空调箱介绍及选型设计讲义研究

(一) 机组型号及功能段确定
１. 依据需求风量选择机型 机组风量确定后，根据“机组风量快速选型表” 确定机组型号。 示例：如需求风量30000m3/h，根据样本选择机型为30。 2. 确定面板厚度 若无特殊要求依厂商推荐： 风量40000m3/h以下(含)选用A型机组(25mm) 风量40000m3/h以上选用B型机组(50mm) 按示例：选用25mm厚面板，机组型号为MAC-30A。 3. 功能段确定 示例：混合段，初效段，表冷段，空箱段，加热段，湿膜加湿段，风机段 4. 确定机组长度模数 根据厂商样本P11页“机组各功能段尺寸”查得以上各功段尺寸模数总和为: NL = 4 + 1 + 4 + 1 + 2 + 1 + 10 = 23
湿膜加湿段图
风机段
风机分为前弯多叶和后倾离心风机。
前弯多叶离心风机用于风量1799~134018m3/h,风压1200Pa以内 ，,后倾离心风机用于12700~134000m3/h风量，风压2000 Pa以 内。前弯多叶离心风机用于高风压时，机组噪音加大，风机效 率下降，机组运行不经济。价格较昂贵的后倾离心风机用于低 风压，发挥不出后倾离心风机在高风压时效率高、噪音低的优 势，也是一种浪费。
空气参数计算软件 盘管计算软件
(三)电机功率确定
样本“机组电机功率表”(样本P15)上数据指基本型空调机组在表列机外余压下的 电机功率。 注：组合式机组或其它余压的用电功率可由厂商利用风机选型软件计算得出。
1.风机全压确定：
标准状态下﹐驱动风机运转所需的电机功 率与风机的风量和风机的全压有关﹐风机的风量 即为空调机组的风量(常温常压下)﹐风机的全压 可按下式计算﹕ Pt = Pi + Po Pt —风机的全压﹐Pa Pi — 空调机组内部阻力﹐Pa Po —空调机组机外余压值﹐Pa 空调机组内部阻力即为空调机组内部各功能段阻力之和﹐对于风量要求高的系统(如
风机段
组段原则：
风机段可设置在进风段、混合段、混合过滤段、初中效过滤段、冷 热盘管段、电加热段、加湿段、进风消声段、二次回风段等功能段 之后，排风新风段、均流段、送风消声段、中高效过滤段以及送风 段之前。风机段吸风侧可与其他段体组合成一个整体运输段，但风 机送风侧不可以与其它段合成一个运输段。
均流段
空调箱介绍及
选型设计
目录
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
组合式空调机组(可散件组装)
• • • • • • • • • • • • • • • 混合段 初效过滤段 表冷(挡水)段 盘管加热段 电加热段 加湿段 风机段 均流段 消声段 中效过滤段 (亚)高效过滤段 杀菌段 出风段 主机段 其他特制功能段
风机全压
≦800 Pa ＞800 Pa
离心式风机类型
前倾 后倾
η值
0.6~0.7 0.75~0.85
风机性能曲线
五、空调箱选型软件
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
1.风量过大—电机超载，噪声大、振动大，表冷器飘水
设计工作点
全压P(Pa) 系统阻力曲线
实际工作点
P1 P2 风机曲线
进风段、送风段
进风段和送风段用于组合式空调箱进风侧和出风侧。进风和送 风段的采用，可以改变进风口和送风口的连接方向。例如，进 风侧的过滤段，出风侧的中效过滤段、消声段，加入一个进风 段和送风段，便将水平进风、送风方向，改为顶部进风、送风 方向。
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中间段图
消音段
在一些特殊场合或用户需要，在机组的回风侧或出风侧需要设 置消声段。顿汉布什消声段采用片式阻性型消声器，具有消声 性能好、风阻小的特点。 组段原则： 回风侧消声段设置在进风段后、回风风机段之前。送风侧消声 段设置在送风风机段、扩散段之后，中、高效过滤器段之前。
消音段图
排风新风段
排风新风段可起到排除回风，吸入新风的功能，可以有效控制 新风、回风和排风的比例。排风口、新风口、旁通口均设有风 阀，可以单独控制也可关联控制，有手动和电动风阀控制器可 选，控制模式可按照用户要求。 组段原则：设置在回风风机段之后。
(二)盘管选择
确定机组型号后，参考需求的制冷量值，根据“机组性能参数表” (样本P6~P8) 确定盘管排数。 注：样本 “机组性能参数表”的制冷量数据是依据额定工况下的计算值。 其它工况可由厂商利用盘管计算程序选择合适的盘管排片数。 额定工况： 回风工况：进出水温度7/12℃；进风7℃DB/19.5℃WB； 新风工况：进出水温度7/12℃；进风34℃DB/28℃WB。
标准的冷却盘管段，设有不锈钢干式水盘，盘管落座在水盘内， 盘管有4排和6排，4排可用于空调机组，6排可用于新风机组， 如需要经过选型计算后可安装8排盘管。 当段长5M时，段体内可以放置一个4或6排的冷盘管，之外，还 可以放置一个挡水板或一个小于100mm的湿膜加湿器或一个2排 的加热盘管。
当段长6M时，段体内可以放置一个8排的冷盘管，之外，还可 以放置一个挡水板或一个2排的加热盘管或湿膜加湿器。如果冷 盘管是4或6排时，可以放置一个2排加热盘管后再放一200mm的 湿膜加湿器或一个挡水板。 组段原则：通常设置进风段、混合段、进风侧消声段和初、中 效过滤段之后，风机段之前。
湿膜加湿段
组段原则
（1）5M长度的4、6排盘管段可以放置100 mm以下湿膜而不必加 长段体长度；6M长度的4、6排盘管段可以放置200 mm以下湿膜 而不必加长段体长度。
（2）100 mm以下湿膜自成一个或与其它功能段合成一个整体运 输段时，需要3M的段长；200 mm以下湿膜自成一个或与其它功 能段合成一个整体运输段时，需要4M的段长。
风机选型软件
净化空调系统)﹐建议计算阻力时﹐过滤段的阻力均按其初阻力的2倍计算﹐以确保过滤
器积尘时﹐系统风量不会小于设计值。
2.电机功率确定：
确定完风机的风量及全压之后﹐风机轴功率Ns可通过查阅所用风机的性能曲线得出﹐然后 通过以下公式计算出所需电机功率N﹕ N = Ns × K/ηm K — 电机容量安全系数 ηm — 机械效率 电机安全系数K
P2<P1 Q2>Q1
Q1
Q2
风量Q(m3/h)
2.风机运转有异响
原因： （1）风轮碰壳 （2）轴承维护不及时，缺油 （3）皮带太松、皮带轮端面不在同一平面上
下陷2~3cm
两皮带轮端面在同一平面
风轮受外力变形碰壳
3.排水不畅
原因：水封未装或水封设计不合理
机组的冷凝水管必须安装水封，水封 的高度应能满足如图要求： 图中： H=机内负压（mmH2o）+20 注：机内负压指盘管段的负压
湿膜加湿段
（3）湿膜加湿段通常设置在冷却盘管、加热盘管和电加热段之后 ，风机段之干蒸汽加湿段 在有蒸气源的场合，可以使用干蒸汽加 湿器。蒸汽进入加湿器蒸发室，经过汽水分离和干燥处理，干燥 的蒸汽经调节阀进入喷管，从带有消声金属网喷孔中喷出，实现 了对空气的加湿处理。整个加湿器为全不锈钢材制造。蒸汽加湿 器配以自动控制，可以实现精确加湿，特别适合于工艺加湿。
尽量采用电动一体型蒸汽加湿器
END
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停机时
开机时
4.机组大量漏水
原因：盘管冰破
冬季运行时必须考虑防冻措施 冬季不运行时应将水放尽
5.干蒸汽加湿器飘水
原因：系统内有大量冷凝水（开机飘水）
手动型
电动分体型
电动一体型
饱和蒸汽在电动蒸汽阀未打开时在管道内积聚不少冷凝水，且此时干蒸汽加湿器机 器为完全冷却状态（与室温相同）。当蒸汽阀打开时，夹带有大量冷凝水的饱和蒸汽经 冷状态的干蒸汽加湿器时会再产生很多的冷凝水，此时进入蒸发室的冷凝水根本来不及 从底部的疏水器排走，便被蒸汽夹带着进入内喷杆并射到空调箱内，这就是人们常说的 干蒸汽加湿器“开机喷水” 的现象。
二次回风段
用于工艺型空调系统或节能空调系统，可最大限度地采用回风 。由于现在空调系统对空气品质的要求和控制，已较少使用。 组段原则：设置在混合段、一次回风段、一次冷却和加热盘管 之后，二次冷却和加热盘管、风机段之前。
二次回风段
用于工艺型空调系统或节能空调系统，可最大限度地采用回风 。由于现在空调系统对空气品质的要求和控制，已较少使用。 组段原则：设置在混合段、一次回风段、一次冷却和加热盘管 之后，二次冷却和加热盘管、风机段之前。
功能段介绍
混合段
空调机组选用混合段作为回风与新风混合之用。在回风 口和新风口安装有风阀，两个风阀实现联动，即当一个风 阀开大，另一个风阀将关小。风阀带有手动调节器。
混合段一侧设有维修门，维修门方向可在定单中指明。
未指明的维修门方向默认为机组盘管段进出水管一侧。 如 混合段只要法兰而不要风阀、不需要手动调节器、需
电机功率(kW) ≤ 2.2 ＜ 11 ＞11 K值 1.2 1.15 1.1
ηm值选取推荐表
传动方式 电机直联传动 联轴器传动 皮带传动 ηm值 1 0.99 0.97
风机轴功率Ns亦可按以下公式估算﹕ Ns = Q × Pt /(3600 ×1000 ×η) Ns —风机轴功率﹐kW Q —风机风量﹐m3/h η — 风机全压效率 η值选取推荐表
加热段
热水盘管段
2排热水盘管放置在水盘内。
组段原则：通常设置进风段、混合段、进风侧消声段和初、中 效过滤段之后，风机段之前。注：加热盘管不需带挡水板，其 允许的最大迎面风速为4m/s。 蒸汽盘管段：安装及组段原则与热水盘管一样。 电加热段 不锈钢电加热管组成加热器，功率可根据用户需要设置，可按 要求分级控制。电加热段带有温度超高保护，另可根据用户的 需要增加其它自控功能。
要联动以及需要带电动调节器时，均应在定单中指明。
组段原则：设置在空调机组的进风侧最前端。
混合段
过滤段
过滤段分为初效过滤段、中效过滤段，高效过滤段；
一般有板式过滤器，活性炭板式过滤器，袋式过滤器；
组段原则：初效过滤段设置在混合段之后，中高效过滤段一般 设置在均流段之后。
初效过滤段
中高效过滤段
冷却盘管段
均流段可起到扩压、均流的作用，如风机段下游还有其它功能 段时，应在风机段出口先设置扩散段。比如，风机段下游设有 消声段、中效袋式过滤段、盘管段时。 扩散段风阻：约40Pa。
均流段图
中间段
中间段一侧设有维修门，维修门方向可根据用户需要确定，主要 是用于日常维护空间，如正面安装的中效过滤段、初中效过滤段 、消声段等。 空段长度根据用户需要可有3M、4M、6M和8M供选择。选择的原则 ：其一为，机组型号较大，需要的长度也较大；其二为，根据内 部零部件的尺寸选择；其三为，根据用户的采购能力选择。
加热段
组段原则： （1） 高寒地区，电加热段可作为防冻措施设置在冷热水盘管 之前。 （2） 电加热段作为加热或辅助电加热，可放置在热盘管之后、 风机段之前。 （3） 电加热段不宜放置在加湿段之后
热盘管图
湿膜加湿段
原理—— 加湿器由加湿器主体（湿膜）、电控箱、两通电磁阀 、过滤器和水管路组成。经过电磁阀的清洁自来水通过过滤器 、供水管路送到湿膜顶部布水器，水在重力作用下沿湿膜表面 流下，将湿膜表面润湿，当热空气穿过潮湿的湿膜时，其湿度 增加，温度下降，这一加湿过程为等焓加湿过程。 用户还可选 配湿度控制器，对加湿器供水进行通断的控制，当房间湿度达 到设定值，则电磁阀关闭，停止加湿；房间湿度低于设定值， 则电磁阀开启，继续加湿，从而实现对系统湿度的自动调节