振动筛电机更换及日常维护指导书

振筛机操作、维护、检修规程

振筛机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作人员应了解本振筛情况和熟悉本说明书，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。

（二）起动前须做好如下准备工作：1、阅读使用记录，处理上一班遗留下来的问题。

2、检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间石料等影响振筛工作的杂物。

3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损。

4、检查激振器轴承是否按期加油。

5、检查皮带周围是否有人员或障碍物。

（三）先启动运输皮带，再启动振筛。

（四）有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再进行起动运转。

（五）振筛、运输皮带运行无异常噪音。

（六）物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀平稳地通过筛面不得跑料。

（七）设备停机时，先停止给料，筛面、带面无物料后，先停振筛，再停运输皮带。

（八）停机后清除筛面中的堵塞物，清理振筛、输送皮带周围物料及杂物。

二、维护（一）轴承的失效一般都是因为缺油或用油不正确造成的，所以必须严格重视润滑油的加注，每星期各润滑点要加一至二次油，激振器、轴承采用ZL-3锂基脂润滑脂，要求填满30%－50%的容腔。

（二）激振器轴承每3～6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上冲洗的方法为从油孔中注入煤油或柴油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入清洁润滑脂。

（三）操作人员要做好一班三检工作，检查结构件是否出现裂纹、紧固螺栓是否松动、皮带是否跑偏和划伤等。

（四）机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险。

三、检修（一）临时性检修1、临时性检修遵守设备检维作业保命条款：断电挂牌作业，否则不作业。

2、机器检修时，首先应切断电源。

3、电焊修理时，地线不得装在电机、振动器等部件上，不得使电流通过电机、轴承等转动部件。

4、拆装激振器不得用重锤敲击，而应采用拉压等方法。

5、高强度螺栓紧固需用扭力扳手或其他方法拧紧。

（二）计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间，合理组织安排设备大型部件检修，保障设备良好运行状况。

更换筛机激振器安全作业规程范本

更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备，广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。

为了保障激振器的安全稳定运行，特制定本安全作业规程。

该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。

二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况，确保紧固件的牢固性。

2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好，若发现问题应及时更换。

3. 定期润滑激振器上的轴承，注意使用合适的润滑油进行润滑。

4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机排查故障原因。

三、日常保养1. 在操作激振器之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 激振器运行时，严禁穿插手进入振动机内部，以免发生夹伤事故。

3. 维修保养时，需先切断电源，确保处于安全状态后方可进行操作。

4. 严禁在激振器上超负荷工作，以免引发设备损坏和安全事故。

5. 维修保养完成后，应仔细检查设备的各项功能，确认无异常情况后方可投入使用。

四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时，应立即停机进行排查。

2. 故障排查时，严禁直接用手触摸激振器和其周边设备，以免触电或造成伤害。

3. 若故障无法自行排除，应及时报修并通知相关人员，待专业人员到达现场进行处理。

4. 处理故障时，应根据具体情况选择合适的维修工具，保证操作安全。

五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话寻求救助。

2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置，并检查其有效性。

3. 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行必要的急救处理，并迅速报告相关人员。

六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。

2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等，以确保操作人员的安全意识和操作技能。

七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员，将按照公司的纪律规定进行严肃处理。

2. 违反安全规程的轻微违规行为，将进行口头警告或书面整改，并进行安全教育。

振动筛做日常保养和维护

振动筛做日常保养和维护
振动筛在使用时首先要依据操作说明书来操作，其次平常对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果最好，使用寿命最长。

1、振动筛启动前：
(1)应当检查粗网及细网有无破损，如有破损应准时更换，以保证筛分效果；
(2)还有就是每一组束环是否锁紧
2、振动筛启动时：
(1)留意有无特别杂音，若有杂音可能是设备消失故障，需要停机检查。

(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理洁净。

4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必需加油润滑。

振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分别：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清除，并连续排渣。

2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。

单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并掌握较小的粒度范围。

3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能快速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。

申克振动筛相关维修维护保养

一、设备总体介绍
申克筛子常用型号简介
SLO----- 单层香蕉筛 SLD----- 双层香蕉筛 SKD----- 圆振动筛
SLG-----单层水平筛 SLK----- 双层水平筛 SLV----- 高频筛
每台筛子的侧板上都有一个铭牌，上面标有筛子的型号和每台筛子唯一的标识号即序列号。现场向申克公司反映筛子问题时要提供筛机的型号和序列号，以便查找筛
4、设备配置和功能
1）振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔
的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为止。
2）提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个
多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。 3）直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴，来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转，沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 6
双层香蕉筛和双层水平筛
SLD 双层香蕉筛 SLK 双层水平筛
SLV高频筛
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 7
SLV 高频筛由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进行脱水。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 8
驱动轴总称与副轴总成连接方式：副轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行连接
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 29
注：里面这个是副轴总成注：外面这个是驱动轴总成
驱动轴与激振器连接方式：驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振器之间取得连接

振动筛操作维护保养规程

振动筛操作维护保养规程
一、振动筛使用操作规程
1.振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。

2.振动筛马达电源线不准有接头(特殊情况例外)，必须接在线桩盒内的线桩上且连接标准，防止受潮漏电伤人。

二、振动筛维护检查与保养操作规程
1.在正常使用振动筛时，应经常检查振动筛皮带的松紧度和各护罩部件的固定情况，不准用铁锹在筛布上铲砂子。

2.泥浆筛停止运转时，应该及时刷洗网面及各污染处，察看筛网的磨损程度，必要时调整更换。

3.当泥浆筛已累计运转达500h后，要及时给激振器两端的黄油嘴内添注适量的黄油。

三、巡回检查路线
筛布→电机→润滑→固定。

QZS振动筛操作规程及维护和保养

QGZS(QZS)系列振动筛操作规程及维护保养一、安装调试1.同步带的安装调试：同步带安装质量好坏直线影响振动筛的正常工作，由于同步带具有较高的传动精度，所以其调节量甚小。

要求在安装同步带时，取下护罩外侧，将电机底板上的前拉紧螺丝松开，用后拉紧螺丝调整电机底板沿定位轨道前移，装上同步带后，松后拉紧螺丝，紧前拉紧螺丝，调节松紧程度，然后紧固后拉紧螺丝。

调整同步带时，注意同步带松紧必须适度且两个带松紧必须一致，过紧易使轴承发热，且轴承受力不好。

过松易使同步带磨损，降低使用寿命。

装好同步带后在带齿面上涂少量黄油，以减小传动噪音、增加同步带寿命。

同步带调好后盖上护罩方可开机使用。

同步带主动轮和被动轮端面必须在同一平面上，其不平行度不得超过0.5mm。

若超差则同步带易飞出齿槽或寿命降低。

若皮带跑出齿轮外，则证明轴承座和电机安装不平行，此时必须调节轴承座，检查主、被动轮端面平行度，在允许范围内时，方可启动工作。

2.筛网的安装本筛筛网分为上筛网和下筛网两种。

上筛网为软勾边网，规格为1250×800(12～60目)两张；下筛网为板式网，规格为1250×630(40～200目)四张。

可根据泥浆性能选用不同目数的筛网。

上筛网采用螺栓绷紧方式，要求绷紧时两边应同时进行，以免造成压板放臵不对称。

下筛网采用楔块压紧方式，换网时：(1)将胶条上面清洗干净，然后将筛板放上；(2)将楔块逐渐契紧，两侧应同时进行，不允许将一边先契紧，然后再紧另一侧；(3) 确认筛网装好后再开机，若发现有接触不良的声音，应重新检查筛网是否装好；(4)使用过程中，设备每运转6～8小时应将楔块压紧一次。

3.筛箱倾角调节机构当泥浆排量过大泥浆粘度过高时，振动筛筛面会出现跑泥浆现象。

当跑浆量较大时，应迅速更换较粗筛网；当跑浆量较小时，应调整筛箱倾角，倾角大小以不跑泥浆为佳。

筛箱倾角可根据需要进行调节，调节范围为-1°～6°。

振动筛维护手册.pdf

目录一、前言 (2)二、安全 (3)2.1 振动筛警告标志 (3)2.2 基本安全事项 (4)2.3 设备安全 (4)2.4 个人安全 (4)2.5 电气安全 (4)三、概述 (5)3.1 型号及其含义 (5)3.2 工作原理及传动系统 (6)3.3 结构特点 (7)3.4 结构及各部件名称 (8)四、备件 (11)4.1 本公司主要备品备件名称 (11)4.2 激振器主要组件 (12)4.3 NJ 激振器主要组件 (13)五、安装 (14)5.1 筛网的安装 (14)5.2 激振器安装 (14)5.3 橡胶弹簧的安装 (15)5.4 同步带的安装 (15)5.5 筛分机安装 (15)六、操作 (17)6.1 试运行 (17)6.2 操作 (17)七、维护 (18)7.1 日常维护 (18)7.2 激振器维护 (18)7.3 润滑 (18)八、故障排除 (21)8.1 检测维护步骤 (21)8.2 检修表 (21)九、附件 (25)本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。

它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。

严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性。

从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。

各项操作人员应有相应资质，否则不能进行与设备有关的操作，在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。

特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户获得最新版本的技术数据，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。

振动筛使用技巧及维修和保养全解析

新乡市广建机械有限公司网址：振动筛使用技巧及维修和保养全解析一、使用技巧 1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。

2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。

B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。

..一、使用技巧1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。

2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。

B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。

C、检查振动电机与筛体的连接。

3、检查振动电机：A、检查电源电压B、检查振动电机的联锁控制装置。

C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。

D、两电机安装的角度应保持一致。

4、进料装置A、收紧闸板。

B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。

5、空载试车A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。

B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。

C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。

二、维修和保养1、该机虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。

振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。

4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。

5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。

6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

振动筛的现场维护和保养

振动筛的现场维护和保养
振动筛的现场维护和保养
1.1润滑
振动筛累计工作2个月后应将振动器上每个轴承润滑1次。

只能用KluberISOflex润滑脂，根据使用环境选择NB52或NBl52润滑脂，向每个轴承润滑脂嘴内加入10g左右润滑脂即可。

过量添加的润滑脂会进入电动机绕组，影响线圈散热。

1.2更换振动器
更换振动电动机时必须了解其内部结构。

S250平动椭圆振动筛振动电动机的偏心块结构与普通振动电动机不同，它两侧的偏心块不在同一个角度。

因此在更换旧电动机前，应当打开2台电动机的护罩，对照说明书仔细研究偏心块的安装位置。

振动电动机安装在筛箱上时，电动机轴两端的偏心块不在同一半径方向，而是成一定夹角安装。

即上端偏心块与下端有45°的相位角，并且左右两侧电动机结构正好相反。

内侧偏心块为固定偏心块，在上面电动机的内侧偏心块上增加了一个键槽，与原键槽成45°；出厂时键安装在这个位置，以保证形成固定的夹角。

外侧偏心块用来调整力矩，因内孔没有键槽，所以紧固上面的螺栓一定要有足够的力矩，保证左右两侧的偏心块对称安装o。

振动筛的日常操作和维修保养

振动筛的日常操作和维修保养(1)一般在振动筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。

存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。

(2)经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。

如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。

(3)轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h 以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。

(4)保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。

(5)更换V带时，应完全松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在首次调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次。

(6)激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。

其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。

(7)采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。

(8)采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。

(9)为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。

建议采用以下步骤。

a．为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。

b．用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。

c．先预热60℃左右，用3mm直径的电焊条(相对应的牌号)，并防止任何夹渣和咬肉现象。

d．磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。

e．如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。

f．采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。

(10)火焰切割时，切割面周围也会产生应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应该钻成。

振动筛安装、操作规程及维护保养(改)

振动筛安装、操作规程及维护保养1 安装1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。

另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。

1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。

1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。

另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。

1.4 电源线路连接：a）确认振动筛输入端的电压符合要求。

b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。

出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。

因此，不要任意改动电气线路。

c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。

1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。

a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。

b)在振动筛运转中冲洗筛网。

c)停机换筛网。

d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。

将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。

e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。

张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。

筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。

2 调试2.1 筛箱角度调节：a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。

c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。

2.2 筛箱振幅的调节：a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。

b)卸掉电机上的四个护罩。

c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。

振动筛作业指导书

振动筛作业指导书1 目的建立规范的操作程序，指导塔本岗位人员作业工作,确保工作效率与后续设备安全。

2 适用范围适用于净化车间筛分岗位3 职责3.1 生产主任负责对各岗位进行培训、指导、演示。

3.2 岗位人员熟记工作要领、要点，掌握本岗位工作内容和设备操作技能；3.3 生产厂厂长负责定期对岗位人员进行技能考核；4 过程作业指导及控制要求4.1 振动筛构造及原理岗位人员在操作设备之前首先要对设备构造有初步了解，对每个部位的名称、作用和更换操作要熟悉掌握。

4.1.1振动筛的工作原理是由电机的偏心运转原理，使物料沿着筛盘螺旋运动、随着物料从中心运转到边缘的铺散，小于筛网的颗粒将进入第二层、第三层筛网，运转在边缘的物料随着不断的增加，逐渐通过出料口排入料桶，从而完成将破碎设备的颗粒物清晰的筛分为不同粒度范围。

4.2振动筛工艺及操作部分4.2.1 岗位衔接振筛岗位与锤式破碎岗位密切配合，反复操作；两个岗位共同为塔式制粒岗位的工作开展扫请障碍，提高效率。

4.2.2 振筛岗位工艺步骤①筛网：按订单要求目数范围选择筛网，库房领取时认真核对筛网目数，新配置筛网保证平整没有折叠，更换下来筛网入库保管；②筛网更换：定期检查堵塞情况，确保筛分质量；振筛机第一层筛网为孔径10mm，第二层筛网为订单要求目数（例如：订单要求目数为120-325目）第二层筛网更换为120目；如果振筛机为三层筛，那么第三层筛网更换325目，更换筛网需达到一定张力；③物料流转：第一层筛上物（10mm以上）返回锤式破碎岗位再次破碎，第二层中间物（10mm 以下-120目以上）流转塔式制粒岗位进行成品制粒，第二层筛下物（120以下）流转筛分岗位进行成品筛分；一、操作步骤1.检查所有螺丝螺帽是否紧固。

2.检查电气线路连接是否良好。

3.把料桶分别安装到上、中、下三个出料口上，然后开启电源。

4.把需要筛分的物料用料铲向振动筛中送料，料桶装满后及时更换，送转不同岗位，依次循环操作。

超声波振动筛的维护方法

超声波振动筛的维护方法
1.定期清洁：超声波振动筛在工作过程中，筛孔、筛网上会堆积颗粒物料，并且会粘附一些难以清洗的物质。

定期使用清洗剂清洗超声波振动筛的筛孔和筛网，确保其表面清洁。

同时，及时清理筛孔堵塞的物料，避免影响筛分效果和设备正常运行。

2.定期检查紧固件：超声波振动筛在运行过程中，受到振动和冲击的影响，紧固件容易松动。

定期检查超声波振动筛的各个紧固件，确保其安全可靠。

如发现松动或损坏的紧固件，及时进行修复或更换。

3.润滑维护：超声波振动筛的齿轮、轴承等部件需要经常润滑，以减少摩擦和磨损。

在设备工作前和工作中需要定时给润滑部件添加适量的润滑油，确保其正常运转。

4.其他维护措施：超声波振动筛的振动电机需要定期检查和调整，确保其振动力符合要求；电气控制设备需要定期检查和维护，确保其正常工作；超声波振动筛的外壳和密封件也需要定期检查和更换，以保护内部设备不受外界环境的影响。

总结：超声波振动筛的维护方法包括定期清洁、定期检查紧固件、润滑维护和其他维护措施。

只有通过正确的维护措施，才能确保超声波振动筛的正常运行，延长其使用寿命，并提高筛分效果。

在使用过程中，还应根据具体情况制定合理的维护计划，并严格执行。

更换筛机激振器安全作业规程

更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是在筛机工作时为其提供振动源的设备。

作为一种常用的工业设备，筛机激振器在操作中需要遵守一系列安全作业规程以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

下面是一份2000字的筛机激振器安全作业规程供参考：更换筛机激振器安全作业规程（二）一、安全操作准则1. 所有操作人员必须经过相关培训和授权方可参与筛机激振器的操作。

2. 在操作过程中，所有人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防尘口罩等。

3. 在进行任何维护和保养操作前，必须切断激振器的电源，并确保所有动能已消失。

4. 操作人员应熟悉各种紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即启动这些装置。

5. 当筛机激振器出现异常噪音、震动或电流波动等情况时，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。

6. 禁止未经许可擅自对筛机激振器进行改装或维修，必要时应联系专业的维修人员进行处理。

7. 在清理或更换筛网时，必须切断激振器的电源，并等待筛网完全停止振动后进行操作。

8. 当激振器运行期间需要进入筛机内部进行检查和维修时，应切断电源并等待一段时间，以确保筛机和激振器完全停止振动。

二、日常维护规程1. 检查筛机激振器的电缆和接线，确保其无破损和松动现象，并确保接地良好。

2. 定期对筛机激振器的电机进行润滑和保养，确保其正常运转。

3. 对筛机激振器的防护罩进行清洁，防止其被积尘和颗粒物堵塞。

4. 定期清理筛机激振器周围的工作区域，保持环境整洁，避免杂物的堆积。

5. 对筛机激振器的振动频率和幅度进行定期检测，确保其在允许范围内。

6. 定期检查筛机激振器的悬挂装置和底座，确保其稳固可靠。

三、紧急应急措施1. 当筛机激振器发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，如无法控制应立即撤离现场，同时通知消防部门。

2. 当筛机激振器发生电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

3. 当筛机激振器发生人员伤害事故时，应立即停机并提供紧急救援，同时进行事故调查和处理。

圆振筛的日常维护及检修

圆振筛的日常维护及检修圆振筛的日常检查及维护：1.认真检查筛机连接处的紧固螺丝是否有松动，如有松动，尽快拧紧。

2.检查整个机器的电路电线是否有磨损，更换电线时务必使用耐振电缆，严禁缺项运转。

3.检查电机有无异常声音和异常发热现象。

电机轴承部分的温度极限比环境温度高40℃,如不正常要加润滑油（壳牌三号锂基脂），或更换轴承。

电机的装修应由专业人员操作.4、筛网是否绷紧，如有破损尽快更换。

5、使用完毕后将筛机清理干净。

圆振筛筛网更换：1、如果有筛网破损，需要更换时，只要松开外部锁紧把手，就可取下筛格，拿出筛网架，去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。

2、之后换上新网，按上一步倒序重新装上即可。

注意：网一定要平整坚固，要先锁紧筛网架的下部螺栓，再锁紧上部螺栓，一定要上紧外部的两条V形槽螺栓。

设备的养护：1、设备运转中每周加注两次润滑油，(壳牌三号锂基脂)。

2、每三个月小修和维护一次，6-12个月大修一次，检修时要对电机，各紧固件状况进行检查，将振动器拆开清洗，检查轴承，如磨损严重立即更换。

3、定期对电缆线进行检查（三个月换一次电机引线）圆振筛常见故障分析及其排除方法：1、圆振筛启动不了或者振幅过小，应检查电气上有无断路，电动机是否损坏，或者线路中的元件有无损坏，电压是否正常，如果都没有问题，再检查机械，是否是筛面上堆积太多物料，如果是，即清除。

激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，这时可对激振器进行清洗检修，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2、圆振筛筛面上物料运动轨迹不正常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。

二是筛箱没找准横向水平，检查支承脚弹簧的支承座或弹簧本身，如有毛病立即更换弹簧或改支座尺寸，当然也可能是筛网破损，只要更换筛网即可。

如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。

41振动筛日常检修工作流程及安全技术措施

振动筛日常检修工作流程及安全技术措施一、工作任务：振动筛日常检修二、工作流程：（一）更换振动筛1、筛板清理干净。

2、接好电动搬手及气焊、电焊工具，准备好各种拆装工具。

3、停电、拆卸筛子前托，去掉筛前溜槽挡板。

4、拆掉筛机的传动机构。

5、用气焊去掉筛机上的两条管路用天车放在不影响工作的地方。

6、拆掉后托处的皮帘。

7、用天车起吊与系好的千不拉起吊整体筛。

8、起吊高度从底座与筛簧脱节以后，再用一个千不拉往北拉1米，天车起吊同时松千不拉使整体筛立吊，运到空场处。

9、安装反之。

10、连接对轮、前托、焊接管路、安装筛口。

11、送电试车。

（二）、检修、查验1、操作和维修人员必须熟悉设备工作原理及其结构特点，经培训合格持证上岗。

2、设备的使用、维护保养严格按安全技术操作规程进行，保持设备上无积尘，设备周围无积煤无积水。

3、严格执行设备润滑管理制度，实行定期、定量、定质、定人、定点“五定”管理。

1）、筛板更换周期为1个月。

2）、传动轴查验周期为3个月。

3)、筛梁更换周期为1.5至2年。

4)、激振器清洗为6个月。

5)、螺丝更换为1个月。

6)、传动轴更换为2年。

7)、对轮皮子更换为3个月。

8)、侧帮更换周期为1年。

4、日常检查内容：1)、激振器油温是否正常。

2)、筛面是否有炸裂及孔洞漏料。

3)、筛板、筛梁是否有炸裂现象，其它部位是否有炸裂现象，是否有漏料现象。

4)、各处螺丝是否有松动现象。

5)、对轮皮子查验一次是否完好。

6)、设备加油一次。

三、安全注意事项：1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。

2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。

按章操作，做到处方保安和相互保安。

3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。

4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。

5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。

6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。

振动筛维护规程

振动筛维护规程1. 维护目的为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护规程，明确振动筛的日常维护工作内容和方法。

2. 维护内容2.1 清洁维护：定期清洁振动筛的外表面和内部结构，如筛网、筛框、振动电机等，防止堵塞和积存物的影响。

2.2 润滑维护：根据振动筛的使用频率和工作环境，定期对轴承、齿轮等润滑点进行加油加脂，确保各部件的良好运转。

2.3 检查维护：定期检查振动筛的工作状态，包括电机运转是否正常、振动筛筛分效果是否理想等，发现问题及时处理。

2.4 零部件更换：当振动筛的零部件出现损坏或磨损时，根据需要进行及时更换，以保证振动筛的正常运作。

3. 维护方法3.1 清洁维护：使用专用的清洗剂和软刷清洁振动筛的表面和内部结构，注意避免使用过多的水或化学溶剂。

3.2 润滑维护：根据振动筛的使用说明书，选择适当的润滑剂和润滑方式进行润滑，防止过量或不足造成的问题。

3.3 检查维护：通过观察振动筛的工作情况、听声音和仪表指示等方式进行检查，发现问题及时进行维修或更换。

3.4 零部件更换：根据振动筛的维护手册或生产厂家的建议，选择合适的零部件进行更换，并注意正确安装和调整。

4. 维护记录在每次维护后，应及时记录维护的日期、内容和人员，以便于追溯维护情况和及时调整维护计划。

5. 维护培训为了提高操作人员对振动筛维护的认识和能力，定期组织相关的维护培训，使其熟悉维护规程和操作方法。

6. 安全注意事项在进行振动筛维护时，应注意以下安全事项：- 使用专用工具和设备，避免手部受伤；- 切断电源并采取必要的措施，防止意外启动；- 注意振动筛的重量和体积，避免人员受伤。

7. 维护责任振动筛的维护责任由相关部门或人员负责，包括但不限于设备操作人员、维修人员和管理人员。

8. 维护周期根据振动筛的使用频率和工作环境，制定合理的维护周期，确保维护工作的及时进行。

9. 维护评估定期对振动筛的维护情况进行评估，包括维护记录的完整性和维护效果的评价，根据评估结果进行改进和调整。

振动筛日常维护及检修方法

振动筛日常维护及检修方法
振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况，振动筛并以
1、振动筛日常维护
振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。

振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆
业凡士林以防生锈。

2、振动筛定期检修
振动筛定期检修包括周检和月检。

（1）振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。

检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。

振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。

（2）振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。

振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。

检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。

振动筛电机更换及日常维护指导书

振动筛电机更换及日常维护指导书1. 危害辨识1.1现场可能有有毒有害气体时检修人员造成伤害。

1.2作业过程可能触电。

1.3登高作业小心滑落。

2．准备阶段2.1物资：YBZD-20-6 1.5KW 4.2A 电机（由工艺提供）2.2工具：电工工具一套、钳形表一块。

2.3人员： 2 名运行电工。

2.4工作条件：停电。

3. 实施阶段3.1拆除原坏电机接线，将电机拆下。

3.2将更换的新电机重锤进行角度调整，调至最小（由钳工负责）。

3.3电机安装后接线送电，试正反转。

两台电机旋转方向以人面对振动筛西端，南台电机逆时针转，北台电机顺时针旋转，方向正确（与钳工共同确认）。

3.4试运确认电机无异常，并检测三相电流平衡。

4 电机加油：4.1电动机累计运行200 小时后，必须对其进行加油。

4.2用注油器对准注油孔注油，加油量10g（此项目有维护电工负责）。

5.运行检查维护：5.1 工具：钳形电流量，测量枪。

5.2人员： 2 名（运行电工）。

5.3每班对运行的电机巡查两次。

5.4测量三相运行电流值是否平衡。

5.5测量最大运行电流不超过 3.5A 。

5.6电机振动均匀、声音正常、外观完好。

5.7检查回路（一、二次回路）接线是否松动、发热。

5.8检查电机现场引线接触完好。

6.检查维护时间： 1 小时。

7.交接阶段7.1 清理现场，工具物资回收。

7.2通知工艺值班人员检查完毕。

7.3经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，相关资料必须在一周内归档。

申克振动筛操作和维护手册

目录SCHENCK振动筛说明书 (1)第1章振动筛的安装和试运行 (2)1.1 振动筛的接收，存放和转运………………………………………………….1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….…1.3 支承结构………………………………………………………………….……1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…...1.5 振动筛的组装和安装………………………………………………………….1.6 安装激振器……………………………………………… …….… …………..1.7 安装插塞重物………………………………………………….……………..1.8 取出插塞重物………………………………………………….……………..1.9 激振器的润滑……………………………………………………….………..1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴………………………………………………………………….1.12 安装驱动轴………………………………………………………………….1.13 安装皮带驱动装置………………………………………………………….1.14 螺栓旋紧扭矩……………………………………………………………….1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.17 振动筛的试运行…………………………………………………………….1.18 测量筛机振动……………………………………………………………….1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42)2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….…第3章振动筛的维护图 (46)3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….…..3.2 激振器的润滑…………………………………………….…………………….3.3 200小时检查…………………………………………………………………….3.4 1000小时检查…………………………………………………………………..3.5 润滑计划表…………………………………………………….……………….3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57)4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..第1章振动筛的安装和试运行1.1 振动筛的接收1.1.1在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图纸。