GB50273锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范是为了保证锅炉安装工程质量、安全、进度和投资控制等目标而制定的一系列技术要求和管理规定。
本规范适用于工业、民用、区域供热额定工作压力小于或等于3.82MPa的固定式蒸汽锅炉，额定出水压力大于0.1MPa的固定式热水锅炉和有机热载体炉安装工程的施工及验收。
一、施工前的准备工作1. 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
2. 施工单位应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、质量标准、安全措施等内容。
3. 施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制施工详图和施工方案。
4. 施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。
二、施工过程中的关键技术要求1. 锅炉安装应按照施工详图和施工方案进行，安装过程中应严格遵守相关法律法规和标准规范。
2. 锅炉本体安装应保证水平、稳定，不得有倾斜、扭曲等现象。
3. 锅炉的管道系统应按照设计文件进行布置，管道应畅通、无泄漏、无变形。
4. 锅炉的焊接工作应由具有相应资质的焊接人员完成，焊接质量应符合相关标准要求。
5. 锅炉的受热面应进行除锈、清洗、酸洗、钝化等处理，以保证其清洁、光洁。
6. 锅炉的燃烧设备应按照设计要求进行安装，燃烧设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。
7. 锅炉的辅机设备应按照设计要求进行安装，辅机设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。
三、施工验收1. 施工验收应按照验收标准进行，验收内容包括设备安装、管道布置、焊接质量、受热面处理、燃烧设备安装、辅机设备安装等。
2. 施工验收应由建设单位、施工单位、监理单位共同参加，验收合格后应出具验收报告。
3. 施工验收不合格的工程，应由施工单位进行整改，整改合格后重新进行验收。
4. 施工验收合格的工程，应由建设单位进行备案，并按照规定进行投入使用。
锅炉安装工程施工及验收规范的制定和执行，有助于保证锅炉安装工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
锅炉安装工程施工及验收规范
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锅炉安装工程验 收标准
锅炉安装工程质 量控制要求
锅炉安装工程施 工流程
锅炉安装工程施 工安全要求
锅炉安装工程环 境保护要求
施工准备
确定施工方案和计划 准备施工材料和设备 搭建施工设施和临时建筑 对施工人员进行安全培训和技术交底
基础验收与划线
基础验收：确保 基础稳固，无裂 缝、沉降等问题
节能减排：锅炉安装工程应采用 节能技术，提高能源利用效率， 减少污染物排放。
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噪音控制：锅炉安装工程应采取 有效的降噪措施，确保噪音排放 符合国家及地方环保标准。
废弃物处理：锅炉安装工程应合 理处理废弃物，确保废弃物得到 妥善处理和回收利用。
验收记录与报告
验收内容：包括 外观、安全性能、 运行效果等方面
验收人员：专业 技术人员或第三 方机构
验收时间：在安 装完成后进行
验收报告：详细 记录验收过程、 结果及改进建议
施工人员的安全培训与防护装备
施工前应进行安 全培训，确保施 工人员熟悉安全 操作规程和应急 处理措施。
施工人员应佩戴 符合要求的安全 防护装备，如安 全帽、防护眼镜、 手套等。
施工期间应定期 进行安全检查， 确保施工现场的 安全隐患得到及 时处理。
施工废水的处理与排放控制
施工废水来源：清洗、防腐、冷却等环节产生的废水 处理要求：沉淀、过滤、消毒等处理措施，确保废水达到排放标准 排放控制：建立废水排放记录，定期监测，确保符合当地环保要求 应急处理：制定应急预案，应对施工废水超标等突发情况
施工固体废物的处理与利用
施工固体废物的分类与来源 施工固体废物的处理方式 施工固体废物的利用途径 施工固体废物的管理与监督
锅炉总体安装规范
第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。
第一节对安装现场的要求1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。
2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。
3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
土建施工剩余材料和杂物应清除干净。
4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。
第二节安装前的其它要求1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。
2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。
扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。
4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。
第三节一般安装顺序安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。
安装的大致顺序如下：1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。
2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。
3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。
4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。
较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。
6、安装省煤器。
待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。
安装空气预热器。
7、水压试验。
水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。
8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。
锅炉总体安装规范
第一章一般要求：锅炉总体安装，应按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》中有关要求进行。
第一节对安装现场的要求1、已按土建设计做好安装范围内的设备基础（包括各处预埋件），具备安装条件，并按有关标准验收合格。
2、采取室内安装时，一般情况下锅炉房应结顶，并及时做好屋血防水工程，采取露天安装时，应预先考虑好施工方案，使建筑和安装工程均利进行。
3、安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施。
土建施工剩余材料和杂物应清除干净。
4、存放设备的区域无积水，防雨淋，并应有足够的承载难力。
第二节安装前的其它要求1、锅炉设备在安装前应妥善保管，避免丢失、损伤、腐包蚀和变质。
2、设备应按炉号、部件分类存放，并按图纸说明住房住房领用，不得任意3、锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏表面。
扎锅筒时，禁止穿在管孔中，当绕在短管上时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。
4、管子和集箱堆放应用木板垫平，管子与管子间用木板隔开，以防压伤和损坏管子。
第三节一般安装顺序安装工作应尽量采及交叉平行，流水作业。
安装的大致顺序如下：1、安装风箱、布风板等燃烧设备（也可在水压试验之后安装），同时对钢架进行检查及校正。
2、安装钢架，影响锅筒、膜式水冷壁起吊的横梁及拉条，应待锅筒和膜式水冷壁起吊就位后再安装主。
3、安装平台扶梯，妨碍锅筒、膜式水冷壁、集箱安装焊接起吊的平台暂时不装。
4、起吊安装锅筒、膜式水冷壁.安装锅炉管束、导汽管，对有过热器的锅炉交替地安装过热器，在安装过热器先安装集箱。
较小的过热器也可将其装好再吊装到位，然后安装下降管。
6、安装省煤器。
待本体安装好后，进行管道和阀门的安装。
安装空气预热器。
7、水压试验。
水压试验前需装好水位表，压力表，放水阀和空气阀，其余仪表应陆续在试运转前装好。
8、水压试验合格后，安装锅筒内部装置，然后砌炉墙，保温工作应尽量提前进行，以免影响整个安装进度。
锅炉防磨工程施工规范
锅炉防磨工程施工规范1. 范围本规范适用于工业、民用、区域供热锅炉防磨工程的施工及验收。
本规范不适用于铸铁锅炉、交通运输车用和船用锅炉、核能锅炉、电站锅炉防磨工程的施工及验收。
2. 规范性引用文件GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》3. 术语和定义本规范采用《锅炉安装工程施工及验收标准》GB50273-2022中规定的术语和定义。
4. 防磨材料4.1 防磨材料应符合国家相关标准和规定，具有较好的耐磨性能、抗冲击性能、粘结性能和抗老化性能。
4.2 防磨材料的选用应根据锅炉的工作条件、运行温度、磨损程度等因素进行，并应经过试验验证。
5. 施工准备5.1 施工前应认真阅读锅炉设计文件、防磨材料说明书和相关规范，了解锅炉的工作原理、结构特点和防磨要求。
5.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉施工工艺和操作规程。
5.3 施工前应对锅炉进行清洗、检查和维修，确保锅炉本体及附属设备完好、无泄漏、无磨损严重部位。
5.4 施工前应准备好所需的施工工具、设备和材料，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
6. 施工工艺6.1 防磨层施工应按设计要求进行，施工顺序应符合工艺流程。
6.2 防磨材料应均匀涂抹在锅炉磨损部位，厚度应符合设计要求。
6.3 防磨材料涂抹应均匀、连续，避免出现气泡、裂纹和空鼓等现象。
6.4 防磨层施工后应进行固化和养护，固化时间应符合防磨材料说明书要求。
6.5 施工过程中应加强质量控制，确保防磨层质量符合设计要求。
7. 验收7.1 防磨工程验收应按照设计文件和本规范要求进行。
7.2 验收内容包括：防磨层的完整性、均匀性、粘结强度、抗磨性能等。
7.3 验收不合格的防磨工程应返工重做，直至符合设计要求和本规范规定。
8. 安全环保8.1 施工过程中应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。
8.2 施工过程中应做好环境保护工作，妥善处理废弃物，防止污染环境。
9. 施工组织设计9.1 施工组织设计应包括防磨工程的施工工艺、施工顺序、施工进度安排、施工人员配置、质量控制措施、安全环保措施等内容。
锅炉房通风参照标准
锅炉房通风参照标准
1. 国家标准
在国家标准方面，主要参考的是《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB 50273）。
该规范对锅炉房通风的施工和验收标准进行了详细规定，包括通风系统设计的原则和标准、通风设备的选型和安装、通风管道的铺设和连接等方面。
此外，规范还对通风系统的运行和维护提出了要求，以确保锅炉房的通风效果和安全。
2. 行业标准
在行业标准方面，根据锅炉工业的行业标准，例如《工业锅炉炉膛通风与热效率试验方法》（GB/T 16158）和《锅炉风机的技术条件》（GB 4457），进行锅炉房通风设计和设备选型。
这些标准涉及到通风量和空气质量的控制等方面，为锅炉房通风系统的设计和设备选型提供了指导和依据。
3. 环保标准
在环保标准方面，根据环境保护局发布的《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271）和《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB 13271-2014）等相关标准，锅炉房通风系统需要确保室内空气质量达到相应的标准，以满足环保要求。
这些标准对锅炉房通风系统的设计和运行管理提出了具体的环保指标和要求，以确保锅炉房的污染物排放符合国家标准。
锅炉行业使用标准
锅炉行业使用标准在锅炉行业，为了确保设备的安全性和有效性，各国都制定了一系列标准。
这些标准规定了锅炉的设计、制造、安装和运行过程中需要遵守的要求。
这篇文章将介绍锅炉行业使用标准的重要性和应遵守的相关标准内容。
I. 锅炉行业标准的重要性锅炉作为一种常见且重要的热能转换设备，其合理的设计和推广应用对于节能减排、提高生产效率和保护环境具有重要意义。
标准的制定和遵守可以确保锅炉的质量和安全性，同时促进锅炉行业的可持续发展。
II. 国际标准国际锅炉行业标准组织制定了一系列针对锅炉的国际标准。
其中最为重要的是ISO 9001质量管理体系标准和ISO 14001环境管理体系标准。
ISO 9001要求锅炉制造商建立并有效运行质量管理体系，确保产品符合用户要求和相关法规。
ISO 14001则要求锅炉企业建立并有效运行环境管理体系，降低资源消耗和减少环境污染。
III. 设计和制造标准1. ASME锅炉和压力容器代码：该标准是美国最著名的锅炉和压力容器设计和制造标准，广泛应用于全球锅炉行业。
ASME标准包括了锅炉设计的必要要求，例如锅炉材料的选择、结构设计和安全配件的选用等。
2. 欧洲EN标准：该标准在欧洲范围内适用，包含了锅炉设计、制造和安装的要求。
其中EN 12952和EN 12953分别规定了水管锅炉和壳式锅炉的设计和制造规范。
IV. 安装和调试标准1. GB 50273-2014《锅炉安装工程施工及验收规范》：该标准适用于我国的锅炉安装工程，包括了锅炉设备的安装要求、施工安装程序、验收方法等内容。
2. ASME PTC 4-2013《锅炉性能测试准则》：该标准是美国机械工程师协会制定的锅炉性能测试的准则，规定了锅炉性能测试所需的方法和程序，确保锅炉在运行过程中的效率和安全性。
V. 运行和维护标准1. GB/T 10184-2015《锅炉和工业炉窑使用标准技术文件通用要求》：该标准适用于锅炉和工业炉窑的使用标准技术文件的编制要求，包括技术文件的内容、格式和编写方法等。
锅炉安装监理细则
锅炉安装监理细则一、总则1.1 本细则依据《锅炉安装工程施工质量验收规范》（GB50273-2014）、《锅炉安装工程安全技术监察规程》（TSG G7001-2015）等相关国家和行业标准，结合工程实际情况编制。
1.2 本细则适用于各类蒸汽锅炉、热水锅炉及特种设备的安装监理工作。
1.3 锅炉安装监理应确保锅炉安装工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
二、监理组织2.1 监理单位应具备相应的资质，监理工程师应具有相应的资格证书。
2.2 监理组织应建立健全监理制度，明确监理职责，确保监理工作的顺利进行。
2.3 监理单位应根据工程实际情况，编制监理计划，报甲方审批。
三、监理内容3.1 施工准备阶段的监理3.1.1 监理工程师应审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、安全施工措施等文件，并提出审查意见。
3.1.2 监理工程师应对施工单位的资质、人员、设备等进行检查，确保具备施工条件。
3.2 施工过程中的监理3.2.1 监理工程师应全程监督施工过程，确保施工质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
3.2.2 监理工程师应检查施工单位的施工工艺、施工质量、工程材料、焊接质量等，确保符合设计和规范要求。
3.2.3 监理工程师应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患应及时要求施工单位整改。
3.2.4 监理工程师应对施工单位的工程进度进行监控，确保工程按计划进行。
3.3 工程验收阶段的监理3.3.1 监理工程师应审查施工单位提交的工程验收申请，组织验收工作。
3.3.2 监理工程师应参加验收会议，对验收过程进行监督。
3.3.3 监理工程师应对验收结果进行审核，签署验收意见。
四、监理工作方法与措施4.1 监理工程师应通过现场巡查、旁站、见证、检测等手段，对施工过程进行全面监控。
4.2 监理工程师应定期召开监理例会，协调解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
4.3 监理工程师应建立和完善监理资料，及时记录监理过程，为工程验收提供依据。
GB50273锅炉维护保养及验收规范
GB50273锅炉维护保养及验收规范GB锅炉维护保养及验收规范是中国锅炉制造行业的标准化文件。
其目的是为了规范锅炉的安装、维护保养和验收，确保锅炉的安全运行。
本标准适用于使用蒸汽、热水等为工业、民用供热及其他生产用途的各种燃料锅炉，以及热水锅炉和蒸发器的安装、维护保养和验收。
该标准主要内容包括锅炉的安装、设备的验收、安全装置的设置、维护保养和安全检查等方面的规定。
其中，锅炉的安装，要求对锅炉的结构、尺寸、材料、设备及附件进行严格的检查和验收。
所有的设备和附件必须符合国家相关标准或技术要求，并应符合设计要求。
同时，还规定了关于锅炉采用现场组装和生产制造两种方式的具体要求。
在设备的验收方面，GB标准对于设备的出厂试验、检查、安装调试、运行试验和交接试验等环节都做了详细的规定。
要求各厂家在出厂前对所生产的锅炉设备进行试验，力求达到设计要求。
验收人员应按规定认真检查，有疑问要及时提出，并且规定了验收人员的资格要求。
安全装置设置方面，要求必须设置完善的安全装置，以保障锅炉运行期间的安全，避免因操作错误，及应力、腐蚀等引起的事故，同时，还明确了安全装置的种类和数量，设施的位置和规范等。
在锅炉的维护保养方面，规定了锅炉的日常维护、定期检查和定期清理等工作的具体要求。
同时要求及时处理锅炉中的故障和异常现象，避免因积累而导致的性质恶化。
最后，在安全检查方面，要求对于新建和重要改造的锅炉在启动和竣工之后，要进行全面的安全检查。
对于日常检查，按照规定的周期进行检查，及时处理检查中发现的问题和隐患。
总之，本标准的实施对于规范锅炉生产、安装、维护、使用和管理工作都有着重要的意义和作用，特别是对于保障工业和民用供热安全、降低锅炉运行成本和提高锅炉安全可靠性方面具有重要的作用。
锅炉的规范
锅炉的规范锅炉是一种将液体或气体加热转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了确保锅炉的安全运行和高效能利用，锅炉必须依据相关规范进行设计、制造、安装和运营。
下面将介绍锅炉的规范。
首先，锅炉的设计和制造必须符合北京2013年施行的《锅炉安全技术监察规程》(DB11/139-2013)以及中国国家标准《锅炉及压力容器制造单位质量体系评定规定》GB/T19001-2016。
其次，锅炉的安装必须参照《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-2014)进行。
该规范规定了锅炉安装的资质要求、施工工序、安全防护及验收标准等。
在安装过程中，必须确保锅炉与烟囱的连接稳固，烟道通畅，燃烧器的安装位置和火焰观察孔的设置符合标准要求。
第三，锅炉的运行必须遵守《锅炉安全技术监察规程》中的相关规定，特别是锅炉的水位、压力、燃烧状况等参数必须在安全范围内运行。
这些参数的监测需要可靠的仪表系统，并且应符合国家标准《锅炉技术监察规程》(DB10/111-2011)。
此外，锅炉的维护和保养也是重要的运行要求。
锅炉必须定期进行定期的清洗、检查和维修，以确保燃烧系统完好无损。
应定期更换燃烧器的零件，清洗锅炉的水位计和压力计，并对锅炉的水循环进行冲洗和处理。
最后，锅炉的退役和报废也需要遵守相关规程。
锅炉退役前必须进行全面的检查和评估，以确保设备的安全。
锅炉报废后，必须按照环保法规进行处理，正确处理废弃物和废料。
总结起来，锅炉的规范涵盖了设计、制造、安装、运行、维护和报废等方面。
遵守锅炉的规范可以保证锅炉的安全性和运行效率，同时也对环境保护起到积极作用。
因此，对于设计、制造和使用锅炉的单位和个人来说，严格遵守规范是至关重要的。
GB50273锅炉安装施工及验收规范
GB50273锅炉安装施工及验收规范GB 50273-2009 锅炉安装施工及验收规范2009-03-19发布2009-10-01实施国家质量技术监督局发布1 总则 (2)2 基础检查和放线 (2)3 钢架 (2)4 锅筒、集箱和受热面管 (4)4.1 锅筒、集箱 (4)4.2 受热面管 (5)4.3 受压元件焊接 (7)4.4 省煤器、钢管式空气预热器 (9)5 压力试验 (9)6 取源部件、仪表、阀门、吹灰器和辅助装置 (10)6.1 取源部件 (10)6.2 仪表 (11)6.3 阀门、吹灰器和辅助装置 (13)7 燃烧设备 (14)7.1 炉排 (14)7.2 抛煤机 (16)7.3 燃烧器 (16)8 炉墙砌筑和绝热层 (16)8.1 炉墙砌筑 (16)8.2 绝热层 (17)9 烘炉、煮炉、严密性试验和试运行 (17)9.1 漏风试验 (17)9.2 烘炉 (18)9.3 煮炉 (19)9.4 严密性试验和试运行 (19)10工程验收 (20)本规范用词说明 (21)附：条文说明 (22)1.0.1 为了确保锅炉安装工程的施工水平，促进安技术进步，确保工程质量和安全，提高经济效益，制主本规范。
1.0.2 本规范适用于工业、民用、区域供热额定工作压力小于或等于3.82MPａ的固定式蒸汽锅炉，额定出水压力大于0.1MPa的固定式热水锅炉和有机热载体炉安装工程的施工及验收。
本规范不适用于铸铁锅炉、交通运输车用和船用锅炉、核能锅炉、电站锅炉安装工程的施工及验收。
1.0.3 在锅炉安装前和安装过程中，当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，必须停止安装，并报告建设单位。
1.0.4 锅炉安装工程施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有标准的规定。
2 基础检查和放线2.0.1 锅炉及其辅助设备就位前，其基础位置和尺寸应按表2.0.1的规定进行复验。
表2.0.1 锅炉及其辅助设备基础和尺寸的允许偏差2.0.2 锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范1.锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其安装工程的质量直接关系到生产效率和安全性。
为了确保锅炉安装工程的质量，需要按照一定的施工及验收规范进行操作。
本文将介绍锅炉安装工程施工及验收的相关规范。
2. 施工规范2.1 施工前准备工作在进行锅炉安装工程之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于： - 制定详细的施工方案，明确工作内容、施工周期和质量要求。
- 清理施工现场，并进行必要的平整处理。
- 确定安装位置和支撑结构，并进行必要的加固工作。
- 准备好所需的安装工具和设备，确保施工顺利进行。
2.2 锅炉安装工程的施工流程锅炉安装工程的施工流程应按照以下步骤进行： 1. 安装基础：根据设计要求进行基础的施工，确保坚固和平整。
2. 安装锅炉本体：根据制定的安装方案，将锅炉本体按要求安装在基础上。
3. 连接管道：根据设计图纸进行管道的连接，确保连接牢固，无泄漏。
4. 安装附件：按照要求安装锅炉的附件，如水泵、阀门等。
5. 连接电气设备：将锅炉与电气设备进行连接，确保正常运行。
6. 安装烟气排放系统：按要求安装烟气排放系统，确保烟气排放的安全和环保。
7. 进行试运行：在安装完毕后，进行试运行，检验锅炉的运行状态。
2.3 安装质量控制在锅炉安装工程的施工过程中，应严格控制安装质量。
包括但不限于： - 施工人员必须熟悉施工图纸和相关规范，确保按照要求进行安装。
- 施工现场必须保持整洁，材料必须按要求分类存放。
- 施工过程中必须严格控制焊接质量，确保焊接牢固且无缺陷。
- 进行管道连接时，必须进行试压，确保没有泄漏。
- 安装电气设备时，必须遵守相关安全规范，确保安全可靠。
3. 验收规范锅炉安装工程完成后，必须进行验收工作。
验收过程应按照以下要求进行： - 验收前，必须检查安装工程是否符合相关设计规范和施工图纸。
- 锅炉的外观应无明显损伤，安装位置准确。
- 锅炉的管道应牢固且无渗漏，阀门操作灵活。
供热锅炉及辅助设备安装(企业标准)
供热锅炉及辅助设备安装1 适用范围1.1、建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装热水和蒸汽锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收应执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
1.2、散装或额定工作压力不大于2.5MPa的现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安装工程的质量检验与验收应执行GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2.1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.2、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》2.3、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.4、相关的标准和规定2.4.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4.2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.4.3、国家质量技术监督局（1990）《压力容器安全技术检察规程》2.4.4、适用于本技术标准的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除了执行本技术标准的规定外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准规定。
3 技术术语3.1、整装锅炉 Integrative Boiler按照运输条件所允许的范围，在制造厂内完成总装整台发运的锅炉，也称快装锅炉。
3.2、非承压锅炉 Boiler Without Bearing以水为介质，锅炉本体有规定水位，且运行中直接与大气相通，使用中始终与大气压强相等的固定锅炉。
3.3、安全附件 Safety Accessory为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。
锅炉安装工程施工及验收规范
燃料管道连接不严密
详细描述
燃料管道连接不严密可能导 致燃料泄漏或对环境造成污 染。解决方案包括加强管道 连接处的密封处理，使用合 格的密封材料，并在安装过 程中进行严格的质量检查， 确保无泄漏。
安全附件安装问题
01
总结词
安全阀未定期校验
02
详细描述
03
总结词
安全阀未定期校验可能导 致其在需要时无法正常工 作。解决方案包括制定安 全阀校验计划，定期进行 校验，并记录校验结果， 以确保安全阀的正常运行。
锅炉安装工程施 工及验收规范
目录
• 引言 • 锅炉安装工程施工前的准备 • 锅炉安装工程施工过程 • 锅炉安装工程验收规范 • 锅炉安装工程常见问题及解决方
案 • 工程实例与经验分享
01
引言
目的和背景
确保锅炉安装工程的质量和安全
锅炉是一种重要的能源设备，其安装质量和安全性对于工业生产和人民生活具 有重要意义。制定锅炉安装工程施工及验收规范是为了确保锅炉安装工程的质 量和安全，保障工业生产和人民生活的正常进行。
对验收过程进行详细记录，包括外观 检查、性能测试、调试运行等环节的 检查结果。
验收报告
根据验收记录和标准，出具验收报告， 对锅炉是否符合验收要求进行明确说 明。
05
锅炉安装工程常见问题及 解决方案
基础工程问题
总结词
基础不牢固
总结词
基础尺寸偏差
详细描述
锅炉基础不牢固是常见问题之一，可能导致锅炉 运行时发生倾斜或下沉。解决方案包括加强基础 施工，确保基础材料质量合格，并按照施工图纸 进行施工。
规范锅炉安装工程的施工和验收
锅炉安装工程涉及到多个专业领域，包括机械、电气、自动化等。制定锅炉安 装工程施工及验收规范是为了规范锅炉安装工程的施工和验收，确保工程符合 相关标准和规定，提高工程质量和安全性。
锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009考试题
一、单选题1、锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行（ C ）的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。
A 12hB 24hC 48hD 36h2、锅炉连续排污的位置在。
（A）（A）水冷壁下联箱处（B）蒸发面附近（C）汽包底部（D）旋风分离器筒体底部3、锅炉中常采用省煤器，不仅减少了金属耗量，而且结构更加紧凑，使管组高度减少，有利于受热面布置。
（C）（Ａ）铸铁式（Ｂ）钢管式（Ｃ）膜式（Ｄ）热管式4、锅炉尾部烟道烟速提高，则尾部受热面的将加剧。
（Ｃ）（Ａ）积灰（Ｂ）低温腐蚀（Ｃ）磨损（Ｄ）堵灰5、计算炉膛出口至除尘器烟道阻力时，烟气量按处的过量空气系数计算。
（A）（A）炉膛出口（B）锅炉出口（C）过热器（D）省煤器出口6、目前电站锅炉中，通风方式应用最普遍。
（C）（A）正压（B）负压（C）平衡（D）自然7、直流锅炉的循环倍率Ｋ。
（B）（Ａ）＝０（Ｂ）＝１（Ｃ）>０（Ｄ）>１8、为防止氧腐蚀，省煤器的非沸腾段水速不小于 m/s。
（A）（Ａ）0.3（B）0.8（C）1.0（D）2.09、运行中操作人员可直接根据指示调节引风量。
（C）（A）一次风压表（B）二次风压表（C）炉膛出口负压表（D）烟道负压表10、原则上锅炉负荷减小时应先。
（C）（A）减少引风量（B）减少送风量（C）减少燃料量（D）减少给水量11、直流锅炉的启动流量通常为额定蒸发量的。
（B）（A）20-25%（B）25-30%（Ｃ）30-35%（D）35-40%12、为了缩短机组启动时间，减少启动油耗，尽快建立正常的水循环，使水冷壁均匀受热膨胀，减少汽包上下壁温差，应采用。
（B）(A)蒸汽旁路（B）蒸汽加热装置（C）向空排气门（D）定期放水13、锅炉点火以后，在开始升压阶段，每升高单位压力时对应的饱和温度上升值。
（B）(A)较小（B）较大（C）相等（D）不变14、锅炉运行中操作人员可直接根据指示调节送风量。
（D）（A）风压表（B）风量表（C）炉膛出口负压表（D）氧量表15、沸腾式省煤器沸腾度不能超过，以免工质流动阻力过大。
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GB50273锅炉安装工程施工及验收规范篇一：2009新规范目录序号标准规范名称国标号实施日期1,建筑抗震鉴定标准,GB50023-2009,2009年7月1日2,供配电系统设计规范,GB50052-2009,2010年7月1日3,3-110kV高压配电装置设计规范,GB50060-2008,2009年6月1日4,电力装置的继电保护和自动装置设计规范,GB/T50062-2008,2009年6月1日 5,矿山电力设计规范,GB50070-2009,2009年12月1日6,烟囱工程施工及验收规范,GB 50078-2008,2009年2月1日7,普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法,GB/T50082-2009,2010年7月1日 8,地下工程防水技术规范,GB50108-2008,2009年4月1日9,工业电视系统工程设计规范,GB50115-2009,2010年6月1日10,给水排水构筑物施工及验收规范,GB50141-2008,2009年5月1日11,工业厂房可靠性鉴定标准,GB50144-2008,2009年5月1日12,工程结构可靠度设计统一标准,GB50153-2008,2009年7月1日13,地下及覆土火药炸药仓库设计安全规范,GB50154-2009,2009年9月1日 14,石油化工企业设计防火规范,GB50160-2008,2009年7月1日15,烟花爆竹工程设计安全规范,GB50161-2009,2010年7月1日16,电子信息系统机房设计规范,GB50174-2008,2009年6月1日17,并联电容器装置设计规范,GB50227-2008,2009年6月1日18,机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB50231-2009,2009年10月1日 19,给水排水管道工程施工及验收规范,GB50268-2008,2009年5月1日20,锻压设备安装工程施工及验收规范,GB50272-2009,2009年10月1日21,锅炉安装工程施工及验收规范,GB50273-2009,2009年10月1日22,飞机库设计防火规范,GB50284-2008,2009年7月1日23,水泥工厂设计规范,GB50295-2008,2009年1月1日24,猪屠宰与分割车间设计规范,GB50317-2009,2009年10月1日25,城市容貌标准,GB 50449-2008,2009年5月1日26,煤矿主要通风机站设计规范,GB 50450-2008,2009年3月1日27,煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范,GB 50451-2008,2009年3月1日 28,古建筑防工业振动技术规范,GB 50452-2008,2009年1月1日29,石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准,GB 50453-2008,2009年1月1日30,航空发动机试车台设计规范,GB 50454-2008,2009年6月1日31,地下水封石洞油库设计规范,GB 50455-2008,2009年5月1日32,医药工业洁净厂房设计规范,GB 50457-2008,2009年6月1日33,跨座式单轨交通设计规范,GB 50458-2008,2009年2月1日34,油气输送管道跨越工程设计规范,GB 50459-2009,2009年12月1日35,油气输送管道跨越工程施工规范,GB 50460-2008,2009年6月1日36,石油化工静设备安装工程施工质量验收规范,GB 50461-2008,2009年5月1日 37,电子信息系统机房施工及验收规范,GB 50462-2008,2009年6月1日38,隔振设计规范,GB 50463-2008,2009年6月1日39,视频显示系统工程技术规范,GB 50464-2008,2009年6月1日40,煤炭工业矿区总体规划规范,GB 50465-2008,2009年8月1日41,煤炭工业供热通风与空气调节设计规范,GB/T 50466-2008,2009年6月1日 42,微电子生产设备安装工程施工及验收规范,GB 50467-2008,2009年7月1日 43,焊管工艺设计规范,GB 50468-2008,2009年7月1日44,橡胶工厂环境保护设计规范,GB 50469-2008,2009年7月1日45,油气输送管道线路工程抗震技术规范,GB 50470-2008,2009年7月1日46,煤矿瓦斯抽采工程设计规范,GB 50471-2008,2009年7月1日47,电子工业洁净厂房设计规范,GB 50472-2008,2009年7月1日48,钢制储罐地基基础设计规范,GB 50473-2008,2009年8月1日49,隔热耐磨衬里技术规范,GB 50474-2008,2009年7月1日50,石油化工全厂性仓库及堆场设计规范,GB 50475-2008,2009年7月1日51,混凝土结构耐久性设计规范,GB/T 50476-2008,2009年5月1日52,纺织工业企业职业安全卫生设计规范,GB 50477-2008,2009年11月1日 53,地热电站岩土工程勘察规范,GB 50478-2008,2009年8月1日54,橡胶工程环境保护设计规范,GB 50479-2008,2009年7月1日55,冶金工业岩土勘察原位测试规范,GB 50480-2008,2009年4月1日56,棉纺织工厂设计规范,GB 50481-2008,2009年12月1日57,铝加工厂工艺设计规范,GB 50482-2009,2009年11月1日58,化工建设项目环境保护设计规范,GB 50483-2009,2009年10月1日59,石油化工建设工程施工安全建设规范,GB 50484-2009,2009年6月1日60,微灌工程技术规范,GB/T 50485-2009,2009年12月1日61,钢铁厂工业炉设计规范,GB 50486-2009,2009年9月1日62,水利水电工程地质勘察规范,GB 50487-2008,2009年8月1日63,腈纶工厂设计规范,GB 50488-2009,2009年11月1日64,化工企业总图运输设计规范,GB 50489-2009,2009年10月1日65,城市轨道交通技术规范,GB 50490-2008,2009年10月1日66,铁矿球团工程设计规范,GB 50491-2008,2009年12月1日67,聚酯工厂设计规范,GB50492-2009,2009年11月1日68,石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范,GB50493-2009,2009年10月1日 69,城镇燃气技术规范,GB50494-2009,2009年8月1日70,太阳能供热采暖工程技术规范,GB50495-2009,2009年8月1日71,大体积混凝土施工规范,GB50496-2009,2009年10月1日72,建筑基坑工程监测技术规范,GB50497-2009,2009年9月1日73,固定消防炮灭火系统施工与验收规范,GB50498-2009,2009年10月1日 74,麻纺织工厂设计规范,GB50499-2009,2009年10月1日75,建筑施工组织设计规范,GB/T50502-2009,2009年10月1日76,民用建筑设计术语标准,GB/T50504-2009,2009年12月1日77,高炉煤气干法袋式除尘设计规范,GB50505-2009,2009年12月1日78,钢铁企业节水设计规范,GB50506-2009,2009年12月1日79,灌区规划规范,GB/T50509-2009,2009年12月1日80,泵站更新改造技术规范,GB/T50510-2009,2010年2月1日81,冶金露天矿准轨铁路设计规范,GB50512-2009,2009年10月1日82,城市水系规划规范,GB50513-2009,2009年12月1日83,非织造布工厂设计规范,GB50514,2009年12月1日84,核工业铀水冶厂尾矿库、尾渣库安全设计规范,GB50520-2009,2010年4月1日 85,核工业铀矿冶工程设计规范,GB50521-2009,2010年4月1日86,核电厂建设工程监理规范,GB/T50522-2009,2010年4月1日87,平板玻璃工厂节能设计规范,GB50527-2009,2009年12月1日88,烧结砖瓦工厂节能设计规范,GB50528-2009,2009年12月1日89,维纶工厂设计规范 ,GB50529-2009,2009年12月1日90,建设工程计价设备材料划分标准,GB50531-2009,2009年12月1日91,煤炭工业矿区机电设备修理设施设计规范,GB50532-2009,2009年12月1日 92,煤矿井下辅助运输设计规范,GB50533-2009,2009年12月1日93,煤矿采区车场和硐室设计规范,GB50534-2009,2009年12月1日94,煤矿井底车场设计规范,GB50535-2009,2009年12月1日95,煤矿综采采区设计规范,GB50536-2009,2009年12月1日96,油气田工程测量规范,GB/T50537-2009,2010年6月1日97,油气输送管道工程测量规范,GB/T50539-2009,2010年6月1日98,石油天然气站内工艺管道工程施工规范,GB50540-2009,2010年6月1日 99,钢铁企业原料场工艺设计规范,GB50541-2009,2010年7月1日100,石油化工厂区管线综合技术规范,GB50542-2009,2010年7月1日101,建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范,GB50543-2009,2010年7月1日102,有色金属企业总图运输设计规范,GB50544-2009,2010年7月1日103,城市轨道交通线网规划编制标准,GB/T50546-2009,2010年4月1日2009年实施的建筑工程行业标准汇总2009年颁布和施行的建筑工程行业标准，有任何错误或遗漏，敬请告知，谢谢。
篇二：设备安装主要规范第二节化工石油机械设备安装主要标准规范一国家标准GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-2010 输送设备安装工程施工及验收规范GB 50271-2009金属切削机床安装工程施工及验收规范.GB50272-2009 锻压设备安装工程施工及验收规范GB50273-2009锅炉安装工程验收规范GB50274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50276-2010破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50277-2010铸造设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB/T 50448-2008 水泥基灌浆材料应用技术规范GB 50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范现场设备GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程》（容规）二行业标准SH/T 3541-2007 石油化工泵组施工及验收规范SH/T 3539-2007 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范SH3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T 3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH 3532-2005 石油化工换热设备施工及验收规范SH 3508-1996 石油化工工程施工及验收统一标准SH 3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3506-2007管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3540-2007 钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范SH/T3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程SH3524-2009 石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T 3537-2009 立式圆筒形低温储罐施工技术规程SH/T3530 -2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T 3538-2005石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH/T 3507-2005 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3143-2004 石油化工往复压缩机工程技术规定SH/T 3144-2004 石油化工离心压缩机工程技术规定SH/T 3145-2004 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T 3148-2007 石油化工无密封离心泵工程技术规定SH/T 3139-2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规程SH/T3151-2007石油化工转子泵工程技术规定SH/T3418-2007石油化工换热器钢制鞍式支座技术条件SH/T 3150-2007 石油化工搅拌器工程技术规定SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工规范SH/T 3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范HG 20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标HGJ229-91工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HG 20202-2000 脱酯工程施工及验收规范HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HGJ204-83 化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机） HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机） HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HG20207-2000 化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵） HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范HGJ211-85 化工塔类设备施工及验收规范HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T 4730.1-2005承压设备无损检测第1部分通用要求JB/T 4730.2-2005承压设备无损检测第2部分射线检测JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测JB/T 4730.4-2005承压设备无损检测第4部分磁粉检测JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测第5部分渗透检测SH/T 3903-2004 石油化工建设监理规范SH/T 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定HG/T 20705-2009 石油和化学工业工程建设项目管理规范TSG R0001-2009 压力管道安全技术监察规程工业管道（工业管规）；篇三：锅炉安装工程施工方案（）公司10000T/D建设项目 85t/h\3.82MPa锅炉安装工程施工方案编制：审批：（）建设集团二○一三年三月二十二日目录第一章第二章第三章第四章工程概况及锅炉主要技术参数施工遵循的主要法规、标准及工艺文件锅炉改造安装施工前的技术要求锅炉本体的安装一、散装锅炉安装工程施工程序二、锅炉的施工技术要点三、锅炉钢构件、水管系统校验四、工艺试验五、基础的检查、划线六、锅炉钢架组合及安装七、锅筒集箱安装第五章第六章第七章第八章第九章第十章水冷壁、过热器、省煤器及汽水连通管安装工艺空气预热器安装工艺工程验收炉排安装锅炉炉墙砌筑锅炉辅机、水处理系统等安装第十一章烘炉、煮炉及48小时运行第十二章各项资源需用计划第十三章施工质量保证及施工安全保证措施第一章工程概况及二台锅炉主要技术参数一、工程概况该工程为洋浦南华糖业集团（）公司10000t/d建设项目锅炉安装工程。