静水压试验机规格书
静液压试验机指导书
静液压试验机作业指导书控制状态：发放编号：版次：第一版第0次修订编制：审核：批准：持有人：2015年10月10日发布 2015年10月15日实施静液压试验机作业指导书1.目的为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结果准确可靠，编制了本作业指导书。
2.适用范围适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。
3.职责主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。
负责批准仪器设备维护、保养计划。
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。
检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。
4.工作程序4.1试样制备：当管材公称外径dn≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度应不小于试样外径的三倍，但最小不得小于250mm；当管材外径dn>315mm时，其最小自由长度大于等于1000mm。
4.2试样调节与试验参数：1、擦拭试样表面的污渍、油渍、蜡或其它污染物以使其清洁干燥，然后选择密封接头与其连接起来，并向试样中注满接近试验温度的水，水温不能超过试验温度5℃。
把注满水的试样放入水箱或烘箱中，在试验温度条件下放置表1所规定的时间，如果状态调节温度超过100℃，应施加一定压力，防止水蒸发。
表1，mm 状态调节时间壁厚emine＜3 1h±5minmin＜8 3h±15min3≤emin8≤e＜16 6h±30minmin16≤e＜32 10h±1minmine≥32 16h±1minmin2、压力计算公式：P＝2δe min/（d em-e min）P —试验压力δ—由试验压力引起的环应力，单位为兆帕(MPa);d em—测量得到的试样平均外径，单位为毫米(mm);e min—测量得到的试样自由长度部分壁厚的最小值，单位为毫米(mm).4.3试验步骤：1、首先把管材装好夹具，并注满水。
石油套管静水压试验机
石油套管静水压试验机目录一、产品概述 (1)二、设备构成 (3)三、技术参数 (3)四、基本原理 (4)五、其他事项 (4)1产品包装及存放 (4)2售后服务 (4)一、产品概述石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。
每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。
套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。
思明特（济南）研发的石油套管静水压试验机主要用于检测套管的承压压力，满足 9 5/8＂，. 7＂，5 1/2＂，5＂，4 1/2＂，3 1/2＂，2 7/8等PISpec5CT不同规格的套管。
采用增压缸方式增压，增压方式快捷可靠性高，并配置自动控制系统可实时显示压力曲线，输出实验报告，保存实验数据。
A, product overviewOil casing is used for supporting steel tube oil gas well, borehole wall, to ensure the normal operation of the whole well drilling- process and completion. Every well according to the drilling de- pth and different geological conditions, to use several layers of casing.Casing wells should use after cementing, it is different with the oil pipe, drill pipe, can not be used repeatedly, which belongs to thedisposable material consumption. Super (Ji'nan) is mainly used for the detection of oil casing pressure bearing casing hydrostaticpressure testing machine R & D, meet 9 5/8 " ," 1/2 ". 7, 5, 5, 4, 3"1/2 "1/2", 2 7/8 APISpec5CT of different specifications of thecasing. Using the pressurization of the p- ressurizing cylinder,turbocharged way is fast and high relia- bility, and the configuration of the automatic control system can display real-time curve of pressure, output the experimen- tal report, save the experimental data.二、设备构成试验台主要由增压系统、工装装置、压力控制系统组成1．增压系统：液压站，增压缸。
静水压仪使用指导书
生效日期
1.0 目的
测量各种无纺布面料的静水压。
2.0 范围
本程序适用于静水压在5m以下的各种无纺布面料。
3.0 责任
实验室检验员负责按本程序进行操作。
4.0 定义
静水压一般表示水透过无纺布面料所遇到的阻力，在标准大气压下，无纺布面料接触水的一面承受一个持续上升的水压，当不接触水的一面出现三滴水时的压力值就是指无纺布面料的静水压。
5.0 程序
5.1 打开电源并检查各阀门、接口是否漏水。
5.2 检查水箱水位，若水位在水箱1/3处以下，按加水键，然后用纯净水把水箱加满
5.3 把无纺布正面或指定面覆盖在试样台橡皮圈上，呈平坦无张力状态，用夹环夹紧试样。
5.4 按下启动键，水压以60cmH20/Min的速度上升，在不接触水的一面三处出现水珠时按下
停止键。
5.5 记下此时的压力值（Pa或cmH2o）即为面料的静水压值。
5.6 取余下的试样重复步骤5.3至5.6直到实验完毕。
6.0 相关文件
6.1 FZ T 01004—91 涂层织物抗渗水性实验方法（静水压实验）。
6.2 数字式渗水性测定仪使用说明书
6.3 xx-xx-xx –监视和测量装置控制程序
生效日期
7.0 附件
流程图
7.1 静水压仪操作流程图:
Y
N 开 始
用夹环夹紧 放置试样
检查水箱水位
打开电源
按启动键
读数并记录 出现三次水珠时，按停
结 束 水位＞1/3
按加水键，将水箱。
静水压试验作业指导书
静水压试验作业指导书1.目的适应用户要求完成套管、油管短节静水试压：检测套管、油管短节是否符合API Spec 5CT的规定要求。
2.适用范围适用于用户特别要求的不同规格的油、套管短节。
3. 设备4D-SY电动试压泵4. 试验准备工作4.1试压前对设备进行全面检查；每批产品试压前应对压力表读数进行归零检查。
4.2对各润滑点加油润滑，检查油泵、水泵。
4.3清理卸荷阀、单向阀阀芯及阀座的杂物，更换密封圈，确保阀体动作正常。
4.4 清理油箱，补加和更换新油时经120目过滤器过滤。
4.5 清理过滤网和更换试压用水。
4.6检查电机及启动器绝缘部分是否符合要求。
4.7贮水器保证足够水源供应，将进水管滤网放入贮水器中，滤网不得露出水面。
5. 试压工艺过程试压试验过程分串装-低压充水-试压-泄压-吹扫,共同完成短节的静水压试验.串装：将短节三个一组进行连接，前后分别配装试压工装，配装时一定注意螺纹均匀涂抹好密封脂，螺纹紧固到位。
低压充水：先操作试压泵进行低压充水，让短节内腔充满水，初步验证一下管子及螺纹密封情况。
试压：充满水检查无渗漏情况后开始打压，压力到达不小于规定压力值时停止打压，保压5s。
压降不超过1MPa视为合格；压降过快，远处观察实验管管壁及螺纹配合处有无渗漏，若管壁渗漏，此根短节不合格，若螺纹处有渗漏，机紧后复检；若无渗漏，则证明试压泵内漏，泄压后紧行检泵处理。
若短节在规定压力以上试压达到5s无泄漏也视为合格。
泄压：试压后，打开泄压阀泄压，压力为零后，卸开丝堵放水。
吹扫：将短节斜放，用气枪吹扫，使内腔尽快干燥。
6. 检验频次：逐根检验7. 静水压试验判定依据7.1按照静水压试压标准及适用范围表中的要求进行试压，试压结果应不小于标准要求，保压期间观察螺纹密封处无渗漏，稳压压降小于1MPa即为合格，记录标识打“√”，反之为不合格，产品记录标识中打“×”。
7.2压力测量系统的校验周期为四个月。
ISO 8111420 耐静水压测定方法解析
ISO 8111420 耐静水压测定方法解析一、实验说明衣服在穿着过程中，难免会接触到水，这就引发人们对服装防水抗水的要求。
现在的防水织物主要有以下两种：一是层压复合防水织物，是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起，形成防水层压织物，层压可以是两层织物或多层织物;二是涂层防水织物，即织物通过直接或转移法涂层加工，使织物表面为涂层剂所封闭，因而获得防水性[1]。
静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。
选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水试验时发现，某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象，因此本文就实验室采用的现行测定抗渗水性标准进行探讨，从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考，并益于对现行标准的完善。
二、现状1、标准GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗水性的静水压试验方法。
主要适用于紧密织物，例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。
测试方法是在标准大气下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止记录此时的压力。
此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，水压可以从试样的正面或背面施加[2]。
2、试验仪器本实验室使用的耐静水压仪如图1所示。
图1 静水压测试仪静水压测试仪器型号：Textest-Fx3000;仪器的压力范围：0~999mbar;水压上升的速率：(10±0.5)cmH2O/min，以及(60±0.5)cm H2O/min。
3、遇到的问题在日常测试中，经常会遇到现行标准中未涉及的现象，使得测试结果的表示没有统一性，甚至影响对整个产品的性能评价。
①、涂层防水织物1) 平均值的记录标准中规定记录所有试验样品的平均值。
但有些样品出现如表1所示检测结果，使如何表示其平均值成为难题。
表1 试验数据2) 对接缝部位的测试遇到防雨服装等服装产品，考核静水压应该全面到服装的每个部位，特别是接缝部位(见图2)，如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。
织物静水压测试仪使用说明书
LFY-217织物静水压测试仪
使
用
说
明
书
山东省纺织科学研究院
仪器研究所
主要用途
织物耐静水压试验仪适用于织物耐静水压测定，也可用来测定其它涂层材料的耐静水压性能。
仪器特征
1、仪器采用恒速加压装置（电动型用计量泵加压）对试样加压，不受试验场所空间限制。
2、使用加压介质：水或无腐蚀的液体。
3、特制样夹保证牢固夹持试样。
技术指标
1、压力范围和测量精度
0～10kPa（1mH2O）精确度：0.05Kpa（0.5cmH2O）
10～20kPa（1~2mH2O）精确度：0.1Kpa（1cmH2O）
2、升压速率：1KPa/min―100Kpa/min可任意调节
3、试样尺寸：￠125mm，受压力面积：100cm2的圆
4、加压介质用量：500ml
5、电源（电动）：AC220V，50Hz，100W
适用标准
国家标准：GB/T 4744-1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》
国际标准：ISO 811：1981; EN20811
关键词
静水压仪；防水透气层耐静水压测试；织物静水压测试仪；织物静水压测定仪；静水压测试仪；静水压测定仪；静水压试验仪；防水透气层耐静水压试验仪；防水透气层耐静水压测定
仪；耐静水压测试仪
注意事项：
保持仪器整洁和干燥，请放置在适当的实验室环境中。
耐静水压标准
耐静水压标准
一、静水压等级
根据防水材料的耐水压力大小，将防水材料分为不同的静水压等级。
一般来说，防水材料的静水压等级越高，其防水性能越好。
常见的静水压等级包括低级、中级、高级等。
二、耐静水压试验方法
1. 试验设备：静水压试验机、试件制备装置等。
2. 试件制备：将防水材料制成标准试件，确保其尺寸、形状和密度等参数符合相关标准要求。
3. 试验过程：将试件放置在静水压试验机中，逐渐增加水压，观察试件在不同压力下的变化情况。
4. 试验结果记录：记录试件在不同压力下的表现，包括是否破裂、渗漏等。
三、耐静水压性能要求
1. 防水材料应具有足够的耐静水压性能，以确保在一定压力下不发生破裂或渗漏。
2. 不同等级的防水材料应具有不同的耐静水压性能要求，以确保其满足不同工程的需求。
3. 防水材料在耐静水压试验过程中应保持稳定，不发生变形或破裂等现象。
四、耐静水压试验结果评定
1. 根据试件在不同压力下的表现，对防水材料的耐静水压性能进行
评定。
2. 如果试件在一定压力下未发生破裂或渗漏，则认为该防水材料具有较好的耐静水压性能。
3. 如果试件在较低压力下发生破裂或渗漏，则认为该防水材料耐静水压性能较差，需要采取相应措施进行改进。
4. 对于不同等级的防水材料，应根据其耐静水压性能要求进行评定，以确保其满足工程需求。
台式静水压强仪 说明书(2007.10)
目录一、技术参数 (1)二、实验指导 (2)1.实验概述 (2)2.实验目的 (2)3.实验装置外形图 (3)4.实验原理 (3)5.实验工艺流程图 (5)6.实验操作步骤 (5)三、注意事项 (8)JK-YQ/JS 静水力学实验仪产品使用及操作说明书一、技术参数：a)实验台桌：1500×550×800㎜，由不锈钢材质制成。
b)实验容器：由有机玻璃制成，外形尺寸为：Φ250×300mm，其上有三个测压点、进气口、进液口、排液口。
c)气泵：采用ACO-006型电磁式空气压缩机，额定功率105W、额定电源：220V/50HZ、最大压力：0.04Mpa、最大排气量：85L/min。
d)水泵：15WG型增压泵，功率90W，扬程8m，最大流量20L/min。
e)PVC原水箱尺寸：300×300×350㎜。
f)测压板：6根Φ8mm,L=600mm的有机玻璃测压管。
g)装置外形尺寸：1500×550×1400㎜。
二、 实验指导：1. 实验概述：流体力学是研究流体处于静止状态时，在重力和压力的作用下的平衡规律。
由于重力即地心引力，可以看作是不变的，而变化的是压力，因此研究静止流体的平衡规律实质上是研究流体内部各点压强的变化。
流体力学基本方程式是用于描述静止流体内部的压力沿着高度变化的数学表达式。
对于不可压缩流体，密度不随压力变化，其静力学其本方程gh p p ρ+=0。
2. 实验目的：a) 通过测量不同位置的三点静水压强，验证流体力学的基本方程。
进一步理解方程的物理意义和几何意义。
b) 会使用液柱式测压计。
c) 测定未知液体容重。
d) 巩固绝对压强、相对压强、真空度的概念。
3.实验装置外形图：加水、排空阀4.实验原理：1、流体静力学基本方程重力作用下，不可压缩流体处于静止状态时，基本方程为Z＋p/γ=常数或表示为p=p0+γh式中Z——单位重量液体相对于基准面的位势能，即位置水头mm；p/γ——单位重量液体的压力势能，即压力水头，mmγ——液体容重，N/m3p——液体内部被测点静水压强mmH2O；p0——液体的液面压强，即水箱中水面压强，mmH2O；h——被测点到液体表面的距离，mm。
AATCC127-2003静水压测试方法
AATCC 测试方法127-2003耐水性：静水压试验法1. 目的及适用范围1.1 本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。
可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。
1.2 耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。
1.3 采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC 方法所得的结果有所差异。
2. 原理2.1 试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。
水可以从试样的上方或下方进行施压。
3. 术语3.1 静水压，名词― 水施加于某一面积上的力。
3.2 耐水性，名词― 织物的耐水润湿和耐水渗透性。
3.3 疏水性，名词― 纤维、纱线或织物的耐润湿性。
4. 安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。
只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。
在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。
必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。
还必须遵照所有的OSHA 标准和规则。
4.1 应遵从实验室管理规范。
在所有实验场所要戴上安全眼罩。
4.2 在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。
5. 仪器和材料5.1 静水压测试仪。
5.1.1 选择1，静水压试验机（见11.1）。
5.1.2 选择2，静水压头试验机（见11.2）。
5.2 水，蒸馏水或去离子水。
6. 试样6.1 在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。
为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200X200 mm。
6.2 尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。
6.3测试前，试样应在温度为21 ±C（70交。
F）,相对湿度为65塑％的大气中放置至少4小时，进行调湿。
6.4 因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。
在每个试样的一角标明测试面。
7. 步骤7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21 ± C（70 i5°F）范围内（见10.3）。
YAW-2000全自动压力试验机
YAW-2000
全自动压力试验机
适用范围 建筑、机械行业的压力试验 重量
1500（kg ） 最大负荷 2000（KN ）
测量精度 1%
测量范围 4%~100%FS
类型 电液式压力试验机 型号 YAW-2000 品牌 峰志 YAW-2000／3000全自动压力试验机
功能用途
本机由我公司与浙江大学联合研制开发，集现代机、电、液为一体的高科技通用型自动压力试验机，主要用于砖、石、水泥、混凝土等材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的抗压性能试验。
技术参数：
最大试验力 2000kN 3000kN
量程及测量范围 4%~100%FS 4%-100%FS
试验力示值相对误差 ≤±1% ≤±1%
上下压板尺寸 260×300mm 370×370mm
上下压板最大间距 320mm 330mm
活塞最大行程 30mm 50mm
活塞直径 φ250mm φ310mm
液压泵额定压力 40MPa 40Mpa
电机功率 0.75kW 1.1 kW
外形尺寸㎜ 800×500×1200 1000×600×1500 净重 约750Kg 1600Kg。
kNE-0250静水压测试仪使用说明书
kNE-0250静水压测试仪使用说明书一、kNE-0250静水压测试仪使用方法：当使用kNE-0250静水压测试仪进行试验，请按照使用说明进行操作，并充分了解试验方法，标准及要求，才能正确进行试验。
1、试验装置水箱内注入约1200ml蒸馏水。
2、调整试验装置活动底脚，使试验装置平台保持水平。
3、试验装置的压力传感器，水位控制，电磁泵插头，插入控制器后面的插座内。
4、先将电源线三芯插头，插入控制器后面板电源插座内，后再将电源插头接入220V电源。
5、打开电源开关，接通电源，“准备”指示灯亮，6、速率选择：可依据标准选择升压速率，或者自定义设置。
7、左旋试验装置旋转柄，使压布三棱罩上升，放平试样后右旋手柄，使压布三棱罩下降，夹紧布样。
8、关闭试验装置上放水阀。
9、按[启动]钮，“工作”指示灯亮，试样与测试孔密封的情况下，测试孔逐渐建立起水压，试样上受到的静水压力由数码管显示出来。
10、ISO 811评定方法规定，当试样上面，第三处水珠刚出现时，按[停止]钮，仪器回到“准备”状态，数码管显示值被锁存，被锁存的显示值即测试结果。
11、记录测试结果，开放水阀。
测试孔内的蒸馏水放回水箱。
12、按[复位]钮，释放锁存的显示值，仪器程序复位。
13、取下试样，可进行下一次试验。
二、使用耐静水压测试仪注意事项：1、在一般大气条件下进行试验，应避免试验场所温湿度变化过大。
2、试验用水必须采用蒸馏水，并经常调换。
3、按[启动]钮仪器工作时，除停止试验外，试验中途不能按[停止]钮，否则试验必须重新开始。
4、在试验时，为排除测试孔内的空气，水与布直接接触，在试验前，先将测试孔灌满水(关放水阀，按[启动]钮当测试孔灌满水后，按[停止]钮，按[复位]钮)然后再放入布样进行试验。
水压试验机说明书
Φ219-Φ1820焊接钢管水压试验机产品说明书山东 X X 集团有限公司第一部分、前言：该试管水压机用于对Φ16～Φ32焊接钢管进行水压密封试验。
采用人工控制，是本公司技术工作人员自主设计，研制而成的，既节约了资金又达到钢管试验目的。
第二部分、技术机能：试验钢管直径:Φ16～Φ32mm。
试验钢管长度:6000～10000mm。
试验钢管壁厚:1.5～3.5mm。
最高试验压力:6MPa。
保压时间:15sec。
密封方式:端面密封。
水压机试验能力300T。
试验介质：水。
低压供水系统：水压力泵1台电机功率 1.5KW第三部分、设备构成及使用说明：该设备主要由水压机本体、水系统、液压系统三部门组成。
1.水压机本体：包括：拉伸梁、固定支座、移动支座、可调试验头座、托管车等组成。
1.1 拉伸梁：由三根梁及支撑架、连接架组成，三根梁用以承受钢管试压时钢管内水压产生的轴向力，三根梁一端由固定支座通过柱销连接，另一端用支撑架连接，构成拉伸梁，底部用底板连接固定于地基上。
1.2 固定支座：位于钢管定位端与拉伸梁通过六个柱销连接，其上装有主液缸、充水阀、增压管、压力变送器等。
六个主液缸，用于推动可调试验头来密封管端和抵消试压时钢管内水压产生的轴向力，可以通过充水阀给钢管充水，通过增压管增压，增压过程由压力变送器显示。
1.3 可调试验头座：由主液缸控制可调试验头座前进、撤退退却。
可调试验头座上装有试验头，前进时管端进入试验头密封，打完压后撤退退却、放水,为下一次动作做好预备。
1.4 移动支座：该支座可根据钢管的长度在拉伸梁上移动，移动到适当位置，通过插销油缸将柱销插入拉伸梁相应孔的位置。
其上装有试验头、排气阀，试验头用以密封钢管，排气阀用于充水时排出管内气体，其上还装有两套支承辊，用以支承上梁，以克服上拉伸梁因为自重产生的挠度。
1.5 托管车：该托管车集受、拨管，对中夹紧于一体，分别置于钢管两端，用来接受台架送来待试的钢管，然后放于试管中央，夹紧后试管，试完后将管松开托起，拨出钢管，以便下一根钢管进行打压。
静水压试验作业指导书
静水压试验作业指导书一、背景介绍静水压试验是针对某些设备或容器的水密性能进行验证和检测的一项重要工作。
静水压试验主要用于测试设备或容器的密封性能，以确保其在正常工作条件下不会发生泄漏或渗漏等安全问题。
本文档旨在为工作人员提供静水压试验的详细步骤和操作指导。
二、前期准备1. 设备准备在进行静水压试验之前，需要确保设备或容器已经经过必要的清洗和排空工作，以保证测试结果的准确性。
同时，需要检查设备或容器是否存在损坏或漏洞，若有需要及时修复。
确保试验介质及试验参数符合测试要求。
2. 安全措施在进行静水压试验时，需要保证工作人员的安全。
工作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、安全鞋和防护眼镜等。
同时，需要注意周围环境的安全，确保测试过程中不会对周围设备或人员造成危险。
三、操作步骤1. 设置试验压力根据设备的要求和规范，确定试验的压力值。
使用压力表或其他压力测量设备，将试验压力调整到设定值。
2. 准备试验介质将试验介质注入设备或容器中，注意控制流量和注入速度，以防止过度压力或溢出。
3. 封闭设备或容器在注入试验介质后，迅速封闭设备或容器，确保设备或容器的密封性能正常。
在封闭过程中，要特别注意阀门、接口和其他可能导致泄漏的部位。
4. 检测泄漏静水压试验过程中，可以使用泄漏探测剂等工具来检测设备或容器是否存在泄漏现象。
检测时应按照设备或容器的结构和特点选择合适的检测方法。
5. 观察测试结果根据试验要求和设备的特点，观察试验过程中的测试结果。
检查设备表面是否出现渗漏，是否存在变形或破损等情况。
如有异常情况，需要记录并及时处理。
四、结果处理1. 测试合格处理如果设备或容器在试验过程中没有出现泄漏或渗漏等问题，说明其密封性能良好，测试结果合格。
此时，需要记录测试结果，并按要求做好相关文件的归档。
2. 测试不合格处理若设备或容器在试验过程中出现泄漏或渗漏等问题，说明其密封性能存在缺陷，测试结果不合格。
这时，需要及时记录问题发生的部位和原因，并进行紧急处理。
织物静水压测试
LFY-217织物静水压测试仪
山东省纺织科学研究院
仪器研究所
使用前请仔细阅读本说明书！ 清青牌 —— 纺织测试仪器
使 用 说 明
书
主要用途
织物耐静水压试验仪适用于织物耐静水压测定，也可用来测定其它涂层材料的耐静水压性能。
仪器特征
1、仪器采用恒速加压装置（电动型用计量泵加压）对试样加压，不受试验场所空间限制。
2、使用加压介质：水或无腐蚀的液体。
3、特制样夹保证牢固夹持试样。
技术指标
1、压力范围和测量精度
0～10kPa（1mH2O）精确度：0.05Kpa（0.5cmH2O）
10～20kPa（1~2mH2O）精确度：0.1Kpa（1cmH2O）
2、升压速率：1KPa/min―100Kpa/min可任意调节
3、试样尺寸：￠125mm，受压力面积：100cm2的圆
4、加压介质用量：500ml
5、电源（电动）：AC220V，50Hz，100W
适用标准
国家标准：GB/T 4744-1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》
国际标准：ISO 811：1981; EN20811
关键词
静水压仪；防水透气层耐静水压测试；织物静水压测试仪；织物静水压测定仪；静水压测试仪；静水压测定仪；静水压试验仪；防水透气层耐静水压试验仪；防水透气层耐静水压测定
仪；耐静水压测试仪
注意事项：
保持仪器整洁和干燥，请放置在适当的实验室环境中。
静水压强测量仪试验报告
1
二 实验目的
1. 掌握测压管的计量方法，计算液体（水）内部的 A、B、C 三点 的静压强，进一步明确流体静力能量方程的几何意义。
2. 掌握 U 型测压计及多管式测压计的计量方法，计算有限容器内 的气体压强，进而测定重度未知的液体（酒精）和气体（空气） 的重度。
3. 通过对压强的计量，进一步明确流体力学中的压强单位。
2
2. 大水箱内空气 V 对压强 P’<Pa 的获得。
相似于前述 1 的情况，但小箱应当下降。
3. 自由液面下深度为 h 时，液内任一点的压强计算公式：
P=P0+γh
(1)
测压管液面与大气相连同时，
用相对压强表示：P=γh
(2)
用绝对压强表示：P’=Pa+P=Pa±γh
(3)
4. 有限容器内气体压强
N/m3
8
3. 大水箱内空气重度 （任取一次计算），计算数据如表 5 所示。
表 5 计算空气密度
P’>Pa
P’<Pa
P’=Pa+h4 mmHg γ=0.4625（P’/F） kgf/m3
4. 计算酒精重度（γ水=9771.5 N/m3 ） 表 6 计算酒精的重度
第一次
第二次
P’>Pa
P’<Pa
P’>Pa
kgf/m3
(7)
P’=Pa+（z7-z8）γ4 T=273+t
mmHg OK
6. 重度未知的液体的重度测定
根据有限容器内气体压强处处相等的原理，在 U 型测压计中：
P=h3γ3=h6γ1
γ3=【（z11-z12）/（z5-z6）】γ1 N/m3
(8)
《纺织品织物静水压测试仪》“浙江制造”标准编制提亚
《纺织品织物静水压测试仪》“浙江制造”标准编制提亚1.引言随着国民经济和人们生活水平的提高，登山、露营、攀岩、远足、滑雪等户外运动和旅行受到越来越多运动爱好者的青睐，冲锋衣、帐篷、雨衣等防水面料的需求也越来越多。
根据《中国户外用品市场调查报告》显示，2017年中国户外用品零售总额达到232.8亿元，2018年中国户外用品零售总额达到244.6亿元，增速为3.22%。
2014-2018年间国内服装销售量以平均每年11%的比例逐年递增。
户外用品需求量增大的同时对织物防水性能也提出了更高的要求，检测机构及纺织品生产、服装加工等上下游企业对织物静水压测试仪的标准统一性，稳定性、安全性等要求进一步提升。
另外，国内许多纺织检测仪器厂家紧跟国家“一带一路”宏伟发展规划，不断提升自身实力，积极深耕海外市场，并取得丰硕成果，织物静水压测试仪的市场也越来越大。
静水压测试仪目前没有国家或行业标准，但是相关产品的静水压测试方法标准对仪器的技术参数有较为详细的规定，JJF（纺织）077—2018《织物抗渗水性测定仪校准规范》对仪器的计量校准测试方法进行了规定。
本标准通过对织物静水压测试仪的核心技术指标进行规定。
有助于企业进行织物静水压测试仪制造工艺的改进，对织物静水压测试仪生产技术水平和产品质量的提高，促进静水压测试仪快速发展具有重大意义。
在带动技术进步的同时，促进行业形成品种增多、产品性能提高的竞争局面。
同样有利于织物静水压测试仪积极走出国门，发展壮大我国纺仪行业的实力和影响力。
2标准编制原则、主要内容及确定依据2.1编制原则标准研制工作组充分遵循标准“统一性、协调性、适用性、科学性、规范性”的编制原则，充分考虑到先进企业的技术水平，注重标准的可操作性、可认证性。
此外，本标准严格按照《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1—2009）的规范和要求撰写。
主要以GB/T 4744—2013 纺织织物抗渗水性测定静水压法（ISO 811-1981，MOD）、GB/T 24218.16—2017 纺织品非织造布试验方法第16部分：抗渗水性的测定（静水压发）（ISO 9073-16，2007，MOD）、FZ/T 01004—2008 涂层织物抗渗水性的测定（ISO 1420，2001，MOD）、JJF 077—2018 织物抗渗水性测定仪校准规范试验指标为基础，规定了织物静水压测试仪核心技术指标的要求。
K9225水压试验台操作规程
K9225 水压试验台操作规程简介K9225 水压试验台是一个用于测试机械产品密封性的设备。
该试验台采用电子控制和压力传感器来测量产品的漏水情况。
本文档旨在提供K9225 水压试验台的操作规程，以确保测试结果的准确性和安全使用。
技术参数•最高试验压力：0-2.5MPa•最高试验液面：≤DN400•试验液体：自来水、工业水、废水•高低压泵功率：750W•最高稳定工作压力：2.0 MPa设备准备1.打开设备主电源，使设备进入待机状态。
2.在水箱上注水至指定高度，注意不要过高或过低。
3.对设备进行机械检查，确保所有紧固件处于正确的位置。
4.检查试验台上的压力传感器是否清洁，并清空采样模块。
操作流程1.将待测产品放置在试验台上，并连接进水口和出水口。
2.打开设备主电源，使设备进入工作状态。
3.设置试验参数，如试验压力、试验时间等，然后按下开始按钮。
4.设备开始施加压力，并测量产品的密封性。
5.当试验完成时，设备将自动停止，此时可以观察并记录测试结果，并将产品从试验台上移走。
6.关闭设备主电源。
安全提示1.在进行试验前，确保试验状态下所有的可能出现意外情况已得到充分考虑，并按照设备说明进行调整。
2.操作人员应该熟悉设备的操作流程，避免操作失误和造成意外伤害。
3.操作人员应该站在设备控制面板旁，在试验期间负责监控设备状况，并注意观察设备前面板上的指示灯。
4.试验台上的电源应该在试验前断开，并在测试后关闭，以确保人身安全。
常见故障故障1：仪器测量不准确故障原因：压力传感器故障或测量范围设置错误。
解决方法：更换或修复压力传感器，并在设备设置中进行正确的范围设置。
故障2：仪器无法开始测试故障原因：设备连接错误或电缆故障。
解决方法：检查设备连接，并使用电缆测试仪器查找电缆故障。
维护保养1.定期检查设备的各项参数，并保持设备的清洁。
2.定期更换设备中的耗材并进行调整维护。
3.在使用设备前，保持水箱的清洁，避免与杂物混在一起。
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静水压试验机技术规格书
2014年11月
目录
一、设备信息及功能概述 (1)
二、设备主要技术指标及技术要求 (1)
三、设备流程及工作原理 (2)
四、系统主要配置及功能 (2)
五、自动控制系统特点与功能 (3)
六、设备运行环境安全措施 (3)
七、系统验收 (4)
八、质量保证与售后服务 (4)
静水压试验机技术规格书
一、设备信息及功能概述
1.设备名称：静水压试验机
2.主要功能：用于各类井下工具、采油树、井口保护装置、管件、阀门等的水压力测试，设备的启动、运行、保压、卸荷、停机、数据采集及存储等操作能够通过计算机远程控制。
二.设备主要技术指标及技术要求
1.试验介质：清水
2.试压泵：
2.1 驱动方式：气驱动，驱动气压（0.1-0.8MPa），空压机由购买方配套；
2.2 主机采用2台气动泵并联连接方式；其中1号泵（增压比≧1：180）流量≧0.36L/min，通常工作压力范围在18-105MPa，2号泵（增压比≧1：95）流量≧0.68L/min，通常工作压力范围在9-70MPa；
2.3 压力输出：2台泵分别配置压力输出端口形成2路输出，应用时可选任意一路单独工作，也可两路同时工作（同一试件的不同承压腔）；
3.系统保压性能：在通常工作压力的25%、50%、75%、100%，保压时间为15分钟，系统压降不大于1%。
6.系统压力测试精度：±0.5% F.S
7.系统压力控制精度：±2% F.S，试压全过程，升压速率稳定，无明显变化
8.设备使用方式：常年室内、常温
9.试压泵控制方式：通过计算机自动控制整个试验过程，也可以通过控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
10.测试软件应具备的功能：可实时显示压力-时间曲线，可实时数据显示，可打印实验报告，可与Microsoft Office办公软件兼容，试验报告可根据客户需求设计编排。
11.系统需具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全。
12.系统需配置有手动卸压阀，在紧急情况需要卸压或者过滤器堵塞无法卸压时可以采用手动阀门卸压。
13.系统需采用无焊连接，锥面密封。
三、设备流程及工作原理
1.设备流程如图1所示（仅供参考）
可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用比例阀自动调节驱动空气压力，进而控制泵的输出压力和升压速率。
四、系统主要配置及功能
系统主要配置如下表所示。
1.计算机：用于控制软件的运行；
2.PLC：执行计算机的指令，完成试验过程；
3.控制软件：试验过程的控制，参数设定，数据存储，报表生成；
4.压力传感器：检测系统相关压力。
五、自动控制系统应具备的功能
整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文试验报告。
自动控制软件特点：
1.采集数据存入数据库，可供查询，打印。
（可以按客户需求的报告格式输出）。
2.具有超压、泄露等危险状况报警并自动终止试验功能。
3.紧急情况下，可随时终止试验。
4.试验压力实时采集，并以曲线和数字形式实时显示，方便监控试验状态。
5.采用将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案，减少PLC 和CPU处理的信息量，提高处理性能，提高整体的运行速度，扩充整体的存储量和数据的处理量。
6.试验产品、试验报告、试验方法等数据都建立专门的数据库进行存储及管理，方便查询及调用；
7.可以根据购买方要求格式自动生成月度报表、季度报表、年度报表；
六、设备运行环境安全措施
1.水压测试系统由计算机远程控制，实现高压区（无人）与控制区（有人）完全隔离。
2.试压状况通过购买方现有的监视系统观察。
3.水压测试系统具有超压、泄露等危险状况报警并自动终止试验功能。
4.紧急情况下，可随时终止试验（设置急停按钮）。
5.系统应配置有手动卸压阀，在紧急情况需要卸压或者过滤器堵塞无法卸压时可以采用手动阀门卸压。
6.系统具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全。
七、系统验收
1.静水压试验机组装完成后在厂家进行初验收，验收内容包含本技术规格书所有相关条款，其中压力控制精度及保压性能测试时，将主机上的输出端口堵死（不接任何其他附件）。
2.设备在使用地安装后重复初验收所有测试内容，并进行实际应用测试（不少于20件次）。
3.随机设备必须提交整机、配件、软件等相关出厂检验合格证、使用说明书原件，
计量仪表还应提供检定证书。
4.编制设备验收报告，由购买方组织验收，合格后正式启用。
八、质量保证与售后服务
1.全部设备要求为全新产品。
2.整套设备的检验和试验按照相应技术要求或参考标准执行。
3.设备到货后，整套设备的质量检验和系统调试在购买方代表现场监督下进行，并取得购买方认可。
4.设备到货后，供货方与购买方代表共同在使用现场开箱验收。
5.售后服务承诺：装置保质期为自设备通过验收之日起12个月。
其中设备的操作软件终身免费升级。
6.在质量保证期内发生质量问题，供货方免费进行修理、维护，包括更换设备部件，所发生的技术服务费用由供货方承担。
供货方正常的易损件更换以及由购买方自身误操作所造成的损坏不包括在内。
保修期间故障排除时间不超过一周，保修期外配件供给时间不超过二周；在产品的使用、采购及供货期间与购买方保持联系，并应长期提供配件及指导维修工作。
7.由于购买方原因造成的各项技术指标不能达到合同规定的要求，不在质量保证范围之内。
但供货方有义务帮助用户方解决故障，恢复生产，所发生费用由购买方负责。
8.整套设备的调试工作由供货方负责，购买方人员参加调试并提供必要的帮助。
调试过程中要对控制系统中的所有功能进行测试和检验并应达到技术规格书规定的技术要求。