阀门的分类及图示

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阀体的常用材料及各种材料热处理分析

阀体的常用材料及各种材料热处理分析

阀体的常用材料及各种材料热处理分析阀体的材料种类繁多,适用于各种不同的工况。

阀体的常用材料有如下九种:1.灰铸铁,适用于工作温度在-15~+200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2.黑心可锻铸铁,适用于工作温度在-15~+250℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。

3.球墨铸铁,适用于工作温度在-30~+350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

4.碳素钢(WCA、WCB、WCC),适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间,常用来代替ASTMA105。

5.低温碳钢(LCB),适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。

6.合金钢(WC6、WC9),适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7.奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

8.蒙乃尔合金,主要适用于含氢氟介质的阀门。

9.铸铜合金,主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。

以上列举的是阀体常用材料中的大类,具体每类材料中,又有很多不同牌号,各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。

因此,在选择阀门的阀体材料时,应根据不同的用途和不同的压力等级,确定适合于工况需要的阀体材料。

此外,阀体材料还有钛合金(钛阀)、铝合金(铝阀);塑料(塑料阀);陶瓷(陶瓷阀)等等。

阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下:1.灰口铸铁的热处理。

为了达到不同的目的,灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。

阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有:消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。

热时效是必须的一道工序。

高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当,造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。

厦门壹水务阀门锻钢球阀Q347F-64C-200(含零件图)

厦门壹水务阀门锻钢球阀Q347F-64C-200(含零件图)
备 注重量单件量数材 料名称及规格代 号面幅号序旧底图总号日 期签 字底图总号描 校描 写明 细 表第 页 共 页图 样 标 记编 制日 期签 字更改文件号处数标记日 期校 对旧底图总号日 期签 字底图总号借(通)用件登记描 校描 写第 页标准化审 定日 期签 字批 准工 艺校 对设 计审 核标记更改文件号处数共 页图 样 标 记日 期重量比例数量借(通)用件登记描 图描 校底图总号签 字日 期旧底图总号批 准日 期签 字更改文件号处数标记第 页共 页比例重量图 样 标 记日 期审 定标准化审 核设 计校 对工 艺数量8″Q47F-300Lb-04水、气、油等介质性 能 规 范 表8″Q347F-300Lb-00 技术要求\P1.设计制造按API6D的规定。\P2.阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定。\P3.法兰的连接尺寸按ANSI B16.5的规定。\P4.阀门的试验和检验按API598的规定。\P5.压力温度等级按ANSI B16.34的规定。\P6.外观质量按MSS-SP-55的规定。 技术要求\P1、材料的化学成分和机械性能符合ASTM A105的规定。\P2、热处理后硬度HB≤187。\P2、锐角倒钝。B 向456.33.2A0.01212+0.043 06.33.20.012A+0.043 012C 向8″Q47F-300Lb-091.6A0.02A-0.05-0.10R63.2-0.203.21.630°∅50A0.02-0.30-0.50∅45C652X45%%d217.5 技术要求\P1.锻件的化学成份和机械性能符合ASTM A182-F6a的规定。\P2.锻件不允许有影响强度和紧密性的裂纹和有害缺陷。\P3.热处理后HB220~235。\P4.未注公差按GB1804-m的规定。\P5.锐角倒钝。 0353.212.5其余-0.02-0.051626

阀门系数Cv值的确定和意义

阀门系数Cv值的确定和意义

阀门系数Cv 值的确定和意义 1. 概述:通常测定阀门的方法是阀门系数(Cv ),当为特殊工况选择阀门时,使用阀门系数确定阀门尺寸,该阀门可在工艺流体稳定的控制下,能够通过所需要的流量。

阀门制造商通常公布各种类型阀门的Cv 值,它是近似值,并能按照管线结构或阀座制造而变动上调10%。

如一个阀门不能正确计算Cv ,通常将削弱在两个方面之一的阀门性能:如果Cv 对所需要的工艺而言太小,则阀门本身或阀内的阀芯尺寸不够,会使工艺系统流量不够。

此外,因为阀门的节流会导致上游压力增加,并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。

尺寸不够的Cv 也会产生阀内的较高阻力降,它将导致空穴现象或闪蒸。

如果Cv 计算值比系统需要的过高,通常选用一个大的超过尺寸的阀门。

显然,一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。

除此之外,如果阀门是节流操作,控制问题明显会发生。

通常闭合元件,如旋塞或阀盘,正位于阀座之外,它有可能产生高压力降和较快流速而产生气穴现象及闪蒸,或阀芯零件的磨损。

此外,如果闭合元件在阀座上闭合而操作器又不能够控制在该位置,它将被吸入到阀座。

这种现象被称为溶缸闭锁效应。

2. Cv 的定义一个美国加仑(3.8L )的水在60°F (16℃)时流过阀门,在一分钟内产生1.0psi (0.07bar )的压力降。

3. Cv 值的计算方法 3.1 液体3.11 基本液体确定尺寸公式1) 当∆P <∆Pc=F L 2(P1-Pv):一般流动Cv=Q PSg ∆2) ∆P ≥∆Pc :阻塞流动当Pv <0.5P1时∆Pc=FL2(P1-Pv)当Pv ≥0.5P1时∆Pc= FL2[P-(0.96-0.28PcP 1)Pv ] Cv=QPcSg∆ 式中 Cv----阀门流动系数; Q------流量,gal/min ;Sg-----流体比重(流动温度时);流体比重就是流体单位体积的重量,与流体密度成正比,液体比重用γ表示,γ=ρG∆P----压力降,psia∆Pc---阻塞压力降 psiaF L -------压力恢复系数 见表1 P1-------上游压力 psiaPv--------液体的蒸气压(入口温度处) psia Pc--------液体临界压力 psia 见表2表1:典型F L 系数之间的压力差。

阀门常识考试复习.pptx

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料代号用“W”表示。
密封面指阀门启闭件密封副的密封面
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JB/T 308普通阀门型号编制方法
密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料
代号 密封面或衬里材料
代号
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
尼龙塑料
N
搪瓷
C
渗硼钢
P
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
奥氏体不锈钢
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13 系不锈钢
H
铜合金
T
衬胶
15.0 13.6 12.2 11.2 10.3 第9.1602页9/共.2030页8.90
- 0.33 - 0.32 - 0.54 - 0.53 - 0.87 - 0.85 - 1.36 - 1.33 - 2.17 - 2.13 - 3.40 - 3.34 - 5.40 - 5.30 - 8.70 - 8.50
1
阀杆升降式 (明杆)
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
刚性闸板
双闸板
4
阀杆非升降式 (暗杆)
楔式闸板 平行式闸板
单闸板
5
双闸板
6
单闸板
7
双闸板
8
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JB/T 308普通阀门型号编制方法
球阀结构形式代号
结构形式
直通流道
Y 形三通

流道

L 形三通 流道

T 形三通
流道

代号 1 2 4 5

最大允许工作压力(MPa)
0.234 0.212 0.191 0.174 0.161 0.150 0.143 0.139 - 0.136 - 0.133

电磁阀的工作原理

电磁阀的工作原理

电磁阀分类单电控直动式二位三通电磁阀
• 2/3二位三通电磁阀结构(单电控、直动式) 电磁阀阀芯有2个位置,有3个气路接口,如图1,P口为气源接口, A为通往气动执行器接口,R为排气口。
图1
电磁阀分类单电控直动式二位三通电磁阀
• 2/3二位三通电磁阀结构(单电控、直动式) 初始状态(失电):如图2,此时电磁阀失电,阀芯在右侧,A口与R口相 通,气缸是排气状态,P口是封闭的。
图9
电磁阀图示符号
• 2/3图示符号(单电控) 如图10为二位三通电磁阀 的电气符号图,图中左侧 的方框是指得电状态,右 侧的方框是指失电状态, 左侧小长方形是指电磁线 圈,右侧折线是指弹簧, 所以靠近弹簧侧的方框是 失电状态,靠近线圈侧的 方框是得电状态。
图10
电磁阀图示符号
• 2/5图示符号(单电控)
➢ 工作状态:电磁阀得电,电磁阀P口与A口通,气源由A口进入气缸,气缸活塞 右移,见图14;
➢ 失电状态:电磁阀失电,电磁阀A口与R口通,气缸通过电磁阀放气,活塞在 弹簧作用下回到左侧,见图13。
图13
图14
2/3二位三通电磁阀应用
• 2/3电磁阀控制气动薄膜驱动部
➢ 初始状态:电磁阀为常闭电磁阀,处于失电状态,气动薄膜驱动部的推杆由弹 簧作用下停在上位,见图15;
➢ 左侧线圈得电状态:电磁阀左侧线圈得电,电磁阀P口与A口通,气源由A口进入双作用 气动活塞驱动部一侧气室,推动活塞到气缸另一侧, B口与S口相通,与B口相通的气动 活塞驱动部的另一侧气室为排气状态,在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动,见 图19;
➢ 右侧线圈得电状态:电磁阀右侧线圈得电,电磁阀P口与B口通,气源由B口进入双作用 气动活塞驱动部一侧气室,推动活塞到气缸另一侧, A口与R口相通,与A口相通的气动 活塞驱动部的另一侧气室为排气状态,在另一侧线圈不得电之前会保持该状态不动,见 图20;

H76H-10C蝶形止回阀

H76H-10C蝶形止回阀

刚刚好够好看好看更快更好看个好看过后vbn感到孤独H76H-10C蝶形止回阀H76H-10C产品型号:蝶式止回阀蝶式止回阀蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。

止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。

止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。

通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

其中蝶式止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。

旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。

此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。

根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。

像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

止回阀根据其结构和安装方式可分:一、蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。

射频暖气控制阀使用说明.

射频暖气控制阀使用说明.

射频暖⽓控制阀使⽤说明.射频暖⽓控制阀使⽤说明⼀、产品简介:1. 型号:CY —RFxx A解释:CY:——公司产品商标RF:——产品类型(RF表⽰⾮接触式射频卡;GL表⽰接触式IC卡)xx :——阀门⼝径:20mm / 25mm / 32mmA :——产品标识2. 产品图⽰:正视图侧视图实物图3.产品规格:⾼:158mm直径:112mm4. 功能简介射频卡暖⽓控制阀的主要功能:1.按照购热时间(按⾯积、按时间、或者其他收费标准),进⾏供暖管理。

2.可以通过控制阀门的开启⾓度的⼤⼩,调节供暖温度。

3.防盗热功能。

⼀经发现有盗热或者蓄意破坏暖⽓阀的⾏为,阀门⽴刻关闭。

4.配有各种功能的射频卡⽚,关阀卡、开阀卡、设置卡、监测卡、⽤户卡、清零卡等。

5.⾃动判断电池电量,并提醒更换。

6.⾃动根据设定的供暖周期,打开阀门或者关闭阀门。

7.⾃动在试⽔时,打开阀门。

8.⾃动判断阀门是否堵转,并提醒报警。

9.具备掉电保护功能。

5. 产品结构产品构成:1.拥有专利的特制球阀(20mm.25mm.32mm三种⼝径);采⽤先进的阀门控制技术,运⾏稳定,可控性好,可适应不同⽔质。

2.定制的⾼速低噪⾳的直流电机;3.美国技术的微处理器;4.基于飞利浦公司的⾮接触式射频技术的读写设备和卡⽚;5.定位准确的光电定位设备;代替传统的接触试开关定位;6.拥有专利的硬塑料抛光沙磨外壳;完美的外形,设计⼤⽅、优美;7.超⼤视⾓,超⼤可视范围的带夜光的液晶屏幕LCD;信息准确⽽直观;8.稳定精确可靠的时钟芯⽚;9.超⼤的存储系统;10.可靠的电池电量监测设备;11.可靠的防盗热,防破坏的设备12.精确的温度传感器13.按键;6. 暖⽓控制阀组成构件:2 345361————电池盒盖,更换电池。

2————射频卡感应区,按键正上⽅5cm 以内。

3————阀门4————液晶5————外壳6————按键其中:内部构件图中没有表⽰。

液晶图⽰如下:液晶显⽰含义如下:“剩余时间:8888天⼩时”,——表⽰阀门内所剩余时间。

气动阀的结构形式及工作原理,气动阀的相关标准

气动阀的结构形式及工作原理,气动阀的相关标准

气动阀的结构形式及工作原理,气动阀的相关标准气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。

因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。

因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。

1.通用要求1.1气动阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

1.2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。

若是企业标准,应注明型号的相关说明。

1.3气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

2.气动阀标质2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5密封面的材质①气动阀类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。

2.6阀轴填料①由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别

闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别

闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别1. 图示左上图为闸阀, 右上图为截止阀;左下图为球阀, 右下图为蝶阀。

2. 密封面阀瓣左上图闸阀的阀瓣为一闸板,且与流体的方向垂直; 右上图截止阀的阀瓣,可见其阀瓣是平行于流体的左下图球阀的阀瓣为带有圆形通道的球体;右下图蝶阀的阀瓣为圆盘形的蝶板。

3 从工作原理区分闸阀是手轮旋转,阀杆做上升运动. 闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。

闸板有两个密封面,闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。

截止阀截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。

截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。

同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。

球阀球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。

球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

蝶阀蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。

蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。

安全阀的基本知识手册(24页)

安全阀的基本知识手册(24页)

安全阀中国特种设备检验协会12横杆阀帽调节螺套弹簧座阀盖扳手弹簧阀杆导向套反冲盘阀瓣调节圈阀座1212主阀阀座主阀阀体进口嘴活塞主阀弹簧主阀导向套接管Ⅰ阀座调节钉 螺套导阀阀体滑梭压盖顶杆阀座阀座罩压块“O ”型圈阀轴导向套弹簧座弹簧盖板 保护罩 调整螺钉接管Ⅱ自动开启,而在压力回到工作压力或略低于工作压力时,又自动关闭。

由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安a.b.反冲盘、向向上,再就是阀座对阀瓣的托力(压紧力),这个压紧力在密封面上所产生的比压力,保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。

当系统中的压力升高且超过正常工作压力时,坏(合力不为零)开始升起,如图4-2所示。

c.当介质压力Pd.当介质压力P封比压力,状态。

按照动作原理,12图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试)图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试) b点(开始有位移)所对应的a点为开启压力值(0.709MPa),d点(达全开高度)所对应的c点值为排放压力值(0.766MPa),f点(位移为零)所对应的e点值回座压力值(0.646MPa),开启高度为Y10-Y0(9.6mm)。

(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)πd h≥d2π/4 则h≥d/412121212第二节对安全阀的基本要求安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置,那么对它的要求也是比较全面的,世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用,我国近年也制定了若干规范,如:TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。

综合各国的这些规范来看,都要求安全阀在以下几个方面得到满足。

1. 对安全阀性能上的基本要求a. 准确开启-涉及到整定压力偏差这是对安全阀的最基本要求,当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时,安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。

气动控制阀的定义,分类及工作原理详解

气动控制阀的定义,分类及工作原理详解

气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。

气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分,根据两者的相对位置,有常闭型和常开型两种。

阀从结构上可以分为:截止式、滑柱式和滑板式三类阀。

一、气动控制阀的分类气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。

控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。

国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。

其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。

其产品在业内有一定的价格优势和技术优势控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。

改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。

除上述三类控制阀外,还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件,包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。

在结构原理上,逻辑元件基本上和方向控制阀相同,仅仅是体积和通径较小,一般用来实现信号的逻辑运算功能。

近年来,随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用,气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。

从控制方式来分,气动控制可分为断续控制和连续控制两类。

在断续控制系统中,通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中,除了要用压力、流量控制阀外,还要采用伺服、比例控制阀等,以便对系统进行连续控制。

气动控制阀分类如图4.1。

二、气动控制阀和液压阀的比较(一) 使用的能源不同气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法,根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。

液压阀都设有回油管路,便于油箱收集用过的液压油。

气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。

(二) 对泄漏的要求不同液压阀对向外的泄漏要求严格,而对元件内部的少量泄漏却是允许的。

阀门种类和示意图介绍

阀门种类和示意图介绍
2021/11/17
Grove Omega 阀和Orbit 阀
在设计结构上非常的相似。通常阀杆具有特别的密封机 理:在球体旋转90度前,阀杆推动球体离开阀座密封圈。 这些阀也具有一个螺纹明杆,易受腐蚀
2021/11/17
轴流阀
井口装置
2021/11/17
2021/11/17
2021/11/17
2021/11/17
7、减压阀
减压阀是用控制关闭件(阀瓣)的开度 来调节介质流量,使阀后压力降低的。减压 阀在管路上起调节压力的作用。常用的有活 塞式减压阀和薄膜式减压阀等。图示为活塞 式减压阀,它是通过活塞来控制阀瓣的开度。 该阀具有体积小和能用于蒸汽等较高温度的 介质等优点,但灵敏度稍差,制造工艺也比 较复杂。
2021/11/17
2021/11/17
9、节流阀
节流阀的外形与截止阀并无区别,但阀 瓣的形状不同。它上利用阀瓣来改变通道面 积以调节介质流量与压力。在管路上主要作 节流用。
2021/11/17
2021/11/17
10、隔膜阀
隔膜阀是利用柔软的橡胶膜或塑料膜来 控制流体介质的。其结构如图示。由于介 质不进入阀盖内腔,因此无需填料函,阀 杆部分也不受介质的腐蚀。隔膜阀的流体 阻力小,可用于含硬质悬浮物的介质,密 封性能也较好,但只能使用在压力小于6公 斤/厘米平方、温度低于180度的管路上。
2021/11/17
截止阀 (Globe Valve) 整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似,但阀体更圆更短小
2021/11/17
蝶阀 (Butterfly Valve) 碟阀具有扁平的阀体轮廓,是识别碟阀的方式
2021/11/17
安全泄压阀(Safety Relief Valve)

给排水阀门类型及选用

给排水阀门类型及选用

给排水阀门类型及选用一、阀门在使用中经常存在的问题1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严;2.密封不严:漏水严重;3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹;二、阀门的分类1.阀门的种类很多,详见阀门术语GB/T21465-2008;在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等;按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压PN100~PN1000,不含PN100、中压PN16~PN100,不含PN16、低压≤PN16、超高压阀门≥PN10004类;按温度分:高温t﹥425℃、中温120℃≤t≤425℃、常温-29℃<t<120℃、低温-100℃≤t≤-29℃、超低温t<-100℃阀门;建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主;按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料衬塑、衬胶、合金、搪瓷等阀门;三、阀门的选用及阀门型号的含义2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的关于建筑给水系统阀门选用的意见的相关资料供大家参考;建筑给排水设计手册上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理:阀门型号的含义详见阀门型号编制方法JB/T308-2004 及建筑给排水设计手册下册P306页;阀门型号组成部分及编制顺序:阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料;安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略;气动或液动阀门:常开式6K、7K表示;常闭式6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示;阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示;当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示;公称压力≤的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略;公称压力≥的碳素钢阀门的阀体材料代号省略;阀门材质常见的有灰铸铁H、可锻铸铁K、球墨铸铁Q、铜合金T、铬镍系不锈钢ZG1Cr18Ni9TiP、CF8M316不锈钢、碳钢C等;阀板材料常见的有电镀球墨铸铁、铜合金、铬镍系不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti、钛钢、CF8M316不锈钢、碳钢、CF8304不锈钢等;结合给排水设计说明中经常出现的各类阀门,举例说明:1.生活给水管DN>50mm采用蝶阀不锈钢阀芯或铜芯,DN<50mm采用全铜质截止阀,工作压力为 x MPa;a.蝶阀蝶阀结构型式按其蝶板位置不同分为中线型与偏心型;按其连接形式,分为法兰连接与对夹连接;给水管道用蝶阀及公称压力大于PN10的其他用途蝶阀,不应使用灰铸铁材料制作阀体和蝶板等承压件;与饮用水接触的铜合金零件含锌量应小于16%,含铅量不应大于8%;蝶阀用于生活饮用水管道时,应符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219;蝶阀密封分单密封与双密封:单向密封蝶阀是蝶阀的蝶板正面在关闭时,必须面对介质的流向;介质只向一个方向流动,在阀体上要有表示介质流动方向的箭头;安装时应注意介质流动方向; 双向密封蝶阀是蝶板可以面对或背对介质的流向,安装时无需注意介质流动方向,在阀体上也没有表示介质流动方向的箭头;双向密封蝶阀的阀杆受力要大于单向密封蝶阀的阀杆;设计中,同一直径、压力的蝶阀,双向密封蝶阀的阀杆直径要比单向密封蝶阀的阀杆直径大;下面图示为双向密封偏心蝶阀;给排水、消防系统中常用的中低压阀门为中线型蝶阀;中线与偏心蝶阀图示如下:部分蝶阀型号:D71XR·H·F--16CP·R·V·Q·T蝶阀举例:1)D71X—10C---手柄传动对夹中线式橡胶密封碳钢阀门,PN ;D73F—16PR--手柄传动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ;2)D41X--10C---手柄传动法兰中线式橡胶密封碳钢阀门,PN ;D43F—16R---手柄传动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ;3)D371X—10C---蜗轮传动对夹中线式橡胶密封钢制阀门,PN ;D373F—16R---蜗轮传动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ;4)D341X--10C---蜗轮传动法兰中线式橡胶密封钢制阀门,PN ;D343F—16R---蜗轮传动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ;5 D971X—10C---电动对夹中线式橡胶密封钢制阀门,;D973F—16R---电动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,;6 D941X--10C---电动法兰中线式橡胶密封钢制阀门,PN ;D943F—16R---电动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN ;7D381X-10Q—蜗轮传动沟槽连接中线式橡胶密封球墨铸铁蝶阀,PN ;b.截止阀常用的截止阀:1J11W-10T ---手动内螺纹直通式铜密封铜截止阀,PN ;目前给水系统一般都选用J11W-10T型号的截止阀;J11X-10T ---手动内螺纹直通式橡胶密封铜截止阀,PN ;2J41W-10T ---手动法兰连接直通式铜密封铜截止阀,PN ;2. 消防给水管道:消防水泵吸水管及出水管上采用明杆球墨铸铁闸阀,工作压力x MPa;其余部位采用双向型蝶阀,工作压力为x MPa;闸阀举例:1Z41X-10Q ---法兰连接明杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ;常用Z41T-10 ---法兰连接明杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN ;Z44X-10Q ---法兰连接明杆平行式双闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ;2Z45X-10Q ---法兰连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ;Z45T-10Q ---法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封球墨铸铁闸阀,PN ;3MZ45X-10Q—地埋式法兰连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ;外线可室外直埋用,软密封暗杆闸阀;4Z445T-10—正齿轮传动法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN ;一般大口径DN400以上5Z545T-10—锥齿轮传动法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN ;一般大口径DN400以上6Z941T-10C—电动法兰连接明杆楔式单闸板铜密封碳钢闸阀,PN ;7Z85X-10Q—沟槽连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN ;3.止回阀:生活、消防水泵出水管上安装防水锤消声止回阀,潜污泵出水管上安装球型止回阀,其他部位均为普通止回阀;止回阀按结构划分,可分为、和蝶式止回阀三种;升降式止回阀可分为立式和直通式两种;旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种;蝶式止回阀分为蝶式双瓣、蝶式单瓣,以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、、焊接和对夹式连接四种;材质有:铸铁、黄铜、不锈钢、碳钢、锻钢等;直通升降式止回阀应安装于水平管路上;立式升降式止回阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动;立式升降式止回阀也有可安装在水平管上的;旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上;止回阀型号举例及图示:1.分为立式和直通式两种;直通式升降式止回阀的结构一般与相似,其阀瓣沿着阀瓣密封面轴线作升降运动,其介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直,较大,适用于较小口径的场合;立式升降式止回阀,其阀瓣沿着阀体通路轴线作升降运动,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小;a. H42W-16P---法兰升降立式金属密封不锈钢消声止回阀,;一般垂直安装;b.H42X-16Q冠龙DRVZ---法兰升降立式橡胶密封球墨铸铁静音止回阀,;可水平、垂直安装,内部流道流线型设计,水阻小,关闭噪音小;水泵出口常用;c.H41X-16Q---法兰升降立式橡胶密封球墨铸铁消声止回阀,;可水平、垂直安装,阀瓣采用进出口两端中心轴导向,水阻小,关闭噪音小;水泵出口常用;上述三种止回阀:a属于普通型,均属于快闭式消声止回阀;d.H41W-16P---法兰升降直通式金属密封不锈钢消声止回阀,;水平安装;2.分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种;旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动;其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合;大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少,最好采用能减小水锤压力的;双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路;对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀, 如上海冠龙生产的DDCV双瓣蝶式止回阀;法兰旋启单瓣式金属密封铸钢不锈钢止回阀,;b. H44T-16P---法兰旋启单瓣式铜密封铸钢不锈钢止回阀,;SFCV-10Q---法兰连接旋启单瓣式橡胶密封球墨铸铁止回阀,即橡胶瓣止回阀,;垂直或水平安装;最小开启压力;对夹单瓣式金属密封不锈钢止回阀,;3.蝶式止回阀的结构类似于;阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀;蝶式止回阀结构简单、流阻较小,水锤压力小;可水平、垂直、倾斜管道上安装; H76X-16Q冠龙DDCV---对夹双瓣旋启式橡胶密封球墨铸铁止回阀,;4球型止回阀:阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点;采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网;也适用于生活给水系统;HQ41X-10Q—法兰连接升降式橡胶密封球墨铸铁球型止回阀,;5对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用速闭消声止回阀或带阻尼装置的缓闭消声止回阀;前者一般用于小口径水泵,后者一般用于大口径水泵;型缓闭止回阀:—旋启单瓣式橡胶密封球墨铸铁蝶式缓闭止回阀,;4.减压阀:给水干管采用可调式或比例式减压阀,给水支管采用AD型减压阀;减压阀的种类很多,目前给水、消防系统常用的减压阀有弹簧膜片式减压阀、比例式减压阀、先导可调式减压阀及AD 型减压阀;减压阀的选用与安装可参见华北标11BS3/P161~P170页;1阀后压力允许波动时,宜采用比例式减压阀;阀门利用内部活塞两端截面积不同产生的压力差,改变阀后的压力达到减压的目的,比例准确,工作平稳,寿命长,适用温度高,既可减动压,又可减静压,水平、垂直安装均可;比例式减压阀的减压比例是:2∶1,3∶1,4∶1,3∶2,5∶2等;选用时减压比不宜大于3:1,当大于3:1时,应避开气蚀区;YB43X-10T—法兰连接活塞式橡胶密封铜制比例式减压阀,2阀后压力要求稳定时,宜采用可调式减压阀;当DN≤50mm时,采用直接式减压阀,50mm≤DN≤100mm时,可采用直接式或先导式减压阀,DN>100mm时,宜采用先导式;可调式减压阀阀前阀后压差不应大于,要求环境安静的场所不应大于;根据水力差动控制原理或水力先导控制由减压控制主阀原理,以出口压力的设定值为准,瓣的开启度和流量,实现出口压力的减压和稳定,并与进口压力的关联度较小,可通过弹簧调节装置,对出口压力进行有效调整;a. Y410X-10---法兰连接橡胶密封直接作用弹簧膜片式铸铁减压阀,b.YZ11X-10T---丝口连接橡胶密封直接作用薄膜式铜制支管减压阀,,也即AD减压阀;c.Y45X-16Q200X---法兰连接橡胶密封先导式球墨铸铁可调减压阀,;可调先导式减压阀的主阀为水力控制阀有隔膜型和活塞型两类,水力控制阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个及其附设的导管﹑导阀﹑﹑和压力表等组成;其工作原理是利用上、下阀腔的压力差控制阀盘的运动,再通过旁通管路和各种导阀的不同接法实现不同用途;目前国外此类阀门已派生出近百种用途,而国内开发的仅有十多种,并且都是用在常温、低压、物理及化学性质类似于水的介质中;如:遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、持压/泄压阀、水力电动控制阀、水泵控制阀、压差平衡阀、紧急关闭阀、定水位阀等;水力控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求;本类阀门在管道中一般应当水平安装;3AD型减压阀是直接作用式薄膜弹簧减压阀,是在吸取了国外同类产品优点的基础上设计制造的;主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成;利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣,改变和门开度实现减压稳压功能;AD型减压阀采用镫形连钩将隔膜与阀瓣连在一起,对水质适应性高,不会堵塞,无需过滤器;不需维修,可不设旁通管;AD型减压阀有干管减压阀与支管减压阀;目前节水节能的要求越来越严,支管减压阀使用也更广泛;5.排气阀:消防系统采用CARX-0025型排气阀,DN25,工作压力x MPa;自动排气阀按排气量大小分:大量排气阀、微量排气阀及复合排气阀;排气阀结构分浮球加杠杆机构和浮球直接作用式两种;复合排气阀集大量排气和微量排气功能为一体,广泛应用于市政管网、建筑给水及消防系统,尤其是干式消防系统;我们平时设计常选用的DN15排气阀一般用于给水、热水、消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、水喷雾系统、雨淋系统等,CARX-0025型排气阀属于复合式排气阀,也俗称快速排气阀,一般用于干式消火栓系统、预作用自动喷水灭火系统、干式自动喷水灭火系统;自动排气阀的工作原理:当系统中有空气时,气体聚集在排气阀的上部,体内气泡堆积使浮球随水位下降,因此打开排气活塞;气体排尽后,水位上升,浮球也随之上升,关闭排气活塞;如拧紧阀体侧部的阀帽,排气阀停止排气,在通常,阀帽应该处于开启状态;1微量排气阀:2复合排气阀:第四部分设计中应该注意的若干细节问题设计中应该注意的一些问题可参见2017年5月版的给排水施工图审校细则;下面补充几个问题:1.给水水表设置满足现行相关规范及地方法规要求;2.热水供回水系统:管道坡向标注,固定支架、伸缩节、自动排气阀设置表示到位;3. 建筑灭火器配置按不同火灾类别,火灾危险等级分别细化说明;屋顶消防电梯机房也应配置灭火器;4. 预作用系统充气与否设计中应明确,还要结合当地消防审批部门的要求确定;5.消防水泵房防水淹措施之一:加防水门槛;消防水箱间溢流直接排屋面;6.地下室潜污泵排水管管径的建议;潜污泵排水宜采用球型止回阀;7.管材的选用的问题:每种管材都有各自的性能及适用范围,采用某种管材前,首先熟悉与其相关的规程,做到心中有数,知其然而知所以然,继而融会贯通;8.屋面排水,尤其是网架轻钢屋面的雨水排水,务必快速排除;场地雨水排水管道设计不应因场地内的雨水利用与调蓄设施而降低重现期标准;总之,目前国民的法律意识越来越强,在我们的工作中,注意设计细节,为单位负责,也是保护自己:1)最近朋友圈疯传的给排水工程师接错管道,引起爆炸伤亡而被判刑的; 2)某项目因室外雨水管网施工过程中,工地擅自修改引起庭院雨水倒灌,淹没住户地下一层,引起百万赔偿纠纷的;幸亏设计没签字认可过相关的工地变更;3)某项目因设计说明中未明确说明室内埋地钢管的防腐做法,用户使用几年后因腐蚀漏水,也引起索赔官司;4)某学院项目,因中水管误接,通中水后,引起学院学生大面积出现胃肠道疾病,引起了当地教委、卫生防疫部门的高度重视;消息反馈到设计院查图纸是否有漏洞;经查图纸无误;5)某年遇大暴雨,某地库被淹严重,同样反馈消息到设计院,经查图纸无误;。

气液联动阀

气液联动阀

Rotor 转子衬套 Bushing
Shoe Seal 定子密封件 Rotor 转子
壳体 Body
Vane 叶片 Adjustable Stop 止动棒
摆缸
Lower Head 底盖
5
基本构成-摆缸
6
基本构成--旋转叶片
– 恒扭拒输出 – 压力X面积=输出扭 拒 – 液压平衡施加到两 旋转叶片
7
– 自动操作
• LineGuard2200电子控制单元自动控制
29
基本操作—操作前检查
• • • • 1、确认气液联动装置驱动的阀门状态 2、确认控制回路上放空口打开 3、检查上下游进气引压管阀门全开 4、检查动力器压力是否高于最低工作压力 ,确认可以启动开关
30
基本操作-本地操作
31
基本操作--远程操作
20
21
工作原理-典型控制系统
原理图
22
工作原理-典型控制系统
23

24
放气
25
工作原理-完全打开状态
26
工作原理-阀门正在关闭状态
27
工作原理-阀门关闭状态
28
基本操作--操作分类
– 本地操作
• 本地手动液压泵操作 • 本地提升阀手柄气动操作
– 远程操作
• PLC/RTU远程操作
• 更换电路板 • 检查电缆和接口的连接 • 重新安装控制软件
40
故障诊断--装置动作缓慢
• 可能原因:
– 速度控制阀开度过小 – 阀门或执行器扭矩过大 – 气源压力过低 – 气路通道异物堆积 – 解决办法:
• • • • 调节速度控制阀的开度 充分清洗阀门或执行器 增加气源压力 清洗气路通道中的滤芯和其它组件

闸阀的装配图、零件图

闸阀的装配图、零件图

12.装配图1.装配图的内容根据装配图的作用,一张完整的装配图应该包括以下内容:1)一组视图选用一组恰当的视图表达来机器或部件的工作原理,各零件间的装配、连接关系和主要形状等。

2)几类尺寸装配图中的尺寸一般只标注机器或部件的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸,以及其他主要尺寸。

a.性能(规格)尺寸表示机器和部件性能(规格)的尺寸,在设计时就已确定,也是设计、了解和选用该机器或部件的依据.b.装配尺寸包括保证有关零件间配性质的尺寸,保证零件相对位置的尺寸,装配式进行加工的有关尺寸等。

c.安装尺寸机器或部件安装时所需的尺寸.d.总体尺寸部件外形轮廓的大小,及总长、总宽和总高。

它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供了数据。

e.其他重要尺寸它们是在设计中决定,又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。

如运动零件的极限尺寸、主题零件的重要尺寸等。

3)技术要求用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、调试和使用等方面的要求。

4)零件的序号、明细栏及标题栏序号是将装配图中各组成零件按一定的格式编号。

明细栏是用作填写零件的序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等。

标题栏的内容、格式、尺寸等已经标准化,且与零件图的标题栏完全一样,主要填写机器或部件的名称、代号、比例及有关部门人员的签名等。

序号(代号)的编写规则(GB/T4485.2-1984):1)) 序号由圆点、指引线、水平线、(或园)及数字组成,见图(a)。

指引线和水平线(或园)均为细实线,数字写在水平线上方(或小园内),数字高度应比尺寸数字高度大一号,指引线应从所指零件的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点,当所指部分不易画圆点(如很薄的零件或涂黑的剖面)时,可在指引线末端画一箭头以代替圆点,见图(b)。

2)) 指引线应尽量分布均匀,彼此不能相交,当通过剖面线区域时,须避免于剖面线平行。

必要时,指引线可曲折一次,见图(c).3)) 对于一组紧固件(如螺栓、螺母和垫圈)及装配关系清楚的组件允许采用公共指引线,其编写形式见图(d).4))编写图样中的序号时,应按水平或垂直方向整齐排列,可顺时针方向或逆时针方向编号。

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阀门的分类及图示
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。
3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动:借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移ห้องสมุดไป่ตู้。
2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座的轴旋转。
6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:阀体带有螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
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