千斤顶自校规程

千斤顶校正方法

校正方法：方法一：将千斤顶、油压表安装在压力机上，先向顶内充油，将泵的回路关紧，然后用压力机压千斤顶。

方法二：将千斤顶和传感器放在加力架上，向千斤顶充油出镐顶压传感器，通过传感器来校正千斤顶。

每50KN一级，测得相应的压力表读数。

则：油压表读数×千斤顶有效活塞面积千斤顶校正系数K= -----------------------------压力机读数×1000校验三次，取其平均值即为千斤顶校正系数，千斤顶校正系数平均值不大于1.05，否则要求更换油压表重新校验正常情况下,千斤顶校正有效期不得超过六个月或200次,在常用油压下千斤顶主缸活塞漏油或有串缸现象,经检修后必须校正。

千斤顶校正系数不大于1.05,否则千斤顶应重新检修并校正。

张拉机具设备的检验与控制A所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。

对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验，使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过200 次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。

B校正方法：方法一：将千斤顶、油压表安装在压力机上，先向顶内充油，将泵的回路关紧，然后用压力机压千斤顶。

方法二：将千斤顶和传感器放在加力架上，向千斤顶充油出镐顶压传感器，通过传感器来校正千斤顶。

每50KN一级，测得相应的压力表读数。

则：油压表读数×千斤顶有效活塞面积千斤顶校正系数K= ---------------------------------------压力机读数×1000校验三次，取其平均值即为千斤顶校正系数，千斤顶校正系数平均值不大于1.05，否则要求更换油压表重新校验。

C油压表与张拉千斤顶及张拉油泵配套校验，并编好号，不得混用。

油压表的精度不得低于1级，额定压力不小于60 Mpa。

千斤顶安全使用规程范本（2篇）

千斤顶安全使用规程范本千斤顶是一种常见的工具，广泛应用于各个行业。

然而，千斤顶的使用过程中存在一定的危险性，如果不正确使用，可能会引发严重事故。

为了确保安全使用千斤顶，我们制定了以下安全使用规程。

1. 选择适当的千斤顶：在使用千斤顶之前，必须仔细选择适合工作需求的千斤顶。

考虑工作负荷、高度要求和稳定性等因素，选择合适的千斤顶型号和最大承载能力。

2. 检查千斤顶的状态：在使用千斤顶之前，必须进行全面的检查，确保千斤顶处于良好的工作状态。

检查千斤顶的活塞、油杆、密封件等部件是否完好，是否有裂纹、损坏或漏油现象。

3. 放置千斤顶：将千斤顶放置在坚硬、平整的地面上，确保千斤顶的稳定性。

使用防滑垫或垫块，以增加千斤顶的稳定性。

4. 使用千斤顶：在使用千斤顶之前，必须了解和遵守使用说明书中的操作规程。

正确操作千斤顶，不得超过其最大承载能力，不得在千斤顶上跳跃、站立或施加过大的压力。

5. 定期检查：定期检查使用中的千斤顶，确保其工作状态良好。

检查千斤顶的油杆、油封、密封件等部件是否有损坏或漏油现象。

如果发现问题，必须及时维修或更换千斤顶。

6. 事故报告：如果在千斤顶的使用过程中发生任何事故或异常情况，必须及时上报，并进行相应的处理和调查。

同时，必须记录千斤顶的使用情况和维修记录，以便后续分析和改进。

7. 专业培训：对于使用千斤顶的人员，必须进行专业培训，掌握正确的使用方法和安全操作规程。

培训内容包括千斤顶的结构原理、操作方法、常见故障及处理方法等。

8. 紧急救援：在使用千斤顶时，必须预先制定紧急救援计划，并确保救援设备和人员的及时响应能力。

在发生事故或紧急情况时，必须立即采取相应的救援措施，保障人员的安全。

9. 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用千斤顶。

在使用千斤顶时，必须根据工作负荷选择合适的千斤顶型号和最大承载能力，并进行合理的分配。

10. 使用个人防护装备：在使用千斤顶时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。

千斤顶、立柱出厂检验操作规程

千斤顶、立柱出厂检验规程1 液压支架千斤顶出厂检验项目液压支架千斤顶检验项目见表16。

注：抽检项目的样品，每次为批量的3%，但不得少于3根。

2 液压支架千斤顶检验项目试验方法和性能要求2.1 试验条件工作介质采用MT 76所规定的乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成的乳化液；介质温度为10～50℃，过滤采用120目/英寸或相当于0.125mm精度的过滤器，并设有磁过滤装置。

2.2 测量精度根据精度要求，液压支架千斤顶的测量精度等级采用C级。

测量误差方面：凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系统误差不超过表2所列极限，均可用于相当测量等级的实验。

直读式压力计精度应为1.5级，压力计量程应为试验压力的140%～200%。

2.3 检验的一般要求送检单位必须提交设计总图及试件出厂检验记录。

千斤顶试验的供液系统及试验设备应符合其设计要求。

被检验的产品应符合图样和有关技术文件要求。

试件的材质、缸筒壁厚、内外径公称尺寸应与被试千斤顶各级缸筒的要求相同，其长度允许缩短，但不得低于表3要求：2.4 千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求见表19。

杆腔）性能试验和1.1倍额定泵压压力。

稳压5min。

（2）千斤顶缩至最小高度，对活塞杆腔（上腔）加2MPa和1.1倍额定泵压压力。

稳压5min。

塞杆腔压力不得不下降和外渗漏8 强度试验（1）立柱、千斤顶伸至最大行程，轴向加载为额定工作压力的150%，持续5min（2）千斤顶处于最大和最小长度，分别对活塞杆腔加以125%额定泵压，保持5min（3）千斤顶活塞杆固定于2/3行程处，活塞腔加以200%额定泵压，持续5min不得产生永久变形和破坏9 阀和安全装置设计图纸立柱和支撑千斤顶应装有防止压力超过允许值的安全装置，固定装入的阀和安全装置不应发生意外动作。

10 承压焊缝液压缸缸筒的承压焊缝全部焊完后，用工作将缸筒密封两端顶紧，缸筒内加压到200%额定工作压力，保压5min.该项试验允许在装配的液压缸上进行。

千斤顶校验规程

第五章千斤顶校验规程第一节基本原理千斤顶，特别是大吨位千斤顶，常用于预应力砼施工中预应力钢绞线等的张拉。

由于千斤顶对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值，这样在张拉钢绞线张拉时不方便。

钢绞线的张拉是以力为控制参数的，故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤顶向外提供的力值之间的关系；一般地，这种关系是线性关系。

另外，由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力，单纯以液压油压力来计算千斤顶提供的力值是不恰当的，同时，若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大，也不能保证千斤顶的正确计量，这也是在千斤顶的校验要处理的问题，也就是要限制千斤顶的摩阻系数不大．．．．．．．．．．．．于．1.05．．．．。

一般地，校验千斤顶前，应先校准油压表；只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。

在千斤顶上的油压表一般是 1.5级精度，这样，在最不利的情况下，互换油压表后的误差也不会超过3.0%，这种精度是能满足施工要求的。

故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换使用，前提条件是油压表必须校准合格。

第二节校验荷载级数确定千斤顶在使用时，往往达不到其最大的吨位，因此在校验时，也不一定要校验到最大吨位。

因此校验荷载级数可这样确定：根据使用要求，确定本次校验的最大压力Pa，则级间压力差为Pa/10，同时，再向最大压力之外加上两荷载级，即两个Pa/10，这样校验荷载级数共有12级。

第三节校验过程1、千斤顶的准备在校验之前，应让千斤顶的活塞自由往复运动数次，一是查看千斤顶是否完好，二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物，造成摩擦阻力过大。

如有故障，应先排除故障。

然后要查找千斤顶的铭牌或档案，查出它的公称活塞面积备用。

2、校验时，将千斤顶置于反力架上，测力计或传感器器置于千斤上方（可选用三等精度的测力计或传感器），用垫块适当地垫高千斤顶或测力计，使用千斤顶活塞能顶上反力架，如图1所示。

启动千斤顶油压泵，使压力表清零。

若是小吨位、小行程的千斤顶，可以用试验室的压力机或万能材料试验机做反力架。

2023年千斤顶安全技术操作规程

2023年千斤顶安全技术操作规程序言：千斤顶作为一种主要用于举升重物的工具，其安全性及操作规范性尤为重要。

为了保证人身安全和工作效率，制定本操作规程以规范千斤顶的使用和操作。

一、基本原则1.1 安全第一：在操作千斤顶前，必须将安全放在首位，确保人员的人身安全。

1.2 规范操作：操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违规操作。

1.3 经常检查：千斤顶使用前必须进行检查，确保其正常运行和可靠性。

二、千斤顶的分类及选用2.1 手动千斤顶：适用于小型工件的举升操作。

2.2 电动千斤顶：适用于中小型工件的举升操作。

2.3 液压千斤顶：适用于大型工件的举升操作。

三、千斤顶的安全操作3.1 操作前准备3.1.1 检查千斤顶的工作负荷能力，确保其能够安全承载待举升物体的重量。

3.1.2 检查千斤顶与举升点之间的支撑面，确保其能够承受举升压力。

3.1.3 清理举升区域，确保没有障碍物，以免影响千斤顶的稳定性和举升过程。

3.1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、绝缘手套等。

3.2 操作过程3.2.1 在操作千斤顶之前，必须了解其工作原理和操作方法，并严格按照操作说明进行操作。

3.2.2 操作人员应站在安全的位置，保持距离千斤顶操作区域，以防受伤。

3.2.3 慢慢启动千斤顶，逐渐增加举升力度，避免突然用力导致意外发生。

3.2.4 在举升过程中，严禁超出千斤顶的最大负荷能力，以免发生意外。

3.2.5 不得在千斤顶上施加横向力或冲击力，以防损坏千斤顶。

3.2.6 当举升操作完成后，必须谨慎放下千斤顶，确保安全。

3.3 操作结束后3.3.1 停止千斤顶的运行，并将其放置在固定、稳定的位置，防止滑动或脱落。

3.3.2 清理操作现场，将千斤顶周围的杂物及时清理，以便下次使用。

四、事故应急处理4.1 对于严重事故，应立即停止操作，并通知相关人员进行救援和处理。

4.2 对于轻微事故，应及时进行记录，为后续事故分析及预防提供参考。

千斤顶安全技术操作规程范本（二篇）

千斤顶安全技术操作规程范本千斤顶是一种常见的起重工具，广泛应用于各种工业场合。

为了确保操作安全，以下是一份千斤顶安全技术操作规程范本，共____字：一、千斤顶概述千斤顶是一种能够提升重物的机械装置，主要由底座、液压缸、手柄和升降杆组成。

使用千斤顶时，应了解其基本构造和工作原理，确保正确操作。

二、操作人员要求1. 员工必须接受相关的安全培训，并具备相关的证书或资格。

2. 操作人员必须具备足够的健康状况和体力，能够承受潜在的工作压力。

三、千斤顶检查和维护1. 在使用之前，操作人员应检查千斤顶的外观是否完好无损，液压油是否充足。

2. 如发现任何损坏或缺陷，应立即报告维修部门，并且禁止继续使用。

3. 千斤顶必须定期维护，确保其功能正常。

四、工作环境准备1. 工作区域应保持整洁、干净，没有杂物堆放。

2. 确保工作区域周围没有人员或其他障碍物。

3. 在需要时，应设置防护措施，防止工作过程中的意外伤害。

五、千斤顶操作步骤1. 将千斤顶放在平坦坚固的地面上，确保稳定。

2. 确保升降杆和手柄处于水平位置，并完全插入液压缸。

3. 操作人员将手柄放入手柄孔中，并扭紧螺母固定。

4. 操作人员通过手柄旋转来提升或降低液压缸的高度。

旋转手柄顺时针方向会提升液压缸，逆时针方向则降低液压缸。

5. 操作人员应持续观察千斤顶和工件的稳定性，避免超过千斤顶的负荷能力。

六、安全操作注意事项1. 严禁超负荷使用千斤顶。

在使用千斤顶之前，必须清楚了解其额定负荷能力，并确保工件重量不会超过其负荷能力。

2. 禁止使用千斤顶来支撑工作区域的临时结构或重物。

3. 在操作千斤顶时，操作人员应站在安全的位置，远离工件的可能坠落方向。

4. 在千斤顶操作过程中，不得随意移动或更换工件，以免影响工作区域的安全性。

5. 操作人员应经常检查液压油是否充足，如发现液压油不足，应立即停止使用，并添加足够的液压油。

七、事故处理措施1. 在发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。

千斤顶安全操作规程5(11篇范文)

千斤顶安全操作规程5（11篇范文）第1篇千斤顶安全操作规程5千斤顶安全操作规程（五）一、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。

二、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净.使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。

三、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整.进油升压必须徐缓，均匀，平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。

四、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油.在顶压过程中，张拉油缸应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。

第2篇千斤顶工安全技术操作规程（1）操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

（2）丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

（3）使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不得超载。

（4）千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

（5）千斤顶的起重能力，不得小于起重设备的重量，几台千斤顶联合使用时，每台的起重能力不得大于其计算载荷的1.2倍，避免因不同步造成个别千斤顶因超负荷而损坏。

（6）载荷应与千斤顶轴线一致，在作业过程中，严防千斤顶顶偏、顶歪的现象。

（7）千斤顶的顶头或钩脚与设备的金属面或混凝土光滑面接触时，应垫以硬木块，防止滑动，以免发生事故。

（8）几台千斤顶抬起一件大型设备或工件时，起和落时均应细心谨慎，一定要保持起、落的平稳、平衡。

第3篇油压千斤顶安全技术操作规程1、目的为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用，特制订本规程。

2、适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。

3、工作内容及要求3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠，有无损坏，油液是否干净，油阀、活塞、皮碗是否完好。

3.2估计重物的重量，选择相应规格的千斤顶，使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。

3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置，使重物在升降过程中不致倾倒。

千斤顶自校规程本规程适用于新的和使用中的各种规格的混凝土抗压、抗折试模的校验。

编制依据：JJG621-2019《千斤顶检定规程》一、概述千斤顶工作系统主要由千斤顶及相应的油路和千斤顶指示器（压力表或数据采集系统）组成。

适用于带指示装置的液压千斤顶（以下简称千斤顶）的自校。

二、通用技术要求１、千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。

铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。

２、千斤顶设备应配套校验、配套使用，主要部件（除油管、接头等）更换后需重新校验。

３、千斤顶加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动。

三、校验用的标准器具１、压力试验机：精度不得低于±1%，最大量程的80%应超过千斤顶最大力。

四、校验方法设备就位，将千斤顶放在试验机台面上，千斤顶活塞面或撑套与试验机压板紧密接触，并使千斤顶与试验机的受力中心线重合。

预压，启动油泵（或手动加压），油压加至千斤顶最大量程的80%，稳定1分钟，卸压。

重复上述操作2~3次。

校验：开动油泵（或手动加压），千斤顶进油，使活塞上升，顶试验机压板。

在千斤顶顶试验机且使荷载平缓增加的过程中，自零位到最大吨位，将试验机被动标定的结果逐点标记到千斤顶的油压表上，标定点应均匀分布在整个测量范围内，且不少于5点。

可视千斤顶吨位适当调整测定数量。

各标定点重复标定3次，取平均值，并且只测读进程，不测读回程。

五、校验结果处理千斤顶的作用力T 和油缸的油压P 的关系是线性关系，将试验记录的压力机读数与千斤顶读数做线性回归，得出千斤顶校准方程和相关系数。

千斤顶的自校周期一般为一年。

首次使用、经维修调整并自校后的千斤顶，第二次校准周期应为3个月，如在自校周期内使用次数达到2000次的千斤顶，应以2000次为限提前进行自校。

液压千金顶操作规程

液压千斤顶操作规程1、顶升装置调试1.1顶升装置的调整非常重要，由专业技术人员进行调试、操作及维护。

当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验2-3 次(不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。

接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。

发现不正常应作调整。

调试过程中检查各千斤顶同步情况，如存在不同步情况，通过调节均流阀调整各管路内油压，使各千斤顶行程同步。

一切正常后，就可将提升架底板与支座板焊牢。

液压提升装置的安装、就为即完成。

1.2调试完成后，把顶升装置统一提升到胀圈下部，让每台提升装置都充分接触到胀圈，并且达到一定的压力。

当达到额定压力的时，关闭回油阀门，进行下一步的工序作业。

2顶升2.1使用汽车吊组装吸收塔最上部两层壁板及出口部件。

顶升装置安装完成后，一切调试具备使用条件后，顶升其余壁板，内外部支撑及生根件随每层壁板一起倒装，如此反复进行施工。

吸收塔与入口烟道相连接的壁板待入口烟道安装焊接完成之后割除。

2.2提升前要设一名顶升总指挥，顶升开始所有步骤都由总指挥统一指挥，监护人员配合总指挥工作，提升期间吸收塔四周设立警戒线派专人监护严禁无关人员通过、停留。

2.3液压系统千斤顶控制措施（1）每次提升当壁板下口离支墩100mm左右应停止提升，分别对提升架、提升钩头、胀圈、液压千斤顶、管路等检查无问题后，方可继续提升；（2）提升时每顶升700mm时停止顶升，进行四周顶升高度的测量，如果有不一致的地方应进行调整，各液压千斤顶差异应控制在20mm以内，而且相邻的液压千斤顶差异应接近，调平时，一次调整的液压千斤顶数不超过3个，以防止钩头过多卸荷；（3）提升高度接近带板高度时，应减慢提升速度，严格控制塔体水平，当提升至下带板高度时立即停止提升，且千斤顶最后一个行程不得回油。

（4）如果在顶升过程中遇有液压顶故障应立刻停止顶升、对故障液压顶进行维修，如果不好维修需要更换液压顶，必须在故障液压顶的两侧用两根28a 工字钢进行焊接加固。

千斤顶校准要求

千斤顶校准要求
千斤顶校准要求
千斤顶是一种常见的起重设备，广泛应用于不同的行业和领域，如工业、建筑、交通运输等。

它可以将重物抬升并移动到需要的位置，具
有非常高的实用性和经济效益。

但是，由于千斤顶的使用频繁、负荷重、操作简单等特点，也使得它的校准显得尤为重要，以确保其的准
确性和安全性。

根据千斤顶的不同种类、型号和用途，其校准要求也会有所不同。

以
下从三个方面，逐一介绍千斤顶的校准要求：
1.质量和准确度
千斤顶的质量和准确度是衡量其性能和安全性的重要指标。

在校准过
程中，需要根据生产厂家的要求，在规定的时间间隔内进行检查和校准。

校准的方式需要严格按照标准程序进行，确保其准确性和可靠性。

2.部件和结构
千斤顶是由许多不同的部件和结构组成的，其中包括液压缸、活塞、
密封件、钢管、推杆等。

这些部件和结构的质量和状态会直接影响到
千斤顶的工作效率和安全性。

在校准之前，需要对这些部件和结构进
行细致的检查，确保它们的完整和正常工作。

3.操作和使用
千斤顶在使用过程中，需要涉及到许多操作和使用细节。

而这些细节的不当处理，可能会导致千斤顶的性能下降、工作不正常、甚至出现安全事故。

因此，在进行校准之后，还需要对千斤顶的操作和使用进行培训和指导，以确保操作人员具备正确的技能和知识。

总之，千斤顶的校准要求是多方面的，需要在质量和准确度、部件和结构、操作和使用等方面进行全面的考虑和规范。

只有这样，才能保证千斤顶的安全和可靠使用，为不同领域的生产和建设工作提供更好的支持和服务。

千斤顶使用安全规程范本

千斤顶使用安全规程范本第一章总则第一条本规程是根据千斤顶使用安全技术规范制定的，旨在确保千斤顶的使用安全，保护操作人员的生命财产安全。

第二条千斤顶使用者必须严格遵守本规程的规定，履行安全生产责任，加强千斤顶的日常管理和使用，确保千斤顶的正常运行。

第三条千斤顶使用者必须经过专业培训和考试合格后方可使用，未经合格考试的人员不得擅自使用千斤顶。

第四条千斤顶使用者应严格按照相关的安全规定使用千斤顶，不得随意改变或加大其额定使用范围。

第五条千斤顶使用者应随时对千斤顶的状态进行检查和维护，发现问题及时处理或更换。

第二章千斤顶的分类和要求第六条千斤顶根据使用特点和结构形式分为机械千斤顶、液压千斤顶和气动千斤顶。

第七条千斤顶应具备以下基本要求：1. 安全可靠，承载能力符合规定；2. 结构牢固，工作平稳，无明显振动；3. 操作简便，方便维护和修理；4. 防止溢油、漏油等液压泄漏；5. 具备完整的使用说明书及相关技术文件。

第三章千斤顶的使用和操作第八条千斤顶的安装和使用应严格按照使用说明书和相关技术文件进行。

第九条千斤顶的安装位置应平稳可靠，防止变形和折断。

第十条千斤顶在使用过程中，应严禁超载操作，不得超出其承载能力范围。

第十一条操作人员必须熟悉千斤顶的使用说明和相关操作程序，严禁未经培训人员擅自操作千斤顶。

第十二条千斤顶顶座应放置在被顶物体的平稳表面上，严禁放置在不平稳的表面上进行工作。

第十三条千斤顶在使用过程中，应及时检查千斤顶的油压是否正常，是否有异常声音或振动。

第十四条千斤顶使用过程中，严禁将人身、机器等物品放置在千斤顶下方，防止事故发生。

第四章千斤顶的安全检查和维护第十五条千斤顶在每次使用之前应进行全面检查，确保其安全可靠。

第十六条千斤顶的检查内容包括但不限于：液压系统、连接螺栓、顶座、升降杆、液压油等。

第十七条发现千斤顶存在异常情况或故障时，应立即停止使用，并及时维修或更换。

第十八条千斤顶的维护应定期进行，包括但不限于：液压油更换、润滑部件加注润滑油等。

千斤顶检定规程

JJG621-2011 代替 JJG621-2005
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液压千斤顶检定规程
1 范围本规程适用于带指示装置的液压千斤顶（以下简称千斤顶）的首次检定、后
续检定和使用中检验。
2 术语 2.1 内泄漏(internal leak)
Ri
=
xi max − xi min xiave
× 100%
（5）
δi = (SPi − fave ) / SPi
（6）
式中： ximax 、 ximin 、 xiave ——对应于第 i 个检定点测力仪 3 次示值的最大值、最小值与算术平均值；
Pi —第 i 个检定点对应的千斤顶指示器压力示值；
5.2.1 模拟式指示器 a) 表盘刻度与标记清晰，指针无松动和弯曲。加载时指针走动均匀，无停滞和
跳动现象。 b) 准确度等级不低于 0.4 级，测量上限不低于额定油压的 130％。 5.2.2 数字式指示器
a) 显示稳定、清晰准确，及时跟踪显示所施加的力值，其相对分辩力要求见表 1. b) 5.3 操作适应性
5.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、使用范围、最大压力值、出厂编号、制造厂等。 5.1.2 千斤顶主要部件（包括千斤顶主体、指示器及油泵等）一般应配套检定与使用。对于更换主要部件后可能影响表 1 中主要技术指标的千斤顶，更换后需重新检定。
5.2 千斤顶指示器
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6.2 检定项目和检定方法
6.2.1 检定项目见表 2。
检定项目

千斤顶校验作业指导书

千斤顶校验作业指导书
1．千斤顶安装调整成工作状态：将千斤顶安放在反力架底座中间，与力值传感器串接。

使千斤顶、力值传感器与反力架对中，且
符合加力条件的要求。

千斤顶与力值传感器之间，可根据需要
放置垫块，调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态。

2．启动油泵，将千斤顶加荷到最大力值，预压两次。

3．校验时，应分级校验，校验点的选取从千斤顶力值量程的20%至最大力值，一般取5～8点，应均匀分布。

4．校验时，按递增顺序分级施加力，直到额定力值后退回到初始点。

从初始点开始，开动油泵，千斤顶进油，活塞推出，顶力
值传感器。

当千斤顶压力表达到一定读数P1时，立即读出力值
传感器相应的读数F1，同样可得P2、F2；P3、F3；……。

F1、F2、F3、……即为相对应压力表读数P1 、P2、 P3、……时的
千斤顶实际作用力。

重复本步骤3次。

5．校验时施加试验力时应平稳，加到校验点前应缓慢施加，便于准确读数。

6．根据实测校验结果，计算出压力表读数P与千斤顶顶力F之间的校准方程。

千斤顶安全技术操作规程范文（二篇）

千斤顶安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 确保千斤顶的工作负荷在规定范围内，严禁超负荷使用。

2. 检查千斤顶的结构和零部件是否完好无损，如有损坏或松动应停止使用并报告维修。

3. 清洁千斤顶及工作区域，确保无障碍物和滑动妨碍。

4. 穿戴适合的个人防护装备，包括安全靴、手套和护目镜等。

二、千斤顶操作步骤1. 将千斤顶放置在水平坚固的地面上，并确保底座牢固。

2. 将千斤顶调整至最低位置或完全折叠。

3. 将千斤顶与需要抬升的物体接触面紧密贴合，确保稳定。

4. 检查千斤顶顶板与物体接触面的平行度，如不平行需进行调整。

5. 使用手柄或脚踏踩踏千斤顶，逐渐提升物体至所需高度。

6. 当达到目标高度时，使用千斤顶支撑物体，并确保千斤顶牢固稳定。

7. 在使用过程中，禁止踩踏千斤顶速度过快或使用不当力量。

三、千斤顶操作安全注意事项1. 严禁使用破损或老化的千斤顶。

2. 在千斤顶操作期间，严禁在机械下方或物体下方站立。

3. 禁止将超负荷物体放置在千斤顶上。

4. 禁止踩踏千斤顶的部分超出其设计的最大承重能力。

5. 在使用千斤顶时，严禁站立或倚靠在悬空物体上。

6. 当需要移动千斤顶时，应将物体降低到最低位置或折叠，并确保操作安全后再进行移动。

7. 严禁在千斤顶下方放置任何人体部位。

四、应急处理和事故预防1. 如千斤顶发生突然降落或失去平衡时，应立即停止使用，并报告维修。

2. 发现事故隐患或异常情况应及时上报，并采取必要的安全措施。

3. 千斤顶使用完毕后，应及时清洁、维护并放置在指定的位置。

4. 每位操作人员在使用千斤顶前，应接受相应的培训和指导，确保操作的安全性和正确性。

五、维护与保养1. 定期检查千斤顶的结构和零部件，如发现损坏或松动应立即维修。

2. 使用千斤顶的工作环境应保持清洁，避免灰尘和异物进入千斤顶内部。

3. 在长时间不使用千斤顶时，应进行适当的保养和润滑，以保证其正常运行。

4. 千斤顶维修应由专业人员进行，禁止私自拆卸或维修。

千斤顶安全使用规程模版（四篇）

千斤顶安全使用规程模版第一章总则为保障使用千斤顶的安全操作，并预防和减少使用过程中的事故发生，特制定本《千斤顶安全使用规程》（以下简称“规程”）。

本规程适用于所有使用千斤顶的工作环境，并对千斤顶的使用、维护和管理提出具体要求。

第二章千斤顶的选择和购买1. 根据工作需求和负荷要求选择合适的千斤顶。

在选择千斤顶时，应根据工作环境、物体质量和高度，选择承载能力合适的千斤顶。

2. 购买千斤顶时，应选择合格的产品。

应注意产品的质量认证、生产厂家的信誉和售后服务等因素，并按照相关法律法规进行购买。

第三章千斤顶的安装和使用1. 安装千斤顶前，应检查千斤顶的外观是否完好，各部件是否齐全，并检查千斤顶的使用说明书。

2. 千斤顶应安装在坚实、平整和稳固的地面上，并保持垂直安装。

3. 在使用千斤顶前，应确定物体的重量和所需承载能力是否匹配，并根据实际情况选择合适的千斤顶。

4. 在使用千斤顶时，应确保千斤顶顶部和物体之间有足够的接触面，并正确定位。

5. 在千斤顶操作过程中，应避免超负荷使用，严禁拆卸、修改或绕过安全装置。

6. 当千斤顶达到最大高度时，应立即停止操作，并使用支撑物支撑物体。

7. 在操作千斤顶时，应保持清醒状态，严禁酒后操作。

第四章千斤顶的维护与保养1. 对千斤顶进行定期检查，确认千斤顶的外观是否完好，各部件是否正常运转，并检查千斤顶的使用说明书。

2. 定期清洁千斤顶，确保千斤顶表面干净无污物，并定期涂抹润滑油，保证千斤顶的正常运转。

3. 在千斤顶使用期间，如发现异常情况应立即停止使用，并进行检查维修或更换。

第五章千斤顶的存放和管理1. 千斤顶应存放在干燥、通风和无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射和高温环境。

2. 千斤顶的存放位置应固定，避免摆放不稳或易于倾倒。

3. 对于长时间不使用的千斤顶，应进行定期检查，确保千斤顶的保养和维护。

4. 对于千斤顶的管理，应设立专门的责任人，负责制定和执行相关管理制度，并定期进行检查和培训。

(整理)千斤顶(锚杆拉拔仪)、电子千分表、基桩动测仪器、拉压传感器校准方法

SD12KS / MCH－601千斤顶（锚杆拉拔仪）校准规程一总则本规程适用于千斤顶和锚杆拉拔仪的校准。

校准周期一年。

二技术条件2.1 千斤顶和锚杆拉拔仪：外观完整，有铭牌、额定载荷下不漏油。

2.2 油泵（电动或手动）：外观完好，可达千斤顶的额定油压。

2.3 压力表经检定合格。

量限选配：工业压力表（1.6级）的量限为额定压力的1.25～1.50倍；精密压力表（0.4级）量限为额定压力的1.0～1.25倍。

三校准仪器设备3.1 校准架：满足校准工作安全。

3.2 三等测力计：选用量限与额定出力相同或略大的一种型号。

3.3 试验机：经三等测力计定度。

四校准方法4.1 测力计法校准4.1.1 在检定架上安装千斤顶（锚杆拉拔仪）和测力计，务使对中。

测力计调零；4.1.2 开动油泵，使压力缓慢上升，将测力计预压三次；4.1.3 开动油泵，使压力缓慢上升；当压力示值达表盘某整数Pi 时，读取测力计示值Ei ；4.1.4 依第4.1.3条重复三次；4.1.5 压力检定范围内校准点不少于五个且尽可能均匀分布。

4.2 试验机方法校准4.2.1 在试验机上安装千斤顶（锚杆拉拔仪），务使对中；4.2.2 试验机选用合适的度盘，调整好砣，开机调零。

油缸上升，使千斤顶（锚杆拉拔仪）与试验机上压力板距离10～50mm时，关闭试验机进油阀，但不得停机。

6－14.2.3 开动油泵，使压力缓慢升高，至压力表整数示值Pi 时，读取试验机示值Fi 。

校准点不少于5个且均匀分布。

注意！当试验机荷载不能正常上升时，可微开试验机进油阀，但不得使千斤顶（锚杆拉拔仪）活塞下压；4.2.4 重复第4.2.3条三次。

五校准结果处理5.1 测力计出力Fi 计算F2－F1Fi＝（F1＋———×Ei ）×[1－0.027%×（t－t0 ）]E2－E1式中：F1、F2 ———测力计相邻两个定度点的荷载（kN）；E1、E2———与F1、F2相应的计力计百分表示值；Ei ———压力表示值相应的测力计百分表示值，且E2 > Ei > E1 。

千斤顶(锚杆拉拔仪)、电子千分表、基桩动测仪器、拉压传感器校准方法

SD12KS / MCH－601千斤顶（锚杆拉拔仪）校准规程一总则本规程适用于千斤顶和锚杆拉拔仪的校准。

校准周期一年。

二技术条件2.1 千斤顶和锚杆拉拔仪：外观完整，有铭牌、额定载荷下不漏油。

2.2 油泵（电动或手动）：外观完好，可达千斤顶的额定油压。

2.3 压力表经检定合格。

量限选配：工业压力表（1.6级）的量限为额定压力的1.25～1.50倍；精密压力表（0.4级）量限为额定压力的1.0～1.25倍。

三校准仪器设备3.1 校准架：满足校准工作安全。

3.2 三等测力计：选用量限与额定出力相同或略大的一种型号。

3.3 试验机：经三等测力计定度。

四校准方法4.1 测力计法校准4.1.1 在检定架上安装千斤顶（锚杆拉拔仪）和测力计，务使对中。

测力计调零；4.1.2 开动油泵，使压力缓慢上升，将测力计预压三次；4.1.3 开动油泵，使压力缓慢上升；当压力示值达表盘某整数Pi 时，读取测力计示值Ei ；4.1.4 依第4.1.3条重复三次；4.1.5 压力检定范围内校准点不少于五个且尽可能均匀分布。

4.2 试验机方法校准4.2.1 在试验机上安装千斤顶（锚杆拉拔仪），务使对中；4.2.2 试验机选用合适的度盘，调整好砣，开机调零。

油缸上升，使千斤顶（锚杆拉拔仪）与试验机上压力板距离10～50mm时，关闭试验机进油阀，但不得停机。

6－14.2.3 开动油泵，使压力缓慢升高，至压力表整数示值Pi 时，读取试验机示值Fi 。

校准点不少于5个且均匀分布。

注意！当试验机荷载不能正常上升时，可微开试验机进油阀，但不得使千斤顶（锚杆拉拔仪）活塞下压；4.2.4 重复第4.2.3条三次。

五校准结果处理5.1 测力计出力Fi 计算F2－F1Fi＝（F1＋———×Ei ）×[1－0.027%×（t－t0 ）]E2－E1式中：F1、F2 ———测力计相邻两个定度点的荷载（kN）；E1、E2———与F1、F2相应的计力计百分表示值；Ei ———压力表示值相应的测力计百分表示值，且E2 > Ei > E1 。

立柱千斤顶检验规程

液压支架立柱、千斤顶检验规程立柱、千斤顶检验规程1 范围本规程规定了液压支架立柱、千斤顶制造质量及检验规程。

本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架立柱、千斤顶。

2 引用标准GB25974.2-2010 煤矿用液压支架第二部分立柱和千斤顶技术条件3 原材料按照“公司液压支架用材料、采购件检验规程”TMJZ-26-019执行。

4 零部件及工序检验要求4.1 下料进入现场的钢材应有计质科开具的准用证；生产单位应对钢材外观、壁厚等进行复验，核对钢材规格材质与图纸相符后方可进行此工序。

下料按照表1项目进行检验表14.2 热处理按”公司热处理检验规程”TMJZ-26-023执行。

4.3 焊接4.3.1 焊前检查：按照表2规定项目进行。

表24.3.2 焊接过程监控：按照表3规定项目进行。

表34.3.3 焊缝按照表4规定项目进行。

表4检验项目验收标准检验方法抽样方法判定准则外观裂纹、弧坑、焊缝间断、未熔合、气孔、夹渣等不允许焊接飞溅应清除干净目测立柱100%检查，其他千斤顶按照10%比例抽检有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍不合格，则立即停产整顿。

焊缝尺寸1、焊缝余高≤1+0.1B（见图1）2、焊缝凹度：要求焊平的焊缝可以凹入0.5mm（见图2），其余不允许。

3、焊缝宽度：坡口焊缝两侧盖过母材0~0.5mm；宽度偏差：B≤20时0~+1.5 B＞20时0~+2.5图1图2目测、卡尺等4.4、电镀按照：“机械公司电镀检验规程”TMJZ-26-024执行4.5零部件机加工序检验要求4.5.1缸筒表54.5.2中缸表64.5.3小柱表74.5.4活塞杆表84.5.5加长杆表94.5.6导向套、活塞表104.5.7卡键、半环表114.5.8压盘、支承环表12表12 线性尺寸的极限偏差数值表13 角度尺寸的极限偏差数值表14 圆度、圆柱度表15 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动5 出厂检验5.1 液压支架千斤顶出厂检验项目液压支架千斤顶检验项目见表16。

2024年千斤顶使用安全规程（二篇）

2024年千斤顶使用安全规程⒈使用千斤顶，要弄清其额定的承载能力，千斤顶的顶举能力一定要大于或等于重物的重量，不然易发生危险。

⒉千斤顶要放在坚实的地面上，在松软的地面上工作，应该先垫以枕木之类的垫物，以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。

⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时，必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷，同时应保证千斤顶同步起升或下降。

⒋千斤顶遇到操作力过大时，应检查原因，不要强行施力，更不允许接长操纵手柄来操作。

⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物，否则时间一长，千斤顶泄漏会使重物坠落。

需要较长时间支承重物时，应在重物下面垫以其它支承。

⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时，应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。

如果顶举坚硬物体，在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。

⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。

⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质，根据使用情况每隔半年至一年清洗一次，滤清杂质。

⒐千斤顶存放时，应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置，加工面涂以防锈油，并放在干燥处，以防生锈。

发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。

⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证，没有合格证明时，应进行如下的试验：将千斤顶置于与水平面成60的支持面上，使柱塞、螺杆、齿条升到最大允许高度，顶头中心施加垂直于水平面的额定载荷，至少停留3min，各部分零件不得有塑性变形或其它异常现象。

在最大起升高度时，齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。

2024年千斤顶使用安全规程（二）导言：千斤顶是一种用于举起重载物体的工具，广泛应用于机械行业、汽车维修和建筑领域。

它的使用需要一定的安全规程，以确保使用者的安全和设备的有效运行。

以下是2024年千斤顶使用的安全规程，旨在引导用户正确使用和维护千斤顶。

一、选择合适的千斤顶1.根据所需的举升重量选择适当的千斤顶型号和额定载重。

2.确保千斤顶的质量可靠，并具备相关的质量认证和检测报告。

纺织公司千斤顶安全操作规程正式版

纺织公司千斤顶安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障纺织公司千斤顶的安全操作，规范工作流程，确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于纺织公司内所有使用千斤顶的人员，包括员工、工程师、维修人员等，必须严格遵守。

第三条在进行千斤顶操作之前，必须经过纺织公司的千斤顶操作培训并获得合格证书。

第二章千斤顶的安全操作流程第四条千斤顶操作前，必须检查千斤顶的设备状况，包括千斤顶的外观，活塞杆的磨损程度以及液压油的充足程度等。

确保设备完好无损。

第五条在使用千斤顶进行工作之前，必须确定工作负载的重量和高度，并选择合适的千斤顶型号和配件。

第六条在操作千斤顶之前，必须清理工作区域，确保没有滑动物或其他障碍物，以免影响千斤顶的操作或造成意外伤害。

第七条在使用千斤顶的过程中，必须严格按照操作手册中的说明进行操作，不可随意更改或省略任何步骤。

第八条当千斤顶操作完成后，必须将其放置在固定而平稳的位置，并加以固定，以防止意外滑动或倾覆。

第三章千斤顶的安全维护第九条定期检查千斤顶的设备状况，包括液压系统的泄漏情况，活塞杆的渗漏情况以及阀门的工作正常性等。

第十条确保千斤顶的液压油充足和清洁，根据使用频率和工作环境的不同，合理安排更换液压油的时间。

第十一条千斤顶不得用于超过其额定负荷的工作，严禁超载操作，以免导致千斤顶破损或发生危险。

第十二条定期进行千斤顶的防锈处理，确保千斤顶的外表清洁和耐用。

第四章事故处理与紧急救援第十三条在千斤顶操作过程中发生事故或出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并且向相关人员报告。

第十四条在千斤顶操作过程中发生千斤顶滑出、倾覆或其他危险情况时，必须采取紧急措施，确保人员的安全离开事故现场。

第十五条在发生千斤顶事故后，必须立即向公司上级领导报告，并进行事故调查和处理，防止事故再次发生。

第五章附则第十六条本规程自发布之日起施行，任何违反规程的行为将受到纪律处分。

第十七条如有需要，本规程可随时修改并重新发布，经公司领导审批后执行。