火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施
火电厂热工自动控制可靠性分析
火电厂热工自动控制可靠性分析摘要 ] 在火电厂热工自动化运行期间，倘若出现处理不当或设备选择不合理等情况，极易引发安全事故。
基于此，文章首先介绍了火电厂热工自动化内涵，然后分析了火电厂热工自动化面临的主要问题，最后探讨了火电厂热工自动化事故预防对策，以期为促进火电厂热工自动化的安全有序运行提供一些帮助。
[ 关键词 ] 热工自动控制；火电厂；可靠性在科技强国战略的推动下，我国的科学技术发展水平得到了很大的提高。
近年来流行的“互联网+”模式对各个领域产生了巨大的影响，这都与计算机水平的提高有很大的联系。
计算机对于电力行业同样有着非常重要的意义，它为电厂热工实现自动化提供了可能性，使得电厂热工技术的安全性得到提升。
电厂热工传统的方法并不能适应现代技术发展的要求，而使用智能控制技术更利于电厂发展。
1 自动控制技术主要应用的方法自动控制技术主要涉及模糊控制、专家控制以及神经控制三大方法。
首先，模糊控制遵循的是模糊语言及规则，它是通过应用模糊控制器进行工作的，通过描述被控制对象的模糊型系统的各项指标而实现智能控制的效果。
模糊控制是以取消人对系统的控制作为应用原理，因而对使用这一技术的人员的专业素养有着较高的要求。
其次，专家控制，顾名思义就是控制技术与专家理论技术的糅合，通过模仿专家实现系统控制，但并不是盲目的模仿，而是根据需要智能选择专家理论技术。
使用这个方法，需要负荷处理与控制能力具有较高的灵活性，对人的模拟能力要求以及系统的运行可靠性要求较高。
神经控制则是针对需要精确描述比较复杂的对象而建立一个神经网络的模型，并对故障进行推理和诊断，从而实现智能控制的目的。
因此，要达成这种方法的最佳使用效果，最为重要的一步是建模。
只有建立好合适的模型，才能最大化地发挥其功能 [1]。
2 火电厂热工自动化面临的主要问题2.1 装置检修问题在适时完成的对火电厂热工自动化装置检修过程中，一些工作人员缺乏工作责任心，未能依据规范标准来开展检修工作，使得不少安全方面的问题没有被及时找出。
火电厂热工自动控制可靠性分析
火电厂热工自动控制可靠性分析摘要：热工自动控制系统是火电厂的重要组成部分，具有自动检测、远程控制、自动保护、自动调节等功能，对于火电厂的自动化管理发挥了不容忽视的作用。
为了满足社会发展对用电量的需求，火电厂装机容量正在飞速提升，这一改变虽然在一定程度上提高了火电生产效率，但同时也带来了新的问题，那就是对火电厂发电机机组的有效控制，若想将这一问题有效解决，就必须实现控制系统自动化，这不仅可以将火电厂的生产和安全目标顺利实现，而且还可以将火电厂的社会价值充分体现出来，促进火电厂的长足发展。
关键词：火电厂；热工自动控制；可靠性目前，我国经济高速发展，人们用电量不断增加，对电能质量的要求越来越高，作为我国最重要的供电企业，火电厂在我国国民经济中处于极其重要的位置。
由于全球经济影响，我国的电力需求逐步趋于平稳，为了在激烈的竞争中处于有利地位，建设大容量火电厂至关重要。
随着火电厂的不断发展，对火力发电机组的可靠性也有了越来越高的要求。
基于火电厂的热工自动化控制可靠性对于保证火电厂长期稳定安全运行至关重要。
一、热工自动化控制的内容所谓热工自动化控制，主要指的是在不通过人工控制和参与的前提下，利用热工仪表和装置系统，对火电厂发电机机组热力参数进行调整和控制，进而实现机组安全、稳定运行的最终目标。
就目前热工自动化控制系统的内容来看，大致包括以下方面：①仪器的自动化检测。
在火电厂发电机组运行过程中，压力、温度和流量是比较重要的三项参数，使用热工仪器对其进行测量的时候，尤其仪器具有连续性和精准性，所以可以在短时间内将上述三项参数进行精准测量，为相关部门提供可靠的数据资料；②仪器的自动控制。
热工仪器系统具有自动控制功能，即不在人为控制的基础上，根据预先设定好的程序对运行系统进行调整和控制，在提高系统运行效率的同时，对系统运行安全性也具有重要意义；③仪器系统的自动报警。
在发电机机组运行过程中，一旦系统出现非正常运行的情况，热工仪器系统会第一时间察觉并发出警报信息，以便机组工作人员可以及时清除故障，降低了事故发生的概率。
火电厂热工自动控制可靠性分析_1
火电厂热工自动控制可靠性分析发布时间：2022-11-08T04:06:49.699Z 来源：《当代电力文化》2022年7月13期作者：王鑫[导读] 近年来，我国经济高速发展王鑫内蒙古华云新材料有限公司内蒙古包头市 014000摘要：近年来，我国经济高速发展，人们用电量不断增加，对电能质量的要求越来越高，作为我国最重要的供电企业，火电厂在我国国民经济中处于极其重要的位置。
基于火电厂的热工自动化控制可靠性对于保证火电厂长期稳定安全运行至关重要，因此本文对火电厂热工自动控制的可靠性进行分析，希望为相关人员进行火电厂研究提供借鉴与参考。
关键词：火电厂；热工自动控制；可靠性一、提高火电厂热工自动控制系统可靠性的策略（一）优化火电厂热工自动控制软件设计热工自动控制系统在进行自动化控制的程序模块设置过程中，优化系统控制的指标与范围，对系统抗干扰能力进行提升，可以有效地提升热工自动控制系统自动控制的处理能力[1]。
火电厂实现热工自动控制需要极为复杂的计算机软件，这些计算机软件的性能与质量在很大程度上决定了火电厂热工自动化控制的稳定性与可靠性。
随着今年来市场经济的蓬勃发展，我国火电厂不仅迎来了较大的发展机遇，也面临着极其激烈的市场竞争挑战，为了提升火电厂在激烈的市场竞争中的综合竞争力，提升热工自动控制的可靠性具有一定的必要性。
优化热工自动化控制软件可以有效地提升火电厂运营的可靠性，不仅可以减少生产过程中的经济损失，而且可以在很大程度上实现经济效益。
由于热工自动控制系统是由计算机软件控制的智能化系统，因此为了提升火电厂热工自动控制系统的可靠性，需要采用现代化的管理方法以及革新策略，并对火电厂的设备以及线路进行周期性的检修与维护，从而及时排查热工自动控制系统运行过程中的安全隐患。
在火电厂运行过程中，应当选取可移植性以及兼容性较好的控制软件，这样才可以有效地保证热电厂本身的经济收入以及经济效益[2]。
在火电厂热工自动化控制建设过程中不仅应当谨慎选取合适的系统控制软件，而且应当对软件进行持续的优化与更新，从而提升热工自动化控制系统的可靠性。
火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施
火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施摘要：随着市场需求与经济技术的日益提高，火电厂热工自动化技术有所突破。
在激烈的市场竞争的形势下，为了有效提高管理和生产的效率，现代火电厂大型发电机组普遍采用热工自动化装置。
所以本文从可靠性角度，来分析火电厂自动控制技术应用现状以及需要注意的事项，以进一步提高火电厂自动化的可靠性及提升措施。
关键词：火电厂；热工自动控制系统；可靠性；DCS系统一、火电厂热工自动控制系统构成概述热工自动控制系统是现代火电厂的控制中枢。
从硬件的组成来看，它主要包括机炉协调控制、锅炉燃料量、引风控制、送风控制、过热蒸汽温度、再热蒸汽温度、汽包水位等调节系统，是一个复杂而高度一体化的系统。
鉴于此，它的可靠运行倚赖于多方因素。
根据功能划分，热工自动控制系统则包括分散控制系统、辅助系统、实时监控系统和数字视频网络系统。
下面进行详细介绍。
1.1分散控制系统分散控制系统（DCS）是热工自动控制系统的核心。
两台机组之间利用网桥连接着公用网络系统，节点上通常设置操作员对数据传送状态或公用系统实况进行监控。
同时，机组操作台上往往设置独立的操作员站，确保在DCS出现故障时能安全停机和停炉。
1.2辅助系统辅助系统主要为实现各部分的无人监控而设置，由可编程控制器、交换机和人机交互接口组成，贯穿系统的各部分，其最终目的在于实现控制中心的全自动化监控管理。
1.3实时监控系统和网络系统实时监控系统通过配合其他系统的运作，从而实现整个系统的实时数据通信；网络系统则是作为传输通道，负责给数字视频传送数据，实现对全厂信息的直观监控。
二、热工自动控制系统的构成当前，火电厂热工自动控制系统朝着一体化、透明化、智能化、调整化等趋势发展。
所谓热工自动控制系统，它包括引风控制、送风控制、再热蒸汽温度、过热蒸汽温度、汽包水位、锅炉燃料、机炉协调控制等多个调节系统，也是现代火电厂的控制中枢。
热工自动控制系统的顺利运行，机械设备的可靠、安全是必备的首要条件，其次是技术保障。
热工自动化系统的运行可靠性与提高措施分析
热工自动化系统的运行可靠性与提高措施分析随着时代的发展，热工自动化系统需要适应更多的环境和形式，但是由于设备外界状况变化多端，没办法实现对所有涉及热工自动化系统安全的外部设备的全方位监督，也就无法保证系统的无故障运行，下面我们就热工系统运行时要面对的问题做一下探讨。
1 热工自动化系统存在的问题1）由于当今电力消耗较大，分布范围较广，距离远，所以现在热工系统监控中，信号传输慢，故障离散性大。
热控系统的控制逻辑出现混乱，保护信号抽样耗时较大。
同时由于电缆，电源，热控设备以及某些外界设备因为环境变换而出现异常，都不易查找。
这就更要求我们的工作人员在设备设计，安装，调试，运行以及维护方面下功夫。
提高热工系统设计合理性，安装维护的方便性，对热工系统的工作情况能简单的实现监控，当然也要保障整个系统的经济性。
2）在寻常热工系统中，由于设计的不合理，导致热工系统运行不稳定，控制逻辑单元混乱，系统部分功能短失。
另外在信号传输中，由于要对传输信号实现保护，也加大传输过程中的耗时以及错误率，不能准确的稳定保护连锁信号的定值，使的延时时间无法设定。
除了机器系统本身的故障，技术人员由于自身的文化修养素质，以及对所负责工作不重视性也会导致热工系统的崩溃。
然而由于热发电厂的快速发展，发电业成本提高，发电企业必须考虑安全考核风险以及对周边环境的影响。
3）目前虽然热工系统的设备都有了更新，但是管理模式还比较传统。
基本上所有的设备都是通过定期检修的方法，保证机器运行状况的正常，传统模式有明显的两个缺点：一是因为需要定期检修所有设备，所以大量的物力人力都白白浪费掉。
二是电气原件可能会在检修中间期发生故障，会对机组造成较大的威胁，甚至导致电力中断。
而且在电力检修中，没有一个系统的、可评估性的标准，也导致设备的运行不良。
2 建立维修管理一体化的监督信息平台1）由于热工系统的机组数量以及容量不断增加，我们需要加快远程监控系统的实施，通过监控电脑，相关管理部门可以直接对放电厂状况实时动态监控，远程技术支持，服务以及故障原因分析等，提高服务质量和效率。
关于火电厂热工自动控制可靠性分析及对策
关于火电厂热工自动控制可靠性分析及对策伴随着社会经济的飞速发展，人们在日常的生活与工作中对于电力资源有着极高的需求量，需要电力企业重视电力工程的建设工作，依托自动化技术进行现代化、智能化电网建设。
火电厂在电网建设中发挥着非常重要的作用，借助于天然气、煤炭等能源进行电力生产，以此满足人们的用电需要。
目前很多火电厂为了提高电力生产效率和质量，采用热工自动控制系统进行生产，取得了良好的应用效果，切实保障了火电厂电力生产工作的顺利进行。
文章对热工自动控制系统的相关内容进行了概述，并提出了提高系统控制作用的对策，以此为火电厂的长远发展提供助益。
标签：热工自动控制;火电厂;可靠性引言电能对中国社会稳定、经济发展的意义重大，作为重要的电力企业——火电厂，需要对生产设备系统运行质量和效率给予重视，应用先进的热工自动控制系统实现电能的有效、安全生产。
通过对火电厂发展状况的考虑，注重其电气自动化系统建设研究，有利于增强火电厂电气设备良好的功能特性及运行工况，并实现对设备运行故障的及时处理，促使火电厂的生产计划得以深入推进，并提升其发展过程中的电气自动化水平。
因此，需要给予火电厂电气自动化系统建设更多的关注，并将该系统建设研究工作落实到位，从而满足火电厂的可持续发展要求，使其电气设备能够处于稳定、高效的运行状态。
一、热工自动控制系统热工自动控制系统在实际应用中，需要对机炉协调控制、过热蒸汽温度、送风、引风控制等多个工作环节进行监督，以此对电能生产全过程进行动态化的控制管理，减少设备故障发生率。
该控制系统主要包括三个系统：第一，为分散控制系统，存在于各个组件中，对系统设备安装情况进行控制，以便管理人员可以对机组运行情况进行有效把握，及时发现设备存在的故障，及时进行维修处理;第二，为辅助控制系统，该系统可以在火电厂整个系统出现严重故障时，通过自动化技术恢复系统，实现机组的正常运行。
该系统可以在无人管理状态下依托编程器（可控制）对系统中的各个装置进行自动化的控制管理，控制期间接收的数据可以通过各个接口实现交换，一旦系统某个环节出现故障问题可以在数据交换后进行有效调节，使得故障设备尽快恢复正常。
2024年提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行
2024年提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行热力发电是当前我国电力生产的主要方式之一。
火电机组作为热力发电的核心设备，其运行安全一直是电力行业关注的重点。
为了确保火电机组的安全运行，提高热工保护系统的可靠性是非常必要的。
本文将围绕2024年提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行展开讨论。
一、热工保护的重要性热工保护是指对火电机组在运行过程中的热力参数进行监测和保护，及时发现和处理运行中可能出现的异常情况，以防止事故的发生。
热工保护的可靠性直接关系到火电机组的安全稳定运行。
1.确保设备安全：热工保护系统能够及时发现设备运行过程中可能出现的异常，如高温、高压、低温、低压等情况，从而避免设备的损坏和事故的发生。
2.保护人员安全：热工保护系统能够对火电机组进行监测和保护，提前预警可能发生的危险情况，确保工作人员的人身安全。
3.优化能源利用：热工保护系统能够通过监测和调整火电机组的热力参数，实现能源的合理利用和能耗的降低。
二、提高热工保护可靠性的策略为了提高热工保护的可靠性，确保火电机组的安全运行，可以从以下几个方面进行考虑。
1.完善热工保护系统完善热工保护系统是提高热工保护可靠性的首要任务。
可以采用以下策略来完善热工保护系统：（1）使用先进的传感器和监测技术，实时监测火电机组的热力参数，及时发现异常情况。
（2）引入先进的控制和自动化技术，实现对火电机组的自动化监控和保护。
（3）建立完善的数据采集和分析系统，对采集到的数据进行综合分析和处理，提供及时、准确的决策支持。
（4）加强与其他系统的协同配合，如与火力发电机组的自动控制系统、机械系统等进行联动，确保整个火电系统的安全稳定运行。
2.加强人员培训和管理火电机组的安全运行需要专业的人员进行操作和维护。
加强对热工保护系统操作人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识，能够更好地发现和处理异常情况，确保热工保护系统的有效运行。
3.优化设备维护管理设备的正常维护能够有效延长其使用寿命，减少故障率。
火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施
火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施发布时间：2023-07-12T03:35:04.538Z 来源：《科技潮》2023年13期作者：巴峥[导读] 本文针对火电厂热工自动化系统的可靠性问题进行了分析和探讨，并提出了相应的提升措施。
大唐吉林发电有限公司珲春热电分公司吉林珲春 133300摘要：本文针对火电厂热工自动化系统的可靠性问题进行了分析和探讨，并提出了相应的提升措施。
首先，通过研究现状，发现火电厂热工自动化系统存在可靠性方面的挑战。
接着，采用可靠性评估方法，对火电厂热工自动化系统的可靠性进行了定量分析。
在此基础上，针对设备和控制系统两个方面，提出了改进策略和提升措施，包括设备维护和更新、控制系统的备份与冗余设计等。
通过案例研究，验证了提升措施的有效性。
最后，总结了可靠性分析的结论，并展望了火电厂热工自动化的未来发展趋势。
关键词：火电厂热工自动化；可靠性分析；提升措施；设备维护；控制系统备份随着火电厂热工自动化水平的提升，系统可靠性成为一个关键的问题。
火电厂的运行安全和经济效益依赖于热工自动化系统的稳定性和可靠性。
然而，现有系统在长期运行中面临着各种故障和风险，给火电厂的运行带来了一定的困扰。
因此，对火电厂热工自动化系统的可靠性进行分析并提出相应的提升措施具有重要意义。
本文将通过对火电厂热工自动化系统的可靠性问题进行研究和分析，探索可行的解决方案，以期为火电厂热工自动化系统的优化和提升提供有益的参考。
一、问题分析1.1 热工自动化的重要性和现状：热工自动化是火电厂运行的关键环节，它利用先进的控制技术和自动化设备，实现对火电厂热工过程的监测、控制和优化。
热工自动化的重要性体现在提高生产效率、降低人为错误、减少能源消耗和环境污染等方面。
目前，火电厂热工自动化水平已经得到了显著提高，但仍面临一些问题，尤其是可靠性方面的挑战。
1.2 火电厂热工自动化存在的可靠性问题：火电厂热工自动化系统在长期运行中存在一系列的可靠性问题。
提高火电厂热工自动控制系统可靠性的思考
提高火电厂热工自动控制系统可靠性的思考摘要：火力发电厂作为当前我国电能生产的最主要形式，随着社会发展过程中对电能需求量的不断增加，为了有效的保证供电的可靠性和稳定性，自动控制系统在火力发电厂中得以广泛的应用，这对变电运行的可靠性起到了十分积极的作用。
文章主要对电厂热控调试中常见问题及对策进行了分析探讨。
关键词：火电厂；热工自动化；可靠性；自动化设备；安全系数一、火电厂热工自动控制系统可靠性的影响因素1.1雷电干扰雷电干扰在热控设备运行过程中会影响信号，不法确保设备参数准确性，也会发生错误报警，导致设备运行时出现异常，降低系统安全等问题。
严重时，整个系统都无法正常工作，甚至导致跳闸，损坏系统内部零件。
同时，雷电的干扰也会导致空气预热器自行开启，因为热控系统设备在运行中直接影响了磁场与电场环境，使操控回路本身的电磁耦合产生静电，这时候接地线就会对热控系统正常运行带来阻碍。
机组设备投入工作后，就发生过多次由干扰而引起信号和热控系统异常问题。
1.2信号线干扰连接热工控制系统的信号线不可避免的会受到周边信号干扰源的干扰，从而导致控制系统的信号较差。
目前，热工控制系统的主要干扰信号为：变送器供电电源及其周边仪表的干扰和空间电磁辐射感应干扰。
后者较为常见且具有较大危害，即我们常见的外部信号干扰。
外部干扰易影响信号线的测量精度，使信号出现异常，甚至导致系统元件失去基本功能。
尤其是对于本身隔离效果较差的系统，信号干扰将导致回流现象异常，严重时可导致系统处于死机状态。
1.3系统内部干扰源热工控制系统自身电路复杂，不同电路之间常出现一定的电流或辐射干扰。
其中包括逻辑电路相互间的干扰、逻辑电路对模拟电路的干扰、逻辑地对模拟地的干扰和各元件之间的相互干扰等。
具体表现为控制机柜的内部信号干扰。
导致其出现的原因为DCS卡件或其内的绝缘性能下降、机柜内部线路布置不合理，导致电缆同二次线强电、弱电信号出现重叠，造成模拟信号干扰、热工控制系统运行时间过长导致的线路松动，影响绝缘效果，或者由于金属腐蚀而化学电势，造成信号回路，影响线路信号的输出。
火电厂热控系统可靠性及其优化分析
火电厂热控系统可靠性及其优化分析火电厂在推动国民经济发展中具有重要作用，随着热控自动化技术在火电厂的广泛应用，提高火电厂热控系统的可靠性势在必行。
热控设备安装、软硬件调试、热控设备日常维护是提高火电厂热控系统可靠性的关键，文章对当前火电厂热控系统中存在的常见问题进行了分析，并提出具体解决对策，以优化火电厂热控系统，提高可靠性。
标签：热控系统；可靠性；火电厂当前自动化技术快速发展并在火电厂中广泛应用，可靠的热控系统对大型火电机组的重要性愈发突出，其先进的计算机技术、网络技术、过程控制技术成为火电厂生产中的重要技术，如何提高热控系统运作的可靠性成为火电厂运行中亟待解决的问题。
及时预防和控制相关风险因素是热控系统安全稳定运行的前提，因此，必须对火电厂热控系统中存在的问题进行分析。
1 热控系统故障及原因分析火电厂热控系统运行受多方面因素影响，电气元件故障、电缆接线故障、系统故障是常见的影响因素，此外，还有设计安装故障与人为故障等[1]。
火电厂热控系统运行必须及时排除以上故障，这就有必要分析这些故障的发生原因。
1.1 DCS系统故障分析DCS又名集散控制系统，是一项综合性较强的系统，其主要包括四种技术：计算机技术、网络技术、过程控制技术、CRT技术。
DCS技术功能众多，可以实现远程遥控现场设备、数据采集、记录与监控。
中央处理器与组态监控画面是其两个主要组成部分，中央处理器主要作用于电源、I/O模件、控制器和底板。
实时数据显示、历史数据查询、操作员站监控等主要由组态监控画面实现。
DCS 系统可以通过网络将监控数据与其他服务器进行交换。
如果DCS系统不能采集数据，则无法完成监控工作，一般而言，诱发其故障的原因主要包括操作站问题、主DPU死机、辅助DPU切换失败、服务器死机等四个因素，以上四个因素会影响系统的安全运行，严重时可造成机组停机、设备损坏的后果。
1.2 热控元件故障分析热控元件故障主要是指元件信号失真，设备拒绝动作或误动作。
火电厂热工设备的可靠性分析及提升
火电厂热工设备的可靠性分析及提升摘要：提高热工控制系统的可靠性是一个系统工程，从客体上涉及到热工测量、信号取样、控制设备与逻辑的可靠性，主体上涉及到热工控制系统设计、安装调试、检修运行维护质量和人员的素质。
本文通过对火电厂热控系统故障现象及原因分析，总结了热工控制系统可靠性设计原则并提出了一系列提高热控系统可靠性的措施。
关键词：设备；可靠性；提升1前言火电厂的安全生产，与热工自动化系统的可靠运行密切相关。
近年来，随着电厂机组规模的不断扩大，热工自动化的监控范围也越来越广。
其监控功能不仅包括DCS、MCS、FSSS、SCS，还包括了脱硫系统、脱硝系统等。
系统的扩张也使得外界因素的变数增加，给热工自动化系统带来一些问题。
为了提升热工自动化的性能，有必要对其可靠性进行相关分析并采取一系列的措施提高热控自动化的可靠性。
2热控系统故障现象及原因分析据热工技术监督统计，某年本厂热工专业共发生一类缺陷0次，二类缺陷7次，三类缺陷1633次。
对各种故障情况进行分类，主要包括：控制系统故障、测量元件故障、执行机构故障、其他故障。
其中因控制系统故障引起的占8%，因测量元件故障引起的占58%，因执行机构故障引起的占22%，因其他故障引起的占12%。
统计表明，测量元件故障是热控系统故障的主要原因，说明如何提高一次元件的可靠性是减少缺陷的关键，日常工作中要加大现场一次元件的检查范围，对热电阻及热电偶接线及绝缘进行检查，提前发现设备隐患。
控制系统故障也占到了8%，说明在热工逻辑梳理、参数完善及控制系统管理方面仍有较多的工作需要进一步开展。
执行机构故障占22%，考虑到部分陷行机构限位开关及附件老化，修复的难度很大，可局部换件改造。
2.1控制系统故障控制系统软/硬件故障，该公司1号机组TSI频繁报警，#1X、#2X有瞬间回零现象。
TSI三号卡件四个通道分别为1X轴振，2X轴振，1瓦振，2瓦振，调用TSI事件记录分析，3号模件均有报警现象，经厂家确认瓦振探头卡件接线错误，将线缆屏蔽线接入COM端，怀疑屏蔽线有接地，瞬间拉低卡件电压引起。
提高火电厂热工自动化系统可靠性的
2.公用系统和辅助系统配置
2.1 辅助系统热工自动化水平应按照《火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化 设计技术规定》(DL/T5227-2005)，从控制方式、热工自动化系统配置与功 能、运行组织、辅助车间设备可控性等多方面综合考虑。 2.2 水、气、煤、灰、油等程控系统和脱硫系统应设置必要的就地操作功能， 以便在程控系统故障的紧急情况下，可以通过就地手操功能维持公用系统 运行。 2.3 采用车间集中控制的辅助系统(车间)宜在无人值班车间(区域)设置闭路电 视监视系统，并与主厂房闭路电视监视系统统一考虑，以便于就地设备的 监视。 2.4 辅助车间分别按（水、灰、煤）各控制区域的PLC（包括电源装置、CPU 等）、交换机、上层主交换机及网络连接设备（网口、网线等）分别冗余 设置，保证辅网运行的可靠性。 2.5 煤、灰、水控制网络系统应能与主厂房分散控制系统(DCS)、全厂信息监控 系统(SIS)进行通信，并有互相联接的功能以实现全厂监控和管理信息网络 化。 2.6 不同单元机组对同一个公用系统设备进行操作时，须设置优先级并增加闭 锁功能，确保在任何情况下只能有一个单元机组对公用设备进行操作。
3）为减少一对控制器故障引起模拟量控制系统失灵造成的影响，控制回路 应配置分散在不同控制器中。影响同一重要参数的控制回路应尽量配置在 不同控制器中，不宜将主汽温度和再热汽温度控制，或送风和引风控制系 统等集中配置在一对控制器中。 4）同一个控制系统的纵向（如对应制粉系统的给煤机、磨煤机、风门等） 应布置在同一控制器中。 5）为保证重要监控信号在控制器故障时不会失去监视，应在不同对的控制 器中配置下列重要安全参数（配置硬接线后备监控设备的除外）：汽包水 位、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、炉膛压力。 1.3 I/O信号的配置，应遵循下列原则： 1）重要I/O信号，应冗余配置（重要的关键参数，应采用三重冗余变送器 测量，如机组负荷、主蒸汽压力、调节级压力、汽包水位、汽包压力、炉 膛负压、汽轮机转速等；仅次于关键参数的重要参数，应采用双重冗余变 送器测量，如过热汽温、再热汽温、给水温度、给煤量、磨煤机一次风量、 磨煤机出口温度等。 2）冗余配置的I/O信号，必须分别配置在不同的I/O模件上。 3）多台同类设备，其各自控制回路的I/O信号必须分别配置在相互独立的 I/O模件上。 4）同一个控制回路的输出与输入信号应布置在同一对控制器模件机柜中。 5）模件通道间应相互隔离（防止一个通道电压串入，损坏其它通道等故障 的发生）。
提高火电厂热工自动化系统可靠性的重点技术措施
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提高火电厂热工自动化系统可靠性的重点技术措施
1．发酵工厂的供电保障
对于现代化的发酵生产来说，电既是血液——最基本的能源和动力，又是神经——测量控制信号的载体。
可以说，没有电就没有现代化的发酵生产。
现代化的发酵生产是一个连续化的生产过程。
生产的各个工序承接前一工序的半成品，完成自己的加工任务后转交下一工序，一环扣一环组成完整的生产线。
这种高效率的连续性的生产方式，要求每一工序、每一环节都具有很高的可靠性。
任何一个生产环节的中断，都会造成整个生产链条的脱节、瘫痪和停产。
完成其生物发酵过程，必须按预定工艺连续进行。
如果意外停电，会造成发酵液变质、菌种蜕化、倒罐、产生废品等。
正常生产中的意外停电，往往会造成严重的损失。
而发酵生产特点决定了它易产生发泡、溢料、冲罐、以及跑冒滴漏等情况。
且空气潮湿，污染物多，易造成电器短路、漏电，进一步造成触电或停产等事故。
所以生产上一定要严格执行操作规程，保证电器和线路的干燥，经常检查漏电自动断路等自动控制装置是否有效等。
另外，根据经验，可以采取以下几个措施保证发酵生产的正常供电：
(1)双回路供电；
(2)发电/市电双电源配电；
(3)采用母线分段措施；
(4)选用有载调压变压器；
(5)采用抽屉式电柜；。
提高热工保护可靠性及安全性对策
提高热工保护可靠性及安全性对策热工保护在工业生产中扮演着非常重要的角色，它的作用是保护生产设备、工作人员和环境安全。
由于现代工业生产设备越来越复杂，热工保护系统也面临着越来越多的挑战，如何提高其可靠性和安全性成为当前的热点问题。
本文将从技术创新、管理措施和人员培训等方面分析提高热工保护可靠性及安全性的对策。
一、技术创新1. 采用先进的传感器技术和控制系统当前，传感器技术和控制系统不断取得突破性进展，可以实现对各种参数的高精度监测和控制。
在热工保护中，可以采用先进的传感器技术对温度、压力等参数进行实时监测，及时发现异常并采取相应的控制措施。
配合先进的控制系统，可以实现对设备的智能化控制，自动化程度更高，保护性能更加可靠。
2. 开展热工保护技术研究针对当前工业生产设备繁多、工况复杂的特点，需要开展针对性的热工保护技术研究，不断完善现有的热工保护技术体系。
针对高温高压环境下的热工保护技术、对化工、石化等特种行业的热工保护技术等进行深入研究，提高对各种特殊情况的适应能力。
3. 利用大数据和人工智能技术大数据和人工智能技术在各行各业都发挥着越来越重要的作用，热工保护也不例外。
通过分析大量的生产数据，可以发现设备的运行规律和故障特征，提前预警，及时处理。
利用人工智能技术，可以实现对热工保护系统的智能化管理和优化调整，提高系统的可靠性和安全性。
二、管理措施1. 健全热工保护管理制度建立健全的热工保护管理制度，明确各项工作的责任和要求，保证热工保护工作的顺利开展。
制度应包括设备管理、维护管理、应急预案等内容，对各方面进行规范。
定期对制度进行评估和修订，保持其与时俱进。
2. 加强检修和维护热工保护系统的可靠性和安全性与设备的检修和维护密切相关，因此加强对热工保护设备的检修和维护工作非常重要。
定期进行设备检查、维护和保养，保证设备的正常运行。
并且，对检修和维护人员加强培训，提高其维护技术和意识。
3. 完善应急预案应急预案是热工保护工作的重要组成部分，对各种可能发生的事故进行充分的预案制定，保证在发生突发状况时能够快速、有效地做出反应，确保人员和设备的安全。
关于火电厂热工自动控制可靠性研究
关于火电厂热工自动控制可靠性研究摘要:随着我国经济不断发展,民众生活有了质的提高,用电量也逐年上升。
目前我国电网供电主力仍是火力发电,火力发电占据目前电网供电总量的百分之60%～70%。
近几年,自动控制技术得到广泛应用,我国大部分火力电厂也引进相关自动化控制技术,以此提高电厂工作效率,目前已取得较大成果。
在当前火力电厂自动控制系统中,热工自动控制系统是其重要组成部分。
热工自控系统的可靠性对电厂日常生产有着直接影响,因此如何提高热工自控系统的可靠性,避免影响电厂经济效益,是电厂当前主要研究课题。
本文就此问题进行简单探讨并提出相应方案。
关键词:火电厂热工自动控制可靠性研究自控系统随着我国竞价上网、电价改革等电力政策的出台,电力行业的竞争力度也随之强烈。
如何在当前激烈的电力市场竞争中取得最大效益,已成为各大火力电厂急需解决的问题。
1 热工自控系统概述火力电厂本身存在诸多缺陷,如:投入大、能耗高、发电效率低、环境污染严重等,这些问题都严重制约了火力电厂的发展。
随着近几年自动化控制技术越来越成熟,其广泛应用于各行各业。
火力电厂使用自动控制技术,能够有效降低煤炭消耗、减少污染排放、提高电厂经济效益。
所谓热工自控系统是指利用计算机软件对电厂相关发电设备进行控制,在电厂发生突发事件时,能够通过控制软件自动关闭事故发生区域的供电线路、发电设备等,避免相关线路与设备受到损伤。
因此,热工自控系统是火力电厂自动控制系统的核心组成部分,通过监视、自动控制电厂设备,保障电厂能够安全、稳定的运行。
热工自控系统包含以下几部分:风机与锅炉的协调控制系统、锅炉燃料监测系统、蒸汽汽包水位监测系统、蒸汽过热温度监测、以及鼓风机送风与引风控制系统等。
随着自动化技术的不断发展、完善,电厂热工自控系统开始向着智能化、集成化控制方向发展,对火电厂的要求也逐渐提高。
火电厂运行具有较高的复杂性,使用人力无法满足电厂日常操作需要,且工作效率较为低下,因此这些设备需要使用先进的控制系统进行综合控制管理,使电厂实现自动化控制,保证电厂能够正常工作;同时,电厂工作人员需定期对相关设备进行维护检修,及时发现、处理控制系统中的错误;相关热工自控系统操作人员应具备良好地职业素质、熟悉热工自控系统,对于热工系统所反映问题能够及时、有效的进行定位、处理,同时针对热工自控系统,需制定相应维护计划,保证热工自控系统的运行可靠性。
火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施 朱安东
火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施朱安东摘要：随着我国社会经济的不断发展，人们生活用电逐渐成为我国能源利用的主要形式。
无论是人们日常生活，还是企业生产运作都离不开电能，发电厂的产能稳定性对人们的生产生活影响巨大。
而我国目前主要是以火力发电来供应电能，火电厂每天要承担的发电量巨大，热工自动化在火电厂发电过程中发挥着重要作用，所以火电厂的热工自动化在发电过程中是否可靠极为重要。
关键词：火电厂；热工自动化；可靠性引言近年来，国内对电能的需求越来越大。
火力发电作为我国的主要发电厂，要满足和保证人们的用电需求，火力发电厂必须能够持续稳定地运转。
而热工自动化的可靠性对于火力发电厂的正常运转来说意义重大，所以我们要重视提升热工自动化的可靠性，在充分了解热工自动化工作内容的基础上，结合可能会影响其可靠性的因素，对其可靠性进行的分析，并提出了一些提升可靠性的有效措施。
1火电厂热工自动化系统的可靠性分析1.1?自动检测系统自动检测系统是指利用自动仪器对温度、压力等热工参数进行检测和记录。
自动检测系统记录的热工参数能够帮助我们判断机组是否在正常运转，也是自动控制系统调节机组运转的重要根据。
这些数据更是机组进行成本核算、事故分析的重要数据。
由于热工参数的重要程度不一样，可将其划分为3种：主要参数（如主蒸汽温度、主蒸汽压力、汽包水位），重要参数（如给水温度、给水流量、排烟温度），辅助参数（如减温水流量、炉水电导率）。
1.2?自动控制系统热工自动控制系统在火力发电的机组装置的调控及监视中发挥着重要作用。
热工自动控制系统会根据工作环境的条件变化和机组运行过程中的各项参数变化做出相应地调节措施，如设备发热程度、流量等相关因素发生变化时，系统都能及时做出相应调节，以保证机组能够一直处在良好的运行状态中。
此外，热工自动控制系统能够自动对机组的各项参数进行检测，并远程对其运行情况进行记录与监控，如果机组在运行过程中出现任何问题，系统都会及时通知相关管理人员并根据相关检测数据作出有效的针对性解决措施。
火力发电厂中热工自动化技术分析
火力发电厂中热工自动化技术分析摘要：目前，随着我国对电力需求的不断增加，火力发电厂已经发展成为国家电网系统中不可或缺的组成部分，为了确保火力发电过程中的安全，需要对其相关技术进行改进和完善，而自从引入热工自动化技术以来，对电网系统进行了有效的改善，而且提高了电厂的供电效率和质量。
本文将会对火力发电厂中热工自动化技术给予介绍，以更好的推动该技术的发展和应用。
关键词：火力发电厂；热工自动化技术；应用现状；改进措施如今，热工自动化技术已经被广泛的应用到火力发电厂中，并为电厂的发展提供了系统、全方位的服务，从而确保火力发电厂的正常运转。
自从有了热工自动化技术以来，不仅有效的提高了电网系统的运行效率，而且还对电能质量进行了优化，从而确保电网系统的安全运行，提高了用户对电能的使用效率。
1热工自动化技术的应用在火力发电厂中，热工自动化技术得到了广泛的应用，并取得了不错的使用效果，其不仅能够满足火力发电厂对电量的基本需求，而且还能满足火力发电厂对能源的需求，提高了能源的利用效率，下面将会对热工自动化技术在火力发电厂中的应用给予介绍。
1.1DCS热工自动化技术中DCS是一项核心技术，其已经发展到了一个比较成熟的地步。
计算机局域网络决定了DCS控制的主要条件，并且能够对发电机组进行有效的控制，从而组建成了一个网络化的控制系统。
DCS系统中拥有大量的处理器，其能够为火力发电厂的正常运行提供有效的控制，而且还能对其中存在的缺陷和不足进行有效的监控，从而保证了系统的正常运行。
即使火力发电厂中有一个处理器存在问题，也不会对DCS系统的运行产生影响，与此同时DCS系统还能够对电缆的使用量进行有效的控制，而且节约了对设备、元件的使用量，从而提高了火力发电厂的整体经济效益。
1.2热工测量热工测量属于热工自动化技术中比较关键的组成部分，其负责火力发电厂运行过程中大量的测量工作，例如压力、流量的测量等。
在火力发电厂中，热工测量的应用主要包括以下几个方面：a.流量测量。
火电厂热工保护控制系统可靠性提升要点分析
火电厂热工保护控制系统可靠性提升要点分析摘要：当热工保护装置及时发出报警信号，必要时自动启动或切除某些设备或系统，使机组仍然维持原负荷运行或者减负荷运行，从而有效的消除故障，或者防止故障的进一步扩大化。
因此热工保护控制系统作为电厂机组必不可少的组成部分，其可靠性和稳定性直接关系到机组的安全稳定运行。
通过对火电厂热工保护工作控制系统可靠性的管理与分析，为我国电力行业朝着自动化、智能化方法发展提供可靠保障。
关键词：火电厂；热工保护；控制系统；提升要点1 保护控制系统可靠性性能指标保护控制系统可靠性性能指标包括系统和控制设备两方面。
用于保护的控制设备可靠性性能指标要求包括设备环境适应性、防护等级、稳定性。
针对运行环境的综合适应性，对于保护用的控制设备，如检测元件、继电器、变送器、开关元件等，要求选用质量可靠的设备。
在防护等级等各方面满足规定的技术要求，同时按照要求进行定期检定。
在设备选型时充分考虑设备运行时的环境条件，防止因设备质量问题导致设备故障造成保护控制系统误动和拒动。
2 火电厂热工保护的作用及意义热工保护的主要作用是当机组在启动和运行过程中发生危及设备安全的危险时，使其能自动采取保护或联锁，防止事故扩大，保护机组设备的安全。
热工保护是火电厂热工自动化的重要组成部分，是以安全运行为前提，保证不出现人身伤亡和不发生设备损坏事故的最后保护手段。
热工保护使电厂中各种热力设备在非正常运行状况下不会出现过于严重或毁灭性的损坏，大大提高了电厂的安全性和可恢复性。
如果热工保护系统不可靠，将会造成不堪设想的严重后果。
因此，火电厂热工人员必须维护和使用好热工保护系统，保障热工保护系统的可靠性，尽量减少误动和拒动的发生，从而保证人身和设备安全。
3 火电厂热工保护控制系统可靠性中存在的问题3.1 热工保护项目功能设置不合理在我国电力行业实际发展与进步的过程当中，热工保护项目功能设置的不合理问题，严重影响火电厂热工保护工作价值的体现。
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火电厂热工自动化的可靠性分析及提升措施
摘要：火电厂热工自动化是火电厂发展的一种趋势,但由于自动化设备存在一定
特殊性,使用时也需注意管理.基于此,本文试从火电厂热工自动化可靠性方面的问
题说起,对提升其自动化可靠性的措施进行分析,旨在通过分析完善后续工作,提升
火电厂热工自动化的应用效果。
关键词：热工自动化；可靠性；措施
一、热工自动化系统概述
热工自动化系统是火电厂的中枢，控制着汽包水位、蒸汽温度、锅炉燃料量、机炉协调等关键生产环节。
随着技术的提升，热工自动化倾向于向一体化、智能化、透明化的发展方向。
从组成上来说，热工自动化系统是一个庞大体系。
显然，热工自动化系统节点众多，对其可靠性造成影响的潜在因素也多，运维工作量大。
二、热工自动化系统的现状与问题
2.1热工自动化控制系统应用现状
随着DCS在电厂中的广泛应用，其稳定性、安全性、可靠性优势，促进了机
组设备可控性的日益提升，机组控制室布局、控制点的设置和控制方式都发生了
根本性的变化。
控制室位置和格局也日益多样化：控制方式实现了单元控制室内
集中监控，辅以水、煤、灰3个就地辅助监控室，以满足安装、调试、现场巡视
和异常工况处理的需要。
2.2热工自动化系统存在的问题
当前电厂热工自动化控制系统主要存在的问题，表现在整体控制程度不高：
热工检测及仪表工艺有待提高：安全监控和保护装置覆盖面窄，功能不全：机组
自动调节自动投入率低：程序控制投入使用少，执行机构存在回差。
空行程，阀
门漏流，线性不好等问题：当机组负荷快速、幅度增大时，调节系统会对调解质
量产生很大的干扰。
三、当前热工自动化的可靠性分析
（1）因火电厂各部分分散性大（特别是大型电厂），相互之间距离远，容易
出现因信号传输慢而导致的热控逻辑混乱的情况；另外，各部分之间的生产环境
不一样也会使热工自控系统的不同模块呈现不同的可靠性状态。
（2）因检修模式不科学（目前为定期检修），所以检修上耗费的人力物力与
可靠性之间关系不大（主要指那些运行状态较差的设备可能会在两次检修期间发
生故障）。
（3）就地控制设备因长期处于恶劣环境，比较容易出现老化或损坏；因产品质量差而导致的气动执行机构漏气或堵塞现象也不少见；另外，因建设阶段的马虎，设备在运行一段时间后出现接线和插件松动等现象，造成联锁保护的拒动或
误动。
（4）控制系统的电源问题。
从统计来看，电源对可靠性的影响主要为：1）
长期振动造成电源接线松动或脱落；2）电源保险容量不匹配或电源附件（如继
电器触点）耐压程度不够；3）电源未实现科学分路（指“一带多”），未配接UPS。
（5）因周围环境过热或粉尘密度过大，控制系统（包括控制卡件、测量部件、执行部件和过程部件等）容易老化或损坏，甚至受到干扰而出现联锁保护误动。
四、提升可靠性措施
4.1技术层面
在技术层面提升热工系统可靠性，主要指元件选用、逻辑设置、软件优化等
方面：（1）尽可能选择技术成熟、动作可靠的热控元件，同时建立质量追溯机制；（2）对重要热工信号的采集应符合冗余原则，即采用相互独立的方法提取
同一信号，或在不同的卡件配置相同的测量通道，以分散故障风险；（3）DCS系统应采用双路冗余方式供电（即进线分别来自不同供电母线），且冗余电源应进
行静态和动态切换试验。
另外，热工保护的电源必须配置UPS；（4）根据火电厂各区域危险程度不同而优化软件，同时关注日常运行，发现遗漏立即制定整改方案，使软件整体处于最佳状态；充分运用APS技术，使电厂运行尽可能程序化，
以此减轻运行人员强度、缩短机组启停时间并避免人为不安全因素；（5）在各
单元机的DCS系统大量选用电子智能仪表，提高其智能化水平；（6）采用容错
逻辑的设计方法来改进、完善和优化控制逻辑，降低逻辑失效概率。
4.2管理层面
（1）应急预案。
如前所述，火电厂多采用分散控制系统。
由于各DCS形式
多样，质量不一，因此有可能发生通讯中断、模件损坏等高频故障。
为了保证故
障处置的科学、有依据，必须制定包含各类异常的应急预案，严格防止故障面的
扩大化；（2）结合热工自动化系统检修运维规程，制定基于全寿命周期（即包
含设计、安装、调试、运行、检修等各阶段）的风险评估体系，实现热工监督的
精细化、科学化；（3）推广在线监测、红外测温等先进手段，并在此基础上开
展状态检修工作，通过对设备运行趋势变化和细微状况的跟踪，掌控设备的健康
状态，防患于未然；（4）做好仪表自动化校验管理一体化工作。
测量仪表的数
量与电厂机组容量相匹配，为了降低大量仪表同时校验时的出错率，应实现仪表
校验的全程计算机管理；（5）做好设备消缺管理。
重点是做好一般缺陷的规律
掌握，重大缺陷的及时消缺；（6）加强检修资料管理。
对保护图纸应实行专人
负责，确保图实相符；做好检修资料的整理归档，确保保护系统相关资料的完整
性和可追溯性；（7）严把验收关。
不但要在新设备投产时编制验收卡进行持卡
验收（按验收项目逐条验收），还应在定值修改、周期试验时做好验收工作，保
证热工保护的准确性。
五、对火电厂热工自动化系统的展望
5.1智能化是单元机组控制的发展方向
DCS系统的火电机组单元控制一体化在电力行业得到了普遍的应用，然而，DCS系统的智能化却在业界受到了严重的忽视。
笔者相信，在科学技术不断发展、各个行业都为实现智能化付出不懈努力今天，我国火电厂单元机组自动化系统不
会落在其他行业的后面，电力行业也逐渐认识到智能化会给这个行业所带来的预
期收益，在未来的几年中，实现信息智能化的仪表装置和相关智能软件会在电力
行业中得到快速的发展和普遍的应用。
5.2人工智能在火电厂热工自动化控制领域的应用
随着模拟量控制系统的适用范围、质量的提升，今后可能会有大量的有关于
人工智能的研究成果出现。
模拟量控制系统从模拟阶段正式步入实用阶段。
目前
的温度和压力监控系统仅以某一点的温度和压力作为其检测的根据，忽略了整体
的温度、压力和其他影响因素，使得检测结果差强人意。
相对于目前的技术水平，这个问题是很难克服的，但随着人工智能技术的快速发展，这些难题都可以通过
对人工智能技术的应用的到较好的解决。
5.3现场总线系统得到广泛的应用
DCS系统可以降低系统内部某个微处理芯片的故障而对整个监控系统的影响，同时，随着相关软、硬件技术的发展和完善，DCS系统的安全性和可靠性随之有
较大提高。
但是，虽然DCS系统是目前电力行业对线运行机组的最主要的控制系统，但其检测和执行等现场仪表信号仍然采用的事模拟量信号，使得不能为工作
人员对现场设备的检测、维护以及管理提供更加准确的数据参考，极大的限制了
对火电厂热工过程的控制视野。
现场总线系统在电力行业的广泛应用可以实现火
电厂热工控制系统整体合理的分散为相应的控制单元进行运作和管理，现场总线
系统与DCS系统相互配合在增强现场设备的智能化程度的同时，也更加有利于火
电机组控制设备的检测和维护，在很大程度上，加强了火电厂热工自动化系统的
安全性、可靠性和实用性。
结语
热工自动化是火电厂的中枢，它为电厂“多发电、发好电”提供技术支撑。
因此，我们必须针对不同电厂的实际状况，经常性分析热工自动化系统的不足或缺陷，并从技术层面、管理层面想方设法去改进，使火电厂始终具备快速反应能力，使火电机组的可靠性不断提高。
参考文献：
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[2]车朝瑞.浅谈大型火电厂的热工自动化水平[J].中国高新技术企业，2013（12）.
[3]孙长生，冯国锋.电力行业热工自动化技术的应用与现状[J].自动化博览，2014（4）.。