先导式安全阀培训课件全解

三、操作规程
3、整定压力的调整 阀门的整定压力可在一定范 围内通过旋转调整螺杆，改变弹 簧的预压缩量来加以调整。每次 调整后，应当用螺母将调整螺杆 锁紧。 4、启闭压差的调节 阀门的启闭压差可在一定范 围内利用滑阀下阀座进行调节。 将滑阀下阀座旋转向上时，启闭 压差增大；旋转向下时，启闭压 差减小。每次调整后，应当用螺 母将滑阀下阀座锁紧。
一、安全阀的分类及优缺点
2、非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、 带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介 质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直 接作用式安全阀。 先导式安全阀适用于高压、大口径的 场合。先导式安全阀具有良好的密封性能， 同时，它的动作很少受背压的影响。这种 安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导 阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样 迅速、可靠，而且结构较复杂。
注意：每一次调整时，调节圈转动的幅度不宜过大（一般 在5齿以内）。每一次调整后，都应将固定螺钉拧紧，使螺 钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈转动。 调整时应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于整定压 力的90％），以防止在调整时安全阀突然开启，发生事故。
四、应知应会
1、名词解释 ⑴ 先导式安全阀的定义：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的 安全阀。 ⑵ 整定压力（开启压力）Ps：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时 的进口压力。在该压力下开始有可测量的开启高度，介质呈可由视 觉或听觉感知的连续排出状态。 ⑶ 排放压力Pd：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。 ⑷ 回座压力Pr：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度为零时的 进口压力。 ⑸ 超过压力△Po：排放压力Pd与整定压力（或开启压力）Ps之差。 ⑹ 启闭压差Pbl：整定压力（或开启压力）Ps与回座压力Pr之差。 ⑺ 频跳：安全阀阀瓣迅速异常的来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。 ⑻ 颤振：安全阀阀瓣迅速异常的来回运动，在运动中阀瓣不接触阀 座。
Pbl↑ = Ps - Pr ↓
三、操作规程
5、导阀回座压力的调整：
导阀的回座压力可以通过阀座上的调节圈来 进行调整，拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中 插入细钢丝或专用工具，即可拨动调节圈上的轮齿， 固定 螺钉
调节圈
使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆时针方向旋
转时，其位置升高，导阀回座压力将有所降低。反 之，当调节圈向左作顺时针方向旋转时，其位置降 低，导阀回座压力有所增加。
排放压力 > 整定压力（开启压力） > 回座压力 Pd > Ps > Pr
四、应知应会
2、主要性能指标 ⑴ 整定压力偏差：±3%整定压力Ps ⑵ 超过压力△Po：≤10%整定压力Ps ⑶ 启闭压差Pbl：≤10%整定压力Ps 3、性能特点 ⑴ 动作性能和开启高度不受背压的影响； ⑵ 采用软密封材料，且主阀为压力密封结 构，保证了阀门在动作前后的良好密封性， 且系统工作 压力可以更接近安全阀整定压 力； ⑶ 能在较小的超过压力下使主阀达到全开 启； ⑷ 动作过程中通过导阀的介质流量和流速 较低，减少了脏物进入导阀的可能性； ⑸ 可方便地对整定压力及启闭压差进行调 整。
五、故障排除
4、阀门频跳 频跳是指安全阀快速异常地来回运动，它与颤震的区别在于运动中阀瓣接 触阀座。
造成阀门频跳的原因有以下几方面：
(1)安全阀排量过大：应根据设备所需的排量，重新计算并选用排量合适 的安全阀； (2)安全阀进口处阻力太大：应增大进口管内径，使之大于阀门进口通径， 或缩短进口管的长度； (3)排放管阻力太大：应增大排放管内径或缩短排放管长度； (4)弹簧刚度太大：检查导阀弹簧压力级别是否与阀门的开启压力相符合； (5)调节圈位置不当：调节圈位置不当造成阀门回座压力过高，使回座压 力与整定压力接近。对于这种情况应重新调试，适当降低回座压力。
泄放状态
三、操作规程
1、先导式安全阀的重新调试工作 ①关闭导阀下端过滤器与主阀连接处 的截止阀。 ②在截止阀外接气源接口处接上空气 或氮气气源。 ③旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开） 弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 ④打开截止阀。 ⑤用新鲜肥皂水检查各连接部位有无 漏气。 ⑥控制安全阀前压力，使安全阀起跳， 排放和回座，反复测试几次，观察并记 录开启压力，排放压力和回座压力值， 每次排放压力和回座压力与整定压力 （开启压力）之差应在规定的精度范围 内。 ⑦调试完毕后，固定好锁紧螺母。
三、操作规程
2、操作注意事项 ①发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应 进行检查维修。 ②定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并 注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题 应及时采取适当措施。 ③安全阀应每年送当地锅检所或安全监督部门校验。 ④安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污 等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的 防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 ⑤重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 ⑥对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守GB/T 12242《压力释 放装置性能试验规范》、《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全 技术监察规程》（TSG ZF001-2004)的相关规定。
先导式安全阀
授课人：王贵雪
四、应知应会 五、故障排除
一、安全阀的分类及优缺点
按作用原理分类，安全阀可以分为直接作用式安全阀和非直接 作用式安全阀。先导式安全阀属于非直接作用式安全阀。
图1.直接作用式安全阀
图2.非直接作用式安全阀
一、安全阀的分类及优缺点
1、直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在 工作介质的直接作用下开启 的，即依靠工作介质压力的 作用克服加载机构加于阀瓣 的机械载荷，使阀门开启。 这种安全阀的特点：具 有结构简单，动作迅速，可 靠性好等优点。但因为依靠 结构加载，其载荷大小受到 限制，不能用于高压、而主阀拒动 导阀动作而主阀拒动的原因及解决措施如下: ⑴ 主阀活塞运动卡阻,摩擦力过大。检修过程中,要对活 塞室内表面、活塞环进行清洁润滑处理,活塞环与活塞套 间隙根据力和通径大小有一适中值,过大或过小都将影响 动作性能。 ⑵ 导阀排气量过小,不足以引起主阀活塞运动。解决方 法是选择匹配的主阀和导阀,增大导阀的开度,加大导阀 排气量,促使主阀动作。 ⑶ 主阀活塞腔漏气,作用于活塞上的力小, 不能运动。主 要原因是长期使用后,活塞磨损严重,达不到气密性要求, 需更换匹配的活塞及活塞环。
二、工作原理
1、正常关闭状态（投用状态） 当系统正常工作时，先导阀处于关闭状态时，系统压力通过进口压力管、 导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室，从而在主阀瓣上产生了一个 向下的净作用力，使主阀处于关闭状态。
关闭状态
二、工作原理
2、泄放状态 当系统压力达到整定压力时， 克服了导阀的弹簧力，导阀开启同 时滑阀封闭导阀进气通道，主阀气 室的压力通过导阀泄压，由于系统 压力高于回座压力，滑阀封闭进气 通道从而阻断流体在导阀中的流动， 这时主阀气室的压力急剧下降，主 阀阀瓣完全打开，流体通过主阀泄 放降压。 当系统压力降低到回座压力时， 导阀的弹簧力克服了导阀进口压力 作用在滑阀上的力，导阀回座，顶 杆顶开滑阀，最后使得流体重新进 入主阀的圆顶气室，关闭主阀。
五、故障排除
先导式安全阀使用过程中,常出现主阀导阀泄漏、导阀超压不动作 和导阀动作主阀不动作等现象。 1、主阀导阀泄漏 先导式安全阀泄漏是由于密封失效引起,主要的原因及解决方法有: ⑴ 密封面夹杂脏物。通过开启排放冲跑杂物。 ⑵ 密封面机械损伤,出现裂纹泄漏。根据缺陷大小,可通过堆焊、车削、 研磨和更换零部件方式解决。 ⑶ 机械部分动作不灵敏,锈蚀卡塞不复位。可通过解体清洗、润滑解决。 ⑷ 材料失效。密封垫、O形圈等易老化变形,要做到定期检查更换。 2、导阀超压不动作 导阀超压不动作的原因及解决措施如下: ⑴ 导阀密封面锈蚀粘合或材料变形。此问题与直接载荷式安全阀类似, 通过修理更换解决。 ⑵ 导阀下导管堵塞。由于介质物性、管路夹杂焊渣杂质等原因,容易堵 塞较细的导管,造成压力输送不畅,导阀进口压力远低于主阀进口压力, 使用中应做好过滤和定期吹扫工作。 ⑶ 导阀弹簧过紧,超过要求的预紧力,应重新检测。