第五章作业成本计算2
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8
JIT与TQM
1、适时生产系统（Just in Time Production System，JIT)
2、全面质量管理（Total Quality Management, TQM）
3、适时生产系统和全面质量管理的管理理念对 成本计算方法的要求
9
1、适时生产系统（Just in Time Production System)
5
计算机集成制造系统CIMS
计算机集成制造系统（Computer Integrated Making System，简称CIMS）又称计算机综合制造系统，是制造 型企业为适应市场竞争而采用的一种生产组织与管理模式。 它综合运用计算机信息处理技术和生产技术，对制造型企 业经营的全过程（包括市场分析、产品设计、计划管理、 加工制造、销售服务等）活动、信息、资源、组织与管理 进行总体优化组合，以提高企业的竞争能力，使企业获得 最大的总体效益。
适时制指的是，将必要的零件以必要的数量在必 要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生 产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样 化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体 系服务的物流体系。
适时生产系统要求整个企业生产经营的各个环节 能像钟表一样相互协调，准确无误地进行运转， 使之达到很高的效率和效益。
第五章 作业成本计算
第一节 作用成本计算的产生 第二节 作业成本计算的基本概念 第三节 作业成本计算的原理与步骤 第四节 作业成本计算的应用实例及评价 第五节 作业成本管理
1
本章学习目的和要求：
了解作业成本计算的产生； 了解作业成本计算的基本概念； 了解作业成本计算的原理及开发程序； 掌握作业成本计算的应用实例及评价 掌握作业成本管理。
11
3、适时生产系统和全面质量管理的管理理念对成 本计算方法的要求
适时生产系统和全面质量管理的管理理念在 制造组织中的应用，要求企业通过改进产品 设计和生产过程，减少产品零部件的数量， 减少超量过时的存货及产品返工等浪费问题， 也就是企业必须时刻检查并消除其不增值作 业，传统的累计成本会计制度显然无法满足 这样的要求，因而客观上催生出了作业成本 计算与管理的思想与方法。
7
灵捷制造
就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动 力与能够促进企业内部和企业之间合作的 灵活管理集中在一起，通过所建立的共同 基础结构，对迅速改变的市场需求和市场 进度作出快速的响应。
灵捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更 快捷的反应能力。灵捷制造主要包括三个 要素，生产技术、组织方式、管理手段。
资源成本
材料、人工、能源、折旧等
直接追溯
直接追溯 或动因追溯
动因追溯 与分摊
分配方法
来自百度文库成本对象
直接 直接 材料 人工
制造 费用
14
传统的成本会计分配方法 扭曲了企业的真实成本
产品A
产品B
数量/准备上的差异
规模/复杂性差异 工艺复杂性差异
服务A
服务B
顾客/地理差异
原始设备 制造商
配件 供应商
全球 设点
15
传统成本计算：车间制造费用分配率
费用
归集成本
直接追溯
车间成本库 成本分配
第一阶段: 成本库的形成 单位水平动因
产品
第二阶段: 分配后的成本
16
第二节 作业成本计算的基本概念
一、作业(activity)与作业成本法 作业(activity)，是指组织内为了某种目的而
进行的消耗资源的活动，如创业构想、筹 划、产品设计、设备安装及材料搬运等， 它是连接资源与产品成本的桥梁。
发展:
1971《作业成本计算 和投入产出会计》
卡普兰和库珀
4
计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing，简称CIM)
是一种企业生产制造与生产管理进行优化的哲理。 其基本思想是：①制造企业中的各个部分（即从市
场分析、经营决策、工程设计、制造过程、质量控 制、生产指挥到售后服务）是一个互相紧密相关的 整体；②整个制造过程本质上可以抽象成一个数据 的搜集、传递、加工和利用的过程，最终产品仅是 数据的物化表现。前者体现了集成的思想，它将企 业决策、经营管理、生产制造、销售及售后服务有 机地结合在一起；后者就是信息制造观的思想。
10
2、全面质量管理（Total Quality Control）
全面质量管理同适时生产系统有着直接的联系。因 为在适时生产系统要求生产经营的各个环节实现 “零存货”的情况下，要求在原材料、外购件的供 应，在产品、半成品的生产等每一个环节上把好质 量关，使之尽量做到“零缺陷”(zero defect)。实 施全面质量管理，可以避免由于废次品的出现引起 的生产秩序的混乱以及在各有关方面产生的连锁性 不良后果所造成的损失、浪费，消除因质量问题引 起的一切不必要作业，使适时生产系统得以顺利实 施。这是它们之间紧密的相互依存性的具体体现。
CIMS一般可以划分为如下四个功能子系统：工程设计自动 化子系统、管理信息子系统、制造自动化子系统、质量保 证子系统，它们通过两个支撑分系统，即计算机网络子系 统和数据库子系统实现有机的集成。
6
精益生产
精益生产（Lean Production，简称LP）是 对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time） 生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投 入多余的生产要素，只是在适当的时间生产 必要数量的市场急需产品（或下道工序急需 的产品）；益，即所有经营活动都要有益有 效，具有经济效益。
12
三、对传统成本计算方法的评价
传统成本计算方法的缺点
全部成本法：间接制造费用以人工或机器工时的 单一标准分配
变动成本法：固定成本仅以产品数量作为划分成 本性态的标准
间接制造费用占现代企业成本比重增大
当代高新技术的运用：自动化程度提高 顾客需求多样化：设计等间接费用增加
13
传统产品成本计算方法
2
本章重点和难点：
作作业业 成成本本法法
作业成本法的 计算程序
与传统成本法的区别
作业成本管理
3
第一节 作业成本计算的产生
一、作业成本法产生的 时代背景 制造环境的变化 制造模式的变化 集成制造 精益生产
适时制 全面质量管理
灵捷制造
二、作业成本计算的产 生和发展：
产生：20世纪50年代
埃里克.克勒 《会计师词典》
JIT与TQM
1、适时生产系统（Just in Time Production System，JIT)
2、全面质量管理（Total Quality Management, TQM）
3、适时生产系统和全面质量管理的管理理念对 成本计算方法的要求
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1、适时生产系统（Just in Time Production System)
5
计算机集成制造系统CIMS
计算机集成制造系统（Computer Integrated Making System，简称CIMS）又称计算机综合制造系统，是制造 型企业为适应市场竞争而采用的一种生产组织与管理模式。 它综合运用计算机信息处理技术和生产技术，对制造型企 业经营的全过程（包括市场分析、产品设计、计划管理、 加工制造、销售服务等）活动、信息、资源、组织与管理 进行总体优化组合，以提高企业的竞争能力，使企业获得 最大的总体效益。
适时制指的是，将必要的零件以必要的数量在必 要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生 产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样 化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体 系服务的物流体系。
适时生产系统要求整个企业生产经营的各个环节 能像钟表一样相互协调，准确无误地进行运转， 使之达到很高的效率和效益。
第五章 作业成本计算
第一节 作用成本计算的产生 第二节 作业成本计算的基本概念 第三节 作业成本计算的原理与步骤 第四节 作业成本计算的应用实例及评价 第五节 作业成本管理
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本章学习目的和要求：
了解作业成本计算的产生； 了解作业成本计算的基本概念； 了解作业成本计算的原理及开发程序； 掌握作业成本计算的应用实例及评价 掌握作业成本管理。
11
3、适时生产系统和全面质量管理的管理理念对成 本计算方法的要求
适时生产系统和全面质量管理的管理理念在 制造组织中的应用，要求企业通过改进产品 设计和生产过程，减少产品零部件的数量， 减少超量过时的存货及产品返工等浪费问题， 也就是企业必须时刻检查并消除其不增值作 业，传统的累计成本会计制度显然无法满足 这样的要求，因而客观上催生出了作业成本 计算与管理的思想与方法。
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灵捷制造
就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动 力与能够促进企业内部和企业之间合作的 灵活管理集中在一起，通过所建立的共同 基础结构，对迅速改变的市场需求和市场 进度作出快速的响应。
灵捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更 快捷的反应能力。灵捷制造主要包括三个 要素，生产技术、组织方式、管理手段。
资源成本
材料、人工、能源、折旧等
直接追溯
直接追溯 或动因追溯
动因追溯 与分摊
分配方法
来自百度文库成本对象
直接 直接 材料 人工
制造 费用
14
传统的成本会计分配方法 扭曲了企业的真实成本
产品A
产品B
数量/准备上的差异
规模/复杂性差异 工艺复杂性差异
服务A
服务B
顾客/地理差异
原始设备 制造商
配件 供应商
全球 设点
15
传统成本计算：车间制造费用分配率
费用
归集成本
直接追溯
车间成本库 成本分配
第一阶段: 成本库的形成 单位水平动因
产品
第二阶段: 分配后的成本
16
第二节 作业成本计算的基本概念
一、作业(activity)与作业成本法 作业(activity)，是指组织内为了某种目的而
进行的消耗资源的活动，如创业构想、筹 划、产品设计、设备安装及材料搬运等， 它是连接资源与产品成本的桥梁。
发展:
1971《作业成本计算 和投入产出会计》
卡普兰和库珀
4
计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing，简称CIM)
是一种企业生产制造与生产管理进行优化的哲理。 其基本思想是：①制造企业中的各个部分（即从市
场分析、经营决策、工程设计、制造过程、质量控 制、生产指挥到售后服务）是一个互相紧密相关的 整体；②整个制造过程本质上可以抽象成一个数据 的搜集、传递、加工和利用的过程，最终产品仅是 数据的物化表现。前者体现了集成的思想，它将企 业决策、经营管理、生产制造、销售及售后服务有 机地结合在一起；后者就是信息制造观的思想。
10
2、全面质量管理（Total Quality Control）
全面质量管理同适时生产系统有着直接的联系。因 为在适时生产系统要求生产经营的各个环节实现 “零存货”的情况下，要求在原材料、外购件的供 应，在产品、半成品的生产等每一个环节上把好质 量关，使之尽量做到“零缺陷”(zero defect)。实 施全面质量管理，可以避免由于废次品的出现引起 的生产秩序的混乱以及在各有关方面产生的连锁性 不良后果所造成的损失、浪费，消除因质量问题引 起的一切不必要作业，使适时生产系统得以顺利实 施。这是它们之间紧密的相互依存性的具体体现。
CIMS一般可以划分为如下四个功能子系统：工程设计自动 化子系统、管理信息子系统、制造自动化子系统、质量保 证子系统，它们通过两个支撑分系统，即计算机网络子系 统和数据库子系统实现有机的集成。
6
精益生产
精益生产（Lean Production，简称LP）是 对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time） 生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投 入多余的生产要素，只是在适当的时间生产 必要数量的市场急需产品（或下道工序急需 的产品）；益，即所有经营活动都要有益有 效，具有经济效益。
12
三、对传统成本计算方法的评价
传统成本计算方法的缺点
全部成本法：间接制造费用以人工或机器工时的 单一标准分配
变动成本法：固定成本仅以产品数量作为划分成 本性态的标准
间接制造费用占现代企业成本比重增大
当代高新技术的运用：自动化程度提高 顾客需求多样化：设计等间接费用增加
13
传统产品成本计算方法
2
本章重点和难点：
作作业业 成成本本法法
作业成本法的 计算程序
与传统成本法的区别
作业成本管理
3
第一节 作业成本计算的产生
一、作业成本法产生的 时代背景 制造环境的变化 制造模式的变化 集成制造 精益生产
适时制 全面质量管理
灵捷制造
二、作业成本计算的产 生和发展：
产生：20世纪50年代
埃里克.克勒 《会计师词典》