【专业知识】简析真空系统阀门的选型
阀门选型介绍范文
阀门选型介绍范文阀门是一种用来控制流体（气体、液体、固体颗粒等）在管道中流动的装置。
在工业生产和生活中，阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、建筑、自来水供应等领域。
不同的工况和介质需要选用不同类型的阀门，以确保流体的安全和稳定运行。
本文将从阀门的类型、工作原理和选型要点三个方面对阀门选型进行介绍。
一、阀门类型阀门的类型根据其结构和工作原理不同可以分为多种类型，常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、排气阀等。
下面将对几种常见的阀门类型进行简要介绍：1.截止阀：截止阀是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断的。
它具有密封可靠、耐磨损、密封性能好等特点，适用于对流体流量进行调节的场合。
2.球阀：球阀是用球体来控制流体的通断和调节的阀门。
球阀具有结构简单、操作灵活、密封性能好等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
3.蝶阀：蝶阀是通过阀体中的蝶板的旋转来控制流体的通断和调节的。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点，适用于大口径管道和低压场合。
4.止回阀：止回阀是用来防止流体倒流的阀门。
它具有结构简单、体积小、密封性能好等特点，适用于防止水锤和流体反向流动的场合。
二、阀门工作原理不同类型的阀门有不同的工作原理，下面以截止阀为例进行介绍：截止阀的工作原理是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体通过。
当阀芯离开阀座时，阀门打开，允许流体通过。
阀芯的升降或旋转操作可以通过手动、电动或气动方式实现。
三、阀门选型要点阀门的选型要点有很多，主要包括以下几个方面：1.工作压力：根据工艺流程和工作压力要求，选择合适的阀门材质和型号。
对于高压场合，应选择耐压性能好的阀门。
2.工作介质：根据流体的性质（是否腐蚀性、温度等）选择合适的阀门材质。
如遇到强腐蚀介质，应选择耐腐蚀材料制造的阀门。
3.流量要求：根据工艺流程和流量要求选择合适的阀门口径和结构。
口径太大容易造成能耗浪费，口径太小又可能影响流体的正常通断。
真空系统的阀门选型
真空系统的阀门选型浅谈真空系统的阀门选型？1、球阀：这类阀门的冷工作压力应该为600psi，两件式铸青铜阀体，聚四氟乙烯阀座，标准流道，分离式包装螺母，配置可调节阀杆填料，防吹出阀杆和镀铬黄铜/青铜球体。
在需要关注压降的地方，需要采用不缩径全流道球阀或类似构造的阀门。
阀门连接端口应该具有足够深度的美国国家标准协会ANSI螺纹，或加长焊接端口，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP110标准制造。
（1）可采用的标准流道阀门：美国尼伯科T-580-70球阀（螺纹）；S-580-70球阀（焊接）（2）可采用的不缩径全流道阀门：美国尼伯科T-585-70球阀（螺纹）；S-585-70球阀（焊接）2、止回阀：通径DN65以下的止回阀应该采用Y形旋启式构造，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP80标准制造，工作压力125磅级，符合美国材料试验协会ASTMB62标准的青铜阀体，配置聚四氟乙烯阀座阀瓣，或配置弹性阀座的弹簧驱动升降式止回阀。
阀门连接方式应该是螺纹或焊接。
可采用的阀门：（1）125磅级美国尼伯科T-413-Y止回阀（螺纹）；S-413-Y（焊接）（2）美国尼伯科T-480-Y弹簧驱动升降式止回阀（螺纹）；S-480-Y（焊接）（3）通径DN65以上的管线控制阀3、蝶阀：这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造；通径DN50～DN300额定工作压力是200psi非冲击冷水，DN350以上是150psi.用于保温隔热尽缘的阀体具有2英寸的加长管径，材质是铸铁或球墨铸铁。
蝶板材质是电镀球墨铸铁或铝青铜合金，配置丁纳橡胶-N阀座和密封；或丁纳橡胶-N涂层蝶板，配置聚合物涂层阀体。
阀杆应该是400系列不锈钢，不能将阀杆暴露在蝶板紧固件上。
通径DN65至DN150应该配置具有10个位置节流板的操纵手柄；通径DN200以上的蝶阀应该配置齿轮操纵机构。
真空系统选型方法
真空系统的选型方法主要考虑以下几个方面：
真空需求：需要明确系统所需达到的真空度要求，包括真空度范围、真空度稳定性等。
抽气速率：需要考虑系统所需的抽气速率，包括气体的流量、流速等。
气体类型：需要考虑系统中可能处理的气体类型，如空气、氧气、氮气、氢气等。
管道和阀门：需要考虑系统中使用的管道和阀门材料，以及是否需要配置真空阀门。
控制系统：需要考虑是否需要配置控制系统，如真空计、压力计、温度计等。
维护和保养：需要考虑系统的维护和保养需求，如是否需要定期更换滤芯、清洗管道等。
基于以上考虑因素，可以按照以下步骤进行真空系统的选型：
确定所需的真空度范围和抽气速率。
根据真空度范围和抽气速率选择合适的真空泵类型。
根据实际需求选择合适的管道、阀门和控制系统。
考虑系统的维护和保养需求，选择易于维护和保养的设备。
综合以上因素，选择性价比最高的设备组合。
此外，在选型过程中，还需要注意以下几点：
真空泵的功率和型号应该与实际需求相匹配，避免过大或过小。
管道和阀门的材质应该与处理的气体类型相匹配，防止气体腐蚀或污染。
控制系统的精度应该与实际需求相匹配，避免过高或过低。
在维护和保养方面，应该选择易于清洗、更换的设备，降低维护成本。
阀门选型（经典）
阀门选型（经典）阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
真空吸盘电磁阀选型例题
真空吸盘电磁阀选型例题真空吸盘电磁阀是用来控制真空吸盘的装置。
在工业生产过程中，真空吸盘广泛应用于各种物料的搬运、固定、定位等工作中。
而真空吸盘电磁阀作为控制真空吸盘的重要组成部分，其选型对于整个系统的稳定性和效率至关重要。
本文将以真空吸盘电磁阀选型为例，详细介绍选型的思路、方法和注意事项。
一、选型思路1. 了解工况参数: 在选型之前，首先需要了解工况参数，如吸盘的尺寸、负载力大小、工作环境温度等。
这些参数将直接影响到选型的结果，因此必须详细了解。
2. 确定功能需求: 根据实际需求确定所需的真空吸盘电磁阀的功能，例如对吸盘的吸力控制、释放时间的控制等。
不同的功能需求将对选型产生影响，需要根据实际情况进行合理的选择。
3. 选择适用类型: 根据实际需求和工况参数，选择适用于该工况的真空吸盘电磁阀类型。
常见的有单向电磁阀、双向电磁阀、电磁阀组合等多种类型，需要根据实际的工作要求进行选择。
4. 确定规格参数: 根据前面的选型结果，进一步确定真空吸盘电磁阀的规格参数，如公称直径、工作电压、启闭时间等。
这些参数将直接决定真空吸盘电磁阀的性能和使用寿命，因此需要认真选择。
二、选型方法在进行真空吸盘电磁阀选型时，可以采用以下方法进行：1. 市场调研方法: 通过市场调研的方式，了解市场上常见的真空吸盘电磁阀品牌、型号和性能参数。
通过对比不同品牌和型号的优缺点，确定适用于自己工况的产品。
2. 参考同类应用案例: 可以参考与自己工况相似的应用案例，了解其选用的真空吸盘电磁阀型号和性能参数。
如果条件允许，还可以亲自去参观这些案例现场，了解真空吸盘电磁阀的实际应用情况。
3. 咨询专业品牌: 可以咨询专业的真空吸盘电磁阀品牌厂家，向他们了解产品的性能参数和选型建议。
专业的品牌厂家会根据实际需求，提供最合适的产品方案。
4. 进行实验验证: 可以选购几款符合自己需求的真空吸盘电磁阀进行实验验证，通过实际测试来确定最合适的产品。
阀门选型全攻略！收藏！
阀门选型全攻略！收藏！在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用mm 汞柱或mm水柱表示压力。
阀门选型知识简介分解.pptx
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四、阀门的编号
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阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
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四、阀门的编号
• 例： D941H －１0 阀门的含义:
D 9 4 1 H－１0
10—公称压力10Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 驱动方式：电动 D—蝶阀
阀门材料及腐蚀 余量
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
端部连接形 式
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
附加说明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
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二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
几款真空阀简介及运用
几款真空阀简介及运用电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
阀门与泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
常闭型气动高真空挡板阀是通过电磁转向阀依靠压缩空气作为阀板启闭动力，在失去电源或压缩空气时，通径DN80以下的阀门将依靠弹簧力自动关闭阀门，DN100以上的阀门通过电磁阀组利用单向阀迅速关闭气缸原有的气源压力达到自动关闭阀门。
从而达到真空系统中迅速切断气流之功能。
GDQ-J型为角通型式，GDQ-S型为带预抽口的三通型式。
超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动，撑开阀板关闭，又靠弹簧力收拢阀板，打开后再退出的真空阀门。
阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。
高真空系统中接通或截止气流之用。
适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。
其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上，当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时，该阀利用大气压力使阀芯自动关闭，截止和真空系统相连的通道，同时向泵内放大气，防止机械泵油返回真空系统，起到了保护真空系统作用，有利于机械泵再启动。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空充气阀是以电磁力为动力，当接通电源时，阀门被关闭，使真空系统与大气隔离；切断电源时，阀门处于开启状态，随之大气由外界引入真空系统。
GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能，阀内带有空气过滤器，可用作向真空系统充气。
阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力，用以打开或关闭的阀门，适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。
当阀关闭时，允许阀板密封面上侧承受大气压，下侧为真空，在此状态下接通电器控制盒电源后，阀板能正常开启。
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
阀门知识(三)阀门的选择
阀门知识之三阀门的选择在阀门选择中，要考虑的因素很多，其中，最主要的因素有管道通径、管道工艺、工作温度、工作压力、输送介质、安装环境和控制目的等。
阀门自身的性能是选择阀门的基本条件。
一、管道通径管道通径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm时，宜采用闸阀或蝶阀，蝶阀常规是从DN50开始生产的，小口径一般都不生产。
管道通径大于DN300毫米，蝶阀已逐渐代替了闸阀, 但是蝶阀的缺点是密封较差,不耐高压。
闸阀和蝶阀使用的压力不一样，蝶阀一般在低压状态使用，通常蝶阀的密封不是很好，不过现在生产工艺改进后，压力等级和密封性能都提高了。
一般介质，通常考虑在DN300以上用蝶阀。
碟阀的占地面积小，便宜；相对而言，大口径闸阀重量大，占地面积大，管道需作支吊架，比较贵，再有就是，好多现场支吊架是无法安装的。
二、管道工艺实际上来讲，在设计过程中，设计人员也不单纯考虑管道通径，还是要考虑管道工艺需要，一般输水管线（循环水、新鲜水、脱盐水、污水）、多考虑用蝶阀，而蒸汽主管线进户阀多考虑用闸阀；有些关键部位的工艺管线也必须用闸阀。
闸阀一般关闭较慢，一般用在暖气管道中、给排水的管道的主控阀上。
蝶阀关闭迅速，极易截断，工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
三、各类阀门的适用范围1、闸阀的适用范围闸阀的阀座槽中易沉积固体物质而关不严，所以,不宜用于流体中含有纤维状、有固体物质或泥浆的管路。
常用于空气、蒸汽、油类介质的输送管道中,也用作放空阀和低真空系统的阀门，还可以使用在介质向两方向流动的环网管路上。
闸阀主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。
闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。
2、球阀的适用范围球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，球阀适用于高压(可达320表压)管道，可应用于腐蚀性介质和低沸点液体中，是石油、天然气管线最理想的阀门。
真空阀门分类
真空阀门一、关于真空阀门真空阀门具有下列特点：压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。
介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。
温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。
对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。
按介质压力真空阀门可分成四组：1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱；(1×10+5Pa~1×10+2Pa)2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。
(1×10+2Pa~1×10-1Pa)3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；(1×10-1Pa~1×10-5Pa)4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。
(1×10-5Pa~0Pa)作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。
闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。
可用的还有球形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。
作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。
真空阀门既可用现场手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。
真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。
小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。
低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。
真空阀门型号组成：正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。
产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：C 插板阀、Q 充气阀、D 挡板阀、U 球阀、F 翻板阀、W 微调阀、I 蝶阀、Y 压差阀、M 隔膜阀；代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：S手动、D 电动、Q 气动、C 磁动、Y 液动；代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：Z直通阀、J 角通阀、S 三通阀；特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
史上最全阀门选型
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和侵蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦显现故障，轻者致使介质泄漏，重者致使装置停工停产，乃至造成恶性事故。
因此，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产平安运行。
今天，由小编来给大伙儿分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点一、明确阀门在设备或装置中的用途确信阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵操纵方式等。
二、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分把握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应第一把握每种阀门的结构特点和性能。
3、确信阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最经常使用。
螺纹连接的阀门要紧是公称通径在50mm以下的阀门，若是通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，可是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各类通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为靠得住。
可是焊接连接的阀门拆卸和从头安装都比较困难，因此它的利用仅限于通常能长期靠得住地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（侵蚀性）外，还应把握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和利用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质能够取得阀门最经济的利用寿命和最正确的利用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
五、其它除此之外，还应确信流经阀门流体的流量及压力品级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
经常使用阀门选型说明1闸阀的选型说明一样情形下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
真空阀门的选型原则-上海嘉德阀门
在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
真空阀门的选型原则：
1、要对各类真空阀门的一般结构原理了解清楚。
2、对于同一种真空阀门要通过结构、性能、参数、适用范围、漏气速率、密封件材料，使用方法等综合因素比较后选择其阀门型号。
3、真空阀门的驱动方式有手动、电动、气动三种。
采用那种驱动方式的阀门要从真空系统的需要去考虑。
4、在真空室上安装放气阀门，要根据真空室内气体量的多少，需要开启真空室大门的时间长短，选择放气阀门的型号。
5、真空阀门可以单独使用，配置在真空室与真空泵之间或真空室上。
是一般的真空系统所必须的元件。
但大多数真空阀门是用在真空抽气机组上。
6、超高真空阀门常用在超高真空系统上。
7、电磁真空阀的型式和基本参数我国已有行业标准。
8、真空隔膜阀，由于结构简单、体积小、重量轻、密封性能良好、适用于前级和预抽管道及温度为-25℃～80℃的非腐蚀气体。
9、玻璃真空活塞，(又称考克)多用于真空测量的校准系统和玻璃真空系统。
真空阀门选型
选用真空阀门要考虑的因素（依据）根据工作压力有低真空阀门、高真空阀门和超高真空阀门。
根据结构特点有挡板阀、插板阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、角阀、直通阀、三通阀。
根据传动原理有手动、气动、电动、电磁。
一般气动是电磁先导、气缸执行动作的过程，也可用手控制先导阀气缸执行动作的过程。
电动为手、电两用，当停电时可用手动进行操作。
根据材料有不锈钢、碳钢、铝合金为主体材料的阀门。
根据动密封的材料也可分金属密封和非金属密封阀门。
轴封用O形橡胶圈一般真空动密封的漏率为10-4Pa.L/S，在轴运动过程中真空度不高，可用于要求不高的高真空条件下使用；轴封为金属波纹管密封，其漏率为10-7Pa.L/S,适用于超高真空条件下使用。
通用真空阀门的用途电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀，安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。
一般不能用到其它地方，也就是说不能用于真空系统中作放气之用。
选用电磁真空压差阀的优点是耗电量很小，节省能源；DN≤50的阀体材质为铝合金，重量轻，体积小，阀板关闭速度快。
挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。
驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。
其中GDC—J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封，其应用范围较广,也可当充气阀用；安装位置可任意,可反顶一个大气压,并有反馈信号输出。
插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。
全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S，双向密封。
驱动方式手、气、电动由用户决定。
气动和电动均带信号反馈装置。
隔膜阀与球阀为直通式，并能用在正压和真空并存的场合。
驱动方式手、气、电动由用户决定。
蝶阀为直通形式，手、气、电三种驱动方式由用户决定。
手动蝶阀开启角度任意可调；智能型的气动和电动蝶阀其开启角度也任意可调。
阀门的使用条件介质为纯净空气或非腐蚀性气体。
介质温度由使用橡胶的极端温度所决定：一般丁腈橡胶-30～+80℃。
氟橡胶 -25～+150℃。
真空闸阀规格含义
真空闸阀规格含义真空闸阀是工业领域中常用的一种阀门，其主要应用于真空系统和高真空设备中，起到调节和截断介质流动的作用。
本文将详细解释真空闸阀的规格含义，帮助您更好地了解和选用合适的真空闸阀。
一、真空闸阀规格概述真空闸阀的规格主要包括阀门通径、阀门材质、适用介质、工作温度、工作压力等参数。
了解这些参数的含义，有助于我们根据实际工况选择合适的真空闸阀。
1.阀门通径阀门通径是指阀门内径的大小，通常以毫米（mm）为单位表示。
真空闸阀的通径规格有多种，如DN15、DN20、DN25等。
选择阀门通径时，应考虑管道内介质的流量、流速以及管道系统的设计要求。
2.阀门材质真空闸阀的材质对阀门的性能和使用寿命有很大影响。
常见的阀门材质有不锈钢、铸铁、铜等。
根据适用介质的性质（如腐蚀性、温度等）和工作环境，选择合适的阀门材质。
3.适用介质真空闸阀适用的介质包括水、油、蒸汽、空气等。
不同介质的性质差异较大，如腐蚀性、温度、粘度等，因此在选用真空闸阀时，需根据实际介质特性选择合适的阀门。
4.工作温度真空闸阀的工作温度范围较广，如常温、高温、低温等。
在选用真空闸阀时，需根据实际工作温度选择合适的阀门材质和结构。
5.工作压力真空闸阀的工作压力是指阀门在正常工作状态下能承受的最大压力。
根据实际工作压力，选择合适的阀门结构和密封材料。
二、真空闸阀规格含义解析1.阀门通径含义阀门通径决定了阀门内介质的流量，通径越大，流量越大。
在选择真空闸阀时，应根据实际需要调节的流量和管道内径来确定阀门通径。
2.阀门材质含义阀门材质直接关系到阀门的使用寿命和性能。
例如，在腐蚀性介质环境下，选用不锈钢材质的真空闸阀更为合适。
3.适用介质含义根据适用介质的不同，真空闸阀的结构和密封材料也会有所不同。
例如，输送蒸汽的真空闸阀需要采用耐高温的密封材料。
4.工作温度含义工作温度对真空闸阀的材质和结构有较大影响。
在高温环境下，应选择具有良好高温性能的阀门材质和结构。
真空阀门的概述与分类
真空阀门的概述与分类
一、真空阀门概述
在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
真空阀门在真空系统中的作用是：
(1)开关气路如图1所示，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。
可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。
(2)控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。
(3)定量充气如图2所示，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。
二、真空阀门的分类方法
真空阀门的型号编制方法国家专业标准作了规定，可查阅有关标准。
真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类，其分类如下：
根据阀门的职能：低真空阀门、高真空阀门、超高真空阀门
根据结构塑式：挡板阀、翻板阀、碟阀、隔板阀、闸阀、针阀、插板阀
根据驱动方式：手动阀、电动阀、手电两用阀、电磁阀、气动阀、液压真空阀
根据材料：金属真空阀、玻璃真空活塞（考克）、塑料阀
根据用途：截止阀、隔离阀、放气阀、节流阀、换向阀、封闭送料阀根据通道方式：脚阀、直通阀、双通阀、三通阀、四通阀。
阀门选型要求和常识
阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。
第二条：正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。
第三条：确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。
第四条：阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条：确定流经阀门的流量。
第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
阀门选型要求和常识
旋塞阀
特点：结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。 选用标准： 1、 一般不适于蒸汽； 2、 一般不适于温度较高的介质； 3、 用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）； 4、 用于要求快速启闭的场合； 5、 主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合； 6、 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；
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7、 通常也可用带悬浮颗粒的介质； 8、 适于接通、排地用； 9、 适用于多通道结构，一个阀门可以获得 2～4 个不同的流道，可以减少阀门的用量； 10、 用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm，建议选用多通路旋塞； 11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢
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6、 适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀 盖的低温球阀；
7、 大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状 的介质；
8、 选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在 操作时需要较大的力，DN 大于等于 200mm 的球阀应选用蜗轮传动形式；
9、 选用高压大口径的（DN 大于 200mm 的罐底阀）球阀应选用固定球球阀； 10、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座
密封圈的全不锈钢球阀。 11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157 P3-149。
Q1（4）1F-16（25、40）≤150℃水、油品； Q41F-16C 水、油品； Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸； Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液。 12、一般选型顺序： Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P — —Q41F-16R—— Q41F46-16C（P、R）
美国 HVA 真空阀门选型
美国 HVA 真空阀门选型上海伯东美国 HVA 真空阀门选型实例 真空阀门型号编制方法JB/T7673-1995《真空设备型号编制方法》标准，适用于超高真空阀、高真空产品系列特点 口径 HVA 真空闸阀 11000系列介面, 控制方式全包括 DN 16 到 DN 600 HVA 真空层流闸阀13000系列防腐蚀 DN 40 到 DN 300 HVA 真空层流闸阀16000系列防颗粒污染 DN 40 到 DN 350 HVA 矩形阀 21200 系列超长使用寿命 DN 16 到 DN 300 HVA 3位真空闸阀21700系列有半开位置, 超长使用寿命 DN 100 到 DN 300 HVA 矩形阀 28200 系列直驱, 矩形介面, 防尘设计 矩形口径, 可订制 HVA 矩形阀 88200 系列铝材阀, 一体成型 矩形口径, 可订制阀、低真空阀等。
一、真空阀门型号编制真空阀门型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开。
1）使用范围代号用汉语拼音di一个字母的印刷体大写字母表示。
2）驱动方式代号用汉语拼音di一个字母的印刷体大写字母表示。
手动方式省略本代号。
3）阀板结构形式或产品职能类别代号用汉语拼音di一或第二个字母的印刷体大写字母表示。
4）性能参数代号用阿拉伯数字表示公称通径，单位为毫米（mm）。
对于带充气的阀门，则在性能参数前加印刷体大写字母Q。
5）设计序号代号从第二次设计起用汉语拼音印刷体大写字母顺序表示。
6）通道形式代号用汉语拼音di一个字母的印刷体大写字母表示。
二、真空阀门型号编制示例例1 液动、挡板、超高真空阀门、公称通径300mm：CDY-300例2 手动、蝶型、高真空阀门、公称通径50mm：GI-50例3 气动、挡板、高真空阀门、直角式、公称通径300mm：GDQ-J300例4 磁动、挡板、低真空阀门、直角式、带充气、公称通径50mm：DDC-JQ50 例5 气动、插板、超高真空阀门、公称通径100mm：CCQ-100例6 手动、挡板、超高真空阀门、直角式、公称通径25mm：CD-J25例7 微调、低真空阀、公称通径2mm、第二次设计：DW-2AHVA 真空阀门是美国高真空阀门和超高真空闸阀制造商, 超过 50 年的高真空和超高真空阀门设计与制造, 主营高真空闸阀, 超高真空插板阀广泛应用于半导体, 镀膜, 激光, 科研,工业等领域, 其中 6寸, 8寸真空插板阀广泛应用于半导体气体管路中!上海伯东是美国HVA 高真空阀门, 真空插板阀中国地区总代理商。
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【专业知识】简析真空系统阀门的选型
【学员问题】简析真空系统阀门的选型？
【解答】通径DN65以下管线控制阀
球阀：
这类阀门的冷工作压力应该为600psi，两件式铸青铜阀体，聚四氟乙烯阀座，标准流道，分离式包装螺母，配置可调节阀杆填料，防吹出阀杆和镀铬黄铜/青铜球体。
在需要关注压降的地方，需要采用不缩径全流道球阀或类似结构的阀门。
阀门连接端口应该具有足够深度的美国国家标准协会ANSI螺纹，或加长焊接端口，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP110标准制造。
可采用的标准流道阀门：美国尼伯科T-580-70球阀（螺纹）；S-580-70球阀（焊接）可采用的不缩径全流道阀门：美国尼伯科T-585-70球阀（螺纹）；S-585-70球阀（焊接）
止回阀：
通径DN65以下的止回阀应该采用Y形旋启式结构，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP80标准制造，工作压力125磅级，符合美国材料试验协会ASTMB62标准的青铜阀体，配置聚四氟乙烯阀座阀瓣，或配置弹性阀座的弹簧驱动升降式止回阀。
阀门连接方式应该是螺纹或焊接。
可采用的阀门：
125磅级美国尼伯科T-413-Y止回阀（螺纹）；S-413-Y（焊接）
通径DN65以上的管线控制阀
蝶阀：
这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造；通径DN50～DN300额定工作压力是200psi非冲击冷水，DN350以上是150psi.用于保温隔热绝缘的阀体具有2英寸的加长管径，材质是铸铁或球墨铸铁。
蝶板材质是电镀球墨铸铁或铝青铜合金，配置丁纳橡胶-N阀座和密封；或丁纳橡胶-N涂层蝶板，配置聚合物涂层阀体。
阀杆应该是400系列不锈钢，不能将阀杆暴露在蝶板紧固件上。
通径DN65至DN150应该配置具有10个位置节流板的操作手柄；通径DN200以上的蝶阀应该配置齿轮操作机构。
凸耳结构和管状结构蝶阀应该能够用作隔断阀，而且不需要下游法兰也可以在全压力下用在管道终端。
手柄操作阀门应该适用于锁定在开启或关闭位置。
可采用的阀门：
凸耳阀体，电镀球墨铸铁蝶板的美国尼伯科LD3110-3蝶阀（手柄操作机构）；LD3110-5蝶阀（齿轮操作机构）
凸耳阀体，铝青铜蝶板的美国尼伯科LD2100-3蝶阀（手柄操作机构）；LD2100-5蝶阀（齿轮操作机构）
管状阀体，橡胶涂层蝶板的美国尼伯科GD4775-3蝶阀（手柄操作机构）；GD4775-5蝶阀（齿轮操作机构）
止回阀：
通径DN65以上的止回阀应该采用平板式（对夹式）结构，并配置不锈钢弹簧，青铜阀瓣板，橡胶阀座，符合美国材料试验协会ASTMA126级别B标准或A48标准的铸铁阀体，配置125磅级或150磅级法兰。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。