挂篮悬浇施工工艺

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挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程,桥梁全长3.2公里,主桥采用悬索桥结构,主桥跨度达到560米。

施工过程中,需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工,确保工程质量和安全。

1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位,包括主梁、主塔、索塔等。

二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法,适用于大跨度、高难度桥梁的施工。

其主要原理是利用挂篮作为施工平台,从桥墩两侧对称悬臂浇筑,逐渐形成主梁。

2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮,挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。

2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道,预应力管道用于穿过预应力钢绞线,实现桥梁的预应力施工。

2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统,对称进行悬臂浇筑,每次浇筑长度为4米,浇筑完成后进行养护。

2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后,进行预应力施加,确保桥梁结构的稳定。

2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后,挂篮向前行走4米,进行下一段的浇筑施工。

2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务,明确各部门职责,确保项目顺利推进。

3.1.2施工班组配置根据施工任务,合理配置施工班组,包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。

3.1.3安全管理制定安全管理措施,确保施工过程中人身安全和设备安全。

3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度,合理配置施工人员,确保施工任务按时完成。

3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资,确保施工需求。

3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备,确保施工顺利进行。

四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员安全。

挂篮悬浇施工工艺

挂篮悬浇施工工艺

挂篮悬浇施工工艺一、概述本桥连续刚构悬浇中,各节段施工均为重复作业,其标准循环基本相同,其步骤是:上节段砼养生→纵向力筋张拉→脱内模→走道梁接长紧固→脱底、侧模→主桁、外模、底模同步走行→后锚固安装→底模平台调整→外模安装→底板、腹板钢筋、预应力筋安装→内模安装→顶板钢筋、预应力筋及预埋件安装→后吊带预紧、前吊挂预抬并测量定位→砼浇注→横、竖向力筋张拉,预应力孔道压浆为了明确挂篮的施工步骤,现将挂篮在每一节段的施工顺序从挂篮走行开始,至下一节段挂篮走行结束作为一个标准循环进行详细说明。

二、施工步骤及相关技术要求(一)、挂篮走行定位挂篮走行由于结构受力转换频繁,在施工中要注意各工况受力条件检查。

由于本桥0#块长度为12m,满足两个悬臂端两只挂篮对正桥轴线(常位)拼装,故挂篮均按常位拼装及走行。

1、挂篮走行工序必须具备的条件挂篮在0号块上完成拼装,直接在挂篮上进行1号施工,以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。

挂篮前移之前必须检查并满足以下条件:1.1、砼的强度条件:达到90%设计强度且混凝土龄期不少于5天。

1.2、箱梁的预应力状态:完成了上节段的纵向预应力张拉。

1.3、挂篮受力状态:挂篮为脱模后钩状态,即挂篮模板与箱梁节段砼间为非接触状态,底模、外模、内模前端吊挂于前吊带(传至前上横梁),后吊挂吊挂于梁体(传至滑梁、由滑梁吊挂(精轧螺纹钢)传至上一节段梁端)。

而主桁架由前滑板支撑,尾端由后钩板反钩平衡。

2、挂篮走行方法与步骤2.1、对上一节段砼进行养护,使砼强度达到90%的设计强度(以试验室出具的随养试件试压报告为准)。

2.2、对箱梁在该节段上的纵向预应力锚固束对称张拉。

2.3、拆除内模支撑及内外模间的拉杆。

2.4、将挂篮内外滑梁的滑锚按设计图要求前移至已浇注节段尾部预留孔处安装好。

2.5、再用千斤顶,将前后吊带稍微顶起,拨出底模平台前后吊带垫梁上的销轴,分别将底模、挂篮内外模平台下放至与节段砼脱空。

悬浇挂篮施工方案

悬浇挂篮施工方案

悬浇挂篮施工方案1. 引言悬挂篮(又称为升降脚手架)是建筑施工中常用的高空安全作业设备。

它由钢管和钢丝绳等材料构成,可以在高楼建筑施工过程中提供一个安全的工作平台。

本文将详细介绍悬浇挂篮的施工方案。

2. 悬浇挂篮组成悬浇挂篮主要由以下组成部分构成:•主体框架:由钢管和连接件构成,提供悬浇挂篮的基本结构;•地锚:用于固定悬浇挂篮,以保证施工过程中的稳定性;•悬挂装置:包括钢丝绳、卷扬机等,用于悬挂悬浇挂篮在建筑物上方;•安全设施:包括安全网、安全锁等,用于保证施工过程中的安全性。

3. 悬挂篮施工流程3.1 准备工作在悬挂篮施工之前,需要进行以下准备工作:•确定悬挂篮使用的位置和高度;•检查悬挂篮和相关设备的完好性;•制定施工计划,并进行必要的安全培训。

3.2 安装悬挂装置安装悬挂装置是悬挂篮施工的第一步。

具体步骤如下:1.在建筑物上方的预留钢筋上安装悬挂装置的固定支架;2.将钢丝绳连接到固定支架上,并进行调整,保证悬挂篮的水平度;3.安装卷扬机并调整其位置,确保悬挂篮可以顺利升降。

3.3 模块组装悬挂篮一般采用模块化设计,因此,在施工过程中需要进行模块组装。

具体步骤如下:1.按照悬挂篮的设计图纸,将各个模块依次组装起来;2.使用连接件将模块连接在一起,并进行加固,确保悬挂篮的稳定性;3.安装安全设施,如安全网、安全锁等。

3.4 填充材料和设备安装当悬挂篮的组装完成后,需要进行以下工作:1.在悬挂篮的底部铺设合理的填充材料,以保证工人的工作平台平整且稳定;2.安装必要的设备,如灯具、电源等,以提供工作所需的照明和电力。

3.5 安全检查和试运行在悬挂篮投入使用之前,必须进行严格的安全检查和试运行,以确保其正常运行和工作的安全性。

4. 安全注意事项悬挂篮施工过程中应注意以下安全事项:•工人必须进行专业培训,并穿戴适当的安全装备;•施工现场必须设置合适的警示标志,以提醒他人注意安全;•定期检查悬挂篮的稳定性和安全设施的完好性;•严禁超载使用悬挂篮,并注意合理分布工人的工作位置。

北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案

北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案

北江特大桥主桥挂篮悬浇施工方案一、项目背景北江特大桥是位于中国省的一座重要交通枢纽,是连接两个主要城市的重要桥梁之一、该桥总长约为3000米,主跨长达1000米,是一座双塔双索斜拉桥。

挂篮悬浇是指通过悬挂在桥梁上方的钢丝绳或钢索将混凝土输送到施工位置进行浇筑,适用于超长、超高桥梁的建设,能够提高施工效率和质量。

二、施工方案1.钢丝绳布置:在桥梁两侧的边缘横梁上固定住4根钢丝绳,并通过两个滑轮将钢丝绳悬挂在桥梁上方。

确保钢丝绳的位置和张力符合要求,以保证施工过程的安全和稳定。

2.挂篮悬浇平台:在钢丝绳下方设置篮台,用于支撑混凝土输送管道和施工人员。

篮台应具有足够的承载能力和稳定性,以确保施工人员和设备的安全。

为了提高施工效率,可以将篮台设置为可移动式,以便在不同的施工位置进行调整。

3.混凝土输送管道:从临时混凝土搅拌站将混凝土输送至挂篮上方的输送管道中,通过重力或压力将混凝土输送到施工位置进行浇筑。

管道应具有足够的强度和耐高压能力,以承受混凝土的重量和压力。

4.浇筑工艺:混凝土在挂篮悬浇施工中要采用层层浇筑的方式,首先在预定位置上进行浇筑,然后逐渐向两侧推进。

在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和稳定性,防止出现空洞和裂纹。

在浇筑完整个桥面后,还需进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性。

5.安全措施:在悬挂过程中,需要进行安全检查和验收,确保钢丝绳和篮台的牢固性;施工人员需佩戴安全帽和防护设备,遵守安全操作规程;禁止非施工人员进入施工现场,并设置警示标志和安全警戒线。

三、施工过程管理1.制定详细的施工计划,包括施工时间、进度安排、施工资源等。

2.指定专业技术人员负责施工现场的管理和监督,确保施工质量和安全。

3.对施工人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。

4.定期检查和维护设备,确保其正常运行和安全性。

5.各参与方之间加强沟通和协调,及时解决施工中的问题和难题。

四、施工效果评估1.施工后对桥梁进行全面检查,检测桥梁的安全性和各项指标是否符合要求。

挂篮悬臂浇筑施工工艺流程

挂篮悬臂浇筑施工工艺流程

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挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程朋友们!今天咱们来聊一聊挂篮悬臂浇筑施工这个事儿。

这可算是个挺有技术含量的活呢!首先呢,施工之前得做不少准备工作。

像场地的清理呀,得把那些乱七八糟的东西都清走,这样施工的时候才方便嘛。

还有材料的准备,这材料可得准备得足足的,不然干到一半没材料了,那可就麻烦啦!我觉得在材料准备这块,大家可以多准备一点,以防万一嘛。

接下来就到了挂篮的安装啦。

这个挂篮安装可不能马虎呀!要按照一定的顺序来安装,不过有时候根据现场的实际情况,也可以稍微调整一下顺序。

比如说,如果有些地方空间比较小,那咱们就先安装那些不占地方的部件。

在安装的过程中呢,一定要注意挂篮的稳定性。

这就好比盖房子打地基一样,挂篮要是不稳,那后面的浇筑可就没法好好进行了。

挂篮安装好之后呢,就该进行模板的安装啦。

模板安装要平整呀,不能歪歪扭扭的。

为什么要这么平整呢?这就像咱们穿衣服一样,如果衣服皱皱巴巴的,那多难看呀!我记得有一次我看到一个施工项目,模板安装得不太好,结果浇筑出来的东西形状都不太对呢。

所以这一步一定要仔细哦!然后就是钢筋的绑扎啦。

钢筋绑扎也有讲究呢!要按照设计要求来,不过在实际操作中,有时候可能会遇到一些小问题,比如说钢筋的长度不太合适啦。

这时候可别慌,根据经验,可以稍微调整一下,只要不影响整体结构就好啦。

刚开始做这个的时候可能会觉得有点繁琐,但习惯了就好啦。

再接下来就是混凝土的浇筑啦。

这可是个关键步骤呢!在浇筑的时候,要注意混凝土的浇筑速度和高度,不能太快也不能太慢,高度也要合适。

这就像倒水一样,倒得太猛了会洒出来,倒得太慢又浪费时间。

小提示:在浇筑过程中,要随时观察挂篮的情况哦!最后就是养护啦。

养护可不能忽视呀!很多人可能觉得浇筑完了就大功告成了,其实不是呢。

养护不好的话,前面的努力可就白费了。

这个养护的时间可以根据实际情况来定,不过一般来说,时间长一点会比较好。

挂篮悬臂浇筑施工

挂篮悬臂浇筑施工
的前支点。
三、挂篮的种类
自平衡式 有配重,在空载行走时自身稳定状态。
浇筑混凝土时依靠后锚固平衡。多在早期 使用。 轻型挂篮
无配重,空载行走、浇筑混凝土时均 依靠后锚固平衡。近期多为本类。优点是 可减少施工荷载。
四、轻型挂篮的技术指标
负载系数 指挂篮自重与混凝土浇筑重量的比值,
比值越小,说明挂篮越轻,设计难度越大。 轻型挂篮:
落地支架: 墩身高度不大时; 墩身截面较小,不能承受悬臂施工
时各种工况下产生的弯距荷载时采用。 支架的支点布置在承台上。
3、模板
通常采用挂篮的模板系统。 当箱梁较高时,内模常采用滑动模板或提
升模板。 内模是依靠内模滑梁移出到下一梁段的。
4、浇筑混凝土
早先的浇筑通常分为两次进行,第一次底 板和肋板,第二次为顶板。
近代多为一次浇筑。
5、预应力施工
待混凝土强度达到张拉强度时进行预应力 张拉。
纵向预应力张拉、锚固。 竖向预应力张拉。 横向预应力张拉通常滞后进行。
三、2号块及以后块段
挂篮的拼装 挂篮的加载试验 正常施工阶段
1、挂篮拼装
在挂篮安装之前,必须在陆地上进行预拼 装,以验证挂篮部件的完整性、可操作性, 同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互 关系。
至此,挂篮拼装过程结束。
2、挂篮的加载试验
为了检验挂篮的性能和安全,必须对已经 安装的挂篮进行加载试验。
通过加载试验,可以消除结构的非弹性变 形,测出结构的弹性变形,反算出主桁的 弹性模量。
加载的方式,可根据现场具体情况选择沙 袋加载或悬挂水箱。
加载采用逐级加载,记录加载过程求得结 构参数供线形控制时参考。
模板 系统 P
主 桁A 悬吊 系统G 待浇 箱梁

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀,建筑工地上可真是热火朝天啊,今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。

说到浇筑,大家可能会想到水泥和钢筋,没错,这就是我们今天的主角!挂篮悬臂浇筑施工,听起来高大上,其实就是在特定的条件下,用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑,能省时又省力,真是一举两得。

1.1 什么是挂篮悬臂浇筑?简单来说,挂篮就是一个特别的支架,能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。

它像是个小飞侠,能在半空中完成施工,不需要支撑在地上,省去了不少麻烦。

而悬臂嘛,就是从结构的某一端伸出来,形成一种悬空的效果。

想象一下,就像一根长长的竹竿,从桥边伸出,给我们搭建了一个“舞台”,这样我们就能在空中自在地作业了。

1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑?那么,为什么偏偏要选择这种方式呢?哎,原因可多了。

首先,它能大幅度提高工作效率,毕竟在空中施工可不是人人都能做到的,大家都知道,能省力就得省啊!其次,这种施工方式还能保证混凝土的质量,减少了外部环境对浇筑的影响。

最后,它还能让施工空间变得更加灵活,真是一箭双雕。

2. 施工准备在开始施工之前,准备工作可不能马虎!俗话说,磨刀不误砍柴工,咱们得做好充分的准备,才能事半功倍。

2.1 材料准备首先,材料准备得当是关键。

水泥、沙子、石子,这些可都是重中之重,没它们可不行。

再来,钢筋也得提前加工好,确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。

最后,混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位,确保它们能顺利运转。

2.2 工具与人员安排除了材料,咱们的工具也得准备齐全。

比如说,测量仪器、吊装设备、保护用具等等,缺一不可。

同时,施工人员也要提前到位,分工明确。

谁负责监测,谁负责浇筑,谁负责安全,大家得心里有数,这样才能把活干得漂漂亮亮的。

3. 施工流程接下来,咱们进入最激动人心的环节,施工流程!这一过程可要小心翼翼,马虎不得。

3.1 挂篮安装首先,得把挂篮安装到位。

这可是个技术活,稍不留神就可能“掉链子”。

挂篮悬浇施工工法

挂篮悬浇施工工法

挂篮悬浇施工工法挂篮悬浇施工工法一、引言挂篮悬浇施工工法是一种常用的高层建造施工方法,具有安全可靠、高效快捷的特点。

本文旨在详细介绍挂篮悬浇施工工法的原理、流程、注意事项和施工步骤,以供参考。

二、工法原理挂篮悬浇施工工法利用悬挂的挂篮进行混凝土的浇筑,在保证工人安全的同时提高了施工效率。

挂篮通过钢丝绳或者链条悬挂于施工现场,由塔吊或者起重机进行操控。

通过不断升降调节挂篮的高度,实现混凝土的连续浇筑。

三、施工流程(1)前期准备工作在施工前需要进行详细的准备工作,包括施工方案制定、材料采购、机械设备调试等。

(2)安装挂篮和固定挂篮的安装需要根据具体情况进行设计,确保其稳固可靠。

同时,需要进行固定以防止挂篮的晃动,保证工作安全。

(3)混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输需要配合挂篮的施工进程进行。

搅拌站将混凝土输送到挂篮的施工位置,确保连续浇筑。

(4)挂篮悬浇施工挂篮通过起重机或者塔吊进行升降,实现混凝土的连续浇筑。

工人在挂篮内进行梳平和振捣,确保混凝土的质量。

(5)挂篮拆除和清理施工完成后,需要对挂篮进行拆除和清理。

确保施工现场的整洁和安全。

四、注意事项(1)挂篮的设计和施工必须符合相关标准和规范,确保其稳固可靠。

(2)挂篮的悬挂点必须经过计算和验证,不得超过其允许承载力。

(3)在施工过程中要进行严密的监测,确保挂篮的运行状态正常。

(4)在高风险天气条件下,需要暂停挂篮悬浇施工,确保工人的安全。

(5)工人在挂篮内操作时必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,严禁随意抛物。

五、施工步骤(1)确定挂篮的位置和数量。

(2)安装挂篮并固定。

(3)准备混凝土和材料。

(4)进行挂篮悬浇施工。

(5)梳平和振捣混凝土。

(6)拆除挂篮并进行清理。

六、附件本涉及的附件如下:1. 挂篮悬浇施工方案2. 安全操作手册3. 挂篮和固定设备图纸4. 混凝土搅拌站调试记录5. 施工进度表七、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下:1. 建造施工工法:指在建造工程中采用的特定的施工方法。

挂篮悬浇工程施工方案

挂篮悬浇工程施工方案

挂篮悬浇工程施工方案一、施工前的准备工作1、制定施工计划:在进行挂篮悬浇工程之前,必须制定详细的施工计划,其中包括吊篮的悬挂位置、吊篮的数量和布置方式、作业人员的分工及安全措施等内容。

2、材料准备:根据施工计划,需要提前准备好悬挂吊篮、混凝土、脱模剂、钢筋、木模板等施工材料。

3、安全措施:在施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,确保设备良好、操作规范并制定相应的安全措施。

二、悬挂吊篮的安装和调试1、吊篮的悬挂位置:吊篮的悬挂位置需根据具体的混凝土浇筑位置进行确定,有必要与工地设计人员进行充分的沟通和协商,确保吊篮的悬挂位置符合设计要求。

2、吊篮的数量和布置方式:根据施工计划,确定吊篮的数量和布置方式,同时要充分考虑混凝土的浇筑高度和工程进度等因素。

3、安全检查和调试:在悬挂吊篮之前,需要对吊篮进行全面的检查,确保吊篮的安全性,同时需要对吊篮进行调试,检查吊篮的升降、悬挂和稳定性等功能是否正常。

三、混凝土浇筑1、混凝土的搅拌和运输:在悬挂吊篮准备就绪之后,需要对混凝土进行搅拌和运输,确保混凝土的质量和浇筑的连续性。

2、脱模剂的处理:在进行混凝土浇筑之前,需要对模板进行处理,喷涂脱模剂以确保浇筑后的混凝土易于拆模。

3、浇筑作业:在进行混凝土浇筑时,需要根据设计要求及施工计划,控制浇筑速度、厚度和质量,确保浇筑的一致性和均匀性。

4、后续处理:在混凝土浇筑完成后,需要及时进行后续处理,如养护、拆模和系统检查等工作。

四、安全措施1、设备安全:在悬挂吊篮进行工作时,必须做好设备的安全保护工作,确保吊篮的稳定性和安全性。

2、作业人员安全:需要对作业人员进行培训,确保其具备必要的技能和安全意识,加强对作业人员的安全管理和监督。

3、防范措施:在进行挂篮悬浇工程时,需要加强对风、雨等自然灾害的预防,并采取有效的安全措施。

4、应急预案:在悬挂吊篮进行工作时,必须制定详细的应急预案,确保在突发情况下能够及时处理和应对。

挂篮悬臂浇筑施工

挂篮悬臂浇筑施工

挂篮悬臂浇筑施工
挂篮悬臂浇筑施工是建筑工程中常见的高空作业方式,它能够有效解决高层建
筑施工中的一些难题,提高工作效率、保障工人安全。

本文将介绍挂篮悬臂浇筑施工的基本流程及要点。

1. 准备工作
在进行挂篮悬臂浇筑前,需要做好以下几个方面的准备工作: - 完善的计划和
方案,包括施工计划、安全方案等; - 确保挂篮、悬臂等设备的完好性和安全性;- 相关设备、材料的准备,如混凝土、浇筑工具等; - 确保施工现场和周边区域的
安全和封闭。

2. 施工流程
挂篮悬臂浇筑的基本流程如下: - 搭设起重机和悬臂,将挂篮固定在悬臂上; - 搅拌混凝土,并通过输送管将混凝土输送至挂篮中; - 操作挂篮将混凝土浇筑至指
定位置; - 在浇筑完毕后,对混凝土进行养护和维护。

3. 施工要点
在进行挂篮悬臂浇筑施工时,需要注意以下几个要点: - 严格按照设计要求和
施工方案进行操作; - 确保挂篮和悬臂的稳定性和安全性; - 控制混凝土的质量和
浇筑速度,避免出现裂缝或漏浆等质量问题; - 注意施工现场人员的安全,采取必
要的安全防护措施; - 注意环境保护,防止污染和安全事故发生。

4. 安全与质量控制
挂篮悬臂浇筑施工是一项高难度的施工活动,安全和质量控制至关重要。

在进
行施工过程中,需要严格遵守相关规章制度,加强现场管理,确保每一道工序的质量和安全。

5. 结束语
挂篮悬臂浇筑施工是一项专业的高空施工技术,对施工人员的技术要求较高。

只有做好施工前的准备工作,严格按照施工流程和要点操作,并加强安全和质量控制,才能确保施工顺利进行,达到预期的效果。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是一种适用于大型桥梁施工的重要技术之一,它是一种安全可靠、高效快捷的施工方式。

挂篮悬浇施工技术的主要特点是通过挂载和悬吊的方式,在桥梁的横向和纵向上完成混凝土的施工。

本文将详细介绍挂篮悬浇施工技术的工作原理、优点和施工要点。

一、工作原理如图1所示,在挂篮悬浇施工中,混凝土搅拌好后,使用泵车将混凝土送到工地上方的料斗。

然后,混凝土通过料斗顺着管道通过寻找形成的施工道路进入挂篮内。

挂篮上安装有电动机和液压系统,可以使挂篮在多个方向上进行移动和调整,以便在施工过程中保持稳定。

在挂篮的安装位置上,施工人员使用电锤和扳手将挂篮固定牢靠。

然后,在挂篮的边缘设置水平和垂直控制点,以确保施工的精度和准确性。

在开始施工之前,还需要在现场设置架设固定扣,来控制挂篮的高度。

施工人员需要按照坡度、深度和长度等参数来完成对混凝土的施工,以确保混凝土填充均匀、密实。

在施工过程中,挂篮需要逐渐上升,同时进行震动,以帮助混凝土的升降和挤压。

施工结束后,将挂篮移动到下一个施工区域。

如果需要,可以使用风机进行加速,以提高施工效率。

二、优点1. 安全可靠:挂篮悬浇施工可以保证施工的安全性和稳定性,特别是在高海拔和山区施工时,可以避免施工人员的危险和伤害。

2. 施工效率高:由于挂篮悬浇施工技术可以在高空中完成混凝土施工,因此可以大幅提高施工效率,特别是对于高层建筑和长跨度桥梁等工程。

3. 质量可控:挂篮悬浇施工可以在施工现场及时检查施工过程中的混凝土浇筑情况,保证了施工质量。

三、施工要点1. 施工前,需要仔细检查挂篮、泵车和管道等施工设备,确保其正常运转。

2. 施工人员应按照要求接受专业培训,熟悉挂篮悬浇施工的流程和操作技巧,确保施工安全和高效。

3. 对于施工地形复杂和高度差异较大的地区,需要充分考虑安全问题,并制定详细的施工方案和应对措施,确保施工过程中的安全。

4. 施工过程中,需要严格按照施工参数和混凝土质量要求进行施工,确保混凝土的均匀和密实。

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中常用的一种施工方法,它主要是利用挂篮和悬浇设备进行施工。

挂篮悬浇施工技术具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点,在桥梁施工中得到了广泛应用。

挂篮悬浇施工技术是一种利用挂篮进行混凝土悬浇的施工方法。

挂篮一般由起重机吊装到施工现场,然后将挂篮进行悬挂,用于运输混凝土和进行悬浇施工。

挂篮悬浇施工技术主要包括以下几个环节:1、混凝土浇筑:在挂篮悬浇施工过程中,首先需要进行混凝土的浇筑。

混凝土可以通过提升机或者输送带运送到挂篮内部,并通过悬挂在起重机上的挂篮进行运输。

2、悬浇施工:混凝土运输到挂篮内部后,可以通过挂篮的倾倒机构将混凝土导入到施工位置。

在导入混凝土的过程中,可以通过调整挂篮的角度和高度来控制混凝土流动的速度和方向,从而实现混凝土的悬浇施工。

3、挂篮的移动:在悬浇施工过程中,挂篮需要进行移动,以便完成整个桥梁的施工。

挂篮的移动可以通过起重机进行操作,也可以通过挂篮自身的驱动装置进行推进。

1、施工速度快:挂篮悬浇施工技术采用了悬浇方式进行桥梁施工,相比传统的模板施工方法,可以大大提高施工速度。

挂篮可以进行连续浇筑,不需要拆除和移动模板,从而节省了施工时间。

3、安全可靠:挂篮悬浇施工技术在施工过程中可以通过挂篮自身的驱动装置进行移动,避免了施工人员在高空施工时多次爬升和下降的风险,提高了施工的安全性。

挂篮上装有护栏和安全网,保护施工人员的安全。

挂篮悬浇施工技术在桥梁施工中得到了广泛应用。

具体应用场景包括:2、斜交桥的施工:挂篮悬浇施工技术适用于斜交桥的施工。

斜交桥的施工需要进行倾斜的混凝土浇筑,传统的模板施工方法不易实现,而挂篮悬浇施工技术可以通过调整挂篮的角度和高度来实现倾斜的混凝土浇筑。

在挂篮悬浇施工过程中,需要注意以下几个问题:1、挂篮的选择:挂篮的选择应根据具体施工情况进行合理选择,包括桥梁的跨度、形状和高度等因素。

挂篮的尺寸和载荷能力应满足施工需求,并符合相关标准要求。

连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法

连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法

连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法主要分为以下几个步骤:
1. 挂篮安装:在连续梁的两侧设置足够数量的挂篮,并通过钢丝绳或链条等方式牢固固定。

挂篮应具备足够的承重能力和稳定性。

在挂篮底部设置防护网,避免物体掉落。

2. 搭建防护棚架:在连续梁上方搭建一定高度的防护棚架,用于遮挡和防护施工现场。

防护棚架一般采用脚手架或钢架结构,具备稳定性和承重能力,并设置出入口。

3. 安装安全网:在挂篮和连续梁之间设置安全网,用于防止物体掉落。

安全网应撑起,覆盖整个施工区域,确保安全防护的完整性。

4. 设置排水措施:根据施工现场的情况,设置排水设施,确保施工区域内的雨水能够及时排除,避免积水导致施工安全隐患。

5. 进行悬浇施工:在施工前对挂篮和防护体系进行检查,确保稳定性和安全性。

在施工过程中,需要采取安全措施,如戴好安全帽、安全带等,严禁从挂篮上抛掷物品,确保施工现场的安全。

6. 施工完成后的拆除:在悬浇施工完成后,对挂篮和防护体系进行拆除,确保施工现场的整洁和安全。

以上就是连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法的基本步骤,通过这种施工工法可以提高施工的安全性和效率。

公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术

公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术

公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术【摘要】挂篮悬浇施工技术是公路桥梁施工中常见的一种施工方法,通过悬吊在起重机上的挂篮进行混凝土浇筑。

本文首先介绍了挂篮悬浇施工的原理,然后详细描述了工艺流程,包括准备工作、浇筑过程和收尾工作。

接着分析了挂篮悬浇施工的优势,如施工速度快、质量可控等。

也指出了施工中需要注意的事项,如施工安全、质量监控等。

最后探讨了挂篮悬浇施工技术的发展趋势,包括自动化、智能化等方向。

总结了公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术的重要性和应用前景,并展望了未来的发展方向。

挂篮悬浇施工技术的完善将为公路桥梁建设提供更高效、更安全的施工方式。

【关键词】公路桥梁施工、挂篮悬浇施工技术、原理、工艺流程、优势、注意事项、发展趋势、重要性、应用前景1. 引言1.1 公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术在公路桥梁施工中,挂篮悬浇施工技术是一种常用的施工方法。

该技术通过悬挂起重机构和挂篮进行操作,实现对桥梁梁面的混凝土浇筑。

挂篮悬浇施工技术在桥梁建设中具有重要的应用价值。

挂篮悬浇施工技术可以提高施工效率,降低人力成本,减少安全隐患,并且可以有效保证桥梁的质量。

在施工过程中,工人可以直接在挂篮中进行作业,无需攀爬桥梁,既安全又方便。

挂篮悬浇施工技术还可以适用于各种桥梁结构形式,如梁式桥、板式桥等,具有较强的适用性。

随着科技的发展和施工技术的不断完善,挂篮悬浇施工技术也在不断改进和创新。

未来,随着施工技术的进一步提升,挂篮悬浇施工技术将会得到更广泛的应用,为公路桥梁的建设提供更加有效的施工方案和保障。

2. 正文2.1 挂篮悬浇施工原理挂篮悬浇施工原理是指利用专门设计的挂篮将混凝土、钢筋等材料运输至桥梁施工现场,通过悬吊在起重机或施工架上,实现对桥梁梁板、墩柱等部位进行浇筑的施工技术。

其原理主要包括以下几个方面:1. 挂篮设计合理:挂篮必须根据桥梁结构的特点进行设计,保证能够顺利悬吊并运输混凝土等材料,同时要考虑到安全性和承载能力。

8.悬浇全封闭自防护挂篮施工技术

8.悬浇全封闭自防护挂篮施工技术
节约了防护棚基础、棚架安拆费用合计885337元,高速公路绿化带、通讯、电 力线150000元,防护棚安装、拆除交通导改费用227281元,路政、交警配合协调费 80000元,合计费用约1342618元,仅施做兜底发生费用127000元,节约费用约122万 元。合计跨路连续梁节约费用近400万元。
五、应用效果分析及推广前景
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五、应用效果分析及推广前景
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三、技术指标
18
第四部分
适合于跨越城市道路、等级公路、铁路、航道等悬臂法施工连续梁。
四、适用范围
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第五部分
沿江高速公路是全国车流量排名前五的高速公路,标准化全封闭挂篮的施做既能 有效的进行安全防护,也是品牌的宣传,得到沪宁公司、路政部门的充分认可, 同时 也为今后类似工程提供了业绩支撑。然后本标段的跨通支路连续梁、跨支福路连续梁、 跨古董路连续梁全部采用全封闭挂篮施工。
二、工艺流程及操作要点
3)挂篮安全网全封闭防护兜底吊架四周防护栏杆安装完成后, 在栏杆竹胶板以上,采用铁丝网(孔径10mm)、φ16钢筋、10#槽钢、 φ16钢丝绳 设置封闭防护网,采用φ16钢筋按照纵横 向85cm间距形成网格状钢筋骨架,纵横向 钢筋交叉处采用点焊形式连接,布筋外侧 固定铁丝网,封闭防护网顶部高出梁面1.2m,顶部周边采用10#槽钢设置护边,封 闭防护网采用φ16钢丝绳和φ16钢筋提吊分 别固定在挂篮前上横梁、挂篮主桁架上焊 接的悬挑托架上,共设吊点6处,钢丝绳顶 部采用回绕形卡接法固定,下部与封闭防 护网10#槽钢采用U型卡固定。
一、技术内容简介
第二部分
1)挂篮兜底吊架底部防护技术在挂篮底模背肋下方,焊接搭设 兜底防护吊架,前后横梁上方采用槽 钢纵梁,与横梁焊接形成骨架,纵梁 上满铺10mm厚竹胶板并固定,竹胶 板周边采用5#角钢镶边,使竹胶板四 周固定不移动,角钢与纵梁及横梁焊 接固定。对跨高速公路连续梁在竹胶 板上部增设了2.5mm厚花纹钢板防止 落物击穿。兜底防护吊架在前后横梁 两端及中间部位处,4点悬吊于挂篮 前下横梁及后下横梁上, 吊杆采用φ25mm精轧螺纹钢,在两I12a工字钢 中间穿入,用螺栓和垫板锚固。

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术

桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中常用的一种施工方法。

它是利用机械设备将挂篮悬挂在桥梁上方,通过悬挂的方式将混凝土浇筑到桥梁各个部位。

本文将对挂篮悬浇施工技术进行详细介绍。

一、挂篮悬浇施工技术的概述挂篮悬浇施工技术是以挂篮为主要施工设备,在桥梁上方悬挂并进行混凝土的浇筑。

该技术具有操作简便、工效高、成本低、施工周期短等优点,因此在桥梁施工中得到了广泛应用。

挂篮悬浇施工技术一般分为以下几个步骤:准备工作、悬挂准备、悬挂施工、混凝土浇筑。

二、准备工作准备工作是挂篮悬浇施工的第一步,主要包括施工方案的制定、施工人员的培训、设备的选择等。

施工方案是挂篮悬浇施工的基础,需要根据具体的桥梁情况制定,并考虑到施工的安全性、效率等因素。

施工人员的培训是保障施工质量和安全的关键,需要对操作挂篮的人员进行专业培训。

设备的选择是根据桥梁的形态和尺寸来确定的,一般要选择适合的挂篮和起重设备。

三、悬挂准备悬挂准备是挂篮悬浇施工的第二步,主要包括悬挂点的确定、悬挂装置的安装等。

悬挂点的确定是挂篮悬浇施工的关键,需要根据桥梁的结构来确定悬挂点的位置和数量。

悬挂装置的安装是挂篮悬浇施工的重要环节,需要将悬挂装置牢固地安装在桥梁上。

五、混凝土浇筑混凝土浇筑是挂篮悬浇施工的最后一步,是整个施工过程的核心环节。

混凝土浇筑前需要进行预测计算,确定混凝土的配合比和浇筑工艺。

混凝土的浇筑要在悬挂的篮车运行的条件下进行,需要保持混凝土的均匀性和质量。

六、施工注意事项在挂篮悬浇施工中需要注意以下几个方面的问题:一是要注意施工的安全性,特别是在悬挂和吊装过程中需要保持平稳和牢固。

二是要注意施工的效率,合理安排施工人员和设备,提高施工效率。

三是要注意混凝土的质量,严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺。

挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中一种常用的施工方法,具有操作简便、工效高、成本低、施工周期短等优点。

在施工过程中需要注意施工的安全性、效率和混凝土的质量。

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挂篮悬浇施工工艺一、概述本桥连续刚构悬浇中,各节段施工均为重复作业,其标准循环基本相同,其步骤是:上节段砼养生→纵向力筋张拉→脱内模→走道梁接长紧固→脱底、侧模→主桁、外模、底模同步走行→后锚固安装→底模平台调整→外模安装→底板、腹板钢筋、预应力筋安装→内模安装→顶板钢筋、预应力筋及预埋件安装→后吊带预紧、前吊挂预抬并测量定位→砼浇注→横、竖向力筋张拉,预应力孔道压浆为了明确挂篮的施工步骤,现将挂篮在每一节段的施工顺序从挂篮走行开始,至下一节段挂篮走行结束作为一个标准循环进行详细说明。

二、施工步骤及相关技术要求(一)、挂篮走行定位挂篮走行由于结构受力转换频繁,在施工中要注意各工况受力条件检查。

由于本桥0#块长度为12m,满足两个悬臂端两只挂篮对正桥轴线(常位)拼装,故挂篮均按常位拼装及走行。

1、挂篮走行工序必须具备的条件挂篮在0号块上完成拼装,直接在挂篮上进行1号施工,以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。

挂篮前移之前必须检查并满足以下条件:1.1、砼的强度条件:达到90%设计强度且混凝土龄期不少于5天。

1.2、箱梁的预应力状态:完成了上节段的纵向预应力张拉。

1.3、挂篮受力状态:挂篮为脱模后钩状态,即挂篮模板与箱梁节段砼间为非接触状态,底模、外模、内模前端吊挂于前吊带(传至前上横梁),后吊挂吊挂于梁体(传至滑梁、由滑梁吊挂(精轧螺纹钢)传至上一节段梁端)。

而主桁架由前滑板支撑,尾端由后钩板反钩平衡。

2、挂篮走行方法与步骤2.1、对上一节段砼进行养护,使砼强度达到90%的设计强度(以试验室出具的随养试件试压报告为准)。

2.2、对箱梁在该节段上的纵向预应力锚固束对称张拉。

2.3、拆除内模支撑及内外模间的拉杆。

2.4、将挂篮内外滑梁的滑锚按设计图要求前移至已浇注节段尾部预留孔处安装好。

2.5、再用千斤顶,将前后吊带稍微顶起,拨出底模平台前后吊带垫梁上的销轴,分别将底模、挂篮内外模平台下放至与节段砼脱空。

2.6、继续下放至内外滑梁后吊带由滑锚承受。

然后将内外滑梁后吊带解除并提出梁面。

并检查滑锚吊带垫梁与销轴受力情况要良好。

此时四根滑梁(内外导梁)的受力状态应为:前端由前吊带吊挂于前上横梁上,尾端由后滑锚吊挂于已浇注的节段预留孔处。

2.7、安装挂篮底模平台后临时吊挂系统,方法是采用两台10t倒链挂于滑梁上,将底模平台左右线方向后端提起,使挂篮的底模平台后吊带不受力,并将其解除。

2.8、在纵向接长的滑道端头,安装走行顶座,牵引钢铰线,牵引千斤顶。

2.9、对接长的滑道涂黄油润滑。

并由测量人员在梁面做好挂篮定位标记和控制点。

2.10、做好挂篮走行前的其它准备与检查工作。

主要检查后钩板受力情况,滑道与预埋螺栓的连接情况,挂篮模板与箱梁砼的脱空情况。

各吊带的受力情况。

2.11、解除挂篮后锚固。

2.12、开启油泵,用千斤顶拉动钢铰线,使挂篮主桁架、内外滑梁向前走行。

在走行过程中,要确保左右线主桁同步,避免挂篮主桁架及底模平台受扭。

2.13、挂篮到位前,加强监测,到位后对挂篮底、侧模在里程与左右线方向进行初定位。

2.14、恢复挂篮底模平台后吊带、内外滑梁后吊带,并安装好垫梁、千斤顶及扁担梁。

2.15、左右线同步、前后吊带同步将挂篮底模平台、内外滑梁向上提升至底模平台与已浇节段砼面中离20~30mm时止,对底模、外模进行精定位。

顺桥向偏差控制在±10㎜以内;横桥向偏差控制在±5㎜以内;两主桁相对偏差控制在±5㎜以内。

注意每个节段误差不得累积,以确保梁体中线顺直。

3、挂篮前移注意事项:1)两只挂篮走行时必须对称同步进行,以保持梁体平衡;2)挂篮走行速度不宜过快,滑移速度不大小10m/h,单只挂篮两片主梁之间要保持同步走行,挂篮走道上应有刻度,便于观察和调整;3)挂篮走行时必须由专人指挥,统一信号;4)挂篮走行接近梁端1m时要减速,且必须在挂篮前端要有限位装臵,在挂篮后端要有保险溜绳;5)在拆除挂篮后锚固之前,要有专人检查锚固体系,确保其可靠的转移至挂篮走道梁上;6)挂篮不得在大风天气走行,如遇六级以上大风,挂篮要停止走行,并就近将后锚固设施装上;7)挂篮走行中,测量人员应跟踪观测,随时调整挂篮走行时的中线误差;8)挂篮走行时要安排人员观察挂篮,不得与梁体上任何部位挤挂。

9)挂篮走行前挂篮走道上应涂抹黄油,便于挂篮走行。

10)在挂篮走行过程中,滑梁与走行吊环由作业队自设3至5t倒链辅助走行,以防止走行吊环吊杆受弯破坏。

(二)、模板安装挂篮的整个底模与外模系统均采用钢模,施工时只需进行保养和准确定位。

挂篮内模采用组合钢模与木模相结合的模板体系,吊挂于内滑梁上,局部可用方木与钢管脚手架支撑。

2.1、模板加工制造与验收要求(1)模板及支架制造严格按设计要求施工,制造完毕应进行整体组装并编号,经检查合格后,才能投入使用。

暂时不用的模板、支架应妥善保管,以防锈蚀和木模开裂变形。

(2)模板制造安装允许偏差应符合下表要求:表4-2:模板制造安装的允许偏差(3)模板安装前应涂刷脱模剂,底模、外侧模之脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在混凝土表面使其变色的油料。

2.2、模板的拼装(1)挂篮外侧模、挂篮底模按设计要求,在挂篮走行到位后即对模板表面进行清理,保养并擦脱模剂。

(2)挂篮的内模则在底模平台就位后,底板钢筋安装完毕后进行。

(3)在底板钢筋内放入支撑马凳,以马凳为支撑,在其上依次拼装内箱底模,侧模,顶板及其支撑。

(4)、内模与外模之间要求设对拉筋,间距尺寸严格按照挂篮施工设计图纸执行。

拉杆孔要求采用硬塑料管制孔,拉杆取出后要求预留孔整齐划一,可保留作为内箱通气孔。

保证箱内外砼温度在气温变化时接近一致。

(5)、挂篮内箱模板的顶板可以利用内滑梁吊挂于内滑梁上。

便于顶板整体滑移,确保施工快捷。

(6)内外模与旧有砼接缝面均应在模板上贴5mm厚的双面胶以防止砼漏浆。

(三)、挂篮标高及吊杆预拉力调整在砼浇注前,要求对挂篮的标高及吊杆预拉力进行调整,确保浇注后梁体标高与设计一致,同时新旧砼面接缝无错台,具体如下:挂篮底模平台前端标高:监控指令给定设计标高值+挂篮弹性变形预抬值在砼浇注前,对挂篮后吊带,要按设计吊带拉力预紧,防止砼在浇注过程中的新老砼错台或接缝处漏浆。

(四)、普通钢筋制安梁段普通钢筋采用Ⅱ级钢筋。

进场钢筋要达到《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-91)》的各项规定。

主梁钢筋在后场车间加工,再倒运到现场安装。

1、普通钢筋加工制造普通钢筋加工前要搞好材料的进场验收工作。

对在工地放臵时间过长而生锈的钢筋要进行除锈。

钢筋在现场堆放和吊装要规范,防止弯折变形。

对变形的钢筋要调直后再使用。

普通钢筋严格按施工设计图下料及加工。

钢筋加工后要分类存放,挂牌标识,以便安装和运输。

2、普通钢筋的安装主梁钢筋密,钢筋绑扎应控制钢筋的保护层厚度,钢筋间距要匀称,均匀。

钢筋安装时严格按照两阶段施工设计图施工。

施工中,钢筋预先加工成型后再现场散绑,绑扎顺序是:先底板、再腹板,后顶板,最后进行泄水孔、栏杆等预埋钢筋安装。

为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间应设臵不低于梁体砼强度的砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,排列整齐。

为保证钢筋位臵在施工中不发生变形,在底板、顶板处应设臵架立钢筋骨架,架立钢筋下也须抄垫垫块,不得露筋。

主筋接头采用搭接,同一截面接头数量不超过25%,搭接长度不小于35d。

采用焊接时,同一截面接头数量不超过50%,搭接长度不小于10d。

钢筋安装时,如位臵与预应力筋位臵之间有妨碍,应优先确保纵向预应力筋,其次是横向、竖向。

(五)、预应力管道及预应力筋安装1、预应力筋及预应下料预应力钢钢铰线两端按预留张拉长度800㎜考虑,根据施工中张拉设备情况再进行调整,且在施工中要考虑穿束时预留与牵引束的连接长度。

预应力粗钢筋按设计长度及订货长度现场严格对号使用,其中竖向预应力筋要求整根通长加工,不得用连接器接长。

预应力筋下料必须使用砂轮切割机下料,严禁采用电焊和气割。

预应力钢筋的下料必须由作业队出具下料单,经现场分管技术负责人签字方可下料。

作业人员应来格按预应力下料通知单尺寸和数量下料。

预应力下料时现场操作人员一定要仔细放线并有专人进行认真的复核。

预应力下料必须填写下料日志,在工程日志中应对预应力下料时间,人员、长度和数量、下料方法及批次编号作详细的记录。

2、预应力管道的安装预应力筋安装时要根据钢筋安装顺序穿插进行分次安装,在底板底层钢筋安装后安装底板纵向预应力筋,在腹板箍筋安装同时装入竖向预应力筋,在顶板底层钢筋安装完安装横向和顶板纵向预应力筋。

因各节段设计各不相同,安装时请根据节段的设计图纸认真核对孔道数量、位臵、锚固束数量,并确保端模预留孔正确。

预应力管道在安装前用砂轮切割机下料,下料长度要按设计管道长度下料,对于纵向波纹管应穿过端模,以防止施工过程中产生漏浆。

接头处的波纹管端头不得内卷,以免影响穿束,波纹管的接头采用大一号管径套接,每端旋入长度宜为该直径的2.5倍。

接头时应保证接缝位于套管中间,然后用扎丝捆紧,其外用胶布缠严,防止露浆。

波纹管安装前,宜先将定位网焊好,再将波纹管从定位网方格内穿过,以避免后焊定位网时电焊灼伤波纹管。

如先装波纹管后焊定位网,应注意保护波纹管,并在混凝土浇注前的检查中对所有波纹管进行全面检查。

确保预应力管道密闭,防止施工中漏浆堵塞。

预应力施工中位臵优先原则是:首先保证纵向预应力,其次是顶板横向预应力,再次是竖向预应力,然后是普通钢筋。

3、预应力筋的安装因主梁为全预应力结构,预应力状态关系到全桥成桥后的受力和施工线型、施工受力,应作为施工中的重点。

施工时要严格保证管道位臵正确。

在预应力管道纵向每隔50㎝设一道定位钢筋网,并与主筋固定牢,防止混凝土浇注中预应力管道上浮。

预应力安装时,竖向、横向预应力筋在管道安装时即同时安装,纵向锚固束钢绞线在混凝土浇注前穿入。

(六)、混凝土施工1、混凝土配合比1号桥主梁混凝土为C60混凝土,2号桥主梁混凝土为C55混凝土。

其余箱梁混凝土为C50混凝土,其配合比由试验室按设计要求,通过实地试验选定,并根据季节、施工条件的变化可作相应的调整。

所需材料进场后需经检验合格方准使用,砂石料、水泥、外加剂等计量准确,其中砂石料误差≤2%,水泥、掺合料、外加剂投料误差≤1%。

1、所用水胶比(水与胶凝材料的重量比,后者包括水泥及混合材料的重量)控制在0.24~0.38的范围内。

2、水泥最大用量(包括代替部分水泥的混合材料)不宜大于500kg/m3。

掺用混合材料的种类和数量,必须经试验报监理工程师批准后确定。

3、混凝土的砂率宜控制在40%左右。

4、严格控制用水量,砂石中的含水量测定后从用水量中扣除。

2、混凝土灌注(1)每次灌注前,现场技术负责人及作业队人员应安排专人负责组织好下列准备工作:○1提前下发开盘通知单,以便搅拌站尽早取得配合比的通知单,并检查砂、石、水泥,减水剂质量及数量是否能满足施工所需。

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