新代系统装机调试

新代系统装机调试

请注意下列CNC参数必需依据机台实际状况个别调整:

1. 参数1221~1260 X/Y/Z背隙补偿

2. 参数941~960 X/Y/Z启动寻原点栅格功能。(0?关闭、1?启动)

3.

CNC加工中心机配机步骤:

一、重电回路OK。

1. 先将控制器、屏幕、X/Y/Z伺服驱动器及主轴变频器电源线拔开再送电。

2. 送电后确认各零件单元的入力电压正确后，才将电源送入各个单元。

3. 送电后控制器需进入新代软件画面、伺服驱动器需要有显示讯息、主轴

变频器需要有显示讯息。

二、安装PLC软体(D / APPCHI.STR / CNC.IL)及CNC参数

(PARAM.DAT);相同机型有可以直接共用PLC、警报文件和参数等。

三、设定X/Y/Z伺服驱动器参数(见附件相关驱动器设定表格)。四、设定主轴变频器参数。

五、X/Y/Z伺服马达动起来。

1. 控制器诊断功能?系统数据40/41/42要等于24/25/26。

2. 控制器画面显示移动1mm，床台需确实移动1mm。六、X/Y/Z行程极限及原点讯号对应确认正确。

七、X/Y/Z寻原点动作需正常。

八、设定X/Y/Z软件行程极限、背隙补偿及判断寻原点栅格功能是否启动

九、主轴动起来。

1. 按主轴正转/反转按钮，主轴马达转向需正确。

2. 主轴转速须正确。

十、测试操作面板功能。

十一、机床空运行看各驱动器负载率情况，及最大速度空运行，看驱动器是否

会过载或报警类

十二、试加工。看机床加工尺寸精度，抖动，振动纹等

1

系统参数设定归类:

1、设定机床组装完毕后，相关伺服轴的机械参数

对应的参数号为:9 ~ 386 范围，根据说明设定相关参数项目

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P3 ~ P5

2、设定机床运行速度等相关参数

对应的参数号为:401 ~ 641 范围，根据设定说明进行设定

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P6 ~ P8

3、设定机床加工效果的参数

对应参数号为: 401 ~ 408 范围，同时各轴单独也要调整;

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 P6

4、设定回原点的相关参数

对应参数号为: 821 ~ 1246 范围，根据各项说明进行设定

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P9 ~ P10

5、设定主轴相关参数

对应参数号为: 1621 ~ 1871 范围，根据各项说明进行设定

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P11

6、设定手轮相关参数

对应参数号为:2001 ~ 2051 范围，根据各项说明进行设定

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P12

7、各轴软体行程限位参数设定

th对应的参数号为:2401 ~ 2440 范围，分别X/Y/Z/6正负向设定

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P12

8、相关辅助常用参数

对应参数号为: 3205 ~ 3241 范围，了解相关参数内容及作用

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P13

9、设定耦合轴参数(用于双驱动龙门架构的机床)

对应参数号为:3821 ~ 3825 范围，根据各项说明设定数值

对应页面。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P14 10、安川伺服参数设定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。P15

2

参数设定说明:

9 [0,9] 3 0:EMP2 *轴板型态

1:SVO4+不检查伺服警报

2:SVO4+伺服警报接点为常开接点Normal

Open( A 接点 )

3:SVO4+伺服警报接点为常闭接点Normal

Close( B 接点 )

4:EMP4 5:SERVO6 21 [0,20] 2 X轴对应的机械X轴主动轴对应控制器硬件P2端口

轴

22 [0,20] 3 Y轴对应的机械Y轴对应控制器硬件P3端口

轴

23 [0,20] 4 Z轴对应的机械Z轴对应控制器硬件P4端口

轴

26 [0,20] 1 第六轴对应的X轴的从动轴对应P1端口

机械轴

41~46 [0,1] X/Y/Z/6马达运设定各轴机台实际运动方向 ,0: 不反向 ,1: 动方向反向反向

61 [100, 2500 位置传感器分各轴马达 ENCODER每转 PULSE 数;例:

2500000] 辨率(编码安川伺服设置为PN201回授脉冲与此值设一

器:Pulse/转;光致;安川伺服设置具体看伺服参数设定说明

学尺:Pulse/mm)

62 [100, 2500 位置传感器分同上

2500000] 辨率(编码

器:Pulse/转;光

学尺:Pulse/mm)

63 [100, 2500 位置传感器分同上

2500000] 辨率(编码

器:Pulse/转;光

学尺:Pulse/mm)

66 2500 位置传感器分同上

辨率(编码

器:Pulse/转;光

学尺:Pulse/mm)

81~100 [1,4] 4 轴卡回授倍频轴卡ENCODER倍频数设定, 全部设定 4

3

121~16[1, 螺杆侧齿轮齿齿轮比设定 ,输入实际马达端的齿数 ,与螺0 999999999] 数杆端齿数

马达侧齿轮齿

数

121 [1, 25 X轴螺杆侧齿轮齿轮比设定 ,输入螺杆端(负载侧)齿数

999999999] 齿数