抛石-施工方案设计
挖泥抛石专项施工方案
一、工程概况本工程位于某沿河漫滩，地质条件较差，施工环境复杂。
由于施工车辆无法通行，挖除的淤泥、表土、垃圾和淤泥清运困难。
工程工期紧、任务重，淤泥放量大，坑内还有积水和渗水，无法用水泵抽干。
为保障工程顺利进行，特制定挖泥抛石专项施工方案。
二、施工工艺1.排水：利用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑，将渗出的水引至集水坑中，用潜水泵将其抽出场外，保证抛石前基槽的干燥性。
2.清淤：采用挖掘机进行清淤，宽度应保证路基按照1：1.5放坡系数得出的放坡宽度外，还应清宽3米工作面，以预防淤泥滑坡影响施工。
3.挖泥：采用挖掘机将淤泥挖出，运至规定弃土场。
4.抛石：采用自卸车将片石运至施工现场，利用挖掘机将片石抛入坑内，形成一层抛石层。
5.碾压：采用压路机对抛石层进行碾压，确保抛石层密实。
6.重复清淤、抛石、碾压，直至达到设计要求。
三、施工组织1.施工队伍：成立挖泥抛石施工队，明确各岗位人员职责。
2.施工设备：配备挖掘机、自卸车、潜水泵、压路机等设备。
3.施工材料：备足片石、混凝土等施工材料。
四、安全管理1.施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3.严格遵守操作规程，防止事故发生。
4.加强施工过程中的监督检查，确保施工安全。
五、环境保护与文明施工1.施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
2.对施工垃圾进行分类处理，做到文明施工。
3.加强施工现场管理，保持施工现场整洁。
六、施工进度1.根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
2.加强施工组织，确保工程按期完成。
七、质量保证1.严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2.加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保挖泥抛石工程顺利进行，为后续工程建设奠定坚实基础。
抛石 施工方案设计(一)2024
抛石施工方案设计（一）引言概述:抛石是一种常见的施工方法，用于建筑工地、道路修建等场合。
本文将通过分析抛石施工方案的设计，探讨其实施步骤和注意事项。
正文:1. 施工前准备- 环境评估：评估施工地点的具体地理环境和现场情况，包括地形、土壤类型、水文条件等。
- 施工方案设计：根据环境评估结果和工程要求，确定合适的施工方案和工艺流程。
- 材料和设备准备：准备所需的石料、水泥、施工机械等，确保材料和设备的完好可用。
2. 施工操作步骤- 准备施工现场：清理现场垃圾、平整地面，确保施工现场的安全整洁。
- 石料铺设：按照设计方案，逐步铺设石料，保持石料之间的间距和高度一致。
- 粘结剂涂布：在石料表面涂布粘结剂，增强石料粘结力和稳定性。
- 压实施工：采用压实机械对铺设的石料进行压实，确保施工质量和稳定性。
- 清理施工现场：清理施工中产生的废料和杂物，恢复施工现场的整洁。
3. 施工注意事项- 安全防护：施工人员必须配备安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
- 施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，确保石料铺设的均匀性和粘结剂的涂布均匀性。
- 环境保护：合理利用施工废料，减少环境污染，并做好垃圾分类处理。
- 施工期间协调与沟通：与相关部门和其他工程进行协调与沟通，确保施工过程的顺利进行。
- 灾害防范：在施工过程中，要充分考虑地质灾害风险，采取相应的防范措施，确保施工安全。
4. 施工检查与验收- 施工中检查：在施工过程中进行多次检查，核实施工质量和进度是否符合要求。
- 完工验收：施工完成后，进行完工验收，验证施工质量和施工方案的合理性。
5. 施工后维护- 确保施工质量：对施工完成的石料进行定期检查和维护，确保施工质量的持续性。
- 环境监测：对施工地点周围环境进行监测，检测施工对环境的影响。
- 整改不足：如发现施工存在问题或不足，及时进行整改，避免事故发生。
总结:抛石施工方案的设计是确保施工质量和施工安全的重要环节。
抛石工程方案
抛石工程方案一、工程概况抛石工程是一种用来修筑防波堤、护岸、清淤堰等工程的施工方法，其作用是将大块石头（一般为100-500千克）通过特殊的设备抛洒到指定位置。
这种方法可以快速、高效地完成大型水利工程的修建，提高护岸和堤坝的抗冲刷能力，增强河流和海岸的防护作用。
本文将结合实际工程情况，详细介绍抛石工程的方案设计及实施步骤。
二、工程准备工作1. 工程前期准备在进行抛石工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要确定工程所在地的地形地貌及水文情况，了解工程所处位置的水流速度、水深、水位等情况，以便选择合适的抛石设计方案。
其次需要对抛石设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
同时，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工人员能够熟练操作设备，并严格遵守施工安全规程，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行抛石工程的设计时，需要考虑以下几个方面的问题：首先是确定抛石的目标位置，根据工程情况合理选择抛石的位置及数量。
其次是根据工程所处位置的水流情况，选择合适的抛石方式和方法。
最后是确定抛石材料的选择，根据工程需要选择合适的石料，确保石料具有较大的抗冲刷能力。
三、工程施工1. 现场布置在进行抛石工程的施工时，需要进行现场布置。
首先需要清理施工现场，确保施工现场的平整，并清除杂物和障碍物。
其次需要搭设起重设备，确保设备的良好运行。
最后是确保施工人员的安全，设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工操作在进行抛石工程的施工操作时，需要进行以下几个步骤：首先是将石料装入抛石设备，确保石料的数量和大小符合设计要求。
其次是根据工程需要，选择合适的抛石方式和方法，确保抛石的准确度和精度。
最后是进行抛石操作，确保抛石的均匀性和密度，达到工程要求。
3. 施工验收在进行抛石工程的施工验收时，需要进行以下几个步骤：首先是对抛石工程的质量进行检查，确保抛石工程符合设计要求。
其次是进行抛石工程的验收，确保抛石工程的质量和效果。
抛石护岸施工方案
抛石护岸施工方案一、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，根据工程规模和施工要求，确定施工人员数量，并进行相应的人员培训。
2.设备准备：根据工程要求，准备抛石机、起重设备、挖掘机、压路机等必要的施工设备。
3.材料准备：准备符合工程要求的石材、水泥、沙子、钢筋等施工材料。
二、施工工序1.岸坡平整：首先对护岸区域进行清理和平整，清除杂草、碎石和杂物，并修剪植被。
2.沉管埋设：根据施工设计要求进行沉管埋设，确保沉管的水平和深度符合要求。
3.桩基施工：根据设计要求，在沉管两侧进行桩基的打桩，确保桩基的稳定性。
4.石工加固：施工队按照施工要求，将石块逐层铺设，采用“大石块在底、小石块在上”的原则，夯实石块与岸坡之间的接触面，确保护岸的稳定性。
5.管道连接：对于需要连接到护岸的管道，采用专门的连接件进行连接，确保连接牢固。
6.沉砂封泥：在护岸的岸坡上方，需要进行沉砂封泥的工程，以保护岸坡土壤的稳定性和防止岸坡的冲刷。
7.岸坡护砌：对于护岸的岸坡，可以采取护砌的措施，根据设计要求进行砌筑护岸墙。
8.压实处理：在抛石护岸施工完成后，对护岸进行压实处理，以增加护岸的稳定性。
三、质量控制1.施工过程中，按照工程设计要求进行施工，确保护岸的稳定性和安全性。
2.施工过程中，需要进行定期检测和监控，包括岸坡的坡度、石块的夯实程度等。
3.对于施工中出现的质量问题，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，提醒过往人员注意施工安全。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，要严格按照施工操作规程进行，禁止随意更改工艺和操作方法。
4.施工现场必须设置消防器材，并加强消防宣传，确保施工现场的消防安全。
五、环境保护1.施工过程中，要遵守环境保护法律法规和相关规定，保护施工现场周围的环境。
2.对于施工过程中产生的废弃物和污水，要进行分类处理和合理利用，减少对环境的影响。
3.在施工完成后，要进行现场清理，清除施工过程中遗留的杂物和废弃物。
景观抛石专项施工方案
一、工程概况本工程为某景观道路市政工程项目，设计三段为抛石挤淤。
工程地点位于某沿河漫滩，地质条件较差，施工环境较为复杂。
施工车辆无法通行，挖除的淤泥、表土、垃圾和淤泥清运困难。
工程工期紧、任务重、淤泥放量大，坑内还有积水和渗水，无法用水泵抽干，给施工带来很大不便。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、工程特点与难点1. 地质条件差：沿河漫滩，地质条件复杂，施工难度大。
2. 施工车辆无法通行：施工车辆无法进入现场，材料运输困难。
3. 淤泥清运困难：挖除的淤泥、表土、垃圾等清运困难。
4. 工期紧、任务重：工程工期紧张，施工任务繁重。
5. 积水和渗水问题：坑内积水和渗水，无法用水泵抽干。
三、施工工艺1. 抛石挤淤：采用抛石挤淤工艺进行路基处理，提高路基稳定性。
2. 施工便道：先期处理河边路基，抛石挤淤填筑一条施工便道，方便材料运输。
3. 临时排水沟：开挖临时排水沟，排出坑内积水和渗水。
4. 材料运输：采用人力运输和车辆运输相结合的方式，确保材料及时供应。
四、施工方案1. 施工准备：组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸，全面领会设计意图；对现场实地勘察，了解现场实际情况。
2. 投入人力、物力：根据工程量和施工进度，合理配置人力、物力资源。
3. 施工步骤：（1）清理河滩边的杂土和垃圾，保证抛石材料的运输。
（2）开挖临时排水沟，排出坑内积水和渗水。
（3）抛石挤淤：按照设计要求，一次性完成路基抛石挤淤换填工作。
（4）路基填筑：完成抛石挤淤后，进行路基填筑，确保路基稳定性。
（5）路面施工：完成路基施工后，进行路面施工，包括路面垫层、基层、面层等。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护与文明施工1. 严格按照环境保护要求，做好施工现场的环保工作。
抛石-施工方案设计
抛石-施工方案设计背景介绍在建筑施工和道路维护过程中，为了维护路面的安全和可通行性，需要对路面进行保护。
而在施工过程中，常常需要使用一些辅助工具来进行施工。
其中一种比较常见的辅助工具就是抛石机。
抛石机是一种机械装置，可以帮助工作人员将石子、砖块等材料投射到特定的位置上。
在构建路基、防护墙等工程中，抛石机可以起到非常重要的作用。
施工流程步骤一：确定施工区域在进行抛石机施工前，首先需要确定施工的区域。
工作人员应根据实际情况，确定抛石机的投射区域。
一般情况下，可以使用一些标线或者构筑物将投射区域进行划分。
步骤二：选择适当的石料在确定施工区域后，需要选择适当的石料。
这些石料需要满足一定的尺寸和质量要求。
步骤三：设置抛石机设置抛石机是整个施工过程中最为关键的步骤。
抛石机应该放置在平坦的地面上，并且需要按照要求放置好各种配件和附件。
步骤四：进行投射作业进行投射作业前，需要将选好的石料放入抛石机的物料仓中，并且调整好抛石机的投射方向和角度，使其能够精准地将石料投射到需求的地方。
在进行投射作业时，工作人员需要保持适当的安全距离，并且在投射过程中应该密切关注投射效果和投射质量。
步骤五：清理施工区域投射作业完成后，需要将施工区域进行清理。
此时工作人员应该移除投射区域内的残留物，以确保施工区域的安全和整洁。
安全措施在进行抛石机施工时，需要注意以下几个方面的安全措施：1.要严格按照操作规程进行操作；2.工作人员应该穿戴齐全的安全装备；3.确保施工现场封闭，并且进行防护，避免他人进入施工现场；4.抛石机应该放置在平坦的地面上，并且需要按照要求放置各种配件和附件；5.投射作业时，应该保持适当的安全距离；6.在进行投射作业时，应该密切关注投射效果和投射质量，避免误伤无辜。
抛石机可以帮助施工人员快速、准确地完成投射作业。
在进行抛石机施工时，需要注意安全措施、施工区域的选定、石料的选择、抛石机的配置等方面，以确保施工质量和效率。
水下抛石专项施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX水利工程项目1.2 工程部位：水下护脚1.3 施工内容：水下抛石护脚施工，包括抛石、压实、平整等工序。
1.4 进度要求：确保工程按期完成，确保工程质量。
二、施工组织2.1 施工单位：XX建设有限公司2.2 施工队伍：由具有丰富水下抛石施工经验的工程技术人员、施工工人组成。
2.3 施工设备：潜水设备、抛石船、潜水泵、测量仪器等。
三、施工工艺3.1 抛石施工（1）根据设计图纸，对抛石区域进行测量放样，确定抛石范围。
（2）将抛石材料分批次运输至施工现场，堆放在指定位置。
（3）抛石船按照设计要求，将抛石材料均匀抛投至水下。
（4）抛石过程中，注意观察抛石效果，确保抛石厚度满足设计要求。
3.2 压实施工（1）采用潜水泵将水下抛石区域的水抽出，确保抛石材料能够均匀分布。
（2）潜水员穿戴潜水服，手持振动棒对抛石材料进行压实。
（3）压实过程中，注意观察抛石材料的密实程度，确保压实度满足设计要求。
3.3 平整施工（1）潜水员穿戴潜水服，手持刮刀对抛石材料进行平整。
（2）平整过程中，注意观察抛石材料的表面，确保表面平整度满足设计要求。
四、施工质量控制4.1 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4.2 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
4.3 施工完成后，对施工区域进行自检、互检、专检，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理5.1 施工单位应制定安全管理制度，明确安全责任，确保施工安全。
5.2 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
5.4 严格执行潜水作业安全规程，确保潜水员安全。
六、环境保护与文明施工6.1 施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放，确保环境保护。
6.2 施工现场设置垃圾回收点，确保文明施工。
6.3 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
抛石工程安全施工方案
抛石工程安全施工方案一、工程概况抛石工程是指在水利、交通等工程中，利用机械设备将石子、碎石等材料从一定高度抛洒到目标区域，以填充和加固地基、路基等，是一项重要的基础工程。
由于抛石过程中存在着一定的安全隐患，因此要在施工前制定严密的安全施工方案，保障施工作业的安全。
二、安全施工方案的编制依据1.《建设工程安全生产管理条例》2.《建筑起重机械安全技术监察规程》3.《建筑机械和施工机械安全技术监察规程》4.《施工项目安全技术交底卡》5.《建筑工程施工组织设计规范》三、安全施工方案的内容1.施工前的准备工作（1）确定施工范围和目标区域的位置、面积和高度；（2）调查了解地质情况，判定目标区域土壤的承载能力；（3）对机械设备进行检查和试运行，确保设备安全可靠；（4）设置安全警示标识和防护措施，确保施工周边的安全通行。
2.施工现场的安全布置（1）设置专人负责现场安全管理，指挥施工作业；（2）设置警示标志，标明危险区域和作业区域；（3）指定专门通道，以确保施工人员和其他人员的安全；（4）设置急救箱和消防器材，以应对突发事故。
3.施工作业的安全管理（1）制定抛石作业流程和操作规范，以确保施工作业的安全顺利进行；（2）对施工人员进行安全操作培训，确保施工作业专业人员掌握操作技能；（3）施工中严禁穿拖鞋、裸露头发等不安全着装；（4）要求施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并定期检查其状况。
4.设备安全管理（1）确保抛石设备、起重机和吊装设备的合理使用和维护；（2）对设备进行定期检查和维护，发现故障及时报修或更换；（3）施工现场要设置专门的设备作业区域，禁止他人随意进入；（4）严格控制设备的操作范围，避免设备碰撞或倾倒。
四、安全施工方案的实施措施1.施工前的安全交底在施工前，要对全体施工人员进行安全交底，详细讲解施工现场的安全要求、操作规范和防护措施，确保所有施工人员都明白安全施工方案的重要性，并能够严格按照安全要求进行作业。
抛石工程专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX抛石工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX河段3. 工程规模：全长XX公里，涉及河岸线XX公里4. 工程目的：改善河道生态环境，提高防洪能力，保障周边居民生命财产安全5. 工程期限：预计工期为XX个月二、工程内容1. 抛石材料：选用粒径为XXmm至XXmm的天然卵石，要求质地坚硬、耐磨、无杂质。
2. 抛石方式：采用人工抛石和机械抛石相结合的方式。
3. 抛石厚度：根据设计要求，抛石厚度为XXcm至XXcm。
4. 抛石范围：主要包括河道河床、河岸边坡及部分河岸加固区域。
三、施工组织设计1. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工设备：配备挖掘机、自卸车、推土机、振动板等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 施工流程：（1）测量放样：根据设计图纸，准确测量放样，确保抛石位置符合设计要求。
（2）清基处理：清除河床及河岸边坡的杂物，确保抛石基础平整。
（3）抛石作业：按照设计要求，进行人工或机械抛石，确保抛石厚度和分布均匀。
（4）质检验收：对抛石工程进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
四、施工技术要求1. 抛石材料：选用符合国家标准的天然卵石，确保抛石材料的品质。
2. 抛石厚度：严格控制抛石厚度，确保抛石厚度达到设计要求。
3. 抛石分布：抛石分布应均匀，避免出现局部过厚或过薄的情况。
4. 抛石质量：抛石应与河床和河岸边坡紧密结合，确保抛石工程的稳定性。
五、安全管理措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工过程中产生的废水、废渣等污染物，必须按照国家环保标准进行处理。
2. 施工现场不得随意堆放垃圾，确保施工现场环境卫生。
抛石施工方案
抛石施工方案一、方案简介本方案旨在详细阐述抛石施工的操作步骤和要求，确保施工过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备- 大石块：选用抗压强度高、坚固耐用的石块，尺寸适中。
- 石料堆场：选择平坦、坚实的场地，远离施工区域，确保安全。
- 辅助工具：铲子、挖掘机、脚手架等。
- 安全设施：施工标识、安全帽、防护绳索等。
2. 人员组织- 施工队长：负责组织施工人员，分配任务和协调工作。
- 施工人员：按照指令进行施工，确保操作规范和安全。
三、施工步骤1. 环境清理- 清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物。
- 检查场地平整度，必要时进行修整，确保施工基础牢固。
2. 石料运输- 使用挖掘机将石料从堆场运至施工区域，遵循安全操作规范。
- 将石料堆放整齐，确保每块石料的稳定性。
3. 施工操作- 由挖掘机将石料抬起，用力抛向设计位置，注意控制力度和方向。
- 确保每块石料准确无误地落到预定位置，确保施工质量。
4. 工序衔接- 在每块石料抛放好后，施工人员应配合好下一块石料的抛放，确保施工速度和连贯性。
5. 施工巡检- 定期对施工区域进行巡视，检查石料是否存在脱落、松动等现象。
- 如发现问题，及时进行修整和整改，确保施工质量和安全。
四、施工安全1. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置合适的警示标识，保证施工区域的可辨识性。
2. 施工人员培训- 施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作规范和安全要求。
- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 风险评估- 在施工前，需进行风险评估，识别施工过程中的潜在危险。
- 制定相应的措施，在施工过程中及时应对和消除风险。
五、施工质量控制1. 关注施工细节- 确保每块石料的水平度、齐整度和垂直度等符合设计要求。
- 石料之间的缝隙要控制在合适的范围内，保证整体美观。
2. 协同配合- 施工人员之间要进行良好的沟通与协作，确保各项工作有条不紊地进行。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石是一种常用于土石方工程中的施工方法，通过将石块从较高的位置抛向需要填筑的区域，以迅速填补土石方工程的空缺部分。
本文档将详细介绍抛石施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作在进行抛石施工前，需要进行以下准备工作：2.1 石料准备选择质量良好、坚固耐用的石料用于抛石施工。
石料的种类和规格应根据工程需求进行选择，并确保石料的供应充足。
2.2 抛石工具准备•抛石机械设备：根据工程要求选择适合的抛石机械设备，如抛石车、抛石机等。
•人工工具：准备好铲子、锹子等辅助工具，以便在必要时进行手动施工。
2.3 工程场地准备•平整工程场地：确保施工场地平整，没有明显的障碍物，以便进行施工操作。
•布设安全警示标志：在施工区域周边设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员和周围人员注意安全。
3. 施工过程注意事项3.1 施工操作流程按照以下步骤进行抛石施工：1.将石料堆放在合适的位置，以便抛石机械设备可方便取用石料。
2.操作抛石机械设备，将石料按照要求以一定的力度和角度抛向填筑区域。
3.保持抛石速度均匀，避免过快或过慢造成施工质量不佳。
4.根据需要，可以适当调整抛石的角度和力度，以达到填筑效果的要求。
3.2 施工安全措施在进行抛石施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员应穿着符合安全规定的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等。
•确保施工现场周边人员远离施工区域，以避免人员伤害事故的发生。
•定期检查抛石机械设备的工作状态和安全性能，确保设备正常运行。
•遵守施工现场的安全管理规定，严禁违章操作和随意调整设备参数。
4. 施工后处理措施抛石施工完成后，需要进行相关的清理和整理工作，包括：•清理施工现场的石料残余物，确保施工现场的整洁。
•检查填筑区域的填筑质量和石料分布均匀性，如有问题及时进行修正和整改。
•对抛石机械设备进行维护保养，清理设备表面和内部的杂物和灰尘。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文抛石施工是一种旨在提高道路、路基或其他建筑物基础的技术。
这种施工方法通过将具有一定尺寸和形状的石块投掷或抛入设计位置，从而形成一个均匀稳固的基础。
该方法可以用于修复道路、土地填充、预埋管道或设备的安装等各种工程。
下面是一个抛石施工方案的示例，以帮助您了解如何进行这种工程。
1.施工前准备：-按照设计要求和规格购买足够数量和规格的石块。
-检查施工现场是否平整，排除任何可能影响施工的障碍物。
-准备施工所需的机械设备，如铲车、压路机等。
2.确定施工区域：-根据设计要求，确定需要进行抛石施工的区域。
-标示出几个重要的定位点，以确定最终要求的高度和坡度。
3.石块分类：-按照设计要求，将石块按照大小和形状进行分类。
-分类后，将石块分别堆放在施工区域的不同位置，以便随时取用。
4.抛石施工：-首先，在施工区域内铺设一层压路机或铲车可以行驶的临时道路。
-从起始点开始，使用铲车或其他机械设备将较大的石块抛掷到设计位置上。
-使用压路机对铺设的石块进行压实，确保其均匀分布且密实。
5.控制坡度和高度：-使用定位点作为参考，定期检查施工区域的坡度和高度。
-根据需要，在特定位置添加或移除石块，以达到设计要求的坡度和高度。
6.均匀填充和压实：-在施工过程中，确保石块均匀填充到整个施工区域。
-使用压路机对填充的石块进行多次压实，以增加其稳定性和抗压能力。
7.安全措施：-在进行抛石施工时，始终遵守安全操作规程。
-为工作人员提供必要的个人防护设备，如安全帽、手套等。
-保持施工区域的清洁，及时清除施工过程中产生的杂物。
8.完工验收：-施工完成后，对施工区域进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
-如有必要，进行必要的调整和修正，以解决可能存在的问题。
综上所述，抛石施工是一种有效的工程方法，可以用于不同类型的建筑物基础加固。
它提供了均匀稳固的基础，并且相对节省时间和成本。
然而，施工人员在进行抛石施工时必须严格遵守安全规程，并确保施工质量达到设计要求。
抛石施工方案范文
抛石施工方案范文一、施工前准备工作1.制定详细的施工方案，并制定施工计划。
2.组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备足够的专业知识。
3.配备必要的施工设备和工具，包括石料抛掷机、挖掘机、卡车等。
4.与周边居民和相关部门进行沟通，确保施工不影响周边环境和交通。
二、施工过程1.清理施工现场，包括清除杂草、废弃物等。
2.进行现场测量和勘探，确定施工范围和石料使用量。
3.根据施工方案，使用挖掘机进行土方开挖，确保施工地基平整。
4.根据设计要求，选择合适的石料进行抛掷。
首先将石料运送至施工现场，并将石料倒入石料抛掷机。
5.根据设计要求，将石料抛掷到指定位置。
施工人员要控制抛掷的力度和角度，确保石料能够均匀分布。
6.施工过程中，要对抛掷完成的石料进行检查，确保质量符合要求。
7.根据需要，可以对抛掷的石料进行修整和压实，以增加稳定性。
8.施工结束后，对施工现场进行清理，清除残留材料和设备。
三、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保石料的分布均匀、密实度合适。
2.施工过程中要及时发现并解决存在的问题，确保施工质量。
3.对施工现场进行常规巡视和检查，确保施工过程中不出现质量问题。
4.遵守相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
四、安全防护1.施工过程中要加强安全教育，确保施工人员具备足够的安全意识。
2.配备必要的安全防护设备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工过程中不出现安全事故。
4.确保施工现场的交通疏导和管控，减少交通事故的发生。
五、环境保护1.减少施工过程中产生的噪音和粉尘污染，采取有效的防护措施。
2.妥善处置施工废弃物和残留物，确保不对环境造成污染。
3.施工结束后，清理施工现场，恢复原貌。
六、施工后维护1.定期巡视和检查施工成果，确保抛石工程的稳定性和使用寿命。
2.对出现的问题及时进行修补和维护，保持抛石工程的完好状态。
以上是抛石施工方案的基本内容，根据具体工程的要求和环境特点，还需进行详细的方案制定和施工计划。
抛石体工程施工方案
抛石体工程施工方案一、施工前的准备工作1.项目概况与任务要求某某地区是沿海地区，海岸线总长为100公里。
由于近年来海岸侵蚀严重，为了保护海岸线，需要进行抛石体工程。
本次抛石体工程施工任务包括沿海岸线筑造防浪堤，并在防浪堤上铺设抛石体。
工程总长为30公里，需使用抛石量约为100万立方米。
2.项目施工原则与方法本工程施工原则为保护海岸线，防止海浪侵蚀。
施工方法主要包括选择适宜的抛石材料，按照设计要求进行抛石体的施工，确保防浪堤和抛石体的牢固性。
3.施工前的基础工作（1）选择合适的抛石材料根据设计要求，选用抛石体材料应为坚固耐磨、不易飘走的石子。
在选用抛石材料时，需进行材料的检测，确保其符合设计要求。
（2）提前准备施工设备和人员施工设备主要包括推土机、挖掘机、装载机、推土机、抛石机等。
在施工前，需检查设备的运转情况，并对设备进行充分的保养及维修。
施工人员需进行技术培训，确保能够熟练操作施工设备。
（3）制定施工方案和安全措施制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、质量要求等，并制定安全生产方案和应急预案，确保施工期间安全生产。
4.环境保护与文明施工在施工前，需了解周边环境情况，并制定施工环境保护方案。
在施工期间，需注意不破坏周边生态环境，做到文明施工，减少对周边环境的影响。
二、抛石体工程施工1.清场在施工前，需对施工现场进行清场工作，包括清除杂草、清理积水等，为后续的施工工作做好准备。
2.基础处理在进行抛石体施工前，需对基础进行处理，以确保抛石体的牢固性。
基础处理主要包括挖土、填土、压实等工作。
3.抛石体施工抛石体施工主要包括以下几个步骤：（1）运输抛石材料根据设计要求，将选用的抛石材料运输到施工现场。
在运输过程中，需保证材料的安全性，避免材料因运输而损坏。
（2）抛石体的标高控制根据设计要求，设置抛石体的标高控制点，确保抛石体的高程符合设计要求。
（3）抛石机进行抛石采用抛石机对抛石体进行抛石。
在抛石过程中，需注意控制抛石速度和厚度，确保抛石体的均匀性和牢固性。
抛石工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区XX道路，全长XX米，道路宽度XX米。
本工程为道路拓宽改造工程，施工内容包括路基、路面、排水、照明等。
本方案针对路基拓宽部分的抛石施工进行详细说明。
二、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：片块石、砂砾石、土工布等。
（2）设备准备：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机等。
（3）人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定抛石范围。
（2）挖沟排水：在抛石区域开挖排水沟，确保施工过程中排水畅通。
（3）分段清淤：对抛石区域进行清淤，清除淤泥、杂物等。
（4）抛石施工：①根据设计要求，选用片块石进行抛石，片块石料径不小于300mm，小于300mm的片石含量不超过20%。
②抛石顺序：从一侧开始，分段抛石，每段长度不宜超过10米。
③抛石厚度：根据设计要求，分层抛石，每层厚度为20-30cm。
④抛石密度：根据试验结果，控制抛石密度，确保抛石层密实。
⑤抛石后，采用挖掘机整理碾压，使抛石层平整。
⑥再次抛石，直至达到设计要求。
⑦碾压密实：采用重型压路机对抛石层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑧铺设砂砾石垫层：在抛石层上铺设50cm厚的砂砾石垫层。
⑨碾压：采用重型压路机对砂砾石垫层进行碾压，直至无明显轮迹。
⑩沉降观测：施工过程中，定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
⑪土工试验：对抛石层、砂砾石垫层进行土工试验，确保质量合格。
三、质量控制1. 抛石材料：片块石、砂砾石等材料必须符合设计要求，并进行抽样检验。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 碾压密实：采用重型压路机进行碾压，确保抛石层密实。
4. 沉降观测：定期进行沉降观测，确保路基稳定性。
四、安全措施1. 施工人员：施工人员必须经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工设备：设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
人工抛石施工方案
人工抛石施工方案1. 简介人工抛石是一种常见的道路建设施工方法，适用于需要修复、加固或建设道路表面的情况。
本文档将介绍人工抛石的基本原理和施工方案。
2. 施工材料人工抛石所需的材料主要包括：1.石子：一种常见的道路建设材料，用于铺设道路表面和加固路基。
2.水泥：用于固定石子和提高道路表面的坚固程度。
3.砂浆：用于填充道路表面的裂缝和缺陷。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理道路表面：将道路表面的杂物、垃圾和积水进行清理，保证道路表面平整。
2.打击松动的石子：使用工具（如锤子）对道路表面上的松动石子进行打击，确保道路表面的稳固性。
3.喷洒粘结剂：在道路表面喷洒适量的粘结剂，提高石子与道路表面之间的结合程度。
3.2 抛石施工1.铺设石子：将石子均匀地倒在道路表面，覆盖整个施工区域。
2.压实石子：使用压路机对铺设的石子进行压实，确保石子与道路表面之间的结合紧密。
3.涂抹水泥：在石子表面涂抹一层水泥，使石子与水泥相互粘结，提高道路表面的坚固程度。
4.养护道路：施工完成后，需要对道路进行养护，保证水泥的凝固和石子的固定。
3.3 修补工作在使用过程中，道路表面可能出现各种缺陷和裂缝，需要进行修补工作。
修补工作的步骤如下：1.清理裂缝：将裂缝附近的杂物和垃圾进行清理。
2.填充砂浆：将砂浆填充到裂缝中，确保充实并平整。
3.压实修补部分：使用工具（如铁锤）对修补部分进行压实，使砂浆与道路表面紧密结合。
4. 注意事项在进行人工抛石施工时，应注意以下事项：1.安全第一：施工人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋。
2.保护环境：施工过程中，应合理控制噪音、粉尘和污染物的排放，保护周围环境。
3.施工时间：应选择适当的施工时间，避免对交通和周边居民造成不便。
4.质量控制：施工过程中，应定期检查道路表面的质量，确保施工质量符合要求。
5. 施工效果人工抛石施工后，道路表面会更加坚固和平整，能够提高道路的承载能力和使用寿命。
抛石驳岸专项施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX工程项目1.2 工程部位：驳岸1.3 施工内容：驳岸抛石施工，包括抛石材料的选择、抛石施工方法、施工设备等。
1.4 进度要求：确保在规定的时间内完成抛石驳岸施工。
二、施工组织2.1 施工队伍成立抛石驳岸施工小组，负责抛石驳岸施工的全面工作。
2.2 施工设备（1）抛石船：选择具有稳定性能、抛石效率高的抛石船。
（2）吊车：用于吊装抛石材料。
（3）挖掘机：用于抛石材料的运输和卸载。
（4）测量设备：用于施工放样、测量、监控等。
三、施工工艺3.1 抛石材料选择根据工程地质、水文、环境等因素，选择合适的抛石材料，如块石、碎石等。
3.2 施工方法（1）施工放样：根据设计图纸，利用测量设备进行施工放样，确保抛石驳岸的几何形状和尺寸符合要求。
（2）抛石施工：1）将抛石材料运输到施工现场，由挖掘机卸载至抛石船。
2）抛石船按照放样结果，进行抛石作业，确保抛石材料的厚度和分布均匀。
3）抛石过程中，监控抛石厚度和分布，发现问题及时调整。
4）抛石完成后，对驳岸进行整形，确保驳岸的平整度和稳定性。
（3）施工质量监控：1）对抛石材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
2）对抛石厚度、分布进行测量，确保其符合设计要求。
3）对施工过程进行监控，确保施工质量。
四、安全管理4.1 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场设置专人负责安全管理，定期进行安全检查。
4.2 抛石施工安全措施（1）抛石船在施工过程中，确保船体稳定，防止倾覆。
（2）抛石过程中，注意抛石材料的倾倒，防止砸伤施工人员。
（3）抛石过程中，注意吊车操作安全，防止吊车倾覆。
五、环境保护与文明施工5.1 环境保护（1）施工现场设置围挡，防止抛石材料对周围环境造成污染。
（2）施工过程中，注意控制粉尘、噪音等污染，减少对周围环境的影响。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案1. 方案背景抛石挤淤施工是一种常用的土石方施工技术，主要用于土石方工程中的路堤、堤坝、填方坡、挡土墙等工程中。
该施工方法通过投放石块，利用石块自身的重量使土方产生自重应力，从而达到加固土体、增加土体稳定性的效果。
2. 施工原理抛石挤淤施工的原理主要包括以下几个方面： - 增大土方的稳定性：抛石挤淤施工通过投放石块，形成对土方的静力作用，使土方承受更多的自重应力，从而增大土体的稳定性，减少土体的沉降和变形。
- 增加土方的抗滑能力：抛石挤淤施工在土方表面形成一层石层，这一石层具有一定的抗滑能力，能够有效阻止土方滑动，增加土方的抗滑能力。
- 增加土方的抗冲刷能力：抛石挤淤施工所形成的石层能够阻碍水流的冲刷，从而增加土方的抗冲刷能力。
- 改善土方的渗透性：抛石挤淤施工中使用的石块具有一定的孔隙度，可以改善土方的渗透性，提高土方的水分透过能力。
3. 施工流程抛石挤淤施工的具体流程如下： 1. 清理施工现场：在施工前需对施工现场进行清理，清除任何影响施工的障碍物。
2. 确认施工区域：根据工程设计要求，确定抛石挤淤施工的位置和范围。
3. 调整石块尺寸：根据设计要求，对投放的石块进行筛选和调整，确保石块尺寸符合要求。
4. 投放石块：按照设计要求，将石块逐层投放到施工区域，根据需要进行填筑和整平。
5. 挤压石块：利用挤压机械对投放的石块进行挤压，使石块与土方之间形成良好的结合。
6. 检查和修正：施工完成后，需要对施工区域进行检查，对不符合要求的部分进行修正。
4. 施工注意事项在进行抛石挤淤施工时，需要注意以下几点： - 施工现场要求：施工现场应保持整洁，没有杂物和障碍物。
施工人员应配备必要的安全设备，并遵守相关的安全操作规程。
- 石块选择：石块的选择应根据工程设计要求进行，石块应具有一定的强度和耐久性，能够承受投放和挤压过程中的荷载。
- 投放方法：石块的投放应按照设计要求进行，确保投放的均匀和紧密。
抛石施工方案
抛石施工方案1. 简介抛石施工是一种常见的路面施工方法，通过在路面上投放石料，来提高路面的耐磨性和抗滑性。
本文将介绍抛石施工的具体步骤、注意事项以及施工效果评估方法。
2. 施工步骤步骤一：准备工作在进行抛石施工之前，需要进行一些准备工作：•确定施工区域：根据实际需要确定需要进行抛石施工的路段。
•清扫路面：清除路面上的杂物、泥土等，确保施工区域干净整洁。
•准备石料：根据施工需要选择适当的石料，并将其储备好。
步骤二：施工准备在进行抛石施工之前，需要进行施工准备：•检查设备：确保抛石机、运输车等施工设备正常运行。
•准备剂水：根据石料的种类和使用要求，调配适当比例的剂水。
•设定喷洒速度：根据路面情况和石料的要求，设定喷洒速度。
步骤三：水石混合•将石料与剂水进行混合，确保石料充分湿润。
•搅拌均匀：通过搅拌设备将石料和剂水均匀混合。
步骤四：抛石施工•将混合好的石料放入抛石机中。
•控制喷洒速度：通过操作抛石机的喷洒速度，将石料均匀喷洒在路面上。
•确保覆盖均匀：需注意控制喷洒的范围和角度，确保石料能够均匀覆盖整个施工区域。
3. 注意事项在进行抛石施工时，需要注意以下事项：•安全防护：施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工时间：选择适当的施工时间，避免雨天或气温过高的情况下施工。
•施工路段封闭：在施工期间，需要对相应的路段进行封闭和交通引导，确保施工安全。
•施工速度：控制抛石机的喷洒速度，避免石料过多或过少。
•施工质量检测：对施工后的路面进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4. 施工效果评估方法为了评估抛石施工的效果，可以采用以下方法：•视觉检查：对施工后的路面进行视觉检查，确认石料的覆盖均匀性和牢固度。
•路面试验：通过在施工后的路面上进行车辆行驶试验，评估路面的平稳性和抗滑性。
•用户反馈：向用户征求对施工后路面的使用感受和满意度反馈。
5. 结论抛石施工是一种有效提高路面耐磨性和抗滑性的方法。
在施工过程中，需要严格按照步骤操作，并注意安全、质量等方面的要求。
抛石专项施工方案
一、工程概况本工程位于S207线大安区过境公路改线工程（大山铺铁路物流园区段）（K0000～K3781.6），主要施工内容为路基抛石挤淤处理。
该路段地质条件复杂，部分区域存在软土地基，为确保道路的稳定性和耐久性，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织工程技术人员对施工图纸、规范、标准进行全面学习，确保施工人员熟悉施工工艺和技术要求。
2. 人员准备：成立专门的施工队伍，对施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 材料准备：提前准备足够的抛石材料，如石块、砂石等，确保施工过程中材料供应充足。
4. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、推土机、平地机等机械设备，确保施工进度。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，对施工区域进行测量放样，确定抛石范围，并经业主或监理工程师现场检查确认。
2. 地基处理：对软土地基进行预处理，包括排水、疏干等，确保地基稳定。
3. 抛石施工：- 采用挖掘机进行抛石作业，将石块均匀地抛洒在地基上。
- 抛石厚度根据设计要求，一般为30-50cm。
- 抛石过程中，确保石块分布均匀，避免出现空隙。
4. 碾压施工：采用压路机对抛石层进行碾压，确保石块与地基紧密结合，提高地基稳定性。
5. 填筑施工：在抛石层上填筑土方，确保路基高度符合设计要求。
四、保证质量特殊处理措施1. 材料检验：对抛石材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：严格按照国家相关规范和标准进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 现场管理：加强现场管理，确保施工安全有序。
3. 环境保护：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
六、环境保护与文明施工1. 环境保护：加强施工现场的环保工作，严格控制扬尘、噪音等污染。
2. 文明施工：加强施工现场的文明施工管理，营造良好的施工环境。
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SJ08-A-03
专项施工技术方案报审表
由施工单位呈报三份，审后建设、监理、施工单位各一份。
镇海东排南线工程试验段Ⅴ标段
分
项
…
施
工
方
案
分项工程名称：抛石护脚
起止桩号：3+955-4+251
\
编制：
审核：
批准：
宁波禹顺建设有限公司
3+955-4+251段水下抛石施工方案
一、工程概况
二、工程名称：镇海东排南线工程试验段Ⅴ标段
三、工程部位：护脚。
四、施工内容：堤身抛石护脚与理坡，3+955~4+251段。
五、进度要求：2011年4月15日前完成堤身抛石与理坡全部施工内容。
六、施工组织
>
施工计划：我项目部拟入2支作业队分别从贵妙线两端进行抛石护脚的施工，计划开工日期为2011年3月6日。
计划完成日期为2011年4月16日。
施工准备
（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽加固，施工过程中注意施工原有道路的维护。
（2）材料：片石不能采用风化石，其尺寸不小于30cm，且不宜大于80cm明水较深地段加大至50～100厘米。
①石料石质的控制和数量的确定
a.石质的控制
水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。
杜绝风化石、水解、
碎石等不合格的石料。
b.数量的确定
{
石料到达工地指定地点后，在监理单位监理工程师在场的情况下，对检查合格的石料进行量方，量方时长度量2次，宽度量4次，高度量8次，取平均值计算方量专人视空隙率大小和石质情况核扣方量。
施工中监理工程师和项目部质检人员随机抽船过磅，根据抽磅结果确定系数，消除虚吨位，以监理核定量为准。
施工方案
(1)测量放样
导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行了抛投片石的施工放样，即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石段顶面的宽度，在河岸上定出抛石的顶面边桩。
a、抛前水下地形测量
在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。
b、施工小区（网格）划分
水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据我公司多年从事水下抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工小区（网格）划分为10m（垂直水流方向）×20m（顺水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个
半区进行抛布，不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。
c、测量、放样
由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。
（2）测量放样方法
a.在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。
b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。
c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。
d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。
（3）测量放样技术要求
a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。
b.测量采用红外线测距仪。
c.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。
(4)抛投片石
抛石料径下大上小，原则是大于50cm的石料抛于河底，用自卸汽车将石料运至抛投现场河岸边缘，（严禁直接向塘堰中直接倾倒），
先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投，直至片石露出淤泥面或水面。
然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。
当路线从塘堰原中间穿过时，挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛镇至路基宽度，使泥沼及软土向两侧挤出；当路线从塘堰的边或角穿过时，则由塘埂向塘堰中心抛投，并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。
为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占。
抛投资至淤泥面或水面以上30～50cm的方可碾压。
抛投过程中首先由自重大推土机及挖掘机来回走动进行了碾压，使片石沉入基本稳定。
待作业面展开后，用人工将片石空隙以小石或石屑镇满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
(5)人工抛投
~
石料进场后，开始组织人员在抛投，施工人员及时准确地将抛投量上报，做到各网格实际抛投量控制在设计量的95%~105%范围之内，单元工程实际抛投量控制在设计量的100%~103%范围之内。
(6)、施工技术要求
①严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石进位准确，减小因风力和水流影响，如水流方向与设计抛区方向一致，流速不大时，每天单元抛石长度为80m，如水流方向与设计抛区方向夹角较大或水流紊乱，每单元抛石长度为40~60m。
②根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度以及水
流情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，因此定位时，在施工单元上、下游分别布设定位桩，从而确保设计图纸的抛投要求。
a.建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。
b.施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工顺序依次均匀投抛。
c.在进行正式抛石前，进行抛石试验，通过试验以得到冲距与水深、流速、块径之间的关系。
d.一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整分条网格抛投计划和水上作业定位位置。
）
e.干抛石：施工时靠近护坡脚槽部位时，由于水位原因，局部地方无法抛投时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。
（7）抛石施工质量控制
①材料质量控制
抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石。
块石质量要求：
a.要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于，比重不小于m3。
b.不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。
c.块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。
根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床的护岸效果，抛填块石粒径选择不小于。
}
块石进场前要到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，符合要求后，经监理工程师同意方可使用。
②施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：
a.严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。
选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。
项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。
石料上船前，需经我项目经理部派驻各料场码头的质检员检查，经检查符合石料质量要求及规格要求后方可装船。
b.石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工
作。
石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。
c. 验收组织程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：
先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；
验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；
③抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。
④每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、块石冲距、施工桩号、抛石量等原始施工记录。
⑤抛石护岸施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位船进行下一单元施工。
施工质量保证体系
质量三检制流程图
；
不
合
格
{
项目部质量体系管理框图
-
|
￥
质量程序控制图
~
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