库存管理与库存控制讲义
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仓库管理和库存控制教学教材
详细描述
定量订货法设定一个最低库存量和一个补货 数量，当库存量低于最低库存量时，触发补 货操作。这种方法考虑了库存水平和需求波
动，但需要精确的需求预测和补货计划。
智能库存控制策略
总结词
智能库存控制策略利用现代信息技术和数据分析方法 进行库存管理，实现实时监控和动态调整。
详细描述
智能库存控制策略通过实时收集销售数据、需求预测 和补货信息，运用算法和模型进行数据分析，动态调 整库存水平和补货计划。这种方法能够提高库存周转 率和满足率，降低库存成本和缺货风险。
促销活动
通过促销活动，促进产品销售，提高库存周转率。
提高库存准确性
严格出入库管理
建立严格的出入库管理制度，确保货物进出库的 准确性和及时性。
定期盘点
定期对库存进行盘点，及时发现和处理库存问题， 提高库存准确性。
信息系统应用
采用先进的仓库管理信息系统，实现库存数据的 实时更新和处理，提高库存准确性。
仓库管理和库存控制的重要性
提高运营效率
有效的仓库管理和库存控制可以 减少货物积压、提高货物配送效
率，从而提高整个运营效率。
降低成本
合理的库存控制可以避免过多 的库存成本浪费，减少资金占 用，降低企业的运营成本。
提高客户满意度
良好的仓库管理和库存控制可 以确保货物的及时配送和高质 量，提高客户满意度。
利用物联网技术对货物进行实时监控，确保货物安全和准确位
置。
智能预警
02
通过物联网设备监测货物状态，及时预警异常情况，预防损失。
优化物流
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
物联网技术有助于实现智能物流，提高物流效率和准确性。
数据驱动的库存决策分析
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
库存管理与控制课件
2）ABC分类实施的步骤
（1）收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量等资料 （2）将库存物料按占用资金的大小顺序排列，编制ABC分类汇总表 （3）计算库存物料品种数的百分比和累计百分比 (4)计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比 (5)按照分类标准编制ABC分析表进行分类，确定A、B、C各类物料
物流师中级
第三章 库存管理与控制
库存管理与控制
1
目
• 3.1库存管理概述
• 3.2ABC管理
录
• 3.3库存控制技术
• 3.4MRP与库存管理
• 3.5JIT与库存管理
• 思考题
库存管理与控制
2
3.1库存管理概述
3.1.库存的含义和分类
1）库存的含义
库存是指处于储存状态的商品物资，是储存的表现形态。通 俗地说，库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗 用或者销售而储备的资源。
2）库存的功能
（1）调节供需矛盾 （2）创造商品的“时间效用”功能 (3) 降低物流成本的功能
库存管理与控制
.1库存管理概述
3）库存分类
（1）按经济用途分类 （2）按存放地点分类 （3 （4）按生产过程分类 （5）按物品所处状态分类 （6）按经营过程分类
4)库存管理及其目标
库存管理与控制
9
库存管理与控制
10
库存管理与控制
11
3.2ABC管理
3）ABC分类管理的注意事项
（1）ABC分类与物料单价无关 （2）有时仅依据物料占用库存资金额的大小进行ABC分类是不
够的，还需以物料的重要性作为补充 （3）进行ABC分类时，还要对诸如采购困难问题、可能发生的
偷窃、预测困难问题、物料的变质或陈旧、仓容、需求量大小 和物料在经营上的急需情况等因素加以认真考虑，做出适当的 分类。 （4）可以根据企业的实际情况，将库存物料分为适当的类别， 并不要求局限于ABC三类。 (5)分类情况不反映物料的需求程度，也不揭示物料的获利能力。
（1）收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量等资料 （2）将库存物料按占用资金的大小顺序排列，编制ABC分类汇总表 （3）计算库存物料品种数的百分比和累计百分比 (4)计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比 (5)按照分类标准编制ABC分析表进行分类，确定A、B、C各类物料
物流师中级
第三章 库存管理与控制
库存管理与控制
1
目
• 3.1库存管理概述
• 3.2ABC管理
录
• 3.3库存控制技术
• 3.4MRP与库存管理
• 3.5JIT与库存管理
• 思考题
库存管理与控制
2
3.1库存管理概述
3.1.库存的含义和分类
1）库存的含义
库存是指处于储存状态的商品物资，是储存的表现形态。通 俗地说，库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗 用或者销售而储备的资源。
2）库存的功能
（1）调节供需矛盾 （2）创造商品的“时间效用”功能 (3) 降低物流成本的功能
库存管理与控制
.1库存管理概述
3）库存分类
（1）按经济用途分类 （2）按存放地点分类 （3 （4）按生产过程分类 （5）按物品所处状态分类 （6）按经营过程分类
4)库存管理及其目标
库存管理与控制
9
库存管理与控制
10
库存管理与控制
11
3.2ABC管理
3）ABC分类管理的注意事项
（1）ABC分类与物料单价无关 （2）有时仅依据物料占用库存资金额的大小进行ABC分类是不
够的，还需以物料的重要性作为补充 （3）进行ABC分类时，还要对诸如采购困难问题、可能发生的
偷窃、预测困难问题、物料的变质或陈旧、仓容、需求量大小 和物料在经营上的急需情况等因素加以认真考虑，做出适当的 分类。 （4）可以根据企业的实际情况，将库存物料分为适当的类别， 并不要求局限于ABC三类。 (5)分类情况不反映物料的需求程度，也不揭示物料的获利能力。
库存控制与管理培训课程(PPT52张)
P8
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化，当库存下降到某个预定点时， 即按固定量订货，经过一段提前期，订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活（定期、即期） 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
P9
再订货点法：经济订货批量 EOQ
库存＝经常性库存＋安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存，即提前期内的平均需 求或预计需求，另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存，即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低！
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时，购入成本指单位购入价格；当物资由企业 内部生产时，指单位生产成本。
当Q取其它值时，可按同样方法算出EL（Q），结 果如表2所示，由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep（Q）。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生，库存需要不断补充的。 确定型，需求和提前期固定时 • 即刻补货（经济订货批量 EOQ ） • 非即刻补货（订货生产批量 POQ ） 不确定型 • 从条件分 ：需求不确定； 提前期不确定； 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分： » 再订货点法
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化，当库存下降到某个预定点时， 即按固定量订货，经过一段提前期，订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活（定期、即期） 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
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再订货点法：经济订货批量 EOQ
库存＝经常性库存＋安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存，即提前期内的平均需 求或预计需求，另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存，即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低！
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时，购入成本指单位购入价格；当物资由企业 内部生产时，指单位生产成本。
当Q取其它值时，可按同样方法算出EL（Q），结 果如表2所示，由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep（Q）。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生，库存需要不断补充的。 确定型，需求和提前期固定时 • 即刻补货（经济订货批量 EOQ ） • 非即刻补货（订货生产批量 POQ ） 不确定型 • 从条件分 ：需求不确定； 提前期不确定； 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分： » 再订货点法
仓储管理与库存控制培训课程
供应链协同 与信息共享
绿色物流与 可持续发展
人才培养与 职业发展
学员交流与提问环节
学员互相交流学习心得和体会 学员向培训师或组织者提问和反馈 培训师或组织者对学员的问题进行解答和指导 学员之间互相分享经验和知识，促进学习效果提升
稻壳学院
感谢观看
汇报人：
• 仓储管理技术与工具 • 仓储管理技术：包括自动化技术、机器人技术、物联网技术等，提高仓储管理的智能化水平 • 仓储管理工具：包括智能货架、智能叉车、电子标签等工具，提高仓储管理的准确性和效率 仓储管理技术与工具
• 仓储管理技术与工具 • 仓储管理技术：包括数据分析技术、预测分析技术等，帮助企业更好地了解市场需求和库存状况 • 仓储管理工具：包括数据分析工具、预测分析工具等，帮助企业更好地制定库存计划和销售策略 仓储管理技术与工
合理规划仓库布局和作业流程
添加项标题
仓库布局设计：根据货物特性、运输方式等因素，合理规划仓库 布局，提高空间利用率和货物存储的合理性。
添加项标题
作业流程优化：通过对作业流程进行分析和优化，提高仓库作业 效率和准确性，减少人力和物力资源的浪费。
添加项标题
标准化操作：制定标准化的操作流程，确保仓库各项作业的规范 性和一致性，提高整体作业效率和质量。
仓储作业流程与操作规范
仓储作业流程：入库、存储、出库、配送等环节 操作规范：标准化、制度化、信息化等要求 注意事项：安全、效率、质量等方面的考虑 合理化建议：针对不同仓储类型、货物特点制定合理的操作方案
仓储管理技术与工具
• 仓储管理技术：包括仓储规划、库存管理、订单处理、配送管理等方面的技术 • 仓储管理工具：包括仓储管理系统、库存管理系统、订单管理系统等工具，提高仓储管理效率 仓储管理技术与工具
库存管理与控制培训课件
定期订货法
定期监测库存状态 定期盘点 缺货风险较大 较高的安全库存
定量不定期
定期不定量
第三节 现代库存管理模式
一、零库存和准时制库存（JIT）P136 二、供应商管理库存
1.供应商管理库存的概念
供应商管理库存（VMI，Vender Managed Inventory），是一种用户和供应商之间的合 作性策略，它以系统的、合作性的思想为前提， 在双方达成一致的目标框架下，由供应商来对 其下游组织的库存水平、订货策略进行计划和 管理，而且具有库存控制权。常应用于大型超 市及其供应商之间。
第六章 库存管理与控制
学习目标: ❖掌握库存及库存管理的概念，了解不同类 型库存的作用。 ❖熟悉ABC三类物资的库存控制策略。 ❖掌握定量订货法及定期订货发的原理，并 能熟练运用。 ❖熟悉准时制库存控制、供应商管理库存及 联合管理库存等几种先进的库存控制方法。
第一节 库存管理概述
一、库存的概念与分类 （一）库存的概念
经济订货批量 (EOQ -Economic Order Quantity)
成本
总成本 保管成本
订货成本
Q*
数量
经济订货批量
Q* 2C0D Pi
D —— 全年需求量 P —— 单位购买价格（元/件） i —— 库存持有成本率 (时间单位与D要一致） C0 —— 单次订货费用（元/次） Q* —— 经济订货批量 C1 —— 单位产品年库存持有成本
3.某A类物资的月需求量服从正态分布，均值为20 吨/月，标准偏差为吨/月。如果半个月订货一次 货，从发出订单到收到货物的时间约为5天，要求 库存满足率达到84%，则安全库存和做大库存分别 应该设置多少？
4.设某C类物资的销售速率和订货前置期均服从正 态分布。销售速率R~N（300,50）件/月，订货提 前期TK~N（30,10）天，要求库存满足率达到90%。 一次订货费用100元，每吨物资的月保管费用为6 元，求其订货策略。
库存管理与库存控制
快速响应
实时调整策略要求企业具备快速响应的能力，及时调整生产和采购计划。
03
02
01
联合管理
联合库存管理是一种合作性的库存管理方式，通过供应商和零售商之间的合作，共同管理库存。
共享信息
联合库存管理需要共享需求信息和库存信息，以便供应商和零售商能够协同决策。
降低库存成本
通过联合库存管理，可以降低双方各自的库存成本，提高整个供应链的效率。
总结词
实时库存更新系统是一种利用信息技术实时更新库存数据的管理系统，可以提高库存数据的准确性和及时性。
详细描述
实时库存更新系统通过与仓库管理系统（WMS）或企业资源规划（ERP）系统的集成，实现库存数据的实时更新。这种系统可以减少人为错误和延迟，提高库存数据的准确性和及时性，帮助企业更好地掌握库存情况并做出相应的决策。
库存管理可以帮助企业应对市场风险、供应风险等不确定性因素，降低企业的经营风险。
02
库存控制方法
总结词
ABC分类法是一种有效的库存管理方法，根据物品的重要性和消耗量对库存进行分类，以便更好地分配资源和管理库存。
详细描述
ABC分类法将库存物品分为A、B、C三类，其中A类物品数量少但价值高，B类物品数量较多但价值较低，C类物品数量最多但价值最低。通过对不同类别的物品采用不同的管理策略，可以更有效地控制库存，降低库存成本并提高库存周转率。
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量和订货时间来降低库存持有成本和缺货成本的模型。
总结词
经济订货量模型（EOQ）考虑了订货成本、库存持有成本和缺货成本等因素，通过数学模型计算出最优的订货量（EOQ）和订货时间。该模型可以帮助企业确定最佳的采购计划，降低库存成本并保持足够的库存水平以避免缺货。
实时调整策略要求企业具备快速响应的能力，及时调整生产和采购计划。
03
02
01
联合管理
联合库存管理是一种合作性的库存管理方式，通过供应商和零售商之间的合作，共同管理库存。
共享信息
联合库存管理需要共享需求信息和库存信息，以便供应商和零售商能够协同决策。
降低库存成本
通过联合库存管理，可以降低双方各自的库存成本，提高整个供应链的效率。
总结词
实时库存更新系统是一种利用信息技术实时更新库存数据的管理系统，可以提高库存数据的准确性和及时性。
详细描述
实时库存更新系统通过与仓库管理系统（WMS）或企业资源规划（ERP）系统的集成，实现库存数据的实时更新。这种系统可以减少人为错误和延迟，提高库存数据的准确性和及时性，帮助企业更好地掌握库存情况并做出相应的决策。
库存管理可以帮助企业应对市场风险、供应风险等不确定性因素，降低企业的经营风险。
02
库存控制方法
总结词
ABC分类法是一种有效的库存管理方法，根据物品的重要性和消耗量对库存进行分类，以便更好地分配资源和管理库存。
详细描述
ABC分类法将库存物品分为A、B、C三类，其中A类物品数量少但价值高，B类物品数量较多但价值较低，C类物品数量最多但价值最低。通过对不同类别的物品采用不同的管理策略，可以更有效地控制库存，降低库存成本并提高库存周转率。
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量和订货时间来降低库存持有成本和缺货成本的模型。
总结词
经济订货量模型（EOQ）考虑了订货成本、库存持有成本和缺货成本等因素，通过数学模型计算出最优的订货量（EOQ）和订货时间。该模型可以帮助企业确定最佳的采购计划，降低库存成本并保持足够的库存水平以避免缺货。
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制（一)库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间,以最低的成本,满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。
(二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。
（三）降低库存和库存控制要做到以下两点.1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。
2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。
在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程.由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。
二、配送中心(一)配送是在经济合理区域范围内,根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
（二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织,均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。
(三）重新整合公司的运输配送网络。
对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市,设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。
从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了“中央仓-区域仓—客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合.在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。
库存控制的基本知识讲义
库存控制的基本知识讲义库存控制是指企业为了实现高效运作和降低成本，对库存进行有效管理和控制的过程。
它涉及到计划、采购、生产、交付等方面的活动，旨在确保所需的物资和产品能够按时提供给客户，同时避免库存积压和过量投资。
库存控制的基本知识如下：1. 基本术语：- 库存：指企业经营活动过程中存放的物资和成品。
- 库存成本：包括采购成本、运输成本、仓储成本、滞销成本等各种与库存相关的费用。
- 安全库存：指为应对供应链中不可预见的风险和变动而保留的库存。
- FIFO原则：First In，First Out，即先进先出的原则，保证库存中的物品按进入时间顺序出库。
- LIFO原则：Last In，First Out，即后进先出的原则，库存中的物品按进入时间倒序出库。
2. 库存管理目标：- 避免库存积压：过多的库存会导致资金占用和仓储成本的增加。
- 避免库存不足：库存不足会导致生产计划无法按时完成、客户无法满足需求等问题。
- 降低库存成本：通过精细的库存管理，减少采购、仓储等成本，提高企业效益。
- 提高库存周转率：库存周转率指单位时间内库存的消耗量，高周转率可以减少资金占用。
3. 库存管理方法：- 采购策略：制定合理的采购计划，包括批次大小、采购时间等，以减少库存和采购成本。
- 定时盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数量与实际情况相符。
- 合理配送：根据需求和销售预测，合理安排库存的配送和补充，避免库存积压或不足。
- 供应链管理：与供应商和客户建立有效的供应链关系，通过信息共享和合作优化库存管理。
4. 库存控制关键指标：- 库存周转率：反映库存利用率，可以通过销售量除以平均库存量来计算。
- 安全库存率：反映对风险的保障程度，一般为库存的一定百分比。
- 出库及时率：反映订单是否按时出库，保证客户满意度。
综上所述，库存控制是企业日常经营管理中非常重要的环节。
通过合理的库存管理，企业可以提高运营效率，降低成本，并且保证产品能够按时交付给客户，提高客户满意度。
相关主题
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分工/职别 传票 日报表 看板
库存帐册
物料卡
库存分析
帐册
帐务处理 数量管理
库存报表
异常反应
呆废料表
盘盈亏分析表
14
库存的双重影响
积极影响
消极影响
缓冲作用 制造与购买中的经济性 生产连续运行的媒介 服务水平(Service Level)
占用流动资金 库存系统运行费用 机会成本(Opportunity Cost) 掩盖管理问题
拟定库存计划 仓储规划、布置 物料搬运
仓库布置图 库位标示图 仓库管理规范
制度设计
表单设计 事务流程分析 工作职掌分配、确立 仓库组织规划 管理规定制订
收、发、存单表 组织职掌、岗位说明 领、发、退料管理规定 盘点管理规定 验收管理规定 呆废料管理规定 外协供料办法
仓储作业
验收或退 领发或补或退 委外 储存 盘点
缺货损失
进货费 购买费
库存成本
订货费
补货 费
订货费：办理订货手续、物品运输与装卸、 验收入库等的费用以及采购人员的差旅费等
在总量一定的条件下,总订货费用
订货批量越大,次数越少,费用越低
C0=nc0
C0总订货费用 n订货次数
c0每次订货费用
保管费
保管过程中为物资保管所化肥的全部费用； 包括仓库管理费用，存放过程中发生的变质、 损坏、丢失、陈旧、报废等的损失费用以及 保险金、税金、占用资金的利息支出等
安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突 发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需 求而准备的缓冲库存
6
（3）加工和运输过程库存 （4）季节性库存 （5）促销库存 （6）时间效用库存 （7）沉淀库存或积压库存
加工库存是指处于加工或等待加工而 处于暂时储存状态的商品输过程的库 存是指处于运输状态（在途）而暂时 处于储存状态的商品
图：存货决策要素关联
27
1、需求预测
（1）预测的三个原则
– 预测永远是错的 – 预测时间越长，错误程度越高 – 总体预测是比较正确的
28
2、库存决策
影响库存管理决策的因素
1.需求的性质
◆需求确定还是不确定?
◆需求规律变化还是随机变动 ? ◆需求独立还是相关? ◆需求是否可替代性?
2.提前期
与定单处理时间、物品在 途时间以及该物品的日常 用量有关
15
库存水平
停工 设备故障
工作绩效差
质量 不一致
计划不合理
送货 延误
在制品 丢失
(a) 管理问题被高库存水平所掩盖
库存水平
停工
质量
工作绩效差
不一致
送货
延误 在制品
设备故障 计划不合理
丢失
(b) 降低库存水平，暴露管理问题
16
想一想，库存成本体现在哪些费用上？
17
三、生产企业的库存成本构成
保管费
10
存货周期是指企业每年能够售卖完或者消耗完原材
料或者产成品的所有存货的次数。库存周期是对一 个公司的产品在市场上经营的好坏，以及存货管理 好坏的衡量标准。 注意： 通常一个公司的存货周转次数越多越好。 “任何时候产品以存货的形式保留，都意味着资源 没有产生现金流。”“最大的理想就是零库存”。
季节性库存是指为了满足特定季品在出产的季节大量收储所建立的库存。
时间效用库存是指为了避免商品价格 上涨造成损失，或者为了从商品价格 上涨中获利而建立的库存。
7
库存功能
1、不确定因素的缓冲 2、规模经济的获得 3、平衡供需 4、物流系统的合理化
提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库
的时间周期
3.自制或外购
4.服务水平
服务水平要求高 ,库存水平
高还是低?
29
3、经济批量订货方式（EOQ）
总费用 平均库存量 平均单位数量的保管费
缺货费(缺货损失)
①由于赶工处理这些误期任务而追加的生产 与采购费用；
②由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造 成的随时；
③误期的赔偿费用。
补货费
先销售,欠用户货,以后补上 补货是当用户买货时，仓库没有现货供应，
为不丧失销售机会， 仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，
11
长期以来，存货管理、存货决策协调的需要及运输政 策的重要性已是显而易見
在复杂的供应链中，管理存货是相当困难且可能对顾 客服务水准及供应链整体系统成本有显著的影响
谁持有库存?
– 供应商和制造商 – 仓库和分销中心 – 零售商
12
13
企业库存管理运作架构
运作程序
作业要点
管理办法/表单
库存规划
总费用
在缺货情况下: C=C0+C1+C2+C3
C0订货费,C1保管费, C2缺货费, C3进货费与购买费
在补货情况下: C=C0+C1+C3+C4 C4补货费
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四、库存管理的二个重要议题
需求预测 订购量计算
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订购性质
库存量控制
需求预测
需求状况
存货决策
库存量控制标准
限制条件：财务状况、供应商问题、 仓库空间容量等
任务三 库存管理与库存控制
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一 、库存
1、定义： 库存是指企业在生产经营过程中为现在和将
来的耗用或者销售而储备的资源。包括原材料、 材料、燃料、在产品、半成品、产成品等等。
合理的库存可以在企业各个物流环节中起到 一定的缓冲作用，并可以缩短物流活动的实现 时间，加快企业对市场的反应速度。
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一 库存管理概述
1.库存的含义
就是通过适量的 库存，用最低的 库存成本，实现 最佳或经济合理 的供应
库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货
需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
2.库存分类 （1）周转库存 （2）安全库存
周转库存又称经常库存，是 指为了满足日常需求而建立 的库存
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供应链物流过程中的库存结构
供应商
制造商
分销商
用户
原材料 库存
在制品 库存
成品工 厂库存
成品分 销库存
成品零 售库存
供
应 商
用 户
采购订货
车间订货
生产订货
分销订货
零售订货
用户订货
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三、库存管理
1、库存管理的内容 （1）合理库存量（数量） （2）合理库存时间（时间） （3）合理库存结构（结构） （4）合理库存网络（分布） （5）质量
进货后立刻补货给用户 如为了吸引顾客，需要花费招待费、感情费、
回扣费，或是优惠服务和优惠价格等所花费 的费用
进货费与购买费
进货费:进货所花费的全部费用 包括:运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费和货
损货差
购买费:购置费用是购置物品时所花费的费用， 即购置物品所支出的货款。 购置费=物品的单价X需求量