圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书
刀具课程设计矩形花键拉刀与矩形花键铣刀设计说明书
矩形花键拉刀与矩形花键铣刀设计说明书目录1.前言 (2)2.绪论 (3)3.成型车刀设计 (4)3.1前言 (4)3.2设计要求 (4)3.3刀具材料及原始条件 (4)3.4选择前角及后角 (4)3.5刀具廓型及附加刀刃计算 (4)3.6计算切削刃的总长度 (6)3.7确定结构尺寸 (6)3.8用计算法计算圆体成型车刀各点圆半径 (7)3.9最小后角的检验 (8)3.10车刀廓型宽度 (8)3.11绘制刀具的加工工作图 (8)4.矩形花键拉刀设计 (9)4.1花键孔尺寸 (9)4.2拉削长度 (9)4.3工件材料 (9)4.4设计步骤 (9)4.5各齿尺寸 (16)小结 (18)参考文献 (18)1.前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与成型车刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至.编者:张国斌2009-6-122.绪论金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
矩形花键拉刀设计说明书.(DOC)
目录1.前言----------------------------------------------------------------- 32.矩形花键拉刀设计1选择拉刀材料及热处理硬度------------------------------------------ 4 2拟订拉削余量切除顺序和拉削方式------------------------------------ 4 3选择切削齿几何参数------------------------------------------------ 4 4确定校准齿直径---------------------------------------------------- 4 5计算拉削余量------------------------------------------------------ 4 6选择齿升量-------------------------------------------------------- 5 7设计容屑槽-------------------------------------------------------- 6 8花键齿截形设计 -------------------------------------------------- 6 9确定分屑槽参数---------------------------------------------------- 6 10选择拉刀前柄----------------------------------------------------- 7 11校验拉刀强度和拉床载荷------------------------------------------- 7 12确定拉刀齿数及每齿直径------------------------------------------- 8 13拉刀齿部长度----------------------------------------------------- 10 14设计拉刀其它部分------------------------------------------------- 10 15拉刀总长及其校验------------------------------------------------- 12 16制定技术条件----------------------------------------------------- 12 17绘制拉刀工作图--------------------------------------------------- 12 3.矩形花键铣刀设计1铣刀前角选择----------------------------------------------------- 13 2工件廓形尺寸----------------------------------------------------- 13 3确定铣刀宽度与齿形高度------------------------------------------- 13 4确定容屑槽底形式------------------------------------------------- 13 5确定铣刀孔径----------------------------------------------------- 13 6初选铣刀外径----------------------------------------------------- 13 7初选铣刀齿数----------------------------------------------------- 148确定铣刀的后角及铲削量------------------------------------------- 14 9确定容屑槽底半径------------------------------------------------- 14 10确定容屑槽角---------------------------------------------------- 14 11确定容屑槽深度及分屑槽尺寸-------------------------------------- 14 12校验铣刀刀体强度------------------------------------------------ 14 13确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸-------------------------------------- 15 14确定铣刀的技术条件---------------------------------------------- 15 4．参考文献------------------------------------------------------------ 16刀具课程设计说明书１前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
圆孔拉刀及矩形花键铣刀方案说明书
圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书目录一前言 (1)二绪论2三刀具设计3＜一）矩形花键铣刀的设计31齿形设计计算32结构参数选择计算 (3)3矩形花键铣刀的技术条件54刀具的全部计算 (7)＜二）圆孔拉刀的设计81选定刀具类型、材料的依据82刀具几何参数的选择设计 (9)四总结 (15)五致谢 (16)六参考文献 ............................. 17 —、八一、冃IJ 言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四，踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中，我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCA的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限，设计编写时间也比较仓促，在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方，为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正，不胜感激之至•二、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展，时代的进步，刀具在生产中的用途越来越广•刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性•中国作为一个农业大国，其在机械方面的发展空间相当大，而要生产不同种类的零件，不管其大小与复杂程度，都离不开刀具•目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
矩形花键拉刀设计说明书
矩形花键拉刀设计说明书(共20页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1.前言 (2)2.矩形花键拉刀的设计 (2)选定拉刀材料及热处理 (2)刀具结构参数、几何参数的选择与设计 (2)刀具的全部计算 (11)对技术条件的说明.......... .. (15)3. 心得体会 (16)4. 参考文献 (17)1.前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
刀具课程设计是在学完刀具课以后，进行一次学习设计的综合性练习，也是一次理论联系实际的训练。
通过设计，运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的理论知识，生产实习和实验等实践知识，达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。
同时学习查阅有关的设计手册、设计标准和资料，达到积累设计知识和提高设计能力的目的。
本次课程设计完成了对成形车刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，说明书包括刀具类型材料的选择，刀具结构参数、几何参数的选择，刀具的全部计算，对刀具的技术使用要求，安装使用要求，巩固深化了课堂理论教学内容，运用各种设计资料、手册和国家标准进行设计，培养了我们独立分析解决问题的能力。
2.矩形花键拉刀的设计选定拉刀材料及热处理拉刀用W18Cr4V高速工具钢制造。
热处理硬度为：刀齿和后导部 HRC63—66前导部 HRC60—66柄部 HRC40—52刀具结构参数、几何参数的选择和设计（1）拉刀的结构图1表1代号名称功用1柄部夹持拉刀，传递动力2颈部连接柄部和后面各部，其直径与柄部相同或略小，拉刀材料及规格等标记一般打在颈部。
3过度锥颈部到前导部的过渡部分，使拉刀容易进入工件孔中。
4前导部起引导拉刀切削部进入工件的作用，5切削部担负切削工作，包括粗切齿、过渡齿及精切齿。
圆孔拉刀设计说明书
圆孔拉刀设计说明书目录前言 (3)1.原始条件和设计要求 (4)2.设计步骤 (4)2.1选择拉刀材料 (4)2.2拉削方式 (4)2.3校准齿直径 (5)2.4拉削余量 (5)2.5几何参数 (5)2.6齿升量 (5)2.7确定齿距 (5)2.8确定同时工作齿数 (5)2.9容屑槽形状 (5)2.10确定容屑系数 (6)2.11确定容屑槽尺寸 (6)2.12拉刀的分屑槽形状及尺寸 (6)2.13确定拉刀的齿数和每齿直径 (6)2.14柄部结构形式及尺寸 (8)2.15颈部直径与长度 (8)2.16过渡锥长度 (9)2.17前导部直径长度 (9)2.18后导部直径长度 (9)2.18柄部前端到第一齿长度 (9)2.19后导部直径长度 (9)2.20计算最大切削力 (9)2.21拉床拉力校验 (9)2.22拉刀强度校验 (10)2.23计算校验拉刀 (10)2.24确定拉刀技术要求 (10)2.25绘制拉刀工作图 (13)3.总结 (14)4.总结 (15)5.参考文献 (16)前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题是圆孔拉刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD、PRO/E的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。
使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握.1.原始条件和设计要求工件直径03.0+Ra1.6 μm,工件材料: 拉床型号采用10%极压乳化液 2.设计步骤 2.1选择拉刀材料拉刀材料常用 W6Mo5Cr4V2高速工具钢整体制造。
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矩形花键拉刀及成形车刀设计说明书目录1.前言 (1)2.绪论 (2)3.刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程 (3)3.2 矩形花键铣刀的设计 (8)4．小结 (15)5．致谢 (15)6．参考文献 (15)1、前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至.2、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国,其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具. 目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展2.2本课题研究的目的课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。
矩形花键拉刀设计说明书(DOC)
目录1.前言----------------------------------------------------------------- 32.矩形花键拉刀设计1选择拉刀材料及热处理硬度------------------------------------------ 4 2拟订拉削余量切除顺序和拉削方式------------------------------------ 4 3选择切削齿几何参数------------------------------------------------ 4 4确定校准齿直径---------------------------------------------------- 4 5计算拉削余量------------------------------------------------------ 4 6选择齿升量-------------------------------------------------------- 5 7设计容屑槽-------------------------------------------------------- 6 8花键齿截形设计 -------------------------------------------------- 6 9确定分屑槽参数---------------------------------------------------- 6 10选择拉刀前柄----------------------------------------------------- 7 11校验拉刀强度和拉床载荷------------------------------------------- 7 12确定拉刀齿数及每齿直径------------------------------------------- 8 13拉刀齿部长度----------------------------------------------------- 10 14设计拉刀其它部分------------------------------------------------- 10 15拉刀总长及其校验------------------------------------------------- 12 16制定技术条件----------------------------------------------------- 12 17绘制拉刀工作图--------------------------------------------------- 12 3.矩形花键铣刀设计1铣刀前角选择----------------------------------------------------- 13 2工件廓形尺寸----------------------------------------------------- 13 3确定铣刀宽度与齿形高度------------------------------------------- 13 4确定容屑槽底形式------------------------------------------------- 13 5确定铣刀孔径----------------------------------------------------- 13 6初选铣刀外径----------------------------------------------------- 13 7初选铣刀齿数----------------------------------------------------- 148确定铣刀的后角及铲削量------------------------------------------- 14 9确定容屑槽底半径------------------------------------------------- 14 10确定容屑槽角---------------------------------------------------- 14 11确定容屑槽深度及分屑槽尺寸-------------------------------------- 14 12校验铣刀刀体强度------------------------------------------------ 14 13确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸-------------------------------------- 15 14确定铣刀的技术条件---------------------------------------------- 15 4．参考文献------------------------------------------------------------ 16刀具课程设计说明书１前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
刀具课程设计
课程设计说明书学生姓名：学号：学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化题目：圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计教师：职称:教师：职称:2007年7月4日12222 1课程设计任务书2006/2007 学年第2 学期学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：课程设计题目：圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计起迄日期：6月18日～6月23日课程设计地点：指导教师：系主任：下达任务书日期: 2007年6月15日22222232222 3442222522225前言将近一学期的金属切削原理及刀具的学习和认识，我们了解了各种刀具的材料，使用范围，使用方法及其性能；并且能够自己动手设计并能根据设计条件及加工条件查用资料、工作手册及公式具备计算设计简单刀具的能力 。
一.圆孔拉刀设计 拉刀的种类很多，其中圆孔拉刀是使用很广泛的一种，圆孔拉刀由工作部分与非工作部分组成。
圆孔拉刀在加工工件时，因拉削方式不同每个刀齿的切屑层形状，切削顺序和切削位置也不同，而且它与切削力的大小，刀齿的负荷，加工质量，拉刀耐用度拉削长度等都有密切的关系，因此要根据需要设计拉刀。
（1）拉刀上有很多齿，后一个刀齿（或后一组刀齿）的齿高要高于（或齿宽宽于）前一个刀齿（或前一组刀齿），所以当拉刀作直线运动时，便能依次的从工件上切下很薄的金属层。
故加工质量好，生产效率高。
拉刀寿命长，并且拉床结构简单。
拉削有如下特点 ：1.1拉削时只有主运动，拉床结构简单操作方便。
1.2拉削速度较低，一般为28/min v m =:，拉削平稳，且切削厚度很薄，因此拉刀精度可达到79IT :，表面粗糙度达2.5 1.25a R m m :。
1.3同时工作的刀齿多，切削刃长，一次行程完成粗、精加工，生产效率高。
1.4每一刀齿在工作过程中只切削一次，刀齿磨损慢，刀具耐用度高，寿命长。
1.5加工范围广，可拉削各种形状的通孔和外表面，但拉刀设计、制造复杂，价格昂贵，较适于大批量生产中应用。
矩形花键拉刀设计说明书.
目录1. ------------------------------------------------------------- 前言3 2•矩形花键拉刀设计1选择拉刀材料及热处理硬度---------------------------- 42 拟订拉削余量切除顺序和拉削方式------------------------ 43选择切削齿几何参数------------------------------- 44确定校准齿直径---------------------------------- 45 计算拉削余量------------------------------------ 46选择齿升量------------------------------------- 57设计容屑槽------------------------------------- 68花键齿截形设计---------------------------------- 69确定分屑槽参数----------------------------------- 610选择拉刀前柄------------------------------------ 711校验拉刀强度和拉床载荷----------------------------- 712确定拉刀齿数及每齿直径---------------------------- 813拉刀齿部长度------------------------------------ 1014设计拉刀其它部分--------------------------------- 1015拉刀总长及其校验-------------------------------- 1216制定技术条件------------------------------------ 1217绘制拉刀工作图---------------------------------- 123.矩形花键铣刀设计1铣刀前角选择----------------------------------- 132工件廓形尺寸----------------------------------- 133确定铣刀宽度与齿形高度------------------------------ 13 4确定容屑槽底形式--------------------------------- 135确定铣刀孔径----------------------------------- 136初选铣刀外径----------------------------------- 137初选铣刀齿数----------------------------------- 148确定铣刀的后角及铲削量---------------------------- 14 9确定容屑槽底半径--------------------------------- 1410确定容屑槽角-----------------------------------11确定容屑槽深度及分屑槽尺寸-------------------------- 14 12校验铣刀刀体强度------------------------------- 1413确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸------------------------- 14确定铣刀的技术条件-----------------------------4.参考文献----------------------------------------- 161415 15刀具课程设计说明书1 前言金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
圆孔拉刀及矩型花键铣刀说明书
圆孔拉刀与矩形花键铣刀设计说明书目录０前言............................................. - 3 -一、绪论............................................ - 4 -1.1刀具的发展....................................... - 4 -1.2研究本课题的目的................................. - 4 -二、圆孔拉刀的设计 .................................. - 5 -2.1 拉刀的基本知识 .................................. - 5 -1.拉倒的种类 ........................................ - 5 -2.选定刀具材料的依据 ................................ - 6 -3．刀具结构及各部分功用.............................. - 6 -2.2 设计要求 ........................................ - 8 -2.3设计步骤......................................... - 8 -1. 拉床及其他条件 ................................... - 8 -2．选取拉刀材料及硬度 ............................... - 8 -3．确定拉削方式 ..................................... - 9 -4．选择刀齿几何参数 ................................. - 9 -5．确定校准齿直径 ................................... - 9 -6．确定拉削余量 ..................................... - 9 -7．选取齿升量 ....................................... - 9 -9.拉刀齿形及分屑槽参数.............................. - 10 -10.确定分屑槽种类及参数............................. - 11 -11.选择拉刀前柄 .................................... - 11 -12．校验拉刀强度与拉床载荷.......................... - 11 -13．确定拉刀齿数和每齿直径尺寸...................... - 12 -14．设计拉刀其它部分 ............................... - 13 -15．计算和校验拉刀总长.............................. - 14 -16．制定拉刀技术条件 ............................... - 14 -2.4 拉刀技术条件 ................................... - 14 -三、矩形花键铣刀的设计.............................. - 15 -1．铣刀的设计 ...................................... - 15 -2. 齿形的设计计算 .................................. - 15 -3. 结构参数的选择及计算............................. - 16 -4.设计要求......................................... - 17 -5.设计步骤主要计算 ................................. - 18 -6.刀齿、刀体强度和砂轮干涉的校验.................... - 19 -7．成形铣刀的技术条件 .............................. - 20 -8.刀具的计算整理 ................................... - 21 -四、设计成果图 ..................................... - 23 - 参考文献........................................... - 24 -０前言今年是我来到中北大学的第三年，三年的学习生活使我掌握了一定的专业知识，特别是大三的一年学习中，我了解到的都是有关于本专业或与本专业相关联的专业基础课。
矩形花键拉刀设计说明书
矩形花键拉刀设计说明书工件材料：45钢； 硬度：HBS 175； 强度：600b Mpa σ=； 工件长度：L ＝35mm ； 拉销的花键代号及尺寸公差为0.030.120.0430008627()6810()129()H mm H mm H mm +++⨯⨯⨯ 1 选择拉刀材料 选用W6Mo5Cr4V2的高速钢2 拟订拉削余量切除顺序和拉销方式 拉削余量的切除顺序为：倒角——键侧与大径——小径，拉刀切削齿的顺序为：倒角齿——花键齿——圆形齿。
实际采用分层拉销渐成式脚标d ，h ，y 表示倒角齿，花键齿和圆形齿；用c ，g ，j 和x 表示粗切，过渡，精切和校准齿；用w 和n 表示工件预制孔和拉削孔3 选择切削齿几何参数：根据工件材料：45钢 。
HBS170可选择：拉刀前角000(16~18)γ=精切齿与校准齿倒棱前角0015γ=拉刀齿后角选择：粗切齿 0'002301a =+ 10.05~0.15a b =精切齿 0'0230a =+ 10.1~0.2a b = 校准齿 0'0130a =+ 10.2~0.3a b = 4 确定校准齿直径 倒角齿不设校准齿查表知，花键齿，圆形齿的扩张量均为5m μ，则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为： (68.1200.005)68.115hx d mm mm =-=(62.0600.005)62.055yx d mm mm =-=5 计算倒角齿参数 查表知倒角的工艺角度为045θ= f ＝1 1φ为中间值 min 1max 2122145sin 0.225662.06y B ftg tg d θφ︒++⨯⨯===1arcsin 0.225613.04φ︒== 倒角齿测量值 m a x 111sin()62.06sin(4513.04)26.3322y M d mm θφ︒︒=+=⨯⨯+= B φ中间值 m i n 2226.3345 5.21s i n 12s i n 45B M c t gc t g c t g B φθθ︒︒⨯=-=-=⨯ 5.2110.74B arcctg φ︒==倒角与键侧交点直径 min 1264.39sin sin10.74B B B d mm φ︒===拉刀倒角齿最大直径 2(0.3~0.6)64.84B d d mm mm =+=6 计算拉削余量 0.0050.0050.1350.90m A d m m=+=⨯+= 预制孔径为61mm ，实际拉削余量：(62.05561) 1.055y A mm mm =-=倒角余量 (64.8461.00) 3.8d A m m m m =-= 花键余量 [68.115(64.840.1)]3.h A m m m m =--= 7 选择齿升量倒角齿：0.05~0.20.065fd a mm ==花键齿：0.05~0.080.06fh a mm ==圆形齿：0.03~0.060.05fy a mm ==8 设计容屑槽1）齿距计算：(1.2~(1.2~8p mm ===(0.6~0.8)6g j p p p mm ===2）选择容屑槽：粗切齿用深槽，h ＝3mm ，精切齿用基本槽3）校验容屑条件：容屑系数k ＝3，倒角齿升量最大时，应校验之，应使满足h ≥2.95==因h ＝3，所以h ≥4）校验同时工作齿数 因为4l p=，即min 4e z =，max 41e z =+，满足e z 4≤≤8的校验条件9 花键齿截形设计 花键齿键宽h B 按下式计算，精确到0.001mmmax min h h b B B δ=- m i n m a x h h b B B =-∆式中，max B 为内花键键槽宽最大极限尺寸；b δ为拉削扩张量(b δ=0.005mm); b ∆为拉刀键 齿宽制造公差带宽，为保证键齿尺寸耐用度高，b ∆应在制造条件允许范围内取小值，取 b ∆＝0.010mm ，则：max (12.0430.005)12.038h B mm mm =-=min (12.0380.010)12.028h B mm mm =-=拉刀键齿侧面应制出00r K =的修光刃f ，其下应磨出侧隙角0'13010 确定分屑槽参数 除校准齿和与其相邻的一个精切齿外，拉刀切削齿均磨制成三角形 分屑槽。
拉刀铣刀设计说明书
一、金属切削刀具课程设计的目的金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。
二、设计内容和要求完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。
具体设计要求见附页。
三、拉刀的设计（一）选定刀具类型和材料的依据1选择刀具类型：对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时，必须考虑选用合适的刀具类型。
事实上，对同一个工件，常可用多种不同的刀具加工出来。
采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。
总结更多的高生产率刀具可以看出，增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。
例如，用花键拉刀加工花键孔时，同时参加切削的刀刃长度l=B³n³Zi，其中B 为键宽，n为键数，Zi为在拉削长度内同时参加切削的齿数。
若用插刀同时参加切削的刀刃长度比插刀大得多，因而生产率也高得多。
2正确选择刀具材料：刀具材料选择得是否恰当对刀具的生产率有重要的影响。
因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高得多，因此，在能采用硬质合金、的情况下应尽力采用。
由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷，如脆性大，极难加工等，使他在许多刀具上应用还很困难，因而，目前许多复杂刀具还主要应用高速钢制造。
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圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书前言 (1)绪论 (2)三刀具设计 (3)（一）矩形花键铣刀的设计 (3)1齿形设计计算 (3)2结构参数选择计算............................3矩形花键铣刀的技术条件 (5)4刀具的全部计算 (7)（二）圆孔拉刀的设计 (8)1选定刀具类型、材料的依据 (8)2刀具几何参数的选择设计 (9)15四总结五致谢 (16)六参考文献 (17)、八一、冃IJ 言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四，踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中，我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCA的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于本人水平有限，设计编写时间也比较仓促，在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方，为了共同提高今后设计设计的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正，不胜感激之至•、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展，时代的进步，刀具在生产中的用途越来越广•刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性•中国作为一个农业大国，其在机械方面的发展空间相当大，而要生产不同种类的零件，不管其大小与复杂程度，都离不开刀具•目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。
矩形花键拉刀与铣刀刀具课程设计说明书
一 、矩形花键拉刀设计1. 前言用于拉削的成形刀具。
刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。
当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。
拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。
2. 矩形花键拉刀的参数选择和设计计算 2.1原始条件及设计要求要求设计一把矩形花键拉刀,花键大径D=60H10()0120.0+m m, 小径d=52H7()0030.0+mm,键槽宽B=10H9()0036.0+mm,键数n=8,倒角高度C=0.5mm,拉削长度L=35mm,工件材料为45钢,硬度为HBS190,σb =630MPa 。
查表后，由花键拉刀的长度确定选用拉床L6120。
2.2 拉刀材料选择设计矩形花键拉刀采用W18Cr4V 高速钢制造。
2.3拉刀拉削及定心方式选择2.3.1拉削方式选择 拉削花键槽常采用渐成式分层拉削方式,且采用倒角----花键----孔的组合方式。
2.3.2 定心方式 由于小径定心花键拉刀加工出的花键孔,能使小径与大径、键槽之间达到很高的同轴度和对称度,能够更好的满足该设计要求,故选择小径定心方式。
2.3 倒角齿参数确定图 1 矩形花键拉刀倒角齿计算图2.3.1倒角齿θ角查手册表4-29,由n=8,查得θ=45°。
2.3.2 倒角齿测量值MB1=B+2C=10+2×0.5=11mmsinψ1= b1/d=0.2115,ψ1=12.21°ψ2=45°-ψ1=32.78°M=d×cosψ2/2=21.86mm2.3.3 倒角齿最大直径d1OH=(2M-B×cos45°)/2sin45°=25.915mmtanψB=B/(2×OH)=0.192938d B = B/sinψB=52.78mmd 1=dB+(0.3—0.6)mm=53.23mm2.4 拉削余量按表4-1计算圆形拉削余量为1mm,预制孔径为51mm。
刀具设计说明书
圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书目录一.前言 (1)二.圆孔拉刀的设计 (2)2.1.拉削与拉刀概述………………………………………………………………………2.2.2原始条件和设计要求 (2)2.3设计计算过程 (2)2.3.1选择拉刀材料 (2)2．3.2拉削方式 (3)2.3.3几何参数 (3)2.3.4校准齿直径 (3)2.3.5拉削余量 (3)2.3.6齿升量 (3)2.3.7确定齿距和同时工作齿数 (4)2.3.8容屑槽形状和尺寸 (4)2.3.9分屑槽的形状及尺寸 (5)2.3.10确定拉刀齿数和每齿直径尺寸 (6)2.3.11柄部结构形式及尺寸 (7)2.3.12颈部直径d2与长度L2 (8)2.3.13过渡锥长度 (8)2.3.14前导部直径d4长度L4 (9)2.3.15后导部直径长度d7长度L7 (9)2.3.16柄部前端到第一齿长度 (9)2.3,17计算最大切削力 (9)2.3.18拉削力校验 (9)2.3.19拉刀强度校验 (9)2.3.20计算校验拉刀 (10)2.3.21确定拉刀技术要求 (10)三．矩形花键铣刀的设计 (13)3.1成形铣刀概述 (13)3.2原始数据 (13)3.3设计计算过程.................................................13.3.3.1齿槽半角 (13)3.3.2齿顶圆弧中心半角 (14)3.3.3齿顶宽.................................................14.3.3.4初算齿廓高度 (14)3.3.5铣刀宽度 (14)3.3.6按铣刀宽度最后确定齿廓高度.............................14.3.3.7铣刀齿顶圆弧半径 (14)3.3.8齿顶圆角半径 (14)3.3.9铣刀前角 (14)3.3.10容屑槽形式 (14)3.3.11铣刀孔径 (15)3.3.12铣刀外径 (15)3.3.13铣刀圆周齿数 (15)3.3.14铣刀的后角 (15)3.3.15铲削量 (15)3.3.16容屑槽圆角半径 (15)3.3.17容屑槽间角 (16)3.3.18容屑槽深度 (16)3.3.19分屑槽尺寸 (16)3.3.20键槽尺寸 (16)3.3.21空刀导角尺寸 (16)3.3.22校验铣刀刀齿强度.......................................16.3.3.23 校验铣刀刀体强度 (16)3.3.24 技术要求 (17)四．总结 (18)五．参考文献 (19)六．致谢 (19)一．前言金属切削原理及道具课程设计是在学习完《金属切削原理及刀具》课程后，进行的一项实践环节。
圆孔拉刀_矩形花键铣刀的设计说明书
圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书目录前言 (1)一.绪论 (1)1.1刀具的发展 (1)1.2本课题的研究目的 (3)二.圆孔拉刀的设计 (4)1.原始条件和设计要求 (5)2.设计步骤 (5)2.1选择拉刀材料 (5)2.2拉削方式 (5)2.3拉削余量 (5)2.4几何参数 (6)2.5齿升量 (6)2.6确定齿距 (6)2.7确定同时工作齿数 (6)2.8容屑槽形状 (6)2.9确定容屑系数 (6)2.10确定容屑槽尺寸 (7)2.11拉刀的分屑槽形状及尺寸 (7)2.12确定拉刀的齿数和每齿直径 (7)2.13柄部结构形式及尺寸 (8)2.14颈部直径与长度 (9)2.15过渡锥长度 (9)2.16前导部直径长度 (9)2.17后导部直径长度 (9)2.18柄部前端到第一齿长度 (10)2.19计算最大切削力 (10)2.20拉床拉力校验 (10)2.21拉刀强度校验 (10)2.22计算校验拉刀 (11)2.23确定拉刀技术要求 (11)2.24绘制拉刀工作图 (13)三．矩形花键铣刀的设计..........................................3.1原始数据....................................................3.2设计步骤....................................................3.21齿槽半角...................................................3.22齿顶圆弧中心半角...........................................3.23齿顶宽.....................................................3.24初算齿廓高度................................................3.25铣刀宽度....................................................3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度..................................3.27铣刀齿顶圆弧半径............................................3.28齿顶圆角半径................................................3.29铣刀前角....................................................3.30容屑槽形式.................................................3.31铣刀孔径...................................................3.32铣刀外径...................................................3.33铣刀圆周齿数...............................................3.34铣刀的后角.................................................3.35铲削量.....................................................3.36容屑槽圆角半径.............................................3.37容屑槽深度.................................................3.38容屑槽间角.................................................3.39分屑槽尺寸.................................................3.40键槽尺寸...................................................3.41空刀导角尺寸................................................3.42技术条件...........................前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
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圆孔拉刀，矩形花键铣刀的设计说明书前言 (2)圆孔拉刀的设计 (2)原始条件和设计要求 (2)刀具设计 (3)矩形花键拉刀的设计 (8)参考文献 (14)总结 (16)致谢17大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四, 踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
拉刀种类繁多，它可加工各种形状通孔，直槽，螺旋槽和直线或曲线的外表面。
拉刀按加工表面不同，可分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方向不同，可分为拉刀和推刀。
拉削方式是指拉削过程中切削余量在各切削齿上的分配方式。
拉削方式对拉刀的结构和制造，拉到的耐用度，拉削力，拉削的表面光洁度和生产率有很大的影响。
拉刀是一种高生产率刀具，它切削速度低，耐用度高，寿命高。
拉刀是多刃切削刀具，切削力较大但机床结构简单，成本高，只适用于大批量生产我的课程设计课题是圆孔拉刀, 矩形花键铣刀的设计。
在设计过程当中, 我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCADPRO/E的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。
使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。
由于编者等水平有限, 设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和其它方面的问题，再加上我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计可能会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计编写的质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至.二、圆孔拉刀设计2.1 已知条件被加工零件如图1所示，工件材料为：灰铸铁HT150硬度HBS170;强度c b = 130Mpa 工件长度L=46mm拉削前预制孔为钻孔，钻头直径27 ,拉床型号：L6120。
查表得圆孔直径2800.021序号符号公式结果1 刀具材料 W18Cr4V2几何参数前角：10 2后角：切削齿：2.50.5f校准齿：z1.50.5f=0.05f z =0.20 3 jdbiri2L_a齿升里 S zS z =0.03 3齿距 同时工作齿数t Z it =10 Z i =55拉刀刚度允许 最大槽深h maxh max =96检验容 屑槽系数查表得：t =10时h =4k 9.1 k min所以适用3.27d10 6键均布0.012 A5 5]0 1◎ o1AZQ —605卩5x42 33.矩形花键拉刀的设计1.矩形花键拉刀设计被加工零件如图2.所示，工件材料为：45钢；硬度HBS190 ;强度c b =610Mpa；工件长度L=40mm。
倒角C X45 ° c = 0.3 mm 键数n=6矩形花键拉刀的设计（一）刀具结构参数及各部分功用1拉刀的结构7-.舵-厂；1.冃垫港祠导城L 5旳划gg 一— &抉淮祈表12 切削方式：米用分层拉削方式中的同廓式拉削方式3拉削余量：对于花键孔A=De-Do4拉刀刀齿结构：(二)、拉刀几何参数的选择和设计1选择拉刀材料：W18 C r4V2:拟订拉削余量切除顺序和拉削方式拉削余量切除顺序为：倒角一一键测与大径一一小径，拉刀切削齿的顺序是：倒角齿一一花键齿——圆形齿。
实际采用分层拉削渐成式。
后面用d、h和y表示角齿、花键齿和圆形齿；用c、g、j和x表示粗切、过度、精切和校准齿；用w和m表示工件预制孔和拉削孔。
3:选择切削齿几何参数前脚：0=16,精切齿与校准齿倒棱前脚ot=5后脚：粗切齿：0=2° 30' +1°b ai=0.10精确齿：0=2° +30' b ai=0.15校准齿：0=1+30' b ai =0.24:确定校准齿直径倒角齿不设校准齿查表4—16得，花键齿、圆形齿的扩张量均为4um则花键齿校准齿和圆形齿校准齿直径为d hx =34.10-0.004=34.996mm;d yx=28.021-0.004=28.0017mm;5:计算倒角齿参数查表4—29知倒角的工艺角度为=30°。
按表4—29计算如下：sin 1=( B min+2ftg )/ d ymax =(7+2*0.5*tg45 ° )/28=0.27061=arcsin0.2115=15.7 °M=1/2 d ymax sin( + 1)=1/2*28*sin(45 ° +15.7 ° )=12.32mmctg B =2*M/( B min sin )-ctg =(2*12.32)/(7*sin45 )-ctg45 °=3.99B =arcctg3.99=14.34d B = B min /sin B=28.71mmd2= d B+(0.3~0.6)=29.21mm6:计算切削余量；按表4-1计算圆形拉削余量为1mm预制孔径为27mm实际拉削余量A y=28.0017-27=1.0017mm倒角余量A d =29.21-27=2.21mm花键余量A h =34.996-(29.21-0.1)=6.396mm7:选择齿升量；查表4-4 选择为花键齿：a fh=0.050m m (矩形花键拉刀栏)&设计容屑槽⑴齿距计算查表4-7P=(1.2~1.5) .丨=(1.2~1.5) . 40 =8mm=p gP j = p x=(0.6~0.8)p=6mm⑵选择容屑槽查表4-8采用曲线槽，粗切齿用深槽，h=3mm,精切齿用基本槽⑶校验容屑条件查表4-9得容屑系数k=2.5。
倒角齿齿升量大时，应校验之，应使满足式h > 1.13 kaf71.13 . kafT=1.13 25*0.05*40— =2.53因h=3,所以满足条件，校验合格⑷校验同时工作齿数查表4-7得l/p=5所以：Z emin =5Z emax =5+1=6,满足3< Z e < 8的校验条件9：花键齿截形设计花键齿键宽B h 按下列式子计算B h max =B max maxB hmin = B hmax - b式中，B max为花键键槽宽最大极限尺寸；b为拉削扩张量（查表得b=0.004mn）b为拉刀键齿制造公差带宽，为保证键赤耐用度高，b应在制造范围内取最小值，这里取b=0.010mm 则B hmax=7.036-0.004=7.032mmB hmin=7.032-0.010=7.022mm拉刀键齿侧面应制出K r =0°的修光刃f,其下应磨出侧隙角1° 30'。
工厂常在齿高为1.25mm及以下的刀齿上磨侧隙。
10：确定分屑槽参数除校准齿和与其相邻的一个精切齿外，拉刀切削齿均磨制三角形分屑槽（表4-13）。
由于在每个圆形齿上都存在着不工作刃段，圆形齿段不必磨分屑槽。
11：选择拉刀前柄按表4-17选择U型A无周向定位面的圆柱形前柄，公称尺寸d1=25mm卡爪底径d2=21mm12：校验拉刀强度通过计算分析，确认倒角齿拉削力最大，因而应计算拉刀倒角齿拉削力（表4-20、4-21 和4-22）a w=z（B hmax+2f）=6*（7.032+2*0.5）mm=48.192mmF max=F z ' a k°k!k2k3k4 *10 3=98.55KN拉刀最小截面积在卡槽底颈处，则拉应力2F max/A min F max /（ /4X 29 ）=0.2GP[ ]（表4-25），拉刀强度校验合格（13）确定拉刀齿数及每齿直径1）花键齿齿数初拟花键过渡齿与精切齿的齿升量为0.04，0.03，0.02，0.01，0.005mm逐步递减，共切除余量A''=0.21mm。
花键粗切齿齿数量 —I fh ，为精切齿，前2齿则为过渡齿。
22）圆形齿齿数初拟方案与花键齿相同，即拟切去 A''余量，计算圆形粗切齿齿数为取10齿，少切了0.15 0.005 2mm 0.015 mm 的余量，需增加一个精切齿, 其齿升量为0.0075mm 这样，圆形齿段具有粗切齿 6个，过渡齿2个，精切齿2个。
3） 校准部齿数 圆形齿和花键齿校准齿齿数查表 4-14，得花键校准齿齿数 召^ 4圆形校准齿齿数Z yx 44） 各齿直径基本尺寸 见表4-41。
（14）拉刀齿部长度 参照图4-2。
花键齿段长度I h 8 48+6 6+8=428mm 圆形齿窜长度|y8 10+6 6=116mm拉刀齿部长度I |y l h 544mm （15）设计拉刀其他部分 按表 4-17，4-19，4-23 计算：前柄 l 190mm d 1 25 f 8 ( 0.020)mm颈部l 2m B S Al 3(10 80 40 15)mm 115mmd 2d 1 0.5mm 24.5mm 过渡锥 l 15mmzhcA A 、、4.89 0.21 1 45.752afh2 0.05取46齿，多切去了0.25 0.05 2 0.025mm 的余量，应减去o.oi25mm 勺齿升量。
因此，减去一个精切齿并将齿升量调整为0.04，0.03，0.015，0.0075mm 后 2 齿齿升A A''2afy9.23前柄伸入夹头长度I]11 5mm 85mm前柄端部至第i 刀齿的距离：L'i l im BA I 3(90 10 80 40 40)mm 260m后导部|420mm d4 d mymin28f 7( 0.02 0.041 )mm后柄|580mmd525f8(0.02 0.059)mm(16)拉刀总长及其校验L L ' I l 4 l 5 (260+544+20+80)=904 mm拉刀几何参数汇总如下前导部 1340mm d 3 d wmin27f 7(0.020 0.0410)mm(三)对技术条件的说明1拉刀各部分的表面光洁度(1) 拉刀各部分尺寸偏差（2）拉刀外圆直径在全长上的最大径向跳动量之差（3）切削齿外圆直径偏差：0.020（4）精切齿外圆直径偏差按-0.01mm（5）校准齿外圆直径偏差（包括与校准齿直径相同的精切齿），查得-0.009mm（6）矩形花键拉刀其他尺寸偏差①键宽偏差：根据工件键宽的精度确定，可再-0.01-0.02之间②花键齿圆周相邻齿距误差，应小于拉刀键宽偏差，但不得大于0.02mm③花键齿圆周不等分累积误差④花键齿的底径偏差按d11或只准负偏差⑤花键齿两侧面的不平行度，螺旋度及键齿对拉刀轴线不对称度在键宽公差范围内；倒角齿对拉刀轴线不对称度不大于0.05mm⑥拉刀倒角齿计算值M的偏差：一0.02mm2键槽拉刀的尺寸偏差①切齿齿高偏差（mr）②精切齿及校准齿齿高偏差取—③刀体侧面和底面不直度偏差：键宽为3—12mm寸为0.06/100④键宽偏差取为工件槽宽公差的1/3，但不大于0.02mm符号取（―）⑤键齿对刀体中心线的不对称度在拉刀键宽公差范围内⑥键齿对刀体中心不对称的在键宽公差以内3拉到其他部分长度偏差①拉刀总长偏差：当L<1000mm寸取土2mm②切削部分长度偏差取土2mm③校准部分长度偏差取土1mm④柄部长度取偏差取土1mm⑤前导部，后导部长度偏差取土1mm⑥容屑槽深偏差：当h<4mn时寸，取土0.3mm4参考文献1) ．刘华明主编．金属切削刀具设计简明手册．北京：机械工业出版社，1994.72) ．乐兑谦主编．金属切削刀具．北京：国防工业出版社，1984.63) . 庞学慧武文革主编．互换性与测量技术基础．北京：兵器工业出版社，2003.74.) 杨晶刘云主编．机械工程材料基础．北京：兵器工业出版社，2002.12总结课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固大学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验毕业生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。