声发射检测技术在压力容器检验中的应用_崔卫东
应用声发射技术进行压力容器检验
应用声发射技术进行压力容器检验【摘要】压力容器随着社会经济的发展,在各行各业中得到了广泛的使用。
为了保障压力容器的安全生产,则需要针对压力容器进行定期的检验。
基于此,本文以利用声发射技术对压力容器的检验进行探讨。
【关键词】声发技术;压力容器检验随着经济的发展以及行业生产的需求,压力容器已经在许多行业中进行了广泛的应用。
压力容器作为一种特种设备,在使用范围中也朝着大型化、和复杂化的方向发展,不断为社会经济的提升做出相应的贡献。
但是作为特种设备,是存在一定的安全隐患,也给压力容器带来了一定的检验难题。
为了避免发生特种设备事故,需要有一种高效的检验手段,来排除压力容器的安全隐患。
声发射技术正是一种较为理想的检验方法。
应用声发射技术,不仅可以高效、准确地对压力容器进行检验,还能降低检验成本。
1.声发射技术简介声发射技术是利用波的传波、信号处理、数据收集、数据分析与评定的一种声发源技术,算是一种比较理想的无损检验技术。
利用声发射检验压力容器大概可以通过几个步骤来进行。
第一,确定需要进行声发射源的部位;第二,针对声发射源进行仔细地分析;第三,通过声发射所发生的动态数据进行收集与分析;第四,判定声发源的受损情况以及严重性。
简单来说,这是一种针对某个部件进行无损检验的技术,通过声发射技术来精准地确定其部件的缺陷以及受损程度。
2.声发射的技术特点及优点简介声发射技术与其它的无损检验技术进行对比,可以发现声发射技术具有明显的检测动态缺陷的特点,不是简单的进行静态缺陷的检验,比如可以检验分析出某部件的缺陷扩展程序。
此外还能针对缺陷本身发出缺陷信息,不是简单地对其进行外部缺陷扫查,所以精准度和高效率都得以很好地体现。
声发射技术现在已经发展的较为成熟,就是因为这种检验技术具备了许多的优点。
第一,声发射技术可以针对大型部件进行整体的快速检验,不像传统的的检验技术,需要进行分部件检验,通过在之前对受检压力容器的资料收集,设置好所需相应的传感装置,就可以一次对受检部件进行缺陷检验,大大的提高了检验的工作效率。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究1. 引言1.1 背景介绍背景介绍:声发射技术是一种非破坏性检测技术,可以通过监测材料内部的微裂纹、缺陷和变化来实现对材料健康状况的评估。
在大型压力容器的检验中,传统的检测方法往往需要将容器进行拆卸或停机,既耗时又费力,同时也存在一定的安全风险。
而声发射技术可以在容器运行状态下进行检测,无需中断生产,大大提高了检测效率和安全性。
随着工业化进程的发展,大型压力容器在化工、石油、电力等行业中扮演着至关重要的角色。
容器的安全性直接关系到生产过程的稳定性和工作人员的生命安全。
如何及时准确地发现和排除容器内部的隐患成为了一项迫切的课题。
声发射技术以其快速、灵敏的特点,逐渐受到了工程界的重视。
本文旨在探讨声发射技术在大型压力容器检验中的应用,通过案例分析和技术优势的总结,为压力容器的安全检测提供可靠有效的技术支持。
也将展望声发射技术在未来的应用前景,并提出未来发展的方向与建议。
1.2 研究目的研究目的是通过对声发射技术在大型压力容器检验中的应用进行深入探讨,分析其在检验过程中的优势和局限性,为提高大型压力容器的安全性和可靠性提供技术支持。
本研究旨在探索声发射技术在大型压力容器监测中的新应用领域,推动其在工程领域的进一步发展和应用。
通过本研究,可以为大型压力容器的检验工作提供更加准确、高效的方法,为相关领域的技术研究和实践提供有益参考。
1.3 研究意义声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究不仅可以提高生产安全水平,减少事故发生的可能性,还能够节约人力、物力和时间成本。
通过声发射技术检测,可以及时发现潜在问题并进行修复,延长压力容器的使用寿命,从而降低了维护成本。
结合声发射技术的智能化监测系统,还可以实现对压力容器状态的实时监控和在线诊断,更好地保障生产系统的正常运行。
本研究的意义在于探索声发射技术在大型压力容器检验中的应用规律,提出更加有效的检测方法和技术手段,为保障工业生产安全、提升设备运行效率和降低成本提供技术支持和理论指导。
声发射技术在压力容器检测中的应用
声发射技术在压力容器检测中的应用摘要:声发射又称应力波发射,当材料或零部件受外力作用发生变形、断裂或内部应力超过屈服极限而进入不可逆的塑性变形阶段,都会以瞬态弹性波形式释放出应变能,这种现象称为声发射(AE)。
在外部条件作用下,材料或零部件的缺陷或潜在缺陷改变状态而自动发出瞬态弹性波的现象亦称为声发射。
由于这种声发射弹性波能反映出材料的一些性质,故采用检测声发射信号的方法,可以判断材料或设备的某种状态。
运用仪器检测、记录、分析声发射信号,并利用声发射信号诊断发射源状态的技术称为声发射检测技术。
主要介绍声发射技术在锅炉压力容器检测中的原理及其应用。
关键词:声发射技术压力容器无损检测检验特点应用一、前言储罐作为一种特殊设备,极易产生安全事故,其后果不堪设想。
因此,加强储罐管理,归根结底为安全性与经济性两大部分。
以我国当前在役储罐的数量和检测能力、维修能力来看,再考虑到特殊的生产作业环境,在检修期间完成所有的储罐检查工作,存在一定难度。
因此,应明确区分储罐检查的重点,科学判断重大危险源,提高决策科学性、精准性,确保生产活动的安全、有效开展。
但是以我国一些大型化工企业的发展现状来看,化工装置长期运行,甚至带病作业,企图通过延长检修周期的方式获得经济效益,忽略由设备老化、长期负载运行而产生的安全隐患。
因此,如何采取既经济又安全的在线检测技术,开展有效的安全评价,已成为当前值得深思的话题。
当前,声发射技术已经在国际范围内广泛应用,可在金属常压储罐不停产的情况下完成检测工作,根据储罐的原特性,对检测结果进行分析,确定声发射源的特征和储罐的缺陷,进一步推动检测技术与检测设备的发展,为优化储罐开罐检验周期、提高风险评估效率奠定基础,具有一定现实意义。
二、声发射技术的特征与优势采用声发射技术,主要通过在材料表面的耦合压电陶瓷探头,对材料中由声发射源而产生的弹性波转换成电信号,利用电子设备放大并处理信号,记录相关内容,进而获得材料中声发射源的参数,通过细致检验与分析,则可获知检测材料内部的缺陷状况。
声发射检测技术在压力容器检验中的应用
c usi miso e tn e h o o y wa mp ra ti he p e s r e s lr g a n p cin. o tc e s in t si g t c n lg s i ot n n t r s u e v se e ulri s e to K e r s:a o si miso e tng tc oo ;p e s e v se ;pe o i n p c in;Kas refc y wo d c u t e si n t si e hn l g c y r sur e s l i r dcis e t o ie fe t
2 声发射检测技术 的基本原理
声发 射检 测技术 的基本原理就是 利用藕合 在材料表 面上 的 压电陶瓷探头将材料 内声发 射源产 生 的弹性波 转变 为电信 号 , 然后 应用电子设 备将 这些 电信号加 以放 大和处 理使 之特性 化 ,
并加以显示和记录 , 从而 获得材 料 内声 发射源 的波 形及特 征参 数。通过 分析 检测 过程 中声发射仪 器获得 的声 发射信号 波形及
作用 下的变形 与裂纹 扩展 , 是结 构失 效的重 要机 制。这种 直接 与变形 和断裂 机制有关 的源 , 被称为声发射源… 。
3 国 内外声发射 技术进展情况
声发射的研究 工作 开始 于 上世 纪五 十年 代 , 国人 K i r 德 a e s 首先提出 了材料 在重 复加载 时具有 “ a e 效应 ” 后来 F li Ki r s , ect iy 经反复试验 , K i r 在 as 效应 的基础上进行 了完 善, 出了材料 同 e 提 时具有“ e cy效应” 声 发射技术 的研究就是 基于这 两个基 本 Fli it , 原理展开 的。声发射技术作为压力容器的无损检 测方法始 于 2 0 世纪 6 0年代末期 。通过近 4 O年 的发 展 ,目前 在欧美一 些发 达 国家 已经成为成熟的无损检测手段。 我 国于 加 世纪 7 0年代开始 声发 射技 术 的研 究 和应用 , 但 由于 当时 的声发射仪器不 太完善 以及其它 影响 因素 , 我 国 7 使 0
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究引言一、大型压力容器检验的重要性大型压力容器是在化工、石油、电力等工业中普遍使用的设备,其主要功能是储存和输送各种气体或液体。
由于其工作环境特殊,一旦发生事故,后果将是非常严重的。
对其进行定期的检验和监测非常重要。
常见的检验方法有压力试验、超声波检测、X射线检测等,但是这些方法都有其局限性,尤其是在检测隐蔽缺陷方面存在一定的局限性。
二、声发射技术在压力容器检验中的优势声发射技术是一种无损检测技术,它通过检测被测对象产生的声波信号来分析材料的内部结构和状态。
声发射技术在大型压力容器检验中具有一定的优势:1. 高灵敏度:声发射技术可以检测到微小的声波信号,对于隐蔽缺陷的检测非常敏感;2. 实时监测:声发射技术可以实时监测被测对象的状态变化,一旦发现异常情况可以及时采取措施进行修复;3. 无损检测:声发射技术对被检测物体没有破坏,可以长期连续进行监测,不会对被测对象的使用产生影响;4. 定位准确:声发射技术可以准确地确定被检测对象内部缺陷的位置,为修复提供准确的参考。
1. 基于声发射技术的压力容器缺陷监测系统设计基于声发射技术的压力容器缺陷监测系统主要包括传感器、数据采集系统和数据分析系统。
传感器用于接收被测对象产生的声波信号,数据采集系统对接收到的信号进行采集和处理,数据分析系统对处理后的数据进行分析和判断。
通过实时监测,可以及时发现容器内部的压力缺陷,并做出相应的处理和维修。
声发射技术可以通过分析声波信号的传播路径和特性来确定被测对象内部缺陷的位置。
研究人员可以设计合适的算法和模型,通过对声波信号的分析,准确地确定缺陷位置,并提出相应的修复方案。
通过对大型压力容器长期的声发射监测数据进行分析和研究,可以建立相应的模型,预测容器的寿命和使用状况。
这对于制定合理的维护计划和安全管理政策具有重要的指导意义。
声发射技术在压力容器检验中的应用探讨
声发射技术在压力容器检验中的应用探讨摘要:现代工业向着更好的方向发展和前进,压力容器在其中扮演着重要“角色”,但是如果压力容器出现介质泄漏问题,那么极有可能会影响工作人员的生命安全,更是会对自然环境带来非常严重的影响与污染。
工作人员需要针对压力容器的质量检验加强关注与重视,将声发射技术加入压力容器检验过程中。
此项技术在提高检验水平和效率等多个方面起到了重要的作用,也是相关工作人员最得力的“助手”,保证压力容器在应用的过程中可以更加安全,满足现代工艺生产过程中所提出的要求。
基于此,本文主要对声发射技术在压力容器检验中的应用展开了深入的探讨。
关键词:声发射技术;压力容器检验;应用1声发射技术的概念声发射技术是一种无损检测方法,用于评估材料或结构中的缺陷、裂纹或应力等问题。
该技术利用材料内部的声波信号的特征,并通过检测和分析这些声波信号的传播和反射情况来判断材料的健康状况。
在声发射技术中,一个或多个传感器被放置在材料的表面或内部。
当材料受到应力或加载时,如果存在缺陷、裂纹或其他问题,这些问题会导致能量的积累和释放,产生声波信号。
传感器会记录这些声波信号,并将其转换为电信号进行进一步分析和处理。
通过分析声发射信号的幅值、频率、时域和频域特征,声发射技术可以确定缺陷的类型、位置、尺寸和严重程度。
这对于评估结构的完整性、监测材料的疲劳和性能退化等方面非常有用。
通过对声发射技术进行仔细的分析,发现其自身包括的较多的优势。
(1)声发射技术归属于动态检测技术范围内,主要汇集测试设备所发出来的能量信号。
(2)敏感性高是它最具代表性的优势之一。
可以全面探测外加应力的缺陷设备存在问题,通过一次测量就可以得到最终的结果,并且保证最终的结果更加真实与准确。
(3)检测结果不易受到外界接触所带来的影响,即使将此项技术加入恶劣环境检测过程中,也能够呈现出更好的效果,而且还可以降低检测中恶劣环境对检测工作人员身体所带来的伤害。
(4)针对压力容器进行检测,无须设备停止工作,设备在正常的运行状态下即可接受检验,而且最终的检测结果准确性高。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
随着工业化,大型压力容器在化工、石油、煤化等领域得到广泛应用。
对于这些容器的可靠性和安全性的检验变得越来越重要。
传统的压力容器检验方法包括钻孔检查、超声波探伤等技术,这些技术不仅需要耗费大量的人力和物力,而且容易在检验过程中对压力容器造成无法预料的损伤。
声发射技术是一种利用物体自身声音发射的瞬时信号来检测物体内部损伤的技术。
该技术的基本原理是,当物体受到外部力的作用时,其内部就会产生应力集中,从而导致微裂纹、疲劳损伤等损伤。
这些损伤会在物体内部产生应力波,传播到物体表面,产生声波信号。
声发射技术通过对这些声波信号的分析,可以判断出物体内部的损伤情况并进行定位。
声发射检验技术有许多优点,如对检测物没有侵入性、检测速度快、检测灵敏度高、无需加压和取样等。
同时,与传统的超声波探伤技术相比,声发射技术可以检测到更小的损伤,且可以对复杂的结构进行非破坏性检测。
在大型压力容器的检验中,声发射检验技术一般需要通过放置传感器或超声波探头在容器外侧进行检测。
由于压力容器的结构复杂,声发射信号被物体本身的噪声和干扰信号覆盖,因此信号的处理和分析是声发射检验技术中至关重要的一步。
在信号处理和分析方面,目前主要采用了峰值检测法、时域分析、频域分析、小波分析等方法。
在定位损伤方面,利用传感器的不同布置方式和声波信号的传播时间差,可以进行准确定位。
总之,声发射技术在大型压力容器检验中的应用具有广泛的前景。
随着技术的不断发展和完善,该技术将成为压力容器检验的重要手段之一,得到更加广泛的应用。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术是一种非破坏性检测方法,近年来在大型压力容器的安全检验中得到了广泛应用。
本文主要探讨声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究,并对其优缺点进行分析。
一、声发射技术的原理与应用
声发射技术是利用材料中存在的缺陷及其周围材料未发生塑性变形现象所产生的超声波,通过检测材料表面的小振动信号,识别出缺陷并进行分析。
声发射技术主要利用材料的弹性波进行检测,通过控制传递扫描线的位置和方向,对容器各个部位进行检测,以判断是否有裂纹、老化、腐蚀和变形等缺陷。
1. 检测裂纹:声发射技术可检测出微小的裂纹,有效避免了裂纹扩展过程中的危险。
2. 检测老化:声发射技术可以检测出容器失效时产生的粉化、翻转、毛化和裂化等情况,为容器维修提供有力支持。
3. 检测腐蚀:声发射技术可检测出容器内壁被腐蚀的情况,为防止容器内壁被破坏提供了有效手段。
4. 检测变形:声发射技术可以检测容器内部的变形情况,包括各种结构体系的超载情况、强制外力应力等,与其他检测方法相比,更加客观准确。
三、声发射技术的优缺点
2. 缺点:声发射技术在检测过程中受噪音等干扰因素影响,其重复性差。
检测精度受到材料的性质和缺陷的大小等因素影响。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究声发射技术是一种非破坏检测方法,通过检测待测物体在应力作用下产生的声波信号来评估其结构的完整性和健康状况。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用可以帮助提高安全性能、延长使用寿命、降低生产成本。
大型压力容器是工业生产过程中常见的设备,如锅炉、储罐、反应器等。
这些设备承受着较大的压力和应力,可能存在着隐患和缺陷。
传统的压力容器检验方法需要进行繁琐的拆解和重建,不仅耗费时间和人力,还会带来安全风险。
而声发射技术可以实时监测压力容器的结构状况,准确评估其完整性和健康状况,大大提高了检测效率和精度。
大型压力容器中存在的缺陷主要有裂纹、腐蚀、脆断等。
声发射技术可以通过对压力容器进行声学传感,捕捉到微小的声波信号。
当压力容器发生裂纹或腐蚀时,会产生高频的尖锐声波信号。
通过分析、处理和评估这些声波信号,可以确定缺陷的位置、大小和性质,进而确定是否需要修复或更换压力容器。
1. 非破坏性:声发射技术不需要对压力容器进行拆解和破坏性检测,可以在不干扰生产过程的情况下进行检测。
减少了设备维修和停产造成的成本和影响。
2. 实时监测:声发射技术可以实时采集和监测压力容器的声波信号,可以及时发现和评估缺陷的情况,提前预警和防范事故的发生。
3. 高灵敏度:声发射技术可以捕捉到微小的声波信号,对于小型和隐蔽的缺陷也能够及时发现和评估。
避免了传统方法对缺陷大小限制较大的问题。
4. 高精度:声发射技术通过对声波信号的分析和处理,可以准确确定缺陷的位置、大小和性质。
为设备维修和改造提供了可靠的依据。
5. 经济实用:相比传统的拆解和重建检验方法,声发射技术具有较低的成本,既能够满足检验需求,又能够提高设备的可靠性和使用寿命。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究具有重要的意义和广阔的应用前景。
在今后的工业生产中,声发射技术将发挥更大的作用,为压力容器的安全运行和维护提供有效的支持。
声发射检测在压力容器中的应用
声发射检测在压力容器中的应用摘要声发射检测技术(AE)是20世纪60年代开始,目前正得到广泛发展和应用的一种无损检测方法。
本文介绍了声发射检测的原理、在压力容器检验中应用的优势和不足以及声发射检测技术的未来。
关键词声发射检测;压力容器;无损检测;缺陷中图分类号TH49 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)052-0111-01压力容器作为特种设备中的一种,相对于普通容器有更高的危险性,事故率更高,因此对压力容器的设计、制造、使用管理、检验等都有相关法规严格的要求,尽量避免出现安全事故。
压力容器的检验主要有资料审查、宏观检查、无损检测及耐压试验等手段、运用的常规无损检测主要有磁粉检测、渗透检测、超声波检测、射线检测等。
而在对压力容器进行检验时往往需要对设备进行停机、打磨等准备工作,而且对于有人孔的压力容器还需要开罐、置换、打磨,对于大型设备还需要搭设脚手架,这些准备工作以及检验的过程都需要企业停产一定的时间,这对企业的生产产生了很大的影响。
而随着科技的进步,检验手段不断的更新,有了一些新的不同于常规的检测手段,声发射检测就是其中的一种。
1 压力容器中缺陷的种类压力容器中存在缺陷主要有焊缝缺陷和母材缺陷以及热影响区缺陷。
焊缝缺陷有气孔、夹渣、咬边、错边、未焊透、未熔合、裂纹、内凹等,母材缺陷和热影响区缺陷主要有气孔、夹渣、腐蚀坑、腐蚀沟槽、裂纹等,这类缺陷有些是制造过程中产生的缺陷,有些是生产过程中产生的缺陷,不管事哪种缺陷都有一定的活性,在使用过程中是不会因受力而有所变化的缺陷,称为非活性缺陷,这种缺陷的危害性相对较小,而在使用的过程中因受力会逐渐扩展的缺陷称为活性缺陷,这种缺陷的危害性就比较大,这种缺陷不断扩展会导致断裂、泄露等危害,而声发射就是检测活性缺陷最有效的检测手段。
2 声发射原理材料受到拉应力或者压应力的时候会产生变形或开裂,并以弹性波的形式释放应变能,这就是声发射。
声发射技术在压力容器检测中的应用
声发射技术在压力容器检测中的应用摘要:声发射技术是一种新的无损检测方法。
本文就声发射技术在压力容器检测中的应用进行了探讨,简要介绍声发射技术的基本原理和优点,并结合了具体的工程实例,详细阐述了声发射检测技术的实施过程,并对检测结论进行分析。
以期能为声发射技术更好地应用于压力容器的检测提供参考。
关键词:声发射技术;压力容器;检测;应用所谓声发射,就是贮存在构件内部的能量释放时所产生的弹性应力波。
换句话说,当物体受外力或内应力作用时,缺陷处因应力集中而产生塑性形变,其贮存能量的一部分以应力波的形式释放出来,这种现象就叫做声发射。
而声发射技术,就是用仪器探测、记录、分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的一种技术。
随着科学技术的发展,这种技术逐渐广泛地应用在了金属压力容器检验和安全评定。
本文就声发射技术在压力容器检测中的应用进行了探讨,并结合了具体的工程实例,介绍了声发射技术的基本原理和优点和阐述了声发射检测技术的实施过程,以期能为声发射技术更好地应用于压力容器的检测提供参考。
1 声发射技术的主要优点和使用特点声发射技术是根据结构内部发出的应力波来判断内部损伤程度的一种新型动态无损检测方法。
在许多方面不同于其它常规无损检测技术,其优点主要是:(1)声发射是一种动态检验方法,声发射探测到的能量来自被测试物体本身,而不是像超声或射线探伤方法一样由无损检测仪器提供;(2)声发射检测方法对线性缺陷较为敏感,它能探测到在外加结构应力下这些缺陷的活动情况,稳定的缺陷不产生声发射信号;(3)在一次试验过程中,声发射检验能够整体探测和评价整个结构中缺陷的状态;(4)可提供缺陷随载荷、时间、温度等外变量而变化的实时或连续信息,因而适用于工业过程在线监控及早期或临近破坏预报;(5)由于对被检件的接近要求不高,而适于其它方法难以或不能接近环境下的检测,如高低温、核辐射、易燃、易爆及极毒等环境;(6)对于在役压力容器的定期检验,声发射检验方法可以缩短检验的停产时间或者不需要停产;(7)对于压力容器的耐压试验,声发射检验方法可以预防由未知不连续缺陷引起系统的灾难性失效和限定系统的最高工作压力;(8)由于对构件的几何形状不敏感,而适用于检测其它方法受到限制的形状复杂的构件。
声发射技术在压力容器检验中的应用
声发射技术在压力容器检验中的应用作者:高旭来源:《中国化工贸易·中旬刊》2018年第11期摘要:本文主要以声发射技术在压力容器检验中的应用为重点进行阐述,结合当下声发射技术的工作原理与特点为主要依据,从在线检测评定程序、缺陷评定程序等方面进行深入探索与研究,其目的在于加强声发射技术在压力容器检验中的应用效率,为压力容器检验工作顺利开展做铺垫。
关键词:压力容器检测;原理;优势;应用;现状;声发射技术在压力容器检验中科学运用声发射技术十分重要,其是提高压力容器检验工作质量的基础,也是保证压力容器稳定运作的关键。
为此,相关人员需给予声发射技术高度重视,通过科学应用,促使其存在的价值与效用在压力容器检验中充分发挥出,为我国现代化社会持续稳定发展奠定坚实基础。
本文主要分析声发射技术在压力容器检验中的应用,具体如下。
1 声发射技术相关概述1.1 工作原理所谓声发射技术为声发射源所释放的弹性波在材料内携带的信息从弹性波变为电信,且通过运用电子设备,把信息放大让其特性化,并加以记录,进而获取材料特征参数或是材料内部结构的检测技术。
若是检测运用的系统为多通道声发射系统,不但能够把材料内部缺陷检测出,还能明确缺陷位置。
声发射技术属于一种无损检测技術,相比常规的无损检测技术有很大差距,其具备的发展潜力要更大。
1.2 工作特点声发射技术为一种动力学检测手段,声发射技术同其他无损检测技术相比而言,并不像超声检测与射线检测那样,由无损检测仪提供能量,其是直接检测物体自身能量。
声发射技术具有较强的敏感度,能够切实检测出线性缺陷,可以直接检测出缺陷活动的具体状况,一般情况下,稳定的缺陷是不会出现声发射信。
在实际检测中,声发射技术可以检测与评价结构内的缺陷,对检验压力容器来讲有极强的便利性,能够在正常运作情况下检测,不但节省时间,还能降低业主压力。
2 在压力容器检验中声发射技术的应用2.1 在线检测评定对于不能停产检测的压力容器或是部分隐患,相关人员可以选用在线检测评定,对其合理运用声发射技术检测与评定。
压力容器检验中的声发射检测技术方法探讨
压力容器检验中的声发射检测技术方法探讨为满足我国经济增长要求,石油、化工等行业获得了重要的发展机遇,而压力容器作为其中必要的设备也因此获得了广泛应用。
作为承压类特种设备的一种,压力容器的安全性与可靠性是衡量压力容器质量的关键,因此,声发射检测技术在压力容器校验过程中具有极为重要的作用。
鉴于此,文章从声发射检测技术的基本原理为切入点,对其技术特点以及其在压力容器检测中的应用进行详尽探讨,以供专业人士借鉴与参考。
标签:声发射检测技术;压力容器;检验应用引言在化工、石油以及食品等领域均会使用到压力容器,由此可见,压力容器作为特种设备与我国经济以及民生经济的发展有着极为紧密的联系。
此外,由于压力容器使用环境恶劣,并且其内部介质具有腐蚀性高、剧毒等特点,所以若压力容器出现质量问题,不仅会破坏环境,而且会对生命与财产造成难以预估的风险。
因此,为提升压力容器的安全性,使用声发射检测技术对压力容器进行检验就显得尤为重要。
1 声发射检测技术的基本原理借助耦合在材料外部的压电陶瓷探头,将声发射源放置在材料内部,从而将弹性波转化为电信号,随后将电信号用相应电子设备放大和处理,待其特性化后便可对信号进行记录与显示,最终得出材料内部声发射源的特征参数与波形图,整个流程便是声发射检测技术的基本原理。
材料内部是否存在缺陷可以通过分析检测过程中声发射仪器获得的各种特征参数与波形分析出来。
若声发射检测系统为多通道,材料内部的具体缺陷位置便可以分析出来。
因此,声发射检测技术可以定义为用仪器探测、记录声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的技术。
作为一项动态无损检测措施,声发射技术可以与射线、超声、磁粉以及渗透等无损检测区分开来,属于比较前沿的一项无损检测新技术。
2 声发射检测技术的特点在钢制压力容器的无损检测措施中,声发射技术由于可以动态检测活动性缺陷,所以其已经成为目前最为重要的检测措施。
其中,声发射技术与其他传统无损检测技术相比,其具有以下特点:(1)由于声发射检测方式为动态检测,所以被测物体是声发射探测到的能量主要来源。
声发射技术在压力容器检测中应用
声发射技术在压力容器检测中的应用【摘要】压力容器被广泛应用于石油化工行业,由于它是一种具有爆炸危险的特种承压设备,因此,它比一般机械设备有更高的安全要求。
而检验是压力容器安全管理的重要环节,为此本文结合压力容器的特性,介绍了声发技术在压力容器检测中的应用,并对其检测原理、检测系统及在国内外的现状加以阐述,可供检测人员参考。
【关键词】压力容器;检测;声发射;原理;检测系统;现状压力容器主要应用于石油、化工等行业,由于压力容器盛装的是易燃或有毒介质,长期承受高温和压力,因此,压力容器也是危险性较高的特种设备。
一旦发生爆炸或泄漏,往往并发火灾和中毒等灾难性事故,造成严重的环境污染,给社会经济、生产和人民生活带来损失和危害,直接影响社会安定。
为了避免和减少压力容器失效事故的发生,最有效的措施就是对压力容器进行检测。
1.压力容器的危险性压力容器是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备,当设备发生破坏或爆炸时,设备内的介质迅速膨胀、释放出极大的内能,这些能量不仅使设备本身遭到破坏,瞬间释放的巨大能量还将产生冲击波,使周围的设施和建筑遭到破坏,危及人员生命安全。
如果设备内盛装的是易燃或有毒介质,一旦突然发生爆炸,将会造成恶性的连锁反应,后果不堪设想。
所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求。
2.压力容器的检测压力容器检验的目的就是防止压力容器失效事故,特别是危害最严重的破裂事故发生,因此在某种程度上可以说,压力容器检验的实质就是失效的预测和预防。
检验是压力容器安全管理的重要环节。
按工作性质,压力容器检验可分为产品安全质量监督检验和在用检验两大类。
安全质量监督检验的任务是保证压力容器产品质量。
产品质量是安全的基础,是保证压力容器安全投入运行、发挥经济效益的先决条件。
压力容器产品质量的任何失控都可能产生安全隐患和发生事故,给使用管理带来麻烦,甚至导致容器过早失效和报废。
在用检验是指压力容器使用期间的定期检验,它是保证设备长期运行和安全生产的有力措施。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究声发射技术是目前广泛应用于结构完整性和机械故障检测领域的一种非破坏性检测方法。
它通过利用物体内部的微小杂声和裂纹等缺陷对周围介质产生的声波进行探测和分析,从而实现对物体结构的评估和判断。
大型压力容器是化工、石油、天然气等行业的核心设备之一,其工作环境恶劣,受力复杂,容易发生破坏事故。
为了确保其安全性和长期稳定运行,必须建立完善的检验体系,及时发现和处理潜在的安全隐患。
声发射技术因其高灵敏度、高效性、实时性等优点,成为大型压力容器检验中的重要手段之一。
本文将从声发射技术原理、大型压力容器检验应用现状、检验方法及技术难点等方面对该技术在该领域中的应用进行研究和探讨。
一、声发射技术原理声发射技术是一种利用传感器对物体进行声学探测的技术。
在声发射技术中,将一个高灵敏度的传感器安装在被测试物体的表面,当物体发生压缩、拉伸、弯曲、扭转等形变时,物体内部会产生一系列声波,这些声波通过物体表面传播到传感器处,传感器将其转化成电信号并进行处理和分析,从而实现对物体结构的评估。
从物理机理上看,声发射技术利用物体内部的微小噪声实现缺陷探测。
当物体内部存在裂纹、夹杂物、局部失稳等缺陷时,这些缺陷会受到载荷的作用,产生位移和应变,进而产生高能量的声波信号。
这些声波信号包含了缺陷的位置、形态、大小、数量等信息,可以通过传感器实时捕捉和分析。
二、大型压力容器检验应用现状大型压力容器是化工、石油、天然气等工业行业的核心设备之一。
在实际工作过程中,容器内部经常受到高压力、高温度、高速度等复杂的工况作用,容易出现疲劳、裂纹、腐蚀等缺陷,这些缺陷如果不及时发现和处理,将给设备和人员的安全带来极大威胁。
传统的大型压力容器检验方法多采用目视检查、涡流检测、x-射线检测等手段,但这些方法存在缺陷,如目视检查受检人员主观性强、耗时长、检测效果差;涡流检测、x-射线检测需要专业设备、技术以及安全措施,不易实现现场快速检测。
声发射技术在压力容器检测中的应用
声发射技术在压力容器检测中的应用声发射技术在压力容器检测中的应用随着工业化进程的加快和科学技术的不断进步,压力容器已经成为各种工业领域中必不可少的设备。
不论是石油化工、汽车工业还是航空航天等,都需要使用大量的压力容器。
由于压力容器承受着巨大的压力,如果发生泄漏或者爆炸等事故,后果不堪设想。
因此,对于压力容器进行有效的检测和维护,显得尤为重要。
声发射技术(Acoustic Emission,AE)是目前压力容器检测领域中一项非常有前途的技术,它利用压力容器自身所发出的声波信号来对其进行检测。
声发射技术的优点在于其不仅能够检测到潜伏在压力容器中的裂纹、缺陷等隐患,而且还可以实时监测压力容器的工作状态,从而及时发现异常情况,提高了设备的安全性和可靠性。
在压力容器的使用过程中,由于种种原因(如温度、压力等因素的影响),容器中可能会产生裂纹、裂纹延伸和变形等缺陷。
这些缺陷一旦发生,无法及时处理,则容器极有可能发生失效,从而带来极大的安全风险。
声发射技术通过对容器发出的声波信号进行检测分析,可以实现对容器内部缺陷的高精度检测和定位。
声发射技术检测的依据是:当容器内部出现裂纹、缺陷,容器中的原子和分子就会发生位移,从而形成声波信号,当这些信号到达容器的表面后,就可以被声发射传感器所检测到。
除了检测容器内部的裂纹等隐患,声发射技术还可以监测压力容器的工作状态。
声发射传感器可以对容器中产生的各种声波进行高精度监测和分析,从而可以判断出容器的工作状态。
例如,在压力容器的使用过程中,如果容器内部产生了异常的声波信号,那么就说明容器有可能已经出现了故障隐患,需要及时处理,从而保证了设备的可靠性和安全性。
声发射技术在压力容器检测中的应用非常广泛。
目前,世界各地的压力容器制造商和用户都已经开始广泛采用声发射技术进行检测和监测。
声发射技术的优点在于其检测和定位的过程非常便捷,而且对容器本身的影响非常小。
此外,声发射技术还可以通过长期的监测和分析,帮助用户对容器的使用情况进行评估,从而进一步延长压力容器的使用寿命。
声发射技术在压力容器检测中的应用分析
声发射技术在压力容器检测中的应用分析摘要伴随着化学性质工业企业的扩大,其化学性质工作中压力容器的检测、维护工作越来越引起广大使用者的关注,在当前声波技术发展迅猛的时刻,如何通过声波发射技术来实现对压力容器的损坏检测成为当前新的检测工作重点,本文通过对声波发射技术在压力容器中的探测原理进行了阐述,从而总结出声波技术在容器检测中的真实诊断故障效果。
关键词声发射技术;压力容器;探测;应用伴随着我国化工类企业的发展,压力容器被越来越多的化工厂商以及炼油厂商使用,其所独有的便捷化学加压条件可以很大程度上满足我国化学工艺中的多数工序,加快了我国化工企业和炼油工业的发展。
现阶段,压力容器作为化学生产中的重要设备,对于整个生产过程的继续以及生产活动的展开有着重大的影响,一旦压力容器出现损坏,往往会造成生产活动的停滞不前,给企业和广大的炼油厂带来巨大的经济损失。
通过对压力容器损坏后果的统计调查,多数压力容器的损坏会给周围生产厂房以及生产设备人员带来巨大的毁坏,由于压力容器本身所含介质多为有压力的气体和饱和液体,因而在损坏的过程中容器会因为内部的巨大压力从而化成碎片迸发出来,给周围的生产厂商和生产设备带来巨大的损失,新的形势下,由于压力容器破裂而造成的事故数不胜数,新的社会科技条件下为了更好的控制压力容器的安全,实现安全生产,越来越多的压力容器检测方法被投入使用实验,最终在广大检测人员的不懈努力下,多个探测容器损伤的技术相继被提出,尤其以声波发射技术检测成果最为优效。
1 声波发射技术探测容器的原理由正常的压力容器见闻不难发现压力容器的构成多为金属,而金属对于声波的发射具有反射效能,因而可以使用声波发射技术对绝大多数的压力容器实现声波探测。
其主要的反射工作流程为,通过声波发射器在特定的检测环境中,发射出声波并且在声电转换器的作用下实现对声波信号的再扩大,并且通过声波回收器的信号回收处理,来对声波反射信号的状况进行详实的记录和显示,通过对比原有正常无损情况下声波反射信号,来判断该压力容器是否完好无损,在此基础上部分探测人员还通过对正常声波波图的制作以及反射后声波波图的对比,来进行更加明了的声波检测成果评定。
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究
声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究声发射技术是一种非破坏性检测技术,广泛应用于工业领域中。
在大型压力容器检验中,声发射技术可以用来检测容器的内部结构和材料的缺陷,从而确保容器的安全运行。
本文将探讨声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究。
一、大型压力容器的重要性大型压力容器是工业领域中常见的装备,广泛应用于化工、石油、核能等行业。
它们承担着储存和传输压缩气体、液体等物质的重要任务,因此其安全运行至关重要。
一旦发生事故,不仅会造成财产损失,更可能会引发人员伤亡和环境污染。
1. 原理声发射技术是一种利用材料在受到外部作用后产生的微小声波来检测材料内部缺陷和变化的技术。
当材料内部产生裂纹、损伤或塑性变形时,会伴随着微小的能量释放,这些能量以声波的形式传播,被称为声发射信号。
通过捕捉这些微小的声发射信号,并分析信号的性质和特征,就可以判断材料内部的缺陷情况。
2. 检测方法声发射技术主要包括传感器的放置、信号的采集以及信号的分析。
在大型压力容器的检验中,需要将一定数量的传感器(通常是压电传感器)固定在容器的表面上。
传感器会不间断地监测容器内部的声发射信号,并将这些信号传送到数据采集系统进行处理。
数据采集系统将会对采集到的声发射信号进行分析,通过识别和定位声发射源,并判断声发射信号的类型、幅值、能量等参数,来评估材料的健康状态、缺陷情况和风险程度。
3. 应用研究目前,声发射技术已经被广泛应用于大型压力容器的检测中。
在油气行业中,声发射技术可以用来检测储罐内壁的腐蚀、裂纹等缺陷,帮助预测设备的寿命和安全性。
在核电行业中,声发射技术可以用来检测核反应堆压力容器的裂纹、应力腐蚀等问题,确保核电设备的安全运行。
声发射技术还可以结合其他检测方法,如超声波检测、磁粉探伤等,形成多元化的检测手段,提高检测的灵敏度和准确性。
声发射技术在大型压力容器检验中有许多优势。
声发射技术是一种非破坏性检测技术,可以在容器正常运行时进行检测,不会对容器造成任何影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 声发射现象与声发射源
材料中如果存在 局 部 缺 陷,这 些 局 部 缺 欠 会 在 高 应 力 条 件 下快速扩展,并且 迅 速 释 放 能 量 产 生 瞬 态 弹 性 波 的 现 象 称 为 声 发射( Acoustic Emission) ,有时也称为应力波发射。材料在应力 作用下的变形与 裂 纹 扩 展,是 结 构 失 效 的 重 要 机 制。 这 种 直 接 与变形和断裂机制有关的源,被称为声发射源[1]。
2 声发射检测技术的基本原理
声发射检测技术的基本原理就是利用藕合在材料表面上的 压电陶瓷探头将材料内声发射源产生的弹性波转变为电信号, 然后应用电子设备将这些电信号加以放大和处理使之特性化, 并加以显示和记 录,从 而 获 得 材 料 内 声 发 射 源 的 波 形 及 特 征 参 数。通过分析检测过程中声发射仪器获得的声发射信号波形及 各种参数,可以 知 道 材 料 内 部 的 缺 陷 情 况。如 果 用 多 通 道 声 发 射检测系统,还 可 以 确 定 声 发 射 源 即 缺 陷 的 具 体 部 位。 用 仪 器 探测、记录、分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的 技术称为声发射检测技术。
( 1) 声发射是一种动态检测方法,声发射探测到的能量来自 被测试物体本身;
( 2) 声发射检测方法对线性缺陷较敏感,它能探测到在外加 结构应力下这些缺陷的活动情况;
( 3) 在一次试验过程中,声发射检测能够整体探测和评价 整个结构中缺陷的状态;
( 4) 可提供缺陷随载荷、时间、温度等外变量而变化的实时 或连续信息,适用于工业过程在线监控及早期或临近破坏预报;
第 40 卷第 4 期 2012 年 2 月
广州化工 Guangzhou Chemical Industry
Vol. 40 No. 4 February. 2012
化工机械
声发射检测技术在压力容器检验中的应用
崔卫东,焦昌峰,高庆伟
( 河南省锅炉压力容器安全检测研究院,河南 郑州 450016)
摘 要: 介绍了声发射技术的原理及凯赛尔效应,声发射检测技术的发展情况、检测特点、评定标准和评价方法。并在此基础
经过材料的反复 加 压 和 卸 载,人 们 发 现 当 加 了 一 次 载 荷 使 材料产生声发射 信 号 之 后 卸 去 载 荷,第 二 次 再 加 载 载 荷 时 则 在 所加载荷未超过 第 一 次 加 载 时 的 应 力 值 之 前 ,便 没 有 声 发 射 信 号产生。这一不可逆的现象就称为“凯赛尔效应”[3],它也常被 用于压力容器的定期检验。
Key words: acoustic emission testing technology; pressure vessel; periodic inspection; Kaiser effect
河南省目前拥有大型在用压力容器 1000 多台,其中有很多 压力容器储存大量易燃、易爆、有毒、有害介质,并且这些容器中 有相当数量存在着各种“先天性”和“后天性”缺陷,且不能得到 及时发现和处理。因 此,寻 找 能 够 快 速、经 济、有 效 的 在 用 压 力 容器检测评定方法是特种设备管理和检测人员的迫切愿望。
根据声发射不 可 逆 效 应———凯 赛 尔 效 应,对 在 用 压 力 容 器 因已承受过一定的压力,故在定期检验中再次进行水压试验时, 当压力不超 过 使 用 时 的 最 高 工 作 压 力,则 不 出 现 声 发 射 信 号。 有可能造成缺陷的漏检。因此我们在做加载试验时一定要高于 压力容器的最高工作压力才不会造成缺陷漏检。若压力容器在
CUI Wei - dong,JIAO Chang - feng,GAO Qing - wei ( Institute of Boiler and Pressure Vessel Safety Inspection,Henan Zhengzhou 450016,China)
Abstract: The principle of acoustic emission,and Kaiser effect,acoustic emission testing technology development, test characteristics,evaluation standard and assessment method were introduced. On the basis of that,it proposed that acoustic emission testing technology was important in the pressure vessel regular inspection.
作者简介: 崔卫东( 1977 - ) ,男,工程师,主要从事特种设备安全检验检测研究。
第 40 卷第 4 期
崔卫东等: 声发射检测技术在压力容器检验中的应用
79
4 声发射检测技术的特点
声发射技术 已 成 为 金 属 压 力 容 器 的 重 要 无 损 检 测 方 法 之 一,由于该方法能对活动性缺陷进行动态检测,因此在压力容器 水压试验过程中经常用该技术进行监测。与其它常规无损检测 方法相比,声发射检测技术的主要优点如下:
6 我国常用声发射检测评定标准和检测结果评价
随着我国的声发 射 检 测 技 术 的 不 断 完 善,我 们 已 经 形 成 了 一些检测评定标准,比较常用的标准有:
( 1) GB / T12604. 4 - 2004《无损检测术语 声发射检测》; ( 2) GB / T18182 - 2000《金属压力容器声发射检测及结果评 价方法》; ( 3) GJB2004 - 94《钛合金压力容器检测方法》; ( 4) JB / T7667 - 95《在役压力容器声发射检测评定方法》; ( 5) JB / T6916 - 93《在役高压气瓶声发射检测和评定方法》。 在这些标准中,用 于 我 们 石 油 化 工 领 域 内 承 压 类 特 种 设 备 定期检验的最新标准是 GB / T18182 - 2000《金属压力容器声发 射检测及结果评价方法》。 根据标准 GB / T18182 - 2000 对声发射检测结果的评价应该 分别对声发射 源 进 行 活 度、强 度 和 综 合 等 级 进 行 划 分[4]。 声 发 射源的活度划分可按照下面方法进行: ( 1) 如果源区的事件数随着升压或保压呈快速增加时,则认 为该部位的源具有强活性; ( 2) 如果源区的事件数随着升压或保压呈连续增加时,则认 为该部位的源具有活性; ( 3) 如果源区的事件数随着升压或保压呈间断出现时,则认 为该部位的源具有弱活性; ( 4) 如果源区的事件数随着升压或保压呈不出现时,则认为 该部位的源具有非活性。 对于一次加压循环,源的活度等级划分方法可参照表 1 进 行。
声发射技术是一种动态无损检测方法,它区别于常规无损 检测如超声波、X - 射线等其它无损检测技术,是压力容器定期 检验的一种新方法。
声发射检测原理如图 1Leabharlann 所示。图 1 声发射检测原理图
3 国内外声发射技术进展情况
声发射的研究工作开始于上世纪五十年代,德国人 Kaiser 首先提出了材料在重复加载时具有“Kaiser 效应”,后来 Felicity 经反复试验,在 Kaiser 效应的基础上进行了完善,提出了材料同 时具有“Felicity 效应”,声发射技术的研究就是基于这两个基本 原理展开的。声发射技术作为压力容器的无损检测方法始于 20 世纪 60 年代末期。通过近 40 年的发展,目前在欧美一些发达 国家已经成为成熟的无损检测手段。
由于声发射技术 的 优 越 性,使 得 它 在 众 多 领 域 得 到 广 泛 应 用。声发射技术压 力 容 器 中 的 应 用,主 要 是 对 大 型 构 件 的 完 整 性进行检测和评价,或者对大型设备进行在线安全监测。
5. 1 声发射技术在化工压力容器定期检验中的应用
我们对试件做拉 伸 试 验 时,当 应 力 达 到 材 料 的 塑 性 变 形 区 域时,声发射的发射率急剧增加,经过最大值后又逐步减少。一 般认为这一声发射是由于材料的位错移动而产生的。在被检设 备中存在裂纹等危害缺陷情况下,裂纹顶端产生应力集中,致使 该部位比其他部位更早的进入塑性变形区域而引发声发射信 号,这为我们对压 力 容 器 定 期 检 验 发 现 一 些 裂 纹 等 危 害 性 缺 陷 提供了一个前提条件。
上提出了声发射检测技术在压力容器定期检验中的重要性。
关键词: 声发射检测技术; 压力容器; 定期检验; 凯赛尔效应
中图分类号: TN606
文献标识码: A
文章编号: 1001 - 9677( 2012) 04 - 0078 - 03
Application of Acoustic Emission Testing Technology in Pressure Vessel Inspection
( 1) 核压力容器及回路系统水压试验时的监测; ( 2) 定期检修后水压试验的监测; ( 3) 放射性物质泄漏的监测; ( 4) 开停机及失水事故紧急停堆时对热冲击的监测; ( 5) 对某些重点部位的实时在线监测; 通过这些监测对核反应堆压力容器的安全状况进行整体评 价,以便早期做出反应,防止事故发生。
长期使用过程中,产生了疲劳裂纹或应力腐蚀裂纹等缺陷,则在 较低的压力下就 会 产 生 声 发 射 信 号。这 样,在 压 力 容 器 定 期 检 验的水压试验中用声发射监测就能发现裂纹的扩展信号。
5. 2 声发射技术在核电站压力容器中的应用
为了解决能源问题,同时也是出于对环保问题的重视,世界 各国核能工业正 在 迅 速 发 展,目 前 我 国 有 几 百 座 核 电 站 正 在 运 转,并且新的核电站还正在兴建。但事情往往存在两面性,当一 次次核电事 故 发 生 时,又 使 得 人 们 对 核 电 站 的 安 全 更 为 担 忧。 因此,如何保障核 电 站 尤 其 是 反 应 堆 等 核 心 压 力 容 器 的 安 全 成 为核电发展的重中之重。通过声发射在线监控系统可以使得我 们对核反应堆等核心设备安全状况进行监测和评价。声发射在 核反应堆中的应用主要有如下几个方面: