节流装置安装使用说明
节流装置说明书
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
西安航联公司节流装置订货咨询表
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
节流阀使用说明书
节流阀使用说明书节流阀使用说明书一、产品概述节流阀是一种流量控制元件，通过改变通道面积来控制流体流量。
它广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，能够实现精确的流量调节和压力控制。
二、工作原理节流阀是通过减小通道面积来减小流体流量，从而实现对流量的控制。
当流体通过节流阀时，由于通道面积的减小，流体的速度会增加，压力会降低。
节流阀的结构简单，可靠性高，能够实现精确的流量控制。
三、使用场景节流阀广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，特别是在需要精确控制流量的场合，例如机械手、机械臂、自动化生产线等。
四、操作方法1、在安装节流阀之前，需要检查管道是否清洁，以免杂质进入节流阀。
2、将节流阀安装在管道上，确保密封良好，以免泄漏。
3、根据需要调节节流阀的开口度，开口度越大，流量越大；开口度越小，流量越小。
4、在使用过程中，需要经常检查节流阀的工作状态，如有异常应及时处理。
五、注意事项1、在调节节流阀时，应注意不要过分调节，以免损坏节流阀。
2、在使用过程中，应注意避免节流阀受到冲击和振动，以免损坏节流阀。
3、在更换节流阀时，应选用与原来型号一致的节流阀，以免影响使用效果。
六、维护保养1、定期清洗节流阀，清除杂质和污垢，以保证其正常工作。
2、对于长期不使用的节流阀，应做好防锈处理，以保证其正常工作。
3、在维护保养过程中，如发现节流阀有损坏或异常，应及时更换或维修。
七、总结本说明书介绍了节流阀的工作原理、使用场景、操作方法、注意事项和维护保养等内容，以便用户能够正确使用和维护节流阀。
在使用过程中，还应注意安全，避免出现意外情况。
如有疑问，请及时联系生产厂家或专业技术人员进行咨询。
机器人使用说明书机器人使用说明书关键词：机器人、使用、说明书尊敬的用户，欢迎您使用我们的机器人产品。
本说明书旨在向您提供机器人的使用指南和相关信息，以帮助您充分了解其功能和使用方法。
我们的机器人是一款智能设备，可以代替人类完成各种任务，具有高精度、高效率的特点。
节流装置
节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。
节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。
标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。
按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。
①标准节流装置的适用条件a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。
b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。
c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。
②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。
工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。
a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。
标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。
它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。
标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。
标准节流装置的管道条件和安装、使用要求--常州成丰分享
节流装置是包括节流件、取压装置和前后测量管在内的整个装置。
当充满管道的流体流经节流装置时，在节流件前后产生一压力差，并通过取压装置将差压信号传给差压计检出，从而确定其流量的大小。
由于标准件节流装置的流量系数都是在一定的条件下通过试验取得的。
因此，除对节流件和取压装置有严格的规定外，对管道、安装、使用条件都有严格的规定。
如果实际工作中偏离了规定条件，则引起的流量误差是难以估计的。
1.管道条件(1) 安装节流件用的管道应该是直的，并且是圆形管道。
(2) 管道内壁可以是光滑，也可以是粗糙的，但一定要需要洁净，不应混有杂质。
(3) 节流件前后要有足够长的直管道长度。
但是，在工业管道上常常会有拐弯、分叉、汇合、闸门等局部阻力件出现，原来平稳的流束流过这些阻力件时会受到严重的扰乱，而后流经相当长的管段才会恢复平稳。
因此，要根据局部阻力的不同情况，在节流件前后设置不同长度的直管段。
2安装要求(1) 节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直，垂直度不得超过±1°，同时还应保证其开孔与管道同心。
(2) 夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与节流件和法兰取压的法兰与孔板之间的垫片)，在夹紧后不得突入管道内壁。
垫片不能太厚，最好不超过0.5mm。
(3) 新装管路系统必须在管道冲洗和扫线后再进行节流件的安装。
(4) 凡是用于调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段以外。
(5) 节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径突变。
3.使用要求标准节流装置在使用时，必须满足下列条件(1) 流体必须充满圆管和节流装置，并连续的流经管道。
(2) 流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力学上是均匀的，单相的，或者可以认为是单相的，包括气体、溶液。
(3) 流体流经节流件时不发生相变。
(4) 流体流量不随时间变化，或变化较缓慢。
(5) 流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。
节流装置的形式多种多样，常州成丰拥有在实际生产中使用最多的标准节流件，分别是标准孔板、标准喷嘴以及标准文丘里管。
节流装置使用说明
节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。
由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。
它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。
● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。
● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。
●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。
标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。
标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。
●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。
●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。
■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。
节流阀节流装置安全操作及保养规程
节流阀节流装置安全操作及保养规程1. 引言节流阀作为液压系统的核心部件，在提供相应压力的同时，也起着节能、调节和稳定压力的作用。
因此，对节流阀的操作与保养不仅直接影响到整个液压系统的工作效率和寿命，也直接关系到操作人员的人身安全和设备的安全运行。
本文档将详细介绍节流阀节流装置的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 使用前的检查在对节流阀进行使用之前，必须进行以下检查：•检查节流阀联接部分的紧固情况，特别是法兰的螺栓是否已经松动。
•检查取压接口是否泄漏或者变形，如有问题必须停止使用进行修复。
•检查节流阀内部是否存在异物，如果有，必须及时清除。
•检查节流阀是否符合使用要求。
2.2 安全操作流程在对节流阀进行操作之前，必须按照以下流程进行：•在操作节流阀之前，必须最先关停系统的高压输出，同时压力表压力必须降至零。
•调整或者更换方向阀必须停止液压泵的工作，同时压力表压力必须降至零。
•开始操作节流阀之前，可先调节泵的转速并将压力表压力控制在最低。
•调节节流阀时，应该缓慢调整而非立刻调整到最大位置，这样会更安全，因为节流音会较小，节流腔温度较低。
•在使用一段时间之后，应该及时清洁、更换、修理节流阀。
2.3 安全操作要点在使用节流阀节流装置的过程中，必须要遵守以下安全要点：•必须按照流程进行操作•严格遵守规程•注意安全防护•操作节流阀时应平稳，避免瞬间冲击3. 保养规程3.1 每日保养每日操作后，对节流阀及其联接部分必须清理、检查。
清理：•清理节流阀外部；•当液压系统废油老化时间较长或污染严重时，更换废油。
检查：•节流阀法兰安装是否松动；•泄漏是否正常；•压力表指针、接头是否有损坏或松动；•阀门是否严密性良好。
3.2 定期保养定期维护是保证节流阀、联接件等直接与液压系统工作有关的零件实现长期运行的重要环节。
企业应在配备专业人员的前提下制定好定期保养计划，并且遵循下列基本的保养常规：•定期检查和清理所有液压泵，以保持泵主轴及其他相关部件的良好运转状态；•定期检查节流阀、联接件、各种阀门和液压装置的运行各项指标和机械性能，保障液压设备处于良好运转状态；•定期更换或修整液压油(液压油是液压设备中的血液)，确保其在使用期内干净、清洁，并且保证液压油的清洁度符合标准要求；•定期更换和修正橡胶密封件，以确保液压设备的运行安全。
节流阀的正确安装方法
节流阀的正确安装方法
节流阀是一种广泛应用于各种设备中的控制部件，主要用于调节介质（如液体、气体）的流量。
正确的安装方法对于保证其正常工作和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍节流阀的正确安装步骤。
一、准备工作
在安装节流阀前，首先要进行一系列的准备工作。
包括确认阀门规格型号是否符合设计要求，检查阀门外观是否有损坏或锈蚀，清理阀门内部及连接管道的杂质等。
二、定位与固定
确定好阀门的安装位置后，使用支架或其他固定装置将其固定。
在固定时要确保阀门的位置垂直或水平，以防止因角度问题影响阀门的工作效果。
三、连接管道
将节流阀与管道进行连接。
注意连接时应避免过度拧紧，以防破坏阀门的密封性能。
同时，管道内径应与阀门接口相匹配，以确保介质流动顺畅。
四、测试与调试
安装完成后，需要对节流阀进行测试和调试。
首先，打开阀门进口端的介质源，然后缓慢开启阀门，观察阀门的工作情况，如阀门启闭是否灵活，是否存在泄漏等现象。
如有异常，应及时调整或更换。
五、维护与保养
在使用过程中，定期对节流阀进行维护和保养是十分必要的。
这包括定期清洗阀门，检查阀门的密封性，以及定期更换磨损严重的零部件等。
总结，节流阀的正确安装是一个细致而重要的过程，需要严格按照规定的步骤进行。
只有这样，才能确保节流阀的良好运行，发挥其应有的作用。
节流装置安装事项
如角接取压标准喷嘴在上表所列的最小雷诺数以上使用时， 由于流量变化所引起的流量系数变化与实际值 相比不超过 0.5%。
-2-
澳泰自动化
节流装置
●孔板
▲工作原理 B向 A 流向 A向
B
A
标准孔板
B
被测介质流经各种节流装置时，其流速 特性和压力分布情况是类似的，右图表明被 测介质流经孔板时的流速特性和压力分布情 况。 对于水平管道，不可压缩性流体，在 P1 A—A，B—B 面上伯努利方程式为： P1 ρ +KV1 V12 2 + P1 ρ =KV22 V2 2
-
△P r △P·r π 4 × 2g
式中：α ——流量系数 d——孔板开孔直径（mm） r——被测介质在工作情况下的密度（Kg/m3）
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澳泰自动化 ε ——被测介质的膨胀校正系数 △P——测得的压差（MPa） g=9.80665m/s2 ▲取压方式
节流装置
对同一形式的节流装置，当采用的取压方式不同时，其流量系数也是不同的，目前就孔板而言，取压方式 大致有五种。如下图： F C（E） B A A1 B1 C1 E1 F1
●主要技术规范
▲型号规格公称管道通径按国家标准（GB2624）生产，即：50、65、80、100、125、150、175、200、225、250、 300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600。 序号 1 名称 型号 公称通径 DN（mm） 50～400 50～400 50～400 50～400 50～250 450～1600 450～1400 450～1200 450～1200 450～800 50～400 50～400 450～1600 450～1400 450～1200 450～1200 450～800 50～400 50～400 50～400 50～400 50～250 公称压力 5 PN（10 Pa） 10 25 64 100 200 2.5 6 10 16 25 10 25 2.5 6 10 16 25 10 25 64 100 200 法兰标准 JB81—59 JB81—59 JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB81—59 JB81—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB82—59 JB81—59 JB81—59 JB82—59（两凸） JB82—59（两凸） JB82—59（两凸）
节流装置安装使用说明
节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置与差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被应用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前应用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理在管道内部装上孔板或喷嘴等节流件，流体流经节流件时，其上下游侧之间就会产生静压力差，该静压力差与流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明
流量测量节流装置（孔板）技术资料全说明一.概述作用：指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。
1.1测量流量的现状现状：迄今为止，流量的测量准确度较低，流量计的通用性很差，单位传递和仪器的检定都有困难，是发展中的领域。
原因：流体性质多样：单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。
管路系统的多样性：圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。
流动状态多样：层流，紊流（充分发展与非充分发展）、满管、非满管、明渠…1.2概念1）瞬时流量（流量）q ：单位时间内流过某一截面的物质数量（质量或体积）。
2）总流量（总量、累积流量）Q ：在某一时间内流过的物质数量。
Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33）流量表示法：● 质量流量m q ： 单位：kg/s kg/h ● 体积流量v q ： 单位：m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系：v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34）说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化，是反映流量的最好方法。
● 凡是没有特殊说明的流量，均指的是瞬时流量。
1.3流量测量方法的分类1）容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出，则计算流出次数，就可以求出总量，计算排放频率，就可以求出q。
例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。
v特点：流体的流动状态，雷诺数影响小，易准确计数。
但是不宜于高温，高雅，赃、污介质，上限不能很大，漏流以及磨损。
2）流速法：应用最多，流通截面积恒定时，截面上的平均流速与体积流量成正比，测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。
例如差压法、动压、涡轮等。
3）质量法：●直接法：由牛顿第二定律，测力，加速度，得出质量。
例如：转子，靶式。
●间接法：体积流量与密度信号综合运算。
4）其他：漩涡、热式、电磁、超声波。
二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计，约占70%，今后相当长的时间内还会占40%～45%优点：形式不需要个别标定，能保证相当高的工作精度。
差压式流量计的安装方式
差压式流量计的安装方式1、水平安装上部引压节流装置水平安装，节流元件与管道的同轴度控制在1°误差内，节流元件前至少要保证有大于10倍管径的直管段，节流元件后至少有大于5倍管径的直管段，节流元件两端压力从两端管线上部引出，差压变送器安装位置要高于节流元件的位置高度，导压管线尽可能短。
主要适用于所测介质为气体和纯液体2种介质，被测介质沿水平方向流过节流元件后形成压差，节流元件两端压差从管线上部取压点传输至差压变送器的压力腔室被测量。
2、水平安装底部引压节流装置水平安装，节流元件两端压力从两端管线底部引出，差压变送器安装位置要低于节流元件的位置高度，同时也要求导压管线尽可能短。
主要适用于各类液体介质，被测介质沿水平方向流过节流元件后形成压差，介质压差从管线底部取压点传输至差压变送器的压力腔室后被变送器测量。
此种方式下的液体介质可夹杂气体，在流动过程中导压管线内的气体会逐步析出，高低压两段管线内介质趋于稳定后不产生液柱差，对流体压差测量不产生影响。
3、水平安装斜上0°～45°引压节流装置水平安装，节流元件两端压力从两端管线上部0°～45°夹角范围内的位置引出，导压管线要求转角位置为圆角，主要适用于蒸汽类介质的流量测量。
高温蒸汽进入导压管后遇到环境低温时会有冷凝液体产生，冷凝液体会沿斜管线回流到主管流程中。
因此，水平安装状态下从斜上0°～45°夹角范围内引出压力，对蒸汽类流体流量测量最合适。
4、垂直安装侧面引压节流装置垂直安装，流体从下往上流经节流元件后产生压差，安装时要求差压变送器位置要低于下端取压点高度。
主要适用于流体介质为多相流，多相混合且比例不固定的场景时垂直流动不会在测量位置产生分层。
例如原油生产平台的油井产出中包含有油、气、水三相，在水平安装方式下因分层的原因导致水平流动介质分离的情况下无法准确测量，在垂直安装过程中能够保证多相流体始终处于混合紊流状态，所产生的压差能更真实反映实际流量。
临界流节流装置的应用 节流装置是如何工作的
临界流节流装置的应用节流装置是如何工作的临界流节流装置的应用标准节流装置应用于可压缩流（气体）时规定下游压力与上游压力之比（即压力比）不小于0.75，这时管道内流体流速为亚声速。
当下游压力连续降低，在有廓形的节流件流动通道上会产生临界流象，这季节流件喉部的流速将达到声速.流动显现壅塞现象.尽管下游压力连续降低.通过节流件的质量流量将保持恒定.只有当上游压力加添时，质量流量才再上升。
在实际应用中，临界流文丘里喷嘴（音速文丘里喷嘴）或音速文丘里在气体流量测量中，应用还是比较广泛的。
如天然气工业中作为气体流量传递标准获得广泛的应用，紧要特点如下：①仪表工作的理论基础较清楚，可以用一个半经脸公式表示.在气体原始标准上校准得到的流出系数可推广到不同操作条件而不失去计量精度。
②仪表具有高的重复性精密度）.③仪表的流量特性—质量流量与人口滞止压力为线性关系.与亚声速的差压式流量计相比，范围度宽得多，没有流体脉动引人的差压平均值的误差。
特别是它不是在流速（幅值与方向》猛烈变化处测量信号（其信号为静压而不是差压），信号的检测精度大为提高④仪表的侧量信号仅取决于节流件上游侧的流体参数，不受下游侧流体参数的影响。
⑤仪表无可动部件，坚固耐用.结构简单.便于复制与检验.属半永久性的。
作为流量传递标准，这点很紧要。
⑥仪表的测量范围（压力、温度和流量）几乎不受限制。
⑦用它作为流量传递标准建立的气体流量标准装里.在同样的流量测量范围及精度等级时，无论装置的体积和价格等都要小得多，低廉得多，经济应用。
⑧实行内部流场侧试法（即测量喷嘴节流装置的流体运动要素，用气体动力学方法确定流量值）可以解决高压气体大流量的实流校准难题。
随着ISO 9300的颁布使临界流流量计的进展达到了一个新阶段。
但亦应看到，音速文丘里喷嘴的标准化成熟程度尚不及亚音速节流式差压流量计.虽可以干校使用，但精度稍低些（0.5%）。
公司会在以后的进展历程中更加研制开发更加适用的产品来适应我们现场的工艺。
标准节流装置的选型原则 节流装置如何操作
标准节流装置的选型原则节流装置如何操作节流式差压流量计的检测件当然是标准节流装置，为了选择比较合适的标准节流装置，选型时应从以下几方面考虑：依据上述几方面，标准节流装置的选型原则可归纳为以节流式差压流量计的检测件当然是标准节流装置，为了选择比较合适的标准节流装置，选型时应从以下几方面考虑：依据上述几方面，标准节流装置的选型原则可归纳为以下几点。
标准节流装置各种类型节流件应用的管径、直径比和雷诺数范围皆有确定的限制，在国家标准GB/T2624—93（或国际标准ISO5167—1）中有认真规定，例如孔板可应用于比喷嘴和文丘里喷嘴更大的管径范围，经典文丘里管各种类型之间的管径范围差别较大等等。
标准节流装置各种类型节流件的精准明确度在同样差压、密度测量精准明确度下，决议于流出系数与可膨胀性系数的不确定度。
各种节流件的流出系数的不确定度差别较大，相比之下，孔板的流出系数的不确定度最小，廓形节流件（喷嘴、文丘里管）较大。
廓形节流件较大的原因，是标准中给出的流出系数公式所依据的拟合的数据库质量较差。
但是对廓形节流件进行个别校准，也可得到高的精准明确度。
在同样差压下，经典文丘里管和文丘里喷嘴的压力损失约为孔板与喷嘴的1/4—1/6、而在同样的流量和相同的β值时喷嘴的压力损失只有孔板的30％—50％。
在相同阻流件类型和直径比情况下，经典文丘里管的必要直管段长度比孔板与喷嘴的要小得多。
测量易使节流件沾污、磨损及变形的被测介质时，廓形节流件较孔板要优越得多。
在加工制造及安装等方面，孔板较为简单，喷嘴次之，文丘里喷嘴和经典文丘里管最多而杂，其造价亦依次递增。
管径愈大，这种差别愈显着。
孔板易取出检查节流件质量（接受可换孔板节流装置），喷嘴和文丘里管则需截断流体，拆下管道才可检查，比较麻烦。
中小口径（DN50—DN100）节流装置，取压口尺寸和取压位置的影响显着，这时接受环室取压有确定优势。
节流式差压流量计无论牢靠性，精准明确度及功能多样化已今非昔比。
节流装置的安装使用时注意事项
节流装置的安装使用时注意事项
1. 嘿，你安装节流装置的时候可得小心啦！就像给机器穿衣服一样，尺寸得合适呀！比如说安装的时候要是太松了，那能起到好作用吗？肯定不行呀！
2. 讲真的，使用节流装置一定要注意方向哦！这就好比你走路，走反了方向能到目的地吗？像有些装置是有特定方向要求的，可别弄反啦！
3. 哎呀呀，安装位置也很重要呢！这就跟你放东西一样，得找个合适的地儿，不然多别扭呀！比如说放在有震动的地方，那能行不？
4. 你知道吗，密封也不能马虎呀！这就好像家里的门窗，密封不好不就漏风啦？节流装置密封不好可会出问题的哟！
5. 嘿嘿，在操作节流装置的时候可别粗心大意！想象一下，要是你做饭的时候马马虎虎，那饭菜能好吃吗？一定要细心再细心呀！
6. 哇塞，安装完还得检查检查呀！这就好像考试完检查试卷一样，不检查咋知道对不对呢？对节流装置也得多检查几遍才行！
7. 注意哦，环境也会影响节流装置呢！如果环境恶劣，那它不就像人在恶劣环境下容易生病一样嘛！可别把它放在不合适的环境里啦！
8. 记住咯，维护保养也不能忘！就像你爱护自己的车一样，不保养能开得长久吗？节流装置也需要我们好好照顾它呀！总之，安装使用节流装置，这些注意事项可得牢牢记住呀，不然出了问题可就麻烦啦！。
节流装置
用途
用途
节流装置节流式流量计是一种典型的差压式流量计．是工业生产中用来测量气体、液体和蒸气流量的最常用 的一种流量仪表．据调查统计，在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中所使用的流量计有（70—80）%左右是节流 式流量计。在整个工业生产领域中，节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上。节式流量计所以得到如此广 泛的应用，主要是因为它具有以下两个非常突出的优点：
分类
节流装置作为流量计中最重要的一个分支，它分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置有： 标准孔板，ISA标准喷嘴，长颈喷嘴，经典文丘里管和文丘里喷嘴； 非标准节流装置有：环形孔板，四分之一圆 喷嘴，四分之一圆孔板，锥形入口孔板，圆缺孔板，偏心孔板，双重孔板，低压损流量管，矩形文丘里管，V型锥 流量计，楔形流量计，内藏孔板，限流孔板等 。
3上下游测管组合
节流装置组合安装图如图，在孔板和上下游直管段加工好之后，按照图的组合方式进行安装。
谢谢观看
标准
标准
使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件： ①流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道。 ②流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体， 溶液和分散性粒子小于0.1m的胶体．在气体中有不大于2%（质量成分）均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于 5%（体积成分）均匀分散的气泡，也可认为是单相流体．但其密度应取平均密度。 ③流体流经节流件时不发生相交。 ④流体流量不随时间变化或变化非常缓慢。 ⑤流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。 标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。
煤矿瓦斯抽采优化设计
煤矿瓦斯抽采优化设计
为了体现新型节流装置的轻便耐腐蚀等特性，节流装置上下游直管部分采用矿用高强度的塑料，节流装置的 孔板与直管件采用内镶嵌结构以保证其同心性。即取管径相同的2段管，一端采用车内圆加工出和孔板直径相同的 内径；另一端利用车外圆加工法削去其外缘，使其内圆外径等于孔板直径，外圆长度值等于内圆长度减去孔板的 厚度值。等各部件加工之后再将孔板嵌入内圆加工段，最后嵌入外圆加工段即可。
节流装置设计手册
节流装置设计手册一、背景介绍在工业生产和民用设施中，经常需要控制流体的流量以满足特定的工艺要求或者节约能源。
为了实现这一目的，节流装置被广泛应用于管道系统中，它能够限制流体的流速，达到节流的效果。
为了设计和使用节流装置，我们需要了解其原理、种类、安装方法等相关知识，因此编写这份节流装置设计手册以便工程师和操作人员参考。
二、节流装置的原理节流装置通过改变管道横截面积或者增加摩擦阻力来限制流体的流量。
根据流体力学原理，流速和流量之间存在着明确的关系，通过改变流速来达到控制流量的目的。
常见的节流原理包括孔板节流、节流阀门、节流孔等。
三、节流装置的种类1.孔板节流装置：孔板是一种简单有效的节流装置，它通过在管道横截面上开设一个孔来限制流体的流速。
孔板的种类包括标准圆孔板、长颈圆孔板、偏心圆孔板等，根据具体的流体性质和工艺要求来选择合适的孔板型号。
2. 节流阀门：节流阀门是一种通过调节阀门开度来控制流体流速的装置。
根据阀门结构和工作原理的不同，节流阀门包括节流调节阀、节流截止阀、节流蝶阀等，它们适用于不同的工艺流程和管道系统。
3. 节流孔：节流孔是一种通过在管道内壁上设置孔隙来限制流速的装置，通常应用于小直径管道或者需要微小流量调节的场合，如化工实验室。
四、节流装置的设计与选择1. 流量计算：在选择和设计节流装置时，首先需要根据具体的工艺要求和流体性质来计算需要的流量。
通过流体动力学方程和实际测量数据来确定所需的节流装置参数。
2. 材料选择：节流装置的材料应根据流体的化学性质、温度和压力来选择，确保装置能够长期稳定地工作并符合安全要求。
3. 安装要求：不同类型的节流装置在安装过程中需要特定的注意事项，包括安装位置、密封要求、管道流速分布等方面的考虑。
五、节流装置的维护与保养为了确保节流装置的正常运行和长期稳定性，需要进行定期的维护和保养工作。
包括清洗堵塞孔道、更换磨损部件、校准流量计等工作，以确保节流装置的性能和安全。
消防及喷淋管道施工工艺及技术规范 (2)
3。
16节流装置:在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。
减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。
采用节流管时，其长度不宜小于1m。
节流管直径按表l-17选用.节流管直径表1—173.17报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃安装在报警阀附近。
与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管.3。
18消火栓配件安装：应在交工前进行.消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接，一般用14＃铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工.3。
19喷洒头安装:3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3。
19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。
3。
19。
3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
3。
19。
5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
3。
20。
1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架.干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架.3.20。
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节流装置型号LG□□节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置和差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被使用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前使用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围力差和流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
见图３。
2.2.3 D－D/2取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。
见图４和图５。
2.3 结构及使用范围根据中华人民共和国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大和最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为４，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
2.3.1 角接取压标准孔板：适用直径比β为0.22～0.75，雷诺数为R eD≧5000管道为50～1000mm，允许外推到5000mm。
β=d/D，d:孔板开孔直径；D：管道实际内径2.3.2 法兰取压孔板及D－D/2取压孔板适用的直径比β为0.2~0.75，雷诺数为R eD≧1260β2D，适用管道内径为50～1000mm，其几何结构和角接取压孔板相同，只多一个手柄。
2.3.3 ISA1932 喷嘴和长径喷嘴适用的直径比β为ISA1932喷咀为0.32~0.8, 雷诺数为R e D=2×103～107, 适用管道内径为50～500mm, 对长径喷咀为0.2~0.8, 雷诺数为R e D=104～107，适用管道内径为50～630mm,且压力损失较孔板小。
见图２和图５。
2.3.4 1/4园喷咀适用雷诺数较低，一般在R eD=2×102～105，管道内径为25～400mm，其结构如图６。
2.3.5 双重孔板由相互按一定距离安装在直管段中的两块孔板组成，适用雷诺数较低，一般在R eD=3×103～105，其结构如图７。
2.3.6 园缺孔板适用于测量脏污介质，（如高炉煤气、泥浆等），其结构如图８。
2.3.7 文丘利管适用的直径比β为0.4～0.7，雷诺数范围为R eD=2×105～2×106管径范围200～3000mm，其压力损失比孔板、喷咀小。
结构见图９。
3.0规格3.1节流件及其附件，见表1表l节流件型号取压方式规格和参数供货方式采用标准公称管径Dg(mm)公称压力Pn(Mpa)标准孔板LGBH 角接（环室）取压50~400 1.6~10.0 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1 LGBZ 角接（钻孔）取压400~1000 0.6~1.6 成套或部件LGBH 角接（八槽）50~250 10.0~20.0 成套或部件LGBH 角接（高压）15~150 20.0~32.0 成套或部件LGBF 法兰取压50~1000 0.6~2.5 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1 LGBF 法兰取压50~400 4.0~10.0 成套或部件LGBJ D-D/2取压 50~1000 0.6~2.5 成套或部件 GB/T2624-93 ISO5167-1 LGBJ D-D/2取压 50~400 4.0~10.0 成套或部件 圆缺孔板LGQHLGQZ角接取压 50~500 0.6~1.6 成套或部件 VDI/VDE2041 ¼圆孔板 LGMH 角接取压 15~150 1.6~10.0 成套或部件 VDI/VDE2041 双重孔板 LGSH 角接取压 25~400 1.0~2.5 成套或部件 本厂标准锥形入口孔板LGRH角接取压25~2001.0~2.5 成套或部件 BS1042ISA 1932 喷嘴 LGPH 角接（环室）取压 50~4001.6~10.0成套或部件GB/T2624-93 ISO5167-1 LGPZ 角接（钻孔）取压 400~500 0.6~1.6 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1 LGPH 角接（八槽） 50~250 10.0~20.0 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1 LGPH 角接（高压） 15~150 20.0~32.0 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1 长径喷嘴 LGCJ D-D/2取压 50~630 0.6~32.0 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1 文丘利管LGTT 机加工式 50~250 0.6~2.5 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1LGWT 粗焊铁板式 200~3000 0.4~0.6 成套或部件GB/T2624-93ISO5167-1件（如孔板、喷嘴、¼圆孔板、圆缺孔板等）、取压装置、节流件前10D 和后5D 测量管，工艺管道上一对连接法兰、密封垫、导压管及引压短管、二只截止阀、所有紧固件及有关附件（如冷凝器等）。
3.2其它流量测量用一次元件，见表2 表2节流件 型号 规格和参数供货方式 采用标准公称管径 Dg(mm) 公称压力 Pn(Mpa)笛形均速管 LGZT 50~3000 0.6~2.5 成套或部件 本厂标准 双重小喇叭筒 LGST 50~3000 0.6~2.5 成套或部件 本厂标准 插入式低压损流量计 LGFT 150~3000 0.6~2.5 成套 本厂标准机翼测风装置 LGJT 不限 0.6~2.5成套 本厂标准 为了保证测量准确度，有必要规定如下主要安装要求:所有风管孔板均带直管段，未经允许风管孔板不得拆卸，4.1 对节流件或一次元件4.1.1 节流件必须这样安装，即令流体从节流件上游面流向下游面（见管道上的箭头）。
4.1.2 节流件必须和管道同轴安装，其不同心度应在±1°以内。
4.1.3 节流件和管道必须同心（或者在环室内对好中心），其偏心距离ex （节流件中心线和上下游管道中心线之间的距离）应不大于43.21.0D 0025.0β+或)11(D 015.0-β 4.2 对管道4.2.1 节流件应嵌装在两段直的等截面的管段之间，建议应随节流件配套供应上游10D 和下游5D 长的镗制直管段。
(严格按照设计院尺寸图做)4.2.2 安装时在节流件上下游必须的直管长度和上游管件的形式和β值有关，其最小长度应GB/T2624-93或ISO5167-1考虑。
4.2.3 节流件应在管道清洗和扫线后安装。
如组件产品用垫片为钢质或缠绕石墨垫片，则垫片应取下，用临时垫片代替，待冲管结束后再装上垫片和节流件即可.(风管管线吹扫完再焊接孔板)4.2.4 在测量段，管必须满充运行。
4.2.5 如必须装调节阀，则建议把调节阀装在下游5D直管段之后。
4.2.6 如必须在节流件上游装设隔离阀、则该阀应为闸阀形式且必须全开。
4.2.7 填料和密封圈应这样制造和安装，即在任何地点，它不得突入管道内腔或挡住取压孔或槽。
4.2.8 在节流件或环室之间若有垫料，则垫料应尽量薄且不得突入环室内腔。
4.2.9 管道焊接时应符合管道焊接标准，需氩弧焊打底。
在焊接前应保证风管已完全吹扫干净。
焊接时无异物进入管道。
4.3 对差压讯号管路4.3.1 差压引出口原则上可在相对于节流件的任何位置上，但对水平管道，其位置应这样安排，即令差压讯号管道有可能自动疏水（被测介质为气体时）和排气（被测介质为液体时）其安装位置见图１０。
4.3.2 通向节流件两侧取压口的取压管应先接一段直的短管，然后接以停止考克或闸阀，如果取压口靠得很紧，则短管可以有不同的长度以适应装拆阀门。
4.3.3 取压口引出的短管应在一致的水平平面上。
在蒸汽垂直管道上或得对气体或液体管路有必要安装隔离容器时在阀门和Ｔ形接头（用于按装冷凝器或隔离容器）之间的短管可以向上弯使之确切地位于同一水平面上，其个体安装方式见图11～图15。
4.3.4 和差压计连接的差压信号管路的长度一般应小于１６m，长度大，其内径也应相应增大，其内径和长度的关系参见表3。
表3内径信号管路长度≤16 16~45 45~90 (mm) (m)被测流体水，水蒸汽，干气体7~10 10 13湿气体13 13 13低中粘度油脂13 19 25脏的液体或气体25 25 384.3.6 在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
4.3.7 在讯号管线很长时（超过30m），则应分段倾斜并在各段装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
4.3.8 如管线（垂直段）相当长，应避免由于温差导致的虚假压差，此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内，在严寒地区并应防冻。
4.3.9 差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。