离心风机检修规程(通用)
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程－————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ离心风机维护检修规程资料整理:王发财１.总则1.1适用范围１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。
1.2设备结构概述离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。
1.３编制依据GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书２.设备完好标准２.1零部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。
2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。
2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。
2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。
2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。
2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。
2.2运行性能2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。
２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。
2.３技术资料2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。
2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
２.３.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。
２.3．4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。
2.４设备及周围环境２.４.１设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。
2.4.2设备无跑、冒、滴、漏情况。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。
以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。
确保设备处于安全状态。
2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。
3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。
4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。
5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。
6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。
7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。
重新上电，进行试运行，确认运行正常。
8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。
以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。
在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。
如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。
离心鼓风机检修规程(5篇)
离心鼓风机检修规程一技术规程一：离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机，由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能，气体的压力能进一步提高。
风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。
气体的压力大约2／3由叶轮产生，1／3是由扩张器等静子原件产生。
连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号：D1800--1.13/0.831.1、主轴转速：5150r/min1.2、进口流量：1838m3/min1.3、进口压力：0.083MPa(绝)1.4、进口温度：25℃1.5、出口压力：0.113MPa(绝)1.6、转子旋转方向(从电动机端正视)：顺时针1.7、支推轴承的支承温度：<75℃，1.8、支推轴承的止推温度：<75℃。
1.9、冷油器油温进口温度：<58℃,1.10、冷油器油温出口温度：<35-45℃.2、变速器型号：GS250-212.1、功率：1400KW2.2、传递速比：i____1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点：125℃3.2、过压保护：＜1.4MPa3.3、工作温度：＜90℃。
4、电动机型号：YB710-210KV4.1、电动机功率：1400KW4.2、电动机转速：2890r/min二检修规程一、检修前的准备：1、熟悉图纸和有关资料，详细了解设备的性能和结构特点。
2、根据巡检情况及检修计划，了解其出现问题及缺陷。
做好零部件的预处理，保证零部件合格、准确。
3、准备好检修所需工具、量具、材料以及易损耗品(如：抹布等)。
4、合理的组织人员，做到分工明确、职责清晰。
5、预先与生产人员取得联系，做好生产安排，将需检修设备停下，清洗封口，达到检修条件。
6、进行检修安全教育，穿戴好劳动保护用品。
风机检修操作规程3篇
风机检修操作规程3篇1【第1篇】高压离心风机检修:安全技术操作规程一、检修维修前、后的工作:1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。
2、检修工作必须由两人以上进行。
3、办理好相关工作票。
4、离心风机10kv高压断路器手车必须拉到试验位置。
5、在10kv开关处悬挂“有人工作、禁止操作”标示牌,在相邻运行设备开关柜上悬挂“运行设备”标示牌,在检修设备处设置在“此工作标示牌”。
6、操作上必须按照保证安全的技术措施进行,即对检修设备进行停电、验电、挂接地线和装设警示、遮拦的操操作程序。
7、断开二次操作电源。
8、检修工作结束后必须拆除安全措施、清理现场,做到人走场地清。
9、办理结束工作票,交付操作人员试车正常,完善相关检修记录。
二、电气检修维修工作内容:1、检查空压机控制柜内线路有无松动,各部分元件有无发热现象。
2、检查各控制器指示是否正常,各传感器显示是否正常。
3、检查电机轴承润滑油是否正常,根据运行时间适当补加润滑油,总油量不得超过轴承储油量的2/3。
4、检查试验断路器、电缆、电机绝缘是否良好。
5、紧固开关柜二次端子接线。
6、试验开关及二次保护动作可靠。
三、检修维修安全注意事项1、设备检修操作过程中必须严格执行操作票、工作票制度。
2、设备检修过程中做好走错间隔的措施。
3、进行设备电气试验时严格按照电气设备相关试验规程执行,试验过程中必须设置专人安全监护,防止无关人员误入试验区域。
4、设备试车过程中严禁无关人员进入现场。
5、试车过程中发现异常现象应立即停机,查明原因处理后方可继续试车。
6、禁止在短时间内连续启动电机,在冷机状态下连续起动不得超过三次,如需继续启动需待电机绕组冷却后方可进行。
【第2篇】高压离心风机检修安全技术操作规程一、检修维修前、后的工作：1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。
2、检修工作必须由两人以上进行。
3、办理好相关工作票。
4、离心风机10kv高压断路器手车必须拉到试验位置。
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修规程总则本规程适用于９－１９，４－７２式离心式风机的维护及检修，其他类型的风机可参照本规程进行。
电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。
２检修间隔期表１单位：小时检修类别小修中修大修检修间隔期10804320129603 检修内容3.1小修3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.3.2 中修3.2.1 包括小修内容.3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.3.2.3 检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.3.3 大修3.3.1 包括中修内容3.3.2 检查或更见机壳3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.3.3.4 设备与管道防腐4 检修质量标准4.1 叶轮4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。
4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与轴孔同轴度为Φ0.03mm。
4.1.3 轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。
4.1.4 叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。
4.2 机壳4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。
4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。
5 检修方法及注意事项5.1 拆卸5.1.1 脱开进风口处法兰和出风口处法兰，拆下风机外壳。
5.1.2 用专用工具拆下叶轮。
5.2 装配5.2.1 修理好或更换的零、部件应检查外形尺寸，并清洗干净。
5.2.2 检查风机各连接是否紧凑。
5.2.3 安装顺序和拆卸相反。
5.3 检修注意事项5.3.1 当主轴或机壳腐蚀变形严重，影响风量，应予以更换。
5.3.2 安装时，注意检查机壳，防止掉入工具或杂物。
离心风机维护检修规程
目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2设备完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4 设备及环境 (2)3设备的维护 (2)3.1 日常维护 (2)3.2 定期检查内容 (2)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (3)4 检修周期和检修内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (3)5 检修方法及质量标准 (4)5．1转子 (4)5.2 机壳 (4)5.3 密封 (4)5.4 轴承 (4)5.5 联轴器 (5)6 试车与验收 (5)6.1 试车前的准备工作 (5)6.2 试车 (5)6.3 验收 (5)7 维护检修安全注意事项 (5)7.1 维护安全注意事项 (5)7.2 检修安全注意事项 (5)7.3 试车安全注意事项 (5)1 总则1.1 适用范围本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。
1.2 结构简述离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。
1.3 设备性能部分离心式风机的性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
2.1.6 防腐完整，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2.3.2 设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。
离心通风机检修管理办法
离心通风机检修管理办法1、本规程适用于我公司30kw以上离心通(鼓 )风机的检修，其它类型离心风机可参照执行。
2、检修内容2.1小修项目1)检查紧固各部位联接螺栓。
2)检查调整联轴器间隙，更换易损件。
3)检查和清理油箱，更换润滑油。
4)处理消除跑、冒、滴、漏现象。
2.2中修项目1)解体检查部位轴承，调整间隙和预紧力。
2)检查清洗叶轮与进口间隙。
3)检查风机叶片的装配磨损、腐蚀情况及铆钉松动情况，并进行必须的修补或更换叶轮。
4)更换混动轴承。
5)检查、清洗或更换联轴器。
6)检查各部油封、轴封及更换新密封环。
7)检查进出口各阀门，更换或补焊磨损腐蚀另部件。
8)检查、校正机组同心度和水平度。
9)检查视情况修补或更换风机外壳，修补或更换风机转轴。
10)检查电动机绝缘情况，更换润滑脂或轴承。
3、检修质量的验收3.1、叶轮以更换为主，是在本公司维护能力内的故障时，应对叶轮进行修补处理。
3.2、机座与机壳找正，机座的水平允差为0.1mm/m以内。
3.3、离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
3.4、轴承压盖与轴承预紧力，一盘小于0.1的过盈。
3.5、保证密封元件能完全密封。
3.6、联轴器的同心度应小于等于0.5mm。
4、试机4.1、润滑油应按原机所用的名称、型号加注，加注数量符合设备的润滑要求。
4.2、各部位连接螺丝应紧固，满扣。
4.3、盘动风机转子应无卡住的磨擦现象。
4.4、阀件和附属装置处于风机运转时负荷最小位置。
4.5、按风机操作规程启动风机，风机启动后不能在临界转速附近停留。
4.6、风机在额定转速最小负荷试转时，不应少于30分钟。
4.7、检查轴承温度，冬季小于60℃，夏季小于80℃。
4.8、检查各连接处应不漏油，不漏气、水等。
4.9、以上几点完成后，可视为运转合格。
水泵检修管理办法1、总则1.1、本规程适用于我公司的30kw以上的离心式清水泵，其余水泵参照本规程执行。
2、检修内容2.1、小修1)检查或更换密封装置零部件。
离心式风机检修规程
离心式风机检修规程第一章总则1.0.1为了规范本企业离心式风机的检修内容、检修质量，确保满负荷长周期运行，提高企业经济效益，制订本规程。
1.0.2本规适用水气工段鼓、引风机，造气“三气”回收岗位的鼓风机的维修工、操作工。
第二章检修间隔期注：检修间隔期、所需时间可视运行状况适当延长或缩短。
第三章检修内容第二节小修3.1.1检查清洗轴承、更换润滑油。
3.1.2清除机壳内、叶轮上的积灰。
3.1.3检查机壳与叶轮有无碰撞现象。
3.1.4检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。
第二节中修3.2.1包括小修内容3.2.2清洗轴承座，必要时更换轴承。
3.2.3检查轴的磨损、变形情况。
3.2.4检查或更换联轴器螺栓和弹性图。
第三节大修3.3.1包括中修内容3.3.2检查轴承座有无裂纹，轴承位的磨损，必要时更换轴承座。
3.3.3检查叶轮磨损、变形、平衡状况，必要时更换叶轮，并做静平衡。
3.3.4检查基础，重新安装调校风机与电机的同轴度。
3.3.5重新做防护层。
第四章检修质量标准第一节轴承座4.1.1轴承座纵向、横向水平偏差应不大于0.05mm/1000mm，在剖分面上测量，纵向允许主轴安装后在主轴或轴承上测量。
4.1.2轴承座轴承位应符合轴承安装的要求。
4.1.3轴承盖与轴承座接合面组装后，用0.04mm塞尺检查不得塞入。
4.1.4轴承体不应有裂纹、缺损等缺陷。
第二节叶轮、轴4.2.1叶轮不应有裂纹、变形。
4.2.2轴的装配部位的尺寸应符合装配要求,通常采用过渡或过盈配合。
4.2.3叶轮和轴组装后的做静平衡，检查重心偏心距不大于0.08mm。
4.2.4联轴器径向跳动应不大于0.08mm，端面间隙通常为2至6mm。
主轴最大不直度转子各部位的跳动量4.2.5 主轴上任何两个零件之间均应留有符合规定的膨胀间隙，一般为0.05—0.20mm。
`第三节机壳4.3.1机壳不应有裂纹、腐蚀孔。
4.3.2机壳应以转子轴线为基准找正、机壳进风口或密付圈轴向插入深度为叶轮外径的10/1000，其径向间隙为叶轮直径的1.5/1000至3/1000，且盘车不得有任何碰撞。
离心风机检修维护方案
离心风机检修维护方案离心风机是工业生产中常用的设备之一，具有强风量，高效率，低噪音等特点。
为了保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。
以下是离心风机检修维护方案。
一、检修前准备工作：1.查阅离心风机的使用说明书和维修手册，了解离心风机的结构、工作原理和维护要点。
2.确定检修时间和计划，合理安排人力和物力资源。
3.准备必需的工具和检修材料，如扳手、扳手、油尺、润滑油等。
二、检查和清洁：1.断电并确保离心风机停止运行后，检查风机外观是否有明显损坏，如有，及时更换或修复。
2.检查进、出口风道是否有堵塞物，清理风道内的杂物和灰尘。
3.检查风机叶轮是否有松动现象，如有，紧固螺栓。
4.清洁风机叶轮、风道和气体过滤器，确保无尘和污垢。
三、润滑和维护：1.检查离心风机的润滑系统，确认油位是否在正常范围内，如需要加油，按照说明书要求添加适量的润滑油。
2.检查轴承和轴承座，清除旧的润滑脂，补充新的润滑脂。
3.检查风机的皮带传动系统，如发现松动或磨损的皮带，及时调整或更换。
4.清洁和更换过滤器，确保气流通畅。
四、电气系统维护：1.检查电气系统接线是否松动或破损，及时修复。
2.检查电机的绝缘电阻，如发现不正常，及时更换或维修。
3.检查电机轴承的温度，如超出正常范围，可能存在故障，需要及时维修或更换。
五、定期检修和维护：1.根据制造商的建议，定期更换风机的润滑油和润滑脂，以保持正常的润滑状态。
2.定期检查风机的轴承、皮带和电气系统，如发现问题，及时处理。
3.定期清洗风道和过滤器，确保风机正常工作。
六、故障排除：1.当风机运行异常或发生故障时，首先切断电源，并进行安全检查。
2.根据故障现象和维修手册，逐步排查故障原因，并采取相应的维修措施。
综上所述，离心风机的检修维护方案包括检查和清洁、润滑和维护、电气系统维护、定期检修和维护以及故障排除。
通过实施这些措施，可以保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率。
风机检修规程
装置名称：设备位号：B-906A,B设备型号：离心式风机设备名称：状态卡初始状态M0电机断电，生产装置将阀门关闭，施工作业票办理完毕，交付检修000检修前准备010办理施工工作票020确认离心风机已经具备安全拆卸的条件状态M1拆卸离心风机，检查部件磨损情况100拆卸风机，检查部件磨损情况状态M2离心风机的回装，测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子，调整各部间隙状态M3试车、交付使用300现场清扫310 离心风机的试车及验收动作卡初始状态M0电机断电，生产装置将阀门关闭，施工作业票办理完毕，交付检修000检修前准备001检修所需要的备件和相应的材料已经确定002检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐003停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录004了解离心风机运行中存在的问题005查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程010办理施工工作票011施工作业票已经按规定程序办理审批完毕012确认施工作业票规定的内容已经全部落实020确认机组已经具备安全拆卸的条件021确认电机已经断电022现场确认阀门已经关闭，系统内无余压，压力降到零。
保运已将入口管线拆除。
确认各项安全削减措施已经落实023如检修中断后需再次确认安全措施符合要求，重复步骤010到022024 落实工作票的时效性（）状态M1拆卸离心风机，检查部件磨损情况100拆卸风机，检查部件磨损情况101拆卸附属管线及皮带轮(联轴器)防护罩，松开联轴器、电机地脚螺栓和顶丝，将电机前移使皮带放松，拆下皮带或联轴器中间部件，移动电机和机体前，复查机组对中情况拆卸皮带时注意不要伤手102用拉力器拆下皮带轮或联轴器，检查外观磨损情况检查情况：拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量，并做记录定位轴承工作游隙及外圈与压盖间隙工作游隙标准值0.02-0.04与压盖间隙0.02-0.10总串量104拆卸机壳，测量气封或油封部位检修前实测值标准值叶轮口环间隙(半径) 0.35-0.50机壳内轴封0.20-0.40油封(滑动轴承) 0.15-0.25105拆卸转子，检查轴承及清洗轴承箱，清扫并检查转子和机壳106检查各部易损的磨损情况，并根据检查情况确定备件的更换更换意见：（更换配件名称、规格、数量、材质，更换原因）状态M2离心风机的回装，测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子，调整各部间隙201测量检查壳体。
离心式引风机维护检修方案
离心式引风机维护检修方案一、日常维护1.定期检查引风机的外观，清理机器周围的杂物和灰尘。
避免杂物进入风机内部并影响其正常运行。
2.检查风机主体是否有异响，如有异常声音应立即停机检查原因。
3.检查风机机壳是否有漏风现象，如有漏风应及时修复，以保证运行效率。
二、定期维护1.清洗风机叶轮和机壳内部的灰尘和污物。
可以用风尘吸尘器或软毛刷清理，注意不要用硬物直接接触叶轮以避免刮伤或变形。
2.检查和紧固风机的连接螺栓，确保其稳固可靠。
3.检查电机轴承的润滑情况，如有需要，及时添加适量润滑油或脂。
4.检查电机的绝缘性能，并进行必要的维修或更换。
5.检查风机的导向器是否损坏，如有需要，及时更换。
6.检查风机的皮带传动系统，如有松弛或磨损，应及时调整或更换。
三、季节性维护1.在夏季高温季节，要加强风机散热设备的保养，清理风机散热器和冷却风扇。
2.在冬季严寒季节，要确保风机的防冻设施正常运行，如加装保温袋等。
3.在梅雨季节，要注意风机的防潮措施，避免因潮湿环境导致风机损坏。
四、定期检测1.对离心式引风机进行振动测试，判断振动是否超标，如有异常，应立即停机检查原因。
2.对风机进行电气参数测试，如电流、电压、功率等。
3.对风机的气流参数进行检测，如风速、风量、静压等，以确保风机的正常运行。
维护检修方案的实施需要有专业的技术人员进行操作，以保证操作的安全和有效性。
在进行任何维护检修操作之前，应先断开电源并等待风机完全停止运转。
并且，在操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。
总之，通过定期的维护检修，可以有效地延长离心式引风机的使用寿命，保证其正常、稳定地运行，提高工业生产效率。
离心风机的检修规程
离心风机的检修规程神华宁煤煤化工公司风机检修规程1. 总则本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。
望有关技术员、检维修人员学习和执行。
1.1 工艺流程概述一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。
风机前后的阀门如图（一）所示。
1.2 设备结构简介1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。
调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。
1.2.3 叶片为机翼型叶片。
1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。
结构图见图（二）图（二）1.3 机组技术性能设计流量：112680 m3/h出口压力：13895Pa转速：1480r/min轴功率：560Kw入口温度：28℃吸入温度下密度：1.06 Kg/m3风机按日本三菱重工技术制造1.4 设备备件明细设备名称设备型号备品配件名称规格(代号）图号材质单机用量一次风机 LH-AR195SW-PAF-右J150O/CO 弹性联轴器风机侧φ95×175 8468 HT200 1电机侧φ120×175 1球面滚子轴承 22224CC/W33 2支撑轴承箱部 120 8468 1止推轴承箱部 160 8468 1主轴 45 1弹簧垫圈（机壳与轴密封处） 12 65Mn 10键（联轴器处） C25×140 45 1右旋叶轮组（注：左旋风机为左旋叶轮组） 1进风口组 1机壳组 1轴密封 2轴封盖板 Q235A 2挡油环 3调节门 4500×1120 1石墨绳φ3石墨 100m绞制螺栓（机壳与轴盘连接处） M24×100 8.8级 4进口膨胀节 1出口膨胀节 12. 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全、准确2.1.1 风机主体零、部件完整齐全。
离心风机检修规程
离心式风机检修规程1.适用于动力车间煤气站9-19N06. 8A鼓风机、MZ250-1600煤气加压机、粉煤19-26-14.8锅炉引风机。
1.1.1本规程规定了离心式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
2-检修周期与内容2.1检修周期（见表1）根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期，表1检修周期月检修类别大修检修周期24~36 2. 1.1清扫电动机、检查轴承及绝缘。
2. 1.2检查电动机外部。
2.1.3清洗检查油包轴承,换油。
2.1.4检査地脚螺丝、油包盖螺丝、联轴节连接螺丝。
2.1.5校正同心度及叶轮平衡。
3检修与质量标准3.1拆卸前的准备3. 1. 1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。
3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3. 1. 3切断电源水，关闭风机出入口挡板,符合安全检修条件。
3. 2拆卸与检查辛同1*0 0 90 -0我呕90 -0 80 0辛―號園駆冋亶圏括¥而器瞄華皿0»辛）聿俱叫中任用10 Z辛器I陈點X部9 •「£•£。
怛下甚囲性+宙理H張淺甌’輕厚我中秘G T % .£皿9侦区调回叩骤皿踞瞰濾黑我帝艇"I X X%泓寻动殂山探卬方傭£•「£ £。
绶鴻H毒彖不推義果號駐申所潴'湖四皿0 .［次-0駐班寻可覧竺毋廿圈引料'¥瓷詛一块* '湖回¥回号祯醐引料竺折部器瞄潍2 I £•£ 9sf/ZH %寻即臟竺器瞄濾I I £•£ 器瞄油「£•£ 謝對喜浙幫我£ $ 。
財枣瞄眼墨村枣瞇早驻国弟L -2 •£。
單卅早我□盛9 7 •£。
《拓早我口墨或Z .£。
湖回博尊喜噸'單Nr理策"乙Y。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程离心鼓风机检修规程一、检修前准备1.检查离心鼓风机进、出口管道是否畅通。
2.确认进口减振装置是否牢固，是否有效。
3.检查离心鼓风机主轴的状况是否正常。
4.检查变频器的使用情况是否正常，是否有报警。
5.检查传动装置的状况是否正常，是否存在松动等问题。
二、拆卸步骤1.关闭电源，拔下电源插头。
2.关闭压缩空气，排出剩余气体。
3.卸下内、外驱动皮带或凸轮。
4.拆下离心鼓风机的进、出口管道。
5.卸下附件、管路，拆下各紧定螺钉。
6.提升离心鼓风机底部，卸下底座。
7.拆卸各螺钉、包括进气口板和叶轮上的法兰盘。
8.抽出机内的驱动轴和叶轮。
三、清洗步骤1.使用清洁溶剂湿布进行清洗。
2.清洗后用干燥的毛巾或纸巾擦拭干净。
3.清洗过程中，应注意检查有没有磨损、脱落、变形等问题。
四、检查叶轮1.进行旋转平衡检测，确定是否存在偏心或者不平衡现象。
2.检查叶轮表面的裂纹、凹陷、磨损等问题。
3.检查叶轮与轴的连接处是否牢固。
五、检查轴承1.清洁轴承表面，并观察轴承的变形、胶合情况。
2.轴承运转状态不良时需要更换轴承。
六、更换零部件1.根据检查情况决定是否更换零部件。
2.更换过程中需要注意部件的规格、型号和表面质量。
3.安装零部件时，要注意正确连接、紧固和安装。
七、装配步骤1.检查离心鼓风机内部的状况，确认是否还有遗漏的部件。
2.接线布置，确认接线是否正确，是否与之前的接线相同。
3.重新安装各部件，进行调整以保持平衡。
4.安装皮带，调整张力后进行试运行。
八、试运行1.安装好后，进行空载试运转，在空转时检查是否有振动、摩擦、噪声等问题。
2.进行有载试运转，观察是否运行良好。
3.测试运行时不得将功率调到最大值，以免造成不必要的损坏。
四.注意事项1.在拆卸、维修，以及更换部件的过程中注意安全。
2.拆卸部件时需要记录详细的操作记录，以备日后使用。
3.更换零部件时应使用同规格、型号和标准的备件。
4.离心鼓风机的维修保养应定时进行，保持机器的良好状态。
SHS01022-2004 离心式风机维护检修规程
承体与上盖不少于 40 % ，下轴承体与下座不少于 50 % 0轴
承讨背过盈量为 - 0 . 四 - 0 . 03四川
d. 轴 承顶 间 隙 符合表7 ， 轴 承侧 向 间 隙 为112 顶 间 隙 :
轴颈直径 圆柱度公差
表 4 主轴颈圆柱度公差
0;;; 150 0.02
> 150- 175
。-但5
>175-2∞ 0.0司
m
>2ω-225 o.~
3.3.3.2 主轴 直线 度公差 值应 符 合表 5 0
风机转速 f ( rfmin ) 0;;; 5∞
〉虫泊阳 I虫"
表 5主轴直线度公差
直线度公差值
表 9轴封间隙极限值
m
密封间隙
滑动轴承箱内的密封 机壳内的密封
密封每侧间隙
安装值
极限值
。 . 1 5 - 0 . 25
0.20 -0.40
0.35 0.50
3.3.7 壳体与抽 承箱 3.3.7.1 机壳应无裂纹 、 气于L ; 焊 制 机壳 应 焊 接 良 好 。 3.3.7.2 整 体安装 的轴 承箱 ， 以 轴 承座 中 分 面 为 基 准 ， 检 查其纵、横水平偏差值为O . l mm/mo 3.3 .7.3 分开式 轴 承箱 的 纵 、 横 向 安 装 水 平 。
推力盘接触面积应不少于 70 % 。 3.3.5 转 子 的 各部 圆 跳 动 、 全跳 动 允许值应符合表8 。
表 8 转子各部躁动允许值
m
测量部位
跳动类别
叶轮外圆
离心式鼓风机通风机检修规程
离心式鼓风机通风机检修规程1范围本标准规定了离心式鼓风机（单级）及离心式通风机的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。
本标准适用于离心式鼓风机（单级）及离心式通风机的检修。
2 检修周期与内容2.1 检修周期（见表1）表1检修类别检修周期（月）离心式鼓风机离心式通风机小修12 12中修12～18 12～18大修36～60 24～36 2.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 检修与紧固各部连接螺丝。
2.2.1.2 检查清洗各部轴承，调整间隙。
2.2.1.3 检查、更换联轴器的螺栓和易损零件。
2.2.1.4 检查清洗叶轮、壳体及调整叶轮与进风口的间隙。
2.2.1.5 检查、清理润滑油和冷却水系统。
2.2.1.6 处理简单的跑、冒、滴、漏。
2.2.1.7 包括维护标准内容。
2.2.2 中修2.2.2.1 解体风机，检查叶片前后盖板、叶轮的装配、磨损、腐蚀等情况，并进行必要的修补，更换转子组磨损的零部件。
2.2.2.2 研刮滑动轴承块或更换滚动轴承（支承采用滚动轴承）。
2.2.2.3 测定转子的静平衡，必要时进行动平衡校验。
2.2.2.4 润滑系统主油泵、辅助油泵进行解体检查，测定各部间隙及更换磨损的零部件。
2.2.2.5 检查或更换联轴器部件。
2.2.2.6 检查各部轴封、汽封及更新密封圈、环罩。
2.2.2.7 检查、修理进、出口阀门，更换磨损、腐蚀的零部件，焊补阀门的进、出口管道。
2.2.2.8 检查校正机组的同轴度和水平度。
2.2.2.9 调整机组的自动保护系统。
2.2.2.10 包括小修内容。
2.2.3 大修2.2.3.1 检查修补或更换风机的壳体。
2.2.3.2 检查测定主轴的直线度，校正或更换主轴。
2.2.3.3 测定轴颈的圆度、圆柱度和各部轴承、轴瓦、汽封、油封等部位的间隙，更换各部轴承及轴封、汽封、油封。
2.2.3.4 测定转子各部径向跳动，更换转子。
2.2.3.5 更换入口阀门、出口单向阀、出口电动阀或事故放空阀。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是工业上常见的一种机械设备，经常需要进行检修和维护。
以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 检查机器运行状态：首先需要关闭机器，并确认其停止运行。
然后检查外部部件是否存在松动或损坏。
检查电源线是否正常连接并且绝缘良好。
2. 清洁机器：使用刷子、吸尘器等工具将机器的内外表面进行彻底清洁。
特别要注意清理风叶、滤网等部件上的灰尘和污物。
3. 检查轴承：检查轴承是否存在异常噪音、震动或过热的现象。
如有异常，需要进行更换或维修。
4. 检查电机：检查电机是否正常运转，如有异常声音或过热现象，需要进行修理或更换。
5. 检查风叶和风道：检查风叶和风道是否存在松动或损坏的情况。
如有需要，进行紧固或更换。
6. 检查电气线路：检查电气线路是否正常，是否存在松动、破损或过热的情况。
如有需要，进行修理或更换。
7. 润滑机器：根据机器使用手册的要求，对机器的轴承、齿轮等部件进行润滑。
8. 检查机器再启动：进行所有检修工作后，再次检查整机的运行状态。
确保没有异常，然后再打开机器。
以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的细节还需要根据机器的具体情况和使用手册的要求进行操作。
在进行检修时，请确保安全措施到位，遵守相关操作规程，并确保有专业人员指导操作。
离心式风机操作规程(3篇)
离心式风机操作规程概述：离心式风机是一种常见的空气输送装置，广泛应用于工业生产、建筑通风等领域。
为了确保离心式风机的安全运行和高效工作，制定了以下操作规程。
一、准备工作：1. 检查风机的各个零部件是否完好，并及时修复或更换有问题的部件。
2. 确保风机周围的工作区域整洁无障碍，避免杂物和堆积物对风机的正常运转造成干扰。
3. 检查电源线路是否正常，确保电源供电稳定可靠。
二、操作步骤：1. 打开风机电源，检查启动开关是否正常。
2. 调整风机转速控制装置，根据实际需要选择合适的转速。
3. 在启动风机之前，确保旁通阀处于关闭状态，避免空气逆流带来的危险。
4. 检查风机的各个仪表，确保仪表指示正常。
5. 启动风机，观察启动过程中是否有异常情况发生。
如果发现异常情况，应立即停止风机，并进行故障排除。
6. 在启动风机后，定期检查风机的运行状态，确保无异常振动、噪音和温度过高等情况。
7. 在风机工作期间，禁止将手或其他物体伸入风机进、出口，避免意外事故的发生。
8. 必要时，可以根据工作要求调整风机的转速和运行时间。
三、关闭风机：1. 在停止使用风机之前，应先将风机的负载卸掉，避免突然停机对设备和人员造成危害。
2. 缓慢降低风机的转速，直至完全停止。
3. 关闭风机电源，切断电源供电。
四、维护保养：1. 定期对风机进行清洁工作，确保风机表面和内部的清洁，防止灰尘和杂物堆积影响风机的正常运行。
2. 检查风机的润滑情况，及时添加润滑剂，确保风机轴承的正常润滑。
3. 定期检查风机的连接部位是否松动，及时紧固螺栓和螺母。
4. 定期检查风机的电线、电缆是否损坏，如有损坏应及时更换。
五、注意事项：1. 在操作风机时，应戴好防护手套和眼镜，避免因意外事故导致人身伤害。
2. 严禁在风机工作时在风机附近吸烟或使用明火。
3. 在风机运行期间，应定期检查电源线路的绝缘情况，避免发生电击事故。
4. 在遇到特殊情况或紧急情况时，应立即停止风机运行，并及时报告维修人员进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
005B-［ ］ 查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程
010办理施工工作票
011B-［ ］ 施工作业票已经按规定程序办理审批完毕
012B-＜ ＞ 确认施工作业票规定的内容已经全部落实
交接界面提示：
风机的出口阀门关闭，风机壳体温度降至常温。
403B-［ ］ 清扫检修现场，擦拭检修后的机泵
410试车及验收
411B-＜ ＞ 封工作票
412B-［ ］ 联系生产装置，由生产装置进行试车
413B（ ）-D（ ）检查运行参数
检测项目
标准值
测量值Βιβλιοθήκη 检测项目标准值测量值
前轴承箱水平振值
7.1
后轴承箱水平振值
7.1
前轴承箱垂直振值
7.1
后轴承箱垂直振值
7.1
前轴承温度
70℃
后轴承温度
70℃
签字B（ ）D（ ）
314B（ ）-C（ ）机泵运行合格
签字B（ ）C（ ）
附录
1、主要技术参数及联锁报警值
全压：
温度：常温
介质：空气
轴功率：
流量：
级数:
附件
1、检修更换主要备件:
更换配件情况
配件名称
数量
更换原因
备注：
2、改造情况：
3、检修后遗留的问题:
101B-［ ］ 拆卸联轴器护罩
102B-［ ］ 拆卸对轮螺栓
103B-［ ］ 检查联轴器磨损情况
104B-［ ］拆卸风机蜗壳上部螺栓
105B-［ ］配合起重吊出风机上蜗壳
检查情况：
签字B（ ）
110拆卸转子
111B-［ ］拆卸前后轴承盖螺栓
112B-［ ］配合起重吊起轴承上盖
113B-［ ］配合起重吊出转子
120拆卸并检查叶轮
121B-［ ］ 卸下叶轮背帽
122B-［ ］ 用拉拨器或斜铁在筋板处撑下叶轮，防止叶轮变形
123B-［ ］ 检查流道是否堵塞，叶轮冲蚀情况
124B-［ ］ 检查叶轮有无裂纹，开焊、碰伤、锈蚀等
检查情况：
签字B（ ）
状态M2
清洗检查，检测修复，更换配件
200清洗零部件
201 B -［ ］清洗轴承检查轴承磨损情况
签字B（ ）
020确认风机已经具备安全拆卸的条件
021B＜ ＞-C＜ ＞ 确认电机已经停电
022B＜ ＞-C＜ ＞ 确认风机壳体温度已经降至可以施工的温度
023B-＜ ＞-C＜ ＞ 确认风机出口阀门已经关闭，并上锁隔离，风机壳体底部排水阀门已打开
签字B（）C（）
检修阶段
状态M1
风机的拆卸
100拆卸风机各部件
生效
签字
日期
施工单位负责人
年月日
生产部设备负责人
年月日
维修保运部工程师
年月日
维修保运部负责人
年月日
状 态 卡
准备阶段
初始状态M0
电机已经断电，生产装置将风机出口蝶阀关闭，确认风机从系统已切除，交付检修
施工作业票办理完毕
000检修前准备
010办理施工工作票
020确认风机已经具备安全拆卸的条件
检修阶段
状态M1
计算机编码：
分 类：
装 置：
位 号：
设备型号：
设备名称：
－状态卡02－02页
－动作卡03－06页
－附件07－08页
图例
( )—确认[ ]－作业< >－确认、安全关键点
S－维修保运部工程师E－施工单位现场安全员N－起重吊装作业人员F－仪表工程师D－施工单位工程师C－生产部专业工程师Y－仪表作业人员
B－检修作业人员
风机的拆卸
100拆卸风机各部件
110拆卸转子
120拆卸并检查叶轮
状态M2
清洗检查，检测修复，更换配件
200清洗零部件
210各主要零件检查
状态M3
风机回装，调整各部间隙
300组装转子并进行测量
310回装转子
320回装对轮螺栓，找同心度
交工阶段
状态M4
清扫现场，试车，交付使用
400现场清扫
410泵试车及验收
312B -［ ］调整轴承与压盖的轴向间隙，标准0.03－0.06mm
313 B -［ ］回装轴承上压盖，同时把紧大盖螺栓
320回装对轮螺栓，找同心度
321 B -［ ］回装对轮螺栓，螺母上紧
322 B -［ ］测量并调整电机与风机的同心度轴向≯0.10 mm、径向≯0.15 mm、
323B -［ ］回装对轮罩
202 B -［ ］清洗前后轴承箱
210各主要零件检查
211B -［ ］检查轴承游隙，如超标将轴承进行更换
212B -［ ］检查对轮与螺栓孔磨损情况
213 B -［ ］检查轴的弯曲情况
214B -［ ］检查轴承盖合拢后轴承部位的圆度来定轴承盖垫厚度
签字B（ ）
状态M3
风机回装，调整各部间隙
300组装转子并进行测量
动 作 卡
准备阶段
初始状态M0
电机已经断电，生产装置将风机出口蝶阀关闭，确认风机从系统已切除，交付检修
施工作业票办理完毕
000检修前准备
001B-［ ］ 检修所需要的零配件和相应的材料已经确定
002B-［ ］ 检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐
003B-［ ］ 停机前的振动值、轴承温度均进行测量
324 B -［ ］回装风道风机大盖
325 B -［ ］检查叶轮背部与蜗壳间隙
326 B -［ ］配合起重回装风道大盖时要用石棉布将各接口部垫好后，把紧螺栓
327 B -［ ］盘车检查，转子无卡涩现象
签字B（ ）
交工阶段
状态M4
试车、交付使用
400现场清扫
401B-［ ］ 回收更换的配件，送回库房
402B-［ ］ 回收工具
301B -［ ］在装轴承时将轴承加热至100℃，装后要检查装配游隙
302B -［ ］检查确认轴承两侧油封，折流盘
303B -［ ］回装叶轮和对轮时，不可用明火加热，加热温度不要超过220℃，用卡钳测量叶轮和对轮内孔大于轴径以后再一次性装入
310回装转子
311 B -［ ］回装转子时，配合起重工将转子吊入风机壳体内，轴承落入轴承座内