发电机性能试验指导书
发电机电气试验作业指导书
一、工程概况１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．二、编制依据电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92江苏省电力设备交接和预防性试验规程山东省阳光设计院的有关图纸三、试验前的准备1、作业条件1、1 图纸会审完毕1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底1、3开关室照明充足，通风良好2、劳动力组织本施工有试验班承担。
配班长１名，试验人员2名。
四、施工技术措施１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；１、３现场模板、杂物清理干净；１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。
２、２铁芯、转子等的表面无损伤。
２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。
２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
２、５转子存放时，不得使护环受力。
２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
３、发电机检查３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。
３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。
３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
发电机预防性试验作业指导书
6kV发电机预防性试验作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站6kV发电机每年预防性试验技术工作，确保6kV发电机试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保发电机试验后能安全、可靠地运行，所有参加试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于额定电压6kV的发电机试验。
其他类型的发电机现场试验可参照执行。
二、规范性引用文件（含验收标准等）GB 8564-88 水轮发电机组安装技术规范SD 230—87发电厂检修规程DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程SF12.5－10／6300发电机安装技术规程Q/DNCX 滇能楚雄老虎山水电站运行规程三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施3456783.2.1 作业项目、方法、标准9101.定子三相绕组绝缘的测试：用2500V水冷专用兆欧表测量三相定子线圈对地绝缘和相间绝缘电阻≥500MΩ，吸收比≥1.6，极化指数≥2.0，三相不平衡系数不小于2；如通水时：汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻≥30KΩ，绕组对汇水管绝缘电阻≥100KΩ，（定冷水水质合格并正常循环）2.定子线圈直流泄漏和直流耐压的测试：试验电压按0.5倍额定电压分5个阶段升高，每阶段停1分钟读取泄漏电流值，电压升至2.5倍额定电压。
其泄漏电流不应随时间的延长而增大，在额定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；在20A以下者，各相间差值比较不应有显著变化。
（应在停机后清污前的热态下、排氢后进行，若在通水情况下：绕组绝缘大于1兆欧；汇水管、机内测温元件、CT二次侧接地；水路流量接近额定；并水电导率小于1.5微西/厘米）3.定子线圈交流耐压试验：向三相定子线圈加1.5Un交流试验电压，一分钟通过。
（条件同上）4.轴承各部的绝缘测量：用500V摇表测量发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MΩ，（通油情况要大于1MΩ）1、加压前必须认真检查试验接线表计倍率、量程、调压器零位及仪表开始状态，加压过程中应精力集中，严密监四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 发电机定转子检修作业定置图及围栏图4.4 验收卡4.5 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.6 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.7设备名牌参数设备技术台账4.8设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。
发电机进相试验作业指导书
河南省电力试验研究院发电机进相试验作业指导书目的通过试验测定发电机进相能力及对系统调压效果。
1.依据2.1发电机制造厂技术规范2.2 DL/T 751-2001«水轮发电机运行规程»2.3 T6«汽轮发电机运行规程»2.项目3.1发电机不带厂用电进相试验3.2发电机带厂用电进相试验4. 条件4.1发电机一般在基建安装结束，通过满负荷试运行正常后，准备投入商转前。
4.2 宜安排在系统无功比较充足、电压较高时段进行。
5.仪器设备6.步骤6.1试验准备工作及技术要求6.1.1试验前发电机静态稳定限值计算试验前应根据试验时电力系统和发电机组的运行方式计算被试发电机进相试验各工况点的静稳水平等重要参数。
6.1.2埋设测温元件试验过程中应监视定子边段铁芯和端部结构件（如阶梯齿、压指、压圈、磁屏蔽构件、铜屏蔽构件等）的温度变化；如发电机不存在相应测温元件，需另外埋设上述测温元件。
如无法埋设，则需要求发电机制造厂家确认：在其给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内进行进相试验时，发电机上述部件不存在温度超标的问题。
6.1.3 进相试验主要限制参数（1）为保证被试机组静态稳定，发电机内功角最大限值根据其静态稳定限值计算确定；（2）不带厂用电负荷时，机端电压不宜低于0.9 U N；（3）带厂用电负荷时，厂用电压一般不宜低于0.9～0.93 U N；（4）定子电流不超过额定值；（5）温度限制：定子线圈≤ 90 ℃边段铁芯≤ 120 ℃磁屏蔽构件≤ 120 ℃齿压指≤ 120 ℃齿压圈≤ 120 ℃铜屏蔽构件≤ 120 ℃（6）机组出力Ｐ、Ｑ值在厂家给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内。
6.1.4 被试机组及其继电保护、励磁系统的安全措施：（1）试验前，应对发电机、主变、厂高变、启备变、厂用电动机等一次设备做全面检查，以保证机组运行正常、试验安全。
（2）对发电机保护、失磁保护、失步解列装置、主变保护与发电机热控单元进行全面检查；检查并核实发电机过流保护投跳闸位置，发电机过负荷保护投信号，发电机失磁保护、失步保护跳闸，发电机、主变等其它保护按正常运行投入。
同步发电机准同期并列实验指导书
注意：
应该特别指出，在进行试验前，必须先阅读本使用说明书，了解和掌握操作方法后，方可独立地进行电力 系统的试验研究。
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同步发电机准同期并列实验
一、实验目的 1．加深理解同步发电机准同期并列原理，掌握准同期并列条件； 2．掌握微机准同期控制器及模拟式综合整步表的使用方法； 3．熟悉同步发电机准同期并列过程； 4．观察、分析有关波形。 二、原理与说明 将同步发电机并入电力系统的合闸操作通常采用准同期并列方式。 准同期并列要求在合闸前通过调整 待并机组的电压和转速，当满足电压幅值和频率条件后，根据“恒定越前时间原理”，由运行操作人员手动 或由准同期控制器自动选择合适时机发出合闸命令，这种并列操作的合闸冲击电流一般很小，并且机组投 入电力系统后能被迅速拉入同步。根据并列操作的自动化程度不同，分为手动准同期和自动准同期方式。 正弦整步电压是不同频率的两正弦电压之差，其幅值作周期性的正弦规律变化。 它能反映两个待并系 统间的同步情况，如频率差、相角差以及电压幅值差。线性整步电压反映的是不同频率的两方波电压间相 角差的变化规律，其波形为三角波。它能反映两个待并系统间的频率差和相角差，并且不受电压幅值差的 影响，因此得到广泛应用。 手动准同期并列， 应在正弦整步电压的最低点(同相点)时合闸， 考虑到断路器的固有合闸时间， 实际发出合闸 命令的时刻应提前一个相应的时间或角度。 自动准同期并列，通常采用恒定越前时间原理工作，这个越前时间可按断路器的合闸时间整定。准同 期控制器根据给定的允许压差和允许频差，不断地检查准同期条件是否满足，在不满足要求时闭锁合闸并 且发出均压均频控制脉冲。当所有条件均满足时，在整定的越前时刻送出合闸脉冲。 三、实验项目和方法 （一）机组启动与建压 1．检查调速器上“模拟调节”电位器指针是否指在 0 位置，如不在则应调到 0 位置； 2．合上操作电源开关，检查实验台上各开关状态：各开关信号灯应绿灯亮、红灯熄。调速器面板上 数码管显示发电机频率，调速器上“微机正常”灯和“电源正常”灯亮； 3．按调速器上的“微机方式自动/手动”按钮使“微机自动”灯亮； 4．励磁调节器选择它励、恒 UF 运行方式，合上励磁开关； 5．把实验台上“同期方式”开关置“断开”位置； 6．合上系统电压开关和线路开关 QF1，QF3，检查系统电压接近额定值 380V； 7．合上原动机开关，按“停机/开机”按钮使“开机”灯亮，调速器将自动启动电动机到额定转速； 8．当机组转速升到 95%以上时，微机励磁调节器自动将发电机电压建压到与系统电压相等。 （二）观察与分析 1．操作调速器上的增速或减速按钮调整机组转速， 记录微机准同期控制器显示的发电机和系统频率。 观察并记录旋转灯光整步表上灯光旋转方向及旋转速度与频差方向及频差大小的对应关系；观察并记录不 同频差方向，不同频差大小时的模拟式整步表的指针旋转方向及旋转速度、频率平衡表指针的偏转方向及 偏转角度的大小的对应关系； 2．操作励磁调节器上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压，观察并记录不同电压差方向、不同电压
永磁同步风力发电系统实验指导书
永磁同步风力发电系统实验指导书一、实验目的1. 学习永磁同步风力发电系统的原理及其组成2. 学习永磁同步风力发电系统并网过程及并网连续运行过程3. 了解永磁同步风力发电系统MPPT控制方法与过程二、实验器材永磁同步风力发电系统V-Wind-YC、功率分析仪三、实验内容与步骤1. 了解整个永磁同步发电系统的组成和各个部分的主要功能（包括异步原动机、永磁同步电机、变频器、双向变流器等）。
2. 掌握永磁同步风力发电系统的并网过程和脱网过程。
（1）系统开机前准备1）检查供电状态，2）接通控制电源，3）检查通信。
（2）启动网测变流器在上位机主界面的“网测通讯”区域，点击“启动网测”按钮。
（3）启动风机在上位机主界面的“变频器通讯”区域，在“给定转速”框中输入转速值，然后点击“启动风机”按钮。
（4）并网运行在上位机主界面的“机测通讯”区域，点击“并网”按钮，并设置定子有功和定子无功。
（5）脱网将给定定子有功和无功均设为0，并网输出功率逐渐下降，然后点击“脱网”按钮，脱网完成。
（6）停机脱网完成后，将给定转速设为0，当风机逐渐停止后，点击“停止风机”按钮，然后点击“网测通讯”区域的“停止网测”按钮，最后关闭主电路旋钮。
3. 掌握永磁同步风力发电系统的自由并网试验。
（1）并网运行将风机转速设为300r/min，电机转速稳定后，点击“并网”按钮。
（2）低速并网运行电机转速为300r/min时，手动设定机侧有功功率500W至2000W，记录机侧相电流有效值、网测相电压有效值、网测相电流有效值、机侧有功和网测有功，填入表1中。
（3）额定速并网运行电机转速设为1000r/min，手动设定机侧有功功率1000W至4000W，记录机侧相电流有效值、网测相电压有效值、网测相电流有效值、机侧有功和网测有功，填入表2中。
（4）离网离网时，先将机侧给定有功设为0，等待实际功率降为零后，点击“离网”按钮使机侧脱网。
4. 永磁同步风力发电机最大功率跟踪实验（1）MPPT运行手动将给定转速设为300r/min，在电机稳定后，进行转子励磁，励磁完成后点击“并网”按钮。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电创造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会浮现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或者更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是机电试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
风电场风力发电机组调试作业指导书
《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T 10426.2—2004
《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427—2004
《风力机 术语》JB/T 7878—1995
4术语和定义
本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机 术语》使用.
(1)主控系统调试
(2)
软件的传输和调试、控制系统之间通信的建立及各控制器信息、参数的录入和修改等；
故障处理。
（2） 变桨系统的调试
叶片0°校正(电变桨机组)；
信号的监控:包括温度、压力、电压、电流、角度等信号；
测试：电池充电，手动、自动、急停变桨，0°传感器、90°传感器、速度等信号测试（电变桨机组）；压力、流量、速度、位移传感器电压等信号测试（液压变桨机组）;
若无特殊说明，通常系统带电状态下的分系统调试工作均需要机组在“维护状态”下进行!
对风力发电机组的各分系统：主控、变桨、偏航、液压、传动系统、变流器、机组安全保护进行调试，完成对风力发电机组整体性能的检验，试验整机安全和保护性能，及时消除发现的问题，以保障被测试机组达到安全稳定运行的标准。
风力发电机组在分系统调试过程中需要完成的工作内容主要包括：
（5) 齿轮箱、发电机调试
齿轮箱循环、冷却电机旋转方向校对；
发电机对中数据检查;
信号的监控:压力、温度、相序、电压、电流、转速；
测试:碳刷磨损、电机启停、压力测试及调整；
可能的力矩校验；
故障处理。
（6) 机械刹车调试
信号的监控：执行元件的动作信号、压力；
测试：手动建/泄压、刹车间隙测量及调整、刹车磨损和刹车释放开关信号的测量及调整；
发电机试验作业指导书(一)
发电机试验作业指导书（一）引言概述：本文旨在为发电机试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，以确保试验的顺利进行。
试验过程中需注意安全事项，并详细介绍了试验所需的材料和步骤。
正文：1. 准备工作a. 确保试验区域的安全性，清除杂物和易燃物。
b. 确认所有试验设备和工具的完整性和正确性。
c. 检查发电机的接线是否正确，电源是否正常供电。
2. 试验前检查a. 检查发电机的机械部件是否完好，如轴承、风机等。
b. 检查发电机的绝缘材料是否有损坏或老化。
c. 检查发电机的冷却系统是否运行正常。
d. 检查发电机的控制系统是否调整到合适的工作状态。
3. 试验过程a. 启动发电机并进行负荷试验，记录发电机的输出功率和电压。
b. 对发电机的绝缘性能进行试验，包括耐压试验和接地试验。
c. 检测发电机的运行稳定性，记录振动和噪音的水平。
d. 对发电机的温升进行试验，确保工作温度不超过规定范围。
e. 对发电机的效率进行试验，记录发电机的输入功率和输出功率。
4. 试验结果分析a. 根据试验结果判断发电机的工作状态是否正常。
b. 分析发电机在不同负荷下的输出变化。
c. 评估发电机的绝缘性能，确保其符合标准要求。
d. 分析发电机的运行稳定性，判断是否存在故障隐患。
e. 比较发电机的实际效率与设计效率，评估其工作性能。
5. 安全措施a. 在试验过程中要注意避免触碰发电机的旋转部件。
b. 确保试验区域的良好通风，防止发电机过热。
c. 严禁在发电机工作时进行接线或其他操作。
d. 如发现异常情况，应立即停止试验并进行必要维修。
总结：本文详细介绍了发电机试验作业的各个环节，包括准备工作、试验前检查、试验过程、试验结果分析和安全措施。
通过正确操作和细致的观察，能够确保发电机的正常工作和安全运行。
在试验过程中要时刻注意安全，并根据试验结果进行分析和评估，以进一步完善发电机的设计和运行。
发电机定子热水流试验指导书
发电机定子热水流试验指导书发电机定子热水流试验指导书一、前言为了保证发电机的正常运行，及时发现和解决问题，对于新建或重大修理后的发电机，需要进行定子热水流试验。
本指导书旨在规范和统一试验操作方法，确保试验结果准确可靠。
二、适用范围本指导书适用于各种类型的交流发电机的定子热水流试验。
其中，特殊型号和大型发电机需要根据具体情况进行调整。
三、试验原理定子热水流试验是通过将高温高压的水注入定子内部，利用水的冷却效果来检测定子绕组是否存在漏液、渗液等问题。
同时也可以检测出绝缘材料是否存在老化、损坏等情况。
四、试验准备1.检查设备：检查热水循环系统、高压泵、温度计等设备是否正常工作。
2.准备工具：准备好安全带、手套、安全鞋等个人防护装备以及必要的工具。
3.清洁定子：在试验前需要对定子进行彻底清洗，并保证表面干燥。
4.准备试验介质：根据试验要求，准备好高温高压的水作为试验介质。
五、试验步骤1.安装安全带：在进行试验前，需要先穿上安全带，并确保固定牢固。
2.连接管路：将热水循环系统与定子连接起来，并检查连接是否牢固。
3.启动泵站：启动高压泵站，将水送入定子内部。
同时需要监测水的流量和温度。
4.观察现象：观察定子表面是否有漏液、渗液等现象。
如果出现异常情况，需要立即停止试验并进行检修。
5.停止泵站：当试验结束后，需要关闭高压泵站，并排放残余的水分。
六、注意事项1.安全第一：在进行试验前，必须穿戴好个人防护装备，并确保设备运行正常。
2.操作规范：操作人员必须按照规范操作，严禁违章操作或超负荷使用设备。
3.检查设备：在进行试验前需要对设备进行彻底检查和维护，并保证设备处于正常工作状态。
4.环境卫生：在进行试验时应保持环境清洁卫生，防止污染试验介质。
5.试验记录：对试验过程中的数据和现象进行记录，以备后续参考。
七、结论通过定子热水流试验，可以检测出定子绕组是否存在漏液、渗液等问题，同时也可以检测出绝缘材料是否存在老化、损坏等情况。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
发电机作业指导书
发电机作业指导书发电机作业指导书一、实验目的1. 了解发电机的基本原理和结构。
2. 学习如何使用发电机。
3. 掌握如何进行常规维护和故障排除。
二、实验仪器与设备1. 发电机：品牌：华东电机型号：HDC4.5-4额定容量：4.5kVA额定电压：220V2. 工具：扳手、螺丝刀、万用表等。
三、实验内容与步骤1. 发电机的结构和原理（1）结构：了解发电机的机械结构，包括转子、定子、端盖等。
（2）原理：介绍发电机的工作原理，包括转换机械能为电能的过程。
2. 发电机的使用方法（1）开机前：检查发电机机身有无破损，走线箱接线是否正确，油量是否足够。
（2）开机：先打开发电机控制箱，然后启动机器。
启动过程中注意观察仪表的变化，确保发电机运行正常。
（3）操作：使用发电机时应该注意保持机器干净，定期更换机油滤芯、空气滤芯，并对机器进行清洁。
3. 发电机的常规维护（1）机油更换：一般情况下，每运行100-150小时就需要更换机油。
同样，在更换机油的同时，更换机油滤芯。
（2）清洗空气滤芯：发电机使用时保证空气滤芯的清洁度，避免灰尘进入机器内部，因此定期清洗空气滤芯是非常重要的。
（3）清洁机器：周围环境的灰尘、杂物等会附着在机器表面，导致散热不良，机器运行效率下降，因此需要定期清洁。
4. 发电机的故障排除当发电机发生不正常的情况时，首先需要进行故障定位。
通过检查机器的仪表和参数指示来找出故障原因，然后对问题进行修复。
四、实验注意事项1. 操作前应仔细阅读本操作指南。
2. 在操作过程中，要随时将安全标准放在第一位，不得擅自进行操作。
3. 使用发电机时，必须定期对机器进行维护保养，确保机器长期正确运行。
4. 操作结束后应关闭机器开关，并进行清理，保持机器的良好状态。
五、实验总结通过本次实验，我们了解了发电机的基本原理和使用方法，以及如何进行常规维护和故障排除。
我们还学到了如何保持机器的良好状态，以确保发电机长期保持高效工作。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的一项重要工作。
本文将为您介绍电动机试验的相关内容，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验数据的处理方法以及试验后的分析与评估。
一、试验前的准备工作：1.1 试验目的明确：在进行电动机试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可以是对电动机的效率、转矩、功率因数等性能参数进行测试，也可以是对电动机的负载能力、温升等特性进行评估。
1.2 试验设备准备：根据试验目的，选择合适的试验设备，包括电动机试验台、负载装置、测量仪器等。
确保试验设备的正常运行和准确度。
1.3 试验环境准备：试验环境应具备良好的通风条件和适宜的温度控制，以保证试验的准确性和安全性。
同时，还要确保试验现场的清洁和整洁，以防止外界因素对试验结果的干扰。
二、试验过程中的注意事项：2.1 安全措施：在进行电动机试验时，应严格遵守相关的安全操作规程，如戴好防护眼镜、穿戴防护服等。
同时，还要确保试验设备的安全可靠，如检查电源路线是否正常、试验台是否稳固等。
2.2 试验参数设置：根据试验目的，合理设置试验参数，包括电流、电压、转速等。
同时，还要注意试验参数的稳定性和准确性，如使用合适的测量仪器进行参数监测和记录。
2.3 试验时间控制：试验时间应根据试验目的和试验项目的要求进行合理安排。
在试验过程中，要及时记录试验数据，并进行适当的标注和注释，以便后续的数据处理和分析。
三、试验数据的处理方法：3.1 数据采集与记录：在试验过程中，应使用合适的仪器和传感器对试验数据进行采集和记录。
同时，还要注意数据的准确性和完整性，如避免人为误差和数据丢失等。
3.2 数据处理与分析：试验数据采集完成后，需要对数据进行处理和分析。
可以使用统计学方法、图表分析等手段，对数据进行整理和归纳，以得出试验结果和结论。
3.3 结果报告与评估：根据试验数据的处理结果，编写试验报告并对试验结果进行评估。
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书 1．发电机主要参数：型号：QFW-30-2 额定功率：30000kw功率因数：0.8 额定电压：10500V额定电流：2062A 频率：50HZ 额定转速：3000r/min 转子电压：196V转子电流：384A 接法：Y制造厂家：济南发电设备厂2．试验依据标准：国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的金属短接连片，试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此水质要求，水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值RH≥30ΚΩ，对定子绕组的绝缘电阻RY≥100ΚΩ。
3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在0.2Mpa左右，并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，安排专人监护。
4．发电机绝缘情况判定4．1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显著差别，吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2方可进行试验。
4．2 测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行，测试前应先将定子绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
发电机空载特性试验作业指导书
发电机空载特性试验作业指导书1. 目的和范围发电机的空载运行工况，是指发电机处于额定转速，在励磁绕组中通入一定的励磁电流，而定子绕组中的电流为零时的运行状态。
发电机空载特性是发电机最基本特性之一，由此可求出发电机的电压变化率ΔU％、同步电抗X d、短路比K和负载特性等。
在求取此特性的同时，还可以检查发电机三相电压的对称性和进行定子绕组匝间绝缘试验。
2. 试验方法及内容试验接线发电机空载特性试验接线，如图所示。
FMK－灭磁开关Rm－灭磁电阻FL－分流器G－发电机TV－电流互感器GLE－发电机转子绕组a）试验步骤（1）按图在发电机转子回路和定子回路接入各种表计，包括定子电压表、频率表、在分流器上接测量励磁电流的毫伏表、在励磁回路上接励磁电压表。
（2）将励磁系统电压调节器、强励装置退出运行。
发电机保护的差动、过流、接地等保护投入运行。
（3）启动调速机使水轮机转速达到额定转速且投入自动运行状态。
（4）发电机在空载状态下，合上磁场开关FMK，先手动缓慢调节励磁，当电压升至15％～20％定子额定电压时，检查三相电压是否平衡，相序是否正确。
（5）将电压降回最低值，缓慢升压至励磁电流额定值或定子额定电压的1.3倍，在升压过程中取8～10点作为录制空载特性上升曲线。
对于有匝间绝缘的发电机，在1.3倍额定电压时持续电压5分钟，对机组进行匝间耐压。
然后缓慢将电压降至零，再录制8～10点空载特性下降曲线。
（6）励磁电流降低至最小值时，断开磁场开关。
3. 注意事项（1）在测量上升和下降曲线时，励磁电流大小只能沿着一个方向调节，严禁中途返回。
否则由于磁滞作用，将影响测量结果。
（2）调节励磁导一定数值，待表计稳定后进行读表，要求所有表计同时读取。
（3）在发电机出线上测量发电机残压时，必须做好安全措施。
（4）试验时发现异常现象应立即停止试验，及时查明原因。
风力发电实验指导书
新能源风能发电原理实验系统实验指导书1012-1014沈阳职业技术学院电气工程学院2015年11月目录一、设备操作注意事项 (1)二、永磁同步风力机操作流程1.就地手动方式 (2)2.远控试验方式 (3)3.远控运行方式 (4)三、实验指导书 (6)1.MW级永磁同步风力发电机特性与离线仿真 (6)2.永磁同步发电机空载特性实验 (10)3.风力发电机正常启机、停机与并网 (12)4.风力发电机各类故障、安全链保护与紧急停机 (14)5.风力发电机恒速区间、变速恒频区间、恒功率区间运行 (16)6.风力发电机有功、无功解耦控制与最大功率跟踪试验 (19)7.风力发电机电参数测量与电能质量分析 (24)8系统整机调试与运行 (26)一、实验室设备操作注意事项1.实验前需检查确保控制柜门处于关闭锁紧状态，实验中严禁打开柜门；2.实验前确保三相五线电源正确，三相电压平衡、无缺相；3.每次实验前需运行监控软件；4.模拟风力机启动后，“驱动器准备”指示灯亮，如散热风机没有工作，应立即停止风力机，或按下“惯性停车”按钮，禁止散热风机没有工作的情况下继续后续操作步骤，否则会损坏风力机模拟器！5.发电机组开始启动前，应提醒机组周围人员注意，并保持一定距离；6.转速调节过程中，必须由同组人员观察同步发电机电压变化，当电压超过AC400V，禁止继续增加转速，否则电压过高会导致全功率变流器损坏！7.每次实验结束后，需检查实验设备电源是否关闭!二、永磁同步风力机操作流程（一）就地手动方式1.合上风力机模拟器柜、全功率变流器柜电源开关（开关位置在水平位置为“断开”，顺时钟旋转90度到竖直位置开关合上，通过系统电压表可以查看电源三相线电压，再逆时针转到水平位置断开电源开关），松开系统控制柜、风力机模拟柜的“紧停开关”；2.启动监控主机，运行监控主机上的系统监控软件；3.将风力机模拟柜的功能选择开关从左至右的位置为：●惯性停机按钮松开；●“停机”、“就地”、“试验”、“开”（使能开关）；●试验给定逆时针旋到零位；4.风力机模拟柜的“风力机停机”、“驱动器正常”、“零速”指示灯亮，；5.将风力机模拟柜的启动/停机按钮旋至“启动”位；6.风力机模拟柜的“驱动器准备”指示灯亮，说明风力机驱动器主电源回路接通，原动机散热风机开始工作；7.顺时钟平稳调节风力机模拟柜的“试验给定”电位器，“零速指示灯”灭，机组开始转动；8.改变试验给定，可以改变机组转速和永磁同步发电机端电压，风力机模拟柜电枢电压表、电枢电流表、励磁电压表实时反应风力机模拟器的运行工况，全功率变流器柜上具有永磁同步发电机电压表，通过切换开关可以观察发电机三相线电压；特别提醒：转速调节过程中，必须由同组人员观察同步发电机电压变化，当电压超过AC400V，禁止继续增加转速，否则电压过高会导致全功率变流器损坏！9.停机操作：将风力机模拟柜的试验给定逆时针调至零，启动/停机按钮旋至“停止”位，机组停机。
发电机短路试验作业指导书(17)
编写：李茫审核：李铁军发电机短路试验作业指导书批准：赵显忠1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是明确发电机试验内容及其要求，确保设备能长期安全运行。
1.2本作业指导书适合于水轮发电机。
2.试验方法及内容根据发电机启动试运行规程，发电机在充水试验完成以后，即可开始准备发电机短路特性试验。
发电机短路特性试验目的有以下几点：首先可以对所有的发电机保护、测量、以及相关电流回路进行检查，确保电流回路没有开路现象；其次可以检查定子三相电流的对称性；再则可以由短路特性曲线结合空载特性曲线求取发电机的一些重要参数。
发电机短路特性试验指发电机的转速为额定转速，电枢绕组的端电压为零时电枢电流和励磁电流的关系I K=f（I E）测量方法：Rm－灭磁电阻FL－分流器G－发电机TA－电流互感器GLE－发电机转子绕组b）试验步骤（1）在发电机出口设置三相对称短路点。
按图接好各种表计，如励磁电流表、励磁电压表、定子电流表等。
准备好短路试验励磁系统用的临时他励电源。
保证电源的可靠性。
（2）退出发电机电流保护。
（3）因为短路时发电机端电压为零，调速机将不能接收机端频率信号，因此可以采用电流回路中串接以电阻取分压提供给调速器同步转速信号。
电阻选择不易过大，以防互感器过载，一般串入100欧姆左右电阻即可。
（4）调速器开机将发电机转速上升至额定转速，合励磁灭磁开关。
（5）调节励磁，使定子电流达到额定电流10％左右，检查发电机短路点以内所有电流互感器的二次电流回路。
不得有开路现象。
（6）检查完成电流回路，后重新将励磁电流由最低值手动逐步调节，每隔定子额定电流10％～15％记录一组表计读数值。
（7）达到额定定子电流后，调节励磁电流逐步为零，断开灭磁开关。
（8）根据试验记录数据绘制短路特性曲线。
曲线应为一条直线。
3.注意事项（1）三相短路点应尽量装在接近发电机引出线端，且要在电流互感器外侧（如果出口有断路器，应采取措施防止断路器跳闸造成过电压）（2）三相短路线应采用不小于发电机出线截面的铜排，连接必须良好，防止由于连接不良引起过热损坏设备。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要手段。
为了保证试验的准确性和有效性，编写一份电动机试验作业指导书是必要的。
本文将从试验前准备、试验过程、试验数据处理、试验安全和设备维护等五个大点进行详细阐述，以匡助读者更好地进行电动机试验。
正文内容：1. 试验前准备1.1 确定试验目的和要求1.2 准备试验设备和仪器1.3 检查试验设备和仪器的状态1.4 确定试验环境条件1.5 制定试验方案和流程2. 试验过程2.1 连接试验设备和仪器2.2 校准仪器和传感器2.3 设置试验参数和采样频率2.4 启动试验设备2.5 进行试验并记录数据3. 试验数据处理3.1 数据预处理3.2 数据分析和计算3.3 绘制试验曲线和图表3.4 评估试验结果的准确性和可靠性3.5 编写试验报告和总结4. 试验安全4.1 熟悉试验设备的安全操作规程4.2 穿戴个人防护装备4.3 注意试验设备的温度和电压等安全指标4.4 遵守试验现场的安全规定4.5 在试验过程中保持警惕和注意事故预防5. 设备维护5.1 定期检查试验设备和仪器5.2 清洁和保养试验设备和仪器5.3 及时更换损坏的零部件5.4 进行设备的校准和调整5.5 做好设备的记录和档案管理总结：电动机试验作业指导书是进行电动机试验的重要参考文件。
在试验前准备阶段，需要明确试验目的和要求，准备好试验设备和仪器，并制定试验方案和流程。
试验过程中，要注意连接设备和仪器，校准参数，启动设备，并记录数据。
试验数据处理阶段，要进行数据的预处理、分析和计算，并编写试验报告和总结。
在试验过程中，安全是至关重要的，需要遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，并注意设备的安全指标。
设备的维护也是不可忽视的，包括定期检查、清洁保养、更换零部件、校准调整和记录管理等。
通过遵循本指导书，能够提高电动机试验的准确性和可靠性，确保试验的顺利进行。
电机实验项目及指导书
实验一直流发电机一．实验目的1．掌握用实验方法测定直流发电机的运行特性，并根据所测得的运行特性评定该被试电机的有关性能。
2．通过实验观察并励发电机的自励过程和自励条件。
二．预习要点1.什么是发电机的运行特性？对于不同的特性曲线，在实验中哪些物理量应保持不变，而哪些物理量应测取。
2.做空载试验时，励磁电流为什么必须单方向调节？3.并励发电机的自励条件有哪些？当发电机不能自励时应如何处理？4.如何确定复励发电机是积复励还是差复励？三．实验项目1.他励发电机(1)空载特性：保持n=n N，使I=0，测取Uo=f(I f)。
(2)外特性：保持n=n N，使I f =I fN，测取U=f(I)。
(3)调节特性：保持n=n N，使U=U N，测取I f=f(I)。
2.并励发电机(1)观察自励过程(2)测外特性：保持n=n N，使R f2=常数,测取U=f(I)。
3.复励发电机积复励发电机外特性：保持n=n N，使R f=常数，测取U=f(I)。
四．实验设备及仪器1．MEL系列电机教学实验台主控制屏（MEL-I、MEL-IIA、B）。
2．电机导轨及测功机，转矩转速测量组件（MEL-13）或电机导轨及转速表。
3．直流并励电动机M03。
4．直流复励发电机M01。
5．直流稳压电源（位于主控制屏下部）。
6．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。
7．波形测试及开关板（MEL-05）。
8．三相可调电阻900Ω（MEL-03）。
9．三相可调电阻90Ω（MEL-04）。
10．电机起动箱（MEL-09）。
五．实验说明及操作步骤1．他励发电机。
按图1-3接线载电流大于0.4A时用并联部分，并将串联部分阻值调到最小并用导线短接以避免烧毁熔断器。
mA1、A1：分别为毫安表和电流表，位于直流电源上。
U1、U2：分别为可调直流稳压电源和电机励磁电源。
V2、mA2、A2：分别为直流电压表（量程为300V档），直流毫安表（量程为200mA档），直流安倍表（量程为2A档）（1）空载特性a．打开发电机负载开关S2，合上励磁电源开关S1，接通直流电机励磁电源，调节R f2，使直流发电机励磁电压最小，mA2读数最小。
发电机励磁变及高压侧CT试验作业指导书
8 号机发电机励磁变及高压侧 CT 试验作业指导书1范围本作业指导书规定了励磁变及CT的专用术语、引用标准、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果推断和试验留意事项。
适用于电力生产、基建、试验争论单位在励磁变的交接验收、预防性试验、检修过程中应用。
制定本指导书的目的是在检查励磁变及CT的制造与安装质量以及检查运行中的励磁变的安全状况过程中标准操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监视、检修供给依据。
2本指导书涉及的资料和图纸以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。
但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。
GB50150—2023《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2023版《高压电气设备试验方法》〔西南电业治理局试验争论所〕水利电力出版社《电业安全工作规程〔发电厂和变电所电气局部〕》《电力工业技术监视标准汇编》电气绝缘分册厂家及设计院相关技术资料3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2所检修设备电源必需断开并与运行人员确认。
3.3检修前确定要留意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员相互提示，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4使用经检验合格的电开工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电开工器具伤人。
3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.6为保证人身和设备安全，要求必需在试验设备四周设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时留意四周的状况，一旦觉察特别应马上断开电源停顿试验，查明缘由并排解前方可连续试验。
3.7接地线应结实牢靠，且两点接地。
3.8留意对试验完毕的设备必需充分放电。
与带电部位或设备保持安全距离。
3.9监视工作班成员正确使用工器具，清点全部专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。
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实验二发电机性能试验
一、实验目的
1．熟悉发电机的构造；
2．通过解剖图，进一步巩固对发电机工作原理的理解，要求能清楚地说出每个零部件的作用；
3．学会使用发电机性能试验台对发电机进行性能检测；
5．能够根据相关的标准对检测结果做出正确的结论。
二、主要设备
1．发电机解剖模型一台;
2．????/ 发电机
3． FYFD-3V型交流发电机性能试验台。
三、实验原理
（一）试验台组成及特点
测控柜：由计算机系统和试验台架组成。
计算机系统：工控计算机系统和数据采集-处理软件、19"液晶显示器、键盘鼠标及活动操作台、打印机。
试验台架：被试验发电机的安装平台、夹紧气缸、测速传感器。
拖动电机。
试验台架上的机箱内装置：PLC、自动负载箱、变频调速器、控制电器。
FYFD-3V型交流发电机性能试验台，采用自动电子负载，从而提高了做试验的加载速度，可快速得到发电机的最大输出电流。
具有自动调节发电机负载、测试过程自动控制、自动进行合格品判断、数据自动存储、可进行数据打印、关键部件具有异常保护，自动化程度高。
该试验台操作方便。
电子负载自动进行负载电压、电流的控制，并能根据试验项目和试验要求，在计算机上输入各项参数，试验时自动得到转速和负载的自动切换，无需反复调整。
(二) 测量原理及试验台结构特点(详见FYFD-3V型交流发电机性能试验台说明书)
发电机出厂试验台在对发电机进行性能测试时，需要测量各试验过程中的电流、电压、转速等参数。
所有测量的信号都进计算机处理，采集、储存、显示。
控制过程
发电机的负载和转速通过计算机给定。
操作面板箱上设置了控制开关，控制各项试验的起动、停止。
测试项目：发电机性能试验、调节器性能试验、带真空泵发电机的真空泵性能试验
(1) 发电机性能试验
空载试验：检查发电机发出的额定电压是否小于额定转速。
半载试验：检查发电机在额定半载转速下能否输出额定的半载电流值。
满载试验：检查发电机在额定负载转速下能否发出额定负载电流。
(2) 调节器性能试验
调节电压试验：测量发电机上的调节器在规定转速和负载下的调节电压。
负载特性：检查发电机在规定的负载变化范围内其调节器的电压变化值。
转速特性：检查发电机在规定的转速变化范围内其调节器的电压变化值。
抛负荷试验：检查发电机的调节器能否承受负载突然为零所产生的高压。
(3) 带真空泵发电机的真空泵性能试验
真空到达时间：检查真空泵在额定转速时，到达额定真空值的时间。
最大真空度：检查真空泵在额定转速和时间最大真空度。
真空下降试验：检查真空泵的真空下降情况。
五、实验步骤（详见试验台使用说明书）
（1）试验之前检查线路，然后检查起动机是否安装稳当。
检查完毕后即可打开总电源开关。
（2）打开空气压缩机，并充气数分钟以至气压指针显示在0.2～0.4之间（若充气饱满时会自动停止工作）。
（3）打开模拟电源并启动模拟电源，将手动/自动电源按扭拨到“自动”，然后打开机箱电源并启动计算机。
（4）做完以上硬件启动后，即可打开试验软件程序。
在软件界面选择试验发电机的标准，若原来没有标准，则需自己查询后再输入。
然后点“调试”，将各仪表调至精确，然后即可选择需要做的试验。
（5）试验结束后按需求保存或打印试验数据。
然后点击退出键，即可安全退出软件程序。
退出程序之后安全关闭计算机，然后再关闭气路，停止模拟电源工作，最后关闭各台架的电源即可。
（6）试验结束后把使用的物品放归原位并清洁试验装置。
六、实验注意事项
见试验台使用说明书
七、实验数据、现象记录
根据测试装置记录的数据及表格，生成起动机性能曲线及参数报表，依据此报表及曲线判断所测试的发电机是否合格。
七、思考题或讨论题
1．交流发电机的工作原理。
2．电压调节器工作原理。