镀锌高强螺栓的工程应用

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高强度螺栓应用场景

高强度螺栓应用场景

高强度螺栓应用场景一、引言高强度螺栓是一种经过特殊处理的螺栓,具有比普通螺栓更高的强度和耐久性。

它广泛应用于许多领域,包括建筑、桥梁、汽车、机械等。

本文将详细介绍高强度螺栓的应用场景。

二、建筑领域1. 钢结构建筑钢结构建筑中使用大量的高强度螺栓连接钢构件,如梁、柱、桥梁等。

这些连接必须具有足够的强度和稳定性,以确保建筑物的安全性和可靠性。

2. 防震支撑在地震区域,高强度螺栓被用来连接地震支撑系统中的各个部件。

这些部件必须能够承受地震产生的巨大力量,并保持稳定。

3. 隔声隔热在隔声隔热材料中使用高强度螺栓可以确保材料牢固地固定在墙面上,并防止其松动或掉落。

三、桥梁领域1. 悬索桥悬索桥是一种大型的桥梁结构,它需要使用大量的高强度螺栓连接各个部件。

这些螺栓必须具有足够的强度和稳定性,以确保桥梁的安全性和可靠性。

2. 异形桥异形桥是指具有非常规形状的桥梁结构。

这些结构通常需要使用高强度螺栓连接各个部件,以确保其稳定性和安全性。

3. 铁路桥梁在铁路桥梁中,高强度螺栓被广泛应用于连接轨道、轨枕、钢轨等部件。

这些连接必须能够承受列车产生的巨大力量,并保持稳定。

四、汽车领域1. 汽车制造在汽车制造中,高强度螺栓被广泛应用于连接各种零部件,如发动机、底盘、悬挂系统等。

这些连接必须能够承受汽车行驶时产生的巨大力量,并保持稳定。

2. 赛车运动在赛车运动中,高强度螺栓被广泛应用于连接赛车的各个部件,如发动机、底盘、悬挂系统等。

这些连接必须能够承受高速行驶时产生的巨大力量,并保持稳定。

五、机械领域1. 机器制造在机器制造中,高强度螺栓被广泛应用于连接各种零部件,如齿轮、轴承、传动系统等。

这些连接必须能够承受机器运转时产生的巨大力量,并保持稳定。

2. 航空航天在航空航天领域中,高强度螺栓被广泛应用于连接飞行器的各个部件,如发动机、燃料箱、底盘等。

这些连接必须能够承受高速飞行时产生的巨大力量,并保持稳定。

六、结论综上所述,高强度螺栓在许多领域都有广泛的应用场景。

土木工程知识点-钢结构建筑高强螺栓预拉力法施工技术

土木工程知识点-钢结构建筑高强螺栓预拉力法施工技术

土木工程知识点-钢结构建筑高强螺栓预拉力法施工技术通常,钢结构建筑高强螺栓连接就是通过对螺母施加扭矩使螺杆接近屈服,使连接构件紧密贴在一起产生摩擦力而工作的。

采用扭矩扳手施加规定预拉力时,扭矩系数合格与否直接影响到终拧扭矩和预拉力,也对连接的质量有重要影响。

在工程实践中,存在一些扭矩系数不满足规范要求的高强螺栓,如风力发电塔、输电塔中广泛应用的热浸镀锌高强螺栓,这类高强螺栓近年来在民用钢结构公共建筑中也开始应用,其镀锌后螺栓实测扭矩系数要比规范要求的扭矩系数平均值高很多。

对此,现行规范尚未给出合理的施工技术和检测标准,安装时若按实际扭矩系数换得扭矩,则终拧扭矩要加大很多,这将严重削弱螺栓的承载能力。

1、主要技术内容1)设计原理经过规范条文的探讨与理解,可以明确扭矩、扭矩系数只是施加预拉力的一种手段。

因此设想对高强螺栓采用直接施加预拉力的方法,从而绕开施加扭矩的方法和测定扭矩系数,同时也可以避免扭矩引起螺栓强度的损失以及因扭矩系数不合格而造成的螺栓浪费,并严格达到设计要求。

基于上述设想,尝试研制了钢结构建筑高强螺栓液压预拉力张拉器。

2)预拉力张拉设备由同济大学研制的高强螺栓液压预拉力张拉器见图5.1-1。

3)施工工艺流程施工工艺流程见图5.1-2。

图5.1-2 施工工艺流程4)液压张拉器的施工操作过程液压预拉力张拉器施工操作过程详解如下:(1)将高强螺栓自由穿入法兰螺栓孔,戴上单个螺母,同时将预张拉器布置就位(图5.1-3(a));(2)将张拉套筒与螺杆旋合,达到张拉设备的要求位置(图5.1-3(b));(3)启动张拉器油压系统,通过螺杆套筒带动高强螺栓,以张拉夹具压紧两块法兰盘(图5.1-3(c),(d));(4)预张拉力达到施工要求值后,用手动扳手拧紧高强螺栓螺母,拧紧程度以操作人员无法拧动为准(图5.1-3(e));(5)将预张拉器液压卸载后,让高强螺栓自身承载拉力,拧动螺杆套筒与螺杆分离,完成高强螺栓张拉施工(图5.1-3(f))。

浅谈高强螺栓在脱硝改造钢结构工程的应用

浅谈高强螺栓在脱硝改造钢结构工程的应用

浅谈高强螺栓在脱硝改造钢结构工程的应用
高强螺栓是一种广泛应用于钢结构工程中的紧固件,其具有耐腐蚀、耐高温、抗震、抗疲劳等优点,因此在脱硝改造钢结构工程中得到了广泛的应用。

脱硝改造钢结构工程是为了降低大气污染物排放,保护环境而进行的工程。

在脱硝改造钢结构工程中,高强螺栓主要用于连接脱硝催化剂、氨水喷淋管、悬挂支撑架等部件,因为这些部件是直接受到高温、腐蚀等环境的影响,需要具有很高的耐受性能。

高强螺栓具有高强度、耐热、抗蚀等特点,能够满足这些要求,并能够保持连接结构的轴向稳定性。

在使用高强螺栓连接部件时还需要注意以下几点:
1.高强螺栓应按照相关标准和规定进行检验验收,以保证质量。

同时,在安装过程中应按要求进行索力检测以确认连接结构的安全性。

2.高强螺栓在连接时应按照相关标准和规定进行预紧力控制,以确保螺纹的紧固力得以保持,并且不会轻易松开或失螺。

3.高强螺栓在环境充满腐蚀性气体或液体等恶劣环境中使用时,需要采取相应的防腐措施以延长其使用寿命。

总之,高强螺栓在脱硝改造钢结构工程中的应用是非常广泛的,并且其具有的优点可以满足工程的要求。

同时,在使用时需要严格按照相关标准和规定进行索力检测、预紧力控制和防腐处理等操作,以确保连接部件的安全性和可靠性。

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种常用于钢结构连接的紧固件,具有承载能力强、耐腐蚀、安装方便等优点。

本文将详细介绍高强螺栓施工方案,包括施工前准备、螺栓安装、紧固力控制等内容,旨在确保施工质量,提高连接结构的安全性和稳定性。

二、施工前准备1. 确定螺栓型号和规格:根据设计要求和结构荷载计算,确定所需的高强螺栓型号和规格。

2. 购买材料:根据工程需要,采购符合国家标准的高强螺栓材料,并保证其质量合格。

3. 检查设备:检查螺栓安装所需的设备和工具,确保其完好并符合使用要求。

4. 制定施工计划:根据工程进度和施工要求,制定详细的施工计划,明确施工顺序和时间节点。

三、螺栓安装1. 安全措施:施工前应做好安全防护工作,包括佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,设置施工现场警示标志,确保施工安全。

2. 清理表面:清理连接板和螺栓孔洞的表面,确保无杂质和锈蚀,以保证螺栓安装的质量。

3. 安装螺栓:根据设计要求和施工图纸,在连接板上标记螺栓孔洞位置,然后使用电钻等工具在标记位置钻孔。

4. 螺栓安装:将螺栓插入孔洞中,使用扳手或扭力扳手进行旋紧,确保螺栓安装紧固力符合要求。

5. 检查质量:安装完成后,对螺栓进行质量检查,包括检查螺栓是否完整、紧固力是否符合要求等。

四、紧固力控制1. 使用扭力扳手:根据螺栓规格和要求的紧固力,选择合适的扭力扳手进行紧固。

在紧固过程中,要注意扳手的使用方法和操作要领,确保达到预定的紧固力。

2. 紧固力检测:使用扭力扳手进行紧固后,应进行紧固力检测,以确保螺栓紧固力符合设计要求。

可使用扭力扳手配合扭力测量仪进行检测,或使用超声波测量仪等专业设备进行检测。

3. 紧固力调整:如发现螺栓紧固力不符合要求,应及时进行调整。

可采用逆时针旋转螺栓,然后重新使用扭力扳手进行紧固,直至达到预定的紧固力。

五、施工质量控制1. 施工记录:在施工过程中,应及时记录螺栓安装的相关参数,包括螺栓型号、规格、紧固力等信息,以备后续查验和质量评估。

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、机械设备等工程中的连接元件。

它具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳等优点,广泛应用于各个领域。

为了确保高强螺栓的施工质量和安全性,制定一套标准的施工方案显得尤为重要。

二、施工准备1. 材料准备根据工程设计要求,准备相应规格和数量的高强螺栓。

确保螺栓的材质符合相关标准,如GB/T 5782-2000《普通螺纹紧固件》等。

2. 设备准备准备适用的电动扳手、扭矩扳手、手动扳手等工具设备,确保其正常工作状态。

同时,检查并确保设备的精确度和可靠性。

3. 人员培训组织施工人员进行相关培训,包括螺栓的正确使用方法、施工操作规程、安全注意事项等。

确保施工人员具备相关知识和技能,能够正确操作和施工。

三、施工步骤1. 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志,确保周围人员的安全。

施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 检查螺栓和连接件在使用螺栓之前,对螺栓和连接件进行检查,确保其无损坏、无锈蚀等质量问题。

同时,检查螺栓孔和连接件孔的尺寸和形状,确保其符合设计要求。

3. 螺栓安装根据设计要求和施工图纸确定螺栓的安装位置和数量。

使用适当的工具将螺栓插入连接件孔中,并用扳手或扭矩扳手逐步拧紧。

根据设计要求,按照规定的扭矩进行拧紧,确保螺栓连接的紧固力符合要求。

4. 检查和测试完成螺栓的安装后,对连接件进行检查和测试。

使用合适的工具进行扭矩检测,确保螺栓连接的紧固力符合设计要求。

同时,检查连接件是否存在松动、变形等问题,如有问题及时进行修复。

5. 记录和报告在施工过程中,及时记录每个螺栓的安装情况,包括螺栓的编号、位置、拧紧扭矩等信息。

完成施工后,编制详细的施工报告,包括施工步骤、材料使用情况、质量检测数据等,以备后续的验收和审核。

四、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,建立监控机制,对施工人员的操作进行监督和检查,确保施工过程符合相关标准和规范。

高强螺栓用途

高强螺栓用途

高强螺栓用途高强螺栓是一种具有高强度和高耐久性的紧固件,广泛应用于各种工程领域。

其用途主要包括以下几个方面。

首先,高强螺栓常用于建筑领域。

在建筑结构中,高强螺栓可用于固定钢构件,如钢梁、钢柱等。

由于高强螺栓具有较高的抗拉强度和抗剪强度,能够承受大的载荷和外力,可确保结构的稳定性和安全性。

其次,高强螺栓常用于桥梁建设。

桥梁是承受车辆和行人重量的重要工程,需要使用具有高强度和高耐久性的紧固件来连接和固定各个构件。

高强螺栓能够在桥梁的施工和运营过程中承受巨大的载荷和振动,确保桥梁的稳定性和安全性。

此外,高强螺栓还常用于机械制造行业。

在机械设备的制造过程中,各个零部件需要通过紧固件进行连接和固定。

高强螺栓由于具有较高的抗拉强度和抗剪强度,能够在机械设备的工作过程中承受大的压力和摩擦力,确保设备的功能正常运行。

另外,高强螺栓还常用于汽车制造行业。

在汽车制造过程中,高强螺栓被广泛用于固定车身构件、发动机部件等。

由于汽车在行驶过程中承受着各种外界力的作用,需要使用高强度的螺栓来确保车身的稳定性,提升汽车的安全性能。

此外,高强螺栓还广泛应用于航空航天和能源领域。

在航空航天领域,高强螺栓用于连接和固定各种航空器部件,如飞机机翼、发动机等。

在能源领域,高强螺栓常用于固定和连接各种设备,如风力发电机组、太阳能板等。

这些应用场景对螺栓的强度和耐久性要求很高,需要使用高强螺栓来确保设备的可靠性和安全性。

综上所述,高强螺栓在建筑、桥梁、机械制造、汽车制造、航空航天和能源等领域都有广泛的应用。

其具有高强度、高耐久性和稳定性等特点,能够承受大的载荷和外力,确保工程的稳定性和安全性。

随着技术的不断发展和进步,高强螺栓的应用范围将进一步扩大,并且在设计和制造中将更加注重螺栓的材质和性能,以提高工程的质量和可靠性。

高强度螺栓应用

高强度螺栓应用

高强度螺栓连接施工技术讲座上海长江大桥总监理工程师办公室2006年5月目录一、执行标准二、产品检查验收三、储存与管理四、抽验复验复验1、扭短系数K值和标准差бn-12、机械性能复验(1)螺栓楔负荷复验;(2)螺栓芯部硬度复验;(3)螺母、垫圈硬度复验;(4)螺母保证载荷复验;(5)螺杆冲击韧性复验。

五、杻矩系数标准差б与扭矩系数平均值K—分布检查判定1、б分布;2、K—分工布;的确定;3、施工扭矩M施4、电动扳手扭矩的检定方法。

六、施工前应做的施拧试验1、板面抗滑动摩擦系数试验;2、高强度螺栓扭短系数K值工艺试验;3、温度与湿度对扭矩系数的影响试验;4、复合应力作用下屈服轴力和破坏轴力试验。

七、拼装要点八、施拧的有关规定九、高强度螺栓施工程序框图十、质量检查十一、涂装要点十二、高强度螺栓施拧记录表格一、执行标准1、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231-91)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3、《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)4、《高强度螺栓栓接面抗滑移系数试验方法》(JGJ041-2000)5、《铁路钢桥保护涂装》(TB1527-84)二、产品检查验收1、采用扭矩法施工的高强度螺栓进场验收时,供货商应按批提交扭矩系数、材质、质量报告单和出厂质量保证书。

并应符合(GB/T1228~1231-91)的规定。

2、采用扭矩法施工的高强度螺栓,应保证扭矩系数K值达到设计(K=0.11~0.15)和合同(K=0.12~0.14)的要求。

3、验收时,应对进场的高强度螺栓进行逐批、逐个检查验收。

4、交货验收时,应以同一性能等级、同一种工艺、同一批号生产的产品为单位。

一个连接副均由一个螺杆、一个螺母、两个垫圈所组成。

5、验收时,应对每套高强度螺栓连接副进行下列检查验收。

(1)螺杆的螺蚊精度检查;(2)螺杆头部与螺杆的垂直度检查;(3)螺母螺纹的精度与支承面的垂直度检查;(4)垫圈的平整度与表面光洁度检查;(5)对螺杆、螺母、垫圈表面的裂纹、尺寸、形位公差进行外观检查;(6)对每套连接副能否自由配套旋上检查;(7)有严重弊病影响使用者,须挑出退还厂家;(8)有轻微锈蚀者可用16号铜丝刷清除,有污垢者可用轻质柴油清洗后用棉纱擦干、凉干。

试论高强螺栓在钢结构中的有效应用

试论高强螺栓在钢结构中的有效应用

试论高强螺栓在钢结构中的有效应用发表时间:2018-05-22T16:03:35.137Z 来源:《基层建设》2018年第4期作者:蔡成朱奎[导读] 摘要:因为钢构造的兴起与进步,钢构造已经变为比较多见的构造方式,作为钢结构中最重要的联接件——高强螺栓,其施工安装技术发挥着相当关键的作用,在详细工程中深层面探究高强螺栓的施工与质量控制办法很有作用。

上海振华重工(集团)股份有限公司长兴分公司上海 201913摘要:因为钢构造的兴起与进步,钢构造已经变为比较多见的构造方式,作为钢结构中最重要的联接件——高强螺栓,其施工安装技术发挥着相当关键的作用,在详细工程中深层面探究高强螺栓的施工与质量控制办法很有作用。

关键词:高强螺栓;钢结构;应用引言:钢构造是现代项目中不可缺少的分支,工程的多元化标准需要在钢构造相连上有牢固稳定的技术,其中一般螺栓与高强螺栓都是钢构造施工中最常用的联接方法,由于其拥有效率高、性能优、安全稳定等一些好处,被最大范围的运用于项目中,获得了不错的效果。

随着社会对工程技术标准的逐步提升与技术的日益创新,钢构造中的螺栓施工技术也更加成熟,而螺栓施工技术也将成为企业所关注的重点,落实该方面的技术研究,能够给企业带来更多的效益汇报,在树立企业市场形象上也有一定的帮助,整握尖端的螺栓施工技术,对于企业而言也增添了市场竞争的底牌。

1高强度螺栓及其连接特点高强度螺栓采用20MnTiB、15MnVB、40B等低合金高强度钢制造,抗拉强度均在1000N/mm2以上,其特点是:最大化的借助材料的强度,在拧紧螺栓时施加预拉力(或称预紧力),进而提升钢构造相连节点处的受力状况与承载力。

其运算公式如下:Nv=nf・u・Σp式中:Nv为抗滑移力,KN;nf为摩擦面数;Σp为抗滑移系数;up为相连板间的正压力。

在经济性层面,部件尺寸和构造重量会被变小,对应的对下述材料的使用量进行减少会使运输以及安装变得相当便捷,例如:焊接工作量、焊接材料用量以及各类土层的用量。

热浸镀锌高强度螺栓

热浸镀锌高强度螺栓

CNS F8T
--
64 以上 80~100 16 以上 45 以上 18~31
11328 F10T
--
90 以上 100~120 14 以上 40 以上 27~38
(F11T)
--
95 以上 110~130 14 以上 40 以上 30~40
註:(F11T)表示儘量避免使用
子,這種現象就是腐蝕、生銹。同樣,鋼結構在有油漆保護狀態下,由於油漆老 化龜裂或邊角因表面張力關係造成保護性不佳而開始生銹,尤其是螺栓接合部份 之螺栓,因螺栓表面油漬去除不完全、噴塗角度不佳或膜厚不足而容易生銹,如 圖一,若再不注意未及時修補則更加嚴重,形成如圖二之嚴重情形。
鍍鋅後 101.7 107.5 22.9 31.7
斷裂位置
-螺紋 螺紋 -螺紋 螺紋
高強度螺栓經熱浸鍍鋅處理時,ASTM A325(M)之品質要求依其內文之規定為 依照 ASTM A153 之 C 級 381g/m2 辦理,而 F8T 之品質要求則依照 CNS 10007 第 2 種 HDZ55 之 550g/m2 規定辦理,但由於 A325(M)之附著量品質要求較低而須提高
螺帽
1種
A種(0.11~0.15) F8T
F10
註:品質要求依照 CNS 10007 第 2 種 HDZ55 之 550g/m2 辦理。
墊圈 F35
現代大樓都在追逐超高層鋼材的使用也朝厚板化、高強度化、耐震等,相對 地在接合方面也希望能朝螺栓更高強度及數量減少方向,但是前述高強度螺栓之 強度等級越高時越會產生延遲破壞的現象,所以對鋼構的發展似乎會遇到阻力。 日本為克服F11T 以上高強度螺栓發生延遲破壞現象,已與煉鋼公司合作研發新 材料降低氫氣之吸收,且就螺栓之螺牙形狀及頸部之曲率半徑進行改善以減少應 力集中之發生,如圖八,並且就腐蝕之環境研究適合之表面處理方式。目前日本 已有公司研發出耐延遲破壞的F14T 高強度螺栓,稱為超高強度螺栓 (SHTB,Super High Tension Bolt),由於螺栓強度較高所以接頭螺栓用量就降 低,圖九是以 SN490 鋼材之 600×250×12×25H 型鋼接頭做比較,左圖需使用 76 支 M22F10T 螺栓,而右圖僅需 34 支 M22F14T 螺栓。而且超高強度螺栓亦研發出 F12T 可經熱浸鍍鋅處理而不會降低機械性質,如圖十。

镀锌高强螺栓的工程应用

镀锌高强螺栓的工程应用
但 在 现 场 施 工 时 出 现 了 许 多 问 题,当 这 些 镀 锌
高强螺栓送质检站 进 行 扭 矩 系 数 复 检 时,由 于 没 有 考虑加润滑 剂,试 验 结 果 不 合 格,造 成 工 程 停 止 施 工。主要情况为,试 验 时 所 有 检 测 螺 栓 需 要 的 扭 矩 都太大,无法测试。 例 如:M24 的 高 强 螺 栓,当 扭 矩 达到试验的 极 限 1100 N·m(扭 矩 系 数 为 0458) 时,预紧力仅有 100kN,远 小 于 规 范 要 求 的 预 紧 力 值范围(140~170kN)。 并 且 在 拉 力 试 验 中 发 现, 部分高强螺栓的强 度 不 能 满 足 规 范 要 求,不 得 不 增 加 试 验 的 检 测 量 。 最 后 ,根 据 工 程 实 际 情 况 ,将 摩 擦 型 88 级 高 强 度 大 六 角 头 螺 栓 改 为 按 照 88 级 的 普 通 螺 栓 进 行 施 工 ,取 得 了 较 好 的 效 果 。
总的 来 说,由 于 设 计 者 对 热 浸 镀 锌 螺 栓 的 性 能 不 了 解 ,给 工 程 进 度 造 成 较 大 的 影 响 ,并 造 成 一 定 的 经 济 损 失 。 因 此 ,有 必 要 对 高 强 螺 栓 镀 锌 的 原 理 、特 点及设计方法等进 行 探 讨,为 今 后 的 设 计 工 作 提 供 有益的指导意见和帮助。
2 镀 锌 高 强 螺 栓 的 原 理 及 特 点 高强 螺 栓 常 用 的 镀 锌 方 法 主 要 有 2 种 类 型:电
镀锌和热浸镀锌。 下 面 对 2 种 方 法 的 原 理、优 缺 点 及使用范围进行介绍。
作 者:应付钊,男,1973年出生,国家 一 级 注 册 结 构 工 程 师 ,高 级工程师。

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案

高强螺栓施工方案一、引言高强螺栓是一种广泛应用于建筑、桥梁、铁路、船舶等领域的连接元件,具有强度高、耐腐蚀、易于安装等优点。

本文旨在提供一种高强螺栓的施工方案,确保施工过程安全、高效,并达到预期的工程质量。

二、施工前准备1. 设计准备在施工前,要进行详细的设计准备工作,包括螺栓的规格、数量、布置位置等。

根据设计要求,选择适当的高强度螺栓,并确定螺栓的布置方式。

2. 材料准备根据设计要求,准备好所需的高强度螺栓、垫片、螺母等材料,并进行必要的检查,确保其质量合格。

3. 工具准备准备好所需的施工工具,包括扳手、电动扳手、榔头等。

确保工具的完好无损,并进行必要的维护。

4. 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括螺栓的安装方法、注意事项等。

确保施工人员熟悉施工流程,并具备相关的安全意识。

三、施工步骤1. 安全措施在施工前,要进行必要的安全措施,包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

同时,要确保施工现场的安全,清理杂物,设置警示标志。

2. 螺栓安装根据设计要求,确定螺栓的布置位置。

使用扳手或电动扳手,将螺栓穿过连接件,并在螺栓两侧分别安装垫片和螺母。

根据需要,使用扳手或电动扳手逐步拧紧螺栓,直至达到设计要求的预紧力。

3. 螺栓检查在螺栓安装完成后,要进行必要的检查。

检查螺栓的安装位置、垫片的使用情况、螺母的拧紧程度等。

确保螺栓的安装质量符合设计要求。

4. 记录和清理在施工完成后,要及时记录螺栓的安装情况,包括螺栓的规格、数量、布置位置等。

同时,要清理施工现场,将杂物和废弃物进行分类处理。

四、质量控制1. 螺栓的选择根据设计要求,选择符合规范要求的高强度螺栓,并进行必要的质量检查。

确保螺栓的质量符合要求,能够满足工程的使用寿命。

2. 安装质量控制在螺栓的安装过程中,要进行必要的质量控制。

包括螺栓的布置位置、垫片的使用情况、螺母的拧紧程度等。

通过合理的质量控制,确保螺栓的安装质量达到预期要求。

3. 检测和验收在螺栓安装完成后,要进行必要的检测和验收工作。

高强螺栓主要应用在钢结构工程上

高强螺栓主要应用在钢结构工程上

大六角头与扭剪型高强螺栓的区别分类高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。

高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用,一般用于永久连接,严禁重复使用!高强螺栓分类:1、按受力状态分为:摩擦型和承压型;2、按施工工艺分为:扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。

大六角强螺栓由一个螺栓,一个螺母,两个垫圈组成。

扭剪型高强螺栓由一个螺栓,一个螺母,一个垫圈组成。

用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓•高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接•这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力•关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~1倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。

普通螺栓和高强螺栓区别:高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。

高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。

两者的区别是材料强度的不同。

从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。

高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。

普通螺栓常用Q235 (相当于过去的A3)钢制造。

从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。

常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。

普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

浅谈高强螺栓在钢结构中的应用

浅谈高强螺栓在钢结构中的应用

浅谈高强螺栓在钢结构中的应用作者:潘麦良来源:《中国建筑金属结构·下半月》2013年第05期摘要:由于钢结构建筑的兴起与发展,钢结构建筑已经成为比较常见的形式,作为钢结构中的关键联接件——高强螺栓,其施工安装技术占有重要的位置,在具体工程中深入探讨高强螺栓的施工与质量控制措施很有意义。

文章结合实例深入研究了高强螺栓联接施工技术,为类似工程提供施工技术参考。

关键词:钢结构;高强度螺栓;成品保护中图分类号:TU511 文献标识码:A 文章编号:1671-3362(2013)05-0193-02引言钢结构是现代建筑中是不可或缺的部分,建筑的多样化要求在钢结构的连接上有牢固可靠的技术,其中普通螺栓施工和高强螺栓施工作为钢结构联接的重要方式,因其效率高、性能好、安全可靠的优点,在建筑中得到了广泛的应用,效果良好。

随着社会对建筑技术要求的不断提高和技术的日新月异,钢结构中的螺栓联接施工技术也愈发完善。

1 工程概况本工程是某核电站主要钢结构施工项目,施工项目包括废物辅助厂房的钢架、吊车轨道梁、燃料厂房屋盖钢梁、连接塔。

其中燃料厂房含有两种吊车梁:(1)50kN吊车梁为工字型,最大截面550mm×500mm,上、下翼缘板δ=25mm,腹板δ=25mm厚,单根长L=4900mm,均在车间预制,现场安装。

(2)1300kN吊车梁为工字型,有两种规格,分别为:一种为上、下边缘板δ=32mm厚,腹板δ=25mm和δ=32mm,最大截面964mm×600mm,每个机组四根;另一种为上、下翼缘板δ=25mm厚,腹板δ=25mm、最大截面600mm×500mm,每个机组四根。

废物辅助厂房为门式钢结构,连接塔为多层框架钢结构,主体结构包括实腹式钢柱、屋面钢梁、柱间支撑、水平支撑、连系梁、檩条等。

屋面均铺设夹心彩色钢板,其中柱间支撑、水平支撑、连系梁、檩条等的施工属次要钢结构,不在本文中描述其施工方法。

转角法施工镀锌高强螺栓关键技术

转角法施工镀锌高强螺栓关键技术

转角法施工镀锌高强螺栓关键技术程大勇;金玲;曲艺【摘要】常州现代传媒中心主塔楼屋顶高88 m的钢塔(塔桅钢结构)设计工艺复杂,施工难度极大,所有钢构件均进行热浸锌防腐处理,采用8.8级热浸锌高强螺栓连接.考虑到钢结构拼接节点热浸锌高强螺栓的安装质量直接影响塔桅钢结构的安全和稳定,通过对热浸锌高强螺栓施工工艺进行反复论证、试验,最终确定采用转角法施工热浸锌高强螺栓,取得了理想的施工效果,确保了工程施工质量.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P353-355)【关键词】塔桅钢结构;热浸镀锌高强螺栓;转角法;初拧扭矩;终拧角度【作者】程大勇;金玲;曲艺【作者单位】中建三局集团有限公司(沪) 上海 200129;中建三局集团有限公司(沪) 上海 200129;中建三局集团有限公司(沪) 上海 200129【正文语种】中文【中图分类】TU6881 转角法施工简介常规施工中通常采用扭矩法对高强螺栓连接副施加扭矩力,依靠扭矩力带动螺杆螺纹旋入螺母中来增加螺杆轴拉力,压紧连接部件。

扭矩法简单易行,是常规高强螺栓常用施工方法。

但高强螺栓热浸锌之后,扭矩系数离散性极大,严重超出规范要求,需要重新测定其扭矩系数,但施工中的扭矩系数的确定非常困难。

为弥补扭矩法在热浸锌高强螺栓施工中存在的上述质量缺陷,我们在工程实际中采用了转角法进行热浸镀锌高强螺栓施工[1]。

转角法是先用一个较小的初拧值进行初拧,然后画出起始线和终拧线,用扳手直接将螺母拧转一个角度,利用转动角度来控制螺栓螺杆预拉力,使得起始线与终拧线重合,使螺杆预拉力达到标准值后压紧连接部件,称为扭矩-转角法,简称转角法[2]。

由于初拧值的存在,转角法施工对热浸锌高强螺栓连接副预拉力的控制稳定程度仍然受到扭矩系数的影响,但由于初拧力度很小(所产生的预拉力值只相当于设计值的10%),因此与扭矩法相比,初拧值的影响非常小。

且转角法施工简单、快速、易于保证施工质量,因此,转角法是热浸锌高强螺栓施工的首选方法[3]。

浅淡高强螺栓在钢结构中应用

浅淡高强螺栓在钢结构中应用

浅淡高强螺栓在钢结构中应用【摘要】由于使用高强螺栓来安装钢结构具有牢固、抗震、受力好等诸多好处,因此,高强螺栓在钢结构中的应用也越来越广泛。

本文通过研究高强螺栓的相关问题,以及其在钢结构中的应用,来分析如何更好的在钢结构中使用高强螺栓。

【关键词】高强螺栓;钢结构;应用一、前言在使用高强螺栓进行钢结构安装的时候,首先必须要明确到强度螺栓的特质,在充分掌握高强度螺栓的特性之后,再有针对性的开展使用高强度螺栓进行钢结构施工的工作,明确安装的各个要点,确保更好的利用高强螺栓,让钢结构链接更加的便利和坚牢。

二、高强螺栓的分类普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成,仅需要拧紧就可以了。

而高强螺栓在工程的应用,主要由高强钢材制成的,如:45号钢(8.8s),20MnTiB(10.9s)。

20MnTiB适用于工业与民用建筑、公路与铁路桥梁、塔架、管道支架、起重机械及其它钢结构摩擦型连接的扭剪型连钢结构螺栓接副。

其预应力螺栓, 用扭矩扳手施加规定预应力, 从以下两种方式来考虑高强螺栓的分类总结如下:1、从设计时不同受力方式的计算将高强螺栓分为承压型连接用高强螺栓和摩擦型连接用高强螺栓。

2、从高强螺栓的外形和施工工艺的不同将高强螺栓分为大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓。

摩擦型高强度螺栓,用扭矩搬手按其终拧扭矩进行施工。

扭剪型高强度螺栓,用电动搬手拧掉梅花头就可以了。

由于设计和受力方法的差异,摩擦型是针对承压型的。

扭剪型是针对大六角头螺栓来说的,是根据高强螺栓产品品种和施工方法的差异。

扭剪型螺栓也可以用于摩擦型设计。

三、高强螺栓的施工1、摩擦面的施工根据高强度螺栓连接的原理,钢结构板层间的摩擦系数将大大影响节点的承载力,在相同的预拉力下,磨擦系数越大,板层间的摩擦力越大,钢结构的连接就更为安全可靠。

要增大摩擦系数就必须对钢板的接触面进行表面处理,以达到设计要求,通常施工中摩擦面的处理方式有以下三种:(一)喷砂、喷丸、抛丸喷丸、抛丸选用粒径要求1.2~3.0mm,压缩空气压力0.4~0.6MPa且不允许含有水分及任何油脂,喷距要求100~300mm,喷角要求900~450,喷砂、抛丸表面粗糙度达50~70μm,可不经生锈期即可拧紧高强螺栓,但是施工必须严格遵守作业条件及注意事项。

钢结构高强度螺栓连接技术新进展

钢结构高强度螺栓连接技术新进展

㊃综㊀述㊃钢结构(中英文),36(1),1-12(2021)DOI :10.13206/j.gjgS 20081901ISSN 2096-6865CN 10-1609/TF㊀㊀编者按:装配式钢结构建筑已经成为建筑行业发展的新方向和新趋势,其连接节点及结构体系的高效装配化是装配式钢结构建筑设计中的重点和难点之一㊂高强度螺栓连接作为20世纪70年代以来我国快速发展的一种钢结构施工技术,其拆装方便的特点很好地契合了装配式结构施工的特点,且具有节点刚度大㊁承载能力强㊁安全性能高等优点㊂近年来高强度螺栓的新品种㊁新技术㊁新工艺㊁新节点㊁新结构等不断涌现㊂基于此背景,本期邀请中冶建筑研究总院有限公司侯兆新大师作为专刊主编,集中报道中冶建筑研究总院有限公司与北京建筑大学联合团队在高强度螺栓连接㊁全螺栓连接节点及高效装配式钢结构体系方面的研究成果,以期为高强度螺栓连接和高效装配式钢结构体系的推广应用以及标准规范的制定提供技术支撑和参考㊂钢结构高强度螺栓连接技术新进展∗侯兆新1,2㊀龚㊀超1,2㊀张艳霞3㊀梁梓豪2㊀梁伟桥2㊀方五军2(1.中冶建筑研究总院有限公司,北京㊀100088;2.国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心,广东深圳㊀518055;3.北京建筑大学土木与交通工程学院,北京㊀100044)摘㊀要:高强度螺栓连接是钢结构现场连接的主要方式之一,在工程中广泛应用㊂随着科技的进步,高强度螺栓连接技术不断发展,高强度螺栓的新品种㊁新技术㊁新工艺㊁新设备不断涌现㊂对高强度螺栓连接技术新进展进行调查研究㊁总结概括,可以为高强度螺栓标准规范的修订提供参考,为设计㊁施工提供更多选择㊂高强度螺栓新品种主要包括12.9级及以上高强度螺栓㊁单向螺栓和环槽铆钉螺栓㊂目前国内对12.9级及以上高强度螺栓㊁单向螺栓和环槽铆钉螺栓进行了一定研究和工程示范,由于缺乏相关的标准规范支持,制约了其工程应用㊂针对高强度螺栓的新工艺调研了高强度螺栓预拉力指示器和防腐蚀技术,从这两种工艺的特点出发,对比分析了国内外学者的相关研究成果㊂新式预拉力指示器避免了传统预拉力指示器的人为施工误差,能够提高高强度螺栓预紧力施工的精确度;高强度螺栓镀锌防腐技术可以有效减缓螺栓腐蚀,减少后期维护保养㊂国内外对于高强度螺栓连接设计方法存在差异,将国内外的标准规范进行比较,能够为现有规范的修订提供参考㊂国内外规范中关于螺栓撬力计算方法㊁最小螺栓预拉力㊁摩擦型高强度螺栓和承压型高强度螺栓的承载力计算方法的对比表明:1)中国规范中螺栓撬力的计算结果较为保守㊂2)中国规范中高强度螺栓预拉力规定值比美国规范规定值平均约小15%,比欧洲规范规定值平均约小10%㊂3)各国规范关于摩擦型高强度螺栓的抗剪承载力的计算式基本一致,但对于接触面处理方法的定义及对应的抗滑移系数的规定则各不相同㊂4)对于承压型高强度螺栓的孔壁承压强度,按照美国规范计算得到的承压强度最大,欧洲规范次之,中国规范最为保守;对于承压型高强度螺栓的抗拉和抗剪强度,按照欧洲规范计算得到的设计值最大,美国规范次之,中国规范最小㊂总体上,中国规范较国外规范保守㊂关键词:高强度螺栓;高强度螺栓连接;设计方法;标准规范;新进展∗海口市国家海洋经济创新发展示范城市建设课题(HHCL201814)㊂第一作者:侯兆新,男,1963年出生,硕士,教授级高级工程师㊂通信作者:龚超,男,1981年出生,博士,教授级高级工程师,gongchao6330@㊂收稿日期:2020-11-280㊀引㊀言20世纪30年代,随着超高层钢结构在美国的推广应用,产生了高强度螺栓连接这一新型的钢结构连接方式;20世纪50年代末,我国开始高强度螺栓连接的研究,并在70年代投入使用后迅速发展,成为国内广泛应用的设计施工工艺;1988年,高强度螺栓连接列入我国GBJ 17 88‘钢结构设计规1侯兆新,等/钢结构(中英文),36(1),1-12,2021范“;1992年,原国家建设部组织编制了JGJ82 91‘钢结构高强度螺栓连接的设计㊁施工及验收规程“;2011年,中华人民共和国住房和城乡建设部发布修订后的JGJ82 2011‘钢结构高强度螺栓连接技术规程“[1-3]㊂近年来,钢结构建筑发展迅速,在愈来愈多的钢结构工程采用高强度螺栓连接的同时,对高强度螺栓及其连接节点的研究也一直在深入㊂更高性能等级的螺栓和新螺栓品种,如12.9级㊁14.9级高强度螺栓㊁单向螺栓㊁环槽铆钉等的出现使得高强度螺栓的种类更为丰富,镀锌防腐蚀螺栓㊁预拉力指示器等新工艺㊁新方法给高强度螺栓的设计施工带来了新的内容㊂本文将对这些新技术㊁新工艺进行介绍,可以为标准规范的修订提供参考㊂由于各个国家钢材的生产㊁螺栓的制作工艺和节点连接的设计原理存在差异,各个国家对于高强度螺栓连接设计规定也存在差异㊂对不同国家规范(包括美国规范ANSI/AISC360-10[4]㊁英国规范BS 5950-1ʒ2000[5]㊁欧洲规范EN1993-1-8[6])中关于高强度螺栓连接设计方法与中国GB50017 2017‘钢结构设计标准“[7]㊁中国JGJ82 2011‘钢结构高强度螺栓连接技术规程“[8]进行对比分析,可以为标准规范的修订提供参考㊂1㊀高强度螺栓新技术、新工艺介绍1.1㊀12.9级及以上高强度螺栓普通螺栓的强度等级一般分为4.4级㊁4.8级㊁5.6级和8.8级,高强度螺栓的强度等级一般分为8.8级㊁9.8级㊁10.9级和12.9级,其中10.9级较为常用㊂12.9级高强度螺栓主要应用于汽车发动机盖与缸体的连接,其工作应力高,并要求十分高的可靠性㊂12.9㊁14.9级高强度螺栓在原始表面状态下,一般在20h左右即发生延迟断裂;经涂装后,其抗延迟断裂的时间显著延长达到或接近标准要求[9];在建筑钢结构中,螺栓连接的节点应力相对较低,因此现如今12.9级及以上的高强度螺栓在建筑领域应用较少㊂随着高强度和高性能钢材在工程中的广泛应用,对高强度螺栓的设计和应用也提出了更高的要求㊂在材料方面,开发了42CrMoVNb等新螺栓钢种,在耐延迟性能和延性方面都得到了较大的改善;在性能研究方面,我国学者将12.9级螺栓应用在各种高强钢节点中进行研究,提出了高强度螺栓使用的方法和建议[10]㊂1.1.1㊀螺栓材料12.9级高强度螺栓通常采用SCM435合金钢材料制造,其抗拉强度达到1220MPa;对于12.9级以上的高强度螺栓,惠卫军等[11-13]在常用42CrMo 钢基础上,研制出高强度螺栓钢,其在1300MPa级的强度水平下具有良好的耐延迟断裂性能,同时设计出1500MPa级的高强度螺栓钢42CrMoVNb,可以用作14.9级高强度螺栓钢;蔡璐等[14-16]利用ADFI钢研制出1300MPa级高强度螺栓,并对其工艺和力学性能进行了试验;卢海波等[17]以ADFI高强度螺栓钢为基础,开发出性能满足14.9级的发动机缸盖螺栓,其抗拉强度为1.45~1.49GPa㊂1.1.2㊀性能研究Ana M Girao Coelho等[18-19]把12.9级螺栓用于端板连接,通过试验研究其节点性能及破坏模式,发现12.9级螺栓试件在破坏时具有脆断裂缝,基本没有塑性变形;PrimožMože和Darko Beg[20]㊁Cha-kherlou T N等[21-22]进行了12.9级螺栓用于双剪面情况下的高强度钢材节点性能的研究,研究表明:采用12.9级螺栓,螺栓剪切破坏时变形较小,原因是12.9级螺栓的材质为高强钢,塑性变形小㊂1.1.3㊀标准规范对于建筑工程应用领域,国际标准ISO898.1-2009[23]对12.9级螺栓材料性能及螺栓强度作了相关规定,见表1和表2㊂而在中国标准GB50017 2017[7]㊁中国规程JGJ82 2011[8]㊁美国规范ANSI/ AISC360-10[4]㊁英国规范BS5950-1ʒ2000[5]和欧洲规范EN1993-1-8[6]中均没有对12.9级螺栓进行相关的规定;对于机械工程应用领域,JB/T 7150 1993[24]中给出了12.9级螺栓在工程机械应用中的主要检查项目及检测方法㊂1.1.4㊀工程应用俄罗斯莫斯科市某超高层建筑采用了12.9级高强度螺栓连接,该建筑高340m,94层,主体结构采用钢筋混凝土剪力墙结构,32~36层钢桁架连接节点全部采用12.9级高强度螺栓连接[25]㊂1.2㊀单向螺栓在钢管结构中,闭口钢管相对于开口钢管有着更好的抗弯㊁抗扭刚度,闭口钢管与混凝土结合使用,能够实现较高的承载力㊂不过,闭口钢管采用普通螺栓进行连接会出现施工困难:普通螺栓在连接钢构件时需要在构件两边进行施拧,由于闭口钢管截面封闭,普通的螺栓无法完成紧固,单向螺栓的出2钢结构高强度螺栓连接技术新进展㊀㊀表1㊀ISO898.1-2009对高强度螺栓力学性能的相关规定Table1㊀Specifications of ISO898.1-2009about high strength bolt mechanical properties性能等级直径d/mmR m/MPa R p0.2/MPa正常值最小值正常值最小值S f p/MPa(正常值)S p,nomR p0.2,minA/%(最小值)Z/%(最小值)头部坚固性8.8ɤ168008006406405800.911252未断裂>168008306406406000.911252未断裂9.8ɤ169009007207206500.901048未断裂10.9 100010409009408300.88948未断裂12.9 12001220108011009700.88844未断裂㊀㊀注:R m为公称抗拉强度;R p0.2为机加工试样规定非比例伸长0.2%的应力;S f p为保证载荷下的应力;S p,nom/R p0.2,min为保证应力比;A为机加工试样的断面伸长率;Z为机加工试样的断面收缩率㊂表2㊀ISO898.1-2009对高强度螺栓钢材性能的相关规定Table2㊀Specifications of ISO898.1-2009about steel materials’mechanical properties for high strength bolt性能等级材料和热处理化学成分极限(熔炼分析)/%碳最小值最大值磷(最大值)硫(最大值)硼(最大值)回火温度(最小值)/ħ8.8f碳合金钢(如硼㊁锰或铬)淬火并回火0.150.400.0250.0250.003425中碳钢,淬火并回火0.250.550.0250.025合金钢,淬火并回火g0.200.550.0250.0259.8f碳合金钢(如硼㊁锰或铬)淬火并回火0.150.400.0250.0250.003425中碳钢,淬火并回火0.250.550.0250.025合金钢,淬火并回火g0.200.550.0250.02510.9f碳合金钢(如硼㊁锰或铬)淬火并回火0.200.550.0250.0250.003425中碳钢,淬火并回火0.250.550.0250.025合金钢,淬火并回火g0.200.550.0250.02512.9f,h,i合金钢,淬火并回火g0.300.500.0250.0250.003425 12.9f,h,i中碳合金钢(如硼㊁锰㊁铬或钼)淬火并回火0.280.500.0250.0250.003380㊀㊀注:f用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性,以保证产品回火前,螺纹部位的核心有约90%的马氏体组织㊂g表示该合金钢应至少包含下列元素中的一种,最低含量如下:铬0.30%,镍0.30%,钼0.20%,钒0.10%;当所规定的是结合两种㊁三种或四种元素且含量少于上述值时,合金钢所使用的限制值由上述两种㊁三种或四种相关元素个别限制值的总和的70%来规定㊂h表示对于12.9/12.9级的表面不允许有能用金相法测出的白色磷化层,需要一个合适的检测方法㊂i表示必须注意考虑12.9/12.9级的用途,需要考虑制造者的能力,施拧方法和公共用途,因为环境的因素可能引起紧固件的应力腐蚀破坏㊂现很好地解决了这个问题㊂单向螺栓能够实现在单侧安装㊁单侧拧紧,并且能够达到普通高强度螺栓的力学性能㊂单向螺栓自20世纪80年代开始研发以来,国外已经出现许多不同的单向螺栓产品,例如英国Lindapter International公司的Hollo-Bolt以及改进的RMH㊁EHB螺栓;英国Advanced Bolting Solu-tions公司的Molabolt螺栓;英国Blind Bolt公司的Blind Bolt螺栓;美国LNA Solutions公司的Box Bolt螺栓;美国Huck International公司的BOM,HS-BB和Ultra-Twist螺栓;澳大利亚Ajax Engineered Fasteners公司的Oneside Fastener螺栓;荷兰Flow-drill BV公司的Flowdrill技术等㊂1.2.1㊀单向螺栓产品国内的学者也对单向螺栓进行了研究与开发㊂李国强等[26-27]对单向螺栓进行了较为详细的研究,申请了单边紧固螺栓的发明专利[28],研制开发出钢结构用国产自锁式8.8和10.9级单向螺栓STUCK-BOM,并进行了拉伸试验和剪切试验,探究单向螺栓连接钢板在轴向拉力和竖向剪切作用力下连接节点的承载能力和失效模式,试验表明单向螺栓抗剪承载力相较于同等级普通螺栓有较大的提高;同时从螺杆的拉伸变形㊁套筒的变形㊁锥头与套筒间的相对滑移三个方面分析,给出自锁螺栓的初始抗拉刚度的计算方法,计算结果与试验数据吻合较好,可以为工程应用提供参考㊂范圣刚等[29]以M20扭剪型高强度螺栓为原型,设计出一种新型单面螺栓 SHSOB螺栓,给出了其成型原理,安装步骤,并且对预紧力随时间变化趋势㊁破坏模式㊁荷载-位移曲线变化规律㊁抗剪承载力计算式等进行了试验探究和理论分析㊂刘康等[30]发明了一种新型单向螺栓 注脂单向螺栓㊂该种螺栓由螺母㊁螺杆㊁颈垫㊁橡胶垫圈㊁套筒㊁锥形螺母组成㊂螺母㊁颈垫和橡胶垫圈上留有注脂孔道㊂胶脂由孔道注入单向螺栓内部填充套筒与螺杆之间的间隙以及套筒与螺栓孔壁之间的间隙,能解决螺栓预紧力较小时螺栓在螺栓孔中滑移导致连接初始刚度较低的问题㊂陈珂璠等[31]提出了一种新型单边紧固螺栓专利 伞式展开螺栓紧固件以及旋转式展开螺栓紧固件㊂3侯兆新,等/钢结构(中英文),36(1),1-12,20211.2.2㊀单向螺栓节点性能王燕等[32]对比了在螺栓等级相同的条件下(8.8级),采用单向高强度螺栓连接和普通高强度螺栓连接的T型试件节点的破坏模式㊁节点承载力㊁试件刚度㊁变形等试验结果的差异,分析得出单向高强度螺栓相较于普通高强度螺栓,其抗拉极限承载力基本相同,T型试件的承载力与初始刚度也基本相同,但是单向高强度螺栓节点的塑性变形能力较弱㊂王静峰等[33]在欧洲规范EN1993-1-8基础上,通过数学推导与建模计算,得到圆形钢管混凝土柱高强度单向螺栓T型件的初始刚度计算方法;并且以10.9级高强度单向螺栓连接T型件与圆管混凝土柱为算例,用推导出的计算式结果与试验结果进行对比,两者吻合较好,且理论计算值相对于试验值偏小,可认为给出的算式偏于保守㊂王静峰等[34]还对钢管混凝土柱与组合梁单边高强度螺栓端板连接的两层框架进行拟动力试验研究,试件在加载中表现出良好的抗震性能和耗能能力,且在柱截面含钢率相同的情况下,随着输入加速度峰值的增大,采用单向螺栓端板连接的圆钢管混凝土框架的累积耗能大于半刚性方钢管混凝土框架㊂王培军等[35]建立有限元模型,模拟分析了3种带螺纹T型翼缘板不同厚度的单向高强度螺栓(8.8级)T型节点在8种温度作用下抗拉性能的差异,通过对比不同节点的破坏模式㊁抗拉强度和刚度,得出结论:单向高强度螺栓T型节点的抗拉强度的变化与钢材受高温影响材料性能的变化一致,高温下节点的破坏模式与常温下的破坏模式相同㊂1.2.3㊀工程应用国内对单向螺栓的工程应用有诸如厦门人行栈桥工程㊁武汉广电创新产业园大雨棚㊁凯尔科技大厦高层办公楼等案例,但总体上来讲单向高强度螺栓在国内的工程实践很少,缺乏相关的技术规程,国内单向高强度螺栓种类单一,也是推广单向螺栓工程应用的阻力之一㊂同济大学正主编‘高预紧力单向螺栓节点技术规程“,在相关的技术规程完善以及螺栓种类丰富之后,单向高强度螺栓也许会越来越受设计和施工者的青睐㊂1.3㊀环槽铆钉环槽铆钉,又称哈克(Huck)铆钉或哈克螺栓,是根据胡克定律发明的一种连接副(图1)㊂采用专用的铆接工具铆固后,铆钉受轴向力拉伸会径向挤压套环,使套环内径金属流动到铆钉的环槽中,形成永久的金属塑性变形连接㊂环槽铆钉具有连接强度高,防松性能优异,抗疲劳强度高的特点㊂图1㊀环槽铆钉示意Fig.1㊀Sketch of ring groove rivet1.3.1㊀节点性能张天雄等[36]对高强度不锈钢短尾环槽铆钉进行了铆钉原材料的单轴拉伸试验,单钉预紧力测量试验㊁单钉抗拉抗剪承载力试验及钉群铆接顺序试验,结果表明:环槽铆钉原材料05Cr17Ni4Cu4Nb满足10.9级高强度螺栓对材料力学性能的要求㊂环槽铆钉完成铆接后预紧力损失极小,预紧力实测值为205.6kN,建议取1.3的安全系数,采用155kN 作为设计值,与M20的10.9级高强度螺栓预紧力设计值保持一致㊂高强度不锈钢短尾环槽铆钉连接副的铆接顺序原则可参照JGJ82 2011中相关规定㊂张向峰等[37]和王永岩等[38]对环槽铆钉铆接件进行拉伸性能试验和疲劳性能试验,总结出环槽铆钉连接件的拉伸破坏过程规律㊁疲劳寿命规律和疲劳破坏原因,并根据有限元模拟结果对后期铆接件的改进以及铆钉的补强提供了基础数据支持㊂王利等[39]采用LMTF和LMTP两种套环与LMC铆钉配合使用,研究不同套环对连接强度的影响,结果表明:两种套环与LMC铆钉配合使用的轴向拉脱强度和剪切强度均符合‘铁路货车专用拉铆钉及铆接技术条件“的要求,使用LMTF套环的承载力更高㊂张钦等[40]基于Deform数值模拟方法,对LMDSM-T22-50环槽铆钉进行了有限元模拟,分析了铆接接头夹紧承载力㊁拉脱承载力㊁剪切承载力及其疲劳性能,并进行了相关的试验验证,结果表明:有限元模拟结果与试验数据吻合较好㊂该种型号的环形铆钉拉脱力平均值为375.5kN,剪切力为272.3kN,在经历200万次疲劳试验后未发生疲劳破坏,满足GB/T36993 2018‘环槽铆钉连接副技术条件“的要求㊂邓华等[41]和陈伟刚[42]用环槽铆钉对铝合金板进行搭接连接,分析了节点破坏模式及铆钉孔径㊁端距㊁边距等参数的影响,结果表明:节点破坏模式有4钢结构高强度螺栓连接技术新进展环槽铆钉剪切破坏㊁板件顶端纵向撕裂破坏与侧边横向撕裂破坏3种,控制端㊁边距能避免后两种破坏㊂环槽铆钉与连接板件间的摩擦力非常有限,属于承压型连接㊂剪力作用下,节点的位移-荷载曲线可分为弹性段(摩擦段㊁滑移段㊁承压段)和强化段,可用承压段的末端荷载值作为受剪承载力设计值㊂Wang等[43]对环槽铆钉连接的铝合金T型连接件进行了单调拉伸试验,研究其破坏模式㊁极限承载力和荷载-位移曲线,并总结了环槽铆钉连接的铝合金T型连接件承载力的计算式;另外Wang 等[44]对环槽铆钉连接的铝合金梁柱足尺节点单点荷载下转动刚度㊁变形能力与抗弯承载力进行了试验探究,发现欧洲规范对承载力计算偏保守,并给出了对应的修正式㊂王元清等[45]对环槽铆钉连接的铝合金箱形-工字形盘式节点进行了静力试验,并进行了有限元模拟分析,研究其在面外弯矩作用下的传力机理㊁变形性能㊁节点刚度㊁破坏模式和极限承载力㊂1.3.2㊀工程应用环槽铆钉于20世纪40年代在美国由Huck发明,最初是为了解决第二次世界大战中轰炸机在航母的频繁降落产生的巨大振动导致螺栓的松动失效㊂经过几十年的发展,环槽铆钉已经成功应用在航空航天㊁铁路车辆㊁铁路轨道㊁重型汽车和建筑钢结构等领域,解决了紧固件在恶劣工况下的连接失效问题㊂在国外,环槽铆钉广泛应用于铝合金网壳节点体系,其中最典型的应用是美国Temcor公司的专利 铝合金单层网壳节点体系,另外环槽铆钉还广泛应用于桥梁工程领域,例如澳大利亚新南威尔士州钢结构桥梁和美国旧金山奥克兰海湾大桥等㊂在国内,环槽铆钉作为紧固连接件广泛应用于矿山机械的振动筛㊁通信铁塔上等,还作为特种连接件应用于江门中微子探测器项目㊂另外,环槽铆钉还应用于我国的桥梁工程领域,如天府机场高速公路钢混组合桥和廊坊跨京沪高铁光明公路立交桥以及建筑工程领域,如中国现代五项赛事中心游泳击剑馆,宁波小学体育馆钢结构穹顶,北京嘉德艺术中心幕墙和雄安新区交通枢纽金属屋顶等㊂1.4㊀预拉力指示器高强度螺栓施加预紧力后,使得被连接构件之间紧固,从而产生较大的静摩擦力,来抵抗构件承受的横向荷载,避免螺栓发生剪切破坏,同时也阻止了构件间的水平滑移,增强连接的紧密性和刚性;另外,对螺栓施加预紧力可以提高螺栓的疲劳强度㊂预紧力的大小会影响构件承载力的大小,因此对于预紧力施加的大小需要加以控制㊂由于钢结构中应用的高强度螺栓数量庞大,所以施工方法的可靠和方便具有重要价值㊂因转角法的使用相对麻烦,国外研究采用 直接拉力指示器 来控制高强度螺栓的紧固轴力,并已逐步应用于建筑钢结构㊁桥梁㊁电站㊁风电设备㊁石化设备和体育会展场馆等方面㊂传统的预拉力指示器DTI(图2)是一个带有特殊凸起的垫圈,垫圈夹在螺栓连接件与螺母之间,通过观察垫圈凸起的被压缩程度,来获得对应施加预紧力的大小㊂观察垫圈被压缩程度有间隙测量法和彩胶目测法㊂间隙测量法顾名思义即是测量垫圈压缩后凸起的高度来表示垫圈的压缩程度;而彩胶目测法则是在垫圈上填充彩胶,当垫圈被压缩时,彩胶会喷出,用彩胶喷出量来表示垫圈的压缩程度㊂国外已有相关的DTI标准㊂图2㊀直接预拉力指示器DTIFig.2㊀Direct pre-tension indicator DTI陈纪平等[46-47]对传统直接拉力指示器及其施工技术进行了改良,研制出 自动控制垫圈 (ACW)㊂ 自动控制垫圈 (图3)的形式㊁尺寸和控制螺栓预拉力的原理与DTI基本相同,但是ACW的控制方法原理是 以力控制力 ㊂配套地使用超薄传感器(图3中的检测条)能够检测控制点与基准点的相对距离,并且能够输出到螺栓预紧力施工机器的控制电路中,在达到设计预紧力(控制点与基准点达到同一高度)时自动关闭预紧力施工机器,解决了DTI依靠人工控制(间隙测量法和彩胶目测法)而带来的偏差,提高高强度螺栓预紧力施加值的精确度,从而提高高强度螺栓工程应用的安全性㊂1.5㊀螺栓防腐蚀螺栓属于金属制品,在使用过程中螺栓容易受到周围环境的影响而发生腐蚀,而螺栓腐蚀后的力学性能会因此受到影响㊂作为节点连接的部件,高强度螺栓发生锈蚀容易造成节点的失效,降低结构整体的安全性㊁稳定性㊂因此,有必要对螺栓进行防腐蚀处理㊂易桂虎等[48]提出了一种新的螺栓防腐施工方5侯兆新,等/钢结构(中英文),36(1),1-12,20211 检测条输出端;2 基准点;3 控制点㊂图3㊀自动控制垫圈Fig.3㊀Auto-control gasket法,即在原渗锌加封闭漆的防腐形式不变的基础上涂装油漆㊂螺栓安装前先涂装螺杆,两端预留,在螺栓安装后涂装螺杆两端和螺母㊂这种方法虽然增加了现场施工工序,但是采用这种防腐做法可以大大降低渗锌涂层的消耗速度㊂同时,由于外露部分的螺母等是在安装后才进行涂装,可以对螺栓孔起到一定的封堵作用,减少水汽的进入㊂涂料加渗锌的双层保护,可以有效减缓腐蚀,减少后期维护保养㊂Henryk Kania等[49]提出了一种新型的热对流处理方法来给10.9级螺栓进行表面镀锌处理㊂该新型热处理方法将螺栓放进一个密闭的旋转容器内,锌粉将在旋转容器内被连续地撒播到螺栓表面,锌粉中还混合了ZnO作为填料㊁NH4Cl作为催化剂㊂试验证明,这种新型的螺栓镀锌处理能够使被处理的10.9级螺栓在保持原有力学性能下获得很好的防腐蚀保护,并且被处理的螺栓表面均匀,锌粉与螺栓表面接触良好,同时镀锌处理所需时间相对传统粉末镀锌更短㊂应付钊[50]针对工程中发现的问题,同时参考了美国规范中对高强度螺栓镀锌的相关内容,对高强度螺栓镀锌提出了建议:在石化㊁电力等行业进行大气防腐时,只能采用热浸镀锌的高强度螺栓,不能采用电镀锌高强度螺栓;当结构要求必须按规定对镀锌后的高强度螺栓施加预紧力时,建议采用转角法进行施工;由于热浸镀锌对高强度螺栓的丝扣强度有一定影响,在设计中需要引起注意,在进行承载力设计时建议预留一定的安全裕量;热浸镀锌构件表面的摩擦系数会有明显的降低,当按照摩擦型高强度螺栓进行设计时,建议对热浸镀锌构件的节点接触面采用手工钢丝刷进行处理㊂螺栓热浸锌后扭矩系数离散性极大,不宜采用扭矩法施加螺栓预紧力㊂程大勇等[51]对常州现代传媒中心主塔楼进行研究,通过对热浸锌高强度螺栓施工工艺进行反复论证和试验,最终确定使用转角法施工热浸锌高强度螺栓,工程效果理想,并总结出相应的工程经验:热浸锌高强度螺栓与普通高强度螺栓施拧方法不同,采用转角法施工时,同样分初拧和终拧,初拧由初拧扭矩值控制,终拧由终拧转角角度控制;高强度螺栓的初拧和终拧应按照紧固顺序进行,即从螺栓群中央开始,依次向外侧进行紧固㊂2㊀国内外规范对比分析2.1㊀螺栓类别何海荣[52]对中㊁美㊁欧规范关于螺栓类别的分类进行了对比,其中美国规范(AISC360-10)[4]中主要使用三种螺栓:A307螺栓㊁A325螺栓和A490螺栓,分别对应我国的C级螺栓㊁8.8级螺栓和10.9级螺栓㊂A325螺栓和A490螺栓用于高强度螺栓的承压型连接和摩擦型连接,设计时需要同时验证承载力极限状态(考虑螺栓受剪或承压破坏)和正常使用极限状态(考虑螺栓滑移位移)㊂欧洲规范(EN1993-1-8)[6]对抗剪螺栓分为三类:第一类相当于我国的普通螺栓,其性能等级包括4.6级㊁4.8级㊁5.6级㊁8.8级和10.9级,第一类螺栓不施加预拉力,同时对板件接触面不需要特殊处理;第二类为正常使用状态抗滑移螺栓连接,正常使用时不能有滑移,按承载能力极限状态计算考虑螺杆受剪处孔壁承压,第二类螺栓需要施加预拉力,同时需要对接触面做防锈处理;第三类为承载能力极限状态抗滑移螺栓连接,除了需要检验我国JGJ82 2011中的抗滑移要求,还需要验算极限状态下孔壁承压㊂另外,欧洲规范对螺栓抗拉分为两类:第一类螺栓不施加预拉力,螺栓等级包括4.6级㊁4.8级㊁5.6级㊁8.8级和10.9级;第二类螺栓施加螺栓预拉力,包括8.8级和10.9级高强度螺栓㊂2.2㊀高强度螺栓孔径对比王敬烨等[53]对比了中欧规范中有关高强度螺栓孔径大小的内容,具体如下:我国GB50017 2017‘钢结构设计标准“[7]中规定摩擦型连接高强度螺栓的孔径比螺栓直径大1.5~2mm,承压型连接高强度螺栓的孔径比螺栓直径大1~1.5mm㊂中国JGJ82 2011[8]对不同直径的螺栓给出了不同的孔径大小要求,欧洲规范(EN1993-1-8)[6]中也有类似的尺寸规定,不过JGJ82 2011的尺寸要求与EN1993-1-8的有差异,具体如表3所示㊂2.3㊀螺栓撬力计算对比分析高强度螺栓端板连接件节点受到较大拉力时,端板会发生弯曲变形,端板间会出现或多或少的缝隙,螺栓也因此受到附加的力,这种附加力便称为螺栓的撬力(图4)㊂高强度螺栓端板连接设计中引入撬力作用的影响,可以减小节点连接板的厚度并提6。

高强螺栓热浸镀锌浅析

高强螺栓热浸镀锌浅析

高强螺栓热浸镀锌浅析-权威资料本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。

最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要:对当前高强螺栓热浸镀锌防腐处理的应用情况及普遍存在的问题进行简要分析,提出我国在高强螺栓热浸镀锌技术方面需要进一步提高的地方。

关键词:紧固件高强螺栓热浸镀锌氢脆初拧终拧Key words:FasteningHigh strength boltHot dip galvanizingHydrogen embrittlementThe first twistThe final twistAbstract:The high strength bolt hot dip galvanizing antiseptic treatment application and the universal existence question brief analysis,Put forward our country in high strength bolt hot dip galvanizing technology needs to be further improved.TU18 A近年来,随着钢结构在工业、民用建筑工程中越来越广泛的应用,高强螺栓(全称高强度螺栓连接副)作为钢结构构件的一种重要连接形式,被越来越多的设计所采用。

由于高强螺栓在很多工程中是主要受力构件的连接方式。

因此,在室外及强腐蚀环境中,高强螺栓防腐性能的优劣对结构的安全及维护起着至关重要的作用。

1 高强螺栓热浸镀锌的特点及应用在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。

它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌—铁合金层。

这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层,还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性,继而可减少维修次数及费用。

高强度螺栓应用

高强度螺栓应用

高强度螺栓应用高强度螺栓连接施工技术讲座上海长江大桥总监理工程师办公室2006年5月目录一、执行标准二、产品检查验收三、储存与管理四、抽验复验1、扭短系数K值和标准差бn-1复验2、机械性能复验(1)螺栓楔负荷复验;(2)螺栓芯部硬度复验;(3)螺母、垫圈硬度复验;(4)螺母保证载荷复验;(5)螺杆冲击韧性复验。

五、杻矩系数标准差б与扭矩系数平均值K—分布检查判定1、б分布;2、K—分工布;3、施工扭矩M施的确定;4、电动扳手扭矩的检定方法。

六、施工前应做的施拧试验1、板面抗滑动摩擦系数试验;2、高强度螺栓扭短系数K值工艺试验;3、温度与湿度对扭矩系数的影响试验;4、复合应力作用下屈服轴力和破坏轴力试验。

七、拼装要点八、施拧的有关规定九、高强度螺栓施工程序框图十、质量检查十一、涂装要点十二、高强度螺栓施拧记录表格一、执行标准1、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231-91)2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)3、《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)4、《高强度螺栓栓接面抗滑移系数试验方法》(JGJ041-2000)5、《铁路钢桥保护涂装》(TB1527-84)二、产品检查验收1、采用扭矩法施工的高强度螺栓进场验收时,供货商应按批提交扭矩系数、材质、质量报告单和出厂质量保证书。

并应符合(GB/T1228~1231-91)的规定。

2、采用扭矩法施工的高强度螺栓,应保证扭矩系数K值达到设计(K=0.11~0.15)和合同(K=0.12~0.14)的要求。

3、验收时,应对进场的高强度螺栓进行逐批、逐个检查验收。

4、交货验收时,应以同一性能等级、同一种工艺、同一批号生产的产品为单位。

一个连接副均由一个螺杆、一个螺母、两个垫圈所组成。

5、验收时,应对每套高强度螺栓连接副进行下列检查验收。

(1)螺杆的螺蚊精度检查;(2)螺杆头部与螺杆的垂直度检查;(3)螺母螺纹的精度与支承面的垂直度检查;(4)垫圈的平整度与表面光洁度检查;(5)对螺杆、螺母、垫圈表面的裂纹、尺寸、形位公差进行外观检查;(6)对每套连接副能否自由配套旋上检查;(7)有严重弊病影响使用者,须挑出退还厂家;(8)有轻微锈蚀者可用16号铜丝刷清除,有污垢者可用轻质柴油清洗后用棉纱擦干、凉干。

12.9级高强度螺钉适用场景

12.9级高强度螺钉适用场景

12.9级高强度螺钉适用场景一、背景介绍在工程施工、机械制造和建筑行业中,螺钉作为连接件起着至关重要的作用。

而12.9级高强度螺钉,作为一种特殊材质和工艺处理的螺钉,具有更高的承载能力和抗拉强度,因此在特定的场景下使用效果更加显著。

二、12.9级高强度螺钉的特点1. 材质:12.9级螺钉通常采用合金钢材质,具有更高的硬度和耐磨性。

2. 工艺处理:在生产过程中,12.9级螺钉经过热处理、表面镀层等工艺,以提高其抗拉强度和耐腐蚀性。

3. 承载能力:12.9级螺钉的承载能力远高于普通螺钉,适用于承受更大力量和压力的场景。

4. 适用范围:由于其特殊的材质和工艺处理,12.9级螺钉适用于高强度要求的工程和设备制造场景。

三、适用场景分析1. 工程施工:在大型桥梁、高层建筑和重型机械设备的搭建过程中,12.9级高强度螺钉可以确保连接件的牢固和稳定,提高工程的安全性和可靠性。

2. 航空航天:航空航天领域对零部件的耐磨、耐腐蚀和抗拉强度要求极高,12.9级螺钉可以满足这些特殊需求。

3. 重型机械:在挖掘机、起重机、轨道交通等重型机械设备的制造和维护中,12.9级高强度螺钉可以确保设备的安全使用和长期稳定性。

4. 汽车制造:汽车制造对连接件的轻量化和高强度要求较高,12.9级螺钉能够满足这些需求,提高汽车的性能和安全性。

四、总结与展望12.9级高强度螺钉具有独特的材质和工艺优势,在特定的场景下具有更大的应用前景和市场需求。

随着科技和工艺的不断进步,12.9级螺钉的生产和应用将会得到进一步的拓展和提升。

个人观点:作为连接件,螺钉的质量和性能直接关系到工程和设备的安全和稳定性。

12.9级高强度螺钉在满足特定场景需求的也促进了相关行业的进步和发展。

在工程设计和设备制造中,正确选择和使用12.9级螺钉将对工程质量和设备性能起到重要的保障作用。

通过以上对12.9级高强度螺钉适用场景的分析,我们可以更全面地了解其在不同领域的优势和应用价值,为相关行业的专业人士提供了重要的参考和指导。

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在高强螺栓的连接中,由于拧紧扭矩 T(N·m) 的作用,使螺栓连接 件 与 被 连 接 件 之 间 产 生 预 紧 力 P(kN),若螺栓公称 直 径 为 d(mm),则 扭 矩 系 数 K 为:
K=PTd K 值反映螺栓连接副的施拧扭矩和预紧力的关 系。若设计的 K 值比实 际 小,将 达 不 到 预 期 的 预 紧 效果;若设计的 K 值比实际大,螺栓将可能被拉坏。 国标 GB50205 -2001中对高强螺栓连接副施 工 预 紧 力 的 规 定 详 见 表 1。
应 付 钊 :镀 锌 高 强 螺 栓 的 工 程 应 用
镀锌高强螺栓的工程应用
应付钊
(中 石 化 上 海 工 程 公 司 ,上 海 200120)
摘 要:大气防腐中钢结构热浸镀锌是一种非常有 效 的 防 腐 方 法。 针 对 工 程 应 用 中 发 现 的 问 题,对 高 强 螺 栓 镀 锌 处理的 原 理、螺 栓 的 现 场 检 测 方 法 和 存 在 的 问 题 等 进 行 分 析 、探 讨。 并 参 考 ASTM 标 准 中 对 应 的 条 款,指 出 镀 锌 高 强 螺 栓 应 用 中 需 注 意 的 问 题 ,可 供 设 计 人 员 参 考 。 关 键 词 :高 强 螺 栓 ;防 腐 ;热 浸 镀 锌
93~113
100~120
142~177
125~150
172~215
140~170
206~250
185~225
265~324
230~275
325~390
注 :每 组 8 套 连 接 副 扭 矩 系 数 的 平 均 值 应 为 0110~0150,标 准 偏 差 小 于 或 等 于 0010。
DESIGNINGANDASSEMBLING OFGALVANIZED HIGHSTRENGTHBOLT
犢犻狀犵犉狌狕犺犪狅 (SINOPECShanghaiEngineeringCoLtd,Shanghai200120,China)
ABSTRACT:Zinccoating (hotdip)forsteelmemberisagoodmethodtomitigatecorrosioninair Theprincipleof galvanizationforhighstrength bolts,thetest methodofboltsandexisting questionsinsteelconstructionare discussedInaccording with ASTM codes,somequestionsthatneedconsideredtodesigngalvanizedhighstrength boltswerepointed KEY WORDS:highstrengthbolt;anticorrosion;hotdipgalvanized
但 在 现 场 施 工 时 出 现 了 许 多 问 题,当 这 些 镀 锌
高强螺栓送质检站 进 行 扭 矩 系 数 复 检 时,由 于 没 有 考虑加润滑 剂,试 验 结 果 不 合 格,造 成 工 程 停 止 施 工。主要情况为,试 验 时 所 有 检 测 螺 栓 需 要 的 扭 矩 都太大,无法测试。 例 如:M24 的 高 强 螺 栓,当 扭 矩 达到试验的 极 限 1100 N·m(扭 矩 系 数 为 0458) 时,预紧力仅有 100kN,远 小 于 规 范 要 求 的 预 紧 力 值范围(140~170kN)。 并 且 在 拉 力 试 验 中 发 现, 部分高强螺栓的强 度 不 能 满 足 规 范 要 求,不 得 不 增 加 试 验 的 检 测 量 。 最 后 ,根 据 工 程 实 际 情 况 ,将 摩 擦 型 88 级 高 强 度 大 六 角 头 螺 栓 改 为 按 照 88 级 的 普 通 螺 栓 进 行 施 工 ,取 得 了 较 好 的 效 果 。
58
钢 结 构 2010 年 第 2 期 第 25 卷 总 第 130 期
应 付 钊 :镀 锌 高 强 螺 栓 的 工 程 应 用
4 设 计 中 应 注 意 的 问 题 热浸镀锌高强螺栓按照国家规范采用扭矩法来
表1 高强螺栓连接副施工预紧力标准值 P 及试验时变化范围
螺 栓 公 称 直 径/mm
16 20 22 24 27 30
预 紧 力 标 准 值/kN
S88
S109
75
110
120
170
150
210
170
250
225
320
275
390
预 紧 力 标 准 值 变 化 范 围/kN
S88
S109
62~78
热 浸 镀 锌 (或 简 称 为 热 镀 锌 )是 将 被 镀 的 高 强 螺 栓浸入熔点较低的液态金属锌或其合金中进行镀覆 的方法。高强螺栓热浸镀锌多采用熔剂法。净化过 的钢件浸入镀锅之 前,为 防 止 氧 化 并 进 一 步 清 除 表 面 残 留 物 ,需 在 其 表 面 先 涂 1 层 熔 剂 层 。 浸 镀 时 ,此 熔剂层受热挥发,使 新 鲜 的 钢 表 面 与 熔 融 金 属 直 接 接 触 ,发 生 浸 润 、溶 解 、扩 散 和 化 学 反 应 等 ,在 钢 件 表 面顺序形成γ 相、δ1 相 和ζ 相 合 金 层 并 附 着 1 层 熔 融金属锌,经冷却后形成η 相锌镀层。
没有从根本上解决题。
3 高 强 螺 栓 的 装 配 方 法 高强度螺栓常用材料为优质碳素钢或低合金
钢,我国目前生产的 有 高 强 度 大 六 角 头 螺 栓 和 扭 剪 型 高 强 度 螺 栓 ,后 者 的 造 价 略 高 ,且 必 须 采 用 专 门 的 电动扳手,前者 在 工 程 应 用 中 最 为 普 遍。 根 据 国 内 外的标准规范[13],高强螺栓 装 配 方 法 主 要 有 4 种: 扭矩法 (ASTM 中 称 为 标 定 扳 手 法 );螺 母 转 角 法 (包含弹性区域的扭 矩 + 转 角 法 和 屈 服 (塑 性)区 域 的 扭 矩 + 转 角 法 2 种 ,前 者 误 差 范 围 比 后 者 大 ,但 后 者施工麻烦,钢结构 工 程 中 均 指 前 者);直 接 显 示 预 紧 力 法 (直 接 显 示 预 紧 力 的 装 置 有 2 种 :扭 剪 型 高 强 螺栓和示力垫圈,示 力 垫 圈 是 美 国 RCSC 推 荐 的 一 种专利产品[2]);伸 长 量 测 量 法 (由 于 缺 少 通 用 的 测 量 螺 栓 伸 长 量 的 仪 器 ,目 前 仅 应 用 于 试 验 室 研 究 )。
总的 来 说,由 于 设 计 者 对 热 浸 镀 锌 螺 栓 的 性 能 不 了 解 ,给 工 程 进 度 造 成 较 大 的 影 响 ,并 造 成 一 定 的 经 济 损 失 。 因 此 ,有 必 要 对 高 强 螺 栓 镀 锌 的 原 理 、特 点及设计方法等进 行 探 讨,为 今 后 的 设 计 工 作 提 供 有益的指导意见和帮助。
高强螺栓的热浸 镀 锌 具 有 以 下 的 优 点:1)可 获 得 厚 镀 层 ,厚 度 一 般 大 于 80μm,耐 腐 蚀 性 能 好 。2) 镀 层 附 着 性 好 ,且 方 便 进 行 焊 接 和 涂 装 等 加 工 处 理 。
高强螺栓的热浸 镀 锌 同 时 具 有 以 下 缺 点:1)镀 后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不 易去除干净,且 锌 层 厚 薄 不 均 匀,影 响 螺 纹 件 的 配 合。2)热浸镀锌操 作 温 度 高,将 降 低 高 强 螺 栓 螺 纹 处的机械强 度。 根 据 资 料 介 绍,88 级 高 强 螺 栓 经 热 浸 镀 锌 后 少 部 分 螺 纹 处 的 强 度 低 于 标 准 要 求 ;98 级以上高强螺栓经 热 浸 镀 锌 后,相 当 部 分 螺 纹 处 的 强 度 无 法 达 到 要 求 。3)工 作 环 境 差 ,污 染 严 重 。
近年来,钢结构 高 强 度 螺 栓 连 接 已 广 泛 应 用 于 国 内 外 建 筑 钢 结 构 、桥 梁 、大 型 起 重 机 械 等 钢 结 构 紧 固件连接工程中。对钢结构在大气中的防腐处理, 国内一般采用两种 方 法,涂 防 腐 油 漆 和 进 行 热 浸 镀 锌。
热浸镀锌是一种耐久性好且耐蚀性良好的防腐 处理方法。由于锌 的 电 化 学 特 性,它 对 钢 基 体 具 有 “牺牲阳极”保护作 用;而 锌 层 在 大 气 中 的 腐 蚀 产 物 (碱 式 碳 酸 锌 )比 较 致 密 ,附 着 良 好 且 不 溶 于 水 ,对 锌 层又有一定保护 作 用。 因 此,大 气 腐 蚀 较 严 重 的 区 域,热浸镀锌正被 广 泛 用 于 保 护 钢 材 及 其 制 件 免 受 大气腐蚀。国外已经大量应用热浸镀锌来保护钢结 构 构 件 及 螺 栓 ,国 内 在 化 工 、电 力 等 行 业 的 应 用 也 越 来越广。但国内规范对热浸镀锌高强螺栓的制作、 运输及安装等方面 的 规 定 极 少,国 内 也 很 少 有 文 献 详 细 谈 到 这 方 面 的 工 程 应 用 问 题 ,这 给 设 计 、安 装 工 作带来很多困难。
常采用以下几种措施来解决螺纹配合件经热浸 镀 锌 后 出 现 的 拧 合 困 难 问 题 ,如 螺 纹 件 镀 后 的 回 攻 , 预留较大配合间 隙,采 用 离 心 甩 等 方 法。 回 攻 法 容 易 破 坏 螺 纹 部 分 镀 层 ,甚 至 裸 露 钢 铁 基 体 ,造 成 高 强 螺栓锈蚀。 而 超 范 围 加 大 螺 母 孔 径 或 预 留 配 合 间 隙,加工的 精 度 很 难 达 到 要 求,很 容 易 降 低 配 合 强 度。国内目前以机 械 式 离 心 甩 去 余 锌 较 为 普 遍,但 效果并不理想。另 外,人 们 从 热 浸 镀 锌 工 艺 本 身 考 虑 ,调 整 热 镀 温 度 和 浸 镀 时 间 来 改 善 镀 层 质 量 ,但 都
Email:yingfuzhao@sseccomcn 收 稿 日 期 :20090618
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