电动吊篮维护保养管理制度91207
2023年电动吊篮安全使用维护保养规程
2023年电动吊篮安全使用维护保养规程第一章总则第一条为了保证电动吊篮的安全使用，对电动吊篮的维护保养进行规范，特制定本规程。
第二条本规程适用于2023年生产的电动吊篮的使用维护保养。
第三条电动吊篮的使用维护保养应符合《电动吊篮使用管理规范》和相关国家标准要求。
第四条电动吊篮的使用维护保养应加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第二章使用要求第五条在使用电动吊篮前，必须对各部件进行检查，确保各部分功能完好，无故障。
第六条在使用过程中，必须按照规定的载荷限制要求进行使用，严禁超载使用。
第七条在使用过程中，必须根据实际工作情况，合理安排吊篮的运行速度和运行路径。
第八条在运行过程中，必须保持吊篮平衡稳定，防止晃动和倾斜。
第九条在进行高空作业时，必须同时使用安全带和安全网，确保操作人员的人身安全。
第十条在使用过程中，应加强对电动吊篮的检查，及时发现和排除故障。
第三章维护保养第十一条电动吊篮的维护保养由专业的维修人员进行。
第十二条定期检查电动吊篮的各部分，包括机械结构、电气设备、安全装置等。
第十三条定期检查电动吊篮的钢丝绳、吊绳和滑轮等关键部位，确保其完好和可靠。
第十四条定期检查电动吊篮的平衡重器，确保其位置正确、配重充足。
第十五条定期清洁吊篮和各部位的积尘和杂物，保证设备的整洁和良好的工作环境。
第十六条定期润滑电动吊篮的各轴承部位，保证其正常运行和延长使用寿命。
第十七条定期检查电动吊篮的电气设备，如电机、电缆和开关等部位，确保其正常运行和安全可靠。
第十八条定期检查电动吊篮的安全装置和紧急停车装置，确保其灵敏度和可靠性。
第四章故障排除第十九条在使用过程中，如果发现吊篮出现故障，应立即停止使用，并进行检修。
第二十条电动吊篮的故障排除应由专业维修人员进行，未经许可，不得私自修理。
第五章管理要求第二十一条对电动吊篮进行登记管理，记录吊篮的详细信息和使用情况。
第二十二条对电动吊篮的使用单位进行安全检查，确保吊篮符合相关标准和规定。
电动吊篮维修保养制度
电动吊篮维修保养制度
一、常检查与保养
a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。
b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。
二、定期检修与保养
在施工期间除日常检查维修保养外、每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目和要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。
三、定期大修：
提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。
大修项目如下：
a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。
b.清洗上、下盖内所有零件。
c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。
d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。
e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。
f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其表面存在明显沟痕应予以更换。
千户高层项目部201 年月日。
电动吊篮维护保养管理规章制度
电动吊篮维护保养管理制度一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约2 0cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
电动吊篮保养管理制度
电动吊篮保养管理制度第一章绪论一、为了保证电动吊篮的正常工作，延长其使用寿命，提高工作效率，制定本保养管理制度。
二、本制度适用于所有使用电动吊篮的单位和个人。
三、单位应按照本制度的规定，组织实施电动吊篮的保养管理工作。
个人应认真遵守本制度，并定期检查电动吊篮的运行情况。
第二章保养管理责任一、单位应指定专人负责电动吊篮的保养管理工作，并制定具体的保养计划和实施方案。
二、负责人应具备相关的技术水平和经验，能够独立进行电动吊篮的保养维护工作。
三、负责人应定期召开保养工作会议，指导员工学习保养知识，提高工作效率。
四、各相关部门应按照保养计划的要求，协同配合，保证电动吊篮的正常运转。
五、保养现场应设置专门负责人，经常巡检，及时发现和解决问题。
第三章保养管理制度一、组织机构（一）单位应设立电动吊篮保养管理部门，明确人员配置和工作职责。
（二）保养部门应与其他相关部门密切合作，形成有效的协同机制。
二、保养内容（一）日常保养：包括清洁、润滑、调试等工作。
（二）定期保养：包括更换易损件、检修电路等工作。
（三）预防性保养：定期进行全面检查，预防故障发生。
三、保养计划（一）制定具体的保养计划，包括日常保养、定期保养和预防性保养。
（二）保养计划应根据电动吊篮的使用情况和环境条件进行调整，确保保养工作的有效性。
四、保养记录（一）建立健全的保养记录系统，记录每次保养的内容、时间、人员等信息。
（二）对每次保养进行验收，确保保养工作的质量。
第四章保养管理流程一、保养计划制定（一）根据电动吊篮的使用情况和环境条件，制定具体的保养计划。
（二）保养计划应包括日常保养、定期保养和预防性保养的内容和时间安排。
二、保养工作实施（一）按照保养计划的要求，组织人员进行保养工作。
（二）保养工作应认真细致，保证每个环节都得到质量控制。
三、保养工作验收（一）由负责人对保养工作进行验收，确保工作质量。
（二）对保养工作进行记录，形成保养档案。
第五章保养管理措施一、技术培训（一）组织员工参加相关的技术培训，提高保养技术水平。
电动吊篮维护保养管理制度
电动吊篮维护保养管理制度电动吊篮作为高空作业设备的一种，其安全性始终是重中之重，维护保养管理制度的建立和执行对于确保电动吊篮的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
下面将从维护保养管理制度的内容、执行步骤和注意事项等方面进行详细阐述，以保证电动吊篮的安全运行。
一、维护保养管理制度的内容1.维护保养人员的要求：维护保养人员应具备相关的岗位资格和技术能力，熟悉电动吊篮的结构和工作原理，并严格遵守维护保养规程和安全操作规定。
2.维护保养工具和设备的准备：提前准备好维护保养过程中需要使用的工具和设备，并保证其完好有效。
3.维护保养计划的制定：按照电动吊篮的运行状态、使用频率和维护保养周期，制定相应的维护保养计划，确保按时进行维护保养工作。
4.维护保养内容的确认：明确电动吊篮的维护保养内容，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的检修等，确保每一项维护保养工作都得到落实。
5.维护保养记录的管理：建立健全维护保养记录系统，及时记录维护保养的具体操作和结果，并进行归档保存，供日后参考和追溯。
二、维护保养管理流程的执行步骤1.周期性检查：每定期对电动吊篮进行外观检查，包括安全防护装置、各种按钮、开关的灵活性和可靠性等，确认设备的正常功能，如发现问题，及时记录并通知相关人员进行处理。
2.清洁、润滑和清理工作：对电动吊篮进行清洁和润滑工作，清除设备表面的尘土和杂物，保持设备干燥。
同时，对各种机械部件进行润滑，确保设备的顺畅运转。
3.部件更换和维修：定期检查电动吊篮的关键部件，比如卷筒、电缆、钢绳等，发现损坏或磨损严重的部件，及时更换或维修，以保证设备的正常工作。
4.电器元件的检修：定期进行电器元件的检修，包括开关、插座、电缆、电气接线等，防止因电气故障而引发安全事故。
5.维护保养记录的整理和分析：每次维护保养结束后，及时整理维护保养记录，并对记录的内容进行分析，以便及时发现设备存在的问题并及时解决。
三、维护保养的注意事项1.维护保养期间，必须切实保证安全，严禁在运行状态下进行维护保养，确保维护保养人员的人身安全。
电动吊篮安全使用维护保养规程
电动吊篮安全使用维护保养规程电动吊篮是高空作业中常见的设备，它可以提供高效、可靠、安全的施工途径。
然而，使用电动吊篮却存在一定的危险性，因此必须加强安全管理，制定规程，确保施工安全。
下面就为大家介绍一下电动吊篮的安全使用维护保养规程。
一、电动吊篮使用规程（一）安全管理1、使用电动吊篮前，应对设备进行全面检查，检查设备的外观是否完好，各部件是否完好，电气线路是否正常。
2、使用时，应指定专人操作，他必须熟练掌握各项操作方法和安全技能。
3、操作过程中必须按照标识操作，不得随意更改或自行拆卸设备。
4、施工现场必须设立明显的警示标识，包括安全警示标语，如“禁止乘坐该设备人员”“切勿挂载视线受阻物品”等。
（二）使用程序1、打开电源开关，开动设备。
2、按需要操纵上下升降，左右移动等操作。
3、操作结束，关掉电源开关，停止设备运转。
（三）注意事项1、使用设备前必须了解设备性能，按规程操作。
2、过载时悬吊绳索可能会断裂，必须确保在负载范围以内。
3、操作设备时，操作员必须在地面控制，设备到达顶部时，机器顶部禁止任何人员站立。
4、禁止吊扣、乘员座椅以外的物品。
5、禁止风力大于6级时使用设备。
6、设备必须按规定的维护周期检修。
二、电动吊篮维护保养规程（一）设备日常保养1、设备每日使用前必须进行保养，包括润滑、清洁、检查各汽车部件是否完好、钢制结构、绝缘电器等。
2、定期进行调试，发现问题及时化解。
（二）设备定期保养1、设备每300小时更换润滑油，检查隔离开关是否完好，钢丝绳是否有损坏、拉伸等。
2、设备每3个月进行大型保养，包括检查各部件的机械性能，清洗绝缘部分、除尘、加油等。
三、电动吊篮安全管理（一）设备安装设备安装必须在设备的基础上进行。
机械设备底座必须严格按照张力来控制，确保设备的安全性。
电气配件必须全部插入。
在安装过程中一定要保持机械结构的稳定性和可靠性。
（二）高空作业时的安全防范1、在高空作业时，必须佩戴安全防护带，并绑在其他设备上。
电动吊篮维护保养管理制度汇编
（5）安全锁a.转动部件润滑，适量加注润滑油；b.弹簧复位力量是否正常；c.开启和闭锁手柄启动是否正常；d.滚轮转动及磨损情况。
（6）提升机a.机壳有渗漏、漏油现象；b.进、出绳口磨损情况；c.电动机手松装置完好情况；d.制动电机摩擦片磨损情况。
摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。
（7）悬吊平台a.构件变形和腐蚀情况b.焊缝开裂或裂纹情况；c.紧固件联接松动情况。
八、定期大修1.大修期限（1）使用期满1年。
（2）累计工作300个台班。
（3）累计工作2000小时。
满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。
如果，《使用说明书》明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。
2.大修项目及内容除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：（4）提升机和安全锁a.解体清洗；b.更换易损件；c .检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d.检查壳体变形或裂纹情况。
对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e.按《使用说明书》要求加足润滑剂；f .重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定；g .检验合格后，开具大修合格证。
(2)悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a.清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b.检查磨损或腐蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；c .检查构件变形及焊缝裂纹。
对无法修复，予以衡欢；d .检验后进行重新涂漆。
(3)电气系统a.修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；b.检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。
对于无法修复的予以更换。
c.全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新整理或接线。
d.检验合格方可出厂。
（4）钢丝绳安全绳a.逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；b.重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。
2024年电动吊篮的保养维护(2篇)
2024年电动吊篮的保养维护1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、电动吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。
电动吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。
4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮带病使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。
10、建立电动吊篮设备档案，保持电动吊篮正常完好。
2024年电动吊篮的保养维护（2）电动吊篮是现代建筑施工中常用的高空设备之一，它不仅能够提高施工效率，还能提供良好的工作环境和安全保障。
然而，作为重要的工作装备，电动吊篮的保养维护也至关重要。
下面将详细介绍2024年电动吊篮的保养维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
一、日常保养：1. 清洁：定期清洗电动吊篮的外表面，包括机身、升降装置、安全钢丝绳等，以去除灰尘、泥沙等污物，防止其堆积影响设备正常运行。
2. 润滑：根据设备说明书的要求，定期给电动吊篮的各个润滑点添加润滑油，保持零部件的正常运转。
3. 紧固：定期检查各个紧固件，如螺栓、螺母、销子等，确保其紧固程度，避免松动导致意外事故。
4. 检查电源：定期检查电动吊篮的电源线路，包括接线端子、插头等，以确保电源正常供电，避免电气故障。
5. 检查安全装置：定期检查电动吊篮的安全装置，如限位开关、紧急停机按钮、安全门等，确保其正常运行。
电动吊篮维护保养管理制度之欧阳史创编
一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
电动吊篮维护保养管理制度汇编
电动吊篮维护保养管理制度一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm 的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
电动吊篮维护保养管理制度
电动吊篮维护保养管理制度一、背景介绍电动吊篮是建筑施工中不可缺少的设备之一，它通过电动机控制卷扬机构驱动托板上升和下降，将人员和材料吊装到高空施工现场进行作业。
电动吊篮具有操作简单、可靠性高、安全性高等优点，但在使用过程中也需要注意维护保养工作，以确保设备长期稳定运行。
二、维护保养管理制度的目的维护保养管理制度的目的在于确保电动吊篮的安全性、稳定性和可靠性，保证施工过程中人员和材料的安全。
同时，制度也能够规范吊篮的使用，降低设备故障率，提高设备的使用寿命，为工程项目的顺利进度提供保障。
三、维护保养工作的内容1.设备的日常检查a.每日使用前要检查吊篮的卷扬机构，检查钢丝绳、齿轮、轴承等是否正常。
b.检查电动机的运行状态，是否动力充足、是否产生异常噪音等。
c.检查紧固件是否松动，托板是否平稳，是否处于水平状态。
d.检查吊篮的支撑架是否牢固、稳定，支架上的螺栓是否松动。
e.检查附件配件的安装是否齐全，电气线路是否完好。
f.检查吊篮的防护装置，是否处于完好状态，有无破损。
2.定期保养a.吊篮的乘员及货物托板定期保养：每半年保养一次。
b.电动机定期保养：每半年保养一次或使用时长达到一定时限时进行保养。
c.卷扬机构部件定期保养：每一年进行一次保养。
3.故障处理a.吊篮因逆载或超载而停顿，需立即停机排除故障，并同时检查其它作業机构。
b.电动机本体出现焦味或打滑声，应立即停机检查故障，切勿急于使用。
c.钢丝秧偏差或脱落，应迅速停机，归位继续使用前，应先检查钢丝秧的固定件是否牢固。
四、保养管理要点1.建立保养计划:根据设备使用的时间和频率，制定保养计划，确保在规定时间内对设备进行保养和检修。
2.保养记录:对每次保养进行记录，包括保养日期、保养人员、保养内容、发现的故障和处理方法等。
3.保养工具和设备:配备必要的保养工具和设备，如扳手、套筒等，确保保养效果和质量。
4.安全保障措施:保养过程中，应注意安全保障措施，遵守施工安全规范。
电动吊篮的保养维护
电动吊篮的维护
1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和联动装置的清洁，
清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、电动吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止湿
气和水引起的电气短路。
3、地面多余的钢丝绳应盘绕捆扎。
电动吊篮停用拆除后，应将各
种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止
霉变、腐蚀、变形和散失。
4、每次使用后安全绳自锁钩，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
5、减速机和传动装置首次使用三个月后，必须更换润滑油，以后
每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、每月润滑一次安全锁的活动部件。
7、电气短路、电气部件和导线触点必须保持干燥、清洁，不得有
油污积垢。
8、在安全、日常、在定期检查和操作期间，发现故障或异常时，
应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮“带病”使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。
10、建立电动吊篮设备档案，保持电动吊篮处于良好状态。
电动吊篮安全使用维护保养规程
电动吊篮安全使用维护保养规程电动吊篮是一种常用于高空作业的设备，它通过电动机带动卷扬机构，使吊篮在垂直方向上进行升降，方便工人进行高空作业。
为了确保电动吊篮的安全使用，需要制定一套严格的维护保养规程。
本文将介绍电动吊篮的安全使用维护保养规程，以确保工人的安全。
一、使用前的准备工作1. 在使用之前，操作人员需要检查电动吊篮的外观是否完好，各部位是否松动或损坏。
如发现问题，应马上进行维修或更换零部件。
2. 检查吊篮的电气装置是否正常，电缆接线是否牢固，需时常检查电器线路有无漏电现象。
发现异常问题应及时解决。
3. 检查卷扬机构的制动、限位器等安全装置是否完好，确保吊篮升降过程中的安全。
4. 检查吊篮底座的支撑结构是否稳固，并进行必要的润滑。
二、使用时的注意事项1. 在高空作业之前，需要将电动吊篮的固定螺栓全部锁紧，确保吊篮的稳定。
2. 操作人员要熟悉各种控制器、开关的功能，确保安全操作。
3. 在吊篮升降过程中，不得随意移动吊篮或站在吊篮外部。
4. 环境恶劣时，如强风、雷电等天气情况，应暂停使用吊篮并采取必要的安全措施。
5. 吊篮工作时，操作人员应时刻注意周围环境，避免与其它设备或人员发生碰撞。
三、使用后的维护保养1. 吊篮使用完毕后，及时清理内外部的脏污物，并进行必要的消毒，以防止污物的滋生。
2. 检查吊篮机械部件的运行情况是否正常，如发现异常，应及时进行维修或更换零部件。
3. 检查电动吊篮的电气设备是否损坏，电缆是否有破损，若有需要及时更换。
4. 对吊篮的润滑部位进行定期的润滑，以保证升降机构的顺畅运转。
5. 每月定期进行一次全面的检查和维护，对发现的问题及时解决，确保吊篮的安全使用。
四、安全操作规范1. 在使用电动吊篮时，必须经过专业培训，取得相应的操作证书，并按照相关规定使用。
2. 严禁超载使用电动吊篮，超载会使吊篮失去平衡，存在极大的安全隐患。
3. 电动吊篮不得用于非高空作业场所，以免发生安全事故。
电动吊篮的保养维护(三篇)
电动吊篮的保养维护1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。
2、电动吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。
3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。
电动吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。
4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。
5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。
6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。
7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮带病使用。
9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。
10、建立电动吊篮设备档案，保持电动吊篮正常完好。
电动吊篮的保养维护（二）电动吊篮是现代建筑施工中常用的高空作业设备，它具有功能多样、操作方便等特点，因此在施工中得到了广泛的应用。
为了保证电动吊篮的正常使用，延长使用寿命，我们需要对其进行定期的保养维护。
下面将从清洁、润滑、紧固、调试等方面介绍电动吊篮的保养维护。
首先，电动吊篮的清洁工作非常重要。
施工现场环境复杂，比如会有各种灰尘、泥浆、水渍等污染物，这些污染物会附着在电动吊篮的各个部件上，严重影响其正常工作。
因此，要定期对电动吊篮进行清洁，特别是清洗各个部件表面的污染物。
在清洁的过程中，可以使用刷子、布等工具进行擦洗，但要注意保护好电动吊篮的电气设备，避免水流沾染到电路上。
其次，润滑工作也是电动吊篮保养维护中的一项重要内容。
润滑工作可以减少电动吊篮各个部件之间的摩擦，降低能源消耗，并且延长使用寿命。
在进行润滑的时候，可以使用润滑油或润滑脂，将其涂抹在电动吊篮的滑动部件上。
对于电动吊篮的润滑工作，需要根据具体的使用环境和使用频率来确定润滑周期和润滑方式。
电动吊篮安全使用维护保养规程
电动吊篮安全使用维护保养规程电动吊篮是建筑工地上使用的一种悬挂式升降设备，其主要用于高空作业和运输材料。
正确使用和维护保养电动吊篮对于确保作业人员的安全和提高工作效率非常重要。
本文将介绍电动吊篮的安全使用维护保养规程，以帮助用户正确操作和保养电动吊篮，减少事故的发生。
一、操作前准备1. 检查吊篮的外观和结构是否完好，确认吊篮的各部件是否正常运转。
2. 检查电动吊篮的钢丝绳、吊笼等关键部件是否有磨损、断裂等情况，是否需要更换或维修。
3. 检查电动吊篮的制动装置是否灵活可靠，制动器的制动力是否正常。
4. 检查电动吊篮的安全装置是否完好，如限位器、安全锁等，确保其能正常工作。
5. 检查电动吊篮的电气线路是否正常，是否有漏电、短路等情况，确保其安全可靠。
6. 检查电动吊篮的操作按钮、指示灯等操作设备是否正常，如有故障需要及时修复。
二、操作规程1. 操作人员应全神贯注，专心操作电动吊篮，严禁在操作过程中分神、聊天、吸烟等。
2. 在操作电动吊篮前，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护设备，并在吊篮内竖立“禁止乘员”的标志牌。
3. 在操作电动吊篮过程中，应遵守信号指挥，操作人员应听从监工或指挥人员的指示，确保工作的协调和安全。
4. 操作人员在操作电动吊篮时，应按规定的速度操作，严禁急刹、急加速等危险操作，以免造成吊篮晃动或翻倒。
5. 在电动吊篮上升或下降时，应保持吊篮内的物品稳固，严禁将杂物乱扔或乱丢，以免造成物品掉落伤人。
6. 操作人员应定期检查电动吊篮和绳索的状态，如发现异常应及时上报并停止使用，等待维修人员检修。
三、保养维护1. 吊篮升降运行一段时间后，应对其进行润滑维护，以保证各部件的灵活运转。
2. 吊篮底部的导向轮和导向轨应保持清洁、无杂物，以确保吊篮运行的稳定性。
3. 定期检查电缆、电气设备的连接是否紧固，避免因松动导致的电气故障。
4. 定期清洁吊篮的钢丝绳，检查是否有断丝、腐蚀等情况，如有，应及时更换。
电动吊篮安全使用维护保养规程(三篇)
电动吊篮安全使用维护保养规程电动吊篮是一种高空作业设备，广泛应用于建筑施工、外墙装饰、大型机械设备维修等行业。
为了确保电动吊篮的安全性能，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定相应的安全使用维护保养规程对电动吊篮的安全操作进行规范，以下为电动吊篮安全使用维护保养规程的内容。
一、工作前准备1.核对电路和电气设备的安全状况，确保电源接地，并检查各项仪表是否正常。
2.检查吊篮的总体安装情况是否牢固，吊篮运行区域是否无杂物。
3.核实吊篮的额定载荷是否符合要求，并确保加载物品符合安全标准。
4.清理吊篮的驾驶室，确保视线畅通，驾驶员各项设备如安全带、通讯设备是否齐全。
二、吊篮的操作规范1.在操作之前，驾驶员应确认五运动（上、下、左、右、前进、后退）是否正常，以及紧急停止按钮是否灵敏可靠。
2.慢速启动，确保吊篮平稳上升和下降，不可急剧加减速或突然变向。
3.在移动吊篮时，应提前发出移动信号，确保周围人员有足够的时间躲避。
4.携带工具和材料时，固定好工具和材料，并确保其不会对吊篮的平衡造成影响。
5.在搬运和高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，并保持身体平衡和稳定。
6.在恶劣气候条件（如风、雨、雪等）下，不得进行高空作业，必要时停止作业并将吊篮移至安全地带。
三、吊篮的维护保养1.定期检查吊篮各部分的连结部位是否牢固，缆绳、钢丝绳是否有磨损或断裂。
2.及时更换吊篮中的轮胎、转向器等易损件，确保设备的正常运行。
3.定期对吊篮的润滑部位进行加油和清洁，严禁任何形式的油漏。
4.保持吊篮的干净整洁，防止堆积杂物，防止火源在吊篮内燃烧。
5.严禁擅自更改吊篮的结构和功能，如有需要，应及时与厂家或技术人员联系。
6.遵守吊篮的使用寿命，不得超载使用或进行超过吊篮承载能力的操作。
四、事故处理1.如遇到吊篮故障或异常情况，应立即按照操作手册中给出的紧急停机程序停止作业，并及时向维修人员报告。
2.在吊篮使用过程中，如发现周围存在不安全的环境（如坍塌、坑洞、临时供电线路等），应及时停止作业，并向相关单位报告。
电动吊篮维护保养管理制度之欧阳歌谷创编
电动吊篮维护保养管理制度欧阳歌谷（2021.02.01）一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
电动吊篮维护保养管理制度之欧阳德创编
一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm 的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
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电动吊篮维护保养管理制度
一、提升机维修与保养
1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养
1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、
油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养
1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断
丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养
结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇
使之遭受永久变形。
2. 作业后应及时清理表面污物。
清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。
3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。
钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。
5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
五、电器系统维修与保养
1. 电器箱内要保持清洁无杂物。
不得把工具或材料放入箱内。
2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。
3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。
电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。
4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。
5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。
6. 遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。
六、日常检查
1. 日常检查人员
日常检查人员是当班的操作人员。
2. 日常检查内容
检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”
3.日常检查要求
（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。
（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。
不得带着隐患冒险作业。
（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。
（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。
七、定期检修
1. 定期检修期限
（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。
（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定期检修。
（3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。
（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。
2. 定期检修人员
高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。
3. 定期检修内容
除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。
（1）电气系统
a. 检查电源电缆的损伤情况。
若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。
b. 检查电源电缆的固定是否良好。
c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。
d. 检查接触器触点烧蚀情况。
对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。
e. 检查限位开关是否完好。
f. 检查各按钮是否完好。
g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。
（2）悬挂机构
a. 受力构件变形和腐蚀情况；
b. 焊接开裂或裂纹情况；
c. 紧固件联接松动情况；
d. 插接件变形或磨损情况。
（3）钢丝绳
a.断丝或磨损是否超标；
b.端部接头绳夹是否需要重新固定；
（4）安全带及保险绳
a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；
b. 断丝、段股或磨损是否超标。
（5）安全锁
a. 转动部件润滑，适量加注润滑油；
b. 弹簧复位力量是否正常；
c. 开启和闭锁手柄启动是否正常；
d. 滚轮转动及磨损情况。
（6）提升机
a. 机壳有渗漏、漏油现象；
b. 进、出绳口磨损情况；
c. 电动机手松装置完好情况；
d. 制动电机摩擦片磨损情况。
摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。
（7）悬吊平台
a. 构件变形和腐蚀情况
b. 焊缝开裂或裂纹情况；
c. 紧固件联接松动情况。
八、定期大修
1.大修期限
（1）使用期满1年。
（2）累计工作300个台班。
（3）累计工作2000小时。
满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。
如果，《使用说
明书》明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。
2. 大修项目及内容
除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：
（4）提升机和安全锁
a．解体清洗；
b．更换易损件；
c．检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；
d．检查壳体变形或裂纹情况。
对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；
e．按《使用说明书》要求加足润滑剂；
f．重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定； g．检验合格后，开具大修合格证。
（2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳
a．清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；
b．检查磨损或腐蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；
c．检查构件变形及焊缝裂纹。
对无法修复，予以衡欢； d．检验后进行重新涂漆。
（3）电气系统
a．修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；
b．检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。
对于无法修复的予以
更换。
c. 全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新整理或接线。
d. 检验合格方可出厂。
（4）钢丝绳安全绳
a. 逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；
b. 重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。