电锯和电刨安全操作规程正式版

电锯和电刨安全操作规程正式版
电锯和电刨安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电锯和电刨安全操作规程

正式版

电锯和电刨安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

带锯机

(1)作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。

(2)作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。

(3)原木进锯前,应调好尺寸,进锯后

不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。

(4)在木材的尾端超过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。

(5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

(6)装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

(7)锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条

口松或串条等现象。

圆盘锯

(1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

(2)锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

(3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限;夹持锯片韵法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

(4)启动后,待转速正常后方可进行锯料;送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于

500mm;接近端头时,应用推棍送料。

(5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

(6》操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

(7)锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

平面刨(手压刨)

(1)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。

(2)刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

(3)、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。

(4)被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

(5)刀片和刀片螺丝的厚度,重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于

10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

(6)机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

压刨床 (单面和多面)

(1)压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

(2)作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

(3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在扣一30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

(4)每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速

度。

(5)刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。

(6)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~

2mm,光辊应高出台面趴3—0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。

(7)安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。

——此位置可填写公司或团队名字——

电锯操作安全规程完整版

电锯操作安全规程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

木工通用安全操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 木工通用安全操作规程 开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠,否则不能开机。 木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全,可靠和使用方便,工作场所不准有明火和吸烟,易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近,各场所的木材应堆放整齐,不得影响道路畅通,以保证安全。 机床应保持清洁,转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好,各部位螺钉螺帽紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。 各种工具、刃具要经检查方可使用,不得有破损和裂纹。 开机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现设备有异常情况时,应立即停机。 设备起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待设

备停稳后进行。 锯、刨床等加工长料时,对面要有人接料,上手和下手要配合好,手应距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒进行。 加工大料,多人配合时,必须指定一人指挥,动作协调。 根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度,加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 工作完毕,切断电源,让其自动停机,不准用手或其它物件去强制停机,停机后要清理机床,整理工具,摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.电锯安全操作规程 操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。 操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

袋式收尘器安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6629 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 袋式收尘器安全操作规 程标准版本

袋式收尘器安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:先启动给料机、脉冲反吹装置,后启动离心风机; 1.2停机顺序:开机顺序的逆过程; 1.3注意事项: 1.3.1风机停后应继续让收尘器工作一段时间; 1.3.2经常检查气压、脉冲反吹装置、差压,避免袋子堵塞。 2 开机前的准备 2.1确认滤袋完好,如有损坏或糊袋应及时更换;

2.2确认油雾器内有油; 2.3放空水分离器内的水; 2.4确认人孔门密封好; 2.5确认各螺栓紧固; 2.6确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求; 2.7确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1检查压缩空气压力是否正常,根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏; 3.2根据系统负荷状况调整排风机阀门开度; 3.3及时放空气水分离器内的水; 3.4根据润滑卡片添加油雾器内的油; 3.5根据声音判断各阀工作情况,根据压差情况调整脉冲周期;

3.6检查盖板是否盖严,系统是否漏风、灰斗是否积灰; 3.7检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 4.1检查滤袋是否正常,糊袋、破袋及时调整、更换; 4.2检查提升阀密封情况,灰斗是否积灰,盖板是否变形; 4.3检查差压取样管是否堵塞,袋笼是否完好; 4.4检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固、更换; 4.5保持安全防护装置完好。 5 袋收尘常见故障原因及处理 5.1排出气体含尘量超标:原因:滤袋破损;粉尘输送设备堵塞,处理方法:更换滤袋;检查恢复粉

龙门刨床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A79113 龙门刨床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

龙门刨床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。 2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。 3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。 4、上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。 5、刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。 6、开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。

请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电锯和电刨安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD825 电锯和电刨安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电锯和电刨安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 带锯机 (1)作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。 (2)作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。 (3)原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。 (4)在木材的尾端超过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。 (5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

电收尘岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电收尘岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7753-29 电收尘岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1通电前 a.必须对现场进行详细检查,将无关人员撤离,确认安全后,经负责人许可后方能通电运行。 b.警告:不能用接地位置的双母线接地开关给收尘器供电。 2通电运行时 a.严禁切换电源开关,不得打开人孔检查。 b.警告:如果收尘器温度超过上上限,不能开启外罩上的任何一扇门进入其内部检查。进入的空气会着火。 c.警告:禁止变压器接地开关用作收尘器电源供电。 d.交流电输入电压值380伏,不能高于额定值10%,如果超过,需装稳压器,以保护控制柜电气元件

3 进入电收尘内或接触放电极作业时 a.停止高压发生器的运行,切断控制盘内的主电源及控制电源开关,锁好控制盘的门,挂上“检修中”的标志牌。 b.停止辅机运行,切断电源开关,锁好控制盘的门,挂上“检修中”的标志牌。 c.将高压发生器进行接地。 d.用钩形接地棒对放电极静电放电。 e.在打开观察口之前,高压收尘器的断路器必须关闭并且锁门。 f.为了避免在移动盖子时由于热烟尘或气体造成烫伤,检查时必须戴防毒面罩和纤维内里的厚手套。 g.进入电收尘器前在变压器控制器的控制面板上,将变压器控制的断路器调到关闭位置。 h.进入任何一个电场作业时,必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。 4 辅机设备在检修时 a.除观察运行状态、振动等特殊情况外,必须停

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程 1. 起动前准备 1.1 工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。 1.2 校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。 1.3 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。 1.4 调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。 1.5 龙门刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。 1.6 龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。 1.7 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。 1.8 作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过8kg,上下移动时,不应超过10kg。 1.9 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。 2. 运转中注意事项 2.1 在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。 2.2 吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。 2.3 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将刨床退离工件。 2.4 运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。 2.5 进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得少于0.45m。 2.6 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 3. 停机注意事项

手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作 规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

DHG手持式电动工具安全管理规定 文件编号: 版次:A/1 编写: 校对: 审核: 批准: 正式实施日期: D H G手持电动工具安全管理规定 概述:手持电动工具的分类: 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。 一、手持电动工具安全使用的基本要求: (1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。

(2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘,当工作绝缘损坏时,操作人员仍与带电体隔离,所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。 (3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。 二、手持电动工具安全技术要求: (1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。 (2)手持电动工具的负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合G B l l69~74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 (3)施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15m A,额定漏电动作时间小于的漏电保护器。 三、特殊潮湿环境场所作业安全技术要求: (1)开关箱内必须装设隔离开关。 (2)在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。 (3)特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15m A,额定漏电动作时间不大于。 (4)在狭窄场所施工,优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。 (5)手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。

插、刨床工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41548 插、刨床工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

插、刨床工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物,工作物是否牢固,工作台侧面挡板必须上紧,清除机床的无关的工具和物件。 2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕,龙门刨横梁工件必须牢固,压板垫铁要平稳,块数合理。 3、工作物不得堆放过高,毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外,单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。 4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上,更不能横越龙门刨的工作台,不准将身体依附在

电刨安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22949 电刨安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电刨安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、作业前,按要求点检工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夹紧,安全防护装置是否可靠,,检查有无漏电情况 二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健,最好穿胶底鞋。 三、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。 四、操作时应握住手柄,均匀施压,不得用身体直接施压。 五、工具的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固。

六、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。 七、工具按钮必须灵敏可靠。 八、操作中发现异常声音,应立即停止使用。 九、作业结束后,清洁工具。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电收尘检修安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD754 电收尘检修安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电收尘检修安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、检修前必须办理工作票,严格执行工作票中所填写的安全技术措施。 2、必须由电工切断电场所有电源,拉开电源开关、四点式开关,可靠接地,放电、验电,确认安全后,挂好警示牌,方可进入电场内。 3、在电场内工作时,必须保证电场内通风,但风速不宜过大。 4、电场内必须保证有足够的照明度,照明电压在36V 以下。 5、进入电场内检修必须设监护人。监护人必须尽职尽责,不得离岗,必须保证检修人员在自己的视线范围之内,并随时保持与检修人员联系。 6、检修用的工具,必须用绳系好。栓在固定位置,以防脱落。如有脱落必须及时找出,以免造成设备卡死或电场短路。 7、检修极板、极丝需登高作业时,执行高空作业安全操作规程。

龙门刨床工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD390 龙门刨床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD390 2 / 2 龙门刨床工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工件装夹要牢固, 压板、垫铁要平稳, 并注意龙门宽度, 工件装夹后, 开一次慢车, 检查工件和夹具是否能够安全通过。 2. 正式开车前, 须将行程挡铁位置调整适当和紧固。并取下台面上的杂物。 3. 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上, 更不准跨越台面, 多人操作时需由一人指挥, 动作要配合协调。 4. 工件装卸上下及翻身要选择安全地方, 注意锐边毛刺割手, 应和行车工、挂钩工密切配合。 5. 开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑, 都必须停车断电。 6. 清除铁屑只许用刷子, 禁止用压缩空气吹。 7. 机床行程的两端应安装安全护栏, 并严禁在护栏内通过。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

手提式木工电刨安全操作规程示范文本

手提式木工电刨安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手提式木工电刨安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条使用前,应认真检查设备有无损坏、电机绝 缘是否良好、刨刃有无损伤,确认无误,方可使用。 第三条接通电源前必须把开关置于“断开”位置。 第四条刨削时应做到: 1、先将电刨提在手中,使其空转2分钟,然后再刨 削。 2、向前推行时,右手掌握后手柄,左手轻扶前手柄, 但左手不得加垂直压力。 3、根据不同木质、不同料宽、选择合理的刨削深度与 推进速度。 4、刨刃刃口和刨体底面保持同一水平,否则不能刨

削。 第五条使用完毕,应除掉木屑、灰尘等积物。 第六条电刷长度不足6mm以下时,应更换。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

通风木工岗位安全操作规程示范文本

通风木工岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通风木工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作前应把需用工具、材料准备齐全。 二、风门扇由门扇框和1.2mm~1.5mm铁板制成梯 形风门。门扇框要设两条横带,上下两条横带规格要相 同、平行不歪扭,距门扇上下两端间距要均匀。 三、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人 员操作。 四、要掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 五、禁止在木工房内吸烟和生火炉。 六、木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要 清扫干净,离开前要检查防火情况。 七、装运风门扇和材料要有专人负责,各种材料装车 后均不能超过矿车高度、宽度,装车要整齐,两头要均

衡,并捆扎牢固。 八、料车入井前必须与运输段取得联系,运送时要严格遵守运输部门的有关规定。 九、随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刀工具要装入护套。 十、安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与运输部门联系。 十一、稳门框时要根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85度左右为宜。调好门框倾角后,要固定牢固。 十二、安装门扇时,要使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。 十三、门扇与门框要包边沿口不漏风。 十四、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,

袋收尘器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75134 袋收尘器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

袋收尘器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上班。 2、严格按巡回检查项目及检查点进行检查,发现故障立即汇报处理。 3、定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠。 4、定期检查更换收尘袋,保证密封无跑、冒、漏,收尘良好。 5、上收尘器平台检查、保养设备时,扶手要抓牢,行动要稳当。 6、收尘储气罐应定时放水、油等杂物,冬季注

意管道防冻。 7、定期清洗风机减速机,定时给各润滑部位加规定牌号的润滑油。 8、在清理绞刀杂物时,必须切断电源,停机进行。 9、绞刀作业时,严禁打开上盖或将手伸入绞刀内。 10、检查和日常维护保养设备时,必须对各气动阀和气管接口部位进行检查确认是否完好,防止气管脱落或气管爆裂伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

液压牛头刨床操作规程

编号:CZ-GC-05907 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压牛头刨床操作规程 Operating procedures for hydraulic shaper

液压牛头刨床操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作,然后接通电源。 d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。 c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放;严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。

d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。 e.机床运行中,任何人不得站在刨头往复运动方向上,防止刨头冲出伤人。 f.不准用磨钝的刀具进行刨削。 g.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 h.机床运行中,出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。 3、工作后 a.将工作台移至中间位置,各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

船舶工业木工、印刷作业安全操作规程

船舶工业木工、印刷作业安全操作规程船舶木工 1.工作前,应检查斧头、锤子、凿子等工具的木柄是否装得安全牢固,作业场所环境是否良好,确认一切正常,方可操作。 2.工作场所严禁吸烟和明火作业。 3.工作时,锋刃工具要放妥,不准放在台、凳等边沿上,防止落下伤人。 4.用斧头砍劈时,对面不准有人;使用凿子铲、削工作物时,手应放在凿子尾端,以防打滑伤手。 5.在任何地方拆卸带钉的木料,均应将钉子拔掉或敲弯,以防刺伤脚。 6.登高及船上作业,要事先检查脚手架、脚手板、跳板、扶梯等是否安全,上下时要步步留神,防止踏空坠落;高处作业时,锋刃工具应放在工具袋(箱)内,不准乱放,更不准将木料及其它物件往下乱扔,以免伤人。冬天遇有冰、霜、雪时,必须清除后才能工作,严防滑跌坠落。 7.使用各种类型的木工机械设备,应严格遵守木工机械安全通则和安全操作规程。 8.使用砂轮机磨刀具时,事先要检查砂轮机的运转是否正常,安全防护罩等是否完整可靠。磨刀时,人应站在砂轮的侧面,不得正对砂轮站立。严禁在砂轮上磨削非刀具等物件。 9.使用电钻等电动工具和照明行灯的电压一般应为36伏。如果使用110伏及以上电压的电钻、电锯等电动工具,其外壳必须是塑料等绝缘体。船上使用110伏及以上电动工具时,应采取隔离变压器供电或采用合适的漏电保护器。如果发现漏电和绝缘损伤等,应立即送交电工修复后方能使用。 10.堆叠木料应稳妥,不得堆放过高或影响通道。多余的木料和木屑、刨花应随时清理。 11.船上使用有毒和易燃的粘结剂时,要加强通风,戴好防毒口罩,并采取严格的防火措施,要挂有醒目的“严禁火种”警告标志,杜绝一切火种。工作完毕后,必须将粘胶剂严格保管好,不准留放在

除尘器操作规程完整

袋式除尘器操作规程 鞍山市格林环保设备有限公司 2013年5月

袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa,若低于0.3MPa,主机跳车。 5、液力偶合器调速电机,开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时,变频调速电机不应大于5HZ,并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—PLC正常运行 2、关机顺序 停止主机—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 (1)本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 (2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。 3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。 四检修 除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容: 1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。 2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。

电锯操作安全规程

木工通用安全操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1木工通用安全操作规程 机。 机后待设备运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等,装卸零件、刃具,必须待机停稳后方可进行,发现设备有异常情况时,应立即停机。 3.1.6设备起动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置上,严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时,必须待设备停稳后进行。

机,不准用手或其它物件去强制停机,停机后要清理机床,整理工具,摆放好木料和工件。 电锯安全操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作,以免发生人身伤害事故。2.适用范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 3.电锯安全操作规程 3.1操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 3.2检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。 3.3操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。 3.4进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 3.5短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。 3.6电锯检修应断电作业维护。

3.7工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。 电锯安全技术操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范木工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有木工岗位的生产车间或作业场所。 3.电锯安全技术操作规程 3.1安全防护装置要齐全有效,分料器的厚度适度。锯长料时,不产生夹锯,锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方,不得在使用中随意转动,操作人的位置与锯片之间应装置挡网。防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。3.2木料锯到接近尾端时,要下手拉料,不要上手直接推料;推料时使用短木板顶料,防止推空锯手。 3.3木料较长时两人配合操作,操作中,下手必须待木料超过锯片200mm 以外时,方可接料,接料后不要猛拉,操作时不能过早过快,防止木料碰锯片。 3.4截断木料和锯短木料时,应用推棍,不准用手直接推进,木料长度不足500mm的短料,禁止入锯。 3.5需要换锯盘和检查维修时,必须拉闸,切断电源,待完全停止后,再进行工作。 3.6下料应堆放整齐,台面上及工作范围内的木屑,用扫帚清除,不要用手直接擦抹台面。

电收尘器检修安全操作规程示范文本

电收尘器检修安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电收尘器检修安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 作业前穿戴好劳动保护用品; 2. 进入电收尘前必须切断高压电源,将设备转换开关 置于“OFF”位置并将开关小车拉出,并悬挂“禁止合闸” 牌; 3. 进入室内之前,必须用地线将静电释放; 4. 停送电手续要严格按规定办理; 5. 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作 业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切 联系,与中控也要保持联系; 6. 在电收尘器内作业必须系安全带; 7. 进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风 机是否抽风,只有在CO气体和NOX气体降为正常范围方

可进入内,谨防CO和NOX中毒;另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入; 8. 在电收尘器内检查、作业时,必须使用36V低压照明灯; 9. 在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;、 10. 确认室内无人及工具后,方可关闭人孔门; 11. 电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内; 12. 电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方可荷电运行; 13. 运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正常,确认电收尘入口CO是否属正常范围,做好防爆工作; 14. 窑头电收尘下部拉链机应确认各润滑部位是否润滑良好;

木工电锯安全操作规程示范文本

木工电锯安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工电锯安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、木工电锯启动前,操作者应仔细检查刀轴、锯片是 否固定,防护罩、制动装置等是否处于完好状态,木料上 有无铁钉、铅丝头或其他硬杂 物,均无问题后方可开机,开机应空转2分钟然后工 作。 2、木材加工产生的尘屑量大,应及时清理,以免堵 塞工作地点的通道,发生火灾。机械周围要经常清理,防 止滑倒。 3、工作完毕或临时停止工作进行维护检修或更换刀 具时,都应切断电源,等待锯条、锯片完全停止。木制品 及胚料应堆放整齐、稳妥。 4、检查确实锯齿折断率不超过总齿数的10%,锯片无

裂纹,然后方可开机。开机时及加工材料时其他任何人都不得站在工作区内。 5、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。 6、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。 7、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。 8、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 9、在割零星材料及板皮等,如发现碎木块夹在锯缝里,必须拉闸断电停止转动后进行处理,避免碎片崩出伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

一般袋收尘安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 一般袋收尘安全操作规 程正式样本

一般袋收尘安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物,人孔门关闭; 2.开机前应检查高压气体压力是否达到要求; 3.经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞; 4.发现滤袋有破损应尽快更换; 5.运行中不得打开盖板进行换袋工作; 6.检修时,必须先停止压缩空气,并挂上“有人工作,禁止操作”牌; 7.换袋时,新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,缩短袋子的寿命;

8.检查时,必须切断电源,配备低压安全照明灯,穿戴好劳动防护用品,必须与中控保持联系; 9.停机时,风机停止后应继续让收尘器工作一段时间; 10.袋收尘顶部作业时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

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