某公司设备管理基础知识培训(PPT108).pptx

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设备管理培训PPT课件

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安装过程中的安全。
安装过程中需注意保护设备表 面和内部零部件,防止损坏或
污染。
2024/1/28
13
调试方法及步骤
在设备安装完成后,进行设备调试前 的检查工作,确保设备各部件安装正 确、紧固可靠。
在调试过程中,注意观察设备运行状 态和各项参数指标,及时调整和优化 设备性能。
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按照设备调试说明书和相关技术资料 ,逐步进行设备调试工作。
03
04
检查设备各部件是否齐 全、完好,有无损坏或 缺失。
12
准备好所需的安装工具 、辅助材料及安全防护 用品。
安装过程注意事项
01
02
03
04
严格按照安装图纸和技术要求 进行安装,确保设备安装的准
确性和稳定性。
注意设备的安装顺序和步骤, 避免出现安装错误或返工现象

对于大型或重型设备,需采取 适当的吊装、搬运措施,确保
介绍故障诊断的基本方法和步骤,包 括观察、听取、测试等。
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故障排除措施与方案
针对不同故障类型,提供相应的排除 措施和解决方案。
故障预防与改进措施
分析故障发生的根本原因,提出相应 的预防措施和改进建议,以降低故障 发生的概率和影响。
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设备更新改造与报废处理
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降低设备维修成本
通过加强设备维护和保养,减少设备 故障和维修次数,降低设备维修成本 。
推动设备管理创新
鼓励和支持设备管理创新和技术升级 ,提高设备管理的智能化和自动化水 平。
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THANKS
感谢观看
2024/1/28
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2024/1/28

设备管理培训课件

设备管理培训课件
2
设备管理的精髓 盯住现场
抓好预防
3
了解我们设备管理的项目?
1、设备采购过程管理 2设备卫生管理 3、设备异常情况管理 4、设备点检管理 5、设备维护保养管理
6、设备备品备件管理 7、设备台帐管理 8、设备计划检修管理 9、设备报废管理 4
设备管理的目的?
1、维持连续生产的进行 2、预防各种设备的损坏 3、预防各种设备的劣化 4、增加设备使用的寿命 5、减少意外灾害的发生
1. 定标准,即确定点检检查项目的判定 标准。
2. 所谓「标准」即是衡量人们的「行为 动作、工作任务」等实施过程的基本 准则,也称为「基准」。
3. 就管理基准而言:包括工作程序、规 程、步骤、方法等。
4. 就技术基准而言:包括技术指针、质 量界限范围、技术上的规范等。
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点检工作第六项:定标准
5. 点检人员对设备展开点检业务的根据。 6. 是编制点检作业计划和如何进行点检作业的基础
螺栓、指标、片(块)、熔丝、销及油封 等的更换,以 及其它简单小零件的更换及修理。
弹簧、传动带、螺栓等松动的调整,以及制动器、液压装 置、液压失常和其它机器的简单调整。
隧道、工作台、航车、屋顶等的清扫,各种机器的非解体 拆卸清扫。
隧道、工作台、航车、屋顶等的清扫,各种机器的非解体 拆卸清扫。
排除空气缸、煤气缸、管道过滤器各配管中的水分以及各 种机器中的水分。
22
定周期的考虑因素
4. 点检周期与设备的负荷耗损有 关: 一般来说,损耗越剧烈,相对 点检的周期就应该越短。
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定周期的考虑因素
5. 在没有参考或设有先例的情况下,如何来 确定点检周期。可以采取「逐点接近法」 。首先,人为预定一个时间来实施;然后 观察其结果是在这个间隔中,有隐患或故 障出现。如有则缩短时间再试之;如2次 检查间平安无事,可以适度拉长点检时间 实施,以观后效。

设备管理培训教材(PPT99页).pptx

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➢ (2) 设备控制器与设备的接口
在一个设备控制器上,可以连接一个或多个设备。因此,在 控制器中便有一个或多个设备接口,一个接口连接一台设备。 在每个接口中都存在数据、控制和状态三种类型的信号。控 制器中的I/O逻辑根据处理器发来的地址信号去选择相应的设 备接口。
7.1.4 设备控制器
(3) I/O逻辑
7.1.1 设备的分类
3. 按信息交换的单位分类
➢ (1) 块设备。这类设备用于存储信息。由于信息的存取总是 以数据块为单位,故而得名。它属于有结构设备。典型的块 设备是磁盘,每个盘块的大小为512B~4KB。磁盘设备的基 本特性是其传输速率较高,通常每秒钟为几兆位;另一特征 是可寻址,即对它可随机地读/写任一块;此外,磁盘设备的 I/O常采用DMA方式。
7.1.1 设备的分类
4. 按设备的共享属性分类
➢ (1) 独占设备。这是指在一段时间内只允许一个用户(进程)访 问的设备,属于临界资源。因此,对多个并发进程而言,应 互斥地访问这类设备。系统一旦把这类设备分配给某进程后, 便由该进程独占,直到使用完释放。需要注意的是,独占设 备的分配有可能引起进程死锁。
➢ (2) CPU在一段时间内只能和一台外围设备交换数据信息, 从而不能实现设备之间的并行工作。
➢ (3) 由于程序直接控制方式依靠测试设备标志触发器的状态 位来控制数据传送,因此无法发现和处理由于设备或其它硬 件产生的错误。所认,程序直接控制方式只适用于那些CPU 执行速度较慢,而且外围设备较少的系统。
➢ (3) 方便用户使用设备,为用户提供友好的透明接口,把用 户和设备硬件特性分开,使得用户在编写应用程序时不必涉 及具体的设备,系统按照用户的要求控制设备工作。另外, 这个接口还为新增加的用户设备提供一个和系统核心相连接 的入口,以便用户开发新的设备管理程序。

某公司设备管理基础知识培训

某公司设备管理基础知识培训

某公司设备管理基础知识培训1. 引言为了提高某公司员工在设备管理方面的能力,本次培训将重点介绍设备管理的基础知识。

通过本次培训,员工将了解设备管理的重要性,掌握设备管理的基本流程和方法。

2. 设备管理的概述设备管理是指企业对设备进行全面的组织和管理,从而保证设备的正常运行和有效利用。

良好的设备管理可以提高设备的使用寿命,减少设备故障,提高工作效率。

2.1 设备管理的目标设备管理的目标是确保设备的运行安全、提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。

2.2 设备管理的重要性良好的设备管理对企业的正常运营和发展至关重要。

以下是设备管理的重要性:•提高生产效率:设备管理可以使设备正常运行,减少设备故障,提高生产效率。

•降低运营成本:有效的设备管理可以延长设备的使用寿命,减少设备的维修和更换成本。

•保障生产安全:设备管理可以及时发现并排除设备的安全隐患,确保生产过程的安全。

3. 设备管理流程设备管理包括设备购置、设备验收、设备投入使用、设备维护与保养和设备报废等环节。

以下是设备管理的基本流程:3.1 设备购置设备购置是指根据企业的生产需求,选购符合要求的设备。

购置设备时需要考虑设备的质量、性能、价格和能耗等因素。

3.2 设备验收设备验收是确保购置的设备符合技术要求和合同约定的过程。

验收时需要对设备的机械性能、电气性能、安全性能、运行稳定性等进行检查和测试。

3.3 设备投入使用设备投入使用是指通过对设备的安装、调试和培训等工作,使设备正常运行,并满足生产需求。

3.4 设备维护与保养设备维护与保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。

维护包括日常巡检、润滑保养、定期维修和预防性维护等。

3.5 设备报废设备报废是指设备在使用过程中达到预定的使用寿命或无法修复时进行淘汰。

报废设备需要进行合理的处理,可以选择卖出、报废出售或重新利用等方式。

4. 设备管理的方法4.1 预防性维护预防性维护是指根据设备的使用情况和保养规范,提前制定维护计划,并在规定的时间内进行维护。

设备管理培训ppt

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交付阶段
将设备交付给使用部门,并进行使 用培训和指导。
03
设备维护与保养
设备日常检查
设备运行状态检查
定期检查设备的运行状态,包 括各项功能是否正常,有无异
常声音或振动等。
设备外观检查
检查设备的外观是否有损伤、锈 蚀、漏油等情况,以及电线、管 道等是否有老化、松动等现象。
设备使用记录检查
检查设备的使用记录,包括使用时 间、操作人员、运行参数等,以评 估设备的使用情况和性能。
设备管理培训效果评估
制定评估标准
制定明确的评估标准,如员工对设备管理知识的掌握程度、实际 操作技能的提升程度等。
进行评估考核
通过考试、问卷调查、实际操作评估等方式对员工在设备管理方 面的表现进行评估考核。
对症下药
根据考核结果,针对员工在设备管理方面的不足之处,制定相应 的改进措施,如加强针对性培训、调整工作流程等。
报废处理
报废申请需经过上级部门审核和批准,以确 保报废决策的科学性和合理性。
经过批准后,对报废设备进行妥善处理,包 括拆除、回收和再利用等。
设备升级与改造案例
案例一
某企业将原有生产线进行技术升级,采用自动化设备替代人工操 作,提高了生产效率和产品质量。
案例二
某企业对其生产设备进行节能改造,采用高效节能电机和优化能 源利用方案,降低了能源消耗和成本。
案例三
某企业对其信息系统进行升级改造,采用云计算和大数据技术提升 数据处理能力和效率,实现了业务数据的实时监控分析。
05
设备管理工具与实践
设备管理软件介绍
1 2 3
设备管理软件定义
设备管理软件是一种针对企业设备资产进行全 面管理的应用程序,旨在提高设备利用率、降 低运营成本并提高工作效率。

设备管理知识培训课件

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设备经管知识1.经管概述1.1如何理解设备的含义?设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,是固定资产的主要组成部分。

国外设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”,它把一切列入固定资产的劳动资料,如土地、建筑物(厂房、仓库等)、构筑物(水池、码头、围墙、道路等)、机器(工作机械、运输机械等)、装置(容器、蒸馏塔、热交换器等),以及车辆、船舶、工具(工夹具、测试仪器等)等都包含在其中了。

在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才看作设备。

1.2什么是生产设备?生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的主要组成部分。

从这一定义出发,生产设备必须是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份,而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备。

1.3什么是生产技术装备素质?生产技术装备是生产设备、实验设备、仪器仪表与工艺装备(包括刀具、夹具、量具、模具、检具和工位器具等)的总称。

生产技术装备的素质是指在技术进步条件下,技术装备适应企业生产和技术发展的内在品质,也就是指企业技术装备水平的高低和技术状况的优劣。

通常包括以下几项:(1)工艺适用性、(2)质量稳定性、(3)技术先进性、(4)运行可靠性、(5)机械化、自动化程度。

1.4完好设备的要求是什么?完好设备的要求一般说来有以下四条:①设备性能良好:机械设备精度、性能能满足相应水平产品的生产工艺要求;动力设备功能达到原设计或法定运行规范;运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。

②设备运转正常:零部件齐全,磨损、蚀耗程度不超过规定技术规范;操纵和控制系统,计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统,工作正常可靠。

③消耗原材料、燃料、油料、动能等正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。

④设备的安全防护、制动、联锁装置齐全,性能可靠。

1.5设备经管及设备工程的概念?设备经管,是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科学经管。

设备管理培训课件pptx

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安全操作规程
强调设备使用过程中的安全注意事项,确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载,避免过载运行,确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查,及时发现潜在问题,避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑,减少设备磨损,延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前,企业需要对市场进行调研,了解设备的市场行情和价格等信息,同时还需要对供应商 进行评估和选择,确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序,避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ,如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例, 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法,如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果,相关部门进行 报废审批,确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况,可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况,可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。

企业设备管理规定学习企业安全管理基础知识培训PPT模板

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企业安全应急措施
点击输入本栏的具体文字,简明 扼要的说明分项内容,此为概念 图解,请根据您的具体内容酌情 修改
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预防措施
PREVENTIVE MEASURES
企业安全预防措施
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企业安全预防措施
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教 育
企业

识 培
安全管理

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26页可编辑模板



汇报人:XXX
01 - 基 本 知 识 02 - 预 防 措 施 03 - 应 急 措 施 0源自 - 教 育 总 结基本知识

设备管理基础知识培训PPT

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13
三、设备维保:
(二)设备检修: 1.应急检修: 2.计划检修:阶段检修、年度大修; 3.预防性计划检修; 4.外协维修。
14
三、设备维保:
(三)报修联络单:
报修部门 故障现象
报修人
检修记录
检修时间 故障原因 处理措施
更换配件
设备检修联络单
设备名称
编号:2018设备编号
设备部
检修人员 (签字)
(1)设备及环境卫生;(操作工) (2)设备巡检、点检;(操作工、维修工) (3)设备润滑;(操作工、维修工) (4)设备调整、紧固;(维修工) (5)设备防腐。(操作工、维修工、外协)
11
三、设备维保:
(一)设备保养: 2.二级保养(预防性计划检修):(维修工)
12
三、设备维保:
(一)设备保养: 3.润滑培训: (1)润滑的基本常识; (2)润滑油的管理; (3)注意事项。
尼龙套
Ø85X90
1#洗瓶机

1 120 120
6
不锈钢轴加工
Ø50X800
1#酒机

2 180 360
7
减速箱轴加工
Ø60X350
1#洗瓶机

1 350 350
8
钻头
16
1#洗瓶机

2
20
40
9
线耳
95平方
1#洗瓶机

3
15
ห้องสมุดไป่ตู้45
10
螺母
304M6
1#线输送带

100 0.5 50
11
酒机破瓶冲洗改造
设备管理基础知识培训
1
目录
一、设备管理制度 二、设备档案 三、设备维保 四、维修费用

设备管理基础知识培训PPT课件

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2021/2/8
-
9
可靠性管理活动
技术活动 技术活动的构成:提高固有可靠度+使用可靠 度 固有可靠度:源于设计、制造的可靠度 使用可靠度:源于运转操作、维修好坏的可靠 度 管理活动 有组织、有计划(保养、巡查等 ) 收集信息(各种记录)
2021/2/8
-
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
固有可靠度与使用可靠度
固有 可靠度
使用 可靠度
TPM的提出是建立在日本的生产维修体制的基础上, 同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众 参与管理的思想。在非日本国家,由于国情不同, 理解不同,对TPM的一般理解是:利用包括操作者在 内的生产维修活动,提高设备的全面性能。
2021/2/8
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全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)
2021/2/8
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38
寻找设备存在的影响(二)
机器设备保养不当。如电机等转动设备没有定时加 油;滤网没有及时清扫;机器上磨损的部件没有及 时更换,等等。其不良影响有:
1. 机器不整洁, 使用者会感到不舒服, 影响工作士 气;
2. 机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3. 机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的 品质;
2021/2/8
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30
妨碍设备效率的因素
2. 速度损失
暂停、空转
速度损失
3. 次品损失
次品、整修损失----废品、废弃物料
始动成品损失
加工条件不稳定,操作人员不习惯、技能 不足
最终:
2021/2/8
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31
设备效率的管理指标
时间开动率=

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4、建立和完善各类设备安全操作规程,减少人身伤害和设 备人为故障、事故的发生。
设备管理办法
5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三懂四会”知识培训,
减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具
体设备特点学习和培训,掌握维修安全制度、规程及常识, 提高维修质量和效率,降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制(包括工程机械)。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制(包括工程机械)。
xxxxxxx集团有限公司
设备管理基础知识培训
人力资源部 二零一三年十一月
设备管理
为什么要进行设备管理 的相关培训
定义
• 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用 一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施, 对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、 选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更 新直至报废)的科学型管理。
注:三懂:懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构。
四会:会操作,会维护保养、会排除故障、会处理事故。
设备管理办法
10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法:PDCA(计划、执行、检查、行动);
实现途经:高层重视、全员参与; 开展设备维护保养操作劳动竞赛; 消除各类浪费,开展全员参与的精细化管理和精益生产活 动。
设备名词解释
什么是设备选型: 设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供
应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的原 则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求,进 行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 什么是技术经济论证:
指根据技术与经济的辨证关系,对设备规划从技术与经 济两方面进行分析、比较、评价、论证方案的必要性、可 行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合, 取得最优的经济效益。

设备管理基础知识课件

设备管理基础知识课件

设备管理基础知识课件1. 概述设备管理是指对计算机硬件设备的管理和维护。

在计算机系统中,设备管理是一个重要的组成部分,它涉及到对硬件设备的配置、监控、故障处理等各方面内容。

本课件将详细介绍设备管理的基础知识。

2. 设备管理的重要性设备管理对于保障计算机系统的正常运行起着重要的作用。

一个好的设备管理系统可以帮助管理员提高工作效率,减少设备故障对系统运行的影响。

设备管理的重要性主要体现在以下几个方面:•资源管理:设备管理可以对硬件资源进行有效的配置和分配,合理利用计算机系统的资源,提高系统的性能和效率。

•故障处理:设备管理能够实时监控设备的状态,及时发现和处理硬件故障,减少系统宕机的风险。

•性能优化:通过设备管理,可以对设备进行优化和调整,提高系统的性能和稳定性。

•安全管理:设备管理可以对设备进行安全设置和管理,保护设备和数据的安全。

3. 设备管理的基本任务设备管理的基本任务包括设备的配置、监控和故障处理。

3.1 设备配置设备配置是指对计算机硬件设备进行初始化设置和配置,使其能够正确地和计算机系统进行通信和交互。

设备配置的主要内容包括:•设备驱动程序安装:根据设备的类型和型号,安装相应的驱动程序,使设备能够被系统识别和使用。

•设备参数设置:根据实际需求,对设备的各项参数进行设置,包括通信协议、速率、端口等。

•设备初始化:对设备进行初始化操作,确保设备能够正常工作。

3.2 设备监控设备监控是指实时监测设备的状态和性能,并采取相应的措施,以确保设备的正常运行。

设备监控的主要任务包括:•设备状态监测:通过检测设备的连接状态、工作状态等,了解设备是否正常工作。

•设备性能监测:通过监测设备的各项性能指标,如使用率、响应时间等,判断设备的性能状况。

•设备日志记录:将设备的运行记录、故障信息等保存到日志中,方便后续分析和故障处理。

3.3 设备故障处理设备故障处理是指对设备发生故障时,根据故障的具体情况,采取相应的措施进行处理和修复。

设备管理培训ppt课件演示文稿

设备管理培训ppt课件演示文稿

初步筛选
根据需求和市场调研结果,初 步筛选出符合要求的设备。
采购决策
根据评估结果,选择最优设备 进行采购。
设备选型依据
生产需求
根据生产规模、工艺流 程、产品特点等要求选
择设备。
技术性能
可靠性
经济性
选择技术先进、性能稳 定、操作简便的设备。
选择经过长期使用验证、 故障率低的设备。
在满足生产和技术要求 的前提下,选择价格合 理、维护成本低的设备。
环保处理
对无法回收的设备进行环保处理,确保不对环境造成污染。
环保法规遵守
了解相关法规
熟悉国家和地方关于设备报废与处置的环保法规。
选择合规处置方式
确保所选处置方式符合法规要求,避免违法行为。
保留处置记录
详细记录设备报废与处置过程,以备环保部门检 查。
07
CATALOGUE
设备管理信息化应用
信息化管理系统介绍
CATALOGUE
设备安装与调试
安装前准备工作
确认设备型号和规格
阅读安装说明书
核对设备采购清单,确保设备型号、 规格与实际需求一致。
仔细阅读设备安装说明书,了解设备 的安装要求、步骤和注意事项。
检查设备完整性
检查设备外观是否完好,附件是否齐 全,有无损坏或缺,始终遵守 安全操作规程,佩戴必要 的防护用具。
针对改造目标,设计合理的改造方案,包括 技术方案、实施方案、预算方案等。
改造方案评审与优化
改造实施与监控
组织专家对改造方案进行评审,针对方案中 存在的问题和不足进行优化和完善。
按照改造方案进行实施,并对实施过程进行 全程监控,确保改造质量和进度。
效果评估及持续改进
效果评估 在设备更新或改造完成后,对实际效果 进行评估,包括生产效率、能耗、故障
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按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养,检查和 大、中、小修理的制度(它首创于苏联,是以修理周期结 构和修理复杂系数为主要支柱,是一种事前预防性修理计 划)。
设备名词解释
什么是设备检修计划:
根据设备的实际开动台时,技术状态、检测数据,主要 零部件修理类别,设备在生产中所处的地位等,采用不同 的维修方法,制订预防对策计划,是一种预防性和状态性 相结合的修理计划。
设备管理办法
1、成立设备管理部门,职能:从设备选型技术、经济性能 综合分析的计划采购开始,直到设备残值估算淘汰,对设 备的全过程进行规范、科学管理。
2、建立和规范设备基础资料管理(技术资料、档案资料、 保养资料、故障及维修资料、备品备件易损件资料等)。
3、建立和完善设备采购、调试、验收、移交、使用、日保 养、定保养、大中小修工作流程、制度和机制。
设备管理意义
1、设备管理是企业内部管理的重点。 2、设备管理是企业生产的保证。
3、设备管理是企业提高效益的基础。
设备管理目的
保证操作维修设备的相关人员及机械设备的二个安全, 即“人身安全、设备安全”;通过科学的预防维修和定期 保养制度,提高设备完好率,提高设备劳动产出率,延长 设备使用寿命,降低设备故障率,提高设备利用率和使用 价值,为企业创造更大财富。
注:三懂:懂生产原理、懂工艺流程、懂设备结构。
四会:会操作,会维护保养、会排除故障、会处理事故。
设备管理办法
10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法:PDCA(计划、执行、检查、行动);
实现途经:高层重视、全员参与; 开展设备维护保养操作劳动竞赛; 消除各类浪费,开展全员参与的精细化管理和精益生产活 动。
xxxxxxx集团有限公司
设备管理基础知识培训
人力资源部 二零一三年训
定义
• 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用 一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施, 对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、 选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更 新直至报废)的科学型管理。
设备名词解释
什么是设备操作规程: 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序(各类
设备的结构不同,操作设备的要求也会有所不同,编制设 备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要 求为主要依据)。 什么是设备使用规程:
设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定 。
例如:操作工人必需经过设备操作基本功的培训,并经 过考试合格,发给操作证,凭证操作(是人力资源必须做 的);
设备名词解释
什么是设备选型: 设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供
应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的原 则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应等要求,进 行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 什么是技术经济论证:
指根据技术与经济的辨证关系,对设备规划从技术与经 济两方面进行分析、比较、评价、论证方案的必要性、可 行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合, 取得最优的经济效益。
4、建立和完善各类设备安全操作规程,减少人身伤害和设 备人为故障、事故的发生。
设备管理办法
5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三懂四会”知识培训,
减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具
体设备特点学习和培训,掌握维修安全制度、规程及常识, 提高维修质量和效率,降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制(包括工程机械)。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制(包括工程机械)。
设备名词解释
什么是生产设备: 是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固
定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系 统、单台机械,装置等有形资产(生产设备需要通过在生 产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质和技 术上的损耗)。 什么是设备经济寿命(又称设备价值寿命):
根据设备的使用费(包括维护费和折旧费)来确定设备 的寿命,通常是指年平均使用成本最低的年数,经济寿命 用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。
什么是设备的分级管理:
在设备管理领域要实行“分级管理”的原则,对国家或 地方重点任务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备 ,行业和地方主管部门要按照分工认真管好,对涉及全行 业的设备管理规划、政策、法规和规章等必须统一制定, 对执行情况进行检查监督,对设备管理的重要技术经济指 标和规章制度,必须由设备主管部门统一制定和检查。
设备名词解释
什么是设备的技术寿命: 设备在技术上有存在价值的期间,即从设备开始使用,
至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的全部经历期(技 术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度)。 什么是设备新度:
设备新度=帐面值/设备原值,设备新度是反映企业装备 的新旧程度,从一定的意义上说,反映了企业装备的技术 水平状况(随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已 作为评价企业装备改造,更新的一个主要指标)。
不准超负荷使用设备; 遵守设备交接班制度等。
设备名词解释
什么是设备维护规程: 设备维护规程是指工人为保证设备正常运转而必须采取
的措施和注意事项。 例如:操作工人上班时要对设备进行检查和加油,下班
时坚持设备清扫,按润滑图表要求进行润滑等,维护工人 要执行设备巡回检查,定期维护和调整等。 什么是计划预修制度:
紧紧围绕公司生产经营管理目标,以上述内容为工作重 点,展开具体工作。
设备名词解释
什么是设备: 一般指生产所常用的机械和装置,是固定资产的主要组
成部分,它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保 持原有实物形态的物质资料的总称(在机械系统,设备通 常指机械和动力两大类生产设施)。 什么是设备管理:
是指对设备的一生实行综合管理(目前我国采用并逐步 推进实行的) ,即以企业经营目标为依据,通过一系列 的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制 造)安装、使用、维护、修理、改造、及更新、调拨,直 至报废各个过程的活动(设备管理包括设备的物质运动和 价值运动两个方面)。
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