第九章多品种中小批量的生产组织及生产作业计划3
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思路是先确定生产批量，然后推算生产间隔期，再进行 调整修正。
1.最小批量法
准备结束时 间损失系数
准备结束时间 最小批量 单件工时
损失系数由经验确定，参考P224表10.1
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
例：某零件经三道工序加工，其加工数据资料如表，设 δ=0.05，求最小批量
序号 1 2 3
一、期量标准
（一）批量与生产间隔期
批
是指一次投入生产的同种制品的数量。
量
生
产
是指相邻两批同种工件投入（或产出）的
间 隔
时间间隔。
期
周期性重复生产条件下批量和生产间隔期有如下关系：
批量 = 平均日产量×生产间隔期
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
确定批量和生产间隔期通常有两种方法：
以量定期法
零件在工序之间移动 时的平均间断时间
该批零件在第 i 道工 序的工序生产周期
一批零件的加 工生产周期
考虑平行移动或部分平行移动所作的修正：
修正后的零件加工生产周期
平行系数
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
3. 产品生产周期
产品生产周期是各工艺阶段的生产周期与所有保险期之和。
产品生产周期 = 各工艺阶段生产周期之和 + 各工艺阶段保险期之和 = 零件生产周期+部件装配周期+总装配周期+总保险期
D毛出=70+5=75（天） D毛第九投章=多7品种5中+小2批量0的=生9产组5织（及 天）
生产作业计划3
前后车间批量不相等情况
车间出 后车间 保
该车间 后车间
产提前 = 投入提 + 险 +（ 生产间 - 生产间 ）
期
前期
期
隔期 隔期
例2：设n装=10，R装=15天，n机=30，R机=45天， n毛=30， R毛=45天，其他条件如例1。求各车间 生产提前期和投入提前期
工序名称 车 铣 磨
单件时间（分） 15 20 30
设备调整时间（分） t调/ti
30
2
120
6
90
3
解： ①计算t调/ti ②选择第二道工序计算
③
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
2. 经济批量法
年需求量 费
用
全年的总 费用（F）
Fmin
每一批产品的
生产准备费用 生产批量
0
Q*
在制品保管 费用（F2）
● 产品在某车间的投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期
例：设各车间生产间隔期皆为R=15天，批量皆为n=10件，
解：
T装=20天，T机=40天，T毛=20天，T装-机=10天，
T机-毛=5天。求各车间生产提前期和投入提前期。
D装出=0
D装投=0+20=20（天）
D机出=20+10=30（天） D机投=30+40=70（天）
解： D装出=0
D装投=20（天）
D机出=20+10+（45-15）=60（天）
D机投=60+40=100（天）
产
毛
毛
加
机
装
品
坯
坯
工
加
配
生
生
保
生
工
生
产
产
险
产
保
产
周
周
期
周
险
周
期
期
期第九章多品生种产中作小期业批计量划的3生产组织及 期
（三）生产提前期
是以成品的出产日期为基准，以生产周期和生产间 隔期为参数，按产品工艺过程的相反顺序进行计算。这 一期量标准是保证各工艺阶段相互衔接和保证合同交货 期的重要依据。
生产提前期分为投入提前期（TIN） 和出产提前期（TOT）。
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
1. 投入提前期
指制品在某工艺阶段投入生产的日期比成品完工 日期应提前的天数。
第 i 工艺阶段生产周期 第 i 工艺阶段的出产提前期 第 i 工艺阶段的投入提前期
2. 出产提前期
指制品在某一工艺阶段出产的日期比成品完工 出产日期应提前的天数。
第 i 工艺阶段的保险期
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
保 险 毛坯生产周期 期
保 险 机加工生产周期 期
装配周期
装配投入提前期
机加工出产提前期 机加工投入提前期
毛坯出产提前期 毛坯投入提前期
提前期、生产周期与保险期的关系
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
前后车间批量相等情况
毛胚制造周期
T毛
准备结束 费用（F1）
批量
零件单位成本
在制品占用及保第管九费章多率品种中小批量的生产组织及
生产作业计划3
令F（Q）´= 0
例：某产品年总产量为20000件，每批产品的设备调整费用 为100元，每件产品年平均保管费用为1元，求经济批量。
解：
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
以期 定量 法
毛-加保 险期
T毛-加
机加工周期
T机
加-装保 险期T加-装
装配周期
T装
D装投=T装
D机出=D装投+T加-装
D机投=D机出+T加
D毛出=D机投+T毛-机 D毛投=D毛出+T毛
● 产品在最后车间的出产提前期=0
● 产品在最后车间的投入提前期=该车间的生产周期
● 产品在某车间的出产提前期=后车间投入提前期+保险期
第Leabharlann Baidu章多品种中小批量 的生产组织及生产作业
计划3
2020/12/9
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
§9.1 期量标准及生产作业计划
一 期量标准
1 批量和生产间隔期 2 生产周期 3 生产提前期 4 在制品定额
二 生产作业计划的编制方法
三 三 服务业作业排序问题
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
保 险 期 总装生产周期
毛坯周期
加工周期
部装周期
总装周期
产品生产周期
产品生产周期结构第示九章意多品图种中小批量的生产组织及
生产作业计划3
生产周期可以按零件工序、零件加工过程和产品进行计 算。其中零件工序生产周期是计算产品生产周期的基础。
1. 零件工序生产周期
零件工序生产周期 = 单台设备加工总工时 + 准备结束时间
思路：先确定生产间隔期，然后确定生产批量。 批量 = 平均日产量×生产间隔期
标准生产间隔期表，如P225表10.2所示。
（二）生产周期：指从加工对象投产起，到它完工为
止所经历的日历时间（如下图所示）。生产周期分为：零 件生产周期和产品生产周期。
保
保
险
险
毛坯生产周期 期 机加工生产周期 期 部装生产周期
单件工时
零件批量
准备结束时间
工时定额 完成系数
有效工作时间
同时完成该工 序的工作地数
一批零件的工 第九章多品种中小批序量生的生产产周组织期及
生产作业计划3
2. 零件加工的生产周期
指零件从投入时刻起到加工完毕止的时间长度。
顺序移动方式下的零件加工周期计算公式：
零件生产周期 =零件加工各工序生产周期之和 + 各工序间总间断时间
1.最小批量法
准备结束时 间损失系数
准备结束时间 最小批量 单件工时
损失系数由经验确定，参考P224表10.1
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
例：某零件经三道工序加工，其加工数据资料如表，设 δ=0.05，求最小批量
序号 1 2 3
一、期量标准
（一）批量与生产间隔期
批
是指一次投入生产的同种制品的数量。
量
生
产
是指相邻两批同种工件投入（或产出）的
间 隔
时间间隔。
期
周期性重复生产条件下批量和生产间隔期有如下关系：
批量 = 平均日产量×生产间隔期
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
确定批量和生产间隔期通常有两种方法：
以量定期法
零件在工序之间移动 时的平均间断时间
该批零件在第 i 道工 序的工序生产周期
一批零件的加 工生产周期
考虑平行移动或部分平行移动所作的修正：
修正后的零件加工生产周期
平行系数
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
3. 产品生产周期
产品生产周期是各工艺阶段的生产周期与所有保险期之和。
产品生产周期 = 各工艺阶段生产周期之和 + 各工艺阶段保险期之和 = 零件生产周期+部件装配周期+总装配周期+总保险期
D毛出=70+5=75（天） D毛第九投章=多7品种5中+小2批量0的=生9产组5织（及 天）
生产作业计划3
前后车间批量不相等情况
车间出 后车间 保
该车间 后车间
产提前 = 投入提 + 险 +（ 生产间 - 生产间 ）
期
前期
期
隔期 隔期
例2：设n装=10，R装=15天，n机=30，R机=45天， n毛=30， R毛=45天，其他条件如例1。求各车间 生产提前期和投入提前期
工序名称 车 铣 磨
单件时间（分） 15 20 30
设备调整时间（分） t调/ti
30
2
120
6
90
3
解： ①计算t调/ti ②选择第二道工序计算
③
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
2. 经济批量法
年需求量 费
用
全年的总 费用（F）
Fmin
每一批产品的
生产准备费用 生产批量
0
Q*
在制品保管 费用（F2）
● 产品在某车间的投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期
例：设各车间生产间隔期皆为R=15天，批量皆为n=10件，
解：
T装=20天，T机=40天，T毛=20天，T装-机=10天，
T机-毛=5天。求各车间生产提前期和投入提前期。
D装出=0
D装投=0+20=20（天）
D机出=20+10=30（天） D机投=30+40=70（天）
解： D装出=0
D装投=20（天）
D机出=20+10+（45-15）=60（天）
D机投=60+40=100（天）
产
毛
毛
加
机
装
品
坯
坯
工
加
配
生
生
保
生
工
生
产
产
险
产
保
产
周
周
期
周
险
周
期
期
期第九章多品生种产中作小期业批计量划的3生产组织及 期
（三）生产提前期
是以成品的出产日期为基准，以生产周期和生产间 隔期为参数，按产品工艺过程的相反顺序进行计算。这 一期量标准是保证各工艺阶段相互衔接和保证合同交货 期的重要依据。
生产提前期分为投入提前期（TIN） 和出产提前期（TOT）。
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
1. 投入提前期
指制品在某工艺阶段投入生产的日期比成品完工 日期应提前的天数。
第 i 工艺阶段生产周期 第 i 工艺阶段的出产提前期 第 i 工艺阶段的投入提前期
2. 出产提前期
指制品在某一工艺阶段出产的日期比成品完工 出产日期应提前的天数。
第 i 工艺阶段的保险期
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
保 险 毛坯生产周期 期
保 险 机加工生产周期 期
装配周期
装配投入提前期
机加工出产提前期 机加工投入提前期
毛坯出产提前期 毛坯投入提前期
提前期、生产周期与保险期的关系
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
前后车间批量相等情况
毛胚制造周期
T毛
准备结束 费用（F1）
批量
零件单位成本
在制品占用及保第管九费章多率品种中小批量的生产组织及
生产作业计划3
令F（Q）´= 0
例：某产品年总产量为20000件，每批产品的设备调整费用 为100元，每件产品年平均保管费用为1元，求经济批量。
解：
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
以期 定量 法
毛-加保 险期
T毛-加
机加工周期
T机
加-装保 险期T加-装
装配周期
T装
D装投=T装
D机出=D装投+T加-装
D机投=D机出+T加
D毛出=D机投+T毛-机 D毛投=D毛出+T毛
● 产品在最后车间的出产提前期=0
● 产品在最后车间的投入提前期=该车间的生产周期
● 产品在某车间的出产提前期=后车间投入提前期+保险期
第Leabharlann Baidu章多品种中小批量 的生产组织及生产作业
计划3
2020/12/9
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
§9.1 期量标准及生产作业计划
一 期量标准
1 批量和生产间隔期 2 生产周期 3 生产提前期 4 在制品定额
二 生产作业计划的编制方法
三 三 服务业作业排序问题
第九章多品种中小批量的生产组织及 生产作业计划3
保 险 期 总装生产周期
毛坯周期
加工周期
部装周期
总装周期
产品生产周期
产品生产周期结构第示九章意多品图种中小批量的生产组织及
生产作业计划3
生产周期可以按零件工序、零件加工过程和产品进行计 算。其中零件工序生产周期是计算产品生产周期的基础。
1. 零件工序生产周期
零件工序生产周期 = 单台设备加工总工时 + 准备结束时间
思路：先确定生产间隔期，然后确定生产批量。 批量 = 平均日产量×生产间隔期
标准生产间隔期表，如P225表10.2所示。
（二）生产周期：指从加工对象投产起，到它完工为
止所经历的日历时间（如下图所示）。生产周期分为：零 件生产周期和产品生产周期。
保
保
险
险
毛坯生产周期 期 机加工生产周期 期 部装生产周期
单件工时
零件批量
准备结束时间
工时定额 完成系数
有效工作时间
同时完成该工 序的工作地数
一批零件的工 第九章多品种中小批序量生的生产产周组织期及
生产作业计划3
2. 零件加工的生产周期
指零件从投入时刻起到加工完毕止的时间长度。
顺序移动方式下的零件加工周期计算公式：
零件生产周期 =零件加工各工序生产周期之和 + 各工序间总间断时间