斜面、圆弧倒角面的宏编程ppt

% #19=4.0; #20=6.0; #11=0; #7=1. #21=#19+#20
(a) 零件图纸
球头铣刀加工凸 R 圆角
刀具半径 圆弧倒角半径 角度变量，初始值0 角度增量值
(#19)
(#11) (#20)
(b) 加工示意图
T01 G54G90G0X30.Y0S2000M3; G43Z50.H01 Z5.M08 WHILE[#11LE90.0] DO1; #22=#21*[COS[#11]-1] #23=#21*SIN[#11]-#20 G01 Z#22 F300 G10 L12 P01 R#23 G41 D01 X20.0 Y0 F800 Y-20.0 X-20.0 Y0
❖ 表面精度控制是选用刀刃锋利的刀具，选用合 理的步距，设置#7。
❖ 位置精度控制是保证正确的坐标位置。
思考题
编写球头铣刀加工凹圆弧的宏程序
#19 #11 #20
球头铣刀加工凹 R 圆角
G02X20.0R20.0; G01G40X30.Y0; #11=#11+#7; END1 G00Z50.0 M30 %
4、立铣刀加工凸圆弧倒角的宏程序 用立铣刀加工时，将加工圆弧倒角的公式变换即可 。
注：圆弧的加工精度的控制
❖ 尺寸精度经过粗加工、半精加工、精加工来控 制，通过改变#19的参数即可。 若采用Φ8mm刀具加工，粗加工时 #19=4.2mm，半精加工时#19=4.05mm，精 加工时#19=4.0mm（根据尺寸公差、刀具实 际情况来设置）。
在轮廓编程中，随着半径补偿值不同，刀具 中心的轨迹不同。
加工斜面或圆弧倒角时，以零件最大轮廓编 程，在不同的加工深度采用不同的刀具补偿值， 就能加工出斜面或圆弧倒角。
由于加工斜面、圆弧倒角时，不同加工深度 对应不同的半径补偿值，因此用常规编程无法实 现，需用宏编程。
图样和数学计算
❖ 斜面零件图
零件图纸
刀具半径 斜面与垂直方向夹角 斜面的高度 深度变量，初始值0 深度增量值
(b) 加工示意图
T01 G54G90G0X30.Y0S1500M3; G43Z50.H01 Z5.M08 WHILE[#11LE#21] DO1; #22=#11+#19*[1-SIN[#20]]; #23=#19*COS[#20]-[#21-
❖ 编程格式为：
G10 L12 P R ；
其中，L12用于输入D代码的几何补偿值；P后为刀具 补偿号；R后为刀具补偿值。
例：
%
G90G54G0X0Y0S1200M03
G43Z50H01 Z5.M08 G10L12P02R6. G41X50.Y50.D02 略
OFFSET
O 1000 N00010
NO. GEOM(H) WEAR(H) GEOM(D ) WEAR(D)
Y0; G02X20.0R20.0; G01G40X30.Y0; #11=#11+#7; END1; G0Z50.0; M30; %
2、球头铣刀加工斜面的宏程序
(#20) (#19) (#21)
% #19=6.0; #20=45.0; #21=6.0; #11=0; #7=1.
(a) 零件图纸
球头铣刀加工 45°斜面
0 .000
0 .000
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007
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百度文库
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ACTUAL POSITION(RELATIVE )
X 0. 000
Y 0 .000
Z 0. 000 >_
S 0 T0000
MDI **** *** ***
❖ 斜面数学计算
（1）立铣刀加工斜面的数学计算公式： 以深度为变量计算半径补偿值（D01）
Z=h
D01=R刀-(H-h)*TANθ
（2）球头铣刀加工斜面的数学计算公式： 以深度为变量计算Z值和半径补偿值（D01）
Z= h+R刀* (1-SINθ) D01= R刀* COSθ-(H-h)*TANθ
#11]*TAN[#20]; G10L12P01R#23; G01Z-#22F200; G41D01 X20.0Y0 F600; Y-20.0; X-20.0;
Y0; G02X20.0R20.0; G01G40X30.Y0; #11=#11+#7; END1; G0Z50.0; M30; %
3、球头铣刀加工凸圆弧倒角的宏程序
图样和数学计算
❖ 圆弧倒角零件图
零件图纸
❖ 圆弧倒角的数学计算
（1）立铣刀加工圆弧倒角的数学计算公式： 以圆弧角度为变量计算Z值和半径补偿值（D01）
Z=R*COSθ-R =R（COSθ-1）
D01=R刀-(R-R*SINθ) = R刀-R（1-SINθ）
（2）球头铣刀加工圆弧倒角的数学计算公式： 以圆弧角度为变量计算Z值和半径补偿值（D01）
001
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002 －345 .000
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6. 000
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003 －147 .000
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4. 000
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005
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006
0 .000
16 :06 :35
[ OFFSET ][ SETING ][ WORK ][
][( OPRT) ]
按下功能键 OFFSET 键和 OFFSET 软键后的显示画面
斜面、圆弧倒角的编程方法
1、手工编程
a. 轮廓编程（成形刀） b. 宏编程
2、软件编程（CAD\CAM)
三维编程
斜面、圆弧倒角的宏编程
数控加工综合实训
（加工中心操作工）
斜面、圆弧倒角的宏编程
天津职业技术师范大学 工程实训中心 谭积明
可编程参数输入指令（G10）
❖ 刀具半径补偿值可以从CRT 面板输入到CNC 存储器中，在程序中用D地址指定的代码从存 储器中选择刀具半径补偿值，该值用于刀具偏 置。
❖ 除按上述方法设置刀具半径补偿值外，机床系 统还可允许在程序中用G10指令输入修改。
Z=（R+R刀）* COSθ-R - R刀 =（R+R刀）*( COSθ-1)
D01=（R+R刀）* SINθ-R
加工轨迹的设计
1、加工轨迹首尾相联，便于建立和取消 半径补偿。
2、一般采用从高到低的加工顺序。 3、加工过程中，根据加工量的不同和表
面质量的要求，在刀具的选择上，通 常考虑，粗加工时采用立铣刀，提高 加工效率，精加工时采用球头铣刀， 保证表面加工质量。
加工程序
1、立铣刀加工斜面的宏程序
(#20) (#19) (#21)
% #19=6.0; #20=45.0; #21=6.0; #11=0; #7=1.
(a) 零件图纸
平底立铣刀加工 45°斜面
刀具半径 斜面与垂直方向夹角 斜面的高度 深度变量，初始值0 深度增量值
(b) 加工示意图
T01 G54G90G0X30.Y0S1500M3; G43Z50.H01 Z5.M08 WHILE[#11LE#21] DO1; #23= #19-[#21-#11]*TAN[#20]; G10L12P01R#23; G01Z- #11F200; G41D01 X20.0Y0 F600; Y-20.0; X-20.0;