生化培养箱验证标准

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生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-生化培养箱验证方案及报告生化培养箱验证方案及报告1 概述本设备适用于细菌培养及其它恒温试验用。

温度控制采用集成电路附有LED数字显示,温度调整方便,并设有限温保护。

箱体内装用风机,形成强制对流,使箱内温度达到均匀。

2 主要技术参数工作温度:0~60℃波动温度: ≤±℃工作室尺寸:宽50×深40×高73cm3 验证目的通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内控温精度符合要求。

通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内热均温精度符合要求。

4 验证要求验证前必须对电热恒温培养箱进行安装、运行确认,符合设计要求。

验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。

验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。

5 验证合格标准安装确认、运行确认与性能确认符合技术参数要求和国家标准要求。

空载热分布温度范围:33±2℃;满载热分布温度范围:33±2℃。

6 验证小组成员名单7 验证内容与方法安装确认目的:检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。

确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。

验证人/日期:审核人/日期:验证人/日期:审核人/日期:运行确认目的:在不加载样品/满载的情况下试运行设备,确定培养箱最高温度或最低温度是否超过培养温度范围,工作室内不同位置的温度,冷点温度较指示温度达到预计的滞后时间,同时验证设备自身温度传感、测定、控制系统处于正确的控制状态。

确认方法:通过空载/满载热分布试验,确认培养箱内热分布差值是否符合要求。

试验用仪器仪表:三支校正过的分度的温度计。

计量器具确认表预置培养温度33℃。

验证人/日期:审核人/日期:性能确认空载热分布试验预先设定的培养温度调至33℃,待仪器显示温度达到设定温度,60分钟后,记录三个温度计的温度值和培养箱显示温度值。

CX1111·00·017·05-2SHH-250L型生化培养箱(0326)再验证方案

CX1111·00·017·05-2SHH-250L型生化培养箱(0326)再验证方案

CX1111·00·017·05-2SHH-250L型生化培养箱(0326)再验证方案分发单位药品生产质量管理文件1主题内容本方案规定了SHH-250L型生化培养箱验证方法与规定。

2适用范围本方案适用于SHH-250L型生化培养箱再验证。

3职责3.1 验证领导小组3.1.1 负责验证方案的审批。

3.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。

3.1.3 负责验证数据及结果的审核。

3.1.4 负责验证报告的审批。

3.1.5 负责本仪器验证周期的确认。

3.2 工程部3.2.1 负责设备的安装,并做好相应的记录。

3.2.2 负责建立设备档案。

3.2.3 负责仪器、仪表的校正。

3.2.4 负责拟订本仪器验证周期。

3.3 质量部QC室3.3.1 负责本仪器的维护保养。

3.3.2 负责对各技术参数要求进行确认。

3.3.3 负责根据检验结果出具检验报告单。

3.4 质量部QA室3.4.1 负责验证工作的现场监督。

4内容4.1 目的对该设备进行验证,以确保该设备能提供稳定的微生物生长环境,确保卫生学检验及环境监测数据的真实可靠。

4.2 概述生化培养箱主要用于药品卫生学检验及环境监测中细菌、霉菌等微生物的培养。

卫生学检验及环境监测是药品质量控制的一处重要指标,微生物的培养需要有一个适合微生物繁殖的稳定环境,才能保证微生物检测数据的真实可靠。

为确保卫生学检验及环境监测数据的真实可靠,对该仪器进行再验证。

本方案规定了SHH-250L型生化培养箱的验证方法及接受规定,依据是SHH-250L型生化培养箱说明书和SHH-250L型生化培养箱维护保养SOP。

4.3 仪表检验智能数显温度调节仪应经过校验4.4 控温范围及温度波动允差4.4.1 分别将温度设定在20.0℃、25.0℃、30.0℃、35.0℃、40.0℃、45.0℃、50.0℃,待温度稳定后,连续观察1小时,每10分钟记录温度一次,显示值与设定值的偏差应在±1.5℃以内4.5 温度波动允差4.5.1 将温度设定在35.0℃,待温度稳定后,连续观察24小时,每小时记录温度一次,显示值与设定值的偏差应在±1℃以内4.6 温度不均匀值温度不均匀值应在±1.5℃以内用10支留点式温度计分别置于培养箱各处,将温度调整稳定在35.0℃,待稳定后,每10分钟记录各点温度一次至1小时,连续运行三次,以检查重现性温度探头分布图探头号探头位置1 4-B-b2 4-C-c3 4-A-a4 3-A-a5 3-D-d6 2-B-c7 2-A-a8 1-A-d9 1-B-b10 1-A-a 5 记录(见附件)5.1 附件1 自动控温与恒温记录5.2 附件2 温度稳定性记录5.3 附件3 温度不均匀值记录(1) 5.4 附件4 温度不均匀值记录(2)5.5 附件5 温度不均匀值记录(3)6 验证总结(见验证报告)附件1自动控温与恒温记录附件2温度稳定性记录附件3温度不均匀值记录(1)附件4温度不均匀值记录(2)附件5温度不均匀值记录(3)。

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案SPX-250B-Z型生化培养箱确认方案编号:TS-52-014-a江苏亚邦中药饮片有限公司参加仪器验证人员验证方案审批表编号:SMP-06-001-b江苏中药饮片有限公司目录1.概述2.目的3.范围4.确认小组成员及职责5.方案执行6.确认内容6.1.文件检查6.2.安装确认6.3.运行确认6.4.性能确认6.5.确认结论6.6.再确认7. 参考文件1.概述SPX-250B-Z型生化培养箱为化验室常用仪器,为确认该仪器各项性能符合要求,制订本方案对该仪器进行确认。

仪器主要参数如下确认计划:安装确认:从_____年___月_____日至_____年___月___日;运行确认:从_____年___月_____日至_____年___月___日;性能确认:从_____年___月_____日至_____年___月___日1.2. 仪器用途用于实验室细菌、霉菌、微生物的培养等。

2.确认目的对该仪器进行运行确认及性能确认,以确定仪器是否具有良好的检测性能,是否能满足日常分析测试工作的需要。

3.范围适用于SPX-250B-Z型生化培养箱的确认。

5.方案执行所有的空白记录都要被填写,如果项目不适用,用单线划掉,签名并注明日期。

所有的测试项目都应完成,若未完成应记录,按偏差处理,并说明相关原因和解决的措施。

所有的偏差均要求记录,并用适当的方法评估其影响,并证明采取的纠正措施是可以被接受的。

偏差记录见确认记录中“偏差处理记录”。

6.内容6.1.文件检查6.1.1.目的确保与本次确认的相关文件都齐全。

6.1.2.程序6.1..21.相关人员接受了确认方案及相关操作规程的培训。

6.1.2.2.确认方案中涉及的所有仪器均经过校准,并在有效期内,且有必需的相关证书。

6.1.3.可接受标准根据确认“表 1 文件检查记录”的要求,核对相关文件,确保文件完整。

相关人员接受了确认方案及相关操作规程的培训。

确保使用的仪器经过校准,在有效期内,且有相应的证书。

微生物培养箱校验方法

微生物培养箱校验方法

微生物培养箱校验方法
1、概述:本方法适用于使用中和修理后的电热恒温生化培养箱的校验,新购置的电热恒温培养箱和
生化培养箱可参照本方法校验。

2、技术要求
2.1 仪器外观
2.1.1使用中和修理后的生化培养箱,其外观缺损不影响正常工作。

2.1.2 生化培养箱应有生产厂名、型号和出厂编号,温度显示清晰,各旋钮无松动。

2.2 温度均匀性:在实验温度下不超过±1℃。

2.3 温度示值误差:在实验温度下不超过±1℃。

3、校验条件
3.1 水银温度计100℃(精度0.2℃)三支。

3.2 烧杯250mL三只
4、校验项目和校验方法
4.1 外观
该项校验用目测和手动进行,应符合本方法2.1项要求。

4.2 温度均匀性
将三支温度计分别插入盛有150ML适量水的烧杯,放入已稳定在实验温度的生化培养箱内的不同处,5小时后读取烧杯中的温度计示值,温度均匀性TR=Tmax(最高示值)-Tmin(最低示值)。

4.3 温度示值误差
读取生化培养箱的温度示值,连续二次,取其平均值T(显示值),T(显示值)与第4.2项三支温度计测得温度值的平均值T(测试值)之差为温度示值误差。

5、校验结果处理和校验周期
5.1 经校验,结果符合要求的为合格,并记录,不合格则停用,并联系维修。

5.2 校验周期:为一周一次。

生化培养箱验证方案完整版

生化培养箱验证方案完整版

生化培养箱验证方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】生化培养箱验证方案及报告1 概述本设备适用于细菌培养及其它恒温试验用。

温度控制采用集成电路附有LED数字显示,温度调整方便,并设有限温保护。

箱体内装用风机,形成强制对流,使箱内温度达到均匀。

2 主要技术参数工作温度:0~60℃波动温度: ≤±℃工作室尺寸:宽50×深40×高73cm3 验证目的通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内控温精度符合要求。

通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内热均温精度符合要求。

4 验证要求验证前必须对电热恒温培养箱进行安装、运行确认,符合设计要求。

验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。

验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。

5 验证合格标准安装确认、运行确认与性能确认符合技术参数要求和国家标准要求。

空载热分布温度范围:33±2℃;满载热分布温度范围:33±2℃。

6 验证小组成员名单7安装确认目的:检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。

确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。

验证人/日期:审核人/日期:验证人/日期:审核人/日期:运行确认目的:在不加载样品/满载的情况下试运行设备,确定培养箱最高温度或最低温度是否超过培养温度范围,工作室内不同位置的温度,冷点温度较指示温度达到预计的滞后时间,同时验证设备自身温度传感、测定、控制系统处于正确的控制状态。

确认方法:通过空载/满载热分布试验,确认培养箱内热分布差值是否符合要求。

试验用仪器仪表:三支校正过的分度的温度计。

计量器具确认表验证人/日期:审核人/日期:性能确认空载热分布试验预先设定的培养温度调至33℃,待仪器显示温度达到设定温度,60分钟后,记录三个温度计的温度值和培养箱显示温度值。

SHH-250L生化培养箱确认方案

SHH-250L生化培养箱确认方案

SHH-250L生化培养箱确认方案SHH-250L生化培养箱确认方案目录一、目的二、适用范围三、参考文献四、验证前期工作五、验证内容1.安装确认2.运行确认3.性能确认六、异常情况处理七、验证偏差和变更八、评价与建议一、验证目的:本方案用于确认生化培养箱的安装、运行、性能确认,确保试验箱的安装正确,试验箱在合格的安装条件下能正常运转,且能提供稳定的温度条件,满足试验的要求,按照我公司验证管理制度(SMP-VMP 00105)规定,特制订本验证方案对其进行再确认。

SHH-250L生化培养箱实验设备运行一年后,为保证设备的运行、性能各项指标等符合实验要求,按照我公司验证管理制度(SMP-VMP 00105)规定,特制订本验证方案对其进行再确认。

二、适用范围:SHH-250L生化培养箱三、参考文献药品生产质量管理规范(2010年修订)中国药典(2015版)四部JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范《生化培养箱 SHH-L的使用说明书》四、验证前期工作1.人员培训参与本台SHH-250L生化培养箱验证的相关操作人员、复核人员应接受生化培养箱操作维护规程(SOP—QOP –OJ 04003)等方面的培训,并经考核合格后方可上岗操作。

设备编号为 SB06076 SHH-250L生化培养箱的操作人员培训情况如下:2.验证所需仪器和设备应经过校验五、确认内容1. IQ安装确认1.1 概述(1)设备基本情况生化培养箱采用智能电脑温度控制仪表控温,由箱体内的温度传感器(PT100)感受到的实际温度转换成电信号经放大器放大控制加热工作;温度调整方便,指示直观,并设有最高限温保护,箱内气流循环采用风机强迫对流,使箱内温度达到均匀。

(2)设备的设计要求生化培养箱主要用于微生物的培养。

(3)仪器的技术指标及设计要求的确认确认设备参照生化培养箱技术条件要求设计,各项技术指标达标,见下表。

生化培养箱技术指标及设计要求确认表1.2文件检查(1)目的确保所有与生化培养箱相关的文件都齐全。

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】生化培养箱验证方案及报告生化培养箱验证方案及报告1 概述本设备适用于细菌培养及其它恒温试验用。

温度控制采用集成电路附有LED数字显示,温度调整方便,并设有限温保护。

箱体内装用风机,形成强制对流,使箱内温度达到均匀。

2 主要技术参数工作温度:0~60℃波动温度: ≤±℃工作室尺寸:宽50×深40×高73cm3 验证目的通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内控温精度符合要求。

通过对电热恒温培养箱的空载、满载热分布,确认培养箱内热均温精度符合要求。

4 验证要求验证前必须对电热恒温培养箱进行安装、运行确认,符合设计要求。

验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。

验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。

5 验证合格标准安装确认、运行确认与性能确认符合技术参数要求和国家标准要求。

空载热分布温度范围:33±2℃;满载热分布温度范围:33±2℃。

6 验证小组成员名单7 验证内容与方法安装确认目的:检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。

确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。

验证人/日期:审核人/日期:验证人/日期:审核人/日期:运行确认目的:在不加载样品/满载的情况下试运行设备,确定培养箱最高温度或最低温度是否超过培养温度范围,工作室内不同位置的温度,冷点温度较指示温度达到预计的滞后时间,同时验证设备自身温度传感、测定、控制系统处于正确的控制状态。

确认方法:通过空载/满载热分布试验,确认培养箱内热分布差值是否符合要求。

试验用仪器仪表:三支校正过的分度的温度计。

计量器具确认表预置培养温度33℃。

验证人/日期:审核人/日期:性能确认空载热分布试验预先设定的培养温度调至33℃,待仪器显示温度达到设定温度,60分钟后,记录三个温度计的温度值和培养箱显示温度值。

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱温度均匀性验证方案设备编号:目录1.概述 (3)2.验证目旳 (3)3.验证机构 (3)4.职责 (3)5.背景材料 (4)6.验证内容及措施 (4)6.1安装确认 (4)6.2运行确认 (5)6.3性能确认 (6)7.验证结论 (7)8.再验证周期确认 (7)9.人员培训 (7)10.偏差处理 (7)11.评价与提议 (7)12.附件 (7)1.概述:生化培养箱是为保证检查用原则品、菌种及培养基等物质旳安全保藏提供其所需精确温度环境旳恒温设备。

设备基本状况如下:2.验证目旳:确认本岗位旳生化培养箱可以到达本岗位旳检查用原则品、菌种及培养基等物质旳安全保藏条件,并可以持续稳定、正常运行,从而保证本岗位旳检查试验顺利进行。

3.验证机构质管部负责验证小组旳组建及验证全过程旳管理。

验证小组组长:组员:4.职责4.1验证小组4.1.1负责起草验证方案,并组织实行。

4.1.2根据验证成果起草验证汇报4.1.3 负责验证证书旳发放。

4.2设备部4.2.1负责所需仪器、设备旳验证。

4.2.2负责建立设备档案。

4.2.3负责设备原则SOP及有关管理制度旳起草。

4.2.4负责设备旳安装、调试并做好对应旳记录。

4.3质管部4.3.1 负责验证方案和验证汇报旳审核。

4.3.2 负责验证工作实行旳监督检查。

4.3.3 负责仪表、计量器具旳验证4.3.4 负责取样和检查。

4.3.5 负责验证文献旳归档保管。

4.4 QC化验室4.4.1 负责设备旳操作。

4.4.2 负责设备旳维修和保养。

4.4.3 负责验证过程中旳记录、数据旳搜集。

4.5 验证委员会负责人负责验证方案、验证汇报及验证证书旳同意。

5.有关参照文献:6.验证环节:6.1安装确认6.1.1安装确认所需要旳文献资料设备部在设备开箱验收后建立设备档案,整顿使用手册等技术资料存档保留。

6.1.2 生化培养箱安装确认旳项目安装确认项目包括包装确认、设备确认、部件确认、材质确认、安装过程确认、公用系统确认等。

生化培养箱-温度验证-应用案例

生化培养箱-温度验证-应用案例

生化培养箱温度验证应用案例
验证目的:
1、通过对培养箱的空载热分布,确认培养箱内热分布差值符合要求
2、通过满载热分布,由箱体内部达到培养要求需要设定的温度及滞后时间,来确认此培养箱培养温度误差在规定的范围
验证客户:XXXXX有限公司
验证设备:生化培养箱
仪器使用:
1、INON研工T32-32验证仪
2、Fluke 9190干式计量炉;
3、PT100型热电阻湿热探头;
验证方法:
选择8个热电阻探头固定在培养箱内,热电阻探头尖端不能与培养箱内腔的金属表面接触,预设培养箱温度36℃,启动培养箱,从室温升至36℃,待温度稳定后启动验证仪,连续记录24小时,每五分钟记录一次数据。

空载满载反复验证三次。

注意事项:
1、验证前必须对生化培养箱进行安装、运行确认,符合设计要求。

2、验证前对设备所用的仪表进行校验,且在有效期内
3、验证时所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求
4、验证前需要对温度探头进行校准。

SOPCFELRH513LRH250A生化培养箱验证方案

SOPCFELRH513LRH250A生化培养箱验证方案

类别LRH-250A生化培养箱验证方案文件编号SOP-CFE-513-03LRH-250A生化培养箱起草人:-------------------------------------起草日期:--------------------------------------审核人:--------------------------------------审核日期:--------------------------------------批准人:--------------------------------------批准日期:---------------------------------------执行日期:---------------------------------------分发部门质量部[ ] 设备部 [ ]1. 适用范围本方案适用于LRH-250A生化培养箱的验证。

2. 目的通过验证确认生化培养箱能达到仪器性能指标,能满足产品质量检验的要求。

3. 职责设备计量室:负责生化培养箱安装确认。

质量部QC:负责验证方案的起草与组织实施,并对所测数据准确性负责。

QC主管:负责验证工作的组织实施。

QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,总结验证结果,起草验证报告。

质量部经理:负责验证方案及报告的审核。

副总:负责验证方案及报告的批准。

4. 内容4.1.概述生化培养箱是我公司质量部QC室用于霉菌、酵母菌培养之用。

生化培养箱通过电加热升温和制冷装置控制一定的温度达到培养的目的。

验证依据《验证管理程序》、《检验方法验证规程》、《仪器设备使用SOP》4.2.生化培养箱的安装确认4.2.1.目的确认所供应的设备整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备的使用SOP,并纳入文件管理系统,确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。

4.2.2.安装确认:见表一4.3.运行确认4.3.1.目的:在不使用任何试样的前提下,确认该仪器达到设计要求。

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案1. 引言生化培养箱是一种用于控制环境条件,为实验室生物学实验提供理想环境的设备。

为了保证生化培养箱的功能和性能正常,需要进行验证测试,以确保设备的准确性和稳定性。

本文档旨在提供一个详细的生化培养箱验证方案。

2. 验证目标生化培养箱的验证目标是确保设备在不同工作模式下的温度、湿度和气体浓度的准确性和稳定性。

验证测试的目标如下:1.确保设备能够在设定的温度范围内保持稳定。

2.确保设备能够在设定的湿度范围内保持稳定。

3.确保设备内部的氧气和二氧化碳浓度能够保持在合适的范围内。

3. 验证步骤3.1 温度验证1.设置设备的温度为指定的温度(例如37摄氏度)。

2.使用温度传感器测量设备内部的实际温度。

3.将测得的温度与设定温度进行比较,确保其在允许的误差范围内。

4.对设备进行长时间运行测试,观察温度是否能够保持稳定。

3.2 湿度验证1.设置设备的湿度为指定的湿度(例如50%相对湿度)。

2.使用湿度计测量设备内部的实际湿度。

3.将测得的湿度与设定湿度进行比较,确保其在允许的误差范围内。

4.对设备进行长时间运行测试,观察湿度是否能够保持稳定。

3.3 气体浓度验证1.设置设备的气体浓度为指定的浓度(例如5%二氧化碳浓度)。

2.使用气体浓度计测量设备内部的实际气体浓度。

3.将测得的气体浓度与设定浓度进行比较,确保其在允许的误差范围内。

4.对设备进行长时间运行测试,观察气体浓度是否能够保持稳定。

4. 验证结果记录与分析在验证过程中,需要记录每次测试的实际数值,并与设定值进行比较。

记录的数据可以使用表格或图表进行展示。

对于异常数据或超出允许误差范围的情况,需要记录详细的异常信息,并进行分析原因。

5. 验证报告验证完成后,需要整理验证结果以及分析报告。

报告应包括以下内容:1.设备的基本信息,包括设备型号、序列号等。

2.验证的目标和步骤。

3.验证结果的数据记录和分析。

4.对于异常结果的分析和处理建议。

5.结论和建议。

生化培养箱GMP验证方案-含附件

生化培养箱GMP验证方案-含附件
***制药股份有限公司
生化培养箱验证方案
文件编号和版本号: ***
制定人: 验证主管审核: 设备工程部经理审核: 部门负责人审核:
QA 审核: QA 经理审核: 质量管理负责人批准:
***制药股份有限公司
生化培养箱验证方案
文件编号和版本号:*** 页号:第 1页 共 11页
目录
1. 概述............................................................................................................................................. 3 1.1. 简介..........................................................................................................................................3 1.2. 验证对象..................................................................................................................................3 2. 目的............................................................................................................................................. 3 3. 职责............................................................................................................................................. 3 4. 参考文件..................................................................................................................................... 3 5. 系统风险评估............................................................................................................................. 4 6. 验证内容..................................................................................................................................... 4 7. 培训............................................................................................................................................. 4 8. 安装确认..................................................................................................................................... 4 8.1. IQ 前置条件确认.....................................................................................................................4 8.2. 文件资料确认..........................................................................................................................5 8.3. 仪表安装确认..........................................................................................................................5 8.4. IQ 检测仪器确认.....................................................................................................................5 8.5. 关键部件确认..........................................................................................................................5 8.6. 安装确认结论..........................................................................................................................5 9. 运行确认..................................................................................................................................... 6 9.1. OQ 前置条件确认.....................................................................................................................6 9.2. OQ 检测仪器确认.....................................................................................................................6 9.3. 基本功能确认..........................................................................................................................6

生化培养箱检定规程

生化培养箱检定规程

生化培养箱检定规程生化培养箱的检定规程主要包括以下步骤:1.检定前的准备:确保生化培养箱处于稳定状态,在室温下静置至少两个小时。

选择符合国家计量法规定的计量检定机构进行检定,并使用符合中国国家标准规定的检定器具和方法。

2.温度校准:将温度计放入培养箱内,开启培养箱,使其达到最高温度。

然后将另一个温度计放入培养箱内,使其读数稳定,记录下该温度计读数。

将校准探头放入培养箱的测温孔,并记录仪器的读数。

将校准探头逐渐调整至和第二个温度计读数相同,记录下实际调整数。

3.湿度校准:按照相关标准规定进行湿度校准。

4.氧气和二氧化碳校准:根据需要,进行氧气和二氧化碳校准。

5.性能测试:测试生化培养箱的性能,例如温度波动度、温度均匀性、湿度、气体浓度等是否符合标准要求。

6.检定结果处理:根据检定结果,出具检定证书或检定报告,并给出是否合格的结论。

7.检定记录:详细记录检定过程和结果,以便后续追溯和审核。

需要注意的是,生化培养箱的检定周期一般为一年,在每次使用前应进行自校准,以确保其性能的稳定性和准确性。

同时,在使用过程中,应定期进行保养和维护,以保证其使用寿命和性能的稳定性。

在进行生化培养箱检定时,需要准备以下工具和物品:1.温度计:用于测量培养箱内的温度。

2.湿度计:用于测量培养箱内的湿度。

3.校准探头:用于温度校准。

4.气体分析仪:用于测量培养箱内的氧气和二氧化碳浓度。

5.计时器或秒表:用于记录测量时间。

6.记录纸和笔:用于记录测量结果和计算数据。

7.样品:用于测试生化培养箱的性能,例如细胞、细菌等。

除了以上工具和物品,还需要注意以下几点:1.在检定前,确保生化培养箱已经过充分的预热和稳定,以保证测量结果的准确性。

2.在测量过程中,要保持环境的安静和稳定,避免外界干扰对测量结果的影响。

3.在使用温度计、湿度计、气体分析仪等仪器时,要确保其准确性和可靠性,并进行必要的校准和维护。

4.在记录数据时,要保证数据的准确性和完整性,以便后续分析和处理。

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案1. 引言生化培养箱是一种用于培养细胞、微生物以及其他生物样品的设备。

为了确保培养箱能够正常运行并且提供稳定的温度和湿度环境,对其进行验证是非常重要的。

本方案将介绍如何验证生化培养箱,以确保其满足实验要求。

2. 目标本方案的主要目标是验证生化培养箱的温度和湿度控制功能。

具体目标如下:•验证生化培养箱的温度控制精度,包括稳定性、均匀性以及温度设定值与实际温度之间的差异;•验证生化培养箱的湿度控制精度,包括稳定性、均匀性以及湿度设定值与实际湿度之间的差异。

3. 验证方法3.1 温度验证3.1.1 设备和材料•温度计(精度至少为0.1°C)•温度记录仪或数据采集系统•校准温度源(例如,NIST-certified温度标准)3.1.2 测量步骤1.将温度计放置在培养箱内,确保其位置不会对培养箱的温度分布产生影响。

2.打开温度控制器,设置温度设定值为待验证的温度。

3.等待培养箱的温度稳定,通常需要20-30分钟。

4.使用温度计测量培养箱内的温度,并记录下来。

5.根据设备规格和实验要求,判断培养箱内的温度与设定温度之间的差异是否在可接受范围内。

3.1.3 数据分析使用温度记录仪或数据采集系统记录下一段时间内的温度数据,可以进一步分析温度控制的稳定性和均匀性。

可以计算温度的标准差,并绘制温度变化曲线。

如果温度控制精度不符合要求,应检查和修理培养箱或更换温度控制器。

3.2 湿度验证3.2.1 设备和材料•湿度计(精度至少为1%)•湿度记录仪或数据采集系统•标准湿度源(例如,校准的湿度发生器)3.2.2 测量步骤1.将湿度计放置在培养箱内,确保其位置不会对培养箱的湿度分布产生影响。

2.打开湿度控制器,设置湿度设定值为待验证的湿度。

3.等待培养箱的湿度稳定,通常需要20-30分钟。

4.使用湿度计测量培养箱内的湿度,并记录下来。

5.根据设备规格和实验要求,判断培养箱内的湿度与设定湿度之间的差异是否在可接受范围内。

培养箱验证方案

培养箱验证方案

LRH-150B生化培养箱确认方案方案编号:STP-V-4111-01实施部门:QC部分发部门:□生产部□物流部□QA部□QC部□财务部□生产办□工程部□冻干车间□固体车间□原液车间□人事行政部□固体改造项目组目录一、验证概述 (1)1、项目描述 (1)2、验证对象 (1)3、验证目的 (1)二、验证小组及时间安排 (1)三、验证小组成员及其职责 (1)四、相关文件及记录 (2)1、相关标准操作规程、质量标准和记录 (2)2、计量器具的校准情况 (2)2.1验证用仪器的校正 (2)3、文件记录检查结果评价 (2)4、记录填写、偏差分析和变更控制 (2)4.1、记录填写 (3)4.2.偏差分析 (3)4.3.变更控制 (3)五、验证前培训 (3)六、验证内容 (3)1、设备描述及运行确认 (3)1.1、设备描述 (3)1.2、运行确认 (4)2、性能确认过程 (4)2.1、负载热分布试验 (4)2.2、合格标准 (5)七、附件及附表 (5)附表1:验证支持文件检查确认表 (6)附表2:计量器具校验情况确认表 (7)附表3:验证前培训情况确认表 (8)附表4:设备运行情况确认表 (9)一、验证概述1、项目描述本方案适用于北京博康健基因科技有限公司QC部微生物培养室LRH-150B型生化培养箱的确认。

该设备用于验证中生物指示剂的培养。

通过本方案确认了该设备各部件是否运行正常,是否符合设计要求,能否满足工作需求。

2、验证对象QC部LRH-150B型生化培养箱3、验证目的性能确认主要检查和确认培养箱在负载情况下不同位置的温度分布状况,验证培养箱运行时温度均匀性。

通过负载热分布,由箱体内部达到培养要求需要设定的温度及滞后时间,来确认此培养箱培养温度误差在规定的范围内,并对细菌、真菌的培养无影响。

确认该设备的各种仪器、仪表经过校正且合格,并为设备维修、改造和再验证提供数据资料。

二、验证小组及时间安排三、验证小组成员及其职责四、相关文件及记录1、相关标准操作规程、质量标准和记录检查验证所需的支持文件是否为现行已批准文件并已正确签发。

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案

生化培养箱验证方案1. 引言生化培养箱是一种常用的实验设备,广泛应用于细菌培养、细胞培养以及其他生物学实验中。

为保证实验结果的准确性和可靠性,对生化培养箱进行验证是非常必要的。

本文将介绍一种生化培养箱验证方案,旨在确保生化培养箱的温度、湿度、内部空气流通等参数符合实验要求,从而提高实验的可重复性和可比性。

2. 验证项生化培养箱验证主要包括以下几个方面的内容:2.1 温度均匀性验证生化培养箱内的温度均匀性,确保不同位置的温度差异控制在合理范围内。

具体操作步骤如下:1.将温度控制器设定为目标温度,并预热生化培养箱至目标温度。

2.在生化培养箱内选择不同位置放置温度传感器,记录测量的温度数据。

3.根据测得的温度数据,计算不同位置的温度差,并与设定的温度均匀性要求进行对比。

2.2 温度准确性验证生化培养箱内的温度控制准确性,确保设定的温度与实际温度之间的偏差在可接受范围内。

具体操作步骤如下:1.将温度控制器设定为目标温度,并预热生化培养箱至目标温度。

2.在生化培养箱内放置精确度较高的温度传感器,并记录测量的温度数据。

3.根据测得的温度数据,计算实际温度与设定温度之间的偏差,并与设定的温度准确性要求进行对比。

2.3 湿度准确性验证生化培养箱内的湿度控制准确性,确保设定的湿度与实际湿度之间的偏差在可接受范围内。

具体操作步骤如下:1.将湿度控制器设定为目标湿度,并预热生化培养箱至目标湿度。

2.在生化培养箱内放置精确度较高的湿度传感器,并记录测量的湿度数据。

3.根据测得的湿度数据,计算实际湿度与设定湿度之间的偏差,并与设定的湿度准确性要求进行对比。

2.4 内部空气流通验证生化培养箱内的空气流通情况,确保培养箱内的空气能够均匀流通,避免局部死角或死气区的产生。

具体操作步骤如下:1.在生化培养箱内放置苯酚溶液或其它易挥发气体的容器。

2.打开生化培养箱的通风装置,保持一段时间,使苯酚溶液与空气充分混合。

3.使用气体检测仪测量不同位置的苯酚溶液浓度,判断空气流通的均匀性。

生化培养箱的验证

生化培养箱的验证

生化培养箱的再验证
设备名称:生化培养箱
设备型号:LRH—250A
验证方案:
一、概述:生化培养箱是广西日田药业集团有限责任公司中心检验室微生物的检验设备,
位于公司微生物检查室,主要用于公司原辅料、中间产品、成品的微生物检
查中霉菌和酵母菌的培养。

二、验证目的:该培养箱由于使用多年,为保证霉菌和酵母菌的正常生长繁殖,提供适
于霉菌和酵母菌生长繁殖的适宜温度,故对该培养箱进行再验证,验证
其运行性能及不同的位置温度能达到规定的要求。

三、验证判断标准:
1、操作各控制器,灵活有效。

2、培养箱内热分布均匀,各部分温度在允许范围±1℃以内。

四、运行确认:
1、按操作规程空车运转,并将结果填入下表中:
填表人:
填表日期:200 年月日2、热分布均匀的验证:
因为霉菌生长繁殖最适宜温度是25℃~28℃,因此设定26℃和27℃两点验证。

①在培养箱内装有培养皿的情况下,设定温度为26℃,在培养箱上、中、下两层
各放3支温度计[已校正的温度计(),
编号:],每层左、中、右各放1支,关
上箱门,恒温1小时后取出温度计并读数,记录于表中,连续重作三次。

填表人:
填表日期:200 年月日
②在培养箱内装有培养皿的情况下,设定温度为27℃,在培养箱上、下两层各放
3支温度计[已校正的温度计(),编号:],每层左、中、右各放1支,关上烘箱门,恒温1小时后取出温度计并读数,记录于表中,连续重作三次。

填表人:
填表日期:200 年月日
再验证报告验证名称:生化培养箱。

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生化培养箱验证标准
生化培养箱是一种实验室设备,用于模拟生物体的环境,以便研究和测试微生物、细胞和组织的生长和反应。

为了确保生化培养箱的性能和准确性,需要进行验证。

以下是生化培养箱验证的标准:
1.温度和湿度:生化培养箱的温度和湿度是影响实验结果的关键因素。

因此,
需要对这两个参数进行精确控制和监测。

在验证过程中,应将生化培养箱调整到设定的温度和湿度,并记录实际温度和湿度是否在允许的范围内。


外,应检查温度和湿度的稳定性,即设备在长时间运行时是否能保持稳定的温度和湿度。

2.空气交换率:生化培养箱内的空气交换率也是影响实验结果的重要因素。


证过程中,应检查空气交换率是否符合制造商的规格。

同时,应通过放置已知浓度的气体传感器来测试空气交换率,并记录实际空气交换率是否在允许的范围内。

3.光照:对于某些实验,需要模拟不同的光照条件。

因此,在验证过程中,应
检查生化培养箱的光照是否可以调节并记录实际光照是否在设定的范围内。

此外,应使用光度计来测试生化培养箱的光照强度,并记录实际光照强度是否在允许的范围内。

4.耐压性:生化培养箱应能够在一定的压力下运行。

在验证过程中,应检查生
化培养箱的耐压性是否符合制造商的规格。

通常,这可以通过在生化培养箱内加压来测试其耐压性能。

5.噪音:生化培养箱在工作时可能会产生噪音。

在验证过程中,应使用声级计
来测试生化培养箱的噪音水平,并记录实际噪音水平是否在允许的范围内。

6.微生物生长:为了测试生化培养箱的微生物生长性能,应将已知的微生物样
品放置在生化培养箱内,并记录微生物的生长情况。

同时,应定期对微生物样品进行取样和检测,以确认微生物的生长情况是否符合预期。

7.细胞生长:对于细胞培养实验,需要检查生化培养箱的细胞生长性能。

在验
证过程中,应将已知的细胞样品放置在生化培养箱内,并记录细胞的生长情况。

同时,应定期对细胞样品进行取样和检测,以确认细胞的生长情况是否符合预期。

8.气体浓度:生化培养箱内的气体浓度也是影响实验结果的因素之一。

在验证
过程中,应使用气体分析仪来测试生化培养箱内的气体浓度,并记录实际气体浓度是否在允许的范围内。

9.清洁和消毒:生化培养箱应易于清洁和消毒。

在验证过程中,应检查生化培
养箱的清洁和消毒流程是否简单易行,并确认清洁和消毒效果是否符合要
求。

10.安全性能:生化培养箱应具有一定的安全性能,如过热保护、干烧保护等。

在验证过程中,应检查生化培养箱的安全性能是否符合要求。

综上所述,生化培养箱验证的标准包括温度、湿度、空气交换率、光照、耐压性、噪音、微生物生长、细胞生长、气体浓度、清洁和消毒以及安全性能等多个方面。

只有通过全面的验证,才能确保生化培养箱的性能和准确性符合要求,从而为实验提供可靠的保障。

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