润滑油添加剂概述
润滑油添加剂分类
润滑油添加剂分类
润滑油添加剂是一种化学物质，用于增强润滑油的性能。
润滑油添加剂摇号广泛，种类繁多，下面我们主要介绍一下润滑油添加剂的分类。
1、摩擦剂
摩擦剂可以提高润滑油的摩擦性能，并减少摩擦和磨损，使设备更加耐用。
常用的摩擦剂包括锆蒙脱石、聚四氟乙烯、石墨等。
2、抗氧化剂
抗氧化剂可以延长润滑油的使用寿命，减少因老化而引起的沉积物和腐蚀，以保持高水平的润滑性能。
常用的抗氧化剂有二元酚、邻苯二酚、三苯基磷酸等。
3、清洗剂
清洗剂是通过合理选择肥皂和合成清洗剂制成的混合物，可以清除发动机内沉积物和杂质。
常用的清洗剂有烷基化苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠等。
4、乳化剂
乳化剂可以使水与油稳定地混合在一起，并防止油中混入水分而导致腐蚀、氧化和污染。
乳化剂通常采用表面活性剂，如碳酸钠、丙二醇单硬脂酸酯等。
5、减摩剂
减摩剂可以减少表面的摩擦和磨损，并增加油膜的稳定性。
常用的减摩剂有硫化对二甲苯、硫代磷酸酯等。
6、黏度指数改进剂
黏度指数改进剂可以提高油的黏度和黏度指数，使油在不同温度和使用条件下保持稠度均匀。
常用的黏度指数改进剂有多聚丙烯酸酯、聚己二酸酯等。
7、抗泡剂
抗泡剂可以减少在润滑油中的空气和气体生成，增强润滑油的润滑性能。
常用的抗泡剂有聚硅氧烷、二乙醇酰胺等。
8、抗磨剂
总之，润滑油添加剂的种类和用途多种多样，可以根据不同的使用条件和要求进行选择，以保证润滑油的最佳性能和使用寿命。
润滑油添加剂的分析原理
润滑油添加剂的分析原理
润滑油添加剂是指添加到基础油中的化学物质，可以提高润滑油的性能，延长其使用寿命，保护发动机，减少摩擦和磨损。
润滑油添加剂的分析原理主要有以下三种：
1. 薄层色谱法：将润滑油取出后，通过薄层色谱的分离作用，将添加剂分离出来，然后通过比对样品的Rf值和标准品的Rf值，来确定不同种类添加剂的含量。
2. 紫外光谱法：利用添加剂在紫外光谱范围内具有特定的吸收谱线，通过紫外光谱仪进行检测，可以分析不同种类添加剂的含量，但该方法需要分析后的样品溶解度好。
3. 磁共振法：可以通过核磁共振等手段来确定润滑油添加剂的化学结构，不同种类的添加剂会产生不同的峰，通过分析峰的位置和强度可以确定不同种类添加剂的含量。
综上所述，不同的方法可以用于分析润滑油添加剂的种类和含量，选择合适的方法可以提高分析的精度和准确性。
浅谈润滑油添加剂———复合剂
浅谈润滑油添加剂———复合剂石化10—5（3）班2010232253 张海刚一、润滑油复合剂基础知识1.复合剂的定义润滑油是由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足。
添加剂在润滑油中的所占比例较小，最大一般不超过30%，部分工业用油中小于1%。
而润滑油复合剂是具有能赋予基础油本身没有的性质/性能，如抗泡、破乳化等性能；能改进基础油原有的性质/性能，如抗磨、防锈等性能。
2.添加剂的分类添加剂大致分为三类1、保护润滑表面：清净剂、分散剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、防锈防腐剂。
2、改善润滑剂物理性质：粘度指数改进剂、降凝剂。
3、保护润滑剂本身：抗氧剂、抗泡剂。
清净分散剂——T1XX清净剂：具有高碱性，可以持续中和润滑油氧化生成的酸性物质，同时对漆膜和积炭具有洗涤作用。
常用清净剂类型：磺酸钙：如T106 硫化烷基酚钙：如T115B水杨酸钙：如T109。
分散剂：其油溶性基团比清净剂大，能有效地屏蔽积炭和胶状物相互聚集，使其以小粒子形式分散在油中，防止堵塞滤网。
最常用分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺：单挂丁二酰亚胺，T151双挂丁二酰亚胺，T154高分子量丁二酰亚胺，T161抗氧抗腐剂——T2XX最常用为二烷基二硫代磷酸锌（ZDDP），如T202、T203，是一种多效添加剂，具有抗氧、抗磨、抗腐作用。
由于ZDDP含磷元素，对汽车尾气转化器中三元催化剂具有中毒作用，发动机油中ZDDP的用量现受到较大限制。
极压抗磨剂——T3XX极压抗磨剂在金属表面承受负荷的条件下，防止金属表面的磨损、擦伤甚至烧结。
极压抗磨剂一般具有高活性基团，在局部的高温高压下，能与金属表面反应形成保护膜。
常用极压抗磨剂类型：含氯极压抗磨剂，如氯化石蜡T301；含硫极压抗磨剂：如硫化烯烃T321；含磷极压抗磨剂：如磷酸酯T306 。
油性剂和摩擦改进剂——T4XX通常含有极性基团，通过极性基团吸附在金属表面上形成吸附膜，阻止金属相互间的接触，从而减少摩擦和磨损。
润滑油添加剂制备技术及质量控制
润滑油添加剂制备技术及质量控制润滑油添加剂是在润滑油中添加的一种化学品，目的是增强润滑油的性能，以保护发动机等机械设备的长期使用。
润滑油添加剂主要用于减少摩擦、防止腐蚀、保持清洁、保护密封等。
它可以在油品中起到各种作用，改善其性能，适应各种不同的工作环境和要求。
本文将探讨润滑油添加剂的制备技术及质量控制。
一、润滑油添加剂的制备技术润滑油添加剂的制备技术涉及到多个方面，如合成、制备、分离、纯化等。
下面将针对这些方面进行讲述。
1. 合成技术润滑油添加剂的合成技术是制备润滑油添加剂的关键。
润滑油添加剂可以通过多种方法进行合成，如碳热法、环氧化法、还原法、高压氢化法等。
其中，高压氢化法是目前比较常用的一种方法，该方法可以在较高的压力、温度和催化剂作用下制备出优质的润滑油添加剂。
2. 制备技术润滑油添加剂的制备技术主要包括添加物的制备、添加物与基础油的混合、产品的纯化等。
制备润滑油添加剂时，需要选择合适的添加物和基础油，并通过加热、搅拌等方式完成混合。
此外，制备后的产品需要进行纯化，以确保产品达到指定的质量要求。
3. 分离技术分离技术是润滑油添加剂制备过程中常用的技术，它可以将各种成分进行分离和提取，以满足配方设计和产品应用需要。
常用的分离技术包括渗析、凝胶过滤、溶剂分离等。
这些技术可以有效地提高润滑油添加剂的制备效率和纯度。
二、润滑油添加剂的质量控制润滑油添加剂的质量控制主要是指通过各种检测手段，确保产品达到预期的性能和质量要求。
下面将介绍相关的质量控制措施。
1. 成分检测成分检测是润滑油添加剂质量控制的核心内容。
常用的成分检测方法包括气相色谱、高效液相色谱、核磁共振等。
通过这些方法，可以准确测定润滑油添加剂中各种成分的含量和结构，以确保产品成分符合标准要求。
2. 性能测试润滑油添加剂的性能测试是指通过各种实验，检测产品在不同工作条件下的性能表现。
常用的性能测试方法包括氧化安定性、极压性、抗磨性、粘度指数等。
润滑油添加剂 分类及用途
润滑油添加剂分类及用途润滑油添加剂是一种能够提高润滑油性能的化学物质，广泛应用于汽车、工业机械、船舶和航空等领域。
润滑油添加剂可以分为多个不同的分类，每种分类都有不同的用途和功能。
1. 抗氧剂：抗氧剂是润滑油添加剂中最主要的一类，其主要作用是防止润滑油受到氧化的影响，延长润滑油的使用寿命。
由于润滑油在长期使用过程中会受到空气中的氧气的氧化作用，产生酸和沉积物，导致润滑油性能下降，抗氧剂能够抑制氧化反应的发生，保持润滑油的稳定性。
2. 清净剂：清净剂是一类可以清洁发动机内润滑系统的添加剂，其作用是清除内部的积碳沉积和沉淀物，保持发动机内部的清洁。
积碳会增加摩擦和磨损，降低发动机的效率，清净剂可以清除不良沉积物，减少积碳的产生。
3. 抗磨剂：抗磨剂是一种可以减少金属间接触的润滑油添加剂，其主要作用是降低摩擦和磨损，延长润滑油和机械设备的使用寿命。
当金属部件在高压、高温和高速下相互接触时，摩擦会导致磨损和材料的剥离，抗磨剂可以在金属表面形成一层保护膜，减少金属间的直接接触。
4. 极压剂：极压剂是一类可以提高润滑油在高负荷和极限压力下的性能的添加剂。
当机械设备在高负荷和低速条件下工作时，润滑油容易被挤压出来，产生金属间直接接触，引起磨损。
极压剂可以在金属表面形成一层极薄的保护膜，减少摩擦和磨损。
5. 降温剂：降温剂是一类可以降低润滑油温度的添加剂，其主要作用是吸收和传导热量，保持润滑油的稳定性和效能。
在高温环境下，润滑油的黏度会降低，摩擦和磨损增加，降温剂可以通过吸收和传导热量，降低润滑油的温度，提高润滑油的性能和使用寿命。
6. 抗泡剂：抗泡剂是一种可以防止润滑油产生气泡的添加剂，其主要作用是提供更有效的润滑和保护。
在机械设备工作过程中，润滑油容易产生气泡，气泡的存在会导致润滑油的性能下降，抗泡剂能够有效地抑制气泡的形成，提高润滑油的效能。
7. 乳化剂：乳化剂是一种可以将液体分散在润滑油中的添加剂，其主要作用是防止润滑油和水混合，形成乳化液。
工业润滑油中常用的润滑添加剂
润滑油是工业中常常用到的机油，很多人都知道润滑油却不知道润滑油中的各种添加剂，下面小编为大家详细介绍下。
1：清净剂 Detergents通过化学反应或吸附在沉淀物的母体上，中和并保持其在油中的溶解状态。
如：各种磺酸盐、酚盐、水扬酸盐、磺酸钡、磺酸钙、BA-50等。
2：分散剂 Dispersants借助极性基团的吸附与油泥和烟灰结合，防止其聚集，保持分散在油中。
如：各种丁二酰亚胺、丁二酸酯、曼尼希碱等。
3：抗氧剂 Antioxidants中断氧化反应初期的自由链反应或分解过氧化物，终止自由基反应，从而延缓润滑油的氧化。
如：ZDDP、屏蔽酚、硫化烷基酚、芳胺、有机酸铜盐、Elco 108等。
4：金属钝化剂 Metal deactivators在金属表面与金属离子络合形成钝化薄膜，以减少金属对油品氧化的催化作用。
如：含氮和含硫式有机胺类、硫化物、亚磷酸酯盐等螯合剂。
5：防腐和防锈剂Anticorrosive and Antirust是一些极性化合物，对金属有很强的吸附力，能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀；防锈剂还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，从而起到防锈的作用。
能防止非铁金属表面腐蚀和铁类金属表面锈蚀。
如：ZDDP、碱性金属磺酸盐、脂肪酸和胺、硼酸胺、羧酸胺。
6：摩擦改进剂 Friction modifiers agents也叫油性剂，都是带有极性分子的活性物质，优先吸附在金属表面，形成牢固的吸附膜，在接近边界润滑条件下，防止金属磨擦面而减少摩擦。
如：有机脂肪酸、胺类、硫磷酸铝、硫化烯烃、动植物油、磷酸酯、硫化猪油等。
7：极压添加剂 Extreme pressure additives在很高负荷或冲击负荷下通过化学反应在微信gh_29f8639a263f金属表面形成具有低剪切强度的固体膜，防止金属间表面擦伤或熔焊。
如：ZDDP、亚磷酸酯、硫化烯烃、硫化脂肪酸、硼酸盐、含S、P、N化合物、磷酸酯等。
润滑油添加剂成分一览
表面保护添加剂
添加 剂类 型 倾点 使机油可以 调节 在低温流动 剂 密封 膨胀橡胶密 件膨 封件 胀剂 粘度 降低粘度随 高分子材料和石蜡共聚物， 高分子材料随着温度 调节 着温度变化 异丁烯酸盐[酯],二烯，或 升高而扩展，来抵消 剂 的变化 烷基苯乙烯 机油的变薄 磷酸酯和芳烃 保持略微的膨胀。 同橡胶的化学反应来 聚酯 聚甲基丙烯酸酯， 马来酸共 其相互间的牵制 氨基萘，酚化高分子材料, 修改蜡晶形式来降低 用途 典型成分 功效
性能添加剂
添加剂 用途 类型 抗起泡 防止润滑油形 硅酮，有机共聚物 剂 抗氧化 阻止氧化分解 剂 芳族胺，硫化酚 自由基反应的终止。 金属表面形成惰性 成持续的泡沫 速泡沫的破灭 二硫代磷酸锌，受阻酚， 过氧化物的分解和 降低表面张力来加 典型成分 功效
金属减 降低金属接触 有机复合物包括氮，或 活化剂 效果氧化率
添加剂类 用途 型 二硫代磷酸锌,磷酸 通过和金属表面的化学 抗磨损和 降低磨损 延长寿命 和摩擦 的添加剂 氯化合物, 硫化酯， 金属的直接接触。 硫化物和二硫化物 预防金属 二硫代磷酸锌, 金 防腐防锈 剂 零件的接 属酚盐，基础金属磺 触造成腐 酸盐，脂肪酸和胺。 蚀和锈蚀 保持表面 清洁因子 无沉积 使不可溶 烷基琥珀酰亚胺，烷 物质在油 分散剂 内均匀分 希反应产物。 散 有机脂肪酸和氨基 摩擦调节 剂 改变摩擦 化合物，猪油，高分 系数 子有机磷和磷酸酯 物质 选择性吸附和表面活化 持悬浮。 基琥珀酸酯，和曼尼 敷， 并由于分散剂作用保 并均质分散，来防止聚 酚类 他们，并使他们可溶 污染物被极性因子吸附 物质。 金属基化钠，钙和镁 同油泥化学反应来中和 性油膜， 或中和腐蚀酸性 表面的吸附来提供保护 极性成分的选择性金属 机硫， 切强度,从而防止金属对 酯，酸式磷酸盐，有 反应来形成油物，磷化物 油膜
润滑油添加剂主要成分
润滑油添加剂主要成分润滑油添加剂是一种用于改善润滑油性能的化学物质。
它们通常是由多种不同的化合物组成，每种化合物都有特定的功能和作用。
本文将介绍润滑油添加剂的主要成分及其功能。
1. 抗氧化剂抗氧化剂是润滑油添加剂中的重要成分之一。
由于润滑油在使用过程中会受到热、氧化和污染等因素的影响，抗氧化剂的作用是防止润滑油氧化，延长其使用寿命。
常见的抗氧化剂有二苯胺类、酚醛类和腈类等。
2. 清净分散剂清净分散剂是用来清洁和分散发动机内部的沉积物和杂质的成分。
它们能够有效地清除发动机内部的积碳、油泥和杂质，并将它们分散在润滑油中，以防止其再次沉积。
清净分散剂通常是由磷酸盐、磺酸盐和多元醇等化合物组成。
3. 防磨剂防磨剂是一种能够减少金属之间摩擦和磨损的成分。
它们能够在金属表面形成一层保护膜，减少金属间的直接接触，从而减少摩擦和磨损。
常见的防磨剂有磷酸酯类、硫化物类和磺酸盐类等。
4. 析乳剂析乳剂是一种能够将润滑油中的水分析出并分散的成分。
它们能够有效地防止润滑油中的水分对润滑性能的影响，同时还能够防止水分引起的腐蚀和氧化。
常见的析乳剂有乙醇胺、磺酸盐和聚乙二醇等。
5. 抗泡剂抗泡剂是一种能够抑制润滑油产生气泡和泡沫的成分。
它们能够破坏润滑油中的气泡，并防止泡沫的形成。
抗泡剂通常是由硅酸盐、聚硅氧烷和磺酸盐等化合物组成。
6. 降低摩擦系数剂降低摩擦系数剂是一种能够减少摩擦力的成分。
它们能够在金属表面形成一层润滑膜，降低金属间的摩擦系数，从而减少能量损失和磨损。
常见的降低摩擦系数剂有硫化物、磺酸盐和磷酸酯等。
润滑油添加剂的主要成分包括抗氧化剂、清净分散剂、防磨剂、析乳剂、抗泡剂和降低摩擦系数剂等。
它们各自具有不同的功能和作用，共同提高润滑油的性能，延长其使用寿命。
了解润滑油添加剂的成分及其功能对正确选择和使用润滑油具有重要意义。
润滑油脂及其添加剂 pdf
润滑油脂及其添加剂
润滑油脂是用于机械设备润滑的产品，主要由基础油和添加剂组成。
基础油是润滑油的主要成分，而添加剂则是用于改善润滑油性能的化学物质。
润滑油脂的主要作用是减少机械设备的摩擦和磨损，降低设备运行时的温度和噪音，延长机械设备的使用寿命。
此外，润滑油脂还可以防锈、防腐和清洁设备。
添加剂是润滑油脂中的重要组成部分，它们可以改善润滑油脂的性能，例如：
1. 抗氧化剂：防止润滑油脂在使用过程中氧化分解，延长使用寿命。
2. 极压剂：在高负荷、高温度下工作的机械设备上，防止润滑油脂在高温高压下产生沉积物。
3. 防锈剂：防止金属表面生锈和腐蚀。
4. 分散剂：帮助润滑油脂在使用过程中保持稳定性，防止沉淀物的生成。
5. 清洁剂：帮助清除机器内部的杂质和污垢，保持机器的清洁。
6. 消泡剂：减少润滑油脂使用过程中产生的泡沫。
润滑油脂的选择应根据设备的使用条件、工作环境和要求进行，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
17-润滑油添加剂
硫化异丁烯
T322
二苄基二硫醚
T341
环烷酸铅
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2．牌号及化学名称
品 名 牌号
化学名称
402油性剂 T402
二聚亚油酸混合物
404油性剂 T404
硫化棉籽油
405油性剂 T405 硫化烯烃棉籽油-1（用于润滑油）
405A油性剂 T405A 硫化烯烃棉籽油-2（用于润滑脂）
406油性剂 T406
苯并三氮唑脂肪胺盐
牌号
化学名称
T601 聚乙烯基正丁基醚
T602 聚甲基丙烯酸酯
T602A 聚甲基丙烯酸酯
T603
聚异丁烯
T603A 聚异丁烯（用于液压油）
T611 乙烯丙烯共聚物
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五、载荷添加剂
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1．作用机理
载荷添加剂分为两类：
– 油性剂； – 极压剂。
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1．作用机理
油性剂是由范德瓦尔力（物理吸附） 或化学键力（化学吸附）在金属表面上 形成吸附膜，防止金属副直接接触。油 性剂在较低的温度和载荷下有效，温度 达到120~130℃，吸附膜破坏。脂肪酸、 脂类等是常用的油性剂。
①胶溶作用； ②增溶作用； ③中和作用； ④吸附作用。
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2．牌号及化学名称
品名 101清净剂 102清净剂 103清净剂 105清净剂 106清净剂 106A清净剂 108清净剂 108A清净剂 109清净剂
牌号 T101 T102 T103 T105 T106 T106A T108 T108A T109
硫磷双辛基碱性锌盐
204抗氧抗腐剂 T204
硫磷伯仲基锌盐
501抗氧剂 T501
2,6-二叔丁基对甲酚
531抗氧剂 T531
润滑油添加剂标准
润滑油添加剂标准本标准规定了润滑油添加剂的分类、性能要求、试验方法、应用指导、质量标准、标识要求、包装、运输和贮存要求以及生产商资质要求等方面的内容。
一、添加剂类型润滑油添加剂是指添加到润滑油中改善其性能的物质，一般分为以下几类：1. 抗氧化剂：防止润滑油氧化变质。
2. 抗磨剂：提高润滑油的抗磨性能，防止机件磨损。
3. 清洁剂：清除润滑油中的杂质和积碳，保持发动机清洁。
4. 粘度指数改进剂：改善润滑油的粘度性能，提高其高温粘度和低温流动性。
5. 防腐剂：防止润滑油中金属表面腐蚀。
6. 防锈剂：防止润滑油中金属表面生锈。
7. 燃料经济性添加剂：提高润滑油的燃料经济性，降低油耗。
8. 摩擦改进剂：改善摩擦副之间的摩擦性能，降低摩擦系数。
9. 极压添加剂：提高润滑油的极压性能，防止在高负荷条件下发生咬合或烧结。
10. 其他专用添加剂：针对特定用途的润滑油而添加的特定添加剂。
二、添加剂性能要求不同种类的添加剂应满足以下性能要求：1. 化学稳定性好，不易分解变质，与基础油兼容性好。
2. 改善润滑油的各项性能指标，如粘度、酸值、水份、杂质等。
3. 对金属和非金属材料无腐蚀性或轻微腐蚀性。
4. 无毒、无害，对人体无害。
5. 符合环保要求，不污染环境。
6. 价格适中，经济合理。
三、添加剂试验方法对添加剂的性能进行检测和评价，应按照相关标准进行试验。
以下是一些常用的添加剂试验方法：1. 化学稳定性试验：评价添加剂在贮存和使用过程中的稳定性。
2. 兼容性试验：评价添加剂与基础油的相容性。
3. 粘度试验：测量添加剂对润滑油粘度的影响。
4. 酸值试验：测量添加剂对润滑油酸值的影响。
5. 水份试验：测量添加剂对润滑油水份含量的影响。
6. 杂质试验：测量添加剂对润滑油杂质含量的影响。
7. 摩擦性能试验：评价添加剂对摩擦副之间摩擦性能的影响。
8. 极压性能试验：评价添加剂对润滑油极压性能的影响。
9. 耐久性试验：评价添加剂对润滑油耐久性的影响。
润滑油添加剂
润滑油添加剂润滑油添加剂是一种特殊的化学物质，用于改善润滑油的性能，从而使发动机运转更加平稳。
它能够减少发动机磨损、延长发动机寿命，并提高发动机的耐久性和可靠性。
润滑油添加剂在车辆维修保养过程中扮演着重要的角色，如果使用不当或选择不正确的产品，可能会导致油泥和积碳的产生，引起发动机失效。
润滑油添加剂作用原理润滑油添加剂能够提高润滑油的性能，主要是通过多种机理来实现的。
一方面，它可以在摩擦表面形成一层保护膜，以减少摩擦和磨损的产生。
另一方面，它可以清除发动机内部的沉积物和油泥，从而改善油的流动性和抗氧化性能。
润滑油添加剂的种类润滑油添加剂一般可以分为增压剂、减摩剂、清净剂和抗氧化剂等多种类型。
其中，增压剂可以提高发动机的压力，增加发动机动力和扭矩；减摩剂可以减少磨损和摩擦，使发动机运作更加平稳；清净剂可以清洗发动机内部的沉积物和污垢，防止污染进一步发展；抗氧化剂可以延长油的使用寿命、防止油品氧化，同时还能够降低发动机噪声和振动。
润滑油添加剂的使用方法在使用润滑油添加剂之前，必须先了解不同品牌和不同种类的添加剂之间的区别。
根据车辆使用的发动机类型和油品要求来选择合适的添加剂。
在使用润滑油添加剂的过程中，应该确保添加剂的用量正确，一般会在润滑油说明书上列出使用方法和用量范围。
在加入添加剂的时候，需要仔细检查油量和油质是否正确，避免加入过多或过少的添加剂导致发动机过早磨损。
润滑油添加剂的注意事项在实际使用过程中，需要注意以下几点：1、避免混用不同品牌或不同种类的润滑油添加剂，否则可能会引起不良反应，从而损坏发动机；2、应该根据油、气、水和露点等因素的特点来选择适当的添加剂；3、应该在发动机冷却后再添加润滑油添加剂，否则可能会引起燃烧或污染环境；4、应该定期更换润滑油和添加剂，以避免过期使用或过长时间使用的现象。
总结润滑油添加剂在车辆维修保养过程中扮演着越来越重要的角色，能够有效改善润滑油的性能和延长发动机的使用寿命。
船用润滑油添加剂的作用和种类
船用润滑油添加剂的作用和种类随着柴油机强化程度的提高和劣质燃油的使用，滑油的工作条件越来越差，直链纯矿物油不再能满足柴油机的工作需要。
近几十年来随着化学工业的发展，多种添加剂被加入到纯矿物油（基础油）中，形成了一种由基础油和添加剂组成的新型油品。
所谓添加剂系指凡是能改善和提高石油产品的质量和给予新的性质，以满足使用及贮存性能的要求而添加的少量物质。
石油添加剂的种类很多，用途也很广泛。
其主要作用是：（1）减少发动机部件上有害沉积物的形成和聚积。
（2）中和酸性物质，减少其对设备的腐蚀。
（3）防止设备及部件受到锈蚀。
（4）减少设备及部件的摩擦和磨损，延长设备及部件的使用寿命。
（5）使润滑剂的氧化和热分解延缓，延长其使用寿命。
（6）改变润滑剂的物理性质，如提高其粘度指数，改善粘温特性；降低其倾点，改善低温使用性能；减少泡沫形成等。
目前常用的添加剂按其使用性能大体分为如下几类：1．清净分散剂（清净浮游添加剂）在柴油机中由于工作条件恶劣，即使采用热氧化安定性很好的滑油也难免在活塞、气缸上形成积炭、漆膜等沉积物。
清净分散剂有两个方面的作用，一方面，由于它具有增溶作用和抑凝分散作用，因此能阻止润滑油和燃油的氧化产物进一步缩合形成漆膜、积炭、油泥，同时能将已形成的积炭、漆膜等从零件表面洗涤下来，分散成小颗粒而悬浮在油中，保持零件的清洁。
另一方面，由于它具有碱性，能中和含硫燃油燃烧后生成的硫酸及润滑油氧化产生的有机酸。
由于清净分散剂对提高润滑油使用性能有很好的效果，因此，它在内燃机润滑油中得到广泛应用。
通常润滑油使用性能等级越高，该添加剂的含量越大。
API分类的CD级滑油添加剂含量达7～8.5%，而超CD级则达12～14%。
（后面将介绍的气缸润滑油，添加剂含量更高，TBN70的气缸油达20～30%。
）这些添加剂中大部分是清净分散添加剂。
清净分散添加剂的种类较多，可分为有灰与无灰两大类。
如有灰的石油磺酸钙、烷基酚钙、烷基水杨酸钙，无灰的丁二酰亚胺。
机械设备润滑油的添加剂
机械设备润滑油的添加剂经过分馏、精制、脱蜡和补充精制得到的基础油并不是成品润滑油，在很多情况下是满足不了各种设备的润滑要求的。
因此，为了使润滑油具有设备所需要的性能，人们研制或选用多种具有特殊性能的化合物，并添加到基础油中去。
这些化合物就是本节所介绍的润滑油添加剂。
润滑油品质量的优劣决定于基础油的精制水平和添加剂的品种、质量。
润滑油添加剂大多是各种有机化合物，为了达到应有的效能，添加剂必须能很好地溶于（或分散于）油中，在储存及使用时稳定，不易发生变化，并且不损坏润滑油的其他性能。
一、清净分散剂清净分散剂亦可细分为清净剂、分散剂，它是润滑油添加剂中最主要的添加剂之一，更是发动机油必需的添加剂。
发动机在工作过程中，其内部总会出现一些污垢。
这些污垢主要是燃料（甚至包括部分进入燃烧室的发动机油）的不完全燃烧产物以窜气形式通过活塞环及缸壁的间隙，进入曲轴箱和发动机油箱；另一部分则是润滑油在发动机内苛刻的工况条件下生成的氧化产物。
它们以漆膜、积炭和油泥的形式吸附于活塞上，并粘附、沉积于曲轴箱和机油箱。
清净剂在高温运转条件下能够防止或抑制机油氧化而生成沉积物，并且能够把在活塞及气缸壁上形成的漆膜和积炭"洗涤"下来，从而使发动机内部表面保持清洁。
分散剂能够吸附在较低的运转温度下形成的油泥，防止其凝聚成油泥沉积物，并使其分散开来，悬浮于机油中。
这时虽然机油的颜色会变深（黑）.但却不会堵塞机油管路和滤清器，也不会使油的粘度上升。
清净剂多半是金属有机化合物，而分散剂则多为不含金属的有机聚合物（即所谓的无灰分散剂）。
无论是清净剂或是分散剂，几乎都是一些油溶性的皂类化合物。
它们的化学结构都是一些具有长的烃基链的某种酸的盐类物质。
从它们的阳离子看，基本上是钙、钡、钠、镁、锌和胺的盐类；从它们的酸的类型来看，又可分为磷酸盐、硫代磷酸盐、酚盐和水杨酸盐、丁二酸的胺盐（主要是它的酰亚胺）。
此外，清净剂多是高碱性物质。
润滑油添加剂基础知识
润滑油添加剂Ⅰ静态混合器加工方法有关“润滑油添加剂”的基础知识1、什么是抗泡剂？内燃机油及工业用油在发动机等设备中使用时，往往要喷散成雾状，这样就使润滑油中混进一部分空气，而形成比较稳定的泡沫流入曲轴箱内和润滑油箱内，结果就会使发动机不能正常操作。
加入抗泡剂便可破坏润滑油与空气所形成的泡沫，降低泡沫吸附膜的稳定性，缩短泡沫存在的时间，从而保证设备的正常运转。
常用抗泡剂有：甲基砖坯油、丙烯酸酯与醚共聚物等。
抗泡剂的统一符号为：“T9XX”。
2、什么是降凝剂？润滑油中一般均含有少量的石蜡，当油品温度下降到一定程度后，由于石蜡结晶析出，油就要失去流动性面凝固。
降凝剂的作用主要是降低油品的凝点。
降凝剂是一种化学合成的聚合物或缩合产品，其分子中一般含有极性基团和与石蜡烃结构相似的烷基链，通过在蜡结晶表面的吸附或与其共晶的作用，改变蜡结晶的形状和尺寸，防止蜡晶粒间粘结形成三维网状结构，从而保持油品在低温下的流动性。
但是，如果润滑油中石蜡含量过多，大大超过了降凝剂所能起到的作用，那么即使加了降凝剂也起不到降凝作用。
我国降凝剂有：烷基萘、聚α-烯烃、聚丙烯酸酯等。
降凝剂的统一符号为：“T8XX”。
3、什么是防锈剂？防锈剂能在金属表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水、特别是水对金属表面的接触、使金属不致锈蚀。
防锈剂的分子结构应对金属有充分的吸附性，并对油的溶解性也好。
常用的防锈剂有：烯基丁二酸、十七烯基咪唑烯基丁二酸盐、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、苯骈三氮唑、石油磺酸钡等。
防锈剂的统一符号为：“T7XX”。
4、什么是抗氧剂和金属减活剂？润滑油在使用过程中，在氧的存在下，受热、光、金属的催化作用，油品分子中结构最不牢的碳氢键受到破坏，发生自由基连锁反应，生成氧化物、过氧化物、水等。
而后进一步聚合、缩合，形成胶质、油泥、漆膜等，使润滑油的使用性能变坏，使用寿命缩短。
抗氧剂的作用在于抑制油品的氧化、钝化金属的催化作用，减少油品的败坏，延长油品的使用寿命。
润滑油添加剂的种类和应用
润滑油添加剂的种类和应用1.抗氧化剂：润滑油在接触空气时会氧化，导致油的性能下降。
抗氧化剂的添加可以延长润滑油的使用寿命，提高其氧化稳定性。
常见的抗氧化剂有酚类、二硫化物和羰基化合物等。
2.清洁剂：润滑油在使用过程中会积累杂质和沉淀物，影响其性能。
清洁剂的添加可以有效清除油中的杂质，保持油的清洁度。
常见的清洁剂有分散剂、溶剂和界面活性剂等。
3.极压剂：在重负荷和高温下，润滑油容易失去润滑性能，造成金属间的摩擦和磨损。
极压剂的添加可以形成一层保护膜，减少金属间的直接接触，提高润滑性能。
常见的极压剂有磷酸盐、硫化物和酚醛树脂等。
4.减摩剂：润滑油的主要功能之一就是减少金属间的摩擦和磨损。
减摩剂的添加可以在金属表面形成一层润滑膜，减少摩擦力和磨损。
常见的减摩剂有有机化合物、硅油和聚合物等。
5.抗磨剂：润滑油在金属表面形成抗磨膜，减少金属间的磨损。
抗磨剂的添加可以增强润滑油的抗磨性能，延长机械设备的使用寿命。
常见的抗磨剂有磷酸盐、硫化物和铜酮等。
6.乳化剂：润滑油的乳化剂可以将其与水混合形成乳液，用于冷却和润滑。
乳化剂的添加可以增强润滑油的乳化性能，提高润滑效果。
常见的乳化剂有界面活性剂和聚合物等。
7.抗泡剂：润滑油在使用过程中容易产生气泡，影响其润滑效果。
抗泡剂的添加可以减少气泡的产生和稳定，提高润滑油的泡沫抑制性能。
常见的抗泡剂有硅油、聚合物和界面活性剂等。
以上是润滑油添加剂的一些常见种类和应用。
润滑油添加剂可以根据不同的润滑要求进行配置和使用，以提高润滑油的性能和寿命。
在选择和使用润滑油添加剂时，应根据具体的应用条件和要求进行合理的选择，以确保润滑系统的正常运行和机械设备的可靠性。
各类润滑油中加入的添加剂的种类
各类润滑油中加入的添加剂的种类润滑油是一种用于减少机械零件间摩擦和磨损的润滑剂。
为了提高润滑油的性能，通常会向其添加一些化学物质，这些化学物质称为添加剂。
添加剂可以改善润滑油的黏度、抗氧化性能、清洁性能、防腐性能、抗磨损性能等。
以下是几种常见的润滑油添加剂的种类：1.抗氧化剂：抗氧化剂主要用于预防润滑油在高温、高压下氧化分解。
常见的抗氧化剂包括二苯基二胺（DPA）、对二甲苯二胺（PMDA）等。
2.清净分散剂：清净剂用于清除发动机内部沉积物和杂质，预防积碳和淤泥形成。
常见的清净剂有聚异丙基丙烯酸酯（PIBMA）、烷基磺酸钠等。
3.防腐剂：防腐剂用于保护润滑油和机械零件不受腐蚀。
常见的防腐剂有十八烷基硫酸钠（TBN）、有机锡化合物等。
4.摩擦改良剂：摩擦改良剂主要用于降低机械零件间的摩擦和磨损。
常见的摩擦改良剂有磷酸亚酯酸酐（ZDDP）、有机磷酸酯等。
5.工作润滑剂：工作润滑剂用于提高润滑油在高温、高负荷工况下的润滑性能。
常见的工作润滑剂有可逆双酰胺（IR）等。
6.粘稠度改进剂：粘稠度改进剂主要用于改善润滑油在不同温度下的黏度特性。
常见的粘稠度改进剂有聚丙烯等。
7.减摩剂：减摩剂用于降低机械零件之间的摩擦和磨损，提高机械效率。
常见的减摩剂有液晶聚合物、纳米材料等。
8.析乳剂：析乳剂用于分离和去除润滑油中的水分。
常见的析乳剂有聚氧乙烯醚等。
9.乳化剂：乳化剂用于在润滑油中形成乳化润滑剂，常用于水溶润滑系统。
常见的乳化剂有酯胺、表面活性剂等。
10.抗泡剂：抗泡剂用于防止润滑油中产生气泡，保证润滑性能。
常见的抗泡剂有硅酮、聚二甲基硅氧烷等。
总之，润滑油中添加剂的种类繁多，每一种添加剂都有其特定的功能和作用。
这些添加剂的使用能够大大提高润滑油的性能和使用寿命，保护机械设备的正常工作。
不同类型的润滑油可能添加不同的添加剂，根据机械设备的需要选择适当的润滑油和添加剂组合，可以有效保护机械设备并提高工作效率。
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添加剂分类 防锈剂——T7XX
防锈剂分子结构的特点：一端是极性很强的基团，具有亲水性 质，另一端是非极性的烷基，具有亲油性质，其极性基团吸附 在金属表面，形成保护层，阻止腐蚀介质与金属表面接触起到 防锈作用。 常用防锈剂类型： 磺酸盐型：如T701、T705 羧酸型：如T746 有机胺和咪唑啉型：如T703
添加剂分类 降凝剂——T8XX
润滑油的容易凝固是含有石蜡，降低凝固点的方法：深度脱蜡 或添加降凝剂。 降凝剂的作用机理是与石蜡形成共结晶，改变石蜡晶体的大小 和外形，不易形成网状结构，起到降低凝固点的作用。 常用降凝剂类型：
烷基萘型：如T801
聚甲基丙烯酸酯型：如T814 聚α-烯烃：如T803
无锡南方添加剂有限公司
31000
辽宁天合精细化工有限公司 锦州石化公司添加剂厂
30000 28000
单剂产业的发展势头
民营企业发展迅猛，呈明显追赶和超越的态势： 无锡南方：近两年新增了磺酸盐、无灰分散剂和ZDDP等约1万
吨产能；
辽宁天合：在引进德国财团的战略投资后，也在积极扩建磺 酸盐和无灰分散剂等生产装置。
添加剂分类
清净分散剂——T1XX 清净剂：具有高碱性，可以持续中和润滑油氧化生成
的酸性物质，同时对漆膜和积炭具有洗涤作用。
常用清净剂类型：
磺酸钙：如T106
硫化烷基酚钙：如T115B
水杨酸钙：如T109
添加剂分类
清净分散剂——T1XX 分散剂：其油溶性基团比清净剂大，能有效地屏蔽积
常用金属减活剂类型：
苯三唑衍生物：如T551 噻二唑衍生物：如T561
添加剂分类 黏度指数改进剂——T6XX
主要为了改善润滑油的黏温性能，提高其黏度指数。 评价粘指剂的主要指标：剪切稳定性和稠化能力。
常用粘指剂类型：
聚甲基丙烯酸酯（PMA)：如T602 乙丙共聚物（OCP）：如T614 聚异丁烯（PIB)：如锦州精联JINEX6130 氢化苯乙烯异戊二烯共聚物（HSD):如锦州精联JINEX9900
国内添加剂产业概况
我国润滑油添加剂产业起步于上个世纪50年代，通过自主研发和引 进国外生产技术并举，已经形成一定的生产规模； 目前可生产10大类约160个添加剂单剂品种，总产量超过10万吨， 在主要添加剂品种上与国外相当，但在产品质量上还有一定差距； 复合剂配方也在持续开发中，目前主要集中在中档及以下档次，但
油脂型，如硫化棉籽油T404 有机磷型：如膦酸酯T451 有机钼型：如二烷基二硫代磷酸氧钼T462
添加剂分类
抗氧剂和金属减活剂——T5XX
抗氧剂可以阻止或减缓润滑油的氧化变质，提高其使用寿命。
常用抗氧剂类型：
酚型：如T501、T512
胺型：如T534
金属表面对润滑油的氧化会起到催化作用，通过金属减活剂与金属表 面作用，屏蔽其催化作用，同样能起到抗氧化功效。
添加剂的定义
添加剂是具有以下特征的化学物质：
能赋予基础油本身没有的性质/性能，如抗泡、破 乳化等性能；
能改进基础油原有的性质/性能，如抗磨、防锈等 性能
添加剂的分类
保护润滑表面：清净剂、分散剂、极压抗磨剂、摩 擦改进剂、防锈防腐剂 改善润滑剂物理性质：粘度指数改进剂、降凝剂 保护润滑剂本身：抗氧剂、抗泡剂
复合剂合资企业
上海海润公司：2001年成立，中国石化和润英联各出资50％的合资 公司，主要生产内燃机油复合剂，复合剂质量等级为汽油机油SE～SJ， 柴油机油CC～CF-4，年产量约1.3万吨；
路博润-兰炼公司：2000年成立，中国石油和路博润公司各出资50
％的合资公司，也主要生产内燃机油复合剂，复合剂质量等级为汽油 机油SC～SJ，柴油机油CC～CF-4，年产量约2.5万吨。
复合剂的构成
内燃机油：高、低碱值磺酸钙、高碱磺酸镁、硫化 烷基酚钙、水杨酸钙 / 分散剂 /ZDDP 和 / 或无灰抗氧 剂/（减摩剂）。 齿轮油：极压剂（硫烯、P/N 剂）/防腐剂/防锈剂 / （抗氧剂）
抗磨液压油：极压剂 / 油性剂 / 抗氧剂（包括钝化
剂） /防锈剂
二、添加剂生产和应用情况
作用。
由于ZDDP含磷元素，对汽车尾气转化器中三元催化 剂具有中毒作用，发动机油中ZDDP的用量现受到较 大限制。
添加剂分类
极压抗磨剂——T3XX
极压抗磨剂在金属表面承受负荷的条件下，防止金属表面的磨
损、擦伤甚至烧结。 极压抗磨剂一般具有高活性基团，在局部的高温高压下，能与 金属表面反应形成保护膜。 常用极压抗磨剂类型：
含氯极压抗磨剂，如氯化石蜡T301 含硫极压抗磨剂：如硫化烯烃T321 含磷极压抗磨剂：如磷酸酯T306
添加剂分类
油性剂和摩擦改进剂——T4XX
通常含有极性基团，通过极性基团吸附在金属表面上形成吸附
膜，阻止金属相互间的接触，从而减少摩擦和磨损。 早期多采用动植物油脂，故称油性剂，其它某些化合物也有同 样性质，目前把能降低摩擦面的摩擦系数的物质称为摩擦改进 剂。 常用摩擦改进剂类型：
我国添加剂单剂的主要生产厂家
单位名称 路博润兰炼有限公司 主要添加剂 无灰分散剂、硫化烷基酚盐、 烷基水杨酸钙、 磺酸盐清净剂、 ZDDP 抗氧抗腐剂及聚α-烯烃 降凝剂等 磺酸盐、 硫化烷基酚盐清净剂， 无灰分散剂， ZDDP 抗氧抗腐剂， 聚α-烯烃降凝剂， 烷基萘降凝 剂及烯基丁二酸防锈剂等 磺酸盐清净剂、无灰分散剂、 ZDDP 抗氧抗腐剂及抗氧剂等 磺酸盐清净剂、无灰分散剂、 ZDDP 抗氧抗腐蚀等 新疆蓝德精细化工有限公司 环烷酸盐、磺酸盐、硫化烷基 （原新疆天利高新公司） 酚盐清净剂，及无灰分散剂等 新乡瑞丰化工公司 苏州特种油品厂 北京兴普精细化工公司 硫化烷基酚盐清净剂 无灰分散剂 高温抗氧剂 23000 2000 1000 600 生产能力，t/a 46000
全球添加剂消耗去向分布
工业用油, 3.7% 工业发动机用 油 , 12.3%
润 滑 脂 , 1.1%
金属加工油, 16.9%
车用润滑油,
国外添加剂产业概况
大类单剂技术突破性变化不大（清净剂、分散剂、抗氧抗腐剂等）；
单剂生产工艺过程优化程度较高； 产品大多数以复合剂的形式投放市场； 随着油品升级，复合剂加剂量和研发费用大幅度上升。
国内润滑油添加剂分组——单剂
根据SH/T 0389-92《石油添加剂的分类》
组号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 组别 清净剂和分散剂 抗氧防腐剂 极压抗磨剂 油性剂和摩擦改进剂 抗氧剂和金属减活剂 粘度指数改进剂 防锈剂 降凝剂 抗泡沫剂 抗乳化剂 代号 T1×× T2×× T3×× T4×× T5×× T6×× T7×× T8×× T9×× T10××
国内润滑油添加剂分组——复合剂
组号 30 31 32 33 34 35 40 41 42 50 60 70 80 组别 汽油机油复合剂 柴油机油复合剂 通用汽车发动机油复合剂 二冲程汽油机油复合剂 铁路机车油复合剂 船用发动机油复合剂 工业齿轮油复合剂 车辆齿轮油复合剂 通用齿轮油复合剂 液压油复合剂 工业润滑油复合剂 防锈油复合剂 其它类润滑油添加剂 代号 T30×× T31×× T32×× T33×× T34×× T35×× T40×× T41×× T42×× T50×× T60×× T70×× T80××
油品乳化会降低其润滑性、促进油品氧化，并加速金属部件的 锈蚀。 破乳化性能是与水接触的一些工业用油如工业齿轮油、液压油 和汽轮机油等很重要的性能之一。 破乳剂也是一种表面活性剂，常用的破乳剂有T1001(胺与环氧
乙烷缩合物）。
复合添加剂
复合剂是根据油品使用性能要求将各种功能性添加
剂按优化比例掺混在一起的组合物。
复合添加剂
国内调油所需复合剂大部分依赖进口，特别是高档产 品。 国内主要能生产一些中低档的内燃机油、齿轮油及抗
磨液压油复合剂。
汽油机油复合剂：如T3040（SL级）、T3080(SN/SM) 柴油机油复合剂：如T3145(CF-4级）、T3265（CI级） 齿轮油复合剂：如T4208 抗磨液压油复合剂：如T5008
润滑油消费情况
全球润滑油2008年消费量约4020万吨，近十年来平均年 增长率约1.4％，低于同期世界石油消费5％和全球经济
3.4％的增长率；
中国润滑油消费量约540万吨，年平均增长率为4.4％；
国外添加剂产业概况
2008年全球添加剂总消费量约410万吨； 车用油消耗了最多的添加剂，约占销售量的66％； 其次为金属加工油，约占销售量的17％。
高端复合剂近年也发展迅速，快速成长了一批优秀企业。
国内复合剂的生产现状
目前国内市场中使用的复合剂产品来源主要有三大部分： 国外添加剂公司进口 国内合资企业生产 润滑油或添加剂生产企业自行生产的复合剂产品； 实际的市场份额基本上被国外添加剂公司或其在国内的合资企业所 瓜分； 国外添加剂公司通过与中国石化、中国石油合资等手段扩大生产规 模和市场份额，目前主要有两大合资企业。
添加剂分类 抗泡剂——T9XX
抗泡剂一般以微小粒子形式分散在润滑油中，与气泡表面作用 降低气泡的稳定性，达到抗泡或消泡作用。 抗泡剂的加剂量一般很低，少则几个ppm，最大不超过0.1％。 常用抗泡剂类型： 硅油型：如T901
非硅型：如T912
复合抗泡剂：如T921
添加剂分类 破乳剂——T10XX
国外添加剂产业概况
还有几家规模相对较小的添加剂公司，主要以单剂生产为主，在特定
的产品领域居于全球领先地位： Chemtura（科聚亚）：清净剂、抗氧剂等
Ciba（汽巴）：抗氧剂、极压抗磨剂等
Vanderbilt（范德比尔）：极压抗磨剂、抗氧剂及金属减活剂等 Rohmax（罗曼克斯）：粘指剂和降凝剂