18叶片维修作业指导书

叶片维修作业指导书

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北京国电思达科技有限公司

一、目的

本作业指导书规定了叶片打磨及修补的正确操作程序。

二、责任

进行此工作的操作人员对正确的实施负责，现场负责人被授权对维修过程和质量进行督查。

三、范围

本作业指导书适用于思达公司维修人员，对叶片损伤问题缺陷的修复；所有标准与要求当以相应的作业指导书要求为依据。

四、要求

4.1人员

戴口罩、手套、套袖、安全帽、鞋套，穿防砸鞋。

4.2基本文件

自本作业指导书生效之日起，与本作业指导书相同文件编号且此生效日之前所发布的作业指导书作废，并由原发放文件处进行登记。

有工艺变更及材料变更时，只有在接到相关变更通知后方可执行。

4.3特殊要求

4.3.1作业环境的空气相对湿度≤75%，作业温度保持在5℃以上。各岗位人员到齐，并在开始作业之前，操作人员必须熟悉此作业工艺；

4.3.2对垃圾处理的要求：废弃树脂不可倒入下水道，需与固化剂混合固化后再放到指定地点，其余垃圾也需放到指定地点。

五、安全需知

5.1必须参加公司三级安全教育并考试合格；严格执行高空作业相关规定。

5.2必须持有登高证。

5.3必须接受风场安全培训，了解现场作业各危险点。

5.4作业前检查劳保穿戴是否齐全，劳保用品是否完好。

5.5作业前确保风机已经打到维护状态，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的指示牌。

5.6操作吊篮人员需经专业培训，并考试合格。

5.7现场吊运物料、工具时必须遵守公司关于吊运的规定。

5.8攀爬塔筒或使用助爬器、免爬器攀爬塔筒必须遵守公司发布的关于攀爬塔筒的各项规定。

5.9熟知机舱作业各危险点，机舱内作业规范。

5.10明确地埋电缆线路走向。

5.11正确使用电气工具检查用电开关，做到先断电、再验电、确保无电再接线。

5.12多人搬运重物时，先确认是否可以分拆重物后搬运；多人同时搬运时一人指挥，确认口令后实施，搬运时需双手抓紧重物。

5.13需掌握紧急救护方法。

六、维修平台使用需知(详见平台使用规范)

6.1严格执行公司下发的《叶片维修平台安全作业规范》相关要求。6,2安全绳、钢丝绳无毛刺、断股现象，一经发现立即停止使用，进行更换；严禁平台带病运行。

6,3平台组装要按记录表要求做好点检和拍照记录。

6.4平台要按要求试运行，确认正常后方可使用（风速＜8m/s）。

6.5对讲机通话正常。

6.6定期对平台组件进行保养，并做好记录存档。

目录

一、叶片维修 (1)

1.1叶片损伤维修 (6)

1.2铺层 (7)

1.3固化 (8)

1.4精加工 (8)

二、附表 (9)

一、叶片维修（配置清单见附表一）

根据叶片损伤情况，对叶片损伤区域进行检查及标记，具体标准参考附件4。

1.1叶片损伤维修

1.1.1打磨损伤区域，确保玻纤层上气泡、外来物质、裂缝和干

纤维等缺陷完全消失。

1.1.2打磨缺陷时，将底部打磨成长方形，以便玻纤层铺设。

1.1.3若待修区域靠近切割边缘，则错层打磨到切割边为止。

1.1.4纤维布打磨及错层（横向：叶片前缘到后缘方向；纵向：叶根到叶尖方向）。

表1纤维布打磨及错层方式

★：当温度低于零下20℃或风速大于 8m/s 、雷雨、大雾天气时，禁止使用吊篮；严禁超额定载荷使用吊篮；塔上作业人员盘车时，手应远离刹车钳，严禁用手盘刹车盘（风速超过 12m/s 时，禁止轮毂内作业）；作业前负责人对作业人员进行唱票、安全交底和劳保互检；正确使用电气工具检查用电开关，做到先断电、再验电、确保无电再接线；正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，戴防护手套，防护口罩。

1.2铺层

1.2.1采用N+1铺层方法（即修补层数比受损层数多一层），纤维布平面加强由大到小或凹坑用由小到大进行铺设，其错层方法与打磨错层的方式一致，纤维布类型与方向与原有铺层保持一致，最后在整个维修区域覆盖一层与最大号纤维布同等尺寸的纤维布作为打磨层。

1.2.2前后缘以及腹板粘结时粘结胶的厚度符合产品的设计要求。

1.2.3更换芯材时，芯材与原材料一致，芯材之间的间隙小于3mm，边缘部分须倒角。

1.2.4树脂含量（质量比）：真空灌注为25%～32%，手糊树脂40%～50%左右，纤维布充分浸润无干纤维，纤维布铺层无褶皱。

1.2.5彻底辊压每层的纤维布，保证压实，修补后表面上直径小于5mm的气泡在1m²内不允许超过3个，气泡直径大于5mm必须重新修理。

1.2.6材料配比按材料厂商要求。

★：戴防护手套、防护口罩、护目镜，避免化学品腐蚀；混合树脂、结构胶要远离易燃品、电动工具，避免因放热反应引燃易燃品。

1.3固化

1.3.1环氧体系复合层的硬化标准： 70℃下至少4h，对于冷固化系统（16℃～25℃），固化时间最少为12h。

1.3.2加热过程中应防止维修表面温度过高而发生爆聚，需要实时调整加热源位置和角度，确保距离热源最近区域维修表面区域温度不能高于100℃。

1.3.3固化程度：固化后测量树脂硬度，巴氏硬度值大于70HBa。

★：使用热风枪后，放置热风枪要远离易燃品、电源线。

1.4精加工

1.4.1打磨处理时禁止打磨损坏除打磨层以外的其它玻纤层。

1.4.2用腻子对整个维修区域进行修形处理，腻子与非维修区域随形且平滑过渡。

1.4.3腻子固化后，打磨腻子棱边及多余部分，表面无针孔，腻子厚度一般小于3mm；用P180砂纸进行打磨确保维修后表面粗糙度。

1.4.4面漆及其固化剂的配比依据材料配比进行均匀混合。

1.4.5按要求叶片表面辊涂刷两次，分别间隔90分钟左右，需根据现场天气情况确定，油漆第一层湿膜厚度125-150μm ，第二层湿膜厚度100-120μm，两层干膜厚度约220-240μm左右。