35kV电力电缆试验专项方案要点
35kv电缆试验标准
35kv电缆试验标准
35kv电缆试验标准是指对35kv电缆进行各项试验的标准规定,其目的在于验证35kv电缆的质量和性能,确保其能够安全可靠地运行。
35kv电缆是电力系统中重要的输电设备,其性能稳定与否直接关系到电网的安全稳定运行,因此对35kv 电缆的试验标准要求严格,以确保其质量和可靠性。
首先,35kv电缆试验标准包括的内容主要有,外观检查、尺寸测量、绝缘电阻试验、直流电阻试验、交流耐压试验、局部放电试验、热老化试验、弯曲试验等。
这些试验项目覆盖了35kv电缆的外观、尺寸、绝缘性能、导电性能、耐压能力、局部放电情况、耐热性能、柔韧性等方面,能够全面地评估35kv电缆的质量和性能。
其次,35kv电缆试验标准的执行过程需要严格按照国家标准或行业标准进行,同时要求试验设备和仪器的准确性和可靠性。
在试验过程中,应严格按照标准规定的方法和要求进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。
同时,应对试验设备和仪器进行定期的检定和校准,以确保其测量结果的准确性和可靠性。
另外,35kv电缆试验标准的结果应当符合国家标准或行业标准的规定,且应当能够满足35kv电缆设计和使用的要求。
对于不符合标准要求的试验结果,应当及时进行分析和处理,找出原因并采取相应的措施进行改进,直到试验结果符合标准要求为止。
总之,35kv电缆试验标准是保证35kv电缆质量和性能的重要手段,严格按照标准要求进行试验,确保35kv电缆能够安全可靠地运行,对于提高电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
希望各相关单位和人员能够重视35kv电缆试验标准的执行,确保35kv电缆的质量和性能达到标准要求,为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。
35kV-240mm2电缆交流耐压试验技术方案
BPXZ-HT-216kV A/54kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1.35kV/240mm2电缆交流耐压试验,长度2000m,电容量≤0.36μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
2.10kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度4000m,电容量≤1.48μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。
二、工作环境1.环境温度:-150C–45 0C;2.相对湿度:≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米;三、装置主要技术参数及功能1.额定容量:216kV A;2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz;3.额定电压:54kV;27kV4.额定电流:4A;8A5.工作频率:30-300Hz;6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%;7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);11.测量精度:系统有效值1.5级;四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定35kV/240mm2电缆交流耐压试验,长度2000m,电容量≤0.36μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
频率取32HZ试验电流 I=2πfCU试 =2π×32×0.36×10-6×52×103=3.7A对应电抗器电感量 L=1/ω2C=69H,设计四节电抗器,使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为54kVA/27kV/2A/69H,装置总容量为216kVA。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来,橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展,在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏,因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷,反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同,电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验(工频交流耐压和超低频耐压)。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷,通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷,从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明,如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压,直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布,后者主要按电容分布,所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况;直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷,而且由于空间电荷的作用,还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方,在进行直流高压试验后,投运不久即发生过程中被击穿;直流耐压试验时,电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分;直流耐压试验有积累效应,将加速绝缘的老化,缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验!2、通过施加交流试验电压,可以弥补电缆直流耐压试验的不足,并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置,串联谐振试验装置是运用串联谐振原理,利用励磁变压器激发串联谐振回路,调节变频控制器的输出频率,使回路电感L 和试品C 串联谐振,谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载,需要很大的试验容量,导致试验变压器体积太大,搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置!3、除串联谐振耐压之外,还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
35千伏电缆试验施工方案
35千伏电缆试验施工方案1. 引言1.1 背景35千伏电缆试验是确保电缆质量和安全性的重要环节。
在进行35千伏电缆试验之前,需要编制施工方案,以确保试验过程的安全、高效进行。
本文档旨在提供35千伏电缆试验施工方案。
1.2 目的本文档的目的是为了指导35千伏电缆试验的施工过程,确保试验的顺利进行,并最大程度地减少可能出现的安全风险和质量问题。
2. 试验设备和材料准备2.1 试验设备准备在进行35千伏电缆试验前,需要确保以下设备的准备充分:•试验台(配备电源、负荷箱等)•电力仪表(包括电压表、电流表、接地电阻测试仪等)•试验线缆•试验夹具和连接器•保护设备(如绝缘子、避雷器等)2.2 材料准备在进行35千伏电缆试验时,需要准备以下材料:•绝缘油•清洁剂•绝缘纸•绝缘胶带•记录表格和测试报告模板3. 施工步骤3.1 施工前准备•确认试验地点,并进行现场勘察和安全评估;•检查试验设备和材料,确保其完好无损;•制定试验计划,包括试验程序和试验参数等;•安排施工人员,并进行必要的培训。
3.2 施工过程1.清洁工作:清洁试验线缆和连接器,确保其表面没有杂质和污垢。
2.准备工作:安装试验夹具和连接器,确保连接牢固、可靠。
3.绝缘处理:将绝缘纸、绝缘胶带等材料固定在试验点位置,以增强电缆的绝缘性能。
4.装配设备:根据试验计划,进行试验设备的安装和连接,确保电源和负荷箱等设备的正常运行。
5.试验操作:按照试验计划和要求,进行电压升降、电流注入等试验操作,同时记录测试数据。
6.监测与记录:对试验过程中的电压、电流、温度等参数进行实时监测和记录,确保数据的准确性和完整性。
7.结束工作:试验结束后,关闭试验设备,拆卸试验夹具和连接器,清理试验现场。
3.3 安全措施在进行35千伏电缆试验时,必须遵守以下安全措施:•穿戴合适的防护设备,包括绝缘手套、绝缘靴等;•严格遵守操作规程,按照试验计划进行操作;•确保试验设备的接地良好,并进行接地电阻测试;•如发现异常情况,立即停止试验,并按照应急预案进行处理;•严禁在试验过程中接近试验设备和电缆。
南方电网35KV电缆试验标准
广东电网公司部门文件广电生部〔2005〕117号——————————————————关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的规定各供电局、试验研究所:以交联乙烯绝缘电缆为代表的橡塑绝缘电缆已成为输配电工程中高压电缆的主流品种,电缆安装后的现场试验最重要的试验项目是耐压试验。
各种研究表明,传统的直流耐压试验方法对橡塑绝缘电缆是低效而且有害的;空载运行24小时的方法有效性较差,且需使用系统电源进行试验有可能造成系统短路事故(国内及我省采用该方法都曾引起110kV系统短路);变频谐振耐压试验相对于工频交流试验具有很好的等效性。
由于橡塑绝缘电缆现场耐压试验技术较新,发展较快,各项标准更新速度不一,现行各类标准存在一些差异,为确保电网及设备安全,规范现场试验要求,对橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验规定如下:一、橡塑绝缘电力电缆现场耐压试验宜以交流耐压试验方案为首选,对于高压电缆(35kV及以上电压)必须进行交流耐压试验。
二、新安装电缆现场交流耐压试验参照IEC有关标准(IEC60502-1998、IEC60840-2004、IEC62067-2001)和即将颁布的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(征求意见稿)》为依据,具体试验电压和时间要求参见附页。
三、大修新做终端或接头后的试验应依照Q/CSG1 0007-2004中国南方电网有限责任公司企业标准《电力设备预防性试验规程》源于橡塑绝缘电力电缆试验项目、周期和要求的规定进行。
具体要求参见附件。
四、由于空载运行24小时的试验方法不能有效检查电缆可能存在的缺陷,一般不推荐采用此方法进行试验,只有在不具备其它试验条件的情况下(如电缆长度过长,或现场无法外加电压进行试验等),报各单位总工程师批准后,才可采用此方法。
各单位在执行上述规定的过程中如出现问题,应及时报电网公司生技部和省电力试验研究所高压室。
附页:关于橡塑绝缘高压电缆现场耐压试验的具体规定1、新安装电缆用变频谐振试验方法时,试验频率范围为20-300Hz,谐振耐压试验标准见表1。
35kv高压电缆交流耐压试验标准
35kv高压电缆交流耐压试验标准1. 介绍35kv高压电缆交流耐压试验标准是电力行业中非常重要的一项测试标准,用于评估高压电缆在正常工作状态下的绝缘性能和耐压能力。
通过对35kv高压电缆进行交流耐压试验,可以有效地保障电力系统的安全稳定运行,防止绝缘击穿和漏电等事故的发生。
2. 标准要求35kv高压电缆交流耐压试验标准对测试设备、测试条件、测试方法、测试结果等方面都有详细的要求。
其中,测试设备要求能够提供稳定可靠的交流高压电源,并且具有足够的输出功率和频率范围。
测试条件方面,需要考虑电缆的长度、环境温度、湿度等因素,以保证测试结果的准确性和可靠性。
测试方法包括对电缆的绝缘电阻、介损因数、交流击穿电压等进行检测,以判断电缆的绝缘状况。
测试结果应符合相关的国家标准和行业规范,并且需要进行记录和归档。
3. 个人观点35kv高压电缆交流耐压试验标准的制定和执行对电力行业的发展具有重要意义。
通过严格执行测试标准,可以有效防止电缆故障和事故的发生,保障电网的安全稳定运行。
不断优化和完善测试标准,也是推动电力行业技术进步和提高整体安全水平的重要手段。
4. 总结35kv高压电缆交流耐压试验标准是电力行业中不可或缺的重要环节,其严格执行和完善将有助于提高电力系统的可靠性和安全性。
在未来的发展中,我们需要持续关注测试标准的更新和完善,以应对日益复杂和严峻的电力环境挑战。
以上就是我对35kv高压电缆交流耐压试验标准的一些个人理解和观点,希望能对您有所帮助。
35kv高压电缆交流耐压试验标准在电力行业中有着非常重要的作用,它不仅可以保障电力系统的安全稳定运行,还可以推动电力行业技术的不断进步。
下面我将从测试设备、测试条件、测试方法等方面对35kv高压电缆交流耐压试验标准进行更详细的介绍和扩写。
测试设备是35kv高压电缆交流耐压试验中至关重要的一环。
测试设备要求能够提供稳定可靠的交流高压电源,以确保测试结果的准确性和可靠性。
35kV电力电缆耐压试验方案
35kV电力电缆耐压试验方案一、组织措施一)施工组织:试验负责人:XX试验班组:XX现场安全监护人:XX二)工程概况及工作任务:工程概况:XXX工作任务:对XX线35kV电力电缆进行交流耐压试验三)责任分工:1、试验负责人:负责组织、指挥工作班人员安全开展工作,对整个作业过程的安全、工作质量进行监督,并结合实际进行安全思想教育,同时整个过程进行指导并负责,完成本工程项目。
检查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、各工作面负责人和工作班人员是否适当和足够,精神状态是否良好。
2、试验操作人:负责整个耐压试验的试验前检查、试验加压及相关被试验设备拆、接线等工作。
3、现场安全负责人:为本次工作提供安全监督,对工作全过程、全方位进行动态安全检查,纠正违章行为检查安全隐患,监督《安全生产法》、《安规》、《两票实施细则》、《防止人身伤亡事故十项重点措施》的执行、对违章人员批评教育等。
四)工作时间:施工时间:2011年X月X日至试验完毕二、技术措施:一)、标准技术规范的选取1 《电力设备交接和预防性试验规程》(广西电网公司企业标准2009版)、2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)3 《高压电气设备试验方法》;4 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》;5 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册;二)试验步骤和计划安排1.试验前的准备工作:(1)、施工所需要用的工器具、安装材料准备充分,并做好检查(2)、办理好施工工作票,做好安全技术交底(3)、当天参加施工的所有人员和有关负责人应提前到现场做好准备工作(4)、施工电源施工用电源箱内的开关要接成三相五线制,从施工用电源箱接电源使用前,必须用万用表测量电源,确保开关下端没有电时才能接上电源线。
所有用电器具要求有良好接地。
2.试验步骤:(1)、检查电缆线路的相位电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
(1)、测量绝缘电阻(先将两侧电缆头表面的油污和灰尘擦拭干净)应采用5000V兆欧表测量,其阻值规范中未作规定。
35千伏电缆试验施工方案
35千伏电缆试验施工方案一、试验目的与标准本试验旨在确保35千伏电缆在投入运行前或维修后的安全性能符合国家标准和行业规范,确保其承载电流、电压的能力以及绝缘性能满足设计要求。
试验将严格遵循《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)以及其他相关国家和行业标准进行。
二、试验前的准备工作确认电缆线路已经按照设计要求安装完毕,且相关附属设备(如终端头、中间接头等)已安装到位。
对电缆线路进行外观检查,确保无明显的机械损伤、变形或污染。
准备所需的试验设备、工具及测量仪表,并进行校准和检验,确保其准确性和可靠性。
制定详细的试验计划,明确试验人员分工、试验步骤和预期完成时间。
三、安全措施与规定试验前应对所有参与人员进行安全教育和培训,确保了解试验过程中的安全风险及应急措施。
试验期间,现场应设置明显的警示标志,禁止非试验人员进入试验区。
试验过程中应严格遵守操作规程,确保人员和设备的安全。
在遇到异常情况或危险时,应立即停止试验,并采取相应的应急措施。
四、试验设备与工具高压试验变压器:用于提供试验所需的高电压。
电流表和电压表:用于测量电缆的电流和电压。
绝缘电阻测试仪:用于测量电缆的绝缘电阻。
电缆故障定位仪:用于定位电缆故障点。
其他辅助工具:如连接线、绝缘手套、绝缘垫等。
五、试验步骤与操作按照试验计划进行试验设备的连接和调试,确保设备正常工作。
按照规定的试验电压和时间进行加压试验,观察电缆的响应情况。
进行绝缘电阻测量,记录测量结果。
根据需要进行其他相关试验,如局部放电试验、耐压试验等。
试验过程中应注意观察电缆及附属设备的状态变化,如有异常情况应及时记录并报告。
六、监测与记录要求试验过程中应实时监测电缆的电流、电压和温度等参数,确保其在允许范围内。
对试验过程中的关键数据应进行详细记录,包括试验时间、试验电压、绝缘电阻值等。
试验结束后应及时整理试验数据,编制试验报告,对试验结果进行分析和评估。
七、试验结束工作试验结束后应断开试验电源,拆除试验设备连接。
35kv电缆交流耐压试验标准
35kv电缆交流耐压试验标准35kv电缆是电力系统中常见的一种电缆,其在输电过程中承担着重要的作用。
为了确保35kv电缆的质量和安全性能,进行交流耐压试验是非常必要的。
本文将介绍35kv电缆交流耐压试验的标准和要求,以便相关人员能够准确、规范地进行测试工作。
一、试验目的。
35kv电缆交流耐压试验的主要目的是检验电缆在额定交流电压下的绝缘性能和耐压能力,以确保其在运行过程中不会发生击穿和其他安全隐患。
二、试验条件。
1. 试验环境温度,20℃±5℃。
2. 相对湿度,≤80%。
3. 试验电压波形,正弦波。
4. 试验时间,按照标准规定的时间进行持续试验。
三、试验步骤。
1. 试验前准备工作,检查试验设备和仪器是否正常,确认试验电压和试验时间是否符合标准要求。
2. 试验样品准备,将35kv电缆样品进行必要的预处理,确保样品表面清洁干燥,去除可能影响试验结果的外部因素。
3. 试验操作,将试验电压逐渐升高到规定数值,保持一定时间后逐渐降低至零,观察试验过程中是否出现异常情况。
4. 试验结果记录,记录试验过程中的电压、时间、试验样品状态等相关数据,并进行分析和总结。
四、试验标准。
35kv电缆交流耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
在进行试验时,应严格按照相关标准的要求进行操作,确保测试结果的准确性和可靠性。
五、试验结果评定。
根据35kv电缆交流耐压试验的标准要求,对试验结果进行评定。
主要包括试验样品是否发生击穿、试验过程中是否出现异常情况、试验数据是否符合标准要求等方面的评定。
六、试验注意事项。
1. 试验操作人员应具备相关的电气知识和试验操作经验,确保试验过程的安全性和准确性。
2. 试验设备和仪器应定期进行检验和校准,确保其工作状态良好。
3. 试验样品的选取和准备应符合标准要求,确保试验结果的可靠性和可重复性。
七、结论。
35kv电缆交流耐压试验是保证电缆质量和安全性能的重要手段,对于电力系统的安全运行具有重要意义。
35kV电力电缆耐压试验方案
35kV电力电缆耐压试验方案35kV电力电缆耐压试验方案一、组织措施一)施工组织:试验负责人:XX试验班组:XX现场安全监护人:XX二)工程概况及工作任务:工程概况:XXX工作任务:对XX线35kV电力电缆进行交流耐压试验三)责任分工:1、试验负责人:负责组织、指挥工作班人员安全开展工作,对整个作业过程的安全、工作质量进行监督,并结合实际进行安全思想教育,同时整个过程进行指导并负责,完成本工程项目。
检查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、各工作面负责人和工作班人员是否适当和足够,精神状态是否良好。
2、试验操作人:负责整个耐压试验的试验前检查、试验加压及相关被试验设备拆、接线等工作。
3、现场安全负责人:为本次工作提供安全监督,对工作全过程、全方位进行动态安全检查,纠正违章行为检查安全隐患,监督《安全生产法》、《安规》、《两票实施细则》、《防止人身伤亡事故十项重点措施》的执行、对违章人员批评教育等。
四)工作时间:施工时间:2011年X月X日至试验完毕二、技术措施:一)、标准技术规范的选取1 《电力设备交接和预防性试验规程》(广西电网公司企业标准2009版)、2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)3 《高压电气设备试验方法》;4 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》;5 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册;二)试验步骤和计划安排1.试验前的准备工作:(1)、施工所需要用的工器具、安装材料准备充分,并做好检查(2)、办理好施工工作票,做好安全技术交底(3)、当天参加施工的所有人员和有关负责人应提前到现场做好准备工作(4)、施工电源施工用电源箱内的开关要接成三相五线制,从施工用电源箱接电源使用前,必须用万用表测量电源,确保开关下端没有电时才能接上电源线。
所有用电器具要求有良好接地。
2.试验步骤:(1)、检查电缆线路的相位电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
35KV电缆敷设专项施工方案
35KV电缆敷设专项施工方案
项目简介
该项目旨在为某个城市的35KV电缆进行敷设,以满足城市不
断增长的电力需求。
施工步骤
1. 现场勘测:确定电缆线路的走向和长度,测量施工现场的地
形和地貌特征,以确定电缆敷设的深度、埋深、边沟宽度等。
2. 施工准备:确认施工方案,采购所需设备和材料,开展必要
的培训和安全教育,组建施工班组。
3. 开挖边沟:按照设计要求进行设备准备、边沟布置和开挖等
作业。
4. 安装电缆:将电缆从卷盘上提取,依据电缆线路和管径要求,进行排列和组合后,进行埋设。
5. 种植绿化:按照规划要求在电缆边沟或工程两侧进行绿化工作。
6. 安全验收:将电缆进行试验,包括高压试验和介损测试等,
确保电缆铺设的质量和安全。
施工注意事项
- 施工期间出动人员必须参加必要的安全教育和培训,掌握施
工技能和安全知识。
- 电缆线路走向必须符合设计要求。
- 清除电缆降弧距离范围内的一切障碍物,保持电缆道路安全
畅通,保持施工区域的安全和通畅。
- 不得违反城市规划要求进行施工或损害市容市貌。
- 必须按照电缆规格和标准进行铺设。
以上,是针对该35KV电缆敷设项目的专项施工方案,施工时,必须认真遵循施工步骤和注意事项,确保铺设的电缆质量和安全。
35kv电缆试验方案
35kv电缆试验方案一、试验目的35kV电缆试验方案的目的是为了评估电缆的质量和性能,确保其能够安全可靠地运行。
本试验方案旨在验证电缆的绝缘强度、导电性能和耐压试验。
二、试验对象本试验方案适用于35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆。
三、试验设备1. 交流耐压试验仪:用于进行耐压试验。
2. 直流高压试验仪:用于进行直流耐压试验。
3. 电阻测试仪:用于测试电缆的导体电阻值。
4. 介质损耗测试仪:用于测试电缆的介质损耗角正切值。
四、试验步骤1. 绝缘强度试验a. 将试验样品安装在试验设备上,注意正确连接电缆的相应端子。
b. 依据相关标准的要求,设置试验电压和试验时间。
c. 施加试验电压后,进行试验时间内的绝缘强度测试。
d. 记录试验结果,并评估试验样品的绝缘强度是否满足要求。
2. 导电性能试验a. 使用电阻测试仪测量电缆的导体电阻值。
b. 根据标准规定的要求,判断导体电阻是否符合规范。
3. 耐压试验a. 使用交流耐压试验仪进行耐压试验。
b. 根据标准规定的要求,设置试验电压和试验时间。
c. 施加试验电压后,进行规定时间的耐压试验。
d. 观察试验过程中是否有击穿、闪络等现象,并记录试验结果。
4. 直流耐压试验a. 使用直流高压试验仪进行直流耐压试验。
b. 根据标准规定的要求,设置试验电压和试验时间。
c. 施加试验电压后,进行规定时间的耐压试验。
d. 观察试验过程中是否有击穿、闪络等现象,并记录试验结果。
5. 介质损耗试验a. 使用介质损耗测试仪进行电缆的介质损耗测试。
b. 根据标准要求,设置测试频率和测试电压。
c. 将电缆连接至测试仪器并进行测试。
d. 根据测试结果判断电缆的介质损耗是否符合要求。
五、试验结果及评估根据各项试验结果,评估电缆的质量和性能是否符合规定标准。
若试验结果均合格,则电缆可继续投入使用;若有不合格现象,应进行进一步的排查和修复,并重新进行试验。
六、试验记录所有的试验步骤、试验参数、试验结果和评估结论应当进行详细记录,并制作试验报告。
35kV高压电缆敷设专项施工方案(完整版)
35kV高压电缆敷设专项施工方案编制:审批:一、施工内容二、电缆走向三、箱式变压器安装四、电缆敷设五、资源配置六、施工进度计划七、安全措施35kV电缆敷设方案一、施工内容现场施工临设用电,现室外设置1000kV A箱式变压器16台,高压电缆分界箱式高压开关柜一组,位于售楼中心南侧,电源取自现场10KV 架空线路。
改造后将原有电缆拆除,将室外三台630KV A箱式变压器中的其中两台及高压电缆分界箱式高压开关柜一组移至售楼中心的东北角安置,为了满足A区的施工现场及生活区用电。
其中留于一台满足B区用电需要。
将选用电缆型号为YJLV22-10KV-3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面直埋敷设两部分。
全长计划295米,电缆敷设完毕后,首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口,末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜,提供两台箱式变压器的负荷,所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。
二、电缆走向本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。
根据现场实际勘察,基本走向为售楼中心南侧10KV架空线路高压断路器引下电源——经电缆保护管引下进入地面下——向北地面直埋敷设——沿现场施工硬化道路边缘向西直埋——经过锅炉房前面走硬化道路下侧直埋——向北直达箱式变压器调整后位置。
三、箱式变压器安装本次箱式变压器安装只是将原有的箱变及电缆分界箱移位至现在的调整位置,所含工作内容主要是吊装及搬运工作,实际施工中根据实际情况,做专项施工方案。
四、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下:2、电缆进场检查验收:电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
3、电缆敷设准备3.1、技术准备。
认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。
3.2、人员、机具准备。
敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。
35kv电缆试验方案
35kv电缆试验方案目录1 目的 (2)2 依据 (2)3 项目 (2)4 条件 (2)5 仪器设备 (2)6 步骤 (2)7 数据处理及结果判定 (3)8 注意事项 (3)9 记录表格 (4)1.目的电缆安装后的现场交流耐压试验目的是检查其绝缘性能是否完好,以防止因制造质量不良、意外缺陷 (如安装错误、异物、运输和安装过程的损坏等)导致运行中发生内部绝缘故障。
2.依据2.1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.2 Q/FJG 10029.2-2004《福建省电力有限公司电力设备交接及预防性试验规程》3.项目3.1绝缘电组测量3.2交流耐压试验3.3直流电阻测量4.条件4.1 人员要求:2~4人,试验负责人需高压电气试验中级工以上水平,其余至少是接受过电气培训的电气试验初级工;4.2对于安装户外的试品:绝缘项目试验应该避免在雨天或空气湿度大于80%的情况下进行,其它项目应避免雨天进行,应记录周围环境温度。
对于安装户内的试品,试验应在湿度不大于80%的环境状况下进行。
4.3现场试验电源容量应满足试品试验要求,至少应有30A电源。
5.仪器设备6.步骤6.1绝缘电阻测量绝缘电阻测量:用5000V摇表,主回路对地、各相间绝缘、绝缘电阻值均应在1000MΩ以上。
在交流耐压试验前后都应进行绝缘电阻测试,前后两次测试数据比较应无明显差别。
电缆外护套绝缘电阻用500 V摇表,每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ6.2交流耐压试验该项试验可利用调感或调频串联谐振耐压装置进行。
一般使用变频谐振耐压装置。
6.2.1试验接线图利用调频串联谐振试验装置试验接线图:T1:变频电源(输入电压380V,输出0-550V)T2:试验变压器(35kV/400V,容量150kVA) L:电抗器CX:被试设备 C1 、C2:电容分压器(分压比8000/1)6.2.2试验步骤:a)检查被试电缆型号规格,试验电压;b)确认电缆绝缘电阻、屏蔽层绝缘电阻试验已进行c)屏蔽层可靠接地;d)所有非被试相可靠接地;e)根据被试电缆长短估算电容电流及试验电压,确定试验电缆容量及额定电压;选择补偿装置的容量;f)检查测量和保护设备;g)接好试验线路的高压引线并注意对地距离;6.2.3加压试验:在2U0电压下停留5min7.数据处理及结果判定依据技术要求加压到规定电压值,在耐压过程中不应发生高压闪络现象。
35kV高压电缆敷设专项施工方案(完整版)
35kV高压电缆敷设专项施工方案(完整版)本次电缆敷设分为保护管敷设和地面直埋敷设两部分。
全长计划295米。
敷设前,需要做好技术准备,研究电气施工图,掌握电缆分布走向情况,并在管道交叉处进行详细勘察。
同时,需要准备足够的人员和机具,并清理沿途障碍物,为电缆敷设创造良好条件。
电缆进场后,必须进行详细的检查验收,包括外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识等。
敷设电缆时,需要使用电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等机具。
敷设完毕后,首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口,末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜,经过试验后通电运行。
五、资源配置本次施工需要的资源主要包括人力、机械、材料和资金。
根据施工进度计划,提前做好人员和机械的准备工作,保证施工进度和质量。
同时,需要严格控制材料和资金的使用,确保施工经济效益。
六、施工进度计划根据施工内容和资源配置,制定详细的施工进度计划。
在施工过程中,需要严格按照计划执行,及时调整和协调各项工作,确保施工进度和质量。
七、安全措施在施工过程中,需要严格遵守安全规定,制定详细的安全措施,保证施工人员的生命安全和财产安全。
同时,加强现场管理,确保施工现场的整洁和安全。
在施工过程中,需要进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
如发生安全事故,需要及时报告,采取有效措施进行处置。
本工程计划敷设295米的电缆,需要穿越多个厂区部位,主要采用电缆直埋敷设。
在电缆敷设过程中,需要进行以下步骤:电缆进场检查验收、电缆敷设准备、电缆敷设固定、电缆头制作安装、电缆标识等。
在电缆直埋敷设中,敷设区域范围较大,电缆埋入地下的深度不应小于750mm,因此开挖电缆沟的深度应大于850mm。
电缆沟的宽度应根据电缆数量决定,单条电缆的宽度为350mm。
挖沟完毕后,沟底应平整,深浅一致,并且必须有一层良好的土层,以防止石头或杂物凸起。
对于易塌陷的地段,需要进行处理。
若电缆需要穿过道路,可先埋设机械强度较高的钢管子,钢管子的内径应大于电缆外径1.5倍。
35kv电缆耐压试验用电压
35kv电缆耐压试验用电压35kV电缆耐压试验用电压电缆是电力系统中不可或缺的一部分,它承担着输送和分配电能的重要任务。
为了确保电缆的安全可靠运行,耐压试验是必不可少的环节之一。
本文将围绕35kV电缆耐压试验用电压展开讨论,介绍其背景、测试原理、测试方法以及测试过程中需要注意的事项。
一、背景35kV电缆是一种高压电缆,用于输送较大功率的电能。
由于电缆长时间运行在高压状态下,可能会存在绝缘老化、绝缘损坏等问题,因此需要进行耐压试验来评估其绝缘性能,以确保电缆能够安全可靠地运行。
二、测试原理耐压试验是通过施加一定电压的方法,检测电缆在高电压下的绝缘性能。
在35kV电缆耐压试验中,一般采用交流耐压试验,即施加交流电压。
三、测试方法1. 施加电压:将交流电压施加到35kV电缆上,一般持续一段时间。
在测试过程中,需要注意电压的稳定性和均匀性,以确保测试结果的准确性。
2. 检测绝缘状况:在电压施加的同时,通过绝缘电阻测试仪等设备监测电缆的绝缘状况。
绝缘电阻值反映了电缆绝缘的质量,通常要求绝缘电阻大于一定数值,以达到耐压要求。
3. 观察电缆表面:在测试过程中,还需要观察电缆表面是否有电晕放电、击穿等现象,以评估电缆绝缘的完整性和可靠性。
四、测试过程中的注意事项1. 安全第一:耐压试验涉及高电压,测试人员必须严格遵守相关安全规范,佩戴好个人防护装备,确保自身安全。
2. 测试设备的选择和校验:测试设备的选择和校验对测试结果的准确性至关重要,需要确保测试设备的精度和可靠性。
3. 测试环境的准备:测试环境应具备良好的绝缘性能,避免测试中出现外界干扰,影响测试结果。
4. 测试记录和数据分析:在测试过程中,要及时记录测试数据和现象,并进行数据分析,以便后续的综合评估和判断。
5. 测试后处理:测试结束后,要对测试设备进行清洁和维护,并妥善保管测试记录和数据,以备后续参考和审查。
总结:35kV电缆耐压试验是确保电缆安全可靠运行的重要环节。
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xxxxxX程xxxxxx试验方案日期: 年月曰日期:年月曰目录1工程概况 (1)2工作任务 (1)3编制依据 (1)4试验条件 (1)5试验项目安排及要求 (3)6质量保证 (6)7安全措施 (6)8环境保护措施 (7)附件1:电气试验单位或人员相关资质、资格证明 (I)附件2:电力电缆试验记录 (II)35kV 电力电缆试验方案1工程概况1.1工程名称xxxxxxxxxxxX程1.2工程性质新建1.3建设地点XXX省XX市XXX县XXX镇1.4主要工作量采用定向钻新建XXXXX至XXXX YJV32-26/35kV 3 X 150湖底穿越电缆 1.3km ;新建35kV LGJ-120架空线400m,其中12m终端线路管塔2基,断路器2台;定向钻电缆套管(无缝钢管D219X 7)1120m。
2工作任务2.1目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤,电缆头制作质量是否达到标准要求,保证电缆安全可靠地投入运行。
2.2试验范围新建XXXXX至XXXX YJV32-26/35kV 3X 150湖底穿越交联聚氯乙烯护套聚乙烯绝缘钢丝铠装电力电缆。
2.3时间安排XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,试验完毕。
3编制依据3.1国家颁发的有关建设工程质量的法律、法规3.2国家、行业颁发的有关建设工程质量的规范、规程、标准GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程GB 26860-2011 电业安全工作规程3.3勘察设计文件中的有关工程质量的要求和说明3.4工程建设合同中有关工程质量的符合国家有关法规的约定4试验条件4.1环境条件天气良好,相对湿度不高于80%,温度不低于5C。
4.2现场条件电缆敷设到位,电缆头制作完毕。
现场低压三相五线制电源已准备就绪。
4.3人员条件4.3.1从事本电气试验单位或个人依照《承装(修、试)电力设施许可证管理办法(电监会令第28 号)》取得四级或以上承试类许可证。
4.3.2从事本电气试验操作人员具备有效的高压电工作业特种作业操作证和相应的技术等级证书,并熟练掌握试验方法、仪器的操作使用。
4.3.3试验负责人、试验操作人和现场安全负责人已到位,责任分工明确。
434 试验负责人负责组织、指挥工作班人员安全开展工作,对整个作业过程的安全、工作质量进行监督,并结合实际进行安全思想教育,同时整个过程进行指导并负责,完成本工程项目。
检查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、各工作面负责人和工作班人员是否适当和足够,精神状态是否良好。
4.3.5试验操作人负责整个耐压试验的试验前检查、试验加压及相关被试验设备拆、接线等工作。
4.3.6现场安全负责人为本次工作提供安全监督,对工作全过程、全方位进行动态安全检查,纠正违章行为检查安全隐患,监督安全相关法律、法规、规章制度的执行、对违章人员批评教育等。
4.3.7从事本电气试验单位或人员组织情况(见表4-1,并附相关资质证明文件)。
表4-1电气试验单位和人员情况表4.44.4.1试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。
4.4.2试验所需仪器及设备材料组织情况(见表4-2 )。
4.5已办理好施工工作票,进行安全技术交底。
并按安全相关法律、法规、规章制度对试验准备进行检查并合格。
5试验项目安排及要求5.1交联聚乙烯电缆铜屏蔽层电阻和导体电阻比5.1.1测量目的通过对交联聚乙烯电缆铜屏蔽层电阻的测量,以判断铜屏蔽层是否被腐蚀;通过对交联聚乙烯电缆铜屏蔽层电阻和导体电阻比的测量,可大致判断附件中导体连接点接触情况。
5.1.2试验仪表、仪器双臂电桥一套5.1.3试验步骤5.1.3.1用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层直流电阻。
5.1.3.2用双臂电桥测量在相同温度下的导体的直流电阻。
5.1.4对测量结果的分析判断当铜屏蔽层电阻和导体电阻比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该值与投运前相比减少时,表面附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
5.2检查电缆线路两端的相位5.2.1测量目的检查电缆两端相位一致并应与电网相位相符合,以免造成短路事故。
5.2.2试验仪器、仪表数字万用表5.2.3试验步骤5.2.3.1在电缆一端将某相接地,其他两相悬空,准备好以后,用对讲机呼叫电缆另一端准备测量。
5.2.3.2将万用表的档位开关置于测量电阻的合适位置,打开万用表电源,黑表笔接地,将红表笔依次接触三相,观察红表笔处于不同相时电阻值的大小。
5.2.3.3当测得某相直流电阻较小而其他两相直流电阻无穷大时,说明该相在另一端接地,己侧也做好相同的相序标记,并呼叫对侧做好相序标记。
5.2.3.4重复步骤ABC直至找完全部三相为止,最后随即复查任意一相,确保电缆两端相序的正确。
5.2.4原理接线图(见图5-1)图5-1绝缘电阻测试原理接线图5.3测量绝缘电阻5.3.1测量目的通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷,并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。
对橡塑绝缘电力电缆而言,通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试,可以判断外护套和内衬层是否进水。
532 试验仪器、仪表5.321测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻,采用500V兆欧表。
5.32210kV及以上电力电缆,采用5000V兆欧表。
5.3.3试验步骤5.3.3.1测量电缆绝缘电阻前应先采用干燥清洁柔软的布将两侧电缆头表面的油污和灰尘擦拭干净。
5.3.3.2电缆主绝缘绝缘电阻测量――将非被试相缆芯与铅皮一同接地,逐相测量。
――将兆欧表放置平稳,将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连,带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“ G'相连接。
――接线完成后,先驱动兆欧表至额定转速(120r/min ),此时,兆欧表指针应指向“^” ,再将火线接至被试品,待指针稳定后,读取绝缘电阻的数值。
――读取绝缘电阻的数值后,先断开接至被试品的火线,然后再将兆欧表停止运转。
——将被试相电缆充分放电,操作应采用绝缘工具。
5.3.3.3橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量――解开终端的铠装层和铜屏蔽层的接地线。
——兆欧表操作要求同 5.2.3.2相关内容。
――测量内衬层绝缘电阻时,将铠装层接地,铜屏蔽层和三相缆芯一起短路(摇绝缘时接火线)。
――测量外护套绝缘电阻时,将铠装层、铜屏蔽层和三相缆芯一起短路(摇绝缘时接火线)。
5.3.4试验接线图(见图5-2)a不加屏蔽5.3.5测量结果分析判断5.3.5.1电力电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关,所以应按公式5-1进行温度和长度的换算。
R i20 =R t k l ......... (5-1)式中:R――表示温度为20 C时的单位绝缘电阻值,(M Q .km);i20Rt ――表示电缆长度为I ,在温度为t C时的绝缘电阻值,M Q ;l——为电缆长度(km);k ――为绝缘电阻温度换算系数,见表5-1,对于新电缆(尚未投运)以周围环境温度为准。
535.2采用5000V兆欧表测量橡塑绝缘电缆主绝缘电阻值,其阻值规范中未作规定。
正常情况下新电缆阻值均在10000M Q以上。
5.3.5.3橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每km不应低于0.5M Q。
当绝缘电阻低于0.5M Q /km时,应采用万用表正、反接线分别测量铠装层对地、屏蔽层对铠装的电阻,当两次测得的阻值相差较大时,表明外护套或内衬层已破损受潮。
5.4 交流耐压试验5.4.1测量目的通过施加交流试验电压,有效鉴别正常绝缘的绝缘水平。
5.4.2试验仪表、仪器串联谐振试验设备一套(包括操作箱、励磁变、谐振电抗器、分压器、负载补偿电容等)。
5.4.3试验步骤5.4.3.1试验前确保相位是否正确,拉好警戒线做好安全措施,电缆另外一头拉好警戒线,派专人监护严禁他人进入。
无关人员撤离试验现场。
5.4.3.2将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。
5.4.3.3布置试验设备,检查设备的完好性,连接电缆无破损、断路和短路。
连接线路前应有明显的电源断开点。
5.4.3.4按照试验接线图连接各部件,各接地点应一点接地。
5.4.3.5试验设备(谐振电抗器、分压器、励磁变压器等)应尽量靠近被试电缆头,减少试验接地线的长度,及减少接地线的电感量。
5.4.3.6试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外,不要触及控制箱金属外壳。
5.4.3.7检查“电源”开关处于断开位置,“电压调节”电位器逆时针旋转到底(零位),接通电源线。
5.4.3.8检查“过压整定”拨码开关,拨动拨盘,使显示的整定值为试验电压的 1.05〜1.1 倍。
5.4.3.9接通“电源”开关,显示设置界面,进行有关参数设置。
5.4.3.10升压及试验结果保存与查询。
5.4.3.11关机,断开电源,使用放电棒放电。
5.4.3.12更换试验相,重复相关步骤。
5.4.4试验原理接线图(见图5-3)5.4.5.1 交流耐压试验电压标准5.4.5.2采用20〜300Hz 交流耐压试验,试验电压为 2.0倍的额定电压,加压时间 60min ,不击穿。
5.4.5.3采用0.1Hz 超低频交流耐压试验,试验电压为3.0倍的额定电压,加压时间60min , 不击穿。
5.4.5.4耐压过程中,不应发生闪络及放电现象。
在加压 60min 后,任何终端头应无明显发热现象。
5.4.5.5测试耐压后的绝缘电阻不应有明显下降。
6质量保证 6.1 进行本电气试验的单位或个人资质、资格条件符合要求。
6.2 试验仪表、仪器完好,经校验合格。
6.3 严格按照规程规范及设计要求进行施工;各施工点按照相应规程列出质量标准。
6.4加压前认真检查试验接线、表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态均正确无 误。
7安全措施 7.1危险点分析及控制措施表7-1危险点分析及控制表序号 作业 危险源 危险特性 成因 主要控制措施1票据 管理 特殊危险作业未办理安全施 工作业票或操作票就施工及 无监护人员伤害 设备损坏 管理 不善 办理作业票,并设监护人。
2 劳动 防护 施工人员未正确使用劳动防 护用品或防护用品缺陷人员伤害人员 违章 操作失误工作前检查劳动防护齐全情况, 合格后方可开始工作。
3试验 测量 绝缘电阻测量放电,泄漏电流 伤人电伤先用带电阻的放电棒放电,再直 接接地放电。
4高压试验区未设安全围栏触电电缆两端拉设警戒绳,悬挂“止 步,高压危险!"标示牌,派专 人监护。
5 高压试验仪器外壳未接地触电 损坏设备 可靠接地,接地线采用铜芯电 线,横截面积 > 10 mrm ,接地 电阻< 4Q o6 耐压完成后未断电、未放电触电 试验人员应熟练掌握操作规程。