], 黄武奇
4.以旋转电弧为传感器的移动机器人角焊缝跟踪 [J], 高延峰;张华;毛志伟
5.基于旋转电弧传感机器人立焊焊缝的跟踪 [J], 乐健;张华;叶艳辉;范宇
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旋转电弧传感理论数学模型研究及展望
旋转电弧传感理论数学模型研究及展望
毛志伟;罗香彬;周少玲;潘际銮;李凯莹;邓凡灵
【期刊名称】《电焊机》
【年(卷),期】2014(044)002
【摘要】旋转电弧传感器是焊缝自动跟踪系统中的关键部分,建立精确系统数学理论模型是准确识别焊炬姿态和焊缝左右偏差的前提.详细讨论了焊接电源、焊丝干伸长、焊接电弧、接头几何形状等关键因子对模型的影响,阐述了现有旋转电弧传感GMAW焊接系统数学理论模型的基本思路,提出进一步提高模型精度的改进策略,为获得更精确的旋转电孤传感数学理论模型打下基础.
【总页数】8页(P1-8)
【作者】毛志伟;罗香彬;周少玲;潘际銮;李凯莹;邓凡灵
【作者单位】南昌大学机电工程学院,江西南昌330031;南昌大学机电工程学院,江西南昌330031;江西省工业职业技术学院,江西南昌330095;清华大学机械工程系,北京100086;南昌大学机电工程学院,江西南昌330031;南昌大学机电工程学院,江西南昌330031
【正文语种】中文
【中图分类】TG409
【相关文献】
1.基于旋转电弧传感器的水下焊接高压电弧仿真计算 [J], 李志刚;张华;贾剑平
2.电弧传感器系统数学模型的研究 [J], 陶秋燕
3.基于旋转电弧传感器的水下电弧焊信号处理 [J], 杜健辉;石永华;王国荣;黄国兴
4.基于实际熔敷形状的旋转电弧传感器数学模型 [J], 毛志伟;陈斌;周少玲;徐伟;吴训
5.高速旋转电弧传感器的数学模型 [J], 石永华;王国荣;YOO Won-Sang;NA Suck-Joo
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机 电技术
21年6 01 月
气幕式旋转 电弧传感器结构设计
陈海军 张华
( 昌大学 江西省机器人与焊接 自动化重点实验室 ,江西 南 昌 30 3 ) 南 3 0 1 摘 要:针对水下焊接焊缝质量 差等 问题 , 设计了一种用于水下局 部干法焊接 的气幕式旋转 电弧传感器来改善水下
的高压气 幕 , 阻挡 外 面 的水入 侵 ,形成 一 个气 相
区, 电弧在 气相 区 中燃烧 , 而提 高焊 接 的质 量 。 使 从
速 度快 、焊缝 容 易淬硬 、金 属 的韧 性 降低 ,含氢 量 高 、易 产生 氢裂 ,连 续作 业难 以实现 、 自动化
程 度低 。
本 文 利 用 收 缩 喷 管 原 理 结 合 现 有 的传 感 器 方 案
它们 集成 于传 感器 内部 , 其结 构更 紧凑 。 使
性强等 特 点 , 并被越 来越 多地 用 于焊缝 自动 跟踪 。 其基 本原 理是 利用 焊枪 与 工件 之 间距 离 的变 化 引 起 的 焊 接 电流 变 化 来 探 测 焊 枪 高 度 和 左 右 偏 差
口】
。
使用 旋转 电弧传 感 器检 测 坡 1 ,当坡 口高度 : 3
l 气幕式旋转 电弧传感器的总体结构方案
} 基金 项 目:江 西省 科技 攻关 项 目资助 ( 07 G 9 0 )水下焊 接机 器人 系统 研究 与开 发 2 0B O 1 0
作者 简介 :陈 海军 (99 ) 17一,男 ,硕 士研究 生 ,研究 方 向:水 下机器 人 焊接 自动化 。
2 气幕式旋转 电弧传感器的结构设计
根据 该 传感 器 的结 构和各 部 分 的功 能 ,本 文 将 传感 器分 为 动力驱 动 与偏 心调 节模 块 、外 壳模 块 和排 水罩 模块 分别加 以论 述 。
接 自动化, 本文设计 了一种用于局部干法焊接 的
气幕 式旋 转 电弧传 感器 。
图 1 旋转 电 弧传 感 器 结 构
1导 电杆 ;2上 调心球 轴承 ;3光码 盘 ;4 . ;5空心 电机 ; . . . 、8轴承 . 6壳体 ;7 护 气 管道 ;9滑 块 ;1 . 心球 轴 承 ; 1. 缘 盘 :1 . . . 保 . 0下调 1 绝 2 喷管 联接 器 ;1 . 护气 室实 体 ;1 . 缩喷 管 ;l. 护气 罩 ;1. 衡 3 保 4收 5 保 6平 块 ;1 . 心轴 ; l. 7空 8高压进 气道
第 3期
陈海军 等:气幕式旋转 电弧传感器结构设计
5 5
21 动 力驱 动 与偏 心调 节模 块设 计 . 偏 心调 节模 块 的主 要作 用 是 电机 带动 导 电杆 做 圆锥摆 动 ,实 现对 焊 缝坡 口的扫 描 。 圆锥摆 动 原理 示意 图如 图 2 。模 块 结构如 图 3所示 ,电机 空心转 子 3固定在 空心 轴 2上 ,空心 轴下 端连 接 滑 块套 6中的滑块 5 ( ,滑块 和 滑块 套为 间 隙配合 , 滑 块 可在 滑块 套 内滑 动 ,从 而调 节偏 心 量 ,偏 心
压气 管 、保 护气 管嵌 入在 传感 器 外壳 内,从而 将
改善 了焊 接焊 缝 的质量 ;与干 法水 下焊 接相 比,
不需 要大 型而 造价 昂贵 的焊 接 仓 。它综 合 了湿 法
和干 法两 者 的优 点 ,是一种 很 有实 用价 值 的焊接 方法 [o 1 ]
旋 转 电弧传 感 器具 有抗 弧 光 、耐 高温 、实 时
发信 号 。
焊接质量 。传感器采用空心 电机驱动 ,通过偏心机构可进行圆锥摆动;传感器的排水罩采用了收缩 喷管的结构,有 利于
在喷嘴附近获得高速均匀的气流 ; 加工 出了气幕式旋转 电弧传感器实物 , 经过上 电测试表 明运转情况 良好且能有效采集 到信号 。 关键词 :气幕式旋转 电弧传感器 ;局部干法焊接;排水罩;焊缝跟踪 中图分类号 :T 5 . T 2 2 文献标识码:A 文章编 号:17 — 8 12 1)3 04 0 G4 65 P 1 6 24 0 (0 10 — 5 — 3
随 着 人 们 对 海 底 建 设 的不 断 加 大 , 量 的海 大
底 工程 建 设对 水下 焊接 技术 提 出 了更 高的要 求 。 水 下湿 法 焊接 焊 区周 围不 是空气 而 是水 ,这 就给 水 下焊 接 带来 一系 列不 利影 响。主 要体 现在 冷 却
气幕 式旋 转 电弧传 感器 的设计 是为 了将 焊接 区域 的水 排 开 ,在焊 接 点周 围形成 一个 挺度 较 高
[] 3
,
设计 了气幕 式旋 转 电弧传感 器 ,其 结构如 图 l
所 示 。电机定 子 固定在 外壳体 6上 ,空心 转子 固 定在 空心 轴 1 , 7上 空心 轴通 过滑 块及 调心 球轴承 与 导 电杆 相 连 ,导 电杆上 部经一 调心球 轴 承与 外
壳 相连 , 电机驱 动空 心轴 转动 时 ,导 电杆 会做 圆
局 部 干法 水下 焊接 是把 焊接 部位 周 围局 部 区
域 的水 人 为地排 开 ,形成 一个较 小 的局部 气相 区, 使 电弧在 其 中得 以稳 定 的燃 烧 。与湿 法 水下 焊接
相 比, 因为焊 接部 位局 部 区域 的水 被排 除 ,从 而
锥摆 动 。收缩 喷管 通过 联接器 1 2及绝缘 盘 1 1和 传 感器 外壳 联成 一个 整体 。保 护气 罩通 过 保护 气 室 实体和 绝 缘盘 联接 。焊 丝从 导 电杆 中送 入 ,高
减小 时, 电弧 变短 、焊 接 电流增 大 ;坡 口高度 增 大 时, 电弧 变长 、焊 接 电流减 小 。电弧传 感器通 过对
变化 的焊 接 电流进 行检 测 ,得 到焊 枪距 工件 高度 的偏 差 ,通过 偏差 的调 整来 达 到 自动跟 踪焊 缝 的
目的。
为 了解决 水下 焊接 焊缝 质 量差及 提 高水 下焊