车间每日生产异常信息反馈表(2月20日更新)

12013.01.30410A抽屉座料上错(应为有铆钉的,而实际上的

是没铆钉的),导致180个抽屉需重做.

做好的抽屉用薄膜包好留着以后消

化(改为无铆钉后),重做抽屉使用.

22013.01.30缺330C金属铰链(实际中午货已到,但物控及物

料员均未知晓到货信息,直到下午3:30才领出).

换线做其他产品的准备工作

32013.01.30330C塑料压脚硬度太硬(昊晟生产),导致装配

困难,需要费较大力气才能装入(之前的较软所

以好装)、效率低、员工劳动强度增大.

已经注塑出来的由产线员工克服生

产,并适当进行人员轮换装配.

42013.01.30330C压脚拉簧不良率较高(1500个里面有110个

不良品,不良率7.3%),不良现象：两端的挂孔

不在同一平面上、还有一部分严重变形.

产线挑选使用,本批全部生产完毕由

产线统计挑选工时提供给采购,由采

购将工时费用转稼给供应商.

52013.01.31410一体横梁装压脚的卷孔偏小,导致钢丝压脚

装入后过紧,转动不灵活(批量性).

经技术质量部评估后让步使用,余下

的2880个横梁由技术质量部做好检

具后确认是否需整形.

62013.01.31360钱箱没缝隙、撞前框、锁不牢在线维修、增加人员检测、延长加班时间至23点(需出货).

72013.01.31410T钱箱打不开(与360同一条产线生产)锁架整形、在线维修、延长加班时间至23点(需出货).

82013.02.01330E铁芯在运行过程中与接杆卡滞,导致回复

不顺畅.

将连杆角度扳至小于90度

92013.02.01330C电磁铁电控击打后,锁片不能通过拉簧自

动复位或回复缓慢.

将不良铁芯拆下(端部锥度大的),换

上端部锥度小的铁芯生产.

102013.02.02330C底板有压印(同一部位),数量100块.经技术质量部评估后确认可以让步

使用(Ⅲ级标准产品)

112013.02.02缺防冻滑轮(低温脂滑轮)临时用普通滑轮代替生产(放到缝纫

机油中浸泡后再擦拭使用)

122013.02.18

供应商提供的4芯及6芯话机插包装数量太大

(500个/包,造成数量清点繁琐),且包装凌乱(导

致有些芯线头端被挤弯,焊线前需手工整直).

产线增加数量清点频率,芯线头端被

挤弯的在焊线前先采用手工整直.

132013.02.18400D钱箱出不足的问题一直存在,且异常比率

均在90%以上,对生产效率影响很大.

先将滑轨从罩壳上取下,并将滑轨上

原有的油擦掉,然后再加上缝纫机油

以后将抽屉反复抽拉磨滑轨.